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Ingeniero Mecánico
C.I.P. Nº 93366
PROPIETARIO :
PROYECTO :
ESPECIALIDAD :
CLIMATIZACIÓN
AI RE ACONDI CI ON ADO - VE NTI L ACI ON – S IS TEM AS DE M ONI TORE O Y CONTROL – P ROYE CTOS LE E D
CALLE TENIENTE DIEGO FERRE 277-OF. 401 - SAN MIGUEL – TELF: 451-5027 - E- MAIL: danielobara@ymail.com
Daniel Obara A.
Ingeniero Mecánico
C.I.P. Nº 93366
I. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1 GENERALIDADES
El presente proyecto se ha desarrollado con la finalidad de establecer las condiciones
mínimas de calidad y capacidades de las instalaciones de climatización para el
Supermercado Metro Ejército, ubicada en la Av. Ejército esquina con la Calle Jerusalén,
distrito de Yanahuara, provincia y departamento de Arequipa. La altura a la cual se ubica
la ciudad de Arequipa es de 2,520msnm.
El local tiene un área total de 4,910 m2 de los cuales 1,590m2 corresponden al sótano. El
Diseño obedece a los NUEVOS CRITERIOS DE DISEÑO PARA SISTEMAS DE
CLIMATIZACIÓN entregados por el Propietario.
De acuerdo a lo solicitado por Cencosud, las instalaciones de HVAC solo pueden ser
realizadas por empresas homologadas por ellos.
Para este proyecto el equipo de aire acondicionado split ducto (unidad evaporadora y
unidad condensadora) ubicado sobre el área de cajas, será suministrado por el
Propietario. Los accesorios y elementos complementarios requeridos deberán ser
suministrados e instalados por el contratista HVAC.
Para los ductos de suministro y retorno de aire acondicionado que se ubiquen a la vista,
llevarán aislamiento interior duct linner neopreno de 1” de espesor.
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Para los ambientes de oficinas que están climatizados, por estándar del cliente, se cuenta
sólo con equipos del tipo Split decorativos. Tenemos también ambientes que
adicionalmente al aire acondicionado llevan extracción de aire. La habilitación de los
equipos split será dada por un reloj horario que será suministrado e instalado por la obra
civil.
Las unidades split trabajarán con refrigerante ecológico R410A, preparadas de fábrica.
No se aceptarán equipos ni sistemas adecuados localmente y/o con el refrigerante
cambiado. La eficiencia de los equipos propuestos será de SEER 13, de acuerdo con el
estándar ASHRAE 90.1-2007.
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Todos los equipos ubicados a la inteperie deberán venir preparados de fábrica para
montaje a la intemperie: motores eléctricos, coberturas para motor y fajas, pinturas, etc.
1.3 ALCANCES
Todo Postor que participe en el proceso de adjudicación del presente proyecto está
obligado a revisar cuidadosamente los planos y otros documentos contractuales de este
proceso y queda entendido que al entregar la propuesta, ha efectuado una revisión
completa de la naturaleza, calidad y cantidad de trabajo por ejecutar en el tiempo de
entrega establecido.
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podrá tomarse como base para reclamaciones futuras, pues se entiende que al
presentar una oferta, el Postor ha examinado cuidadosamente estos documentos y
se ha informado de todas las condiciones que puedan afectar la obra, costo y plazo
de entrega.
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e) Datos Constructivos
Coeficiente de conducción de pared = 0.35 Btu/h.ºF.pie2
Coeficiente de conducción de piso = 0.35 Btu/h.ºF.pie2
Coeficiente de conducción del techo = 0.35 Btu/h.ºF.pie2
1.6 PLANOS
1.6.1 PLANOS DE PROYECTO
AA-01 Sistema de Aire Acondicionado – Planta Sótano
AA-02 Sistema de Aire Acondicionado – Planta 1er Piso
AA-03 Sistema de Aire Acondicionado – Planta 2do Piso
AA-04 Sistema de Aire Acondicionado – Planta Techos
AA-05 Sistema de Aire Acondicionado – Detalles, Tablas, Notas y Leyenda.
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GABINETE
Todas las secciones modulares que componen el gabinete de la unidad se construirán
con plancha de fierro galvanizado en forma de paneles removibles para permitir
reparaciones y mantenimiento.
Las secciones modulares estarán adecuadamente reforzadas por ángulos o canales
de fierro galvanizado.
Todas las planchas y perfiles que conforman las diferentes secciones modulares del
gabinete y sus accesorios, excepción del serpentín, necesariamente se protegerán
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Eficiencia
La eficiencia mínima del conjunto unidad de condensación y unidad evaporadora
deberá ser 10 EER, IPLV = 9.7 de acuerdo a ARI 340/360 y ASHRAE 90.1-2007
Amortiguadores de Vibración
Los equipos se suministraran e se instalaran con los respectivos amortiguadores de
vibración recomendado por el fabricante para ser montados sobre base de concreto
por la obra civil.
Certificaciones
Por lo menos deberá cumplir con los estándares ARI 340/360 y ASHRAE 90.1-2007.
Marcas Aprobadas
Se aceptarán las siguientes marcas: Carrier, York, Daikin, Lennox y/o Trane, de
fabricación americana que cumplan, como mínimo, con las certificaciones indicadas.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
380V-3F-60Hz
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GABINETE
Todas las secciones modulares que componen el gabinete integral de la unidad se
construirán con planchas de fierro galvanizado en forma de paneles removibles para
permitir reparaciones y mantenimiento.
Toda la unidad se forrará interiormente con planchas de lana de vidrio de 1" de
espesor como mínimo ; la lana será de una densidad equivalente a 1.5 1b./pies3 ,con
una conductividad térmica menor o igual a 0.26 (BTU/°F*H*pie2 /pulg) a temperatura
media de 75 °F, que llevará además una capa de material adecuado (NEOPRENE o
similar) en su superficie exterior. La lana de vidrio se adherirá al gabinete por medio de
un pegamento especial a prueba de agua.
Todas las planchas y perfiles que conforman las diferentes secciones modulares del
gabinete y sus accesorios, con excepción del serpentín, necesariamente se
protegerán contra la corrosión por medio de limpieza química, fosfatizado y pintura al
horno de todas las piezas metálicas.
El gabinete contará con bandeja para el drenaje, que cubra toda el área de apoyo del
serpentín para recepcionar el agua de condensación, estará aislada con material
térmico y tendrá conexiones roscadas a ambos lados de la bandeja.
La unidad completa deberá pasar una prueba antivibrante final, balanceando la unidad
como un todo estática y dinámicamente.
FILTROS DE AIRE
Cada unidad contará con una sección donde se instalarán los pre filtros y filtros de aire
que cubrirán toda el área del serpentín de enfriamiento. EL pre filtro será del tipo
lavable de 1” de espesor y el filtro de aire será del tipo pleated de eficiencia MERV 8.
MARCAS APROBADAS
Se aceptarán las siguientes marcas: Carrier, York, Daikin, Lennox y/o Trane, de
fabricación americana que cumplan, como mínimo, con las certificaciones indicadas.
Las unidades evaporadoras deberán ser de la misma marca que las unidades
condensadoras.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
380V-3F-60Hz
SECCION DE CONDENSACIÓN
Constará básicamente de lo siguiente:
- Compresor scroll del tipo hermético para refrigerante ecológico R-410 A.
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GABINETE
Construido con planchas de fierro galvanizado en forma de paneles removibles para
permitir reparaciones y mantenimiento, éstos estarán adecuadamente reforzados con
estructura de fierro galvanizado.
Todas las planchas y soportes utilizados en la fabricación de la envoltura metálica del
gabinete estarán pintados por lo menos con dos manos de pintura anticorrosiva y
terminada con pintura de acabado.
EFICIENCIA
La eficiencia mínima del conjunto unidad de condensación y unidad evaporadora deberá
tener una eficiencia 13 SEER.
CERTIFICACIONES
Por lo menos deberá cumplir con los estándares ARI 340/360 y ASHRAE 90.1-2007.
MARCAS APROBADAS
Se aceptarán las siguientes marcas: Carrier, York, Daikin, Lennox y/o Trane, de
fabricación americana que cumplan, como mínimo, con las certificaciones indicadas.
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CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
220V-1F-60Hz.
SECCIÓN EVAPORACIÓN
GABINETE
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
220V-1F-60Hz
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Llevara base para el motor, mecanismo para ajustar la faja y guarda faja fabricada de
plancha galvanizada
Chumaceras y motor eléctrico estarán cubiertos por una tapa de plancha galvanizada
RODETE
El rodete será de hojas inclinadas hacia adelante, el cual será balanceado estática y
dinámicamente como un solo conjunto con su eje.
El eje será de acero e irá apoyado en chumaceras con rodamientos de lubricación
permanente que estará montado rígidamente a la estructura metálica.
El rodete será construido de acero de un calibre mínimo de 14 gage.
El rodete estará unido mecánicamente a su eje por medio de chaveta.
El rodete será balanceado de acuerdo con AMCA estándar 204.96
MOTOR
Los motores serán para trabajo pesado, con rodamientos de lubricación permanente.
El motor llevara protección térmica entre las bobinas, el aislamiento de las bobinas será
de clase “B” factor de servicio = 1.15
RODAMIENTOS
Los rodamientos serán para trabajo pesado de lubricación permanente y seleccionada
para una duración mínima de 20,000 horas
FAJAS Y POLEAS
El accionamiento del rodete es por medio de fajas y poleas, siendo la polea motriz de
paso variable,
Las fajas serán fabricadas resistentes al calor y la grasa. Deberán de ser del tipo no
estáticas
AMORTIGUADORES DE VIBRACION
Los equipos serán suministrados e instalados con los amortiguadores de vibración de
acuerdo al tipo de montaje
CERTIFICACIONES
Las certificaciones mínimas que deben tener el equipo son:
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MARCAS APROBADAS
Las marcas aceptadas por el Propietarios son: Loren Cook, Greenheck, Soler&Palau o
cualquier otra de fabricación USA con las certificaciones listadas anteriormente. Todas
las unidades deberán venir ensambladas, completas y probadas de fábrica. No se
aceptarán equipos con elementos o partes que no sean originales de fábrica.
Será del tipo centrífugo de Simple entrada; el rodete será de paletas rectas inclinadas
hacia atrás (backward) el cual será balanceado estática y dinámicamente como un solo
conjunto con su eje.
El extractor será accionado por medio de motor eléctrico a través de fajas y poleas,
siendo la polea motriz de paso variable; el motor deberá tener base metálica con tensor
de fajas y guarda fajas,
Los motores eléctricos deberán llevar protección térmica en las bobinas, el aislamiento
de las bobinas será de clase “B”, factor de servicio = 1.15
Acabado: todos los componentes serán protegidos con pintura especial tipo polyester
aplicado electrostáticamente. El extractor deberá exceder las 1000 hr de salpicadura de
agua salada según ASTM B117.
Amortiguadores de Vibración
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Certificaciones
UL 762
AMCA (sound and air performance) publicaciones 211 y 311 que cumpla con las
certificaciones indicadas líneas arriba.
Las marcas aceptadas por el Propietarios son: Loren Cook, Greenheck, Soler&Palau o
cualquier otra de fabricación USA con las certificaciones listadas anteriormente. Todas
las unidades deberán venir ensambladas, completas y probadas de fábrica. No se
aceptarán equipos con elementos o partes que no sean originales de fábrica.
Las marcas aceptadas por el Propietarios son Loren Cook, Greenheck, Soler&Palau o
cualquier otra de fabricación USA.
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En general, se seguirán las normas recomendadas por SMACNA ( sheet metal and air
conditioning contractors national association, inc )
La unión entre los ductos y los equipos se efectuarán por medio de juntas flexibles de
lona de vinyl pesado y neoprene de 10” de ancho, similar o igual al tipo DFN-10
neoprene de la marca DURO DYNE y asegurada con abrazaderas y empaquetaduras
para cierre hermético.
Los codos se construirán con el radio menor, igual a los 3/4 de la dimensión del ducto
en la dirección el giro, donde por limitaciones de espacio no se pueden instalar codos
curvos, se instalarán codos rectangulares con guías de doble espesor.
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Los ductos metálicos dentro del área de ventas irán pintados del color a designar por el
propietario y/o su representante.
2.9.-DIFUSORES Y REJILLAS
Los retenedores serán marca “Duro-Dyne” o “Elgin” del tipo de pegar con adhesivo Al
ducto.
A) MATERIALES
A-1) Tuberías de Refrigeración: deben cumplir los requerimientos de la norma ASTM
B280-80; no deben usarse líneas refrigerantes precargadas.
A-2) Accesorios: de cobre forjado.
A-3) Trampas en la línea de succión: serán con codos de 90°.
A-4) Material de conexión: para soldadura de plata SIL-FOS o EASY-FLOW; para
soldadura de estaño 95/5 o STS-BRIGHT.
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B) ACCESORIOS
C) EJECUCIÓN
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EJECUCIÓN:
La instalación del aislamiento se hará de acuerdo a las siguientes indicaciones:
- El aislamiento se ajustará a la tubería y se colocará de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante.
- Alternar las uniones en el aislamiento por capas.
- Deslizar el aislamiento sobre la tubería antes de ensamblar las secciones y
accesorios de la tubería manteniendo el corte del aislamiento al mínimo.
- Sellar las uniones en el aislamiento con sellador de uniones igual al
ARMAFLEX 520 o similar.
- Colocar una camiseta de plancha galvanizada de 0.9mm. de espesor por 15cm.
de largo alrededor del aislamiento en cada soporte.
- El aislamiento expuesto en el exterior del edificio tendrá las costuras de la junta
en la parte inferior de la tubería y llevarán dos capas de acabado adhesivo.
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Los soportes de los ductos en los tramos horizontales será cada 1.5 mt y en los
tramos verticales será en cada piso.
Los soportes serán con varilla roscada de 3/8”Ø y ángulo de 1/8” x 1 ½”,
aseguradas al techo con pernos de expansión de 3/8”Ø, los soportes se pintarán
con dos capas de pintura tipo zincromato o wash primer y pintura esmalte para el
acabado.
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2.13.-INSTALACIÓN ELÉCTRICA
En los planos de instalaciones eléctricas se indica el lugar donde se han dejado las
previsiones eléctricas para los equipos de aire acondicionado.
El contratista del Aire Acondicionado ejecutará totalmente la conexión eléctrica de los
equipos desde dichas previsiones.
Se empleará tuberías Conduit galvanizada pesada americana y cajas Condulet cuando
la instalación sea a la vista, pudiendo ser tubería plástica pesada únicamente cuando la
instalación sea empotrada.
Los alambres y cables serán de cobre con forro tipo libre de halógenos.
Será parte de la instalación eléctrica la instalación de todo el sistema de control, los
arrancadores magnéticos y las botoneras de arranque ubicadas en lugares accesibles.
Todos los equipos de aire acondicionado estarán conectados a tierra con su respectivo
cable.
Para la conexión eléctrica en general se seguirán las normas técnicas establecidas en
el Código Nacional de Electricidad.
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