UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE CONSTRUCCIÓN

Tecnología del Concreto I (EC612 I)

Informe del Segundo Laboratorio

CONCRETO FRESCO

Profesores:
Prof. Curso: Ing. Ana Torre Carrillo
Jefe de prácticas: Ing. Marco Tejada Silva
Grupo:
CANA PEÑA, Kevin 20121116D

kevinandcrist_uni@outlook.es

CANTURIN BRIONES, Humberto Santos 20141099H

Humcanturin@gmail.com

CHAVEZ ARROYO, Jhonatan 20090140F

jhonatans001@gmail.com

ELIAS COVEÑAS, Alexander Miguel 20010232F

miguelcovenas@hotmail.com

MOTTA PARDO, Hans Arnold 20140027C

hmottapardo@gmail.com

2017 – 2

1

RESUMEN: El presente informe presentara los
diversos ensayos para determinar propiedades del
concreto en su estado fresco, tales como asentamiento,
fluidez, peso unitario y contenido de aire, para ello
tendremos 3 muestras diferente, una sin aditivos y las
otras dos con aditivos, en el cual vamos a comparar sus
propiedades mencionadas, para luego tendremos
muestras para ser evaluadas en resistencia
posteriormente cuando alcance su estado endurecido.
ABSTRACT: The present report will present the
different tests to determine properties of concrete in its
fresh state, such as settling, fluidity, unit weight and air
content, for this we will have 3 different samples, one
without additives and the other two with additives, in which
we are going to compare its properties mentioned, then we
will have samples to be evaluated in resistance later when
it reaches its hardened state.
Palabras Clave: Asentamiento, aditivo, fluidez
1. INTRODUCCIÓN
Teniendo en cuenta el estudio previo de los agregados, y
habiendo obtenido cada uno de los parámetros de manera
que queden bien definidos en base a las normas
establecidas, procedemos a formar el elemento conocido
como “roca artificial”, hablamos del concreto, esta maneja
ciertas particularidades tanto en su estado fresco como
endurecido, a priori tendremos que diseñar en base al
modelo que queramos según ciertas características que
tengamos que alcanzar, en el caso del concreto fresco se
manejas ciertas propiedades como la fluidez, contenido de
aire, asentamientos, entre otros.
2. ENSAYOS
2.1. PRIMER ENSAYO: CONCRETO FRESCO –
MODELO PATRON
Proceso de formación del concreto a partir de sus
insumos principales, no utilizaremos aditivos en este
ensayo.
2.1.1. MATERIALES
-Agregado grueso y fino.
-Cemento.
-Agua.
-Trompo o mezcladora.
-Moldes de probeta.
-Balanza Digital.
-Aparato de Washington.
2.1.2. PROCEDIMIENTO
 Primero debemos tener definida nuestras
cantidades de insumo que emplearemos
en nuestra mezcla, tales como cantidad de
agregado, cemento y agua a utilizar.
 Previo al proceso de mezclado debemos
tener nuestras herramientas húmedas que
entren en contacto con el concreto, esto
debido a que la cantidad de agua utilizada
es manejable exclusivamente para el
concreto y mientras mantenga las
herramientas secas, estas pueden
absorber cierta cantidad de agua.
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 Se tiene que manejar una cierta cantidad
mínima de insumos, ya que estas al
ingresar al trompo se mezclen y no queden
pegadas a las paredes de la mezcladora.
 Procedemos a ingresar los agregados,
primero el agregado grueso y luego el fino,
después el agua y que se comiencen a
mezclar por 60 segundos hasta alcanzar
una mezcla homogénea.
 Luego vertimos el cemento y agregamos
agua para hidratar el cemento, hasta
alcanzar una mezcla aun homogénea, si se
observan grumos de cemento, aun
debemos seguir mezclando, llegando a
utilizar toda el agua de nuestro diseño.
 Vertimos nuestra mezcla ya homogenizada
hacia el boggie o carretilla, hasta extraer la
mayor cantidad de la mezcla, ya que cierta
parte queda pegada a las paredes del
trompo, para ello debemos dar ciertos
golpes al trompo para extraer la mayor
cantidad.
2.1.3. ENSAYOS PARA OBTENER LAS
PROPIEDADES DEL CONCRETO
FRESCO
ASENTAMIENTO
El ensayo de asentamiento se basa en:
 Descargar de la carretilla el
concreto fresco que tenemos hacia
un molde en forma de tronco de
cono, conocido como el cono de
Abrams, está por encima de una
plancha nivelada.
 Luego se procede a llenar en 3
capas, donde cada capa alcance la
tercera parte del volumen total del
cono.
 Se procede a compactar cada capa
dando 25 golpes, donde el
compactador entra de manera
inclinada el molde, en forma
paralela a las paredes del cono de
Abrams.
Dimensiones del cono de Abrams:
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FLUIDEZ

El asentamiento nos podría dar una idea de

que tan fluido pueda ser una mezcla, pero
omite algunas especificaciones, así que para
ello está el siguiente proceso, el ensayo de
la fluidez sigue los siguientes pasos:

 Vertimos la mezcla que tenemos

ENSAYO DE ASENTAMIENTO:
COMPACTAMOS CADA 1/3 DE VOLUMEN
Medida del asentamiento:
 Cuando llega a ocupar todo el
volumen del molde, se retira el cono
de Abrams y se coloca volteándolo,
por encima ubicamos
compactador y medimos
distancia desde el centro del eje
hasta la varilla.
desde la carretilla hacia un
recipiente en forma de tronco
cónico que está encima de una
plataforma o mesa de fluidez
manual, al verter se procederá a
compactar de manera inclinada
como en el ensayo de
asentamiento.
 Una vez nuestra muestra este en la
mesa, procedemos a dar 15 golpes
en 15 segundos, la distribución o
acción de los golpes debe ser de
manera homogénea en todo el
tiempo.
 Una vez la muestra se haya
dispersado, medimos cuatro
diámetros en diferentes direcciones
de manera equitativa, esto para
reducir el error que se tenga al
medir, luego el promedio es nuestra
el fluidez.
la

ENSAYO DE FLUIDEZ SE PROCEDE A

DAR 15 GOLPES EN 15 SEGUNDOS DE
SE COLOCA EL COMPACTADOR POR MANERA PROPORCIONADA
ENCIMA DEL CONO Y SE MIDE EL
ASENTAMIENTO

(𝟑𝟕 + 𝟑𝟓. 𝟓 + 𝟑𝟗 + 𝟑𝟕)𝒄𝒎

𝝋= = 𝟑𝟕. 𝟏𝟐𝟓𝒄𝒎
𝟑 𝟒
𝑺𝑳𝑼𝑴𝑷 = 𝟑 "
𝟒
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𝑷𝑬𝑺𝑶 𝑫𝑬 𝑴𝑬𝒁𝑪𝑳𝑨
𝑷𝑼𝑪 =
𝑽𝑶𝑳𝑼𝑴𝑬𝑵 𝑫𝑬𝑳 𝑹𝑬𝑪𝑰𝑷𝑰𝑬𝑵𝑻𝑬

𝟏𝟕. 𝟐𝟕𝒌𝒈 𝒌𝒈
𝑷𝑼𝑪 = 𝟑
= 𝟐𝟒𝟑𝟗. 𝟔𝟏 𝟑
𝟎. 𝟎𝟎𝟕𝟎𝟕𝟗𝒎 𝒎

SE MIDEN 4 VECES LOS DIAMETROS

PARA REDUCIR EL ERROR AL
MOMENTO DE MEDIR LA FLUIDEZ EN
DIRECCIONES PROPORCIONADAS

PESO UNITARIO COMPACTADO

El proceso del cálculo del peso unitario en el

concreto fresco es de manera similar al cálculo
general del peso unitario, relacionando el peso
con el volumen que se tiene.

 El cálculo del peso unitario depende del GOLPES POR CADA CAPA
tamaño de los agregados, para nuestro COMPACTADA PARA LOGRAR LIBERAR
caso utilizamos un recipiente de ¼ de EL AIRE ATRAPADO
pie cubico.
 Se llena el recipiente para luego pesarlo,
para esto habrá compactaciones ya que
se trata de peso unitario compactado, el
llenado es en 3 capas con 25 CONTENIDO DE AIRE
compactaciones, y dan golpes con el
mazo en cada compactación para liberar Ensayo que permite poner a conocimiento la
el aire atrapado, ya que el ensayo es cantidad de aire que podemos incorporar, el
compactado. ensayo utiliza el aparato de Washington
 Tenemos los dos datos necesarios para
el cálculo del peso unitario: peso y Aparato de Washington
volumen.

𝑷𝑬𝑺𝑶 𝑫𝑬𝑳 𝑹𝑬𝑪𝑰𝑷𝑰𝑬𝑵𝑻𝑬 = 𝟐. 𝟒𝟒𝒌𝒈

𝑷𝑬𝑺𝑶(𝑹𝑬𝑪𝑰𝑷 + 𝑴𝑬𝒁𝑪𝑳𝑨) = 𝟏𝟗. 𝟕𝟏𝒌𝒈

𝟏
𝑽𝑶𝑳𝑼𝑴𝑬𝑵 𝑫𝑬𝑳 𝑹𝑬𝑪𝑰𝑷𝑰𝑬𝑵𝑻𝑬 = 𝒑𝒊𝒆𝟑
𝟒
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 Una vez compactado nuestra PROBETAS DE CONCRETO

muestra del ensayo de anterior y
tenerlo la mezcla al ras, se procede  Vertimos nuestra mezcla a los
a colocar el aparato de Washington moldes cilíndricos que tenemos en
que es una combinación de 2 capas donde en cada
válvulas calibradas. compactación se darán 25 golpes
 Se cierra herméticamente y se de manera vertical a las bases del
rellena de agua el espacio que molde, este proceso se sigue
queda vacío entre la mezcla al ras debido al tamaño del molde.
con la superficie cóncava de la  Luego estás serán analizadas
tapa, y el aparato nos indicara el posteriormente para tener
contenido de aire atrapado sin la conocimiento de la resistencia que
necesidad de hacer cálculos. posee nuestro diseño.

SE INCORPORA AGUA A LA VALVULA

PARA GENERAR MAYOR PRECISIÓN DE PREPARACIÓN DE MOLDES A PARTIR
CONTENIDO DE AIRE DE 2 COMPACTACIONES, PARA EL
POSTERIOR ANÁLISIS DE SU
RESISTENCIA

𝑪. 𝑨. = 𝟏. 𝟗%

2.2. SEGUNDO ENSAYO: CONCRETO FRESCO

CON ADITIVO PLASTIFICANTE

2.3. TERCER ENSAYO: CONCRETO FRESCO CON

ADITIVO INCORPORADOR DE AIRE

Para este ensayo aumentaremos el contenido de aire con

ayuda de un aditivo (incorporador de aire). El cual
consiste en incorporar burbujas de aire a la mezcla con el
fin de evitar fisuras de parte del agua al solidificar en
climas de frio extremo.
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 Realizando una comparación con las anteriores

mezclas podemos notar que el asentamiento no
2.3.1 MATERIALES vario con respecto al segundo ensayo pero si
mejoro la trabajabilidad considerablemente
-Agregado grueso y fino.
 En el ensayo de porcentaje de vacíos se pudo
-Cemento.
notar una variación de (1.8 – 10)% cumpliendo
-Agua. con su objetivo
-Trompo o mezcladora.  El hecho de añadir más vacion a nuestro
-Moldes de probeta. concreto producirá dos efectos que debemos
-Balanza Digital. tomar en cuenta: hará de nuestro concreto más
-Aparato de Washington. ligero (disminuye el peso específico) e
-Aditivo Incorporador de aire indirectamente la mayor presencia de cavidades
produdira una disminución en la resistencia.
2.3.2 PROCEDIMIENTO

 Primero tener el interior del trompo humedecido

con agua antes de colocar los agregados.
 Se agrega la piedra, la arena un poco del agua 5.- BIBLIOGRAFÍA
de diseño y dejar mezclar por 60 segundos
 Agregamos el aditivo incorporador de aire al  [1] NORMA TECNICA PERUANA – Norma NTP
restante del agua de diseño para
posteriormente agregarlo a la mezcla

2.3.3 ENSAYOS

El procedimiento para el concreto con 7.- Anexo

aditivo incorporador de aire es el mismo
que para el “concreto patron” procederemos
con los resultados hallados.

ASENTAMIENTO

 A diferencia de los anteriores concretos

este tipo de concreto resulta con un alto
asentamiento a pesar de su efecto de
reducir la segregación

𝟏
𝑺𝑳𝑼𝑴𝑷 = 𝟕 "
𝟐

PESO UNITARIO COMPACTADO

𝑃𝐸𝑆𝑂 𝐷𝐸𝐿 𝑅𝐸𝐶𝐼𝑃𝐼𝐸𝑁𝑇𝐸 = 2.44𝑘𝑔

𝑃𝐸𝑆𝑂(𝑀𝐸𝑍𝐶𝐿𝐴 + 𝑅𝐸𝐶𝐼𝑃𝐼𝐸𝑁𝑇𝐸) = 17.60𝑘𝑔

1
𝑉𝑂𝐿𝑈𝑀𝐸𝑁 𝐷𝐸𝐿 𝑅𝐸𝐶𝐼𝑃𝐼𝐸𝑁𝑇𝐸 = 𝑝𝑖𝑒 3
3

𝑷𝑬𝑺𝑶 𝑫𝑬 𝑴𝑬𝒁𝑪𝑳𝑨
𝑷𝑼𝑪 =
𝑽𝑶𝑳𝑼𝑴𝑬𝑵 𝑫𝑬𝑳 𝑹𝑬𝑪𝑰𝑷𝑰𝑬𝑵𝑻𝑬

𝟏𝟓. 𝟏𝟔𝒌𝒈 𝒌𝒈
𝑷𝑼𝑪 = = 𝟐𝟏𝟒𝟏. 𝟓 𝟑
𝟎. 𝟎𝟎𝟕𝟎𝟕𝟗𝒎𝟑 𝒎

3- CONCLUSIONES