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Instituto IACC
Respuesta:
2) Indique cuáles son los tres factores de los que depende la densidad de un sólido. Argumente
adecuadamente su respuesta.
Respuesta: Dentro de las propiedades de los materiales una de las más significativas es la Densidad,
gracias a esta es que podemos determinar el peso de algún elemento u objeto. La densidad de los sólidos
posee tres factores elementales:
1. Masa atómica: La masa atómica nos entrega el peso (relativo) de los átomos, lo que nos permite
determinar de esta manera su densidad y así también la masa que compone los diversos cuerpos
existentes.
2. Tamaño atómico: Por medio de los análisis de densidad podemos determinar el radio de un
átomo para calcular el volumen y densidad de los cuerpos sólidos.
3. Arreglo atómico: Es relativo al análisis en la síntesis la que nos permite determinar las
características físicas y mecánicas del material que se forma producto de la sintetización de algún
sólido debido a los enlaces existentes entre los átomos y nos permite también conocer su afinidad
química.
Respuesta: Según los parámetros de comparación entre las escalas consultadas (Brinell y
Mohs), la dureza del mineral estaría entre el rango de 5,8 HM (400 HB) y 6,3 HM (500 HB),
por lo que según los parámetros de clasificación de la escala Mohs, correspondería a un mineral
Ortoclasa. Esto según la clasificación de materiales establecida por Friedrich Mohs.
4) Observe las siguientes imágenes e identifique cuál(es) es (son) fractura(s) dúctil(es) y cuál(es) es (son)
fractura(s) frágil(es). Justifique cada una de sus respuestas.
A B C
Respuesta:
a) Como podemos apreciar en la figura A claramente corresponde a una fractura del tipo
Dúctil, puesto que presenta una evidente deformación plástica lo que indica su inminente
ruptura.
b) En esta figura (B) podemos apreciar una ruptura del tipo frágil al tratarse de un cristal de
vidrio el cual sufre una ruptura abrupta sin deformaciones plásticas y de manera súbita.
c) En la figura C podemos apreciar una fractura dúctil por la evidente deformación plástica
de la pieza.
5) De 2 ejemplos de fallas por fatiga, uno para el caso de una pieza metálica y otro para una pieza
elaborada con polímeros e indique, en cada ejemplo, cómo afecta la fatiga del material en la vida útil de la
pieza.
Ejemplos:
a) Metales: En el ámbito automotriz vemos día a día el uso de elementos metálicos los
cuales componen desde la carrocería, hasta el motor de los vehículos. Sin embargo
aunque están hechos de metal con características de resistencia bastante amplias estos no
son eternos y tras el uso diario y muchos kilómetros de recorrido el metal sufre desgaste y
fatiga. Comúnmente suele pasar a nivel interno del motor donde los metales están
materiales se verá disminuido o será menor como en el caso de los metales de biela,
bancada y axiales los cuales soportan el cigüeñal del motor. Este está expuesto a una gran
suministrada por la bomba de aceite impide que se funda metal con metal además de la
refrigeración interna del motor provista por agua también suministrada por una bomba de
tienen distintas resistencias para el peso que pueden soportar. Eventualmente a mayor
peso existe la posibilidad de una ruptura en estas por la fatiga del material al sufrir un
estiramiento.
6) Se realizó una prueba de fluencia en caliente para un acero inoxidable a 700 °C a 4 diferentes
esfuerzos. Lamentablemente, el analista del laboratorio confundió los resultados y no recuerda a qué
esfuerzo corresponde cada resultado, siendo los resultados de tiempo hasta la ruptura: 710, 110, 1.200 y
300 horas.
Luego, con la información que dispone sobre el efecto del esfuerzo sobre la fluencia en caliente, ayude al
115 110
130 300
145 710
160 1200
Fundamente su respuesta.
Respuesta: En base a los datos expuestos para completar la tabla y en conocimiento del efecto
del esfuerzo sobre la fluencia en caliente podemos determinar que la deformación ocurre en
función del tiempo en tención constante a las temperaturas entregadas en los datos. Así podemos
determinar de esta forma que la deformación, incrementa en la medida que incrementa también
el tiempo de exposición del acero inoxidable a las altas temperaturas, para luego determinar el
tiempo de ruptura correspondiente a cada esfuerzo aplicado. Así es como se puede completar la
tabla de análisis.
Bibliografía
IACC 2018.