ANALISIS EXPERIMENTAL Y NUMERICO DE MAMPOSTERIA DE BLOQUES DE PIEDRA

REFORZADA UTILIZANDO REFUERZO DE GFRP

1.- INTRODUCCION

Las estructuras de piedra natural representan la mayor parte de la construcción patrimonio en

el mundo, tales como puentes, civil y culto edificios o monumentos históricos. Se prefiere la
piedra natural por muchas razones tales como belleza, accesibilidad, dureza, durabilidad,
fuerza y sostenibilidad. Es necesario tener una buena comprensión de la mecánica
comportamiento de las estructuras de piedra. Sus principales características son resistencia a
la compresión y una resistencia a la tracción casi nula las articulaciones. Por lo tanto, en las
estructuras históricas, el uso de la piedra es principalmente a los miembros que trabajan
principalmente en compresión (pilares, arcos, paredes y bóvedas) [1].
La mayoría de los edificios históricos están construidos con mampostería y está bien
saben que no están suficientemente reforzados o no plantean un riesgo sísmico importante en
áreas si no están correctamente diseñado. Este patrimonio acumula daños debido al deterioro
de materiales, cargas repetidas y eventos excepcionales como temblores. Su preservación es
una cuestión fundamental en el vida de las sociedades modernas mediante la reparación y el
fortalecimiento. En Túnez, hay muchos monumentos de mampostería dañados como para
Por ejemplo, el anfiteatro romano de El Jem, Siglo III, que presenta un deterioro de las piedras
y muchas grietas en las bóvedas y el Ribat de Monastir dañado por el terremoto de octubre de
2013 (Figura 1). El refuerzo de las estructuras de mampostería es uno de los prácticas
utilizadas en la restauración de edificios históricos propósito de mejorar la resistencia. Se
puede realizar con acero barras, anillos y / o materiales compuestos [2], especialmente en
sistemas sísmicos áreas [3,4]. En las dos últimas décadas, los materiales compuestos, como el
FRP [5], se han considerado cada vez más para fortalecer y reparando construcciones de
mampostería modernas e históricas. FRP son excelentes candidatos para fortalecer debido a la
alta resistencia a la tracción la resistencia que proporcionan, su resistencia a la corrosión y
fácil de manejar. Varios trabajos han abordado el fortalecimiento albañilería con fibra de
carbono y fibra de vidrio reforzado compuestos [6 - 11] en el propósito de aumentar su
capacidad última (fuerza y ductilidad).

En un principio se utilizaron FRP para el refuerzo de hormigón estructuras. Los FRP consisten
en fibras de alta resistencia incrustadas en una matriz de resina. Las fibras son generalmente
de carbono (CFRP), vidrio (GFRP) o Aramida (AFRP). Están disponibles en hojas, tiras, tendones,
barras de refuerzo. La literatura disponible relacionada con su uso como un método de
refuerzo interno o como un fortalecimiento externo método para elementos estructurales de
hormigón armado es rico [12 - 15]. Los investigadores realizaron pruebas monotónicas y
cíclicas sobre vigas de hormigón armado de FRP e investigó el efecto Relación de refuerzo de
FRP y resistencia del hormigón en la flexión resistencia de los especímenes. Concluyeron que la
momento de las vigas aumentan a medida que la relación de refuerzo y las vigas ensayadas se
consideraron seguras en términos de deformabilidad. La mayoría de las investigaciones se
realizan sobre muros de mampostería o vigas de hormigón reforzado con tiras o envolturas
industriales compuestas. Porque su alta rigidez, compuestos industriales, cuando están unidos
a la albañilería produce bajo carga una incompatibilidad de deformación que induce una
concentración de estrés y su desprendimiento prematuro. Debemos centrarnos en las
características específicas de las estructuras de mampostería debido a la complejidad de la
geometría de los monumentos, las grietas " las causas y la importancia de todas las
intervenciones sobre estructuras. Pueden ser sometidos a una tensión local bajo su peso o
bajo cargas inerciales horizontales inducidas por una sísmica acción. Cuando se alcanza la
resistencia a la tracción, aparecen grietas planos perpendiculares a la dirección principal de la
tensión de tracción. A partir de la ampliación de los enfoques propuestos para El presente
trabajo tiene como objetivo presentar y ensayos numéricos realizados sobre vigas de
mampostería reforzadas con tiras económicas GFRP hechas a mano que están unidas
externamente su cara de tracción. Se prefirió la técnica de unión externa (EB) a la técnica de
montaje en superficie cercana (NSM) porque en la última técnica, realizando ranuras para
introducir refuerzos puede causar que los planos de craqueo atraviesen el estructura. Los
materiales compuestos utilizados no sólo son una tecnología presentan también la ventaja
mecánica de la compatibilidad de deformaciones con mampostería con módulo de Young
próximo al de mampostería pero una resistencia a la tracción muchas veces mayor que la
albañilería. La elección de tiras espaciadas con formas predefinidas presenta una ventaja
relevante a la compatibilidad higroscópica en comparación con la envuelve El aspecto estético
puede ser un inconveniente, pero si se compara otras tecnologías alternativas, las tiras EB se
ajustan a las algunas recomendaciones de ICOMOS (retiro, reparación mínima y el respeto de
la concepción original, durabilidad y compatibilidad. . .) [dieciséis]. Además, estos compuestos
están disponibles y comúnmente utilizado en la industria local de pequeñas embarcaciones.
Por lo tanto, en el propósito de evaluar el rendimiento de la tracción de la albañilería
reforzado indirectamente por el compuesto a través de los haces de flexión , se construyeron
ocho vigas utilizando unidades de mampostería de piedra y probado en cuatro puntos de
flexión con un lapso efectivo de 0,824 m entre los soportes. Estas pruebas pretenden
reproducir artificialmente un estado de tensión de tracción en una estructura de mampostería
y la eficacia de la técnica de reforzamiento de bandas compuestas EB para aumentar su
capacidad de carga aumentando la resistencia local fuerza en su frontera. Se han producido
curvas de desplazamiento de carga a partir de los datos registrados, una discusión de se
proponen resultados numéricos. Las pruebas no son prototipos experimentales de estructuras
reales de mampostería. Nuestro propósito final es la validación del modelo numérico
propuesto sobre los haces ensayados a utilizado para el análisis numérico de estructuras de
mampostería antiguas. Numérico modelos se pueden utilizar después para comparar los
comportamientos de estructuras de mampostería real reforzada y no reforzada a un esfuerzo
local de tracción en sus límites. Sobre el refuerzo de la estructura mostrada en la Fig. 1, bandas
GFRP puede ser utilizado con geometría adaptada y adherido externamente a la albañilería
siguiendo los principales esfuerzos de tracción. En la práctica, las grietas debe ser reparado
primero con inyección de epoxi.

2.- PROGRAMA EXPERIMENTAL

2.1.- Descripción de las vigas

Los especímenes probados consistieron en 8 vigas de mampostería de piedra de acuerdo con

el esquema de la Fig. 2. Su longitud media fue de 1,024 m con juntas de aproximadamente 6
mm de espesor. Todas las pruebas vigas tienen dos cursos de unidades de mampostería de
piedra. Cada haz tiene 10 bloques de piedra prismáticos (con las dimensiones de 100 mm de
ancho, 100 mm de altura y 200 mm de longitud) que fueron ensamblados con juntas
hidráulicas de mortero de cal. Algunas de las vigas fueron reforzadas con bandas de GFRP en el
lado de tracción (Fig. 3). Después el endurecimiento del mortero (28 días), la preparación de la
superficie para el refuerzo se llevó a cabo por lijado y polvo para para asegurar una buena
adherencia entre la tira y las piedras. Los Las tiras de GFRP se unieron externamente a las vigas
de mampostería (véase montaje en seco en la figura 3b) usando una cola tixotrópica
estructural (sikadur_30), que es una mezcla de resina epoxi y rellenos especiales Concebido
para el pegado de refuerzos estructurales. Siete días después, el pegamento alcanza una
buena resistencia según la técnica darse cuenta. Después de este período de tiempo, las vigas
fueron tipo de encofrado para ser probado en flexión. Los especímenes se clasifican en cuatro
grupos como se muestra en la Tabla 1: un grupo fue no reforzado y se mantuvo como
referencia y los otros tres los grupos se reforzaron externamente en la parte inferior con tiras
de GFRP de diferentes espesores.

2.2.- Propiedades de los materiales

Se han llevado a cabo medidas experimentales para El módulo de Young, la resistencia a la

compresión y la resistencia a la tracción la resistencia de la piedra y el mortero, así como las
propiedades de tracción del refuerzo compuesto. Las características de los materiales se
resumen en las Tablas 2 y 3.

2.2.1. Unidades de mampostería

Las unidades de mampostería son bloques de piedra originarios de una cantera utilizado para
la restauración del anfiteatro "El Jem" ubicado en Mona-stir (Túnez), los bloques de piedra
fueron cortados en especímenes prismáticos con dimensiones (100? 100? 200 mm) para
construir vigas y (40 \ sim 40 \ sim 160 mm) para fines de ensayo. El tipo de roca es arenisca
que es una roca sedimentaria. Según la literatura [17-19], la proporción de Poisson varía de 0,2
a 0,35. El módulo de Young se determinó para tres cilindros ejemplares de piedra (100 mm de
diámetro y 200 mm de altura) mediante del extensómetro electrónico longitudinal como se
ilustra en la figura 4. El extensómetro utilizado puede medir la deformación de un cilindro o
espécimen prismático. La varilla de medición fue unida a la después de ajustar, se liberaron las
palancas de las mandíbulas se hicieron libres para medir los desplazamientos de los sensores.
Se realizaron ensayos de carga cíclica sobre los especímenes de piedra bajo desplazamiento
control a una velocidad constante de 0,01 mm / s por medio de máquina de compresión
electromecánica. La fuerza máxima aplicada es relativa al tercio de la resistencia a la
compresión del material con el fin de permanecer en el rango elástico. El valor medio de
El módulo de Young se encontró igual a 17 ± 0,5 GPa para la piedra especímenes El módulo de
Young se determinó a partir del curva de esfuerzo-tensión después de la adaptación lineal de
datos experimentales (véase Fig. 5). Se supone que la relación de Poisson para la piedra es 0,2.
Se realizaron ensayos de resistencia a la compresión y flexión tres ejemplares prismáticos de
piedra de dimensiones 40? 40? 1 60 mm como se muestra en la figura 6 de acuerdo con las
pruebas de normas EN 196-1. La resistencia media fue de 8,1 ± 0,4 MPa, correspondiendo
a la carga máxima bajo carga estática monótona) y 4,1 ± 0,1 MPa (obtenido por el esfuerzo
elástico de flexión del pico de flexión) para compresión y tracción respectivamente (Tabla 2).

2.2.2. Mortero
La elección del mortero de cal se basa en su uso en casi todos los monumentos Una proporción
de cal a arena (en volumen) 1: 3 fue adoptado para este trabajo, según la literatura [20] que
especifica que el mortero de cal encontrado en estructuras antiguas tiene una carpeta a una
relación de agregado que oscila entre 1: 4 y 1: 1. Esta proporción estambién se proporciona en
el documento "Uso específico de hidráulica natural cal "que cumpla con las recomendaciones
específicas de ICOMOS (Consejo Internacional de Monumentos y Sitios) [21]. La cal utilizada es
una cal hidráulica artificial con clase de resistencia 10. Se realizó una prueba equivalente de
arena para verificar la buena calidad de la arena utilizada (SE = 84%). La consistencia del
mortero fue satisfactoria de conformidad con las pruebas de normas [22, 23] realizadas en
orden para determinar la cantidad de agua de mezcla requerida. Compresivo y ensayos de
resistencia a la flexión llevados a cabo en prismáticos a base de cal los especímenes de
mortero (40 - 40 - 160 mm) dieron respectivamente una media una resistencia igual a 6,2 ± 0,3
MPa y 1,8 ± 0,2 MPa como se muestra en Tabla 2. La determinación del módulo de Young se
hizo por medio del mismo extensómetro electrónico longitudinal ya utilizado anteriormente
y siguiendo el mismo procedimiento (véase la figura 7). La media El valor del módulo de Young
encontrado para las muestras de mortero es 1,2 ± 0,1 GPa y la relación de Poisson se supone
igual a 0,3.
2.2.3. Tiras de GFRP
Se utilizaron tiras de GFRP como refuerzo para mampostería de piedra vigas Hay tres tipos de
tiras consideradas para este estudio: 2 capas, 3 capas y 4 capas de tiras. El proceso de
manufactura consiste en alternar la resina y la estera trenzada del capítulo de la fibra de vidrio
(450 g / m2), teniendo cuidado de liberar las burbujas de aire por un rodillo para cada capa
(véase la figura 8). El soporte de vidrio se utilizó como base de modo que la superficie superior
(que es la áspera) es el contacto superficie con el haz de mampostería. Después de tres días de
secado en la habitación temperatura, las placas de GFRP se cortaron, usando una guillotina-
tiras (90? 982 mm) para reforzar y probar especímenes (25 - 250 mm) para determinar las
propiedades de tracción (véase la figura 9 para los especímenes y procedimiento de prueba)
de acuerdo con ISO 527-4 [24] como representada en la figura 10. La resistencia a la tracción
se mide en una sola ya que el material compuesto se considera material homogéneo
viendo que fue fabricado usando un hilo de vidrio cortado estera. La Tabla 3 resume los
detalles de los especímenes de FRP analizados correspondiente a las curvas dibujadas en la
figura 11 que muestra elástico-frágil comportamiento de los compuestos.

2.3. Configuración de la prueba, instrumentación y procedimiento

Se realizaron ensayos de flexión de cuatro puntos en cada viga hasta fracaso. La configuración
experimental incluyendo la carga y el soporte se ilustra en la figura 12. Las vigas eran
simplemente soportados por la colocación de rodillos en el centro de cada bloque de extremo
que da un espesor efectivo de 0,824 m. Cuando se voltea y se coloca en los soportes, las vigas
fueron, en primer lugar, sometidas naturalmente a la flexión bajo su propio peso. Entonces, la
prueba de carga de cuatro puntos de flexión se realizó. Por lo tanto, el LVDT considerado sólo
registró vigas deflexión cuando se sometieron a cuatro puntos de carga de flexión. La carga se
aplicó a través de otros dos rodillos de acero situados en superior de la viga para aplicar una
carga de línea de 362 mm desde el borde; de manera que la distancia entre estos dos rodillos
de carga de acero es de 300 mm. Las vigas se probaron monótonamente hasta el fallo por una
máquina de flexión electromecánica controlada por desplazamiento en una velocidad
constante de 0,01 mm / s. La carga se aplicó con un gato hidráulico con una capacidad de
150 kN y distribuido con una viga de caja metálica rígida. Datos se inició la grabación antes de
ajustar la viga, de modo que la carga inducida por la viga. La instrumentación se estableció
para medir la deflexión en mediados de la viga. Se adoptó un dispositivo de medida de acero
para la medida de desviación de la mitad del tramo. Este dispositivo es simplemente colocado
en el lado superior de la viga, de modo que los soportes coincidan con los soportes de viga en
la parte inferior. Dos diferenciales variables lineales transductores (LVDT) se utilizaron para
medir el deflexión y ajustado en ambos lados del dispositivo de medida. 2.4. Resultados
experimentales y discusión Para ilustrar el comportamiento global de las vigas, el promedio
las curvas de carga-deflexión de los haces probados se presentan en Fig. 13. Se observa una
variación en los resultados entre dos probados. La dispersión experimental parece deberse a la
metodología manual de fabricación de la mampostería. De hecho, para los haces ensayados, la
carga de pico aumenta de 3 kN para el no reforzado hasta una carga máxima que oscila entre
10 kN (para el haz B 2-1 reforzado con 2 capas) a 14 kN (para la viga B 4-2 reforzado con 4
capas). Además, para visualizar la tendencia experimental, cuatro curvas medias se
representan en la figura 13, correspondientes a dos ejemplares similares cada uno. Como se
puede observar en esta figura, el experimento la rigidez inicial no sigue el aumento esperado
cuando aumenta el número de capas. Teóricamente, cuando se unen tiras finas que tienen un
módulo de Young E = 6 GPa cerca de la albañilería uno, el segundo momento de área debe
aumentar ligeramente que es seguido por un pequeño aumento de la rigidez inicial. Esta
pequeño aumento no es detectado automáticamente por las pruebas cuando el número de
capas aumenta. Sin embargo, las curvas promedio (Figura 13) muestran una tendencia de la
rigidez inicial que aumenta dentro de el fortalecimiento y, como era de esperar, las vigas se
comportan globalmente en de manera muy similar en la parte elástica inicial. En particular, la
figura 14 muestra los modos de fallo de las vigas de mampostería. La Fig. 14a muestra la modo
de fallo de la viga no reforzada: es un modo de flexión que da lugar a una división vertical a
mitad de período. Las figuras 14b, c, c0 y d muestran el modo de fallo de los haces reforzados
con GFRP que es un steplike, corte que sigue las juntas de mampostería. Después de la
micro-grietas iniciales en el medio del intervalo, una grieta comienza en el a través de la
interfaz FRP-block y luego sigue el mortero articulaciones Las tiras de FRP permanecen
intactas. En el caso particular de la viga B 3-1, una grieta comienza desde el soporte primero
por el compuesto se desprende y luego se agrieta desde la cara inferior en la span de
momento constante (Fig. 14c). En todos los demás casos, el se observó la adherencia al final de
la prueba. Relativa a la desprendimiento de la tira de material compuesto (figura 14e) de la
superficie de piedra, la observación de la interfase después del fallo muestra que el
agrietamiento pasa a través de la piedra en las proximidades de la interfaz. La figura 13
muestra cuatro diagramas de los valores medios de carga de fallo para las vigas B 1, B 2, B 3 y B
4 (diagramas de carga-deflexión). Eso puede observarse que los resultados experimentales
muestran un comportamiento lineal para una pequeña deflexión por debajo de 0,1 mm y un
comportamiento no lineal por encima de 0,1 mm con propagación de fisuras. Cabe señalar
también (véase la Tabla 4) que el refuerzo con 4 capas FRP aumenta aproximadamente 4 veces
la carga de falla y confirma la contribución del FRP para aumentar el esfuerzo de tracción de
las estructuras de mampostería. Por comparación la carga de fallo del grupo de vigas B 2 (vigas
reforzadas con 2 capas) con B 4 (vigas reforzadas con 4 capas), observamos una
aumento de la carga de fallo en un 30%. Como se muestra en la figura 13, un cambio de
pendiente aparece en las curvas B 2, B3 y B4 con una deflexión entre 0,2 mm y 0,4 mm. Esta
disminución de la rigidez es el efecto de micro-fisuras en la albañilería bajo tensión local en la
parte media de la cara inferior. Por encima de 0,4, la parte restante de las curvas describe un
segundo fallo corresponden a la propagación de macro-grietas que comienzan cerca de la
apoyo. Por lo tanto, el primer fallo en ser considerado para el modelado de el refuerzo
corresponde a un estado en el que la tensión máxima el esfuerzo alcanza la resistencia a la
tracción en la mampostería en midspan observado para una deflexión igual a 0,2 mm.