Simulación de transporte de gas y líquido (gasoducto y oleoducto)

Jhoan Felipe Céspedes Rojas, Sebastian Andrés Garcia Conde

Manuel Fernando Valero Valdivieso
Universidad de La Sabana
Abstract:
Se resume la regla de mezclado escogida para hallar las propiedades físicas de los compuestos que se disponen
en la mezcla (densidad). Se exponen los modelos de acuerdo con los compuestos que se escogieron en cada
tubería (gasoducto y oleoducto), además del modelo utilizado para hallar el factor de fricción dado en cada
material de la tubería. Asimismo, se explica él porque se escogieron los anteriores modelos.
COMPUESTOS: utilizado debido a las relaciones que tiene para tener
en cuenta las fuerzas intermoleculares. Es uno de
Gasoducto:
los modelos más utilizados en las plantas de
 Metanol procesamiento de gas natural. (4)
 propanol
 Etanol
 Ácido acético
 Vapor de agua
Oleoducto:
 Metanol
 Etanol
 Propanol
 Butanol
 Pentano
 Isopropanol
 Isobutanol
 Hexanol
 Heptanol
 Ácido acético
 Agua
Los anteriores compuestos se escogieron debido a
que el compuesto de referencia es el agua y se desea
modelar una mezcla de gases solubles entre ellos (5)

1. Gasoducto: Donde el parámetro K representa la interacción

Para la realización de esta parte se supone que los
compuestos en la mezclan no reaccionan. Se puede
trabajar únicamente a presiones altas (presiones
mayores a 10bar)
1.1 Densidad (regla de mezclado):
Para hallar la densidad de la mezcla se utiliza el
modelo de Soave-Redlich-Kwong. Este modelo es
binaria entre cada compuesto y los parámetros yi las
fracciones molares de los compuestos presentes en
la mezcla. Asimismo, “a” representa el parámetro
de la energía atractiva y “b” el covolumen. Los dos
parámetros dependen de las propiedades críticas de
los componentes. (4)(5)
Las temperaturas y presiones críticas, el factor de
acéntrico (w) se obtiene del programa Property
creado por Stanley I Sandler. (4)(5)
1.2 Viscosidad:

Para la determinación de la viscosidad, se utilizará

el modelo de Chung, et al. (1984, 1988) cuando la
mezcla se encuentra a bajas presiones, debido a la
relación k para las interacciones entre compuestos
polares como ácidos, además incluye el momento
dipolar, la cual está incluida en el factor Fc. Estos
modelos se deducen a partir de la teoría cinética de
los gases. (6)

(6)
A =1.16145, B =0.14874, C =0.52487, D= 0.77320,
E=2.16178 y F =2.43787.
Donde:
n=Viscosidad del compuesto a baja presión (en
micropoises)
M= Peso molecular (g/cm3)
T= Temperatura (K)
Vc= Volumen crítico (cm3/mol)
CVv=Viscosidad por las colisiones
Miu=Momento dipolar
Tr=Temperatura reducida
w=Factor acéntrico
Tc=Temperatura crítica
Para mezclas se utiliza este mismo método,
adicionando las relaciones para la cantidad de
compuestos que hay en esta:

(6)
2. OLEODUCTO
2.1 Densidad:
Se utilizará la ecuación de Valderrama Patel-Teja,
para calcular el volumen específico de cada
compuesto a una P y T. Sabiendo que el volumen
específico es inverso a la densidad, y se utiliza esta 2.2 Calculo de viscosidad:
ecuación debido a que tiene el menor índice de error
Se utilizará la Ecuación de Czerny, debido a que
a bajas y altas T y P. (2) donde:
esta ecuación depende de la Pv Y esta depende de T
y P utilizando la ecuación de Antoine. por tanto, se
dedujo que esta ecuación era la más ideal para este
caso (3).

(3)
donde:

Ecuación de Antoine:

(3)
donde:
A, B y C son constantes de cada compuesto.
Cálculo de la viscosidad en mezcla de líquidos:

(3)
donde Xi son las fracciones molares de cada
compuesto.
2.3 CALCULO DEL CAUDAL CON UN
DELTA DE PRESION
Para calcular el caudal en caso de que nos den un
diferencial de presión se debe usar una variante de
la ecuación de Camaraza y Landa

(3)
donde:
d= diámetro de la tubería
L= Longitud de la tubería
𝑇𝑐 = 𝑇/𝑇𝑐 (2)
v= viscosidad de la mezcla
2.4 Calculo para definir la Temperatura máxima
a usar
El cambio de la temperatura de ebullición en una
mezcla se puede modelar con la ecuación de
Sídney-Young, la cual tiene en cuenta las
interacciones intermoleculares con su factor (1)
Ksy=0,00012 (compuestos polares):
Esta ecuación se puede utilizar debido a que
únicamente se maneja flujo turbulento.
(3)
Para Re<2100 se utiliza
donde:
Teb,p= temperatura de ebullición corregida F=64/Re (15)
Teb,760=temperatura de ebullición a 1 atm El factor e/D llamada rugosidad relativa se halla en
P= presión del sistema en mmHg tablas, ya que este valor es experimental y propio de
cada material, donde D es el diámetro de la tubería
3. Generalidades para ambos casos
en mm.
3.1 Factor de fricción:
La ecuación que se utiliza para hallar este
coeficiente es la ecuación empírica de darly, dado
que se simula es un flujo entre conductos y no a
través de objetos sumergidos. Además, incluye la
altura de las protuberancias del material empleado
para la tubería (e).
Para Re>4000 en tuberías cilíndricas:

Tabla 1. Altura de protuberancia según el material

de la tubería (1)
3.2 Calculo del número de Reynolds:
𝜌<𝑣>𝐷
𝑅𝑒 = (7)
µ
Donde:
(1) 𝜌 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑
Para tuberías lisas con Re>4000 en tuberías µ = 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑
cilíndricas: 𝐷 = 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎
𝑣 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
Cuando 2100<Re<4000 pertenece al flujo
transitorio en tuberías cilíndricas, y para estos casos
no se puede modelar el fluido.
3.3 Calculo de la velocidad promedio
𝑸 = 𝑽 ∗ 𝝅𝑹𝟐 (7)
Donde:
Q= caudal
R=radio interno de la tubería
4. BIBLIOGRAFÍAS:
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D., Morales, G., & Fidel, O. (2010).
Ecuación Explícita Para El Cálculo De
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3. Aguilera, M., González-Mendizabal, D.,
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4. Cismondi, M., & Zabaloy, M. S. (2013).
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5. Tosun, I. (2013). The thermodynamics of
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transporte. México: Editorial Limusa; Grupo
Noriega Editores, 2006 (impresión 2016).