ENSAYO AL CONCRETO EN ESTADO FRESCO
La pérdida de altura que se produce cuando se
Para cualquier tipo de ensayo del concreto en estado fresco se
debe tener en cuenta la norma.
- ASTM C143-00 Sampling Freshly Mixed Concrete
4.1 Asentamiento
Una muestra de concreto recién mezclado se coloca y
compacta con una varilla metálica (chuceo) en un molde con
forma de cono trunco. El molde se levanta y el concreto fluye.
La distancia vertical entre la posición original (el tamaño del
molde) y la desplazada producto del asentamiento del centro de
la superficie superior del concreto es medida y registrada como
el asentamiento del concreto.
- NTP 339.035:1999 HORMIGON. Método de ensayo para la
medición del asentamiento del hormigón con el cono de
Abrams. 2a. ed.
- ASTM C143- 00 Standard Test Method for Slump of
Hydraulic-Cement Concrete
El ensayo del asentamiento fue el primer parámetro a
considerar en las mezclas preliminares ya que este era una
manera rápida para controlar que las mezclas sean homogéneas
en el aspecto reológico. Se realizó en todas las mezclas
efectuadas para calcular, en base a la observación, la cantidad
de aditivo superplastificante que debía agregarse a la misma.
De tal modo, se observa en el gráfico que todos los
asentamientos no varían mucho entre sí (9” y 11”).
Se deseó que todas las mezclas tuvieran gran plasiticidad por el
tema de trabajabilidad; sin embargo, se observó que a pesar de
que todas la mezclas son reoplásticas las que contienen
diatomita requieren mas trabajo y esfuerzo. Es decir, existe una
relación directamente proporcional entre cantidad de diatomita,
trabajo y esfuerzo.
Consistencia y Manejabilidad (SLUMP)
No se permitirán concretos con exceso de agua o si en
algún momento el concreto tiene consistencia más allá
de los límites especificados, será rechazado.
Deberá tomarse un mínimo de 6 cilindros para cada
ensayo y no menos de un ensayo, para cada 30 m3 de
cada clase de concreto.
Del mismo modo, si fuere necesario, se fundirán viguetas
para realizar los ensayos de resistencia a la flexión de
concreto.
Los cilindros de ensayo se curaran en la obra. Tanto
para la determinación del asentamiento (SLUMP) como
para la preparación de prueba, deberá retirarse del
concreto los tamaños mayores de una medida cuando se
utilicen agregados gruesos que excedan este valor.
Consistencia del hormigón fresco
La consistencia es la mayor o menor facilidad que tiene el
hormigón fresco para deformarse y consiguientemente para
ocupar todos los huecos del molde o encofrado. Influyen en
ella distintos factores, especialmente la cantidad de agua de
amasado, pero también el tamaño máximo del árido, la forma
de los áridos y su granulometría.13
La consistencia se fija antes de la puesta en obra, analizando
cual es la más adecuada para la colocación según los medios
que se dispone de compactación. Se trata de un parámetro
fundamental en el hormigón fresco.
Entre los ensayos que existen para determinar la consistencia,
el más empleado es el cono de Abrams. Consiste en rellenar
con hormigón fresco un molde troncocónico de 30 cm de
altura.
desmoldea es la medida que define la consistencia.
Los hormigones se clasifican por su consistencia en secos,
plásticos, blandos y fluidos tal como se indica en la tabla
siguiente
Consistencia de los hormigones frescos
Asiento en cono
Consistencia Compactación
de Abrams (cm)
Seca 0-2 Vibrado
Plástica 3-5 Vibrado
Blanda 6-9 Picado con barra
Fluida 10-15 Picado con barra
Líquida 16-20 Picado con barra
Cono de Abrams
En la construcción y la ingeniería civil , la prueba de posición
de hormigón (o simplemente la caída de prueba) es un in situ
de prueba o un examen de laboratorio utilizado para determinar
y medir el esfuerzo y constante una muestra determinada de
hormigón es antes de curar .
La prueba de posición concreta es, en esencia, un método de
control de calidad . Para una mezcla particular, la caída debe
ser coherente. Un cambio en la altura de caída demostraría un
cambio no deseado en la proporción de los ingredientes
concretos, las proporciones de los ingredientes luego se ajustan
para mantener un lote concreto consistente. Esta
homogeneidad mejora la calidad y la integridad estructural del
hormigón curado.
Historia
No se sabe exactamente cuando la prueba de posición primero
se llevó a cabo. Uno de los primeros usos documentados y
estudios de hormigón fue durante el Imperio Romano :
Vitrubio , un arquitecto romano y el ingeniero mencionó en su
libro De Architectura , mejorando la resistencia del hormigón
mediante su mezcla con otros materiales en ciertas
proporciones. Vitruvio también mencionó el proceso de
compactación durante la preparación del hormigón [1] .
Los avances científicos fueron utilizados más adelante a
"proportionalise" cemento se mezcla, y en la década de 1820 el
superior de Cemento Portland fue descubierto por un
ciudadano británico cementera Aspdin José . La alteración de
las proporciones de los diferentes ingredientes de hormigón
permitido a los fabricantes ajustar la fuerza del concreto para
servir mejor a su función específica. Con las funciones
concretas de aumentar, el componente se desarrollaron
diferentes proporciones y una prueba de profesionales para
medir la consistencia del hormigón que se necesitaba. Así, el
hormigón Slump Método de ensayo fue desarrollado e
incorporado en el hormigón en todo el mundo Normas.
Concepto
"Slump" es simplemente un término acuñado para describir la
consistencia de una muestra de hormigón es, en lugar de
utilizar las descripciones oscuros como "mojado" o "goteo".
La altura de la mezcla de concreto después de ser colocada en
el cono de asentamiento se diferencia de una muestra a otra.
Las muestras con una menor altura se emplean sobre todo en la
construcción, con las muestras que tengan depresiones alta de
uso general para la construcción de pavimentos de calzada.
Propósito
El objetivo del ensayo es medir la consistencia del concreto.
Muchos factores se toman en cuenta cuando se cumplan los
requisitos de resistencia del concreto, y para asegurarse de que
una masa consistente y uniforme de cemento se utiliza durante
el proceso de construcción. El examen también se determina
además la " viabilidad "de hormigón, que proporciona una Asentamiento Procedimiento Extracción de Medida de la
escala en lo fácil que es manejar, compacto, y la cura de del Cono para apisonar Cono altura
concreto [2] . Los ingenieros utilizan los resultados para
modificar la mezcla de hormigón a continuación, ajustando el Figura 5. Procedimiento del ensayo de Asentamiento
agua-cemento o la adición de plastificantes para aumentar la Figura 6 y 7. Procedimiento del ensayo de Asentamiento
caída de la mezcla de concreto.
Figura 8. Retiro del cono para proceder a la medición del
Procedimiento
asentamiento
La prueba de posición ha sido testigo de muchos avances
Figura 9. Medición de asentamiento
tecnológicos, y en algunos países incluso realizar la prueba con
las máquinas automáticas. El simplificado, método
generalmente aceptado para realizar la prueba es el siguiente:
Aparatos
 Gran bandeja
 Paleta para mezclar mezcla de concreto
 Acero apisonamiento varilla
 cono de asentamiento
 Gobernante
 Hormigón (cemento, agua, arena y áridos).
Pasos
1. Coloque el recipiente de mezcla en el suelo y lo
humedece con un poco de agua. Asegúrese de que
esté húmedo y no quede agua independiente.
2. Sujete firmemente el cono de asentamiento en el
lugar usando los pies 2 bodegas.
3. Llene el fondo de un tercio del cono con la mezcla de
concreto. A continuación, colocación de barras de la
capa 25 veces con una punta semiesférica de varilla
de acero 5/8-pulgada en un movimiento circular,
asegurándose de no moverse.
4. Agregue la mezcla de más concreto a la marca de
dos tercios. Repita colocación de barras de la capa
25 veces más. Rodding apenas en la capa anterior (1
")
5. Llenar el cono todo hasta la parte superior con
algunas exceso de concreto que sale de arriba, y
luego repetir 25 veces varilla. (Si no hay suficiente
compresión de hormigón de bateo, deje de
apisonamiento, añadir más, y luego continuar
bateado en el número anterior)
6. Retire el exceso de hormigón de la parte superior del
cono de asentamiento al golpear la parte superior,
utilizando la varilla con un movimiento hasta que la
superficie de concreto es plana con la parte superior
del cono.
7. Poco a poco y con cuidado retire el cono
levantándolo verticalmente (5 segundos + / - 2
segundos), asegurándose de que la muestra de
concreto no se mueve.
8. Espere a que la mezcla de concreto, ya que
lentamente se desploma.
9. Después que el concreto se estabiliza, medir la caída
de altura girando el cono de asentamiento boca
abajo junto a la muestra, colocar la varilla en el cono
de asentamiento y la medición de la distancia de la
varilla a los desplazados centro original del
hormigón se desplomó.