“La ingeniería concurrente es un esfuerzo sistemático para un diseño integrado,

concurrente del producto y de su correspondiente proceso de fabricación y servicio.

Pretende que los encargados del desarrollo desde un principio, tengan en cuenta
todos los elementos del Ciclo de Vida del Producto (CVP), desde el diseño
conceptual hasta su disponibilidad, incluyendo calidad, costo y necesidad de los
usuarios”.
En la ingeniería concurrente cada nuevo proyecto se trabaja con técnicas
disciplinadas y en conjunto con un grupo multidisciplinario de tiempo completo. Éste
equipo de trabajo debe estar formado por:
 Ingenieros de diseño
 Ingenieros de fabricación
 Personal de mercadeo
 Personal de compras
 Personal de finanzas
 Personal de seguridad y salud ocupacional
INTRODUCCIÓN
La ingeniería concurrente (CE por sus siglas en inglés) se define como “un enfoque
sistemático para el diseño paralelo e integrado de productos y los procesos
relacionados, incluyendo manufactura y servicios de apoyo, con la intención de que
los desarrolladores consideren, desde el inicio del proyecto, todos los elementos del
ciclo de vida del producto, desde su concepción hasta su eliminación y reciclaje,
incluyendo calidad, costo, planeación y requerimientos del usuario”. Cuando se
implementa exitosamente, los productos que se desarrollan con esta filosofía se
fabrican de forma eficiente, entran al mercado rápidamente y son de calidad
satisfactoria para los clientes.
El término CE se ha venido usando desde 1986, cuando el Instituto para el Análisis
de la Defensa de Estados Unidos lo describió en su reporte R-388.Hoy ésta es un
área de investigación muy lucrativa. CE mejora el enfoque secuencial de la
producción tradicional mediante tres elementos principales:
 Una arquitectura computacional distribuida que permite la sincronización, la
programación óptima de tareas y el manejo adecuado de flujos de
información.
 Una representación unificada de toda la información de diseño y
manufactura, de forma que pueda visualizarse e interpretarse desde diversas
perspectivas.
 Un conjunto de herramientas computacionales que permiten desarrollar
prototipos a bajo costo, de forma óptima e inteligente. Aun cuando en el
enfoque secuencial es posible volver a las fases anteriores de desarrollo del
producto, las tareas deben realizarse una a la vez. En cambio, el enfoque
 concurrente permite la realización simultánea de todas las tareas de
desarrollo hasta la fabricación del prototipo.
Otros conceptos que distinguen a CE del enfoque tradicional son el cambio en
cultura organizacional, los equipos de trabajo multidisciplinarios y el énfasis en el
manejo de rutas de información más que de jerarquías organizacionales
¿Cuál es la diferencia entre Ingeniería Concurrente e Ingeniería
Convencional?
Ingeniería Convencional
La ingeniería convencional utiliza un desarrollo de producto conocido como
“Comunicación sobre la pared”. En este enfoque cada área de la empresa, después
de ejecutar la parte que le corresponde, transfiere su resultado al sector siguiente.
Quien recibe esta etapa indudablemente encontrará fallas según la perspectiva de
su propia especialidad y la devolverá al sector de origen para los ajustes
correspondientes.
Ingeniería Concurrente
La ingeniería concurrente se basa en el trabajo convergente de las diferentes etapas
y exige que se invierta más tiempo en la definición detallada del producto y en la
planificación. Así las modificaciones se hacen en la fase del diseño mucho antes de
que salga el prototipo o las muestras de producción, lo cual conlleva a una reducción
considerable de costo. Aunque bajo este enfoque en las primeras etapas el tiempo
se incrementa, es claro también que el tiempo total de ciclo se reduce
sustancialmente.
Fundamentos de la Ingeniería Concurrente
Dentro de las características de la ingeniería concurrente, encontramos que esta se
basa en cuatro fundamentos principales, estos son:
1. El concepto de Ciclo de Vida
2. Modelos del proceso de diseño
3. Arquitectura del producto
4. Flujo de información en el proceso de diseño
EJEMPLOS DE EMPRESAS QUE USAN INGENIERÍA CONCURRENTE
Algunos ejemplos de empresas que usan la ingeniería concurrente son Nissan o
Apple.
Nissan cuenta con varios centros de Investigación y Desarrollo. Dos de ellos están
presentes en Gran Bretaña y se dedican a la planificación, diseño y desarrollo de
vehículos, además de realizar ensayos con motores. Otro centro, ubicado en
Sunderland, es usado como centro de ensayos de los vehículos que fabrica.
Pues bien, a pesar de la distancia entre estos centros, Nissan ha llevado la
ingeniería concurrente a su máxima expresión obteniendo grandes ventajas
competitivas en costes, estrategias y resultados, innovación y tecnología; y
organización de proyectos.
Otro ejemplo claro del uso de ingeniería concurrente lo tenemos en Apple, donde
Steve Jobs, pese a su dirección autocrática, defendía la gran ventaja que para Apple
era, y es, la integración completa de sus productos (el diseño, el hardware, el
software y los contenidos). Consiguió que todos los departamentos de la compañía
trabajaran juntos y en paralelo y usaba expresiones como colaboración profunda e
ingeniería concurrente.
EL DISEÑO CONCURRENTE
Dentro de esta ingeniería nos encontramos con el diseño concurrente.
Es un proceso de generación de ideas donde dos o más unidades de negocio se
unen para llevar a cabo el objetivo de este proceso, que es generar un nuevo
producto.
Por unidades de negocio nos referimos a los distintos departamentos de la empresa,
ya que en este modelo, no podemos basar la colaboración únicamente entre
individuos, sino aspirar a algo más global.
Su meta es agregar valor al producto y a la cadena de suministros, permitiendo
generar nuevos productos dentro de un entorno flexible. Como ya comentamos
anteriormente, la definición del producto y su diseño, se llevará de forma conjunta,
por lo que los tiempos de desarrollo del producto se verán reducidos.
El proceso de diseño de ingeniería o implementación pasa por las siguientes fases
que es importante detallar:
Analizar su entorno y conocer las debilidades y problemas a solucionar. La
información actual es fundamental para cualquier estrategia en la empresa.
Formular una estrategia basada en una metodología como puede ser Lean
manufacturing.
Crear un nuevo modelo de negocio basado en metas. Debemos conocer a que
punto queremos llegar con nuestra empresa.
Implementar un sistema de información, basado en configuraciones y diseños a
pedido y sistemas de servicio postventa. A través de herramientas de ingeniería
concurrente se llevan a cabo estos planes midiéndolos mediante el alcance o no de
las metas propuestas.
CARACTERÍSTICAS Y REQUERIMIENTOS DE LA INGENIERÍA
CONCURRENTE
Vamos a ver ahora qué características o requerimientos son necesarios para que la
ingeniería concurrente pueda aplicarse.
Por un lado, es necesario que la organización donde se aplique sea flexible y esté
bien estructurada. Es muy importante la tecnología de apoyo en cada uno de los
departamentos de la empresa, así como un enfoque claro hacia el diseño.
Al igual que en la metodología lean manufacturing, la ingeniería concurrente
requiere de una implicación global de toda la empresa, no solo los directivos o
encargados de desarrollarla, si no toda la empresa en conjunto.
Existe una similitud con otras metodologías de desarrollo de productos como DFSS
o TTM, la gran diferencia es que aquí se busca desde el inicio integrar todo los
procesos claves, pues como sucede en DFSS que después de lanzar el producto
se pueden aplicar metodología de mejora continua como Six Sigma, aquí se hace
una apuesta integradora de ambas e interdepartamental.
Ciclo de vida del producto
El ciclo de vida de un producto es el conjunto de etapas que recorre un producto
individual (o conjunto interrelacionado de componentes físicos o intangibles)
destinado a satisfacer una necesidad desde que éste es creado hasta su fin de vida.
En éste se reconocen 5 etapas:
1. Diseño conceptual y preliminar
2. Diseño de detalle y desarrollo
3. Producción y/o construcción
4. Uso del producto
5. Fin de vida y retiro
Es importante considerarlo dado que existe un costo asociado al ciclo de vida.
Según la ingeniería concurrente se recomienda poner mayor énfasis en las etapas
de definición y diseño ya que es ahí donde se pueden lograr los mayores ahorros
pues una vez que se llega a la fabricación es muy poco lo que se puede hacer para
mejorar los costos.
Modelos de diseño del producto
Existen múltiples modelos de diseño que pueden manejarse en la ingeniería
concurrente, sin embargo, se identifican a grandes rasgos dos tipos de modelos de
diseño:
Modelo del ciclo básico de diseño:
 Análisis
  Síntesis
 Simulación
 Evaluación
Modelo de etapas:
 Ideación
 Desarrollo conceptual y básico
 Desarrollo avanzado
 Lanzamiento
 Arquitectura del producto
La arquitectura de un producto se concreta a través del establecimiento de las reglas
de diseño, entre las que cabe destacar la definición de los módulos, las interfaces y
las plataformas.
 Regla de diseño: Conceptual, tecnológica, constructiva o comercial.
 Módulo: Parte de un producto delimitado a través de la información asociada.
 Interfaz: Superficie (real o virtual) entre un módulo y su exterior.
 Plataforma: Conjunto de recursos compartidos entre varios productos
Flujo de información en el proceso de diseño
Dentro del entorno de Ingeniería de diseño las necesidades se deben obtener de
todos los miembros relacionados con el proyecto/producto, y para todos ellos se
deberían satisfacer. En las metodologías de diseño las necesidades se conocen
como necesidades del cliente o usuario y son el punto de partida en el proceso de
diseño.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA INGENIERÍA CONCURRENTE
Ventajas
 Ciclos condensados de desarrollo de productos.
 Excelente para proyectos en los que se conforman grupos de trabajo
independientes.
 Proporciona una imagen exacta del estado actual de un proyecto.
 Mejor integración del sistema.
 Mejor diseño de productos para su fabricación.
 Mayor satisfacción de los clientes y adaptación a los cambios del mercado.
 Menores costos de desarrollo general y de producción en particular.
 Ejecución más rápida del proyecto, tiempo de implementación rápido.
 Un alto aprovechamiento del conocimiento del capital humano.
 Un elevado arraigo de la cultura de innovación en la organización.
 Ahorro de tiempos y recursos al evitar problemas de compatibilidad entre
departamentos y sus respectivos retrabajos.
  Mejora del servicio haciendo partícipe al cliente.
 Mejora el clima de trabajo dentro de la empresa. Estas estrategias elevan la
productividad y hacen la organización más flexible.
 Se desarrollan productos de alta calidad, con una mejor utilización del
producto
 Reducción de los costes de desarrollo.
Desventajas
 Barreras de entrada de tipo cultural y conflicto de intereses.
 Potenciales conflictos interpersonales.
 Si no se dan las condiciones señaladas no es aplicable.
 Si no existen grupos de trabajo, no se puede trabajar en este método.
 Al compartir recursos pueden surgir problemas que no se tienen en
consideración.
 Las empresas de manufactura pequeñas y medianas, no son la más
apropiadas para beneficiarse de la ingeniería concurrente
 La estructura de la empresa necesita reorganizarse.