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Bases estabilizadas e impermeabilizantes

La estabilización de un producto es la incorporación de un determinado elemento a


los materiales seleccionados en la construcción de un pavimento, para modificarle
algunas características del elemento y con esto mejorar su comportamiento, esto
puede realizarse mediante la adicción de un producto químico, empleando un
método físico o bien de manera mecánica.
Cuando se agrega agua al material de base para su compactación entonces a esta
capa se le llama base hidráulica.
Si la calidad no cumple con los requisitos indicados en la Normativa para la
Infraestructura del Transporte de la SCT o si la resistencia del material no es
suficiente para soportar las cargas del tránsito vehicular, entonces se construyen
las denominadas bases modificadas o estabilizadas, las cuales se elaboran
agregando al suelo algún producto químico para modificar la calidad o resistencia
del material, según corresponda. En todos los casos es necesario efectuar las
pruebas de laboratorio para determinar las características de calidad y resistencia.
Las bases más usadas en México, según el producto químico que se agregue al
material, son las siguientes:
 Modificadas con cemento hidráulico (BMC)
 Estabilizados con cemento hidráulico (BEC)
 Estabilizados con asfalto (BEA)
 Asfáltica o base negra (BMA)
 De concreto hidráulico magro (concreto pobre) o de baja resistencia (BCP)
El impermeabilizante es color negro elaborado de asfaltos, rellenos minerales,
fibras naturales y solventes. Ideal para superficies horizontales, verticales e
inclinadas de concreto. Es una excelente alternativa para impermeabilizar
cimentaciones, muros de contención que estarán bajo tierra, jardineras, terrazas, y
charolas de baño.
El impermeabilizante asfáltico posee una gran adhesividad por lo que se
recomienda para renovar impermeabilizaciones afectadas por la intemperie. Tiene
un secado rápido y soporta incluso inmersión continua.
Existen dos tipos de impermeabilizante asfáltico en el mercado

Base agua
Excelente recubrimiento para aplicar en techos y azoteas, no importa si están secos
o húmedos o si el clima es cálido o templado.
Base solvente
Son útiles para aplicarse en cualquier estructura seca, pisos que se encuentran bajo
mosaicos o tejas, sitios en inmersión constante con el agua como albercas,
depósitos de agua o jardineras. Se pueden aplicar en cualquier tipo de clima.

¿Cuándo usar impermeabilizante asfáltico?


Este impermeabilizante se puede utilizar en la mayoría de las situaciones, sin
embargo se usa especialmente en superficies:
 Verticales y horizontales.
 En inmersión constante.
 Que genere barrera de vapor.
 Bajo tierra.
Bases estabilizadas con asfalto
Las bases de asfalto tienen muchas ventajas encima de las bases no tratadas. La
mayor es que las bases tratadas de asfalto resisten mucho mejor el esfuerzo del
pavimento que las bases de agregado no tratado, que no tienen la resistencia a la
tensión. Por consiguiente, para las mismas condiciones de carga, las bases tratadas
de asfalto pueden construirse más delgadas que las bases de agregado no tratado.

Con la construcción apropiada, las bases de asfalto producirán pavimentos de


calidad de manejo mejorada.
- Los agregados impropios para superficies de asfalto a menudo puede usarse en
las bases de asfalto.
- Las bases de asfalto son excelentes para la construcción por etapas.
- Los retrasos de la construcción causados por inclemencias del tiempo son
minimizados.
- Las bases de asfalto pueden ser usadas por el tráfico antes que la superficie sea
puesta, mientras se espera la construcción.
Bases de suelo cemento
El suelo cemento es una mezcla íntima de suelo pulverizado, cantidades medidas
de cemento portland y agua, compactada a alta densidad. El suelo cemento
compactado (no confundir con suelo tratado o estabilizado con cemento), contiene
suficiente cemento como para conformar una estructura resistente y durable, y el
grado de humedad necesario para una adecuada compactación y para la
hidratación del cemento. Este material tendrá el contenido mínimo de cemento que
permita garantizar la resistencia requerida en las especificaciones técnicas y
cumplimentar además los ensayos de durabilidad por humedecimiento y secado y
congelamiento y deshielo según normas.
La construcción de un suelo cemento de estas características requiere de una
adecuada planificación y logística, que permita asegurar las cantidades y
dotaciones de los diversos componentes, predeterminadas en laboratorio; así como
la reproducción en escala de obra de las condiciones de ejecución referentes a
granulometrías de los materiales, mezclado, compactación, terminación y curado de
la capa terminada, dentro de los plazos de trabajabilidad recomendados.

Bases tratadas con cemento


se logra la estabilización de un material cuando al adicionar el cemento, el agua y
la energía de compactación dicho material aumenta sus propiedades de resistencia
mecánica, de plasticidad, y es estable ante los procesos de meteorización bajo las
condiciones de clima a que está expuesto en el pavimento. Obviamente las cargas
del tránsito inducirán un proceso de falla acorde con las leyes de fatiga que rigen
estos materiales. El cemento se puede incorporar al material de base para mejorar
propiedades como: la resistencia mecánica, la resistencia a las condiciones del
clima (especialmente ante altos índices de saturación), los indicadores de
plasticidad o la degradabilidad (meteorabilidad) de los agregados; además permite
el reciclado de pavimentos existentes severamente deteriorados, así como el uso
de materiales que no cumplen con las especificaciones técnicas para base granular.
Esto es especialmente importante en zonas donde no se cuenta con buenas fuentes
de agregados.
Para su correcta aplicación se debe determinar en laboratorio la óptima combinación
del agregado, el agua, el cemento y la energía de compactación. Los cuatro
parámetros son de mucha importancia para garantizar el mínimo costo y un exitoso
desempeño de la base estabilizada y del pavimento, lo que conlleva también la
disminución del potencial de agrietamiento. Adicionalmente los procedimientos
constructivos y de control de calidad son elementos fundamentales para lograr
dichos objetivos.

Estabilización con cloruro de calcio (CaCl2)


El cloruro de calcio se obtiene como un subproducto en forma de salmuera en
algunos procesos industriales, aunque también se puede obtener de algunos
arroyos y pozos naturales siendo la fuente más común el obtenido en la elaboración
de carbonato de sodio mediante procedimientos químicos.
Se ha demostrado que con la adición de cloruro de calcio disminuyen las fuerzas de
repulsión entre las arcillas;
Así también, se tiene que el cloruro de calcio ayuda a mantener constante la
humedad en un suelo, pero desafortunadamente esta sal es fácilmente lavable. Se
reduce la evaporación y es capaz de absorber hasta 10 veces su propio peso
cuando las condiciones de humedad son altas en el medio ambiente, dicha
humedad puede mantenerse en sus dos terceras partes durante el día de calor
seco, lo cual hace de esta sal un producto muy eficaz cuando se trata de evitar la
formación de polvo en terracerías.

Bases y sub-base tratadas con cal


La estabilización del suelo cambia considerablemente las características del mismo,
produciendo resistencia y estabilidad a largo plazo, en forma permanente, en
particular en lo que concierne a la acción del agua.
La cal, sola o en combinación con otros materiales, puede ser utilizada para tratar
una gama de tipos de suelos. Las propiedades mineralógicas de los suelos
determinarán su grado de reactividad con la cal y la resistencia final que las capas
estabilizadas desarrollarán. En general, los suelos arcillosos de grano fino (con un
mínimo del 25 por ciento que pasa el tamiz 200 -75µm- y un Índice de Plasticidad
mayor que 10) se consideran buenos candidatos para la estabilización. Los suelos
que contienen cantidades significativas de material orgánico (mayor que 1 por
ciento) o sulfatos (mayor que el 0.3 por ciento) pueden requerir cal adicional y/o
procedimientos de construcción especiales.

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