PROGRAMA DE FORMACIÓN DE TÉCNICOS - SENCICO AREQUIPA

CARRERA: EDIFICACIONES III ASIGNATURA: Tecnología del Concreto

DOCENTE : Ing° Doris Tinajeros Salcedo

ADITIVOS PARA CONCRETO

1. DEFINICION.- Se denominan aditivos para el concreto a las sustancias capaces

de disolverse en agua que se adicionan durante el mezclado en porcentajes no
mayores del 5 % de la masa del concreto a los componentes fundamentales del
concreto con el propósito de modificar alguna de sus propiedades y mejorarlo para
el fin que se destine.
Esta definición excluye, por ejemplo, a las fibras metálicas, las puzolanas y otros.
En la actualidad los aditivos permiten la producción de concretos con
características diferentes a los tradicionales, han dado un creciente impulso a la
construcción y se consideran como un nuevo ingrediente, conjuntamente con el
cemento, los agregados y el agua.

2. ANTECEDENTES.
- Los antecedentes más remotos de los aditivos químicos se encuentran en los
concretos romanos, a los que se incorporaba sangre y clara de huevo.
- La fabricación del cemento Pórtland alrededor de 1850 y el desarrollo del
concreto armado, llevo a regular el fraguado con cloruro de calcio, patentado
en 1885. Al inicio del siglo se efectuaron sin éxito comercial estudios de
diferentes aditivos.
- El primer aditivo moderno fue usado en 1930 para actuar como dispersante en
concretos con adiciones de negro de humo, destinados a carriles de
pavimentos, en 1932 se registró en EE.UU. peo no se aplico por su elevado
costo y exceder los requerimientos de las construcciones de esa época.
- En el Perú los aditivos químicos se introducen a fines de la década del los ’50
en un mercado restringido.

3. NORMATIVIDAD

- Los aditivos que se utilicen en el concreto estarán sujetos a la aprobación

previa del ingeniero.
- Debe demostrarse que el aditivo es capaz de mantener esencialmente la misma
composición y comportamiento en todo proceso que el producto usado, para
establecer las proporciones del concreto.
- Los aditivos utilizados en el concreto que contenga cementos expansivos
deberán ser compatibles con el cemento y no producir efectos nocivos.
- El cloruro de calcio a los aditivos que contengan cloruro que no sea de
impurezas de los componentes del aditivo, no deben emplearse en el concreto
reesforzado.

Las Normas ASTM 494-82 reconocen siete tipos de aditivos:

- Tipo A : Reductores de Agua
 - Tipo B : Retardantes
- Tipo C : Acelerantes
- Tipo D : Reductores de Agua y retardantes
- Tipo E : Reductores de Agua y acelerantes
- Tipo F : Reductores de agua de alto rango
- Tipo G : Reductores de agua de alto rango y retardantes

Se recomienda que las pruebas para dosificación de los aditivos sean hechas con
los mismos tipos de cemento, agregados, puzolanas e inclusores de aire, y con las
mismas proporciones y secuencia de producción especificados para el trabajo de
que se trate, ya que los efectos producidos por los productos químicos pueden
variar con las propiedades y proporciones de otros ingredientes del concreto.
Preferir los aditivos en presentación líquida.

4. RAZONES PARA EL EMPLEO DE ADITIDOS PARA CONCRETO.-

Los aditivos son principalmente utilizados para mejorar una o varias de las
propiedades del concreto no endurecido; se puede mencionar:
a. Reducción en el contenido de agua de la mezcla
b. Incremento de la trabajabilidad sin modificar el contenido de agua; o
disminución del contenido de agua sin modificación de la trabajabilidad.
c. Reducción, incremento o control del asentamiento.
d. Retardar o acelerar el tiempo de fraguado inicial.
e. Modificación de la velocidad y/o magnitud de la exudación; o desarrollo de
una ligera expansión.
f. Reducción o prevención de la segregación; o desarrollo de una ligera
expansión.
g. Mejora en la facilidad de colocación y/o bombeo de las mezclas.

Entre las principales razones de empleo de los aditivos para mejorar las
propiedades de los concretos, morteros o lechada endurecidos se puede
mencionar:
h. Retardo en el desarrollo del calor de hidratación o reducción de la
magnitud de éste durante el endurecimiento inicial.
i. Acelerar la velocidad el desarrollo de la resistencia inicial y/o final del
concreto.
j. Incrementar la durabilidad incluyendo su resistencia en condiciones severas
de exposición.
k. Reducir la permeabilidad del concreto a los líquidos.
l. Control de la expansión debida a la reacción álcali.agregados.
m. Mejorar la adherencia del concreto con el refuerzo; y concreto antiguo-
concreto fresco .
n. Incremento en las resistencias al impacto y/o abrasión.
o. Control de la corrosión de los elementos metálicos embebidos en el
concreto.
p. Producción de morteros y concretos celulares (Orificios en el concreto).
q. Producción de concretos o morteros coloreados.
5. TIPOS DE ADITIVOS.-
3.1. Plastificante, reductor de agua.- Mejora la consistencia del concreto y
reduce la cantidad de agua de mezclado requerida para producir concreto de
consistencia determinada.
3.2.- Retardador.- Alarga el tiempo de fraguado del concreto.
3.3.- Acelerante.- Acorta el tiempo de fraguado y el desarrollo de la resistencia
inicial del concreto.
3.4.- Plastificante y retardador.- Reduce la cantidad de agua de mezclado
requerida para producir un concreto de una consistencia dada y retardar el
fraguado.
3.5.- Plastificante y acelerante.- Reduce la cantidad de agua de mezclado
requerida para producir un concreto de una consistencia dada y acelerar el
fraguado y el desarrollo de su resistencia.
3.6.- Incorporador de aire.- Aumentar la resistencia del concreto a la acción de
las heladas porque introducen burbujas diminutas en la mezcla del concreto
endurecido. Estas burbujas actúan como amortiguadores para los esfuerzos
inducidos por la congelación y la descongelación.
3.7.- Adhesivos.- Mejoran la adherencia con refuerzo.
3.8.- Impermeabilizantes.- Controlan las filtraciones a través de las grietas,
3.9.- Inhibidores de corrosión.-Evita la corrosión debido a elementos metálicos
embebidos en el concreto.

6. CONSIDERACIONES ECONOMICAS EN EL EMPLEO DE ADITIVOS.-

Es conveniente evaluar, previamente al empleo de aditivos la posibilidad de obtener el
comportamiento requerido del concreto por modificaciones en el proporcionamiento
de la mezcla o la selección de materiales más apropiados. En todo caso debe realizarse
un estudio cuidadoso del costo, para determinar la opción más ventajosa. Este estudio
es fundamental cuando las características del concreto y los resultados obtenidos están
directamente relacionados con:
- Las propiedades de los materiales empleados.
- Sus proporciones relativas en esta.
- La temperatura y humedad relativas ambientes.
- Las condiciones del curado.

Al evaluar la posibilidad de emplear un aditivo determinado debe considerarse su

efecto sobre el volumen de la tanda, así como las posibles modificaciones en el
rendimiento, a fin de poder determinarlas causas reales de la variación de las
propiedades y el costo de dicha variación.

Los aditivos por lo general afectan varias propiedades del concreto, tanto en su estado
fresco como endurecido. Puede ocurrir que mientras una mejore favorablemente, otras
cambien en forma adversa. Por ejemplo, es bien sabido que la durabilidad del concreto
se incrementa con la incorporación de aire, pero su resistencia disminuye.

Para establecer si el empleo de un aditivo significa una ventaja económica en el

concreto es necesario:
- Comparar el costo de los ingredientes de la mezcla del concreto con o sin
aditivo.
- Establecer la diferencia de coste en el manejo de los materiales.
 - Definir los costos de control del concreto, generalmente mayores en el caso
de uso de aditivos y el costo de la colocación, terminado y curado del
concreto, en muchos casos favorecidos por los aditivos.

Finalmente debe tenerse en cuenta que ningún aditivo puede subsanar las deficiencias
de una mezcla de concreto mal dosificada.

7. REQUISITOS DE COMERCIALIZACION.-
El proveedor deberá entregar el aditivo envasado en recipientes que aseguren su
conservación, llevando impreso con caracteres legibles, la siguiente información:
- La marca registrada, nombre y apellido o razón social del fabricante y del
responsable de la comercialización del producto (representante,
fraccionador, vendedor, importador, etc.)
- El tipo de aditivo, según las clasificaciones establecidas en las normas.
- El contenido neto, en masa o volumen, en unidades del SISTEMA DE
UNIDADES del lugar, refiriendo los volúmenes, para aditivos líquidos, a la
temperatura de 20°C.
- La densidad en gramos por centímetros cúbicos a 20°C.
- Dosificación máxima o mínima a emplearse, de acuerdo a la propiedad
que se desea modificar.
- La fecha de fabricación y la fecha de vencimiento del producto.

Los aditivos no deben almacenarse por un periodo mayor de 6 meses. En caso

contrario, deberán efectuarse ensayos para evaluar su calidad antes de su uso.

8. OTRAS CONSIDERACIONES EN EL EMPLEO DE ADITIVOS.-

La mayoría de aditivos se comercializa en forma de solución acuosa; sin embargo,
algunos se venden en forma de polvos solubles en agua y eventualmente en pasta.

Los aditivos líquidos se prefieren por la ventaja de encontrarse ya diluidos y facilitar la

dosificación. Los aditivos en polvo son susceptibles a la humedad y es necesario
cuidar su conservación.

Cuando se precisa emplear 2 aditivos distintos, debe evitarse la mezcla previa de

ambos, incorporándolos por intervalos separados a la mezcladora.

Las soluciones con el aditivo no deben entrar en contacto directo con el cemento, por
lo que se recomienda agregar el aditivo cuando los materiales y gran parte del agua se
encuentren en proceso de mezclado. Debe cuidarse que el aditivo se distribuya
uniformemente en la mezcla. Para lograrlo, debe añadirse un tiempo prudencial antes
del término de la operación.

En ocasiones, se procede a realizar una disolución previa del aditivo en agua, para
asegurar la exactitud de la dosificación, al incrementarse el volumen a medir.

El agua de solución debe ser considerada como una parte del contenido total, para no
alterar la relación agua-cemento especificada.

Los resultados del uso de aditivos dependen de los sistemas de preparación y

dosificación. Los aditivos en polvo se dosifican en peso y los aditivos líquidos por
peso o volumen. Existen en el mercado varios tipos de dosificadores, con diferente
nivel de automatismo, pero en la mayoría de los casos, es posible la inspección visual
de la cantidad dosificada.

9. DESARROLLO DE LOS TIPOS DE ADITIVOS MAS USADOS.-

9.1. Acelerantes.-
Sustancias que reducen el tiempo normal de endurecimiento de la pasta de cemento
y/o aceleran el tiempo normal de desarrollo de la resistencia.
Proveen una serie de ventajas como son:
- Desencofrado en menor tiempo del usual.
- Reducción del tiempo de espera necesario para dar acabado superficial.
- Reducción del tiempo de curado.
- Adelanto de la puesta en servicio de las estructuras.
- Posibilidad de combatir rápidamente las fugas de agua en estructuras hidráulicas.
- Reducción de presiones sobre encofrados posibilitando mayores alturas de
vaciado.
- Contrarrestar el efecto de las bajas temperaturas en clima frío desarrollando con
mayor velocidad el calor de hidratación, incrementando la temperatura del
concreto y consecuentemente la resistencia.

9.2. Incorporadores de aire.-

Sustancias que añadidas al concreto resisten la acción de procesos de congelación y
deshielo.

El congelamiento del agua dentro del concreto con el consiguiente aumento de

volumen, y el deshielo con la liberación de esfuerzos que ocasionan contracciones,
provocan fisuración inmediata si el concreto todavía no tiene la suficiente resistencia
en tracción para soportar estas tensiones o agrietamiento paulatino en la medida que la
repetición de estos ciclos va fatigando el material.

La función de estos aditivos es la de incorporar intencionalmente vacíos dentro del

concreto que permitan controlar y minimizar los efectos indicados.

9.3. Reductores de agua – Plastificantes. -

Son compuestos que permiten emplear menor agua de la que se usaría en condiciones
normales en el concreto, produciendo mejores características de trabajabilidad y
también de resistencia al reducirse la relación agua-cemento.

Usualmente reducen el contenido de agua por lo menos en un 5% a 10%.

Tienen una serie de ventajas como son:

- Economía, ya que se puede reducir la cantidad de cemento.
- Facilidad en los procesos constructivos, pues la mayor trabajabilidad de las
mezclas permite menor dificultad en colocarlas y compactarlas, con ahorro d
tiempo y mano de obra.
- Trabajo con asentamientos mayores sin modificar la relación agua-cemento-
- Mejora significativa de la impermeabilidad.
- Posibilidad de bombear mezclas a mayores distancias sin problemas de atoros, ya
que actúan como lubricantes, reduciendo la segregación.
 9.4. Impermeabilizantes. -
Esta es una categoría de aditivos que solo está individualizada nominalmente pues en
la práctica, los productos que se usan son normalmente reductores d agua, que
propician disminuir la permeabilidad al bajar la relación agua-cemento y disminuir los
vacíos capilares.

Su uso está orientado hacia obras hidráulicas donde se requiere optimizar la

estanqueidad de las estructuras.

No existe el aditivo que pueda garantizar impermeabilidad si no damos las condiciones

adecuadas al concreto para que no exista figuración, ya que de nada sirve que
apliquemos un reductor de agua muy sofisticado, si por otro lado no se consideran en
el diseño estructural la ubicación adecuada de juntas de contracción y expansión, o no
se optimiza el proceso constructivo y el curado para prevenir agrietamientos.

9.5. Retardadores. -
Tienen como objeto incrementar el tiempo de endurecimiento normal del concreto, con
miras a disponer de un periodo de plasticidad mayor que facilite el proceso
constructivo.

Su uso se amerita en los siguientes casos:

- Vaciados complicados y/o voluminosos, donde la secuencia de colocación del
concreto provocaría juntas frías si se emplean mezclas con fraguados normales.
- Vaciados en climas cálidos, en que se incrementa la velocidad de endurecimiento
de las mezclas convencionales.
- Bombeo de concreto a largas distancias para prevenir atoros.
- Transporte de concreto en Mixers a largas distancias.
- Mantener el concreto plástico en situaciones de emergencia que obligan a
interrumpir temporalmente los vaciados como cuando se malogra algún equipo o
se retrasa el suministro del concreto.

9.6. Curadores químicos. -

Pese a que no encajan dentro de la definición clásica de aditivos, pues no reaccionan
con el cemento, constituyen productos que se añaden a la superficie del concreto
vaciado para evitar la pérdida de agua y asegurar que exista la humedad necesaria para
el proceso de hidratación.

El principio de acción consiste en crear una membrana impermeable sobre el concreto

que contrarreste la pérdida de agua por evaporación.

BIBLIOGRAFÍA

TECNOLOGÍA DE CONCRETO Ing. Luis Avanto

NATURALEZA Y MATERIALES DEL CONCRETO Ing. Enrique Rivva López
TÓPICOS DE TECNOLOGÍA DEL CONCRETO Ing. Enrique Pasquel Carvajal.