Universidad Nacional Autónoma

de México

Facultad de Química

“CinétiCa químiCa y Catálisis en reaCtores de

laboratorio”

Fecha:03/10/16

Índice

Introducción………………………………………………….v

Desarrollo de preguntas……………………………………vi
¿Qué es un reactor químico? …………………………………vi
¿Qué significa el termino Scale-up? ………………………….vii
¿Qué son los datos cinéticos? ………………………………..ix
¿Qué equipos de laboratorio se usan para controlar
reacciones químicas? ………………………………………...ix
¿Qué técnicas se usan para evaluar una reacción química?.....xiv
¿Tipos de reactores industriales? ……………………………xv
¿Cuáles son los parámetros que se consideran para
el diseño de un reactor? ……………………………………..xviii
Datos experimentales de reactores básicos de laboratorio…….xix

Conclusiones……………………………………………….xxi

Bibliografía………………………………………………….xxi

iv
Introducción
En este trabajo se proporcionará información, contenido sobre lo que uno debe saber sobre
los reactores, que se debe saber sobre estos, su clasificación, como se construyen, y que
aplicaciones o usos tienen. Pero para esto, se tiene que hablar un poco de que conlleva hacer
un reactor, que hay detrás de todo, para decir que es un reactor y que función tendrán.

Una de las tantas cosas que se encarga un ingeniero químico es el desarrollo de equipo,
maquinaria para distintas funciones, varias de estas son: mezclado, separación, producción,
optimización. Estas sirven para transformar la materia prima para obtener un nuevo producto,
producto mayor calidad o un producto de menor costo. Sin embargo, para llegar a esto, se
hace un estudio exhaustivo para saber cuál es la finalidad a la que queremos llegar, y como le
haremos para llegar. Por ello, la ingeniería química hace uso de varias herramientas, la física
y la química. Estas herramientas ayudan a saber cómo será el funcionamiento de nuestro
proceso a usar, que variables debemos contemplar y que recursos podemos usar.

La cinética química es el estudio de la velocidad y del mecanismo por medio de los cuales una
especie química se transforma en otra. La velocidad es la masa, en moles, de un producto
formado o de un reactante consumido por unidad de tiempo. El mecanismo es la secuencia de
eventos químicos individuales cuyo resultado global produce la reacción observada.
Mecanismo indica todos los procesos individuales colisiónales o elementales en los que
intervienen moléculas (o átomos radicales o iones) que se verifican simultánea o
consecutivamente, produciendo la velocidad total observada. Se entiende también que el
mecanismo de una reacción debe proporcionar una idea estereoquímica detallada de cada
etapa a medida que se verifica. Esto implica un conocimiento del llamado complejo activado o
estado de transición, no sólo en términos de las moléculas constitutivas sino también en
términos de la geometría, tales como las distancias y los ángulos interatómicos.
Como cualquier otra teoría, la de los mecanismos está sujeta a modificaciones con el correr
de los años, a medida que se obtienen nuevos datos o se establecen conceptos referentes a
las interrelaciones químicas.
No es necesario conocer el mecanismo de una reacción para diseñar un reactor.
Lo que sí se necesita es una ecuación de velocidad satisfactoria. Sin embargo, el conocimiento
del mecanismo es de gran valor para proyectar los datos de velocidad más allá de los
experimentos originales y para generalizar o sistematizar la cinética de las reacciones.
v
Desarrollo de preguntas

1. ¿Qué es un reactor químico?

Un reactor químico es un aparato que proporciona un espacio, aislado de los alrededores,
donde, una reacción química puede llevarse a cabo, en las condiciones proporcionadas o
deseadas (temperatura, presión, volumen).
Los reactores químicos pueden tener una gran variedad de tamaños, formas y condiciones
de operación. Uno de los más comunes es el pequeño matraz o vaso que se usa en el
laboratorio químico para las reacciones en fase líquida. El otro extremo en cuanto al tamaño
lo constituyen los grandes recipientes cilíndricos empleados en la industria del petróleo, por
ejemplo, en el cracking de hidrocarburos. De tamaño aún más grande son las “retortas” que
se usan para la producción in situ del querógeno del petróleo de esquisto. En este caso, la
reacción entre el residuo carbonoso de la roca y el oxígeno proporciona el calor necesario
para licuar y descomponer el querógeno en petróleo.

Tipo reactor por lotes o intermitente. En este tipo se agrega una carga de reactantes que
se lleva hasta la temperatura de reacción, se mantiene en estas condiciones por un
determinado lapso de tiempo, y después se extrae el producto de la reacción. Este reactor
por lotes o intermitente se caracteriza por la variación en el grado de reacción y en las
propiedades de la mezcla reaccionante con el transcurso del tiempo.

Tipo reactor por flujo continuo. Este tipo reactor opera en forma continua con un flujo estable
tanto de entrada de reactantes como de salida de productos. Esta clase de reactores
corresponde al tipo de flujo continuo, en el cual el grado de reacción puede variar con
respecto a la posición en el reactor, pero no en función del tiempo. Por tanto, una de las
clasificaciones de los reactores se basa en el método de operación.

Las dos clasificaciones, por lote o continuo, y de tanque o tubo, no están necesariamente
interrelacionadas. De esta forma, el reactor de vaso de laboratorio se describe como un
sistema intermitente, pero puede transformarse en un aparato de flujo continuo. Esto se
logra adaptando tubos para la adición continua de los reactantes y la extracción continua
de los productos. Además, un reactor tubular también puede operarse por lotes. Esto no se
vi
 lleva a cabo introduciendo un agitador, pues es difícil lograr una concentración uniforme en
un tubo largo por medio de una agitación. Sin embargo, es posible obtener los mismos
resultados recirculando la mezcla reaccionante a altas velocidades a través del tubo, por
medio de un circuito Ferrado. A este sistema se le llama reactor intermitente con
recirculación. Una tercera clasificación se refiere al número de fases en el sistema
reaccionante. Esta clasificación tiene importancia porque afecta al número y a la
importancia de las etapas de transferencia de masa y energía que tienen que incluirse en
el problema de diseño.
Tipo de reactor RTA. Otra de las clasificaciones se refiere a la forma. Si el recipiente de
laboratorio esta equipado con un agitador eficiente, la composición y la temperatura de la
masa reaccionante tenderán a ser iguales en todas las zonas del reactor. Un recipiente en
el cual existe uniformidad de propiedades recibe el nombre de reactor de tanque con
agitación (o con buen mezclado) o RTA. Si no existe mezclado en la dirección del flujo en
el recipiente cilíndrico para el procesamiento de hidrocarburos, esto constituye otro ti20
ideal: el reactor ideal de flujo tubular o flujo tapón. En este caso, la masa reaccionante
consiste de elementos de flujo que son independientes entre sí, teniendo cada uno diferente
composición, temperatura, etc.

2. ¿Qué significa el termino Scale-up?

El termino Scale-up se puede traducir como escalar pero más preciso una ampliación,
El escalamiento es el proceso mediante el cual se desarrollan los criterios y las reglas de
asignación numérica que determinan las unidades de medida significativas para llevar de un
tamaño dado a otro tamaño mayor o menor una operación u objeto. Escalar un proceso o
equipo es convertirlo de su escala de investigación (laboratorio o piloto) a escala industrial
(producción). Por ejemplo; en un laboratorio de investigación se desarrolla un nuevo producto
con valor comercial por medio de una reacción química usando equipo como frascos,
matraces, mecheros, agitadores, etc. Así de ese modo llevar las proporciones usadas en
laboratorio a proporciones industriales.
El ingeniero químico es el profesionista capacitado para llevar este nuevo producto al mercado
mediante el escalamiento; analizar las condiciones de reacción y los factores de influencia para
definir los equipos necesarios (bombas, intercambiadores de calor, reactores, etc.) y proponer
el proceso de producción en masa del producto.

vii
En un principio, el escalamiento se entendía como el simple hecho de hacer más grandes las
cosas. A finales del siglo XIX, los químicos alemanes, capaces de producir en el laboratorio
muchas sustancias de muy alto valor comercial (incluso político) no eran capaces de
reproducirlos a gran escala con la misma calidad, rendimiento y pureza. Cambiar los matraces
por retortas no era suficiente para producir a gran escala un producto determinado. Se dieron
cuenta que escalar una reacción química del laboratorio a nivel industrial requería de un
conocimiento mayor al de la simple química. Y esto quedó demostrado cuando aparece el
método Haber-Bosch (para la síntesis de amoníaco), el cual tomaba en cuenta las
características tanto físicas como químicas de la reacción, así como también del equipo
necesario para realizarla. Es entonces que la ingeniería química prueba que es necesario
integrar a la física y a la química para el escalamiento de procesos y que es la única disciplina
de la ingeniería que es capaz de hacerlo.

viii
 3. ¿Qué son los datos cinéticos?
Son variables en función de la rapidez, velocidad de una reacción, mismos que también
son cifras dígitos que se obtienen experimentalmente sobre una reacción determinada.
Estos datos se obtienen manipulando las variables que afectan a esta reacción, como
ejemplo, temperatura, presión y composición. En el caso de reacciones elementales o de
orden cero no depende de la composición.
interpretación de los datos cinéticos se basa principalmente en un hallazgo empírico
llamado la “Ley de acción de masas”: en una solución diluida la velocidad de una reacción
elemental es proporcional a las concentraciones de los reactivos, elevados a las potencias
de sus coeficientes estequiométricos y es independiente de otras concentraciones y
reacciones.
La ley de acción de masas, fue propuesta por los noruegos, Goldeberg y Waage. Fueron
los primeros en dar una expresión más exacta a los estados en equilibrio que se producen
en las reacciones químicas
Por la ley de Wilhelmy, la velocidad de una reacción en cada momento es proporcional a
las concentraciones moleculares de las sustancias que todavía no han reaccionado;
produciéndose la reacción en los dos sentidos contrarios, dicha ley se debe aplicar
igualmente a las combinaciones opuestas.

4. ¿Qué equipos de laboratorio se usan para controlar reacciones químicas?

Para poder llevar una reacción se necesita un recipiente que soporte las condiciones y efectos
de la reacción, no en cualquiera recipiente se puede llevar a cabo una reacción. De este mismo
modo, se necesita equipo, material especial para llevar controlar las reacciones, en este
segmento me di la libertad de mencionar alguno de los materiales que se ocupa en laboratorio
y además el equipo que se usa para su control, aunque, también los instrumentos de
contención son equipo de control de reacciones.

Los materiales en los que se combinan las sustancias están fabricados con vidrio óptico, vidrio
de Jena o vidrio duro. Éstos, debido a su composición, son muy resistentes a la acción de los
ix
reactivos químicos y/o los cambios bruscos de temperatura. Algunos ejemplos de estos
materiales son:

Tubo de ensayo---Vaso de precipitados---Matraz Erlenmeyer---Matraz de fondo plano Matraz

de destilación

Los materiales para medir volúmenes son de vidrio o de plástico transparente y están
graduados. Algunos de estos materiales son:

Probeta---Pipeta---Bureta---Matraz aforado
Los principales instrumentos para medir son:
Balanza de dos platillos y marco de pesas---Vernier---Balanza granataria---Dinamómetro
Termómetro---Barómetro

Instrumentos de control
Agitador: Consiste en una varilla de vidrio, que se utiliza para mezclar o disolver las
sustancias, pueden ser de diferentes diámetros y longitud. Pueden prepararse agitadores de
diferentes tamaños de 6 o más milímetros de diámetro para evitar que se rompan fácilmente.

Desecador. Los más comunes son de vidrio, aunque existen algunos

especiales que están hechos en plástico. Los desecadores de vidrio tienen
paredes gruesas y tienen forma cilíndrica, presentan una tapa esmerilada
que se ajusta herméticamente para evitar que penetre la humedad del
medio ambiente. En su parte interior tienen una placa o plato con orificios
que varía en número y tamaño: estos platos pueden ser de diferentes
materiales como porcelana o nucerite (combinación de cerámica y metal). Este utensilio se
utiliza para mantener temporalmente sustancias exentas de humedad .

x
 Balanza analítica. Es un aparato que tiene una gran sensibilidad
algunas tienen hasta 1. Diez milésimas de sensibilidad. Menciono la
blancaza porque antes llevar una reacción hay que medir la masa lo
más exacta posible para tener un mayor rendimiento y eficacia de la
reacción.

Agitador magnético: Es un aparato que permite calentar sustancias en

forma homogénea.

xi
 Intercambiador de calor: es un dispositivo que
sirve para transferir calor de un fluido a otro, que
también sirve para regular la temperatura de una
mezcla en reacción.

Termopar o RTD: Se compara la temperatura real a la

temperatura de control deseada, o punto de ajuste, y
proporciona una salida a un elemento de control. El
controlador solo es una parte del sistema de control, y todo
el sistema debe ser analizado para elegir un controlador
adecuado.

Mufla: Es un aparato que permite desecar sustancias.

xii
Parrilla eléctrica: Es un aparato que permite calentar
sustancias. Algunas son digitales que ayudan a ser más precisas
en el calentamiento.

Autoclave: autoclave es un recipiente de presión metálico de

paredes gruesas con un cierre hermético que permite trabajar a
alta presión para realizar una reacción industrial, una cocción o
una esterilización con vapor de agua.

Termostato de inmersión. Regula la temperatura de

una sustancia sumergiéndola en una disolución

xiii
5. ¿Qué técnicas se usan para evaluar una reacción química?
En el estudio de una reacción química, hay dos aspectos fundamentales a tener en cuenta,
uno estático y otro dinámico. Del primero se ocupa la Termodinámica y del segundo la
Cinética

Usando la termodinámica se puede prever si una reacción es factible o no. Estudia la

dirección y la extensión con que se produce la reacción, e informa sobre si una reacción es
o no posible.

La evolución de los sistemas termodinámicos se desarrolla a través de las interacciones

entre las partículas que los componen y entre ellas y las exteriores. Normalmente la
interacción no es muy energética y los procesos de relajación a que da lugar se dice que
son de tipo térmico (pudiéndose incluir aquí los cambios de fase), permaneciendo invariable

la cantidad de cada especie química. Pero existen otras interacciones más energéticas que
llegan a romper los enlaces químicos (reacción química), desapareciendo unos y
apareciendo otros. Todavía existen reacciones más energéticas,

En termodinámica el estudio de las reacciones se basa en la determinación de sus

propiedades, sea energía interna, trabajo, entropía, entalpia, energía de Gibs y energía
Helmholtz

Tres posibles situaciones hacen pensar que debe haber una relación matemática entre la
entalpía y la entropía, dependiente de la temperatura, que las combine ambas y nos sirva
para predecir la espontaneidad o no espontaneidad de una reacción química. una nueva
magnitud, llamada Energía Libre de Gibbs, que viene dada por la expresión siguiente:

G = H – TS

G es una función de estado extensiva (depende únicamente del estado inicial y final y de
la cantidad total de materia que contenga el sistema considerado).

ΔG = ΔH – TΔS

xiv
El factor de entalpía, ΔH, representa la energía total del sistema, mientras que el factor TΔS
representa la energía no aprovechable de dicha energía total, es decir, energía que el sistema
no puede utilizar para realizar un trabajo. Por esto a ΔG se la llama energía libre o entalpía
libre, porque es la fracción o la cantidad de la energía total que sí puede ser aprovechable
como trabajo útil. Por este motivo es dicha magnitud, y no la entalpía ni la entropía, el factor
determinante de la espontaneidad de una reacción química, ya que representa la energía
efectivamente disponible en procesos realizados a presión y temperatura constante. Así, en
función del signo de la variación de energía libre de Gibbs, tenemos tres posibilidades:
 ΔG > 0, positivo: Reacción no espontánea
 ΔG = 0, Sistema en equilibrio
 ΔG < 0, negativo: Reacción espontánea

Como ΔG representa el máximo de energía de la reacción puede liberar, nos queda:

ΔG = -nFE donde para que ΔG sea negativo, E debe ser positivo. De esta manera se llega a
la condición decisiva para predecir si una reacción reducción será espontánea o no: Una
reacción será espontánea si la pila formada por sus dos semireacciones tiene una fem positiva.

Con los potenciales de reducción facilitados se aplica la ecuación:

E= Ecatodo - Eanodo
La Cinética Química se ocupa de la velocidad con que sucede una reacción y de las variables
que la afectan (concentración, temperatura, presión, etc. Por lo tanto, la Cinética informa del
tiempo necesario para que se alcance el equilibrio. A partir de este estudio se puede conocer
el camino por el que transcurre la reacción, el mecanismo de la reacción.

6. ¿Tipos de reactores industriales?

Reactor de tanque agitado: son muy comunes en la industria y en el laboratorio, permiten
trabajar de forma continua o descontinua a velocidades de producción pequeñas o medinas
dentro de un muy amplio intervalo de temperatura, a presión elevada, moderada o baja, y con
o sin flujo.

xv
Un reactor tanque agitado no es más que un recipiente donde permanece constante la masa
de fluido reaccionante. Pueden añadirse reactantes o productos continuamente. El sistema
esta perfectamente en agitación, para favorecer una buena mezcla del fluido reaccionante.

Rector tubular: El reactor tubular se emplea principalmente en reacciones en fase gaseosa.

Se presenta en la práctica con una multiplicidad de diseños según se requiera la presencia
de un catalizador solido o no, según sea la exotermícidad de la reacción y según el tiempo de
residencia requerida.

Reactor tubular calentado a fuego

directo y Reactor tubular de
carcasa y tubos.

xvi
Reactor de lecho fijo: es un reactor tubular que contiene una masa de partículas, catalíticas
o inertes, a través que circulan los gases

Reactor de lecho móvil: Es parecido al anterior, pero aquí, el lecho de partículas se mueve
del reactor a un recipiente que limpia las partículas y regenera el catalizador.

Reactor de lecho fluidizado: Es análogo al de lecho móvil, con un caudal de gas que sirve
para fluidizar el lecho catalítico. Se usa mayormente en la industria petroquímica.

xvii
 7. ¿Cuáles son los parámetros que se consideran para el diseño de un
reactor?

Las primeras decisiones que se deben de hacer en el diseño se refieren a la selección del tipo
de reactor y del método de operación. siguiente paso consiste en evaluar el funcionamiento
del reactor, esto es, su tamaño, la composición de la corriente de producto y las condiciones
de operación requeridas. Entre estas últimas se incluyen las temperaturas, las presiones y las
composiciones dentro del reactor. En última instancia, la selección del reactor puede tener que
hacerse en base a utilidades, grado de seguridad y factores ambientales. El tipo de sistema
reaccionante puede ser un factor primario en la determinación del tipo de reactor y del método
de operación.

Los datos disponibles suelen consistir de la temperatura, presión y composición de las

corrientes de alimentación, además de sus velocidades de flujo (o bien la carga inicial para un
reactor por lotes). Esta información, junto con la productividad requerida para el producto
deseado, constituyen las condiciones de diseño. Con estos datos y el tipo de reactor propuesto
y el método de operación, es posible evaluar el funcionamiento del reactor.

Pueden existir muchas combinaciones de tamaño y condiciones de operación para un tipo

específico de reactor que satisfaga las condiciones de diseño. El diseño óptimo desde el punto
de vista de las utilidades financieras depende de las materias primas, de los costos de inversión
y de operación y del valor de los productos finales en el mercado. Primero es necesario
establecer el método de cálculo para el funcionamiento del reactor para después aplicar una
técnica de optimización que determine el diseño más provechoso. Generalmente, algunas de
las condiciones, tales como la composición de la
alimentación, cambian con el tiempo. Estos cambios
pueden ser abruptos, tal como el que resultaría al
sustituir un tanque de alimentación por otro en el que
el material almacenado tuviera una composición
diferente, o pueden ser cambios ligeros de tipo cíclico.

xviii
 8. Datos experimentales de reactores básicos de laboratorio
Tabla de datos de orto-hidrogeno convertido a para-hidrógeno.

xix
xx
 Conclusiones
De acuerdo al trabajo realizado, concluyo que se necesita todo un plan, un desarrollo para
poder diseñar un reactor, que se necesitan herramientas, herramientas como la física, la
química y las matemáticas para un planteamiento óptimo para la planificación de construcción
de un reactor. Modelar una expresión matemática, una ecuación que nos permita contemplar
todas las variantes que conlleva realizar la reacción química, con el fin, de, obtener un mejor
rendimiento y producto de mayor calidad.
Se necesita estudiar la naturaleza de los reactantes, sus propiedades físicas y químicas. Tener
planteado el objetivo a llegar con la materia prima, los materiales a usar, que equipo se
necesita, y el financiamiento.

Bibliografía
INTRODUCCION A LA QUIMICA INDUSTRIAL: fundamentos químicos y tecnológicos.
Dr. Argeo Angiolani
Editorial Andres Bello, 1960

SENSORES Y ACONDIONADORES DE SEÑAL

Ramón Pallas Areny
Editorial Marcombo, 2004

ANALISIS QUIMICO CUANTITATIVO

Daniel C Hams
Editorial Reverte,2006

CURSO DE INGENIERIA QUIMICA

José Costa López
Editorial Reverte, 1984

INGENIERIA DE LA CINETICA QUIMICA

J. M. Smith
Editorial continental, 1991

xxi