UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMÓN

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA

CARRERA DE INGENIERÍA PETROQUÍMICA

DISEÑO DE UNA PLANTA DE METANOL A PARTIR DE

GAS NATURAL

Docente: Ing. Johny Jala Quiroz

Estudiantes: Univ. Luis Fabian Antezana Duran
Univ. Gustavo Balderrama Trujillo
Univ. Dany Condori Matias
Univ. Pedro Alejandro Encinas Aramayo
Univ. Alexander Quiroga Saavedra

Asignatura: Analisis y Diseño de Procesos Petroquimicos

Fecha de entrega:27/05/2018
Grupo: No 1

Cochabamba – Bolivia
DISEÑO DE UNA PLANTA DE METANOL A PARTIR DE GAS NATURAL
1. INTRODUCCION
A lo largo de la historia se ha ido usando diferentes tipos de combustibles, y con la demanda de
energía mundial que va en ascenso, y a partir de la crisis del petróleo de 1973, se desarrollaron
tecnologías alternativas para la generación de energía y de otros combustibles. Las alternativas
fueron la energía nuclear, fuentes no convencionales como la solar, eólica, biocombustibles,
producción de metano. Sin embargo cada una de ellas no es tan viable como solución a largo
plazo para absorber la creciente demanda de energía y para reemplazar al petróleo como
combustible. La energía nuclear requiere un costo de inversión elevado, y su peligrosidad ha
hecho que la mayoría de los países con proyectos nucleares retrasen o sencillamente suspendan
sus programas para la implementación de centrales nucleares. La generación a partir de la fuente
solar, eólica necesita todavía de un significativo desarrollo tecnológico antes de poder cubrir los
requerimientos de energía actuales. Los recursos renovables, tales como el metano, biomasa,
madera no pueden tampoco cubrir con la demanda industrial y doméstica.
Como respuesta a las necesidades energéticas por el crecimiento acelerado del mundo, la
solución más viable para poder cubrir el creciente consumo energético y no depender mucho del
petróleo es la utilización del gas natural en sus diversos productos, es decir utilizarlo como
materia prima para la petroquímica básica, el gas natural al ser una de las energías no renovables
más limpias, poseer un índice de poder calorífico alto, y con un coste en el mercado internacional
bajo, a comparación de la que tiene el petróleo, a tomado mucha relevancia para poder sustituir
al petróleo o por lo menos ayudar a cubrir la demanda creciente del mundo de energía que es
cada vez más grande.
El gas natural al ser unos de los combustibles fósiles menos contaminantes y al ser materia prima
para diferentes productos de la industria, a toma importancia en el mundo como en nuestro país,
desde los descubrimientos de los mega campos de gas, el país se encuentra en tiempos de
abundancia gracias al gas natural que se exporta. Pero para que el país tenga mayores
oportunidades no solo debe exportar el gas natural como materia prima, sino que también puede
industrializarlo con lo cual puede obtener un valor agregado del gas natural.
De lo que se trata aquí es de dar a conocer las posibilidades que tiene el país al poder
industrializar el gas natural, las características y bondades que tiene este como materia prima
para la elaboración de productos derivados de alto valor agregado, como fertilizantes, materias
semielaboradas para la producción de plásticos (parafinas, olefinas y alcoholes orgánicos),
gasolina y diesel oíl. También es utilizado para la reducción directa del hierro en las plantas
siderúrgicas que pueden tener un impacto socio económico importante sobre el país.

El metano o CH4 es el componente mayoritario en un 90% del gas natural que yace en
reservorios bolivianos a más de 6.000 metros bajo tierra y que esperan ser desarrollados,
explotados y comercializados, con valor agregado. El metanol (CH30H) es un líquido
petroquímico compuesto de cuatro partes de hidrógeno, una de oxígeno, y una de carbono,
que se produce de combustibles fósiles renovables y de no renovables que contengan carbono
e hidrógeno, en el primer caso utilizando un proceso catalítico para el gas natural (metano).

El metanol se utiliza como materia prima en producción de químicos como ácido acético y
formaldehído, adhesivos, goma, espumas y líquido limpia parabrisas, como también en aditivo
MTBE (éter metil terc- butílico) componente de gasolina de combustión limpia. “Además se está
utilizando cada vez más en purificación de aguas servidas y como combustible para celdas
para teléfonos celulares, computadoras portátiles.
La producción que se realizara será a partir del gas natural, utilizando un proceso muy
conocido como es el proceso de lurgi.
 2. ANTECEDENTES
La importancia del gas natural como materia prima en los procesos industriales no ha cesado de
crecer desde su introducción en los EEUU en el año 1932 y ha tomado más importancia desde
la primera crisis del petróleo. De la Industrialización del gas natural pueden obtenerse diversos
productos químicos de interés para la industria química, petroquímica y alimentaria.
A nivel mundial, la mayor parte de la utilización del gas natural como materia prima sirve para la
producción del hidrógeno necesario para la síntesis de amoniaco. El segundo uso permite la
síntesis del metanol y el resto se destina para usos varios. Las investigaciones llevadas a cabo
para obtener nuevos productos y mejorar la tecnología han sido conducidas por importantes
empresas químicas y petroquímicas como: Exxon, Union Carbide, ICI, BP, Monsanto, IFP, BASF,
etc.
Una forma de poder obtener diferentes productos químicos y petroquímicos es transformando
el gas natural en gas de síntesis o Sintegas (Syngas, en inglés), este es un combustible gaseoso
con porcentajes variados de hidrógeno (H2) y monóxido de carbono (CO), a partir de una
composición óptima de H2/CO se pueden obtener productos para la petroquímica intermedia
como el metanol. El metanol también conocido como alcohol metílico, alcohol de madera o
espíritu de la madera, es un compuesto químico de fórmula CH3OH (MeOH).
El metanol tiene una gran variedad de aplicaciones, en la antigüedad los egipcios lo empleaban
para el embalsamiento, este lo obtenían por pirolisis de la madera. En la actualidad el uso más
frecuente es como materia prima para la producción de formaldehido, ácido acético, cloro
metanos, metacrilato de metilo, metilaminas, dimetil tereftalato, metil ter butil éter (MTBE), como
solvente o anticongelante en pinturas, como combustible, producción de biodiesel, etc.
La química del metanol comienza con el químico Robert Boyle en 1661, en 1834 los químicos
franceses Jean Baptiste Dumas y Eugene Peligot determinaron su composición elemental. El
nombre llega en 1892 durante la conferencia Internacional de Nomenclatura Química. Lugo,
durante 1923 los químicos de la empresa BASF (Badische Anilin & Soda Fabrik), desarrollaron
un método de síntesis para convertir gas de síntesis a metanol. El proceso se patentó en 1926.
Este proyecto está enfocado en el estudio de la síntesis del metanol, la importancia que ha
tomado este en la actualidad para la industria química, petroquímica, alimentaria y energética.
Además se dará a conocer los múltiples usos que tiene el metanol en las diferentes áreas de la
industria tanto como producto final o materia prima para la obtención de otros productos, y como
se ha convertido en unos de los combustibles más comercializados en el mundo, así también las
perspectivas del metanol para el futuro como combustible y generador de energía.

La “fabricación” del metanol a partir del gas ocurre cuando en su primer proceso de
“reformación” el gas es mezclado con vapor bajo calor para producir un “gas de síntesis” que
consiste en hidrógeno, H2, CO, monóxido de carbono y CO2 dióxido de carbono. En una
segunda etapa de “compresión” ese gas de síntesis es presurizado (comprimido) y sometido a
reacción (convertido) para formar metanol “crudo” compuesto por 75% metanol y 25% agua y
es almacenado temporalmente para verificar posteriormente trazas e impurezas que se
remueven en el proceso de destilación. En la planta –y como último proceso- ocurre la
refinación donde el metanol es extraído en forma liquida, posteriormente almacenado en
tanques hasta el momento de ser distribuido.