ENSAYO CORTE

DIRECTO IN SITU
El ensayo de corte directo "in situ" obedece a los mismos principios y
metodologías que los de laboratorio y su aplicación hoy se extiende tanto a
suelos como a rocas, básicamente para la determinación de la resistencia al
corte, cohesión y ángulo de fricción.
La interpretación del ensayo es directa, se miden desplazamientos en dirección
horizontal y vertical, obtienen resultados sobre la deformabilidad del espécimen
ensayado así como su resistencia al corte. La razón de ensayar bloques de gran
tamaño suele ser el análisis de la influencia de rugosidades de gran escala en la
resistencia.
En el caso de suelos o rocas blandas, puede ocurrir que la carga vertical esté
relativamente próxima al valor límite de hundimiento. En estas circunstancias, la
rotura no se produce por deslizamiento a lo largo del plano de la base, sino por
fallo en la zona inferior, como una zapata con carga inclinada, y como tal debe
interpretarse.

Finalidad :
La finalidad del ensayo de corte directo in situ es determinar los parámetros de
resistencia al corte, la cohesión y el ángulo de fricción de los especímenes a
ensayados in situ de manera que las muestras no sean perturbadas por
transporte al laboratorio lo cual genera resultados de ensayos que no reflejan las
consideraciones del campo.
Ventajas y Desventajas :
Ventajas :
Una ventaja importante de las pruebas de corte directo es que permiten el
ensayo de espécimen de una mayor dimensión que el realizado en laboratorio.
El procedimiento de preparación de especímenes y ejecución de ensayo es
simple y rápido, descartándose en el ensayo la perturbación que puede sufrir la
muestra inalterada de laboratorio durante su extracción y transporte.

Desventajas :

El ensayo de corte directo in situ presenta problemas en su realización como

orientación de las fuerzas aplicadas, velocidad de carga, condiciones de
saturación de la muestra. No se tiene estandarizado el los equipos y materiales
a usar por lo cual se produce diferentes variaciones. Equipo presentado para
realizar ensayos de corte directo in-situ es relativamente sencillo de construir,
tiene un costo bajo y necesita adicionalmente solo 2 gatos hidráulicos. La
construcción del equipo en campo para realizar el ensayo de corte directo in-situ
es variable lo cual puede variar los resultados obtenidos.

Equipos :

Caja Metálica de Confinamiento • Dos planchas metálicas de 0.80 m x 0.50 m x

1” de espesor.
• Dos planchas metálicas de 0.70 m x 0.50 m x 5/16” de espesor.
• Pernos soldados de 4” x 3/8” de diámetro.
Transmisión de Carga Axial :
Es un sistema que puede ser ideado según los equipos y materiales disponibles
y que sea capaz de conformar una sobrecarga suficiente que transmita las
presiones normales requeridas para cada uno de los especímenes de ensayo.
• Cajón Metálico de Reacción Medidas: 2.05 m x 2.05 x 1.50 m de altura
Capacidad máxima: 20 Ton Peso del cajón Metálico: 1100 Kg
• Gata Hidráulica para Carga Axial Capacidad: 20 Ton. • Plancha de Transmisión
de la Carga Axial
Transmisión de Fuerza Tangencial
• Gata Hidráulica para Fuerza Tangencial con una capacidad: 20 Ton. • Reacción
Horizontal
• Murete de Concreto Armado
• Plancha de apoyo del sistema de medidas: 0.25 x 0.25 x 1” de espesor •
Equipos de Extensión
Extensómetros para medir desplazamientos verticales y horizontales
desarrollados durante el ensayo (aproximación de 0.01 mm).

Procedimiento :

Se realiza el reconocimiento de campo para la ubicación de los puntos y la

exploración con calicatas.
Se realiza la excavación del terreno con un área suficiente para el armado del
equipo y un adecuado tallado de las muestras a ensayar.
Se realiza el tallado inicial de las muestras a ensayar, tal como se indica en la
figura 13, el tallado inicial se realiza empleando pala pico y barreno consiguiendo
las dimensiones del ensayo con espátulas, barrerillas y cuchillas. Se prepara el
espécimen prismático perfilando las caras verticales de la muestra, se monta un
encofrado alrededor del espécimen luego se hecha mortero en los lados y la
parte superior para nivelar la superficie.
Aislamiento de las caras de la muestra utilizando un mortero de yeso-cemento
para cubrir las irregularidades del tallado.
Luego de que él espécimen prismático no presente irregularidades en las caras
verticales de la muestra se monta luego la caja metálica de confinamiento
alrededor del espécimen y ajustando con pernos.
Se verifica la nivelación de la cara superior de la muestra de tal manera que al
colocar la plancha de transmisión de esfuerzo normal queda perfectamente
nivelada.
Colocación de cuatro rodillos de acero de 11/2” de diámetro y 0.60 m de longitud,
sobre la plancha de transmisión de esfuerzo normal, que al girar sobre si mismos
en el momento de la aplicación de la fuerza tangencial, no permite que se
desequilibre el sistema de transmisión de la fuerza normal y luego Colocación de
otra plancha metálica sobre los rodillos, con el objeto de recibir la carga normal
mediante una gata hidráulica.
Colocación de otra plancha metálica sobre los rodillos, con el objeto de recibir
la carga normal mediante una gata hidráulica.
Colocación de los instrumentos de transmisión de carga axial es un sistema que
puede ser ideado según los equipos y materiales disponibles y que sea capaz
de conformar una sobrecarga suficiente que transmita las presiones normales
requeridas para cada uno de los especímenes del ensayo constituido por los
siguientes elementos: - Cajón Metálico de Reacción Medidas: 2.05 m x 2.05 x
1.50 m de altura. - Capacidad máxima: 20 Ton Peso del cajón Metálico: 1100
Kg - Gata Hidráulica para Carga Axial Capacidad: 20 Ton. - Plancha de
Transmisión de la Carga Axial Medidas: 0.70 m x 0.70 m x 1” de espesor.
Instalación del sistema de transmisión de la fuerza tangencial, constituido por
los siguientes elementos: Gata hidráulica para fuerza tangencial, capacidad de
20 Tn. Sistema de reacción horizontal, consistente en un murete de concreto. -
Plancha de apoyo del sistema. - Equipos de extensión suplex y planchas. -
Instalación del equipo de medición, conformado por cuatro extensómetros de los
cuales se empleó dos para las lecturas del asentamiento y dos para el registro
de los desplazamientos.
Estando ya la muestra-bloque confinada y todo el equipo debidamente montado
se verifica la colocación de extensómetros y colocar la carga vertical. Colocación
de extensómetros: Se debe de disponer de 04 diales indicadores para medir el
asentamiento vertical y el desplazamiento horizontal del espécimen, con una
precisión de por los menos el 0.01 mm.
Carga de reacción: Para la vertical, colocar el sobrepeso dentro del cajón
metálico, ubicada encima del bloque –muestra a ser ensayado para ser
trasmitida mediante la gata hidráulica, la carga total requerida deberá estar
disponible en el sitio antes de iniciar el ensayo Viga de referencia: La carga axial
se aplica a una viga de sección T y esta a su vez la trasmite a cinco vigas
transversales que distribuyen la carga del cajón metálico