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CUT AND FILL

STOPING
MINADO POR CORTE Y RELLENO
INTRODUCCION
 Desde hace más de 40.000 años, el hombre ha buscado metales y materiales
provenientes de suelos y rocas para ser utilizados en ritos religiosos, agricultura,
objetos personales, fuentes de energía y un sinfín de utensilios. En esta
búsqueda, se ha hecho imprescindible desarrollar técnicas de construcciones
subterráneas con el objetivo de alcanzar zonas mineralizadas profundas, que
de otro modo, serían inalcanzables.
 Es así que, actualmente las excavaciones subterráneas para minería, persiguen
los siguientes principios:
 a) Lograr generar un diseño de explotación que se acomode a la forma del
cuerpo mineralizado.
 b) Maximizar la extracción del mineral de interés, minimizando el movimiento
de material estéril o de poco valor económico.
 c) Poseer la capacidad de desestabilizar y reducir de tamaño las zonas que
poseen valor económico (mena) y mantener estables las que actuarán como
pilares estructurales del diseño minero.
OBJETIVOS

 Presentar y definir conceptos básicos sobre el método de minado


por corte y relleno.
 Describir y detallar las condiciones adecuadas que se deben dar
para poder ser utilizado.
 Dar a conocer las ventajas y desventajas que el método presenta
(económica y productiva).
CUT AND FILL(CORTE Y RELLENO)

 Este método de explotación es aplicado a depósitos metálicos de


origen sedimentario. El cual consiste en arrancar el mineral por
franjas horizontales y/o verticales. Una vez extraída una franja se
rellena con material estéril, el cual sirve de piso de trabajo a los
obreros y permite sostener las paredes de la cámara, y en algunos
casos especiales el techo.
CONDICIONES DE APLICACION
La explotación de corte y relleno puede utilizarse en yacimientos que
presentan las siguientes condiciones:
 Buzamiento fuerte, superior a los 40° de inclinación.
 Características físico-mecánicas del mineral y roca de caja
relativamente mala (roca incompetente)
 Potencia moderada (15 a 20m)
 Roca mineralizada de buena calidad
DESCRIPCION GEOMECANICA DEL
YACIMIENTO
DISEÑO Y PLANEAMIENTO
 Para efectos de diseño se debe considerar los siguientes factores:
 Relleno (Hidráulico, detrítico o cementado)
 Medios de transporte
 Resistencia de la roca, para determinar la altura de corte
 Equipo de perforación apropiada, para determina la cantidad de
equipos.
 Tamaño y la continuidad de la estructura mineralizada, para
determinar el tamaño de equipos de transporte.
 Preparación de accesos a la estructura con niveles intermedios, siendo
óptimos 40 a 50m.
 Estimación magnitud de producción de acuerdo a la longitud de la
estructura (Preparación, relleno, minado y extracción)
 Rampas de acceso con pendientes 12° a 20°
 Diseño de Chimeneas de echadero de mineral y de relleno.
 Puentes y/o pilares de soporte
PRODUCCION
 Para la producción existen dos diferentes sistemas de perforación y
voladura pueden ser usados; el método más común es la vertical
con taladros inclinados hacia arriba y los cortes son derribadas de
una manera que se asemeja a los intervalos de banqueo. Las
secciones mayores hacia el techo pueden ser perforados sin
interrupciones con equipos mecanizados como; Jumbo, Uper Drill y
perforadoras Wagondrill, etc. El mismo que será seleccionado de
acuerdo tipo de roca y forma de la estructura.
Principios
 Consiste en excavar el mineral por tajadas horizontales y/o
verticales en una secuencia ascendente (realce) o descendente.
Todo el mineral arrancado es extraído del caserón.
LABORES DE DESARROLLO

 Chimenea principal y otra auxiliar, ubicada desde superficie hasta


los niveles mas profundos del yacimiento mineral.
 Nivel principal o nivel base de transporte, ubicado a lo largo de la
base del caseron
 Niveles de Acceso, Se deben de desarrollar por encima del tajeo,
para el acceso de personal, equipos y servicios para el tajeo. Estas
mismas servirán para el acceso de equipos versátiles, excepto los
equipos cautivos durante la operación.
LABORES DE PREPARACION

La preparación para el método de corte y relleno consiste en la


elaboración de las siguientes labores:
 Galerías o cruceros
 Chimeneas y caminos
 Rampas
 Subnivel de extracción
 Caseron
 Galerías:
Una galería principal (inferior) de transporte emplazada a lo largo de
la base del caserón y una galería superior ambas conectadas entre
ellas por 2 chimeneas.
 Chimeneas y caminos:
Se utilizan en la extracción, las cuales se comunican de nivel a nivel,
fuera o dentro del yacimiento. Se perforan con 2 o tres
compartimientos, sostenidos con cuadros de madera, el otro
compartimiento forma parte del echadero del mineral, con una
buena estructura de sostenimiento y diseño especial.
 Nivel y Sub nivel de extracción:
A partir de la chimenea se construyeron los niveles y subniveles de
extracción, totalmente con cuadros estándar para galerías con una
longitud que depende del tipo de yacimiento o del diseño de minas.
 Tajeos:
Los tajeos pueden estar
formados entre 2 chimeneas y
uncamino intermedio que
conduce al nivel, el piso del
tajeo sobre el cual se va a
arrancar el mineral lo
constituyen el relleno
producido por las chimenas.
ACTIVIDADES
UNITARIAS
PERFORACION
 Se puede realizar con perforación, horizontal como también
vertical hacia arriba (bancos invertidos). Siendo el minado mas
común la perforación vertical o inclinada hacia el techo. Ambas
soluciones tienen ventajas y desventajas. Es posible utilizar
perforación manual.
 El inconveniente en la perforación vertical es que la altura del tajeo
se va aumentando, cuando el mineral es extraído.
VOLADURA

 El trazo de la malla de perforación influye en la fragmentación del


mineral así como las densidad de la carga explosiva, secuencia de
iniciación y otros parámetros, que son deducidos en base a
experiencias de los supervisores y algunas teorías existentes en
nuestro medio.
 Como explosivo se viene usando explosivos de diferentes fabricas y
accesorios de explosivos.
ACARREO Y TRANSPORTE

Una vez arrancado el mineral de la veta, este queda depositado


sobre el piso, procediéndose luego a limpiar o extraer el mineral
acumulado por tolvas extremas o camiones de bajo perfil. La forma
del tajeo condiciona la limpieza que de he hecho conforma 2
operaciones: carguío y transporte.
 Lampeo directo a mano
 Con carro minero a mano o mecánico
 Pala con tolva o pala auto vagón sin vía
 Evacuación por gravedad
 Transporte mecanizado
 Rastrillaje
RELLENO
El relleno que se comporta como un soporte. Es una necesidad en los
tajeos explotados. El objetivo es que no afecte a otras áreas de
trabajo, evitando el hundimiento y otros efectos tectónicos
En minería subterránea existen 3 tipos de relleno que son:
 Relleno Convencional:
el relleno para las labores excavadas proviene generalmente de:
-Material estéril de desarrollo. Se estima en 40% aproximadamente
-Depósitos naturales de grava de superficie 60%
La distribución del relleno en el tajeo es muy laborioso, llegándose a
consumir hasta un 30% del tiempo del personal del tajeo, en muchos
casos el piso no es uniforme, como consecuencia existe una perdida
de mineral por dilución.
 Relleno Hidráulico:
El relleno hidráulico es una mezcla de relave combinado con el agua
o bien arenas glaciares con agua y la pulpa es transportada
mediante tuberías accionadas por bombas o por gravedad a las
labores.
 Relleno Hidroneumático:
Es similar al relleno hidráulico, usándose para el transporte tuberías de
metal.
Puede mezclarse con cemento y agua, la que o preparada en
mezcladoras para este fin; la carga pasa por una tubería con
diámetro apropiado la misma que da paso a una bomba neumática
para enviar a los tajeos con alta presión de aire para rellenar los
espacios vacíos.
Ciclo de minado para una mina con el método de corte y relleno
METODO EN FORMA ASCENDENTE

 En este método de explotación el mineral es cortado en tajadas


horizontales, comenzado de la parte baja y avanzando hacia
arriba.
 El mineral roto es cargado y extraído completamente del tajo.
Cuando se ha excavado una tajada completa, el vacío dejado se
rellena con material exógeno que permite sostener las paredes y
sirve como piso de trabajo para el arranque y extracción de la
tajada siguiente:
METODO EN FORMA DESCENDENTE

 En este método de explotación el minado se realiza de arriba hacia


debajo de los diferentes horizontes o pisos del mineral. Consiste en
romper el mineral en diferentes pisos y en sentido descendente.
 Después que un corte o piso a sido completamente extraído, se
procede a rellenar antes de empezar el nuevo corte en el piso
inmediato inferior.
 Este relleno es el que va a ayudar en el sostenimiento del techo del
nuevo frontón que se abre. El minado del mineral continua piso por
piso hasta terminar el bloque.
1. Galería superior, rellanada con
cuadros.
2. Galería inferior.
3.Sill, primer piso rellenado
completamente.
4. Labores en explotación.
5. Labores en explotación.
6. Labores en explotación.
LABORES
AUXILIARES
VENTILACION

 Por lo general, el aire es inyectado a los bloques desde el nivel de


transporte a través de chimeneas de acceso. En los frentes de
trabajo, al interior del bloque, se utiliza ventilación secundaria
mediante ventiladores auxiliares y ductos.
 El aire viciado se extrae por las chimeneas de ventilación y/o de
acceso hacia el nivel superior, y luego es evacuado
incorporándolo en el circulo general de ventilación de la mina.
SOSTENIMIENTO

 Teniendo en cuenta que este método se aplica en los cuerpos


tabulares con roca encajante de poco competente. La practica
habitual es el pernado sistemático de las paredes, incluyendo
cintas metálicas, malla de acero o cables según las condiciones de
terreno.
 El techo mineralizado se mantiene estable con elementos de
fortificación semipermanentes tales como pernos y/o malla de
alambre
DRENAJE

 Para drenar el agua en el nivel a transportar se realizara la


construcción de una cuneta la cual pondrá en cauce el agua
hasta una reservorio donde se le transporta mediante bombas
eléctricas y neumáticas
 Donde hay 2 bombas eléctricas tipo centrifuga las cuales
bombean hasta el nivel principal donde se almacena en otro
tanque que sirve como decantador para eliminar un poco el fino
que se transporta mediante el bombeo, este sistema se denomina
de cascada.
VARACIONES
 Overhand C&F Stoping:
- Cortes horizontales de 1.8 a 4.6 m son extraídos alejándose del acceso, hacia arriba.
- Mineral arrancado queda sobre el relleno o desarrollo se inicia en la base del cuerpo
- Techo puede sostenerse con pernos ocasionales si el mineral es competente o con pernos
en una malla regular, para que el personal trabaje bajo un techo controlado
- Problemas con perforación para tronadura (interferencia) y porque hay que sacar pernos a
mano del material quebrado para que no interfiera en traspaso,y otros procesos (chancado)
o Soporte de techo y muros con madera
 Post Pillar Stoping:
- Para cuerpos anchos verticalmente que no pueden ser explotados por Room and Pillar
- Se mantienen pilares para soportar techo, pero el relleno los confina
- Mineral debe ser de buena competencia para prevenir fallas en pilares y techo
 Under C&F Stoping:
Igual al Overhand C&F Stoping, pero se procede en dirección descendente.
 Drift & Fill Stoping:
- Consiste en extraer por medio de galerías que son rellenas, permitiendo la extracción de la
“galería” adyacente.
APLICACIONES
 Adaptable a cualquier tipo de yacimiento, en terrenos de poca
continuidad, cuerpos irregulares y vetas con buzamientos que
superen el ángulo de reposo.
 Ofrece ventajas de selectividad
 La producción del tajeo de ciclo corto.
 El techo y las cajas deben soportan el ciclo de minado.
 Es accesible en el nivel superior e inferior
 En terrenos suaves el ciclo ser más veloz
 Es un método de alta recuperación, se puede dejar mineral de
baja ley como relleno.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
VENTAJAS: DESVENTAJAS:
 La recuperación es cercana al  Costo de explotación elevado.
100%.
 Bajo rendimiento por la paralización
 Es altamente selectivo, lo que de la producción como
significa que se pueden trabajar consecuencia del relleno.
secciones de alta ley y dejar
aquellas zonas de baja ley sin  Consumo elevado de materiales de
explotar. fortificación.

 Es un método seguro.  El volumen de mineral arrancado en


un ciclo de trabajo es relativamente
 Puede alcanzar un alto grado de pequeño.
mecanización
 Los requerimientos de mano de
 Buena ventilación. obra en actividades no productivas
es alto, por lo tanto, la
 Facilidad de cambio de método productividad del método es baja.
 El mantenimiento de chimeneas es
costoso.
CONCLUSIONES

 El método por corte y relleno consiste en excavar el mineral por


tajadas horizontales y/o verticales en una secuencia ascendente
(realce) o descendente. Todo el mineral arrancado es extraído del
caserón.
 El método por corte y relleno se adaptable a cualquier tipo de
yacimiento, en terrenos de poca continuidad, cuerpos irregulares y
vetas con buzamientos que superen el ángulo de reposo.
 Es un método seguro, puede alcanzar un alto grado de
mecanización y comprende una alta recuperación, se puede dejar
mineral de baja ley como relleno.

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