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AUTORES
DOCENTE:
LIMA-PERÚ
2016
RESUMEN:
Se sabe que la minería se ha convertido en una actividad industrial de gran relevancia.
La industria minera ha sido una de las principales riquezas del Perú. A nivel mundial, la
minería peruana ocupa el puesto 7 de los top10 principales países productores de
minerales, con un valor estimado en 27,063 millones de dólares.
Se añade que, la minería peruana ocupa el segundo puesto a nivel mundial en
producción de cobre. Asimismo, el Perú es un país rico en Recursos Naturales y
reservas de los tres metales más demandados a nivel mundial hierro, cobre y oro.
De igual forma, la industria minera entre el año 2003 y el 2012, había crecido en más de
2,7%. Paso de 305 millones de dólares a 8oo mil millones de dólares, en la actualidad,
la actividad minera contribuye con el 14,7% del producto interno (PBI) del país, donde
genera más de 210 mil empleos del año.
El sector minero tiene un impacto muy importante en las cifras macroeconómicas del
país, así como en los encadenamientos con otras industrias como servicios,
construcción, metalmecánica, etc. Ese impacto se refleja con claridad en la contribución
de la minera en el PBI regional, las exportaciones y la generación de divisas.
Se añade, que le gobierno peruano es consciente de la importancia de la minería en el
país. Por ello, brinda su respaldo al sector en un marco legal de estabilidad jurídica
plena.
Se rescata que el objetivo primordial de la política minera peruana es aprovechar los
recursos naturales racionalmente, donde se respete el ambiente y asimismo creando
condiciones para el progreso del sector en un marco estable y armonioso entre el sector
económico, social y ambiental.
En la industria minera se encuentra una gran diversidad de características, en ello se
menciona a la industria extractiva, donde esta característica explota yacimientos de
recursos naturales no renovables y los transforma de manera que sean utilizables para
diversos procesos productivos y de consumo. Asimismo, para responder a un modelo
de desarrollo sostenible la industria extractiva debe incorporar prácticas
medioambientales adecuadas a lo largo de todas las etapas del proceso, desde la
extracción y el tratamiento hasta la entrega de los productos acabados al consumidor,
incluyendo la restauración de las zonas afectadas por la explotación.
También, otra de las características que se encuentran son los factores exógenos y
endógenos, también se encuentra la localización determinada; que consiste en que la
minería se convierta en un factor importante de descentralización y generador de polos
de desarrollo al interior del país, muchas de ellas en zonas o poblaciones rurales que
no han tenido la oportunidad de lograr tener desarrollo de ningún tipo.
Asimismo, se encuentra, a la alta reducción entre producto y desperdicio, donde implica
el desarrollar todo un proceso de separación de contenidos valiosos y no valiosos, en
los que lógicamente la cantidad de material no valioso puede superar en cantidad a los
valiosos, dando en consecuencia una alta relación de desperdicio/producto, lo que
origina diseñar todo un proceso de disposición de estos materiales no valiosos,
dependiente con el proceso tecnológico seguido.
Por último, se tiene el impacto ecológico, donde se dice; la disposición de dichos
materiales y la tecnología empleada muchas veces puede ocasionar un gran impacto
en la zona, lo que se controla con planes de monitoreo, evaluación constante y
restauración paralela al proceso productivo.
Dentro de la industria minera se encuentra diversos tipos de yacimientos de los cuales
los más resaltantes son los siguientes: yacimientos metálicos y no metálicos, dentro de
los yacimientos metálicos se tiene o designa al mineral del que se extrae el elemento
químico de interés (Cu de la calcopirita, Hg del cinabrio, Sn de la casiterita, etc.).
Su obtención implica un procesamiento importante después de ser minado o extraídos,
los que incluye en concentración, fundición y refinamiento.
En el caso de los minerales metálicos, el tratamiento de la mena en general comprende
dos etapas de tratamiento mineralúrgico y Tratamiento metalúrgico.
• Productos Principales: Cu, Au, Zn, Ag, Fe, Sn, Pb
• Subproductos: Mo, Bi, In, Cd, As, Sb, Te, Se, (Hg)
• Contaminantes: Algunos productos tóxicos; la parte no recuperada, acumulada
en relaves y desmontes
INTRODUCCIÓN
El Perú cuenta con numerosas regiones dedicadas a la minería, con una gran variedad
de depósitos minerales de clase mundial, y una muy dinámica comunidad minera. En
adición, el Perú cuenta con una excelente ubicación geográfica, en el centro de
Sudamérica, con fácil acceso al mercado asiático y norteamericano e incluso dentro de
Latinoamérica, de igual forma el Perú cuenta con uno de los potenciales más grandes
de exploración y producción minera. Asimismo, posee un excelente potencial geológico,
que ha contribuido a que el Perú atraiga a diversas compañías de exploración minera.
Por todo ello, se cree que el Perú tiene la capacidad de duplicar o triplicar su producción,
especialmente en el rubro de metales básicos.
Resumen
Introducción
1. Objetivos
2. La Minería
2.1 La Industria minera
2.2 Cifras macroeconómicas del país
2.3 Características de la industria minera
2.3.1. Industria extractiva
2.3.2. Alto riesgo
2.3.3. Factores endógenos
2.3.4. Factores exógenos
2.3.5. Localización determinada
2.3.6. Alta relación entre producto y desperdicio
2.3.7. Impacto ecológico
2.4 Tipos de Yacimientos Mineros
2.4.1. Yacimiento metálico
2.4.2. Yacimiento no metálico
2.5 Clasificación de las minas
2.5.1. Según los minerales que se extraen
2.5.2. Según el valor de su producción
2.5.3. Según e número de trabajadores
2.6 Características de los principales metales que produce
3. La minería en el Perú
3.1. Situación general de la industria minera
3.2. Ciclo de vida de un proyecto minero
3.2.1 Prospección
3.2.2 La etapa de exploración y factibilidad
3.1.3. La etapa de construcción y explotación
3.1.4. Cierre
4. Tecnología
4.1. Métodos tradicionales de extracción en la industria minera
4.1.1 Flotación
4.1.2 Lixiviación
4.2. Minería Informal
4.3. Minería Ilegal
5. Producción
5.1. Situación económica
5.2. Incremento de PBI
6. Normativa
7. Proceso Industrial Minera Cerro Verde
7.1 El proceso de minado
7.1. Chancadora Primaria
7.2. Chancadora Secundaria
7.3. Chancadora Terciaria
7.4. Proceso de Molienda
7.5. Lixiviación
7.6. Extracción por Solvente
7.7. Electrodeposición
7.8. Espesadores de relaves
7.9. Balance de Materia
8. Impactos Ambientales
9. Conflictos Sociales
9.1 Contaminación
9.2 En la agricultura
10. Conclusiones
11. Recomendaciones
12. Bibliografía
13. Anexos
1. OBJETIVOS
1.1 OBJETIVO GENERAL
Conocer la industria minera en el Mundo y en el Perú
1.2 OBJETIVOS ESPECIFCOS
-Identificar las bases legales que se rigen en el Perú con respecto a la industria minera.
-Identificar los distintos procesos que se realizan en la industria minera.
-Identificar e interpretar el proceso extractivo del cobre de la Asociación Minera Cerro
Verde junto al balance de materia.
-Conocer y analizar los impactos ambientales y conflictos sociales que traen consigo la
industria y las posibles soluciones.
2. MARCO TEÓRICO
Según A. Betejtin, confirma que no existe una sola rama de la industria en la que no se
empleen unos u otros recursos minerales en forma de materia prima o de productos
semielaborados. Así también, tenemos que los minerales son elementos necesarios en
la construcción de armamentos o sea factores decisivos para la destrucción del hombre.
El mineral es, por consiguiente, vehículo de vida y muerte para el ser humano, por tanto
de trascendencia innegable.
El sector minero tiene un impacto muy importante en las cifras macroeconómicas del
país, así como en los encadenamientos con otras industrias como los servicios, la
construcción, la metalmecánica, entre otras. Ese impacto se refleja con claridad en la
contribución de la minería en el PBI regional, las exportaciones y la generación de
divisas, así como en los ingresos tributarios, que son sumamente necesarios para el
desarrollo del Perú.
La economía del Perú es una historia de éxito, reconocida por organismos
internacionales como el Fondo Monetario Internacional (IMF) y en los diversos foros
económicos. Ocupa la quinta posición en Sudamérica, por la dimensión de su Producto
bruto interno (PBI) en base a su Paridad de poder adquisitivo (PPP) y el cuarto lugar de
los 20 mejores países y mercados fronterizos del mundo para invertir.
Según la revista Bloomberg Markets (2013), El mérito del Perú responde a su sólido
desempeño macroeconómico y a su modelo económico basado en la economía de
mercado, el rol subsidiario del Estado, la libre iniciativa de las inversiones privadas, la
estabilidad macroeconómica, la apertura comercial, la promoción de la inversión local y
extranjera, el fomento de la libre competencia, la estabilidad jurídica y la inclusión social.
MINAS A CIELO ABIERTO: Se llaman minas a cielo abierto, y también minas a tajo
abierto, a las explotaciones mineras que se desarrollan en la superficie del terreno.
La minería a cielo abierto se caracteriza por los grandes volúmenes de materiales que
se deben mover. La disposición del yacimiento y el recubrimiento e intercalaciones de
material estéril determinan la relación con que se debe extraer este último. Así mismo,
es necesario excavar, con medios mecánicos o con explosivos, los terrenos que
recubren o rodean la formación geológica que forma el yacimiento. Estos materiales se
denominan, genéricamente, estéril, mientras que a la formación a explotar se le
llama mineral. El estéril excavado es necesario apilarlo en escombreras fuera del área
final que ocupará la explotación, con vistas a su utilización en la restauración de la mina
una vez terminada su explotación.
Las minas a cielo abierto son económicamente rentables cuando los yacimientos afloran
en superficie, se encuentran cerca de la superficie, con un recubrimiento pequeño o la
competencia del terreno no es estructuralmente adecuada para trabajos subterráneos
(como ocurre con la arena o la grava). Cuando la profundidad del yacimiento aumenta,
la ventaja económica del cielo abierto disminuye en favor de la explotación mediante
minería subterránea.
La minería a cielo abierto del oro en Argentina supone dinamitar la roca superficial
y llevarla a pequeñas dimensiones; montañas enteras son convertidas en rocas y
luego trituradas hasta lograr pulverizarlas; para lo cual se usan maquinarias mineras
de grandes dimensiones.
La mina de Chuquicamata es una mina de cobre y oro a tajo abierto.
La Minera Escondida Ltda. es una empresa minera dedicada a la extracción de
cobre.
Pascua–Lama es un proyecto a cargo de la empresa minera Barrick Gold, con sede
en Toronto, Canadá, que involucra a Chile y Argentina y que consiste en explotar
una mina a cielo abierto de la que se extraerá principalmente oro, además de plata,
cobre y otros minerales.
Minas de Tharsis Huelva - España, minas se extraía, sobre todo, pirita masiva para
la fabricación de ácido sulfúrico.
Las que se encuentran por encima se denominan minas de montaña. En ellas el acceso
es más fácil, al poder realizarse mediante galerías horizontales excavadas en las
laderas del valle. Así mismo, el desagüe de las mismas se realiza por gravedad, a través
de las labores de acceso.
En las minas que se encuentran por debajo del nivel del fondo del valle es necesario
excavar pozos (verticales o inclinados), labores de acceso que desciendan al nivel del
yacimiento. En este caso el desagüe tiene que realizarse mediante bombas que
impulsen el agua desde del interior de la mina a la superficie. Algunas de estas minas,
se encuentran debajo del mar.
3.2.1 Prospección:
El objetivo es lograr un conocimiento general del área de interés. Además, Consiste en
localizar anomalías geológicas en la corteza terrestre, en donde posiblemente pueda
existir un depósito mineral. Estos análisis se puede realizar mediante teledetección
gracias al empleo de sensores y empleando la radiación.
3.2.2. La Etapa de Exploración y Factibilidad
Considera todas las actividades necesarias para el cálculo de la factibilidad técnica y
económica del proyecto, desde el momento en que se descubre el yacimiento. Se inicia
con las tareas de exploración y perforación a fin de determinar la calidad o contenido de
los minerales y una estimación del volumen que tiene el yacimiento. Esta etapa es
también conocida como “riesgo minero”, ya que toda la inversión empleada durante esta
etapa es a riesgo de la posterior comprobación de la viabilidad o factibilidad económica
del proyecto. Además en esta fase es de seis a ocho años según la magnitud del
proyecto, es una etapa de gran riesgo ya que puede implicar también revisiones e
iteraciones de todos los procesos sin obtener resultados satisfactorios, en estos casos
no existen formas de recuperar esas inversiones que se transforman en gastos,
conduciendo a que la legislación de varios países admiten la doble deducción impositiva
de los mismos.
Por otro lado, la Etapa Exploración y Factibilidad se divide a su vez en 3 sub-etapas,
Prospección, Exploración y Evaluación del Proyecto o Factibilidad. La actividad de
Prospección consiste en la búsqueda de yacimientos de minerales a través de distintos
métodos científicos de aproximación. Se realizan sucesivos estudios en el suelo con
distintos grados de profundidad, hasta lograr determinar precisamente la existencia de
un potencial yacimiento minero. Durante esta etapa se utilizan técnicas como los
estudios aéreos de Magnetometría, la interpretación de imágenes satelitales, la
geoquímica, la geofísica y sondajes o labores mineras. Una vez conseguido un
prospecto positivo, comienza la Exploración, cuyo objetivo consiste en dimensionar,
mediante estudios, pruebas geológicas y sondajes, la cantidad de mineral presente y su
calidad, determinando asimismo el nivel de reservas y de recursos. Esta etapa requiere
de la realización de perforaciones, análisis químicos, labores subterráneas, y pruebas
metalúrgicas de laboratorio, según el proyecto.
La siguiente etapa consiste en la Evaluación del Proyecto desde el punto de vista
técnico, económico y ambiental, plasmado en la realización de un Estudio de
Factibilidad, que contempla la definición del método óptimo de explotación del
yacimiento y la ingeniería del proyecto. En definitiva si el Proyecto tiene valor económico
positivo y una tasa de retorno acorde con el riesgo geológico y político que implica
desarrollar el mismo. El Estudio de Factibilidad debe responder si el precio de venta del
producto minero a lo largo de su vida útil es superior o no medido como valor presente
a la totalidad de los desembolsos involucrados, incluyendo la inversión, mano de obra,
insumos, seguros, gastos de administración y comercialización, gastos legales, pago de
regalías e impuestos, y su costo de oportunidad.
3.2.4 Cierre:
Es una mina en la preparación y ejecución de actividades necesarias (desde el inicio de
las operaciones) para restaurar las áreas afectadas por la explotación. La mejor forma
de dejar un legado positivo en la actividad minera es comenzando por el final (diseñar
para el cierre).
4.1.1 Flotación
Es una técnica de extracción de minerales en húmedo, en la cual se aprovechan las
propiedades físico-químicas superficiales de las partículas para efectuar la selección.
Quiere decir que se trata de un proceso de separación de materias de distinto origen
que se efectúa desde sus pulpas acuosas por medio de burbujas de gas y a base de
sus propiedades hidrofilicas e hidrofobicas.
El proceso de flotación presenta tres fases: sólida, liquida y gaseosa. La fase solida está
representada por las materias a separar, la fase liquida es el agua y la fase gas el aire.
Los sólidos finos y liberados y el agua, antes de la aplicación del proceso se preparan
en forma de pulpa con porcentajes de solidos variables pero normalmente no superior
a 40% de sólidos. Una vez ingresada la pulpa al proceso se le inyecta el aire para poder
formar las burbujas que son los centros sobre los cuales se adhieren las partículas
sólidas. Para logra una buena concentración se requiere que las especies que
constituyen la mena estén separadas o liberadas. Esto se logra en las etapas previas
de trituración y molienda. Para la mayoría de los minerales, se logra un adecuado grado
de liberación moliendo a tamaños cercanos a los 100 micrones (0,1mm). Al aumentar el
tamaño de la partícula, crecen las posibilidades de mala adherencia a la burbuja; en
tanto que las partículas más finas no tienen el suficiente impulso para producir un
encuentro efectivo partícula burbuja.
En un proceso de concentración de minerales ideal, la mena mineral se divide en un
concentrado enriquecido con el componente útil y una cola con los minerales que
componen la ganga. Por su parte, la estabilidad de la burbuja dependerá del espumante
agregado.
Fig. 10: Minas cerradas
4.1.2 Lixiviación
Es un proceso hidrometalúrgico que permite obtener el cobre de los minerales
oxidados que lo contienen, aplicando una disolución de ácido sulfúrico y agua. Este
proceso se basa en que los minerales oxidados son sensibles al ataque de soluciones
ácidas.
El material extraído de la mina (generalmente a cielo abierto), que contiene minerales
oxidados de cobre, el fragmentado mediante trituración primaria y secundaria
(eventualmente terciaria), con el objeto de obtener un materia mineralizado de un
tamaño máximo de 1.5 a ¾ de pulgada. Este tamaño suficiente para dejar expuesto los
minerales oxidados de cobre a la infiltración de la solución acida. El material triturado es
llevado hacia el lugar donde se formará la cama de material. En su destino, el mineral
es descargado y se va formando un terraplén continuo de 6 a 8 m de altura, la cama de
lixiviación. Sobre esta cama se instala un sistema de riego por goteo y aspersores que
van cubriendo toda el área expuesta. Bajo las camas del material a lixiviar se instala
previamente una membrana impermeable sobre la cual se dispone un sistema de drenes
(tuberías ranuradas) que permitan recoger las soluciones que se utilizan a través del
material.
A través del sistema de riego por goteo y de aspersores, se vierte lentamente una
solución acida de agua con ácido sulfúrico en las superficie de las camas. Esta solución
se infiltra en la cama hasta su base, actuando rápidamente. La solución disuelve el cobre
contenido en los minerales oxidados, formando una solución de sulfato de cobre, la que
es recogida por el sistema de drenaje, y llevada fuera del sector de las camas en
canaletas impermeabilizadas. El riego de las camas, es decir, la lixiviación se mantiene
hasta que se ha agotado casi completamente la cantidad de cobre lixiviable. El material
restante o ripio es transportado a terreros donde se podría reiniciar un segundo proceso
de lixiviación para extraer el resto de cobre.
De la lixiviación se obtienen soluciones de sulfato de cobre (CUSO4) denominados PLS
que son llevadas a diversos estanques donde se limpian eliminándose las partículas
sólidas que pudieran haber sido arrastradas. Estas soluciones de sulfato de cobre
limpias so llevadas a planta de extracción por solventes.
La planta de extracción por solventes (SX) recibe la solución rica generada en la etapa
de la lixiviación de minerales de cobre. Esta solución se caracteriza por tener una baja
concentración de cobre disuelto, junto con impurezas como, Fe, Cl, Mn, Mg, Na y otros,
disueltos durante el proceso. El objetivo del proceso es extraer selectivamente el cobre
contenido en esta solución impura, mediante intercambio iónico entre la fase acuosa
(solución rica) y la fase orgánica (reactivo orgánico). Este reactivo es capaz de
descargar el cobre en una etapa posterior del proceso a una solución de alta pureza y
concentración de cobre y ácido, formando un electrolito apto para ser electro depositado.
Este proceso se caracteriza por presentar por presentar dos etapas principales: Etapa
extractiva. En dicha etapa, de solución rica se mezcla con un líquido orgánico para
transferir el cobre desde la fase acuosa a la orgánica en forma selectiva. Las dos fases
luego se separan debido a su insolubilidad. En esta etapa, se carga el orgánico con
cobre, generándose el refino y el orgánico cargado. En las etapas de extracción se
transfiere la gran parte del cobre de la fase acuosa al orgánico. Dado que los
extractantes que se utilizan son selectivos para en cobre, las impurezas permanecen en
la solución acuosa. El refino es devuelto a la etapa de retornado a lixiviación.
Etapa de reextracción o descarga. El orgánico cargado se contacta con un electrolito
ácido para transferir ahora el cobre de la fase orgánica al electrolito acuoso. En esta
etapa, se descarga el orgánico, generándose el electrolito rico apto para el proceso de
electroobtención y orgánico descargado apto para su reciclo a extracción.
Adicionalmente en la configuración del circuito de SX, se puede constar con una etapa
del lavado si es necesario para el proceso. Esta etapa de carácter secundaria, tiene el
propósito de lavar el orgánico cargado con agua adecuada para disminuir el traspaso
de impureza hacia el electrolito.
5. PRODUCCIÓN
Como nos muestra el gráfico, entre los años 2000 y 2004 se incrementó la producción
de cobre. Siendo la Minera Antamina, Tintaya y Southern Perú con mayores
contribuciones de cobre con 38.5%, 129.5% y 6.1%, respectivamente.
Según los estudios realizados en la actualidad la Minera Cerro Verde es la que destaca
como primer productor nacional de cobre con un 24.33% de la producción total del país,
esto debido al incremento en el rendimiento de su producción debido a la
implementación del método por flotación; convirtiendo a Cerro Verde en una de las cinco
minas más grandes del mundo en términos de volumen. En cuanto a Antamina queda
en segundo lugar como productor nacional de cobre con un 21.14%, Southern Perú
aportando un 14.83% en el total nacional resultado de sus operaciones en Cuajone y
Toquepala en el sur del país. Marco Villegas, director de la Dirección General de Minería
puntualizó que esto se debe a los nuevos proyectos que están en marcha como Las
Bambas, Constancia y Toromocho. Arequipa lidera la producción nacional al obtener la
cuarta parte del total (25%); seguido por Ancash (22%) además según Marco Villegas,
director de la Dirección General de Minería puntualizó que esto se debe a los nuevos
proyectos que están en marcha como Las Bambas, Constancia y Toromocho. Así como
también Cerro Verde y Antamina.
En lo que va del año hasta el mes de Abril, el ministerio de energía y minas reporta la
siguiente producción de los metales más representativos en el Perú donde el segundo
mineral predominante en la extracción es el Cobre con un 18% de la extracción total de
metales en el periodo de Enero a Abril del 2016, siendo la Asociación Minera Cerro
Verde (AMSC) la que primera minera en la extracción de este mineral.
Fig. 13: Produccion de Cobre en el Perú, periodo de Enero a Abril del 2016
Producción Descubrimiento
Desarrollo
5.2. PBI
El sector minero ha sido el de mayor crecimiento y es uno de los principales que aportan
que aportan al PBI. Con mira al futuro la minería seguirá siendo el motor de crecimiento
económico, según el Ministerio de Energía y Minas el crecimiento en esta actividad
extractiva está reflejado en la ejecución adecuada de los proyectos en su determinado
tiempo y de una forma correcta para la generación del 30% del crecimiento económico
que se deberá a fuertes inversiones y al aumento en la producción minera. En términos
coloquiales la minería estaría aportando $ 57 mil millones adicionales al PBI en los
próximos años según los estudios realizados en el 2013. Según estudios el Perú para
el 2016 se mantendrá como el segundo productor mundial de cobre disminuyendo la
brecha significativa que lleva con Chile.
6. NORMATIVA
El cobre es uno de los minerales más importantes que se extrae en el Perú después del
Hierro, es por ello que centramos en estudio del procesamiento que se lleva a cabo en
la planta de la Asociación Minera Cerro Verde que se encuentra en Arequipa, nos
enfocamos en esta empresa porque es el primer productor nacional de cobre con un
24.33%. La planta procesa mineral de sulfuro primario proveniente de la mena de cobre
que en su mayor proporción se encuentra como calcopirita (con un 34% de Cu,
combinado con hierro y azufre). La planta tiene una capacidad de procesamiento de 108
000 toneladas por día (T/d). El proceso que se realiza en la planta se detalla a
continuación:
7.1 EL MINADO
Este sistema cerrado está conformado por 4 máquinas chancadoras terciarias con
capacidad de 1200 toneladas, Debajo de estas tolvas se encuentra los alimentadores
que trasladan la carga hacia MRAP. El principio de los MRAP, consta básicamente en
un rodillo fijo y un rodillo móvil, el material alimentado por la tolva, cae y es molido por
la acción de estos rodillos. Cada alimentador puede transportar 2630 t/h a 0.69 m/s. La
velocidad de estos alimentadores se maneja entre el 30 y 100%. Se puede ubicar un
detector de metales sobre el alimentador, cuando este detecta un metal, acciona la
compuerta de desvío o derivación del mineral que está ubicado en la parte de
alimentación, es decir cada vez que se detecta un metal el mineral que posiblemente lo
contenga sale fuera del sistema. El mineral al salir del sistema es reducido a un tamaño
de hasta 3/8” mezclándose con el producto fino de la zaranda banana 2, constituyendo
un solo producto.
El material proveniente del proceso de chancado para por 4 tolvas con capacidad de
5000 toneladas de mineral y estas pasaran el mineral por un rodillo cada una donde el
mineral fino se adhiere al mineral grueso mediante la acción del ácido sulfúrico puro y
una solución denominada RAP además de agua para facilitar el proceso de lixiviación
posterior, hasta alcanzar una humedad de 5% a 6 % y luego el mineral es transportado
por una faja a las pilas de lixiviación.
7.6 LIXIVIACIÓN
Reactivo extractante:
Un buen extractante de cobre para las soluciones de lixiviación debe:
Extraer eficientemente el cobre de la solución cargada de cobre de lixiviación (PLS).
Transferir eficientemente el cobre hacia el electrolito pobre.
Extraer el cobre selectivamente de entre otros metales que existen en la solución
cargada de lixiviación, en especial hierro (Fe) y manganeso (Mn).
Ser soluble en un diluyente destilado de petróleo de bajo costo.
Tener tiempos aceptables de extracción y re-extracción de cobre (cinética).
Separarse rápida y completamente de la solución cargada de lixiviación y del
electrolito (no debe formar una emulsión estable).
No absorber ácido sulfúrico.
Ser estable y seguro.
Tener una baja tasa de degradación.
Reactivo diluyente:
Kerosene con bajo contenido de aromáticos y alto punto de inflamación (ORFOM SX-
12).
Los extractantes están siempre disueltos en un diluyente de fase orgánica (denominado
portador). Un buen diluyente debe:
Ser insoluble en soluciones de CuSO4-H2SO4-H2O.
Tener una solubilidad alta para el extractante y sus complejos de Cu.
Mezclarse bien con soluciones de fase acuosa.
Separarse rápidamente de soluciones de fase acuosa.
Ser líquido.
Tener una alta temperatura de inflamación. El extractante utilizado en el proceso, se
caracteriza generalmente por ser una aldoxima/ ketoxima; el diluyente utilizado, es un
líquido a base de kerosene con un bajo contenido aromático y una alta temperatura de
inflamabilidad, que se encuentra disponible en el comercio. El extractante y diluyente
satisfacen las necesidades anteriores.
7.8 ELECTRODEPOSICIÓN
Esta es la etapa final en la cual el electrolito rico (LS) pasa por un proceso de electrolisis,
la solución de sulfato de cobre de la etapa anterior es circulada por dos secciones por
circuito de láminas de alambre y circuito comercial, la primera se producen láminas de
arranque y consta de 22 celdas electrolíticas que utilizan como cátodos, son planchas
de acero inoxidable cuyo productos son láminas de 5.5 kg con dos días de deposición,
son condicionadas como cátodos iniciales que luego son trasladados a otra sección del
circuito de 230 celdas donde se obtienen los cátodos comerciales, luego de 6 días de
deposición, 99.9% de pureza de Cu y con peso de 135 kg alcanzando una producción
de 248 TM/ d.
Junto con los cátodos de acero inoxidable también está la presencia de 23 ánodos que
están compuestos de una mezcla de plomo, calcio y estaño.
La operación de basa en la deposición electroquímica del cobre en una superficie
catódica, en esta etapa se presenta dos reacciones, una catódica y una anódica. La
reacción catódica produce deposición del cobre mientras que la reacción anódica
produce electrólisis del agua, con la consiguiente generación de protones y oxígeno
gaseoso.
8 IMPACTOS AMBIENTALES
-Como es el caso de todas las operaciones mineras de cobre, SMCV requiere agua en
sus instalaciones de procesamiento: en la concentradora para producir concentrados de
cobre y molibdeno y en la lixiviación/SX-EW para producir cátodos de cobre. El agua
también se utiliza para controlar el polvo y mantener la calidad del aire alrededor de las
operaciones mineras. El agua para las actuales operaciones de procesamiento de Cerro
Verde proviene de fuentes renovables a través del sistema regulado del río Chili, el cual
está formado por una serie de reservorios en la cuenca de este río. Los reservorios de
Pillones y Bamputañe, construidos con la participación de Cerro Verde, almacenan el
agua de la precipitación pluvial estacional y regulan su distribución durante la estación
seca.
Cerro Verde es una instalación de descarga cero y recicla el agua que utiliza en sus
procesos.
SMCV acordó con el Gobierno Regional de Arequipa, el Gobierno Nacional, SEDAPAR
y otras instituciones locales en financiar la ingeniería y la construcción de una planta de
tratamiento de aguas residuales para Arequipa, que será operada por SEDAPAR. La
planta está siendo construida en la quebrada La Enlozada en el distrito de Uchumayo y
tiene un costo de S/.1.300 millones (aproximadamente $400 millones), aportados por
Cerro Verde.
Cerro Verde tomará hasta 1 metro cúbico por segundo de agua tratada en promedio
anual de la Planta de tratamiento de aguas residuales — La Enlozada, para sus
operaciones expandidas. El resto del agua tratada será devuelta al río Chili.
Con respecto a esto, se conoce el consumo considerable del recurso hídrico que es
proveniente del rio Chili lo cual desabastece a la poblaciones que también emplean e
recurso de este rio, además mencionan que la Asociación minera Cerro Verde no realiza
descarga de relaves y recicla su agua, lo cual es imposible porque existe un límite de
circulación de subproductos para no contaminar el proceso, en el cual necesariamente
se va a tener que purgar un porcentaje del agua empleada. También mencionan la
realización de una PTAR en la cual solo disminuirá la descontaminación del rio Chili
pero no la erradicara porque solo tratara tres puntos de vertimiento de los 68 aprox. Que
hay y la minera empleara más del 50% del agua tratada para sus procesos, además de
un escaso análisis a largo plazo a que se estima que SEDAPAR no tendrá los recursos
suficientes para mantener los procesos de la PTAR una vez que la mina sea cerrada
quedando la PTAR abandonada.
Según datos de la OEFA, la empresa el 31 de Octubre del 2014 estuvo dentro de la lista
de las 35 empresas que cumplen en su totalidad con sus obligacines ambientales siendo
este el dato más reciente. Además en un reporte financiero elaborado por CENTRUM el
20 de Octubre del 2009 nos indica que la empresa cumple con los estándares
medioambientales que exige la ley. Cuenta con la aprobación del Programa de
Adecuación y Manejo Ambiental (PAMA). También, ha completado el Plan de Cierre de
la mina, el cual está pendiente de aprobación en el ministerio de Energía y Minas; y ha
realizado la modificación del Estudio de Impacto Ambiental en el 2008. Pero no se
encuentran datos más específicos sobre las cargas que contienen sus efluentes en los
que se basan para hacer estas afirmaciones las entidades en mención.
9. CONFLICTOS SOCIALES
Sin embargo, en los últimos años le han llovido muchas críticas a la empresa minera
Cerro Verde, ya que la explotación de sulfuros primarios ha afectado negativamente al
ambiente arequipeño
El primer indicador que presenta una ciudad es la contaminación del agua, es decir el
Rio Chili, en Chilpinilla, el 20% de los desagües riegan 80 hectáreas de cultivo.
En el área donde está ubicada la minera Cerro Verde el agua es escasa, el único caudal
permanente es el Chili, ubicado a 10 Km. Aproximadamente al norte de Cerro Verde.
El río Chili tiene un caudal alrededor de 8 m3/s durante el estiaje, y es el que abastece
de agua a la mina y también abastece al Valle de Arequipa.
La contaminación de este recurso hídrico es notoria, ya que la estación de monitoreo
ubicada en el rio Chili, mostró valores por encima de los límites máximos permisibles
establecidos en la Ley General de Aguas (claseIII). Estos valores demuestran que la
calidad del agua en el rio Chile está influenciada por las aguas servidas, desechos
domésticos, desagües industriales y escorrentías de la actividad agrícola de la ciudad
de Arequipa.
De igual forma se pudo encontrar que las concentraciones cloruros, sulfatos y metales
son normales considerando la geología de la zona.
Asimismo, la minera Cerro Verde está involucrada en diferentes temas de
contaminación, no solo presenta problemas con el agua, sino también tiene problemas
con la Flora y Vegetación del lugar.
La vegetación que presenta es de tipo “baja” y básicamente relacionada a una
vegetación xerofítica de reducida cobertura. De igual forma e la fauna, existen
reportadas un total de 31 especies, que incluye 23 especies de aves, 3 especies de
reptiles y 5 especies de mamíferos. Asimismo, se registraron 7 tipos de hábitats para la
fauna, estrechamente relacionados con las formaciones vegetales determinadas en la
sección de flora y vegetación.
Navarro, I. (2007), señala: “en las cercanías de la zona de estudio no existen Areas
Naturales Protegidas por el Estado (ANPE). El Área protegida más cercana, la Reserva
Nacional Salinas y Aguada Blanca. El Santuario Nacional Lagunas de Mejía se
encuentra a una distancia similar (115 Km) de la zona evaluada”
9.1 CONTAMINACIÓN
Se menciona también que la minera utilizará un metro cúbico de agua por segundo en
su nuevo proyecto. El agua industrial en la actualidad en Arequipa tiene un costo de un
sol por metro cúbico. En base a ello, Cerro Verde tendría que pagar 30 millones de soles
en un año. Sin embargo, la minera sólo pagará un millón 600 mil soles al año, por
concepto de canon de agua.
9.2 AGRICULTURA
En cuanto a los cultivos, los agricultores manifiestan que sus tierras ya no son como
antes. En los sembríos de maizales, propios de la zona, se distingue claramente la
presencia de un polvillo oscuro, que según los especialistas no permite realizar el
proceso normal de la fotosíntesis y en consecuencia la planta comienza a ponerse de
color amarillento. Esto impide el normal desarrollo de las plantas y, si le sumamos la
escasez de agua, la situación se agudiza. Los vestigios de los canales de regadío y los
andenes demuestran que ésta era una zona netamente agrícola, pero a consecuencia
de la contaminación y la falta de agua, los agricultores están abandonando sus tierras.
Los productos tradicionales: maíz, papa, zapallo, ajo, cebolla, se han visto seriamente
afectados. “Ha disminuido la producción en un 30 por ciento. Si antes se cosechaba 430
hectáreas ahora apenas llega a la tercera parte, vale decir a 100 hectáreas” afirma Celia
Torres alcaldesa del distrito.
Los agricultores manifiestan que las explosiones se realizan a partir de mediodía y por
la tarde, los vientos, traen la polvareda que se posa en los cultivos. “El maíz ya no es
como antes, el maicito crece así de chiquito tipo “paraguay” y en la papa le entra la
“seca- seca” y en las habas le entra el “negrillo” dice muy mortificado Florentino Pacci,
agricultor del lugar.
Doña Manuelita, conocida propietaria de un restaurante de Yarabamba se queja: “Desde
hace seis meses mis plantas ya no crecen como antes”. En su huerta, en el interior de
su casa, se puede ver las hojas de sus plantas caídas y con un color que no se puede
llamar verde. “Mis alfalfas antes crecían grandes, hasta acá”manifiesta Luz Valdivia y
con su mano señala la altura que le llega hasta el muslo “ahora, apenas llega a 30
centímetros y esto”.Un análisis más profundo por parte del ministerio de Energía y
Minas, se hace evidente. (Miguel Coaquira).
Finalmente hay que aclarar que según el EIA, de la mina se tiene previsto un beneficio
ambiental, económico y social para Arequipa, que, de ser bien llevado y de cumplirse lo
propuesto, se podrá aprovechar su auspicio e influencia con la creación de bosques con
árboles apropiados por todas las zonas estratégicas de Arequipa con una entidad como
Áreas Verdes
10. CONCLUSIONES
Se añade también que los minerales no solo sirven para satisfacer las necesidades
primarias del ser humano sino también sirve para la elaboración de armamentos para la
destrucción del hombre. De acuerdo a ello, se enfatiza que los minerales es una fuente
de vida o muerte para el hombre, de acuerdo a la utilización que le dé.
La minera peruana contribuye con el 14.4% del producto bruto interno (PBI) del país,
según el Banco Central de Reserva del Perú (BCRP).
Sin embargo, existen aspectos negativos que albergan y envuelven a la minería, las
concesiones mineras que se encuentran ubicadas en áreas geográficas muy dispersas,
generalmente en lugares aislados, estas concesiones evaden al estado, ya que por estar
tan alejados los agentes fiscalizadores no llegan a cumplir con su respectivo trabajo.
Se menciona que la Sociedad Minera Cerro Verde, es uno de los principales productores
nacionales de cobre con un 24,3%.
De igual forma, la SMCV cuenta con irregularidades, ya que esta minera ha venido
contaminando los últimos 13 años, es estos últimos años la minera ha incrementado la
concentración de material particulado y variación en la concentración de los GEI debido
al empleo de maquinaria pesada, vehículos, etc. Asimismo, ha contribuido a la pérdida
de cobertura vegetal y especies de flora.
11. RECOMENDACIONES
Asimismo, se recomienda que la autoridad ambiental autónoma este dotada de las más
alta jerarquía política para que pueda asumir las funciones de fiscalización, de
prevención de impactos y de control.
Se considera que la actividad minera tiene que ser parte de un proyecto articulado, que
resguarde las peculiaridades territoriales y sociales del país y brinde la oportunidad para
cambios, pero de manera transparente y resultado de un debate público.
12. BIBLIOGRAFIA
13. ANEXOS
ANEXO 3:
ANEXO 4: MAPA DE UBICACIÓN DE MINERÍA ILEGAL EN EL PERÚ
Como se puede observar en la imagen del mapa del Perú la minería informal e ilegal se
encuentran en un mayor porcentaje en la selva peruana, siguiéndole la sierra y su
minoría en la costa, la minería ilegal e informal en la selva es más explosiva por lo que
no existen autoridades que puedan intervenir en aquellas zonas, además estos mineros
forman alianzas con los terroristas brindándose entre sí seguridad y dinero.