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RIESGOS APLICADO A LA
INDUSTRIA DE ALIMENTOS
Fernando Sampedro, PhD
Universidad de Minnesota
Agenda presentación
De donde viene el
riesgo?
Coste en la salud pública de las ETAs
• Subestimado en la mayoría de países
• Difícil de estimar el número real de casos:
– Pirámide de brotes
• Según un estimado del CDC el número de casos
reportados en un país debería multiplicarse por
2x-142x para obtener el numero exacto
• Costes indirectos
– Absentismo en el trabajo por enfermedad
– Coste de retirada de producto
– Impacto en la marca
– Multas y litigios judiciales
– Turismo
Casos
reportados
Casos
reales
Estudio OMS Carga mundial ETAs
Estudio OMS Carga mundial ETAs
http://www.who.int/foodsafety/areas_work/foodborne-diseases/ferg/en/
Herramienta OMS online por regiones
Análisis
Comunicación de Evaluación
Riesgos
Gestión
Análisis de riesgos
• Priorización de riesgos:
– Cual es la combinación peligro-alimento de mayor
riesgo?
• Evaluación de riesgos:
– Cual es el riesgo para la salud de tener un peligro
en el alimento?
• Gestión de riesgos
– Qué medidas de control debo aplicar para que el
producto sea inocuo?
• Comunicación de riesgos
– A lo largo de todo el proceso
Cuándo un país decide hacer una
evaluación de riesgos?
• Evaluar el impacto en la salud de una población
de:
– La presencia de un peligro conocido en el alimento
(ej. aflatoxinas, E. coli STEC)
– La presencia de un nuevo peligro (ej. dioxina)
– El uso de una nueva tecnología (ej. OGM,
nanotecnología, irradiación)
• Priorizar los recursos de inspección y vigilancia
• Evaluar diferentes medidas de mitigación
Como aplican los países el AR?
• Cada país establece su nivel adecuado de
protección (NAP) en salud pública (ej. menos de
5 casos de Listeria por 100.000 habitantes)
• Para cumplir con el NAP se establece el
Objetivo de Inocuidad Alimentaria (OIA) (ej.
menos de 100 UFC/g para Listeria, menos del
10% de Salmonella pollo crudo)
• La industria necesita cumplir con el OIA pero
también puede tener sus propios objetivos a lo
largo de la cadena (Objetivos Rendimiento)
• Nivel Adecuado de Protección (ALOP) (Gob.):
– Disminuir los casos de Salmonella en un 20% hasta
2020
– Disminuir la prevalencia de Listeria monocytogenes
en la cadena cárnica en un 50% hasta 2020
• Objetivo de Inocuidad Alimentaria (OIA)
(Gob.):
– Ausencia en 25 g, 325 g en el momento del consumo
– Menos de 103 UFC/g de S. aureus en el consumo
• Objetivo de rendimiento (industria):
– Ausencia de Listeria monocytogenes en 325 g tras la
etapa de cocción del jamón cocido
• Criterio de proceso (industria):
– Reducción de 5 log durante el proceso de
pasteurización
• Medida de control (industria/Gob.): 72°C, 20 s
Qué pasa si mi país no tiene OIA?
• CODEX
– Criterios microbiológicos en alimentos
– Límites máximos de peligros químicos en alimentos
(pesticidas, antibióticos, etc.)
– Aditivos permitidos en alimentos
• FSIS o FDA
– Procesos de cocción validados (T-t) para productos
cárnicos, enlatados
– Curvas de enfriamiento (C. perfringens)
• UE
– Criterios generalmente más exigentes
Riesgo biológico vs. químico
• Riesgo biológico • Riesgo químico
– Efecto salud conocidos – Efecto salud difícil estimar
– Respuesta immediata – Respuesta a largo plazo
– Datos solo de – Datos de concentración
presencia/ausencia (ej. ppm)
– Tolerancia 0 – Límites máximos
Herramientas disponibles
• Priorización • Software online ER
– Matrices de decisión
– Risk Ranger • Campylobacter/Salmonella-
• Microbiología predictiva Pollo (WHO)
– COMBASE • Cronobacter-Formula infantil
– Pathogen Modeling Program (WHO)
– MicroHibro • Metodos de muestreo
– ICMSF
(WHO)
– FSPP
• Microbiológico
• Modelos de ajuste a los datos • Histamina
– GINAFIT • Aflatoxinas
– DMFIT
• Webs de información de • IRISK-Evaluacion de riesgos
evaluación de riesgos cuantitativo (FDA)
– FoodRisk (http://foodrisk.org/) • Software
– QMRA Wiki
• @Risk
• Cristal Ball
Priorización de riesgos
• Asignar más recursos dónde hay más riesgo
• Más recursos significa:
– Capacitarse y recolectar información acerca del
peligro/alimento
– Establecer métodos de control específicos para el
peligro y tenerlos validados
– Diseñar un plan de muestreo que
verifique/monitoree que el proceso funciona
Herramientas de priorización de
riesgos
• Matrices de decisión
• Árboles de decisión
• Risk Ranger (hoja en Excel)
• Estudio de incidencia de ETAs (OMS)
• Nos permiten estimar cual es la combinación
patógeno-alimento de mayor riesgo, o cual es
el proveedor de mayor riesgo
Evaluación de riesgos
• Análisis de la información existente acerca de un
peligro y estimación del riesgo existente para
una población al consumir el alimento
contaminado
• Puede incluir una etapa de evaluación de la
exposición para evaluar si mi producto cumple
con la legislación vigente
• Para ello tengo que tener mis métodos de control
validados
Datos disponibles
• Legislación nacional e internacional (ej.
pasteurización leche 72°C, 15 s)
• Literatura científica y software
• Muestreo en fábrica (indicadores)
• Inoculación experimental patógenos
(validación)
• Curvas de crecimiento durante el
almacenamiento
• Presencia/ausencia y recuentos (UFC/g)
Validación
• Cada cuánto limpio y desinfecto y a que
concentración?
• Tengo validada la combinación T-t para los
patógenos de interés?
• Tengo validadas mis curvas de enfriamiento?
• Tengo validada mi vida útil?
– A la temperatura real del mercado (4°C?)
Herramientas de evaluación de
riesgos
• Microbiología predictiva (COMBASE, PMP)
– Base de datos de crecimiento e inactivación de
patógenos en soluciones modelo y alimentos
– Conocer el crecimiento de patógenos a
diferentes Tªs al cambiar las condiciones del
alimento (pH, aw, %sal)
– Conocer el grado de inactivación de patógenos
en diferentes combinaciones t-T y condiciones
del alimento
– Estudios de validación de vida útil y tratamientos
de cocción
Herramientas de evaluación de
riesgos (II)
• Microbiología predictiva II (GinaFit, DMFit)
– Hojas en Excel que nos permiten ajustar
nuestros datos a modelos predictivos
– Obtener parámetros del modelo que nos
permiten hacer predicciones a otras condiciones
no estudiadas
– Estudios de validación de vida útil, tratamientos
de desinfección, cocción, ahumado, etc.
Herramientas de evaluación de
riesgos (III)
• Poultry tool (online)
– Evaluar el riesgo por la presencia de Salmonella
spp y Campylobacter spp. en la cadena avícola
• Cronobacter sakazakii en fórmulas infantiles
(online)
– Evaluar el riesgo por la presencia de C. sakazakii
y la efectividad de las medidas de control
• FDA-iRISK (online)
– Evaluar el riesgo en cualquier alimento por la
presencia de un peligro biológico o químico
Herramientas de evaluación de
riesgos (IV)
• @RISK (Palisade Corp.) y Crystall ball
(Oracle Corp.)
– Programa en Excel que permite construir tu
propio modelo de evaluación de riesgos
– Necesitas conocimientos de estadística y
simulación
Gestión de riesgos
• Establecer nuevos métodos de control para
reducir el riesgo por la presencia de un
peligro
• Asegurar que mi producto cumple con la
legislación (nacional o mercado destino)
• Diseñar un plan de muestreo que me permita
verificar/monitorear que el proceso funciona
Herramientas de gestión de riesgos
• Ecuación ICMSF
– Permite validar mi proceso frente a un OIA
• Diseño planes de muestreo (microbiológico,
aflatoxinas y histamina) (FAO/OMS)
– Permite diseñar mi plan de muestreo
dependiendo de la prevalencia del peligro, el tipo
de plan y el nivel de confianza (ej. 95%)
International Comission on
Microbiological Specifications in
Food (ICMSF)
• http://www.icmsf.org/index.html
• Han publicado 8 libros relacionados con
inocuidad de alimentos
• Han creado varias herramientas en Excel para
la validación de procesos y planes de
muestreo
Zwietering, M.H., Stewart, C.M., Whiting, R.C., International Commission on
Microbiological Specifications for Foods (ICMSF) (2010) Validation of control
measures in a food chain using the FSO concept. Food Control 21, 1716-1722.
Conclusiones
• La priorización de riesgos nos permite:
– Priorizar los recursos basados en riesgo
• La evaluación de riesgos nos permite:
– Tomar decisiones con base científica y numérica
• La gestión de riesgos nos permite:
– Establecer mis métodos de control y
monitorearlos
Fernando Sampedro, PhD
Email: fsampedr@umn.edu