INSTITUTO TECNOLOGICO DE…

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA ELECTRICA Y ELECTRONICA

PRUEBAS Y MANTENIMIENTO ELECTRICO.

PRÁCTICA #10: MONITOREO DE PARÁMETROS ELÉCTRICOS.

DOCENTE.
ING…

EQUIPO:
….

FECHA DE ENTREGA: 25 DE MAYO DEL 2018.

 INDICE
(A) INTRODUCCIÓN GENERAL. .................................................................................... 1
(B) MARCO TEÓRICO .................................................................................................... 1
2.1.1 Introducción. ....................................................................................................... 1
2.1.2 Importancia del Monitoreo Eléctrico en Plantas Industriales. .............................. 2
2.1.3 Indicadores de Problemas para realizar monitoreo eléctrico. ............................. 2
2.1.4 Ventajas. ............................................................................................................. 3
2.1.5 Recomendaciones climáticas para realizar el monitoreo. ................................... 3
(C) APLICACIÓN DE LA PRÁCTICA .............................................................................. 3
3.1 Equipo eléctrico bajo análisis. (Subestación, Tablero, Motor, Gabinete, etc.) ....... 3
3.2 Condiciones climáticas durante la prueba. (Fotos, Localización, temperatura,
humedad, clima, fecha, hora)....................................................................................... 4
3.3 Equipo de medición. (Nombre, fabricante, modelo, #serie, descripción, funciones
disponibles, accesorios que se incluyen, puede anexar ficha técnica del equipo emitida
por el fabricante en lugar de lo subrayado) .................................................................. 4
3.4 Cuidados antes de iniciar la práctica...................................................................... 5
3.5 Configuración general del equipo de medición para la prueba. (Paso a paso a
detalle) ......................................................................................................................... 5
3.6 Arreglo de conexiones para la medición. (Paso a paso a detalle) ......................... 7
3.7 Evidencia fotográfica de la instalación. .................................................................. 8
(D) INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS .................................................................... 8
4.1.- Software para análisis de monitoreo eléctrico. .................................................... 8
4.2.- Análisis de Monitoreo Eléctrico. ........................................................................... 9
 4.2.1 Eventos Registrados (Inrush, Dips, Swells). ................................................. 9
 4.2.2 Forma de Onda Senoidal en Voltaje (L1, L2, L3). ....................................... 10
 4.2.3 Forma de Onda Senoidal en Corriente (L1, L2, L3) .................................... 10
 4.2.4 Demandas Máximas de Potencia. .............................................................. 15
4.3 kW Promedio. ...................................................................................................... 16
4.4 kVAR Promedio. .................................................................................................. 17
4.5 kVA Promedio. ..................................................................................................... 18
4.6 Factor de Potencia Promedio. .............................................................................. 19
4.7 Distorsión Armónica Total en Voltaje (THDv) (L1, L2, L3) ................................... 20
4.8 Distorsión Armónica Total en Corriente (THDi) (L1, L2, L3) ................................. 21
(E) RECOMENDACIONES GENERALES ..................................................................... 21
CONCLUSION............................................................................................................... 21
 (A) INTRODUCCIÓN GENERAL.

De qué se trata el documento.

El documento trata principalmente del monitoreo que se le hizo a la subestación del ITNL,
en este caso al monitoreo de parámetros eléctricos en la subestación que esta intermedio
en el laboratorio de Ing. Industrial e Ing. Electrónica. Se muestran los resultados del
monitoreo, se analizan y se dan recomendaciones o mantenimiento para que la
instalación eléctrica siga operando de la manera más eficiente.
Objetivo de las prácticas en la materia.
El objetivo de esta práctica es generar las competencias profesionales requeridas en el
alumno para analizar los parámetros eléctricos de consumo de un equipo de distribución
en busca de valores de voltaje, corriente, potencias, factor potencia, distorsión armónica
y frecuencia que se encuentren fuera de los rangos normales de operación de acuerdo
con el fabricante. Realizado esta práctica podremos interpretar las gráficas, eventos y
valores para tomar decisiones que garanticen la continuidad y confiabilidad del suministro
eléctrico a dicho equipo de distribución ubicado en una industria o comercio.

A quienes va dirigido.
Va dirigido principalmente al Docente quien imparte esta materia y por medio de la
revisión nos pueda otorgar una calificación de la práctica acorde al contenido y calidad
del reporte. También a quienes puedan beneficiarse directa o indirectamente del
monitoreo de los parámetros eléctricos.

(B) MARCO TEÓRICO

2.1.1 Introducción.

Las subestaciones tienen un mantenimiento cada cierto tiempo, tienen que interrumpir
sus actividades para inspección y mantenimiento general de sus instalaciones. Son
inspeccionadas máquinas y estructuras, además de las condiciones del sistema eléctrico,
que recibe atención especial con actividades específicas, principalmente en la
subestación de energía.
Como la energía eléctrica es un insumo fundamental para la producción, es necesario
que todos los activos de la subestación estén en perfecto estado de funcionamiento. De
esa manera, cada detalle del sistema es chequeado, como los equipos de maniobra
(disyuntores y seccionadores), los aislantes (TCs y TPs) y, en destaque, el transformador
de energía.

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Las acciones del personal de los equipos técnicos y de mantenimiento tienen el objetivo
de mantener la seguridad de los colaboradores, lograr el mayor desempeño de los
activos, además de no permitir que el suministro de electricidad sea ininterrumpido para
atender el constante crecimiento productivo.

2.1.2 Importancia del Monitoreo Eléctrico en Plantas Industriales.

Con el fin de conocer el estado y la operación de las instalaciones eléctricas, por este
motivo es que se realiza el monitoreo de parámetros eléctricos en circuitos alimentadores
y derivados, utilizando un analizador de redes eléctricas, capaz de medir corriente hasta
de 3000 amperes en circuitos monofásicos, bifásicos y trifásicos en media y baja tensión.
El análisis de datos se realiza tomando en consideración la NOM-001-SEDE inherente a
las instalaciones eléctricas, así como la norma IEEE-519 para límites de distorsión
armónica.

2.1.3 Indicadores de Problemas para realizar monitoreo eléctrico.

Se recomienda realizar el monitoreo a circuitos alimentadores y derivados anualmente o

cuando se presenten problemas de sobrecalentamiento, cargos por bajo factor de
potencia, cargos inesperados por consumo de energía, entre otros.
El servicio de monitoreo es aplicable a cualquier circuito alimentador o derivado en alta y
baja tensión, con el fin de detectar problemas de regulación, desbalanceo, bajo factor de
potencia, armónicas, así como conocer la demanda y consumo de energía.
Cuando se realiza este tipo de pruebas, se debe verificar cuales son los problemas que
se presenta para realizar la prueba, si pueden ser peligrosos o falta de mantenimiento.
 Lo que se debe identificar son las cuchillas de alta tensión, si tiene una anomalía
o que se encuentren animales muertos.
 En las boquillas de baja verificar que estén en perfectas condiciones, ya que se
hay casos en la que las boquillas están rotas.
 Verificar que los conductores de baja tensión estén conectados, ya que en esta
prueba se moverán los conductores para poder realizar la medición.
 Verificar el área de la subestación que no se encuentre demasiada maleza, ya que
puede estorbar al realizar la medición o puede ser peligrosa ocasionando un
tropiezo.
 Las tensiones a las que trabaja la instalación y los equipos
 que la componen. Nivel de tensión de operación.
 El valor de aislamiento asignado a los equipos instalados.
 La corriente máxima que circula en servicio continuo
 (máxima potencia en condiciones normales de
 operación).

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  La corriente máxima de falla (corriente de corto circuito).
 La energía incidente (Arc Flash) presente en las diferentes áreas que atender en
el mantenimiento.
 Tipo de tableros.
 Espacios alrededor de los equipos.
 Fuentes de energía.
 Los equipos que pueden quedar energizados durante la realización del
mantenimiento (suplencias, plantas de emergencia, alumbrados de emergencia,
sistema de corriente continua, etc.)
Estos serían algunos de los problemas que se pueden presentar al realizar el monitoreo
eléctrico.

2.1.4 Ventajas.

Las ventajas que podemos llegar a tener al realizar este tipo de pruebas son:
 Observación de eventos registrados fuera de rango.
 Origen de los puntos de los eventos fuera de rango.
 Valores de voltajes, corrientes y potencias fuera de rango.
 Verificación del factor de potencia.
 Verificación de la distorsión armónica.
 Personal técnico capacitado y uniformado.
 No interrupción del suministro de energía eléctrica.
 Uso de equipo de protección personal y traje Arc-Flash.
 Equipos de medición y prueba (calibrados).
 Sensores de corriente flexibles de 3000 amperes.
 Informe de Servicio del equipo de pruebas Digital (PDF).

2.1.5 Recomendaciones climáticas para realizar el monitoreo.

Las recomendaciones climáticas para este tipo de pruebas es en un ambiente seco o

agradable, ya que si se llegar hacer en un ambiente húmedo o lluvioso puedes correr
riesgo de un arco eléctrico.

(C) APLICACIÓN DE LA PRÁCTICA

3.1 Equipo eléctrico bajo análisis. (Subestación, Tablero, Motor, Gabinete, etc.)

Subestación.
Subestación #4 ITN (Intermedia en laboratorio de Ing. Electrónica e Ing. Industrial)

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 3.2 Condiciones climáticas durante la prueba. (Fotos, Localización, temperatura,
humedad, clima, fecha, hora)

Localización Subestación #4 ITNL

Temperatura 27o C
Humedad 56%
Clima Soleado
Fecha 09 de Mayo del 2018
Hora 9:40AM

3.3 Equipo de medición. (Nombre, fabricante, modelo, #serie, descripción,

funciones disponibles, accesorios que se incluyen, puede anexar ficha técnica del
equipo emitida por el fabricante en lugar de lo subrayado)

Nombre HIOKI
Fabricante HIOKI E.E CORPORATION
Modelo 3197
Número de Serie 145875596

Especificaciones Básicas

Fases de Medición Una fase/dos hills, Single-phase/three-wires, Three-phase/three-wires, Three-phase/four-

wires
Medición en la Frecuencia de Línea Auto-detect (50Hz/60Hz)
Rangos de Voltaje 600.0V AC
Rangos de Corriente Manually switch-able from 2 range sets according to Clamp sensor
500.0mA / 5.000A/ 50.00A / 10.00A / 100.0A / 500.0A / 1.000kA / 5.000 kA
Mediciones Impulsive voltage quality : Transient overvoltage (Impulse), RMS voltage quality
:Voltage swell, Voltage dips, Voltage interruption, Power quality : Frequency, Voltage,
Current, Current peak, Active/Reactive/Apparent power, Power factor (displaced power
factor), Three phase quality : Voltage unbalance ratio, Current unbalance ratio, Harmonic
quality (Up to 50th order) : Harmonic voltage, Harmonic current, Harmonic power,
Harmonic voltage/current phase angle, Total harmonic voltage distortion, Total harmonic
current distortion (THD-F, THD-R),
Intervalos de Configuración AUTO / 1 / 5 / 10 / 15 / 30 / 60 minutes
Periodo Máximo de Grabación 125 Days with internal non-volatile memory of 4MB-stored data will not be deleted upon
power OFF; partition memory into 4 segments for maximum 31 days of recording each
Memoria Interna 4 MB
Interface para PC USB Ver.2.0
Fuente de Poder 9418-15 AC ADAPTER or 9459 BATTERY PACK
Dimensiones y Pesos 128W × 246 H × 63 D mm, 1.2 kg with battery pack
Accesorios Voltage cords 9438-05 (1set), BATTERY PACK 9459 (1), AC ADAPTER 9418-15 (1), USB
Cable (1), Basic PC Software CD-R (1), Carrying Case (1), Strap (1)

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3.4 Cuidados antes de iniciar la práctica.

 Antes de iniciar la práctica se debe de contar con el equipo de protección

adecuado.
 Ver que las condiciones del clima sean las adecuadas para poder hacer la práctica.
 Que el equipo de monitoreo esté en condiciones de operar, que el equipo bajo
prueba se encuentre en condiciones de hacer la prueba.
 Antes de conectar el equipo para poder hacer la prueba se debe tener el equipo
de protección puesto correctamente, el equipo se debe de configurar fuera de la
zona donde no exista peligro.
 Conectar correctamente el equipo.

3.5 Configuración general del equipo de medición para la prueba. (Paso a paso a
detalle)

Pasos Para la Configuración.

1. Encender el equipo de monitoreo (HIOKI 3197)
2. Dar click en DATA RESET y eliminar cualquier archivo anterior.
3. Dar click en la tecla SYSTEM con la pestaña SYSTEM.
Configurar lo siguiente.
Lenguaje Ingles
Tipos de Vectores ABC
Colores Color 1
Sonidos ON
Luz de Fondo Siempre Encendido
Contraste -8 a Discreción
Reloj Fecha y Hora Exactas

4. Dar click de nuevo en la tecla SYSTEM con la pestaña MEASURE (Medición).

Configurar lo siguiente.
Frecuencia
Cableado
Voltaje de Referencia
Pinzas amperimétricas
Rango de Corriente
AUTO (normalmente 60Hz)
3F4H
Automático
9667_5k (Modelo de accesorio)
5000A de acuerdo a la pinza
amperimétricas

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Radio Transf de Potencial 1
Radio Transf de Corriente 1
Cálculo de Harmónicos %
Tipo de Factor de Potencia PF

5. Dar click de nuevo en la tecla SYSTEM con la pestaña REC&EVENT (para

registrar eventos importantes).
Configurar lo siguiente.
Partición ON
Intervalos Automático
Demanda 15, 30 o 60 minutos
Arranque de Tiempo OFF
Tiempo de Inicio Agregar 15 minutos a la hora real
Tiempo de Paro Dar click en para configurar 1 Semana
Corriente Inrush 125% A (calculado del amperaje nominal del equipo)
Voltaje Transitorios ON
Voltaje SWELL 110% V
Voltaje DIP 90% V
Interrupción 60% V

6. Dar click en la tecla START/STOP para dejar en espera el equipo hasta el tiempo
de inicio.

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3.6 Arreglo de conexiones para la medición. (Paso a paso a detalle)

Pasos para la conexión:

1. Conectar cada una de las sondas amperimétricas a la fuente de alimentación (en
el caso de modelo que usamos no era actual por tal se tenía que conectar cada
una de las sondas amperimétricas a la alimentación eléctrica).
2. Conectar las sondas amperimétricas al equipo de medición, cuidando de que cada
una esté en la fase que le corresponde.
3. Teniendo el equipo de protección adecuado se procede a conectar la sonda
Amperimetrica y las pinzas que tiene la sonda a la fase a la cual se va conectar.
4. Cada una de las sondas debe de ir en la fase que le corresponde.
5. Las sondas se deben de conectar dependiendo hacia donde fluya la corriente,
cada sonda tiene una flecha que indica el flujo de la corriente y conectarla de esa
manera.

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3.7 Evidencia fotográfica de la instalación.

(D) INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS

4.1.- Software para análisis de monitoreo eléctrico.

Hioki 9624-50 Report Writer Software

Modelo: 9624-50
Condición: nuevo equipo de prueba
 La función de visor le permite ver la pantalla 3197 o 3198 en su PC
 Calcule la demanda y el consumo de energía
 Calcule durante períodos definidos
 Convierte datos binarios a CSV
 Crea e imprime informes profesionales
 Curva ITIC y visualización de datos EN50160 del 3196

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4.2.- Análisis de Monitoreo Eléctrico.

 4.2.1 Eventos Registrados (Inrush, Dips, Swells).

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  4.2.2 Forma de Onda Senoidal en Voltaje (L1, L2, L3).

Forma de onda Senoidal de las 3 fases sin ningún evento.

 4.2.3 Forma de Onda Senoidal en Corriente (L1, L2, L3)

Forma de onda Senoidal de las corrientes de las 3 fases sin ningún evento.

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Graficas de eventos de DIP:
 Evento #3.

 Evento #5.

11
 Evento #6.

 Evento #7.

12
 Evento #8.

 Evento #11.

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Los Eventos de Tensión SAG o DIP (3, 5, 6, 7, 8 y 11) son pequeños y no ocasionaría fallas considerables en el sistema
eléctrico.

Grafica de Eventos INRUSH (#10)

El Evento de Tensión SAG o DIP (#10) debido a que es mayor se considera como INRUSH, ocasiona grandes fallas como
corte de energía eléctrica o paradas de cualquier máquina.

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  4.2.4 Demandas Máximas de Potencia.

La demanda Máxima ocurre en el día 19 de Septiembre del 2012 a la 1:45 PM que es de 924.3KW.

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4.3 kW Promedio.

La potencia promedio es de 0.55MW lo que equivale a 550KW de Potencia

promedio.

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4.4 kVAR Promedio.

La Potencia Reactiva promedio es de 0.34M lo que equivale a 340KVAr de

Potencia Reactiva Promedio.

17
4.5 kVA Promedio.

La Potencia Aparente Promedio es de 0.65M lo que equivale a 650KVA de

Potencia Aparente Promedio.

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4.6 Factor de Potencia Promedio.

El Factor de Potencia Promedio es de 0.838 lo para efectos de factura de CFE

esto se traduce como penalización por Bajo FP.

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4.7 Distorsión Armónica Total en Voltaje (THDv) (L1, L2, L3)

La Distorsión Armónica Total en Voltaje (THDv) está dentro del rango permitido
(el límite de voltaje de THD debe de ser del 5% de la fundamental).

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4.8 Distorsión Armónica Total en Corriente (THDi) (L1, L2, L3)

En el monitoreo de parámetros que se realizó no se encontró Distorsión Armónica Total

de la Corriente, solamente de voltaje.

(E) RECOMENDACIONES GENERALES

Después de realizar el monitoreo de parámetros eléctricos se pudo analizar cada una de
las gráficas de voltaje, corriente, potencia activa, reactiva y aparente, factor de potencia,
distorsión armónica total de voltaje y de corriente, así también como eventos DIP e
INRUSH.
Se recomienda corregir el Factor de Potencia con un banco de capacitores ya sea manual
o automático, debido a que el FP está por debajo del 0.9 y si está por debajo del 0.9 al
momento de que la compañía suministradora hace la factura la considera como
penalización. Lo ideal sería que el FP sea unitario (1).
Los eventos de que ocurrieron en el monitoreo en un Evento de Tensión DIP se consideró
como INRUSH por lo que se recomienda investigar más a fondo (Aguas Abajo), debido a
que esto puede ocasionar fallas considerables.

CONCLUSION.
Antes, durante y después de la práctica se obtuvo un buen aprendizaje. Antes de la
práctica fue necesario obtener conocimiento teórico para poder realizar la práctica.
Durante la práctica se utilizaron los conocimientos teóricos y de esta manera se
reforzaron. Después de la práctica se analizaron los resultados, y en este proceso si aún
no se tenían los conocimientos necesarios fue necesario aumentar el conocimiento
teórico por medio de bibliografías o fuentes de internet.
Una vez terminado todo el proceso se pudo comprender cada uno de los parámetros que
monitorea el analizador de energía, se comprendió que es cada uno, como afecta al
sistema eléctrico y como se puede se puede corregir en caso de que exista alguna falla.

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