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INSTALACION Y MANTENIMIENTO DE Fecha : 30/10/2015
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1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. DEFINICIONES
3.1. Punto Eléctrico : Es un indicativo de la polaridad de un trasformador que sirve para realizar
una correcta conexión. En un transformador de corriente esta señalizado en forma circular
(del tamaño de un punto de plumón) o de letras (P1, P2, S1, y S2) . Figura 1
Figura 1
S1 S2 S1
P1
S S11
S1
P1
P1
Figura 2
S2 S1 S2 S1
P1 P1
P2 P2
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3.5. Cable de Comunicación : Es el tramo de cable de energía que comunica los bornes de
salida del lado de baja tensión del transformador de potencia con el tablero de distribución
de B.T., específicamente llega a las platinas de cobre.
3.6. Medidor Totalizador : Medidor del tipo electrónico de mayor precisión (clase 0.2, 0.5S),
que los electromecánicos que están siendo reemplazados.
Su función es registrar cada 15 minutos los valores de tensión y corriente, de donde se
obtienen los registros de Energía (Activa y reactiva), máximas demandas y eventos
programables, los actuales, registran parámetros de calidad de energía , por tanto son
llamados también multifunción. Su Proceso es Comercial reportando las pérdidas de Energía
y Operativa controlando el registro de Carga del Transformador de Potencia.
3.7. Barras de Cobre llenas para Distribución : Por su ductibilidad, fuerza y resistencia son
usados en los tableros de distribución de baja tensión, donde se alojan las llaves seccionables
del tipo vertical y horizontal, soportan grandes cantidades de corriente. Por lo tanto ante un
arco eléctrico provocado por falla se desprende un gran nivel de energía incidente. El
personal debe utilizar ropa contra relámpago eléctrico.
3.8. Manta Dieléctrica: Material aislante cuya forma de manta ayuda al aislamiento de los
puntos de contacto en caliente con el operador.
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3.9. Terminal C: Conector metálico que permite la conexión de los cables de medición (tensión)
con las platinas de cobre, de un tablero de distribución. Este conector tiene forma de U, de
acero tropicalizado, fabricado con platina de ¾” de ancho x 1/8” de espesor, con dos
tornillos de conexión para instalarse en barras de distribución.
4. DOCUMENTOS RELACIONADOS
4.1 LDS-FR-068 : Instrucción Previa en Campo / IPC – SSMA para trabajos múltiples.
4.2 LDS-DO-013 : Tensión de electrizamiento.
4.3 LDS-DO-012 : Informar el acceso a subestaciones de distribución
4.4 LDS-FR-062 : Lista de verificación de equipos de protección personal e
Implementos de seguridad
4.5 GO-DO-011 : Trabajos en postes MT.
4.6 LDS-DT-GE-139 : Concentración en la tarea.
4.7 LDS-IO-ET-006 : Suspensión del trabajo por ausencia de condiciones de seguridad.
4.8 LDS-DT-VT-047 : Recomendaciones seguras para los choferes.
4.9 LDS-DT-EP-024 : Conservación y cuidado de implementos de protección personal.
4.10 LDS-DT-ME-042 : Inspección previa de la zona de trabajo en conexiones con terrenos
. inestables.
4.11 LDS-IO-UE-005 : Selección y uso de equipo de Protección Auditiva.
4.12 LDS-IO-UE-003 : Selección, Colocación y Prueba de Ajuste del Respirador.
4.13 LDS-PO-PO-002 : Escalamiento de Estructura BT-MT.
4.14 LDS-DT-EP-029 : Trabajos en altura.
4.15 LDS-DT-RA-027 : Trabajos en subestaciones aéreas.
4.16 LDS-DT-RA-155 : Identificación de estado de postes de concreto MT
4.17 LDS-DT-EH-099 : Instalación de escaleras embonables de fibra de vidrio.
4.18 LDS-DT-RA-064 : Utilización de escaleras telescópicas.
4.19 LDS-IO-UE-008 : Uso de escaleras portátiles.
4.20 LDS-IO-ET-003 : Ingreso a subestaciones subterráneas.
4.21 LDS-DT-SE-092 : Señalización de la zona de trabajo.
4.22 LDS-DT-SE-165 : Recomendaciones de señalización y apoyo policial al trabajar en vías.
4.23 Norma MI-1-520 : Conexiones de medición indirecta en baja tensión.
4.24 SID-181 : SE Convencionales 10/0.23 kV con 02 celdas de transformación
4.25 LDS-DT-EP-011 : Uso correcto del casco con barbiquejo.
4.26 SE-3-111 : Pantalla facial (careta).
4.27 SE-3-130 : Ropa de trabajo de protección contra relámpago eléctrico.
4.28 SE-3-104 : Elementos de seguridad personal para la vista.
5 RESPONSABILIDADES
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6.1.2. El personal LDS encargado de la tarea debe conocer el circuito eléctrico, la ubicación física
donde se van a efectuar los trabajos.
6.1.3. Las Subestaciones nuevas a intervenir deberán contar con los cables de colores para la
medición, transformadores de corriente y cajas de medición instaladas. En caso de
encontrar alguna deficiencia se comunicará al Dpto. Proyectos para su corrección.
6.1.5. En caso que la SED cuente con barra partida, cada una debe tener sus respectivos
transformadores de corriente y se deberá instalar dos equipos de medida, una para cada
barra para tener mediciones independientes.
6.2.1. El personal técnico asignado debe contar con todos sus implementos y equipos
de protección personal (E.P.P) deben utilizar su ropa contra relámpago eléctrico de
20 cal/cm2, balaclava, careta facial contra relámpago eléctrico de 20 cal/cm2,
guantes dieléctricos, guantes de cuero, botines de seguridad dieléctricos, casco de
seguridad, barbiquejo y gafas transparentes anti-impacto. Adicionalmente utilizar el
equipo de protección auditiva y respirador en caso sea necesario, requeridas para
la tarea, los cuales deben ser conservados según la disposición LDS-DT-EP-024:
Conservación y cuidado de los implementos de protección personal.
6.2.2. Realizar una verificación de las herramientas, equipos y materiales a utilizar, según
lista verificación, ver Anexo 04.
6.3 Instrucción Previa en Campo / IPC – SSMA. Actividad preventiva que se debe realizar en
cada zona de trabajo antes del inicio de la tarea, a fin de evaluar los riesgos de la misma
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y del entorno, teniendo presente los siguientes formatos: Instrucción Previa en Campo /
IPC – SSMA. Llenar formato de registro LDS-FR-003 e Instrucción previa en campo para
trabajos múltiples, llenar formato de registro LDS-FR-068.
6.4.5. De encontrarse en una zona con alto índice de ruido, polvo o gases se deberá
utilizar los equipos de protección auditiva y respiratoria según LDS-IO-UE-005
Selección y uso de equipo de Protección Auditiva y LDS-IO-UE-003 Selección,
Colocación y Prueba de Ajuste del Respirador, respectivamente.
6.5.1 Antes de abrir la tapa de la caja portamedidor, puertas del tablero de BT o puertas de
la SED, medir tensión de electrizamiento con la ayuda de un voltímetro; en caso de
encontrar voltaje superior a los 20 voltios, informar al área de Emergencia y esperar
hasta la llegada de los mismos. Aplicar la Directiva LDS-DO-013 Tensión de
electrizamiento.
6.5.3 Verificar visualmente el estado de las bisagras de las puertas de acceso a las S.E´s
convencionales (a nivel o subterráneas), o a la S.E. compactas subterráneas.
Asimismo, deben verificarse visualmente las bisagras de los tableros de distribución de
las S.E. compactas pedestal y aéreas.
6.5.4 Verificar que los cables de medición estén debidamente aislados en la caja porta
medidor.
6.5.5 Verificar el estado del poste según directiva LDS-DT-RA-155 Identificación de estado
de postes de concreto en MT, para los casos de tableros aéreos.
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6.5.7 En caso que existan reductores anulados en las barras de BT estos deben ser
retirados; si son toroidales solicitar la maniobra correspondiente para su retiro.
6.6.1 SED con un solo cable de comunicación y una sola barra de distribución por
fase ( Un medidor electrónico y dos transformadores de corriente)
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Retirar las cintas aislantes que juntan los cables de colores para realizar el
conexionado.
Conectar el cable VERDE en el punto (S1) del reductor de la fase R y dejar
una extensión de cable para el posterior conexionado de la Tensión R.
Conectar el cable AZUL al no punto(S2) del reductor de la fase R.
Conectar el cable ROJO en el punto(S1) del reductor de la fase T y dejar una
extensión de cable para el posterior conexionado de la Tensión T
Conectar el cable NEGRO al no punto(S2) del reductor de la Fase T.
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6.6.2 SED con dos cables de comunicación y una sola barra de distribución por
fase ( Un medidor electrónico y cuatro transformadores de corriente)
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El Área que requiere incrementar la potencia de la SED debe instalar en la nueva barra de
distribución, sea esta adicional o partida, 02 transformadores de corriente toroidal , de la
misma relación de transformación que los reductores existentes. Caso contrario se
instalará un nuevo medidor totalizador a la SED, dejando para ello el cableado
correspondiente y la caja del medidor en el exterior de la SED. Ver SID-181 : SE
Convencionales 10/0.23 kV con 2 celdas de transformación
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Retirar las cintas aislantes que juntan los cables de colores para realizar
el conexionado.
Conectar eL cable VERDE en el punto (S1) del nuevo reductor de la fase
R y dejar una extensión de cable para el posterior conexionado de la
Tensión R.
Conectar el cable AZUL al no punto(S2) del nuevo reductor de la fase R.
Conectar el cable ROJO en el punto(S1) del nuevo reductor de la fase T y
dejar una extensión de cable para el posterior conexionado de la
Tensión T
Conectar el cable NEGRO al no punto(S2) del nuevo reductor de la Fase
T.
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Suministro
Datos del medidor
Datos del reductor
Resultados de verificación
Colocar los tornillos antirrobo en los orificios laterales del medidor, de tal forma que
el medidor que firmemente instalado.
Conectar los cables de medición según el código de Colores , Norma MI-1-520:
Conexiones en medición indirecta en baja tensión.
Para dar conformidad a la Instalación y/o Mantenimiento del medidor totalizador, se debe
realizar una verificación del medidor Instalado, esta verificación indicará el estado actual
de los transformadores de Corriente y del medidor electrónico . Si hubiera algún error se
realizarían las medidas correctivas tanto en el medidor o transformador de Corriente.
6.10.1.1 Prueba Visual por Calculo del Cos Fi del medidor totalizador
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VpxIpx 3
S1 KVA
1000
3600 xnxF
P KW
Kxt
3600 xnxF
Q KVAR
Kxt
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Notas:
Tiempo(t), el tiempo que se tomará como información para los cálculos, es el que requiere
el disco para dar el número de vueltas determinado, expresado en segundos.
Constante(K), Proporcionada por el fabricante del medidor, que indica la relación entre el
giro del disco y la energía registrada.
1000
K (normaDIN )
K (normaASA)
P
Cos
S1
S2 P 2
Q 2 KVA
S2
E 1 x100
S1
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Instalar las pinzas de corriente del Check Plus en cada línea de la acometida (R y
T), de manera tal que las tenazas cierren correctamente. De no cerrar
correctamente, los valores del contraste serán errados.
Conectar la alimentación de tensión del equipo, de tal modo la pinza de corriente
en fase “R” corresponda con la tensión fase “R” y la pinza de corriente en fase “T”
corresponda con la tensión fase “T”. Comprobar la alimentación de los dos
sistemas del equipo (led’s encendidos).
Encender el equipo Check Plus, en el modo alternativo (ALT), verificar los valores
de instrumentación en el display (tensiones, corrientes, factor de potencia,
potencia activa, etc.).
Pasar el equipo Check Plus al modo de prueba (TEST), para realizar el contraste
por energía registrada. Utilizar la siguiente fórmula:
1
Vm xN xF
K
Tipo de
Nomenclatura Parámetro Unidad
Valor
N Número de vueltas Medido Vueltas
Dato de
K Constante del Medidor Kwh/rev
Placa
Vm Valor Medidor Calculado Kwh
Factor de Dato de
F s/u
Transformación Placa
Nota:
Constante(K), Proporcionada por el fabricante del medidor, que
indica la relación entre el giro del disco y la energía registrada.
1000
K (normaDIN )
K ( normaASA)
Presionar el botón de reset del equipo Check Plus para iniciar el conteo del número
de vueltas. Tomar nota del valor mostrado por el equipo Check Plus al termino del
número de vueltas definido:
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Vp Valor _ checkplus
Cálculo del error porcentual (E). Calcular el porcentaje de error del sistema de
medición mediante la siguiente fórmula:
Vm
E 1 x 100
Vp
7 DOCUMENTOS DE CONSULTA
8 REGISTROS
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10. Características
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ANEXO 2
De igual modo posee un indicador de media vuelta (Cuadrado) que enciende o apaga cada 12 pulsos
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ANEXO 3
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ANEXO 4
Lista de verificación
GERENCIA COMERCIAL
DPTO. : Control Perdidas
NOMBRE :
HERRAMIENTAS
1 Alicate Universal
2 Alicate de Corte
3 Destornillador plano 1mm x 5,5mm x 150mm
4 Destornillador plano 1mm x 5,5mm x 200mm
5 Destornillador plano 0,5mm x 3mm x 100mm
6 Destornillador plano de 6,5mm X 40mm
7 Destornillador estrella de 6,5mm X 40mm
8 Cuchilla aislada punta curva
EQUIPOS
1 pinza-voltiamperimétrica
2 Cámara Fotográfica
MATERIALES
Formatos de Inspección
OTROS IMPLEMENTOS
1 Linterna de casco
2 Bolsa de protección EPP de Nylon
MOTIVO: Buen estado (B); Renovación por deterioro (R); Reposición por hurto / pérdida (H)
OBSERVACIONES:
1_______________________________________________________________________
2_______________________________________________________________________
3_______________________________________________________________________
4_______________________________________________________________________
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