Formato #12 Especificaciones Tecnicas (Ok)

“MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN LA PROLONGACIÓN DEL JR.
CAJAMARCA – SALIDA A SOGOMAYO, DISTRITO DE SAN PABLO, PROVINCIA DE SAN PABLO – CAJAMARCA "
FORMATO N° 12
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
OBRA : “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD
VEHICULAR Y PEATONAL EN LA PROLONGACIÓN DEL JR.
CAJAMARCA – SALIDA A SOGOMAYO, DISTRITO DE SAN PABLO,
PROVINCIA DE SAN PABLO – CAJAMARCA”.
FECHA : SAN PABLO, ABRIL DEL 2017
MODALIDAD : ADMINISTRACION DIRECTA
Artículo I. 1. A GENERALIDADES:
Las presentes Especificaciones Técnicas se refieren al Proyecto: “MEJORAMIENTO DEL

SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN LA PROLONGACIÓN
DEL JR. CAJAMARCA – SALIDA A SOGOMAYO, DISTRITO DE SAN PABLO, PROVINCIA
DE SAN PABLO – CAJAMARCA”, realizándose la ejecución de esta obra por la modalidad de
Contrata.
Las Especificaciones Técnicas, constituyen las reglas que definen las prestaciones específicas del
Contrato de Obra, las mismas que permitirán a los ejecutores la correcta ejecución de la Obra y a la
Supervisión velar por su cumplimiento.
Considera los lineamientos para asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a nivel
de indicación de calidad de materiales, procesos constructivos y otros, los cuales por su carácter
general capacita el documento como auxiliar técnico en el proceso de construcción.
En general la ejecución y control de las obras, se ejecutarán cumpliendo los requerimientos

establecidos en el Reglamento Nacional de Edificaciones, las Normas Técnicas Peruanas aprobadas
por INDECOPI, también se aplicarán entre otras las siguientes normas Internacionales:
 AASHTO American Association of State Highway and Transportation Oficiales, USA

 Normas del A. C. I. (Instituto Americano de Concreto).
 Normas de A. S .T. M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
 Reglamento Nacional de Edificaciones, Normas Peruanas de Estructuras, etc.
Especificaciones Técnicas
OBJETIVO:
La finalidad de las especificaciones técnicas es establecer los lineamientos o condiciones mínimas que
regirán el desarrollo y buena ejecución de la obra, teniendo en cuenta los criterios constructivos más
adecuados, considerando la buena calidad de materiales, mano de obra, equipos y herramientas.
Las especificaciones técnicas se complementan con los planos, metrados y costos unitarios.
MATERIALES:
Los materiales a utilizarse serán de primera calidad y de conformidad con las presentes especificacio-
nes. Cuando no se indique con claridad la calidad de los materiales, éstos serán de la mejor calidad
que se usen en el medio. Los materiales que vienen envasados deberán entrar a la obra en sus reci-
pientes originales, intactos y debidamente sellados.
Todos los materiales a ser suministrados serán de primer uso y con garantía. Los materiales deben
ser almacenados siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante.
El Ingeniero Supervisor podrá rechazar los materiales que no reúnan estos requisitos, así como
también los que se aparten de las especificaciones pertinentes.
En general, todas las muestras y ensayos necesarios se llevarán a cabo por cuenta del ejecutor
cuantas veces lo solicite el Ingeniero Supervisor.
MANO DE OBRA:
La selección de la Mano de Obra será cuidadosa y siempre de buena técnica constructiva, se

empleará personal experto, procurando que todos los trabajos presenten en todo momento un aspecto
ordenado y limpio, tal que indique la buena ejecución de las obras.
RESPONSABILIDADES
 DEL CONSTRUCTOR
El constructor deberá ejecutar la obra empleando materiales, equipos, personal y

procedimientos constructivos acordes con las buenas prácticas de ingeniería, los planos y las
especificaciones técnicas de obra.
El constructor desde que toma posesión del terreno y mientras duren los trabajos de
construcción de la obra, será responsable de todo el daño que se pueda presentar en la obra,
propiedades vecinas o de terceros que se deriven de los trabajos de construcción.
El constructor deberá otorgar las facilidades que permitan a la supervisión a desempeñar a

cabalidad sus funciones.
 DE LA SUPERVISIÓN
La Supervisión será permanente durante todas las etapas de la obra y es responsable de que
sigan prácticas adecuadas en la ejecución del proyecto y que éste se realice de acuerdo con el
Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), los Planos y las Especificaciones Técnicas.
La supervisión, antes de aplicar las especificaciones deberá estudiarlas cuidadosamente. Si

hubiera conflicto entre los requerimientos de los planos, las especificaciones de obra y el RNE,
el orden de prioridad será en primer lugar el Reglamento Nacional de Edificaciones, luego las
Especificaciones Técnicas y los Planos, salvo que se demuestre fehacientemente lo contrario.
La Supervisión no deberá demorar al constructor innecesariamente en la ejecución de los

trabajos, ni interferir en el proceso constructivo a menos que sea evidente que el resultado no
va ser satisfactorio. Toda observación hecha al constructor deberá ser por escrito.
 VALORIZACIONES:
Las valorizaciones tienen carácter de pagos a cuenta cuyos metrados serán elaborados el
último día de cada mes por el constructor y ser presentados al Supervisor para su verificación y
proceder a la elaboración de la respectiva valorización de conformidad, y posterior tramite a la
Oficina de Supervisión de la entidad contratante, dicho informe contendrá además del informe
mensual, copia del cuaderno de obra, panel fotográfico, certificados de las pruebas de campo y
otros realizadas dentro del período de valorización.
Las partidas valorizadas serán aquellas que han sido ejecutadas correctamente y en su
totalidad. Cualquier discrepancia en las valorizaciones o metrados se resolverán en la
liquidación de la obra, sin perjuicio de la parte no controvertida.
 NORMAS TÉCNICAS:
Como complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán cumplir
con las normas correspondientes.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas, es compatible con

los siguientes documentos:
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Manuales De Normas del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto)
Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
 INGENIERO RESIDENTE:
Es el Ingeniero Colegiado encargado de la dirección técnica de la obra, será designado por el

contratista.
 DEFINICIONES:
Las definiciones más frecuente usadas en el texto de las presentes especificaciones,

significarán lo expresado a continuación, a menos que se establezca claramente otro
significado.
 ENTIDAD QUE FINANCIA:
La ejecución del proyecto será financiada por el Ministerio de Vivienda Construcción y

Saneamiento.
 ENTIDAD EJECUTORA:
La Entidad Ejecutora será la empresa que gane la BUENA PRO, en el proceso de Adjudicación
que realice el Ministerio de Vivienda Construcción y Saneamiento.
 INGENIERO SUPERVISOR DE LA OBRA:
Es el Ingeniero Colegiado encargado de velar por el fiel cumplimiento de los Contratos,

expedientes técnicos y procesos constructivos para la correcta ejecución de la obra, será
designado por la entidad contratante a través de la Oficina de Supervisión.
 PROYECTO:
Significa todo el plan de realización de la obra, expuesto en el Expediente Técnico, del cual
forman parte las presentes especificaciones técnicas.
 CONTROLES DE CALIDAD DE OBRA:
Son pruebas técnicas que garantizan la correcta utilización de los insumos requeridos para la
ejecución de las partidas materia de control y el cumplimiento de las Especificaciones Técnicas
establecidas en el Expediente Técnico de la Obra.
 SEGURIDAD:
Es el conjunto de medidas técnicas, educacionales, médicas y psicológicas empleadas para

prevenir accidentes, eliminar las condiciones inseguras del ambiente, e instruir o convencer a
las personas, acerca de la necesidad de implantación de prácticas preventivas.
 PLANOS Y ESPECIFICACIONES:
El Ingeniero Supervisor deberá, obligatoriamente, tener disponible en la Obra un juego

completo de planos y de las presentes especificaciones, quedando entendido que cualquier
detalle que figure únicamente en los planos o en las especificaciones técnicas, será válido
como si se hubiera mostrado en ambos.
 PLANOS DE POST PRODUCCIÓN:
Una vez concluidas las obras y de acuerdo a las Normas Técnicas de Control, el Constructor
Presentará los planos de obra realmente ejecutadas que formarán parte de la Memoria
Descriptiva valorizada En estos planos reflejará los cambios de medida y que han dado lugar a
las variaciones de los metrados.
 MATERIALES Y EQUIPOS:
Todos los materiales, equipo y métodos de construcción deberán regirse por las
especificaciones y de ninguna manera serán de calidad inferior a lo especificado.
El Constructor empleará instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad y de tipo

conveniente para la ejecución eficiente de la obra.
Todos los materiales y equipos serán de la mejor calidad.
1. B ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES
1. B.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
Los trabajos de movimiento de tierras se refieren los cortes y excavaciones de terreno y zanjas con
maquinaria o manual, luego del trazo y replanteo para alcanzar los niveles establecidos en el
proyecto.
Si el constructor se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material

suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con
hormigón, de manera que se garanticen las capacidades de carga del terreno que se ha tenido en
cuenta para el diseño de las cimentaciones.
En las zonas donde la excavación tenga profundidades considerables y que los taludes del terreno
no sean estables deberá tomar las medidas adecuadas para evitar derrumbes y accidentes a los
trabajadores, Estas medidas pueden ser los entibados o apuntalamientos adecuados, hasta el
momento que se haya producido el fraguado adecuado del concreto.
El material producto del movimiento de tierras deberá ser colocado en zonas donde no comprometan
los trabajos diarios, previa autorización de la supervisión. El material que ya no se utilizará en
rellenos será depositado en zonas o botaderos escogidos en coordinación con la supervisión.
1. B.2 OBRAS DE CONCRETO
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento, material
inerte y agua, la cual deberá ser diseñada por el contratista a fin de obtener el concreto de las
características especificadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de cada elemento de la
estructura.
Las dosificaciones de los componentes de la mezcla se determinarán a través del diseño de mezclas
correspondiente, las dosificaciones se harán de preferencia al peso determinado previamente el
contenido de humedad de los agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de
agua de la mezcla. El ingeniero supervisor comprobará en cualquier momento la buena calidad de la
mezcla, rechazando todo el material defectuoso.
Se considerará como volumen de concreto aquel que se deposite en los encofrados siguiendo
estrictamente los alineamientos de los planos.
MATERIALES.
1. CEMENTO
El cemento a usar será Portland tipo I normal, que cumpla con la norma ASTM C-150 o con los
requisitos de las especificaciones INDECOPI para cementos. El cemento será envasado en bolsa
de 42.5 Kg.
El cemento utilizado en obra debe ser del mismo tipo y marca que el empleado para la selección
de las proporciones de la mezcla de concreto; además está prohibido el empleo de cementos
cuya pérdida por calcinación sea mayor de 3%.
El almacenaje se hará en un lugar preferentemente constituido por una losa de concreto o en un

nivel algo más elevado que el del terreno natural, de manera que siempre quede protegido de la
humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra, debe apilarse en rumas
de no más de 10 bolsas recepcionándose tan solo aquellas con coberturas sanas y que no
presenten roturas o endurecimientos en su superficie. No se utilizará cemento que esté
deteriorado o en él se aprecie la existencia de grumos.
2. AGREGADOS
Los agregados seleccionados deben ser provenientes de río, limpios de buena calidad y
aprobados por la Supervisión, antes de ser utilizados en la preparación del concreto. Los
agregados fino y grueso deberán ser manejados como materiales independientes.
Los agregados seleccionados deberán ser procesados, transportados, manipulados,

almacenados y pesados de manera tal que se garantice que la pérdida de finos sea mínima, que
se mantendrá la uniformidad de los mismos, no se producirán contaminación por sustancias
extrañas y no se presentará rotura o segregación importante en ellos.
El agregado fino o grueso no deberá contener sales solubles totales en no más del 0.015% en
peso de cemento.
2.1. Agregado fino:
Deberá ser arena limpia, silicosa, de granos duros, fuertes y resistentes, libres de materia
orgánica, partículas suaves, escamosas o pizarras. Debe cumplir con la norma ASTM C-33.
El módulo de finura de la arena estará entre los valores de 2.30 a 3.10.
El agregado fino no debe contener arcillas o tierra (material pasante en la malla Nº 200) en
porcentaje que exceda el 3% en peso; en caso contrario, el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente. El agregado fino no contendrá materiales que tengan
reacción química con los álcalis del cemento en intensidad suficiente para poder causar
expansión excesiva del concreto o mortero.
La arena utilizada en la preparación de la mezcla del concreto será bien graduada y al

probarse por medio de mallas estándar (ASTM-136), deberá cumplir con los límites
siguientes:
Malla % que pasa (en peso)

3/8” 100
Nº 4 95 – 100
8 80 – 100
16 50 – 85
30 25 – 60
50 10 – 30
100 2 – 10
Los porcentajes de partículas inconvenientes no deberán exceder de los siguientes límites:
 Lentes de arcilla y partículas desmenuzables : 3.0%
 Material más fino que la malla 200 : 3.0%
 Lutitas : 1.0%
 Total, de materiales deletéreos : 5.0%
2.2. Agregado grueso:
Este puede consistir de grava natural o triturada. Estará conformada por fragmentos cuyo
perfil sea preferentemente angular o semi-angular, limpios, duros, compactos, resistentes,
de textura preferentemente rugosa, y libres de material escamoso o de partículas blandas.
La resistencia a la compresión del agregado grueso no será menor de 600 Kg/cm2.
Estas limitaciones pueden ser obviadas por la Supervisión, si a su juicio, la trabajabilidad del
concreto y los procedimientos de compactación son tales que el concreto puede ser
colocado sin que se forme cangrejeras o vacíos.
El agregado grueso cumplirá con los siguientes límites granulométricos.
Malla % que pasa (en peso)

1 1/2” 100
1” 95 – 100
1/2” 25 – 60
Nº 4 10 máx.
Nº 8 5 máx.
Las partículas perjudiciales presentes en el agregado grueso no deberán exceder los
siguientes valores:
 Arcilla :0.25 %
 Partículas blandas :5.00 %
 Material más fino que malla 200 :1.00 %
El lavado de las partículas de agregado grueso se deberá hacer con agua libre de materia
orgánica, sales o sólidos en suspensión.
El almacenamiento de los agregados se hará en un espacio lo suficientemente extenso,

para evitar que se produzca mezclas entre ellos; de modo preferente debe ser una losa de
concreto, para evitar su mezcla con elementos nocivos.
2.3. Hormigón:
El hormigón será de río o de canteras compuesto de partículas fuertes y limpias, libre de

cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, materias orgánicas. Su
granulometría deberá ser uniforme entre las mallas NO 100 como mínimo y la de 2" como
máximo.
3. AGUA:
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si:
 Están libres y limpias de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
 La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que

se ha utilizado agua de la fuente elegida.
 Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo
a la Norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores
del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a
las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo, aquellas aguas que no
cumplan con los requisitos anteriores
4. ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES
4.1. Cemento:
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada ó perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo ó el

agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad

ycontaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios
de protección.
4.2. Agregados:
Todos los agregados se almacenarán al pie de la obra de tal forma que no causen mezclas
entre ellos, evitando así mismo que se contaminen ó mezclen con polvo u otras materias
extrañas. Asimismo, su identificación deberá ser fácil. El control de estas condiciones lo
hará el Ingeniero Supervisor, mediante inspecciones periódicas.
5. CONCRETO:
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada manualmente o en
mezcladora mecánica, con la resistencia a la compresión especificada en los planos, dentro de la
cual se dispondrá las armaduras de acero detallada en los planos de estructuras.
El concreto usado será de fć = 210 Kg/cm2, fć = 175 Kg/cm2.
5.1. Dosificación:
El concreto para todas las partes de la obra debe ser de la calidad especificada en los
planos.
Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto se deberá verificar que:
Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales corresponden con las
de los planos.
El material de las juntas, anclajes y elementos embebidos si es que hubieses,

estén correctamente ubicados.
La superficie interna de los encofrados, las barras de refuerzo y los elementos embebidos si
es que existiesen, estén limpios y libres de restos de mortero, concreto, escamas de óxidos,
aceite, grasas pinturas, escombros, o cualquier elemento o sustancia perjudicial para el
concreto.
Los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos o

aceitados.
Se cuenta en obra con todos los materiales necesarios y el número suficiente de los
equipos a ser empleados en el proceso de colocación debiendo estar estos últimos limpios y
en perfectas condiciones de uso.
5.2. Mezclado
5.2.1. Concreto mezclado en obra:
El mezclado en obra se realizará de ser posible con máquina mezcladora en

condiciones aceptables de operación, dicha máquina será aprobada por el
ingeniero supervisor. La medida de los materiales deberá realizarse por medios que
garanticen la obtención de las proporciones especificadas. En el proceso de
mezclado deberá tenerse en cuenta las siguientes consideraciones.
 Cada tanda debe ser cargada en la mezcladora de manera tal que el agua
comience a ingresar antes que el cemento y los agregados. El agua
continuará fluyendo por un período, el cual puede prolongarse hasta finalizar
la primera cuarta parte del tiempo de mezclado especificado.
 El material de una tanda no deberá comenzar a ingresar a la mezcladora

antes de que la totalidad de la anterior haya sido descargada.
 El concreto deberá ser mezclado en una mezcladora capaz de lograr una

combinación total de los materiales, formando una masa uniforme dentro del
tiempo especificado, y descargando el concreto sin segregación.
 La mezcladora deberá ser operada a la capacidad y número de revoluciones

por minuto recomendada por el fabricante.
 La tanda no deberá ser descargada hasta que el tiempo de mezclado se haya

cumplido, este no será menor de 90 segundos después que todos los
materiales estén en el tambor.
Cuando el concreto se lo prepara manualmente, se verificará que la mezcla adquiera una

consistencia uniforme.
5.3. Conducción y transporte:
 El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la

estructura tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la
segregación o pérdida de materiales y garanticen la calidad deseada para el concreto.
 El equipo debe ser capaz de proporcionar un abastecimiento sin interrupciones, de

concreto en el punto de colocación.
5.4. Colocación:
 Previamente a la colocación del concreto, el Contratista y/o la Supervisión deberán

verificar:
- Que las cotas y dimensiones de los elementos estructurales correspondan con las
de los planos.
- La presencia y correcta ubicación de las varillas de refuerzo. (si lo hubiere)
- Que los encofrados estén terminados adecuadamente arriostrados, humedecidos y

aceitados.
- Que se cuenta en obra con los equipos y materiales necesarios para la protección
y curado.
- Perfectas condiciones de empleo de los equipos.
 El concreto deberá ser colocado tan cerca como sea posible de su ubicación final a fin
de evitar segregación debida a re manipuleo o flujo.
 El concreto no deberá ser sometido a ningún procedimiento que pueda originar

segregación.
 El proceso de colocación, deberá efectuarse en una operación continua o en capas de

espesor tal que el concreto no sea depositado sobre otro que ya ha endurecido lo
suficiente para originar la formación de juntas o planos de vaciado dentro de la
sección.
 La operación de colocación debe continuar hasta que se complete un paño o sección,

definido por sus límites o juntas predeterminadas. Si la sección no puede ser
terminada en un vaciado continuo, las juntas de construcción deberán hacerse de una
manera adecuada.
 El concreto que ha endurecido parcialmente o ha sido contaminado por sustancias

extrañas, no deberá ser colocado.
 El vaciado de losas no se efectuará antes que el concreto de los elementos que le

sirven de apoyo haya pasado del estado plástico al sólido. El tiempo mínimo será de
tres horas.
 El vaciado se hará a una velocidad que permita que el concreto se conserve en estado
plástico y fluya fácilmente en los espacios entre las varillas.
5.5. Compactación:
Después de colocar el concreto por franjas, una después de otras luego de iniciado el
fraguado de cada franja anterior, se realizará la compactación por vibración.
El vibrado no debe prolongarse demasiado tiempo en un solo punto, recomendándose

tiempos de vibrado de 8 a 15 seg. cada30 cm. Particularmente para la compactación se
tendrá en cuenta lo siguiente:
Si la consolidación se efectúa con equipos de compactación mecánicos, se elegirán

asentamientos que varían en el rango de 1 a 3 cm.
Para espesores de menos de 20 cm. es recomendable el empleo de vibradores de superficie.
5.6. Protección
 A menos que se emplee métodos de protección adecuados, autorizados por el

Supervisor, el concreto no deberá ser colocado durante lluvias o granizadas.
 No se permitirá que el agua de lluvia incremente el agua de mezclado o dañe el

acabado superficial del concreto.
 En ningún caso la temperatura del concreto a ser colocado será mayor de 32°C ni
menor de 13°C. Será menor de 25°C si la menor dimensión lineal de la sección no
excede a 75 cm.
5.7. Curado
 Mantener el concreto con un contenido de humedad adecuado.
 Mantener la temperatura del concreto por encima de los 13°C y uniformemente

distribuida.
 Protección del elemento estructural contra cualquier tipo de alteración mecánica.
 Mantener el curado durante el tiempo necesario para obtener la hidratación del

cemento y el endurecimiento del concreto en el rango de valores requeridos por la
seguridad de la estructura. (mínimo 7 días)
Los concretos preparados con Cemento Tipo I que han sido curados bajo condiciones
atmosféricas normales, deberá mantenerse sobre los 10°C, en condición húmeda, por lo
menos 21 días después de colocados.
5.8. Pruebas
Para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de

la obra el Ingeniero Supervisor podrá realizar las siguientes pruebas:
 Obtener muestras de concreto fresco en series de nueve testigos, acorde con las
especificaciones ASTM;
 Probar tres testigos a los siete días, tres a los catorce y los tres restantes a los
veintiocho días, en condición húmeda;
 El resultado de la prueba será el promedio de la resistencia de los tres testigos,

obtenidos el mismo día.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
ENCOFRADO
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de
acuerdo a las dimensiones requeridas. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la
presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no menor de 200 Kg/m 2. Los
encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
El diseño e ingeniería del encofrado, así como su construcción es responsabilidad del ejecutor.
Las características esenciales de un buen encofrado son:
 Resistencia, para soportar con seguridad el peso y la presión lateral del concreto y las cargas
de construcción. No se debe olvidar que, en el proceso de colocación, el concreto es un
líquido muy denso.
 Rigidez, que asegure que las secciones y alineamientos del concreto terminado se
mantengan dentro de tolerancias admisibles.
 Estabilidad. Es usual que la falla de los encofrados se deba a falta de arriostramiento. No

olvidar que el peso del concreto es mucho mayor que el del encofrado, este crea condiciones
severas de carga lateral.
Los cortes del terreno deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que
sea requeridos el uso de entibados.
 Estanqueidad. Las juntas deben ser herméticas de manera que no ocurran fugas de la
lechada de cemento inmediatamente después de quitar las formas, la superficie del concreto
deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo
ordene el Ingeniero Supervisor.
 Facilidad de desencofrado. Debe tenerse cuidado de asegurar que el concreto no atrape al

encofrado y de que el orden de desencofrado libere aquellas partes que pueden retirarse
antes. Los clavos no deben clavarse a fondo.
 Economía. Se requiere cuidado en el corte y mantenimiento de la madera, así como una

sistematización que permita el uso repetido de las formas.
 Apuntalamiento. Consiste en la colocación de puntales, los mismos que deben acuñarse de

manera de impedir la deflexión del concreto; sin embargo, el acuñado no debe excederse
causando contra flechas.
DESENCOFRADO:
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la

estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
puedan colocarse sobre él. Los tiempos requeridos para desencofrar los elementos estructurales
es como a continuación se indica:
Cuando se haya usado aditivos para acelerar la fragua del concreto, los tiempos de desencofrado
podrán ser menores, previa aprobación del Ingeniero Supervisor.
La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia del

concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que aparecen
en el elemento estructural en el momento de desencofrar.
1. B.4 USO DE ADITIVOS
Comprende el curado de todas las superficies de concreto vaciado, por lo que tendrá que
protegerse de la perdida de humedad y daños mecánicos. Inmediatamente después de que el
concreto haya adquirido la resistencia apropiada.
Se empleara un producto químico de calidad certificada que, aplicado mediante aspersión sobre la
superficie del pavimento garantice el correcto curado de este. El producto por utilizar deberá
satisfacer todas las especificaciones de calidad que indique su fabricante.
DISTRIBUIDOR DE PRODUCTOS DE CURADO
Para un adecuado curado del pavimento se va a curar con un producto químico que forme
membrana, se debe disponer del equipo adecuado para que lo aspersión sea homogénea en toda
la superficie por curar y sin que se produzcan perdidas por la acción del viento.
ALMACENAMIENTO DE ADITIVOS
Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda contaminación. Los sacos

de productos en polvo se almacenarán bajo cubierta y observando las mismas precauciones que
en el caso del almacenamiento del cemento.
Los aditivos suministrados en forma líquida se almacenaran en recipientes estancos. Estas

recomendaciones no son excluyentes de las especificadas por los fabricantes.
CURADO CON PRODUCTOS QUÍMICOS QUE FORMAN PELÍCULA IMPERMEABLE
Cuando el curado se realice con componentes de este tipo, ellos deberán aplicarse
inmediatamente hayan concluido las labores de colocación y acabado del concreto y el agua libre
de la superficie haya desaparecido completamente. Sin embargo, bajo condiciones ambientales
adversas de baja humedad relativa, altas temperaturas, fuertes vientos o lluvias, el producto deberá
aplicarse antes de cumplirse dicho plazo.
El compuesto de curado que se emplee deberá cumplir las especificaciones dadas por el fabricante
y la dosificación de estos productos se hará siguiendo las instrucciones del mismo. Su aplicación
se llevara a cabo con equipos que aseguren su aspersión como un rocío fino, de forma continua y
uniforme. El equipo aspersor deberá estar en capacidad de mantener el producto en suspensión y
tendrá un dispositivo que permita controlar la cantidad aplicada de la membrana.
Cuando las juntas se realicen por aserrado, se aplicara el producto de curado sobre las paredes de
ellas. También se aplicara sobre áreas en las que, por cualquier circunstancia, la película se haya
estropeado durante el periodo de curado, excepto en las proximidades de las juntas cuando ellas
ya hayan sido selladas con un producto bituminoso.
No se permitirá la utilización de productos que formen películas cuyo color sea negro.
1. B.5 MATERIALES PARA BASE Y/O SUB BASE
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural o
artificial y fina, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del terreno de fundación,
teniendo en cuenta las Especificaciones Técnicas y de conformidad con los alineamientos,
rasantes y secciones transversales indicados en los planos.
MATERIAL
La firma Contratista está obligada a emplear en Obra un material adecuado y de calidad igual a la
exigida por las Especificaciones, que certificará los resultados de los estudios, muestreos y/o
ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la selección y aprobación final de
la cantera o canteras de las que se ha de extraer el material de Base, deberá ser determinada por
la Supervisión, debiendo rechazar los agregados inadecuados para esta tarea.
El material de Base y/o Sub-base cumplirá con las funciones siguientes:
 Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.
 Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar de agua de
niveles inferiores.
 Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.
La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus respectivos finos;
los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de vacíos para garantizar su
resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Uno de los requisitos básicos de la base es la granulometría, ya sea material proveniente de

depósito natural, chancado de rocas (planta chancadora), o de una combinación de agregado
zarandeado y chancado, libre de material vegetal y terrones de tierra, deberá cumplir con la
siguiente gradación:
% EN PESO QUE PASA

TAMAÑO DE LA MALLA
TIPO AASHTO Gradación
T – 11 Y T – 27
A B C D
2” 100 100 -.- -.-
1” -.- 75 – 95 100 100
3/8” 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
Nº4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
Nº10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200(0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25
En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen.
Otras condiciones físicas y mecánicas para satisfacer serán:
• CBR : 60% - 75%.

• Límite Líquido : 25% máx.
• Índice de plasticidad : 4% - 9%.
• Equivalencia de arena : 50% mín.
• Desgaste de abrasión : menor de 50%
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS POR PARTIDAS
1. OBRAS PROVISIONALES
1.1. CARTEL DE OBRA IMPRESION DE BANNER DE 3.60 M X 2.40 M (SOPORTE DE

MADERA)
Descripción: Comprende la confección e instalación de un cartel en obra, con las medidas,

diseño, ubicación y texto establecidos por la Municipalidad Distrital de San Pablo, aprobado por el
supervisor, utilizando gigantografía digital diseñado en banner bastidores de madera.
Se utilizarán 04 parantes de madera rolliza o cuadrada, de eucalipto o similar de 5.80 m x 4”,

empotrados 60 cm en terreno firme, la gigantografía se colocará sobre un bastidor de madera
confeccionado con listones de 2” x 1 ½”, separados cada 1.20 m entre listones tanto horizontal
como verticalmente, el bastidor de madera se anclará a los parantes mediante pernos colocados en
las intersecciones de los listones del bastidor con los parantes.
Será ubicado en un lugar visible para todos los vecinos y transeúntes. La gigantografía tendrá unas
dimensiones de 8.50m x 3.60m.
Método de Medición: La medición será por global de Cartel de Obra colocado. La medición de
dicho pago, constituye la compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas,
necesarias para completar el ítem (UND).
Bases de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la

Entidad para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de
obra.
1.2. CASETA DE ALMACÉN Y GUARDIANÍA C/TRIPLAY Y PARANTES DE MADERA

TORNILLO (APROX. 12M2) + CALAMINA
Descripción: La obra se implementará con un almacén y guardianía para los útiles de los vigilantes
y también se acondicionará un lugar dentro de este para depositar herramientas, maquinaria liviana
y algunos materiales para los trabajos a realizar. Las dimensiones son 6 x 2m., es decir 12 m2., se
le edificará con parantes de madera, y cobertura de calamina.
Método de Medición: Este trabajo será medido por metro cuadrado (M2), respetando las
dimensiones aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Bases de Pago: El pago se hará por metro cuadrado ejecutada (M2.). Este pago incluirá el equipo
y herramientas utilizadas, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por concepto de mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y todo otro insumo o
suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.
1.3. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Descripción: El Contratista, deberá suministrar y transportar a la obra toda la maquinaria pesada,

equipos livianos y herramientas, necesarios para su ejecución, con la debida anticipación de tal
manera no propiciar retrasos en la ejecución de la misma. Realizados los trabajos deberá
desmovilizar dicha maquinaria.
Equipo a Transportarse: El contratista antes de movilizar el equipo a obra, deberá presentar al

Supervisor para su aprobación, la lista de equipo de construcción usado y/o nuevo que se propone
emplear en la ejecución de la obra, debiendo contener la información siguiente:
 Descripción del equipo
 Serie de fabrica
 Antigüedad, tiempo de servicio
 Otras características propias del Equipo
La aprobación del equipo por parte del Supervisor, no relevará al Contratista de su responsabilidad
para suministrar todo el equipo suficiente y necesario para que el trabajo se ejecute en el tiempo
previsto y con la calidad requerida.
Materiales y Herramientas: El contratista suministrará todas las herramientas, aditamentos y

materiales necesarios para el embalaje, transporte, instalación y operación del equipo mecánico
durante todo el plazo de ejecución de obra.
Inspección: Para la inspección del equipo por parte del Supervisor, el Contratista deberá tenerlo
listo dentro del plazo estipulado antes del inicio de los trabajos en la zona de emplazamiento, el
equipo que no cumpla con los requisitos del Supervisor, deberá ser sustituido o reparado
inmediatamente por el contratista, sin modificar el calendario de movilización y menos el programa
de obra.
El hecho de haber sido inspeccionado y aprobado el equipo, no exonera al contratista de su

responsabilidad de seleccionar el equipo que le permita completar el trabajo dentro del límite de
tiempo estipulado y con la calidad exigida.
Transporte: El contratista antes de iniciar el transporte del equipo, bajo su responsabilidad deberá
obtener las pólizas de seguro necesarias, además de tener conocimiento expreso de las
condiciones físicas, las vías y caminos de acceso al lugar de obra.
El contratista deberá disponer todo lo necesario para el embarque, traslado y desembarque de su

equipo, material y provisiones para que estos lleguen al lugar de la obra con suficiente anticipación
a la fecha estipulada para dar inicio a los trabajos.
El sistema de movilización debe ser tal que no cause daño a los pavimentos ni a las propiedades
de terceros.
Método de Medición: El trabajo se medirá en forma global (Glb).
Bases de Pago: El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto contratado, para la
ejecución de la movilización, así como de la desmovilización de la maquinaria, equipos y
herramientas. El precio considera todos los que costos necesarios en el que incurra el contratista
tales como mano de obra (incluida leyes sociales), materiales, herramientas y equipos, se realizara
de forma parcial de la siguiente manera: el Contratista deberá entregar una lista de la maquinaria,
equipos y herramientas que se incluirá en la partida, valorizándose (50% de la partida) una vez que
haya ingresado la totalidad de esta lista, y el otro 50% se valorizará una vez que se haya
desmovilizado la totalidad de la lista.
2. SEÑALIZACIÓN.
2.1. SEÑALIZACION EN OBRA DURANTE EJECUCION.
Descripción: Comprende en los trabajos correspondientes a la colocación de la malla plástica

color naranja como medida de señalización de obra.
Método de Construcción: El trabajo se iniciará ubicando los postes de madera rolliza de 4” de

diámetro sobre un bloque de concreto de f’c=140 kg/cm2 de 0.30x0.30x0.20m. Los cuales servirán
como elementos para la ubicación de la malla plástica. Dichos elementos deberán ir ubicados en el
perímetro de la zona de trabajo, la longitud de separación entre postes deberá ser menor a 1.85m,
como medida de evitar ingresos de extraños a la zona de trabajo, la malla será de polipropileno, en
color naranja resaltante y cocada de ½”x½”, con un ancho constante de 1.20m.
Método de Medición: Se medirá la longitud efectiva en la cual se ha realizado la ubicación de la

malla, se medirá por metro lineal (m).
Bases de Pago: El pago de la partida se hará por metro lineal (m), se pagará de acuerdo al
avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad aprobado por el Ing. Supervisor.
2.2. SEÑALIZACION DE REGLAMENTACION.
Descripción: Comprende suministro de conos de fibra de vidrio fosforescentes de color naranja

como medida de señalización en obra.
Método de Medición: Se medirá por unidad efectiva en la cual se realiza el suministro de los
conos, se medirá por unidad (Und).
Bases de Pago: Los trabajos descritos en esta partida se pagarán luego de haberse verificado la
correcta ejecución de la partida y aprobado por el supervisor (Und).
2.3. SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD.
Descripción: hace referencia a la elaboración de tranqueras tipo baranda de 2.40 m de ancho por
1.20 m de alto de madera. Las cuáles serán colocadas para desviar el tráfico y permitir los trabajos
en la zona del proyecto.
Método de Medición: Se medirá por unidad efectiva en la cual se realiza esta partida, se medirá
por unidad (Und).
Bases de Pago: Los trabajos descritos en esta partida se pagarán luego de haberse verificado la
correcta ejecución de la partida y aprobado por el supervisor (Und).
2.4. SEÑALIZACIONES PREVENTIVAS E INFORMATIVAS.
Descripción: Son aquellas señalizaciones que van en el desarrollo de la obra para evitar cualquier
accidente, señalizar lugares, personal, zonas adecuadas e inadecuadas, etc.
Método de Construcción: Se tendrá mucha consideración con los lugares en donde se colocará
la señalización, debe ser un lugar totalmente visible y deben ser los más adecuados; la supervisión
tendrá que hacer chequeos diarios de la buena señalización preventiva del proyecto.
Método de Medición: El trabajo ejecutado se medirá por unidad(und).
Bases de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la

Entidad para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de
obra
3. PAVIMENTOS
3.1. TRABAJOS PRELIMINARES

3.1.1. LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO NORMAL
Descripción: La limpieza se ejecutará en las áreas donde se va a construir la calzada, para

delimitar el área y nivelar el terreno, se limpiará el terreno dejándolo libre de malezas,
desmontes, basuras, lomas y demás obstáculos que dificulten el trazo y replanteo.
Método de Medición: El trabajo será medido por metro cuadrado (m2).
Bases de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado

por la Entidad para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de
ejecución de obra.
3.1.2. LILIMPIEZA MANUAL DE TERRENO CON PRESENCIA DE MALEZA Y

VEGETACIÓN

delimitar el y nivelar el terreno, se limpiará el terreno dejándolo libre de malezas, y vegetación
que dificulten el trazo y replanteo.

ejecución de obra.
3.1.3. LIMPIEZA GENERAL DE OBRA
Descripción: Comprenden los trabajos de limpieza de la obra, que se realizarán de manera

permanente y continua en la zona en la que se realicen los trabajos.
Método de Construcción: Se tendrá que recoger y almacenar todos aquellos residuos que
queden producto de las diferentes partidas, tales como: bolsas, plásticos, materiales
desechos, materiales inservibles, etc. De tal manera que la obra se encuentre en un estado
que permita una buena transitabilidad y de buena imagen. La supervisión será la responsable
elevar alguna observación a la contratista.
Método de Medición: El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado

ejecución de obra.
3.1.4. TRAZO Y REPLANTEO EN TERRENO NORMAL CON EQUIPO
Descripción: Se hará para delimitar y definir las cotas requeridas para nivelar el terreno, de
acuerdo a la ubicación, distribución, niveles y secciones transversales que se indican en los
planos. El trazo y replanteo será ejecutado por el Ingeniero Residente, utilizando equipo
topográfico, wincha, estacas, yeso, etc.
Método de Construcción: Se tendrá fijo los Bench Mark o cotas de referencia, estacas o
puntos auxiliares, etc., los que serán observados en los planos y que representen realmente
la topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla con los requerimientos y
especificaciones.
Los anchos de calzadas y cunetas deben permanecer con medidas constantes indicados en
los planos.
Método de Medición: El trabajo se medirá por metro cuadrado (m2).
Bases de Pago: El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2), se pagará de
acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de
obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad y aprobación
del Ing. Supervisor
3.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.2.1. CORTE EN TERRENO NORMAL CON EQUIPO (TRACTOR)
Descripción: Se refiere al corte y extracción de material existente a lo ancho de la vía que

comprende a la pista, bermas y cunetas, de acuerdo a lo establecido en los alineamientos,
rasante y subrasante, así como secciones transversales indicadas en los planos y detalles
respectivos.
Método de construcción: El corte se hará hasta la cota indicada del nivel de subrasante, el
material proveniente del corte deberá ser retirado de obra y conforme a las indicaciones del
Ingeniero supervisor se desechará todo material suelto o inestable que no se compacte
fácilmente; además se eliminaran raíces, hierbas, material orgánico y elementos extraños que
conformen huecos o desniveles considerables.
El corte se hará con excavadora de 138 HP o similares; considerando un porcentaje del

volumen de corte en forma manual, por la existencia de buzones, postes y otros, que impiden
la realización del trabajo con maquinaria. Se considera el corte con maquinaria el 85% del
volumen total de corte, el otro 15% se considera como corte manual.
Método de Medición: El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3).
Bases de Pago: El pago de la partida se hará por metro cubico (m3), se pagará de acuerdo
al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad y aprobado por el
Ing. Supervisor.
3.2.2. RELLENO CON MATERIAL PROPIO CON EQUIPO PESADO
Descripción: Comprende el relleno y la compactación del terreno de fundación o capa de

relleno, sobre la que se colocará la capa de base de material de compactación – afirmado, de
la calzada.
Método de medición: El trabajo ejecutado se medirá por metros cuadrados (m3).
del Ing. Supervisor.
3.2.3. CORTE A NIVEL DE SUB-RASANTE DE TERRENO NORMAL
Descripción: Se refiere al corte y extracción de material existente a nivel de sub rasante, en

forma manual del terreno donde se construirán la calzada. El nivel de corte de la sub rasante
será como lo indican los planos de secciones transversales.
Método de Construcción: El corte se efectuará utilizando picos y palanas, hasta la cota

indicada del nivel de sub rasante, teniendo especial cuidado en no dañar las instalaciones de
agua y desagüe: de suceder o producir algún daño por este concepto, el Contratista deberá
hacer las reparaciones por su cuenta en el menor tiempo posible.
Método de Medición: El trabajo ejecutado se medirá por metro cubico (m3).
Ing. Supervisor.
3.2.4. PERFILADO Y COMPACTADO DE SUB RASANTE C/EQUIPO
Descripción: Comprende el perfilado y compactación del terreno de fundación o capa de

la calzada. Esta superficie será compactada con el óptimo contenido de humedad.
Método de Construcción: Concluidas los trabajos de explanación, se procederá a la

nivelación respectiva con un riego repetido y permanente. Finalmente, la Sub-rasante
conformada y perfilada, será completamente compactada; esta operación se efectuará con
motoniveladora 125 HP, rodillo liso vibratorio autopropulsado de 127 HP y el regadío será con
un camión cisterna de 2500 galones.
Parámetros de control de subrasante
 Se tolerará como máximo +/-2cm por encima o debajo del nivel de sub-
rasante indicado.
 La comprobación de la compactación se hará cada 250 m2, o cada 50 m

de vereda, el método a emplear será el que crea conveniente el Ingeniero Supervisor.
 Si la sub-rasante es arcillosa el grado de compactación tolerable será de

95% de la máxima densidad seca de laboratorio en puntos aislados.
3.2.5. COMPACTACION DE MEJORAMIENTO DE SUBRASANTE CON OVER
Descripción: Esta partida comprende la colocación de una capa de over de espesor 20

centímetros, añadiéndose material que cumpla con las características para ser utilizado y en
las cantidades necesarias para cumplir con las cotas indicadas en los planos. Cuando el
terreno de fundación, lo requiera, se utilizará piedra de río entre 4” – 6” como capa
anticontaminante, la misma que será verificada y aprobada por la Supervisión.
Material: La firma Contratista está obligada a emplear en obra piedra de río del tipo canto
rodado con un tamaño de 4” – 6”. El ensayo de Abrasión de los Ángeles como máximo debe
mostrar un valor máximo de 50% de desgaste.
Método de Construcción: Cuando el material se encuentre uniforme y homogéneo, será

esparcido con la motoniveladora de 125 HP, y se procederá al perfilado hasta el nivel indicado
en los planos; luego el material será compactado hasta el 100% de la densidad obtenida con
el Proctor Modificado AASHTO T-180. Con un rodillo liso vibratorio autopropulsado de 127 HP,
además se utilizará una cisterna, para lograr un adecuado contenido de agua y además evitar
el polvo.
Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación, debe ser

corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando el material hasta
que la superficie sea llana y uniforme.
Concluida la nivelación de la sub-base con la respectiva compactación, si existiera espesor

diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine de la sub-base.
Al término de la operación de compactación el Ingeniero Supervisor, dispondrá efectuar los

ensayos de densidad de acuerdo con el método AASHTO T-147 Modificado.
Parámetros de Control:
El espesor de la capa no diferirá en más de 1.00 cm de lo indicado en los planos.
Se comprobará la compactación cada 400 m2, exigiéndose un grado del 100% según el
proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.
Método de Medición: Se cuantificará el área de material compactado, en metros cuadrados

(m2), medido en su posición final del material suministrado, colocado y compactado de
acuerdo con las especificaciones y aprobado por el Supervisor.
3.2.6. CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN BASE GRANULAR E=0.20M.(AFIRMADO

BATIDO) C/EQUIPO
Descripción: Comprende la colocación de una capa de 20 cm. de material seleccionado para

compactar – afirmado, la base sirve para dar soporte a la losa de concreto. La calidad del
material debe tener la aprobación del supervisor.
Material: La firma Contratista está obligada a emplear en obra, un material adecuado y de

calidad igual a la exigida por las especificaciones técnicas. La cantera de donde se extraerá el
material de base, será determinada por la supervisión, debiendo rechazar los agregados
inadecuados para esta tarea.
El material de Base cumplirá con las funciones siguientes:
 Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión

capilar de agua de niveles inferiores.
 Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios

volumétricos.
La construcción de la capa será de material de afirmado el cual contendrá sus respectivos

elementos de liga así como material fino y particulado los materiales serán selectos.
Requerimientos de Granulometría.

TAMAÑO DE LA % EN PESO QUE PASA

MALLA
Gradación
TIPO AASHO
A B C D
T – 11 Y T – 27
2 plg. 100 100 -.- -.-
1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25
 Límite Líquido : 25% máx.
 Índice de plasticidad : 4-9%
 Equivalencia de arena : 50% mín.
 Desgaste de abrasión : menor de 50%

el polvo.

Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera espesor

diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine de la base.

ensayos de densidad de acuerdo con el método ASTM D1556-82 cono de arena.
Parámetros de Control de La Base Granular:
El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
3.2.7. ELIMINACIÓN DE MAT.EXCED.C/VOLQUETE DE 6 M3 CARGUIO MANUAL D<=

5KM
Descripción: Se refiere al retiro de material excedente de corte y material de desmonte

generado por otros conceptos, cargado al volquete con cargador frontal.
Método de Construcción: El material excedente a eliminar se cargará a los volquetes de 6

m3 de capacidad, el cual será llenado con cargador frontal sobre llantas de 154 HP y con
capacidad de 2.1m³.
Para los trabajos en el área urbana, se evitará amontonar el material excedente para no
ocasionar interrupciones del tránsito vehicular y peatonal.
El retiro del material se lo hará hacia lugares fuera del área urbana, estimándose una
distancia promedio de 5Km; el contratista juntamente con el supervisor determinará estas
zonas para la eliminación del material de corte y desmonte.
Método de Medición: El material excedente a eliminar será medido en metros cúbicos (m3).
herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad y aprobación del Ing.
Supervisor.
3.3. TRANSPORTE DE MATERIALES Y AGREGADOS
3.3.1. ACARREO DE AGUA PARA LA OBRA DMÁX<=50M
Descripción: Pertenece al acarreo de aguas desde el punto de acopio hasta la ejecución de

la obra, este acarreo será manual.
Método de Construcción: Para la realización de este trabajo se emplearán herramientas

manuales y será realizado por personal no calificado.
Método de Medición: El metrado será por metro cúbico (m3).
Bases de Pago: El pago por este concepto, medido en la forma descrita anteriormente será
hecho al precio unitario del contrato, por metro cúbico (m3). para la partida, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la
partida.
3.3.2. ACARREO DE CEMENTO 50 < D < 100M
Descripción: Pertenece al acarreo de cemento desde el punto de acopio hasta la ejecución

de la obra, este acarreo será manual.

Método de Medición: El metrado será por bolsa (bls).
hecho al precio unitario del contrato, por unidad (Und.) para la partida, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos,
partida.
3.3.3. ACARREO DE AGREGADOS D>100M
Descripción: Pertenece al acarreo de materiales desde el punto de acopio hasta la ejecución

Método de Construcción: El residente, periódicamente dispondrá de las acciones que

deberán dejar la zona de trabajo completamente limpia de desmonte u otros materiales que
interfieran la ejecución de las partidas consiguientes.
El acarreo de material excedente y/o desmonte deberá ser periódico, no permitiendo que
permanezca en la zona de ejecución de la obra, salvo lo que se va a usar en las partidas de
rellenos.
Método de Medición: El metrado será por metro cubico (m3).
Bases de Pago: El metrado será por metro cubico (m3) para la partida, entendiéndose que
partida.
3.3.4. ACARREO MANUAL DE P.M.(PROM. 4") 50M < D < 100M
Descripción: Pertenece al acarreo de piedra mediana desde el punto de acopio hasta la

ejecución de la obra, este acarreo será manual.

El acarreo de la piedra mediana deberá ser periódico, no permitiendo que permanezca en la

zona de ejecución de la obra.
partida.
3.3.5. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE PARA SER UTILIZADO EN RELLENOS

50M < D < 100M
Descripción: Para el mejoramiento de la sub rasante se empleará piedra mediana, la cual se

obtendrá de canteras en un área aproximadamente a la ubicación del proyecto.

hecho al precio unitario del contrato, por metro cubico (m3) para la partida, entendiéndose que

partida.
3.4. OBRAS DE CONCRETO
3.4.1. PAVIMENTACIÓN DE CONCRETO F"C=210 KG/CM2 E=0.18M (C:H) INC CURADO
Descripción: Comprende la construcción de la losa de concreto para el tránsito vehicular; se

utilizará concreto de resistencia a la compresión f’c = 210 Kg/cm2 y un espesor de 0.18m. La
dosificación en volumen será de cemento: arena gruesa: gravilla (1/2”) = 1:2:2, relación agua
cemento a/c = 0.45, los agregados serán de río y deben estar limpios.
Materiales y Concreto: Los requisitos de resistencia se basan en el valor de f'c a los 28

días, los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión
diametral, no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del concreto.
El peso del concreto normal estará entre 2200 y 2500 Kg/m3, considerándose un valor
promedio de 2400 Kg/m3 para los cálculos estructurales y la selección de las proporciones de
la mezcla.
Cemento Portland: Será del tipo I y cumplirá con las especificaciones de la Norma ASTM C-
150, considerándose oficialmente por pie3 de volumen un peso de 42.5 Kg.
El almacenaje se hará en un lugar preferentemente constituido por una losa de concreto o en

un nivel algo más elevado que el del terreno natural, debe apilarse en rumas de no más de 10
bolsas, recepcionándose tan solo aquellas con coberturas sanas y que no presenten roturas o
endurecimientos en su superficie.
Agregados: Los agregados seleccionados deben ser provenientes de río, limpios de buena
calidad y aprobados por la supervisión, antes de ser utilizados en a preparación del concreto.
Los agregados fino y grueso deberán ser manejados como materiales independientes.

almacenados y pesados de manera tal que se garantice que la pérdida de finos sea mínima,
que se mantendrá la uniformidad de los mismos, no se producirán contaminación por
sustancias extrañas y no se presentará rotura o segregación importante en ellos.
peso de cemento.
Agregado Fino: Esto puede consistir de arena natura, manufacturada o una combinación de
ambas, estará compuesto de partículas limpias, duras, compactas y resistentes; de perfil
angular y libre de partículas escamosas o blandas, materia orgánica u otras sustancias
dañinas.
El módulo de fineza del agregado fino no deberá ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1 y se
mantendrá dentro de más o menos el 20% del valor asumido para la selección de las
proporciones del concreto.
El agregado fino deberá estar graduado dentro de los siguientes límites para mallas de la
serie Tyler:
MALLA % QUE PASA
3/8 (9,5 mm)

100
N° 4 (4,75 mm)
95 a 100
N° 8 (2,36 mm)
80 a 85
N° 16 (1,18 mm)
50 a 85
N° 30 (600 micrones)
25 a 60
10 a 30
2 a 10
 Lentes de arcilla y partículas desmenuzables :

3.0%
 Material más fino que la malla 200
- Concretos sujetos a abrasión : 3.0%
- Otros Concretos : 5.0%
 Carbón y lignito
- Cuando la apariencia superficial : 0.5%
Agregado Grueso: Este puede consistir de grava natural o triturada. Estará conformada por
fragmentos cuyo perfil sea preferentemente angular o semi-angular, limpios, duros,
compactos, resistentes, de textura preferentemente rugosa, y libres de material escamoso o
de partículas blandas.
Estas limitaciones pueden ser obviadas por la supervisión, si a su juicio, la trabajabilidad del
concreto y los procedimientos de compactación son tales que el concreto puede ser colocado
sin que se forme cangrejeras o vacíos.
MALLA % QUE PASA
1 ½" 100
1" 95 – 100
½" 25 – 60
N° 4 10 máx.
N° 8 5 máx.
Las partículas perjudiciales presentes en el agregado grueso no deberán exceder los siguientes
valores:
Arcilla 0.25 %
Partículas blandas 5.00 %
Material más fino que malla 200 1.00 %
El almacenamiento de los agregados se hará en un espacio lo suficientemente extenso, para

evitar que se produzca mezclas entre ellos; de modo preferente debe ser una losa de concreto,
para evitar su mezcla con elementos nocivos.
Método de Construcción:
Encofrado:
Tiene como función confinar el concreto no endurecido a fin de lograr una estructura con el
perfil, niveles, alineamientos y dimensiones especificadas.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y el proceso constructivo de los encofrados y su

ejecución permitirá obtener las dimensiones finales de los elementos estructurales con
diferencias menores que las tolerancias máximas establecidas.
Toda la madera en contacto con el concreto deberá estar libre de agujeros, nudos, hendiduras,
rajaduras, alabeos y, en general, cualquier defecto que pueda atentar contra la apariencia de la
estructura terminada. Las maderas defectuosas que atentan contra su resistencia deben ser
rechazadas.
Colocación de concreto:
La colocación del concreto, se hará desde la mezcladora, empleándose carretillas o buggies,

para distancias cortas o para depositarlo en los encofrados. Para estos procedimientos deberá
evitarse:
 Variaciones en la consistencia del concreto.
 Segregación, y evaporación del agua de mezclado.
Previamente a la colocación del concreto, el Contratista y/o la Supervisión deberán verificar:
 Que las cotas y dimensiones de los elementos estructurales correspondan con las de
los planos.
 La presencia y correcta ubicación de las varillas de refuerzo.
 Que los encofrados estén terminados adecuadamente arriostrados, humedecidos y

aceitados.
 Que se cuenta en obra con los equipos y materiales necesarios para la protección y
curado.
 Perfectas condiciones de empleo de los equipos.
En ningún caso la temperatura del concreto a ser colocado será mayor de 32°C ni menor de
13°C. Será menor de 25°C si la menor dimensión lineal de la sección no excede a 75 cm.
El programa de trabajo y el equipo de colocación deben ser aprobados por la Supervisión.
Compactación:
Después de colocar el concreto por franjas, una después de otras luego de iniciado el fraguado
de cada franja anterior, es recomendable la compactación por vibración.
El vibrado no debe prolongarse demasiado tiempo en un solo punto, recomendándose tiempos

de vibrado de 8 a 15 seg. cada 30 cm. Particularmente para la compactación se tendrá en
cuenta lo siguiente:

asentamientos que varían en el rango de 1 a 3 cm. Para espesores de menos de 20 cm. es
recomendable el empleo de vibradores de superficie.
Protección y Desencofrado:
El concreto colocado deberá ser protegido de los efectos de la lluvia, agua en movimiento,
viento, sol, secado prematuro, sobrecargas y, en general, de toda acción mecánica o química
que pueda dañarlo.
El retiro temprano de los encofrados tiene la doble finalidad de iniciar sin demora el proceso de
curado y, efectuar cualquier reparación a la superficie del concreto mientras éste está poco
endurecido.
La supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia del

concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que
aparecen en el elemento estructural en el momento de desencofrar.
En ningún caso se hará actuar totalmente las cargas de diseño en tanto no hayan transcurridos
por lo menos 28 días contados a partir de la fecha de vaciado del elemento estructural.
Las juntas de contracción, las de dilatación o expansión y las articulaciones, deberán ser
liberadas en todos los elementos de los encofrados que puedan oponerse a su funcionamiento.
Reparaciones Superficiales y Curados:
El proceso de reparación y la ejecución de esta operación no fectarán la resistencia ni

durabilidad del concreto; se realizará con personal especializado y bajo la supervisión
permanente de la supervisión.
La superficie reparada, una vez endurecida, deberá estar libre de grietas por contracción.
Para el curado, el constructor deberá:
 Mantener el concreto con un contenido de humedad adecuado.
 Mantener la temperatura del concreto por encima de los 13°C y uniformemente

distribuida.
 Protección del elemento estructural contra cualquier tipo de alteración mecánica.
 Mantener el curado durante el tiempo necesario para obtener la hidratación del

seguridad de la estructura. Se permite además el uso de aditivos específicos para este
fin previa coordinación con la supervisión.
atmosféricas normales, deberá mantenerse sobre los 10°C, en condición húmeda, por lo menos
21 días después de colocados.
Método de Medición: El trabajo ejecutado se medida será por metro cubico (m3).
Bases de Pago: El pago de la partida se hará por metro cubico (m3), se pagará de acuerdo al
avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra,
Supervisor.
3.4.2. CONCRETO F"C=210 KG/CM2 C/MEZCLADORA INC CURADO
Descripción: Comprende la construcción de la uña de pavimento; se utilizará concreto de

resistencia a la compresión f’c = 210 Kg/cm2. La dosificación en volumen será de cemento:
arena gruesa: gravilla (1/2”) = 1:2:2, relación agua cemento a/c = 0.45, los agregados serán de
río y deben estar limpios.
Materiales y Concreto: Los requisitos de resistencia se basan en el valor de f'c a los 28 días,
los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión
promedio de 2400 Kg/m3 para los cálculos estructurales y la selección de las proporciones de la
mezcla.
Cemento Portland:
Será del tipo I y cumplirá con las especificaciones de la Norma ASTM C-150, considerándose
oficialmente por pie3 de volumen un peso de 42.5 Kg.

Agregados:
aprobados por la supervisión, antes de ser utilizados en a preparación del concreto. Los

Agregado Fino:
Esto puede consistir de arena natura, manufacturada o una combinación de ambas, estará
compuesto de partículas limpias, duras, compactas y resistentes; de perfil angular y libre de
partículas escamosas o blandas, materia orgánica u otras sustancias dañinas.
El agregado fino deberá ser graduado dentro de los siguientes límites en mallas de la serie
Tyler:
MALLA % QUE PASA
3/8 (9,5 mm)

100
N° 4 (4,75 mm)
95 a 100
N° 8 (2,36 mm)
80 a 85
N° 16 (1,18 mm)
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10

3.0%
Agregado Grueso :
Este puede consistir de grava natural o triturada. Estará conformada por fragmentos cuyo perfil
sea preferentemente angular o semi-angular, limpios, duros, compactos, resistentes, de textura
preferentemente rugosa, y libres de material escamoso o de partículas blandas.
MALLA % QUE PASA
1 ½" 100
1" 95 – 100
½" 25 – 60
N° 4 10 máx.
N° 8 5 máx.
Las partículas perjudiciales presentes en el agregado grueso no deberán exceder los siguientes
valores:
Arcilla 0.25 %

evitar que se produzca mezclas entre ellos; de modo preferente debe ser una losa de concreto,
para evitar su mezcla con elementos nocivos.
Encofrado:

Toda la madera en contacto con el concreto deberá estar libre de agujeros, nudos, hendiduras,
rajaduras, alabeos y, en general, cualquier defecto que pueda atentar contra la apariencia de la
estructura terminada. Las maderas defectuosas que atentan contra su resistencia deben ser
rechazadas.

para distancias cortas o para depositarlo en los encofrados. Para estos procedimientos deberá
evitarse:
 Variaciones en la consistencia del concreto.
 Segregación, y evaporación del agua de mezclado.
 Que las cotas y dimensiones de los elementos estructurales correspondan con las de
los planos.
 La presencia y correcta ubicación de las varillas de refuerzo.
 Que los encofrados estén terminados adecuadamente arriostrados, humedecidos y

aceitados.
 Que se cuenta en obra con los equipos y materiales necesarios para la protección y
curado.
 Perfectas condiciones de empleo de los equipos.
Compactación:
Después de colocar el concreto por franjas, una después de otras luego de iniciado el fraguado
de cada franja anterior, es recomendable la compactación por vibración.
El vibrado no debe prolongarse demasiado tiempo en un solo punto, recomendándose tiempos

de vibrado de 8 a 15 seg. cada 30 cm. Particularmente para la compactación se tendrá en
cuenta lo siguiente:

que pueda dañarlo.
El retiro temprano de los encofrados tiene la doble finalidad de iniciar sin demora el proceso de
curado y, efectuar cualquier reparación a la superficie del concreto mientras éste está poco
endurecido.

En ningún caso se hará actuar totalmente las cargas de diseño en tanto no hayan transcurridos
por lo menos 28 días contados a partir de la fecha de vaciado del elemento estructural.
liberadas en todos los elementos de los encofrados que puedan oponerse a su funcionamiento.

 Mantener el concreto con un contenido de humedad adecuado.
 Mantener la temperatura del concreto por encima de los 13°C y uniformemente

distribuida.
 Protección del elemento estructural contra cualquier tipo de alteración mecánica.
 Mantener el curado durante el tiempo necesario para obtener la hidratación del

Método de Medición: El trabajo ejecutado se medida será por metro cubico (m3).
Supervisor.
3.4.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

PAVIMENTO RIGIDO
Descripción: Comprende el suministro y colocación de las formas de madera y/o metal, en el

caso de ser madera tendrá que ser del tipo tornillo, necesarias para el vaciado de la losa de
concreto en la calzada.
Materiales: Para el caso de las pistas tanto como en bermas se utilizará madera tornillo para
encofrar, seca y habilitada.
ENCOFRADOS
Los encofrados serán diseñados y construidos en tal forma que resistan con seguridad,
plenamente y sin deformarse, el peso y empuje del concreto, al momento del vaciado, el peso
de la estructura mientras ésta no sea auto portante y también la sobrecarga de llenado no

inferior a 200 Kg. /cm2.
Al efectuar el diseño de los encofrados, deberá considerarse un coeficiente aumentativo de

impacto, igual al 50% del empuje del material a llenar. Las formas deben ser herméticas para
prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí, de manera
que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad. La deformación máxima
entre elementos de soportes debe ser menor de 1/240 de luz entre los miembros estructurales.
Los encofrados deben ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados
sólidamente para que conserven su rigidez. Las juntas de unión serán calafateadas, debiendo
cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación de rebabas.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus

superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero.
Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo extraerse
cualquier elemento extraño que se encuentra dentro de los mismos.
Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Ing. supervisor de obra inspeccionará los
encofrados con el fin de aprobarlos; en caso de elementos con acero, se debe verificar los
recubrimientos del acero de refuerzo, los amarres y los arriostres.
El encofrado se construirá de modo tal que facilite la labor de desencofrado sin producir daños
a las superficies de las veredas vaciadas.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos, ni deformaciones, y
deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
DESENCOFRADOS
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa verticalidad de las
veredas. En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que
puedan colocarse sobre él.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie del concreto deberá ser examinada
cuidadosamente, cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo disponga u ordene el Ing.
Supervisor.
Método de Medición: El trabajo se medirá en metros cuadrados (m2).
Bases de Pago: El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2), se pagará de acuerdo
Supervisor.
3.4.4. CURADO CON PRODUCTO QUÍMICO
Descripción: Comprende el curado de todas las superficies de concreto vaciadas, por lo que
tendrá que protegerse de la perdida de humedad y daños mecánicos; inmediatamente después
de que el concreto haya adquirido la resistencia apropiada.
Se empleará un producto curador químico para concreto de calidad certificada, aplicado

mediante aspersión sobre la superficie del pavimento. El producto a utilizar deberá satisfacer
todas las especificaciones de calidad que indique el fabricante.
Procedimiento de aplicación: Se aplicará el curador químico para concreto en todas las

superficies expuestas de la losa inmediatamente que hayan concluido las labores de
colocación, acabado del concreto, y el agua libre de la superficie haya desaparecido
completamente, utilizando un equipo pulverizador (mochila pulverizadora); también se deberá
utilizar el plástico grueso, cubriendo toda la superficie de la losa que ya cuenta con el curador,
esta servirá para que el curador funcione de manera más eficiente; se debe seguir
estrictamente las especificaciones técnicas dadas por el fabricante. Esta partida debe ser
constatada y aprobada permanente por el supervisor.
Método de Medición: Se medirá por metro cuadrado (m2).
Supervisor.
3.5. JUNTAS
3.5.1. JUNTA CON ASFALTO E= 1"
Descripción: Se denominan de esta forma a aquéllas que se prevén para absorber las
expansiones provocadas por los aumentos de temperatura, evitando empujes indeseables que
podrían producir la rotura del pavimento. Para el presente proyecto se ha considerado un
distanciamiento entre juntas cada 8 paños o cada 7 juntas de contracción, los paños son de
3.50 x 4.00 m en las pistas.
Método de Construcción: Las juntas de la losa se construirán de 0.18 m de alto por el ancho
de la pista, el ancho de la junta será 1”; se colocarán en forma transversal al eje de la vía a
cada 30.00 m, o de acuerdo como se indica en los planos, conformadas con asfalto RC–250 y
arena gruesa de rio en una dosificación 1:4.
Método de Medición: La unidad de medida será por metro lineal (m).
Supervisor.
3.6. SEÑALIZACIÓN
3.6.1. PINTURA DE TRÁFICO PARA SEÑALIZACIÓN HORIZONTAL
Descripción: Se refiere al pintado de simbología, necesaria para el ordenamiento y

señalización del tránsito vehicular y peatonal, la misma que debe cumplir con la normatividad
de circulación vial y transporte.
Proceso de Construcción: Se realizará la señalización horizontal con pintura para tránsito

sobre el pavimento, pintando la Línea Central, las líneas de Pare, Cruce de Peatones, y las
flechas direccionales, según sea necesario y/o lo indiquen los planos, teniendo en cuenta las
especificaciones que se indican en el Manual de Dispositivos de Control del Tránsito
Automotor para calles y carreteras.
Bases de Pago: El pago de la partida se hará por metro cuadrado(m2), se pagará de

3.6.2. SEÑALIZACION DE DESVIO DE TRANSITO EN PERIODO DE CONSTRUCCION.
Estas actividades se refieren a la colocación de señales con nombres de la calle, deberán

efectuarse en coordinación permanente con el encargado en poner las marcas en las calles.
Requerimientos de Construcción
Generalidades
La fabricación de las señales de tránsito deberá efectuarse considerando el tipo y calidad de
los materiales especificados.
Antes de iniciar la fabricación de las señales, el Supervisor deberá definir, de acuerdo a los
planos y documentos del proyecto, la ubicación definitiva de cada una de las señales, de tal
forma que se respeten las distancias con respecto al pavimento que se hallan en el Manual de
Dispositivos de Control de Tránsito Automotor para calles y carreteras del MTC y se fabriquen
adecuadamente todos los dispositivos necesarios.
El Contratista entregará al Supervisor para su aprobación una lista definitiva de las señales y
dispositivos considerando las condiciones físicas del emplazamiento de cada señal.
El material retroreflectivo que se coloque en los paneles será en láminas de una sola pieza,
así como los símbolos y letras. No se permitirá la unión, despiece y traslapes de material,
exceptuando de esta disposición solo los marcos y el fondo de las señales de información.
Método de Medición: La unidad de medición será la unidad (m) lo que corresponde a señal
colocada.
Bases de Pago: El trabajo de señalización vertical se pagará al precio unitario del Contrato
por todas las señales realmente ubicadas satisfactoriamente de acuerdo con esta
especificación y aceptada por el Supervisor. El precio unitario deberá cubrir todos los costos
por concepto de materiales, mano de obra, equipos y otros necesarios para la correcta
ejecución de la partida.
4. VEREDAS


ejecución de obra.
4.1.2. LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO CON PRESENCIA DE MALEZA Y VEGETACIÓN


ejecución de obra.


ejecución de obra.

especificaciones.
los planos.
Supervisor

ejecución de obra.
4.1.5. DEMOLICIÓN DE VEREDAS DE CONCRETO CON EQUIPO
Descripción: Corresponde a los trabajos de demolición de las veredas existentes que son de
mampostería de piedra en el área de los trabajos donde se efectuará la nueva vereda. Se
realizará según el área delimitada en los planos presentados en el expediente.
Método de Construcción: El contratista suministrará todas las herramientas, equipo y

elementos necesarios para ejecutar las demoliciones, así como el traslado del material
resultante de la ejecución de los trabajos hasta los lugares (botaderos), determinados por el
Supervisor de la Obra.
Los trabajos se realizarán utilizando martillo neumático de 614 mm x 1470 golpes/min.
Método de Medición: El trabajo se medirá por metro cúbico (m3).
Supervisor.

forma manual del terreno donde se construirán la vereda. El nivel de corte será como lo
indican los planos.

indicada del nivel indicado en los planos, teniendo especial cuidado en no dañar las
instalaciones de agua y desagüe: de suceder o producir algún daño por este concepto, el
Contratista deberá hacer las reparaciones por su cuenta en el menor tiempo posible.
Ing. Supervisor.
4.2.2. RELLENO COMPACTADO C/MAT. PRESTAMO INC. PLANCHA COMP.
Descripción: Esta partida se refiere al recubrimiento de zonas de la vereda en la que

necesite relleno, según los planos de secciones transversales de la vereda.
Método de Construcción: Se tomarán las provisiones necesarias para la consolidación del

relleno, utilizando material de préstamo seleccionado, previamente aprobado por el ingeniero
supervisor.
El porcentaje de compactación para el relleno no será menor del 95% de la máxima densidad
seca del Próctor Modificado ASTM – D 698 o AASHTO T180. De no alcanzar el porcentaje
establecido, el constructor deberá hacer las correcciones del caso, debiendo hacer nuevos
ensayos hasta conseguir la compactación deseada. Esta operación se efectuará con
compactador tipo plancha 7HP.
Supervisor.

relleno, sobre la que se colocará la capa de base de material de compactación – afirmado.
Esta superficie será compactada con el óptimo contenido de humedad.

equipo mecánico para obtener la compactación en campo.
rasante indicado.
4.2.4. CONFORMACION DE SUBRASANTE C/EQUIPO LIVIANO COMPACTADORA DE

PLANCHA 4HP




volumétricos.

elementos de liga, así como material fino y particulado los materiales serán selectos.
Características Técnicas:

TAMAÑO DE LA MALLA % EN PESO QUE PASA
TIPO AASTHO Gradación
T – 11 Y T – 27 A B C D
2 plg. 100 100 -.- -.-

1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

el polvo.




5KM


Supervisor.


hecho al precio unitario del contrato, por metro cúbico (m3). Para la partida, entendiéndose
partida.



partida.


rellenos.
partida.

50M < D < 100M.
Descripción: Todo el material excedente de excavaciones, cortes, y colocación de

materiales, deberá ser retirado manualmente de la obra, al área designada por la Entidad
correspondiente y con la aprobación del Supervisor de Obra.
Método de Construcción: Se debe almacenar en montículos el suelo apropiado para la

nivelación final y el material excavado que sea apropiado para el relleno de zanjas, en lugares
separados y en ubicaciones aprobadas.
Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde de
cualquier excavación, para prevenir su caída, deslizamiento dentro de la excavación y para
evitar el colapso de la pared de excavación. Proporcionar no menos de 60cm del espacio libre
entre el extremo del montículo o material y el borde de cualquier excavación. No bloquear
veredas o calles con dichos montículos o materiales.

partida.

4.4.1. VEREDAS - C:H FC= 175 KG/CM2 E=0.10M INCLUYE ACABADO Y BRUÑADO
C/MEZCLA INC CURADO
Descripción: Comprende la construcción de veredas de concreto simple, se utilizará concreto

de resistencia a la compresión f’c = 175 Kg/cm2 y un espesor de 0.10m. La dosificación en
volumen será de cemento: arena gruesa: gravilla (1/2”) = 1:2.5:2.5, relación agua cemento a/c
= 0.51, los agregados serán de río y deben estar limpios.

la mezcla.


dañinas.
El agregado fino deberá ser graduado dentro de los siguientes límites, mallas de la serie Tyler:
MALLA % QUE PASA
3/8 (9,5 mm)

100
N° 4 (4,75 mm)
95 a 100
N° 8 (2,36 mm)
80 a 85
N° 16 (1,18 mm)
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10

3.0%
MALLA % QUE PASA
1 ½" 100
1" 95 – 100
½" 25 – 60
N° 4 10 máx.
N° 8 5 máx.

siguientes valores:
Arcilla 0.25 %

evitar que se produzca mezclas entre ellos; de modo preferente debe ser una losa de
a) Encofrado:

Toda la madera en contacto con el concreto deberá estar libre de agujeros, nudos,
hendiduras, rajaduras, alabeos y, en general, cualquier defecto que pueda atentar contra la
apariencia de la estructura terminada. Las maderas defectuosas que atentan contra su

resistencia deben ser rechazadas.
b) Colocación de concreto:

para distancias cortas o para depositarlo en los encofrados. Para estos procedimientos
deberá evitarse:
los planos.

aceitados.
curado.
a) Compactación:
fraguado de cada franja anterior, es recomendable la compactación por vibración.

tiempos de vibrado de 8 a 15 seg. Cada 30 cm. Particularmente para la compactación se

b) Protección y Desencofrado:
que pueda dañarlo.
El retiro temprano de los encofrados tiene la doble finalidad de iniciar sin demora el proceso
de curado y, efectuar cualquier reparación a la superficie del concreto mientras éste está poco
endurecido.

En ningún caso se hará actuar totalmente las cargas de diseño en tanto no hayan
transcurridos por lo menos 28 días contados a partir de la fecha de vaciado del elemento
estructural.
liberadas en todos los elementos de los encofrados que puedan oponerse a su
funcionamiento.
c) Reparaciones Superficiales y Curados:


distribuida.

Método de Medición: El trabajo ejecutado se medida será por metro cuadrado (m2).
4.4.2. VEREDAS – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

ENCOFRADOS.

prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí, de
manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad. La deformación
máxima entre elementos de soportes debe ser menor de 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.

DESENCOFRADOS
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie del concreto deberá ser
examinada cuidadosamente, cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo disponga u
ordene el Ing. Supervisor.
4.4.3. CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO
Se empleará un producto curador químico para concreto de calidad certificada, aplicado mediante
aspersión sobre la superficie del pavimento. El producto a utilizar deberá satisfacer todas las
especificaciones de calidad que indique el fabricante.

superficies expuestas de la losa inmediatamente que hayan concluido las labores de colocación,
acabado del concreto, y el agua libre de la superficie haya desaparecido completamente,
utilizando un equipo pulverizador (mochila pulverizadora); también se deberá utilizar el plástico
grueso, cubriendo toda la superficie de la losa que ya cuenta con el curador, esta servirá para que
el curador funcione de manera más eficiente; se debe seguir estrictamente las especificaciones
técnicas dadas por el fabricante. Esta partida debe ser constatada y aprobada permanente por el
supervisor.
Supervisor.
4.5. JUNTAS
distanciamiento entre juntas cada 8 paños o cada 7 juntas de contracción, los paños son de 3.50
x 4.00 m en las pistas.
Método de Construcción: Las juntas de la losa se construirán de 0.18 m de alto por el ancho de
la pista, el ancho de la junta será 1”; se colocarán en forma transversal al eje de la vía a cada
30.00 m, o de acuerdo como se indica en los planos, conformadas con asfalto RC–250 y arena
gruesa de rio en una dosificación 1:4.
avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas
y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad y aprobación del Ing. Supervisor.
4.6. VARIOS
4.6.1. BRUÑA 1.0 CM.
Descripción: Estos trabajos están relacionados con la elaboración de bruñas para veredas
con un espesor de un 1 cm como se indican en los planos.
Método de Medición: La unidad de medida será por metro lineal.
Bases de Pago: Los trabajos descritos en esta partida se pagarán luego de haberse
verificado la correcta ejecución de la partida y aprobado por el supervisor (Und).
4.6.2. REPOSICIÓN DE TAPA Y CAJA DE DESAGÜE-INST. DOMICILIARIA
Descripción: Se refiere a la adecuación y reposición de las cajas de agua potable -

instalaciones domiciliarias de las viviendas que son afectadas por el proyecto. Estas serán
repuestas debido a los trabajos de construcción y demolición de veredas, ya que en algún
momento van a ser removidas.
Método de Construcción: Se repondrán tal y como se encontraron en un inicio del proyecto,

de forma que cumplan adecuadamente su función, la supervisión tendrá que dar constancia
de los trabajos.
Método de Medición: El trabajo ejecutado se medirá por unidad (und).
Bases de Pago: El pago de la partida se hará por unidad (und), se pagará de acuerdo al
Supervisor.
4.6.3. REPOSICION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA
Descripción: Se refiere a la adecuación y reposición de las cajas de agua potable -

instalaciones domiciliarias de las viviendas que son afectadas por el proyecto. Estas serán
repuestas debido a los trabajos de construcción y demolición de veredas, ya que en algún
momento van a ser removidas.
Método de Construcción: Se repondrán tal y como se encontraron en un inicio del proyecto,

de forma que cumplan adecuadamente su función, la supervisión tendrá que dar constancia
de los trabajos.
Supervisor.
5. SARDINEL



ejecución de obra.
5.1.2. LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO CON PRESENCIA DE MALEZA Y
VEGETACIÓN
Descripción: La limpieza se ejecutará en las áreas donde se va a construir el sardinel, para


ejecución de obra.


ejecución de obra.
especificaciones.
Los anchos de calzadas, bermas, cunetas y veredas deben permanecer con medidas
constantes indicados en los planos, si existieran variaciones de mayor o menor sección
transversal por efectos de consolidación de las viviendas o alineamientos de fachadas; estas
variaciones se darán en el ancho de las veredas, solo de ser necesario se puede dar también
en las bermas.



partida.

Método de Construcción: Para la realización de este trabajo se emplearan herramientas

partida.


rellenos.
Bases de Pago: El metrado sera por metro cubico (m3) para la partida, entendiéndose que
partida.

5.3.1. SARDINELES - CONCRETO F"C = 175 KG/CM2 C/MEZCLADORA INC CURADO
Descripción: Comprende la construcción del sardinel de concreto, se utilizará concreto de

resistencia a la compresión f’c = 175 Kg/cm2 y un espesor de 0.10m. La dosificación en
volumen será de cemento: arena gruesa: gravilla (1/2”) = 1:2.5:2.5, relación agua cemento a/c
= 0.51, los agregados serán de río y deben estar limpios.



peso de cemento.
dañinas.
serie Tyler:
MALLA % QUE PASA
3/8 (9,5 mm)

100
N° 4 (4,75 mm)
95 a 100
N° 8 (2,36 mm)
80 a 85
N° 16 (1,18 mm)
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10

3.0%
MALLA % QUE PASA
1 ½" 100
1" 95 – 100
½" 25 – 60
N° 4 10 máx.
N° 8 5 máx.

siguientes valores:
Arcilla 0.25 %

Encofrado:


deberá evitarse:
los planos.

aceitados.
curado.
Compactación:


que pueda dañarlo.
endurecido.

estructural.
funcionamiento.
Reparaciones Superficiales y Curados: El proceso de reparación y la ejecución de esta

operación no fectarán la resistencia ni durabilidad del concreto; se realizará con personal
especializado y bajo la supervisión permanente de la supervisión.

distribuida.

cemento y el endurecimiento del concreto en el rango de valores requeridos por la seguridad
de la estructura. Se permite además el uso de aditivos específicos para este fin previa
coordinación con la supervisión.
5.3.2. SARDINELES - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

ENCOFRADOS

estructurales.

DESENCOFRADOS
tendrá que protegerse de la perdida de humedad y daños mecánicos; inmediatamente
después de que el concreto haya adquirido la resistencia apropiada.


5.4. JUNTAS
Descripción: Se construirán juntas para disminuir los cambios bruscos de temperatura en el

concreto, dejando un espacio entre placas de la losa, para permitir su libre movimiento, por
efecto del aumento de temperatura de los bordes de la junta.
Método de Construcción: Las juntas de la losa se construirán de 0.10 m de alto por el

ancho de la pista, el ancho de la junta será 1”; se colocarán en forma transversal al eje de la
vía a cada 4.00 m, conformadas con asfalto RC–250 y arena gruesa de rio en una dosificación
1:4.
Supervisor
6. ESTRUCTURA DE SALIDA


ejecución de obra.

VEGETACIÓN
Descripción: La limpieza se ejecutará en las áreas donde se va a construir el tragante

ejecución de obra.


ejecución de obra.
especificaciones.
los planos.
del Ing. Supervisor

6.2.1. EXCAVACION EN TERRENO NORMAL
Descripción: Se refiere al corte y extracción de material existente, en forma manual del

terreno. El nivel de corte será como lo indican los planos de secciones transversales.

indicada del nivel, teniendo especial cuidado en no dañar las instalaciones de agua y
desagüe: de suceder o producir algún daño por este concepto, el Contratista deberá hacer las
reparaciones por su cuenta en el menor tiempo posible.
Ing. Supervisor.

PLANCHA 4HP




volumétricos.

elementos de liga así como material fino y particulado los materiales serán selectos.

TIPO AASHO Gradación
T – 11 Y T – 27 A B C D
2 plg. 100 100 -.- -.-

1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25


el polvo.





partida.


partida.


rellenos.
partida.

50M < D < 100M


partida.

6.4.1. CONCRETO FC= 175 KG/CM2 C/MEZCLADORA INC. CURADO
Descripción: Comprende la construcción de la losa de concreto simple para el tránsito

vehicular; en las pistas y en los badenes, se utilizará concreto de resistencia a la compresión
f’c = 175 Kg/cm2 y un espesor de 0.18m. La dosificación en volumen será de cemento: arena
gruesa: gravilla (1/2”) = 1:2:2, relación agua cemento a/c = 0.45, los agregados serán de río y
deben estar limpios.

Cemento Portland:

Agregados:

peso de cemento.
Agregado Fino:
serie Tyler:
MALLA % QUE PASA

3/8 (9,5 mm)
N° 4 (4,75 mm) 100
N° 8 (2,36 mm) 95 a 100
N° 16 (1,18 mm) 80 a 85
N° 30 (600 micrones) 50 a 85
N° 50 (300 micrones) 25 a 60
10 a 30
2 a 10
Agregado Grueso :
perfil sea preferentemente angular o semi-angular, limpios, duros, compactos, resistentes, de
textura preferentemente rugosa, y libres de material escamoso o de partículas blandas.
MALLA % QUE PASA

100
1 ½" 95 – 100
1" 25 – 60
½" 10 máx.
N° 4 5 máx.
N° 8

siguientes valores:
Arcilla 0.25 %

Encofrado:


deberá evitarse:
los planos.

aceitados.
curado.
Compactación:

tiempos de vibrado de 8 a 15 seg. cada 30 cm. Particularmente para la compactación se

que pueda dañarlo.
endurecido.

estructural.
funcionamiento.


distribuida.



ENCOFRADOS

estructurales.


DESENCOFRADOS
6.4.3. ACERO CORRUGADO F’Y=4200 KG/M2, GRADO 60
Descripción: En la construcción de las estructuras se usará acero corrugado estructural

grado 60 (fy = 4200 Kg/cm2). El recubrimiento mínimo de los aceros en los diferentes
elementos, están especificados en los planos. En los aceros de diámetro mayor o igual a los
¾, los puntos de empalme deberán ser soldados a tope, de tal forma que permitan desarrollar
esfuerzos de tensión de por lo menos un 125% de la resistencia especificada para la varilla.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión no
deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape, ni más de 15 cm.
La longitud mínima de traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes pero nunca menor a 30 cm. Si el doblado se realiza a 180 grados,
estos deberán prolongarse en forma recta en una longitud mínima a 4 veces el diámetro de
las varillas utilizadas.
Todas las barras deberán de ser dobladas en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro
del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño y su
colocación estará de acuerdo a las indicaciones, colocando espaciadores para lograr la
colocación con precisión; en ningún caso la distancia libre entre barras paralelas de una capa
deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso. El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una
separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm. o como se
indique en los planos. Se verificará su conformidad con los planos y especificaciones tanto en
longitud, traslape como en posición y cantidades antes de proceder al vaciado del concreto
Doblado del Refuerzo: Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente
embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos
de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
Colocación del Refuerzo: El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos

especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado
no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. Todo material
al momento de su uso estará libre de polvo, grasas, aceites, corrosiones; en caso contrario se
deberá arenar antes de su empleo.
Límites para el espaciamiento del Refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. El refuerzo por
contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el
espesor de la losa, sin exceder de 4.5 cm, o como se indique en los planos.
Empalmes del Refuerzo
Los empalmes deberán hacerte sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor. Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto
en elementos sujetos a flexión no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la
longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en los
empalmes traslapados en tracción será conforme a lo indicado en RNE, pero nunca menor a
30 cm.
Método de Medición: Se medirá por kilogramo de acero (kg).
Bases de Pago: El pago de la partida se hará por kilogramo (kg), se pagará de acuerdo al
herramientas y todo
6.5. REVOQUES Y ENLUCIDOS

6.5.1. TARRAJEO CON ADITIVO IMPERMEABILIZANTE MORTERO C:A 1:5 E=1.5CM
Descripción: Comprende el tarrajeo y acabado pulido de los muros internos y losa de fondo
de la alcantarilla, que estarán en contacto con el agua.
Proceso de Construcción: Se utilizará cemento Portland tipo MS y arena fina, para la

preparación del mortero en la proporción 1:5, y una relación de impermeabilizante Agua de 1
en 10, para un espesor de 1.5 cm.
La superficie a cubrirse con el revestimiento debe ejecutarse simultáneamente después del

vaciado de muros y borde; con la finalidad de finalidad de conseguir un mejor trabajo en el
acabado.
El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla, que debe ser lo más plástica
posible, con la que se conseguirá una superficie rugosa para luego aplicar el acabado liso.
Se someterá a un curado continuo de agua por espacio de 2 días y si el día presenta sol
fuerte, el curado con agua debe ser continuo hasta conseguir un secamiento normal.


superficies expuestas de la losa, de las bermas, inmediatamente que hayan concluido las
labores de colocación, acabado del concreto, y el agua libre de la superficie haya
desaparecido completamente, utilizando un equipo pulverizador (mochila pulverizadora);
también se deberá utilizar el plástico grueso, cubriendo toda la superficie de la losa que ya
cuenta con el curador, esta servirá para que el curador funcione de manera más eficiente; se
debe seguir estrictamente las especificaciones técnicas dadas por el fabricante. Esta partida
debe ser constatada y aprobada permanente por el supervisor.
6.6. JUNTAS

vía a cada 30.00 m, o de acuerdo como se indica en los planos, conformadas con asfalto RC–
250 y arena gruesa de rio en una dosificación 1:4.
Supervisor.
6.7. CARPINTERÍA METÁLICA

6.7.1. REJILLA DE TOMA PLUVIAL
Descripción: Esta partida consiste en colocar una rejilla metálica sobre la alcantarilla de
concreto armado, con la finalidad de retener la basura, palos, o cualquier material sólido que
arrastre la calle y evitar que entre a la alcantarilla que puede ser motivo de obstaculizar la
conducción de agua.
Proceso de Construcción: La rejilla metálica debe ser elaborado por un taller de prestigio y
especialista en estructuras metálicas. El Ing. Residente debe entregar al contratista las
medidas exactas del vano, debiendo ser las medidas que indican los planos de alcantarilla.
Esta rejilla cuenta con unas medidas de 3’’x1/4’’, y consta de un ancho de 30 cm.
Toda la estructura recibirá pintura anticorrosiva y luego un acabado de pintura naval. No se

permite que en el contorno del marco sea rellenado con concreto; el marco debe entrar exacto
en el vano
Método de Medición: Se medirá por metro lineal (m).

ejecución de obra.
6.8. EMBOQUILLADO DE PIEDRA

6.8.1. ASENTADO CON PIEDRA HABILITADA MEZCLA C:H 1:8 + 70% DE PM
EMEZC=2CM MEZCLADO MANUAL, INC CURADO
Descripción: Consiste en el suministro de piedras, para ser acomodadas y fijadas con el

objeto de formar un pavimento en los cursos de agua, indicado en los planos o fuese ordenado
por el Ingeniero Supervisor.
Materiales:
Piedras: Las piedras serán de calidad y forma apropiadas, macizas, ser resistentes a la
intemperie, durables, exentas de defectos estructurales y de sustancias extrañas y deberán
conformarse a los requisitos indicados en los planos.
Pueden proceder de la excavación de la explanación o de fuentes aprobadas y provendrán de

cantos rodados o rocas sanas, compactas, resistentes y durables.
El tamaño máximo admisible de las piedras, dependerá del espesor y volumen de la estructura
de la cual formará parte. el tamaño máximo de cualquier fragmento no deberá exceder de dos
tercios (2/3) del espesor de la capa en la cual se vaya a colocar. Se puede usar Piedras
Medianas de 4”.
Resistencia a la abrasión
Al ser sometido al ensayo de Abrasión, gradación E, según norma de ensayo ASTM C-535, el
material por utilizar en la construcción, no podrá presentar un desgaste mayor de cincuenta
por ciento (50%).
Mortero: Será de cemento Portland f’c = 175 Kg/cm2.
Equipo: El equipo empleado para la construcción de enrocados, deberá ser compatible con
los procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del Supervisor,
teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de los
trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la presente especificación.
Los equipos deberán cumplir las exigencias técnicas ambientales tanto para la emisión de
gases contaminantes y ruidos. Los equipos deberán cumplir las consideraciones descritas en
la Subsección 06.01 del presente documento.
Método de construcción: Luego de efectuados los trabajos de excavación para estructuras,

se procederán a conformar la superficie mediante equipo pesado. El grado de uniformidad
deberá permitir la colocación del emboquillado de piedra en forma estable y segura.
No se permitirá que exista material suelto que pudiera ocasionar asentamientos indeseables.
Se procederán a acumular el material rocoso en cada tramo crítico con cierto acomodo de tal
manera que las piedras queden embebidas en el mortero, hasta que las capas de piedras
cumplan con las dimensiones indicadas en los planos del Proyecto o las indicadas por el
Supervisor.
Se deberá tratar de que todas las piedras estén dispuestas de tal manera que exista la mayor
cantidad de puntos de contacto entre los que sean próximos.
Se deberá tratar de que todos los bloques estén dispuestos de tal manera que exista la mayor
cantidad de puntos de contacto entre los que sean próximos.
Si los trabajos de construcción de aliviaderos y emboquillado de piedra afectaren el tránsito

normal en la vía o en sus intersecciones con otras vías, el Contratista será responsable de
mantenerlo adecuadamente.
Tramo de Prueba: Antes de iniciar los trabajos, el Contratista propondrá al Supervisor el

método de construcción que considere más apropiado para cada tipo de material por emplear,
con el fin de cumplir las exigencias de esta especificación.
En dicha propuesta se especificarán las características de la maquinaria por utilizar, los

métodos de excavación, carga y transporte de los materiales, el procedimiento de colocación y
el método para colocarlas. Además, se aducirán experiencias similares con el método de
ejecución propuesto, si las hubiere.
Salvo que el Supervisor considere que con el método que se propone existe suficiente
experiencia satisfactoria, su aprobación quedará condicionada a un ensayo en la obra, el cual
consistirá en la construcción de un tramo experimental, en el volumen que estime necesario,
para comprobar la validez del método propuesto o para recomendar todas las modificaciones
que requiera.
Durante esta fase se determinará, mediante muestras representativas, la gradación del

material colocado y embebido en el concreto; y se conceptuará sobre el grado de estabilidad y
densificación alcanzado.
Se controlarán, además, mediante procedimientos topográficos, las deformaciones

superficiales de los aliviaderos y emboquillados de piedra, después de cada pasada del equipo
de compactación.
Limitaciones en la ejecución: La construcción de aliviaderos y emboquillados de piedra, no

se llevará a cabo en instantes de lluvia o cuando existan fundados temores de que ella ocurra.
Durante los trabajos respectivos para realizar los aliviaderos y emboquillados de piedra, se
debe contar con un botiquín con todos medicamentos e implementos necesarios para salvar
cualquier percance que pueda alcanzar al personal de obra.
Aceptación de los trabajos:

Los trabajos para su aceptación estarán sujetos a lo siguiente:
Controles: Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes

controles principales:
- Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
- Comprobar que los materiales que se empleen en la construcción de los aliviaderos y
emboquillados de piedra, cumplan los requisitos de calidad mencionados en la presente
especificación.
- Controlar las dimensiones y demás requisitos exigidos a los aliviaderos y emboquillados de
piedra.
a) Calidad de los materiales

De cada procedencia de los materiales empleados para la construcción de aliviaderos
y emboquillados de piedra y para cualquier volumen previsto, se tomarán cuatro (4)
muestras y de cada fracción de ellas se determinarán:
- La granulometría.
- El desgaste Los Ángeles.
Cuyos resultados deberán satisfacer las exigencias indicadas en la presente especificación,

so pena del rechazo de los materiales defectuosos.
Durante la etapa de producción, el Supervisor examinará las diferentes descargas de los

materiales y ordenará el retiro de aquellos que, a simple vista, contengan fracturas o tamaños
inferiores o superiores al especificado.
Además, efectuará las verificaciones periódicas de calidad del material que se establecen en
la presente especificación
a) Calidad del producto terminado

El Supervisor exigirá que:
Los aliviaderos y emboquillados de piedra terminados no acusen irregularidades a la
vista.
La distancia entre el eje del proyecto y el borde de los aliviaderos y emboquillados de
piedra, no sea menor que la distancia señalada en los planos o modificada por él.
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias de la presente especificación
deberán ser corregidas por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las
instrucciones del Supervisor y a plena satisfacción de éste.
El trabajo de aliviaderos y emboquillados de piedra, será aceptado cuando se ejecute

de acuerdo con esta especificación, las indicaciones del Supervisor y se complete a
satisfacción de este.
La evaluación de los trabajos de aliviaderos y emboquillados de piedra se efectuará
de acuerdo a lo indicado en las Subsecciones 04.11(a) y 04.11(b) de las
Disposiciones Generales.
Medición: Este trabajo será medido en metros cuadrados (M2) de aliviaderos y emboquillados
de piedra, de acuerdo con las especificaciones mencionadas indicadas en los planos a menos
que el Supervisor haya ordenado cambios durante la construcción.
No habrá medida de aliviaderos y emboquillados de piedra, por fuera de las líneas del
proyecto o de las establecidas por el Supervisor, elaborados por el Contratista por error o
conveniencia, para la operación de sus equipos.
Bases de Pago: Las cantidades de revestimiento de aliviaderos y emboquillado de piedra,

serán pagadas por metro cuadrado (M2).
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de construcción o adecuación de
las vías de acceso a las fuentes de materiales, la extracción, preparación y suministro de los
materiales, así como su carga, transporte, descarga, almacenamiento, colocación, y, en
general, todo costo relacionado con la correcta construcción de los enrocados, de acuerdo con
los planos del proyecto, esta especificación, las instrucciones del Supervisor. El precio unitario
comprende la compensación total de estos trabajos, incluyendo mano de obra, leyes sociales,
impuestos, materiales, herramientas y equipos e imprevistos necesarios para culminar el
trabajo a entera satisfacción del Supervisor.
7. CANAL DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES
Descripción: La limpieza se ejecutará en las áreas donde se va a construir las cunetas, para
delimitar el y nivelar el terreno, se limpiará el terreno dejándolo libre de malezas, desmontes,
basuras, lomas y demás obstáculos que dificulten el trazo y replanteo.

ejecución de obra.

VEGETACIÓN


ejecución de obra.
7.1.3. LIMPIEZA GENERAL


ejecución de obra.
especificaciones.
los planos.
del Ing. Supervisor
7.1.5. DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURA DE CONCRETO
Descripción: Corresponde a los trabajos de demolición de los canales existentes en el área

de los trabajos donde se efectuará los nuevos canales. Se realizará según el área delimitada
en los planos presentados en el expediente.
Método de Construcción: El contratista suministrará todas las herramientas, equipo y

elementos necesarios para ejecutar las demoliciones, así como el traslado del material
resultante de la ejecución de los trabajos hasta los lugares (botaderos), determinados por el
Supervisor de la Obra.
Los trabajos se realizarán utilizando martillo neumático de 614 mm x 1470 golpes/min.
Método de Medición: El trabajo se medirá por metro cúbico (m3).
Supervisor.

será como lo indican los planos.


Ing. Supervisor
Descripción: Comprende la nivelación y compactación del terreno de fundación o capa de

la calzada. Esta superficie será compactada con el óptimo contenido de humedad.

nivelación respectiva con un riego repetido y permanente. Finalmente la Sub-rasante
rasante indicado.

PLANCHA 4HP




volumétricos.


T – 11 Y T – 27 A B C D
2 plg. 100 100 -.- -.-

1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

el polvo.




5KM


Supervisor.


partida.


partida.


partida.

50M < D < 100M
Descripción: Todo el material excedente de excavaciones, cortes, y colocación de materiales,

deberá ser retirado manualmente de la obra, al área designada por la Entidad correspondiente
y con la aprobación del Supervisor de Obra.

Se debe transportar y eliminar el desmonte, material excavado sobrante que no sea apropiado
para el relleno de zanjas, usando herramientas manuales a una ubicación de desecho
autorizada fuera del área del Trabajo.
partida.
7.4.1. CONCRETO FC= 175 KG/CM2 C/MEZCLADORA INC. CURADO
Descripción: Comprende la construcción del acceso peatonal de concreto simple, se utilizará

concreto de resistencia a la compresión f’c = 175 Kg/cm2 y un espesor de 0.10m. La
dosificación en volumen será de cemento: arena gruesa: gravilla (1/2”) = 1:2.5:2.5, relación
agua cemento a/c = 0.51, los agregados serán de río y deben estar limpios.

la mezcla.


peso de cemento.
dañinas.
serie Tyler:
MALLA % QUE PASA
3/8 (9,5 mm)

100
N° 4 (4,75 mm)
95 a 100
N° 8 (2,36 mm)
80 a 85
N° 16 (1,18 mm)
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10

3.0%
MALLA % QUE PASA
1 ½" 100
1" 95 – 100
½" 25 – 60
N° 4 10 máx.
N° 8 5 máx.

siguientes valores:
Arcilla 0.25 %

Encofrado:


deberá evitarse:
Previamente a la colocación del concreto, el Contratista y/o la Supervisión deberán

verificar:
los planos.

aceitados.
curado.
Compactación:


que pueda dañarlo.
endurecido.

estructural.
funcionamiento.


distribuida.


ENCOFRADOS

estructurales.

DESENCOFRADOS
7.4.3. ACERO CORRUGADO F’Y=4200 KG/M2, GRADO 60


30 cm.
herramientas y todo

Descripción: Comprende el tarrajeo y acabado pulido de los muros internos y losa de fondo
de la alcantarilla, que estarán en contacto con el agua.

preparación del mortero en la proporción 1:3, y una relación de impermeabilizante Agua de 1
en 10, para un espesor de 1.5 cm.

acabado.
Se someterá a un curado continuo de agua por espacio de 2 días y si el día presenta sol
fuerte, el curado con agua debe ser continuo hasta conseguir un secamiento normal.
7.5.2. CURADO CON PRODUCTO QUÍMICO


7.6. JUNTAS
expansiones provocadas por los aumentos de temperatura, evitando empujes indeseables
que podrían producir la rotura del pavimento. Para el presente proyecto se ha considerado un

vía a cada 30.00 m, o de acuerdo como se indica en los planos, conformadas con asfalto RC–
250 y arena gruesa de rio en una dosificación 1:4.
Supervisor.
7.7.1. REJILLA METALICA S/ DISEÑO (ALCANTARILLA PLUVIAL A=0.30m)
medidas exactas del plano, debiendo ser las medidas que indican los planos de alcantarilla.
Esta rejilla cuenta con unas medidas de 3’’x1/4’’, y consta de un ancho de 30 cm.

en el vano

ejecución de obra.
7.7.2. REJILLA DE TOMA PLUVIAL
medidas exactas del plano, debiendo ser las medidas que indican los planos de alcantarilla.

en el vano

ejecución de obra.
8. MURO DE CONTENCIÓN
Descripción: La limpieza se ejecutará en las áreas donde se va a construir las cunetas, para
delimitar el y nivelar el terreno, se limpiará el terreno dejándolo libre de malezas, desmontes,
basuras, lomas y demás obstáculos que dificulten el trazo y replanteo.

ejecución de obra.
8.1.2. LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO CON PRESENCIA DE MALEZA Y VEGETACIÓN


ejecución de obra.


ejecución de obra.
8.1.4. RAZO Y REPLANTEO EN TERRENO NORMAL CON EQUIPO
especificaciones.
Los anchos de calzada y cunetas deben permanecer con medidas constantes indicados en
los planos.

8.2.1. EXCAVACIÓN EN TERRENO NORMAL CON EQUIPO RETROEXCAVADOR
Descripción: Se refiere al corte y extracción de material existente al muro de contención.
Método de construcción: El corte se hará hasta la cota indicada del nivel de subrasante, el
material proveniente del corte deberá ser retirado de obra y conforme a las indicaciones del
Ingeniero supervisor se desechará todo material suelto o inestable que no se compacte
fácilmente; además se eliminaran raíces, hierbas, material orgánico y elementos extraños que
conformen huecos o desniveles considerables.
El corte se hará con excavadora de 138 HP o similares; considerando un porcentaje del

volumen de corte en forma manual, por la existencia de buzones, postes y otros, que impiden
la realización del trabajo con maquinaria. Se considera el corte con maquinaria el 85% del
volumen total de corte, el otro 15% se considera como corte manual.
Método de Medición: El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3).
Ing. Supervisor.

forma manual del terreno donde se construirán los muros. El nivel de corte de la sub rasante
será como lo indican los planos de secciones transversales.


Ing. Supervisor.


rasante indicado.
8.2.4. MEJORAMIENTO DE NIVEL DE FUNDACION CON AFIRMADO
Descripción: Esta partida comprende la colocación de una capa de hormigón de espesor 40

centímetros, añadiéndose material que cumpla con las características para ser utilizado y en
las cantidades necesarias para cumplir con las cotas indicadas en los planos, la misma que
será verificada y aprobada por la Supervisión.
Método de Medición: Se cuantificará el área de material compactado, en metros cuadrados

(m2), medido en su posición final del material suministrado, colocado y compactado de
acuerdo con las especificaciones y aprobado por el Supervisor.
8.2.5. CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN BASE GRANULAR E=0.20M.(AFIRMADO

BATIDO) C/EQUIPO




volumétricos.


TIPO AASTHO Gradación
T – 11 Y T – 27 A B C D
2 plg. 100 100 -.- -.-

1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

el polvo.



8.2.6. RELLENO COMPACTADO C/MAT. PRESTAMO INC. PLANCHA COMP.
Descripción: Esta partida se refiere al recubrimiento de zonas de la vereda en la que

necesite relleno, según los planos de secciones transversales de la vereda.
Método de Construcción: Se tomarán las provisiones necesarias para la consolidación del

relleno, utilizando material de préstamo seleccionado, previamente aprobado por el ingeniero
supervisor.
El porcentaje de compactación para el relleno no será menor del 95% de la máxima densidad
seca del Próctor Modificado ASTM – D 698 o AASHTO T180. De no alcanzar el porcentaje
establecido, el constructor deberá hacer las correcciones del caso, debiendo hacer nuevos
ensayos hasta conseguir la compactación deseada. Esta operación se efectuará con
compactador tipo plancha 7HP.
Supervisor.
8.2.7. RELLENO CON GRAVA SELECCIONADA
Descripción: este trabajo consiste en la ejecución de un filtro drenante con grava o piedra
triturada suministrada y colocada en capas, en contacto con las caras interiores de los muros
de contención, de acuerdo con los requisitos indicados en los planos.
Materiales: la grava o piedra triturada a emplearse, consistirá de partículas sólidas y

durables, debiendo todas pasar por la malla de 75 mm y debiendo el 90% al 100% ser
retenidos en la malla Nº4 (4.7mm), usando el método T-27 de la AASHTO (MTC E.204).

ejecución de obra.

5KM


Supervisor.


hecho al precio unitario del contrato, por metro cúbico (m3). para la partida, entendiéndose que
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.


partida.


rellenos.
partida.

50M < D < 100M
Descripción: Todo el material excedente de excavaciones, cortes, y colocación de

materiales, deberá ser retirado manualmente de la obra, al área designada por la Entidad
correspondiente y con la aprobación del Supervisor de Obra.

Se debe transportar y eliminar el desmonte, material excavado sobrante que no sea apropiado
para el relleno de zanjas, usando herramientas manuales a una ubicación de desecho
autorizada fuera del área del Trabajo.
partida.
8.4. OBRAS DE CONCRETO.
8.4.1. SOLADO E=4" MEZCLA 1:10 C:H INC CURADO
Descripción: El solado es una capa de concreto de espesor 10 cm, que va por encima de la
capa de afirmado, para brindarle soporte a la estructura de la alcantarilla y nivelar el terreno.
Proceso de Construcción: Se considerará un solado con dosificación 1:8.

ejecución de obra.
8.4.2. SOLADO E=4" MEZCLA 1:12 C:H INC CURADO
Descripción: El solado es una capa de concreto de espesor 10 cm, que va por encima de
la capa de afirmado, para brindarle soporte a la estructura de la alcantarilla y nivelar el
terreno.
Proceso de Construcción: Se considerará un solado con dosificación 1:10.

ejecución de obra.
8.4.3. MURO DE CONTENCION DE CONCRETO FĆ= 210KG/CM2 CON MEZCLADORA
Descripción: Se utilizará concreto de resistencia a la compresión f’c = 175 Kg/cm2 con

mezcladora. La dosificación en volumen será de cemento: arena gruesa: gravilla (1/2”) =
1:2:2, relación agua cemento a/c = 0.45, los agregados serán de río y deben estar limpios.

Cemento Portland:

Agregados:

peso de cemento.
Agregado Fino:
serie Tyler:
MALLA % QUE PASA
3/8 (9,5 mm)

100
N° 4 (4,75 mm)
95 a 100
N° 8 (2,36 mm)
80 a 85
N° 16 (1,18 mm)
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10
Agregado Grueso :
MALLA % QUE PASA
1 ½" 100
1" 95 – 100
½" 25 – 60
N° 4 10 máx.
N° 8 5 máx.

siguientes valores:
Arcilla 0.25 %

Encofrado:



deberá evitarse:
los planos.

aceitados.
curado.
Compactación:


que pueda dañarlo.
endurecido.

estructural.
funcionamiento.


distribuida.

8.4.4. CONCRETO CICLOPEO F"C= 175 KG/CM2 + 30%PM CON MEZCLADORA.
Descripción: Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte,

colocación, vibrado, curado y acabados de los diferentes tipos de concretos de cemento
Pórtland, agregados finos, agregados gruesos y agua; utilizados para la construcción de
estructuras de drenaje, muros de contención, cabezales de alcantarillas, cajas de captación,
aletas, sumideros y estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las
especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
Agregado ciclópeo:
El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado será
preferiblemente angular y su forma tenderá a ser cúbica. La relación entre las dimensiones
mayor y menor de cada piedra no será mayor que dos a uno (2:1).
El tamaño máximo admisible del agregado ciclópeo dependerá del espesor y volumen de la
estructura de la cual formará parte. En cabezales, aletas y obras similares con espesor no
mayor de ochenta centímetros (80cm), se admitirán agregados ciclópeos con dimensión
máxima de treinta centímetros (30cm). En estructuras de mayor espesor se podrán emplear
agregados de mayor volumen, previa autorización del Supervisor y con las limitaciones
establecidas en la presente especificación referente a Operaciones para el vaciado de la
mezcla, ítem: Colocación del concreto.
Medición: El volumen de concreto que será pagado será el número de metros cúbicos (m3),
aproximado al décimo de metro cúbico, medido in situ y aceptado para el tipo de concreto
estipulado. Al medir el volumen de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a ser
usadas deberán ser indicadas en los planos u ordenadas por escrito por el Supervisor. No se
hará deducciones en el volumen de concreto, por agujeros de drenaje u otros dispositivos
empotrados en el concreto.
Pago: Los volúmenes de concreto descritos en la forma anterior se pagarán al precio unitario
establecido en el contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificación y
aceptada a satisfacción por el Supervisor.
Deberá cubrir, también todos los costos de construcción o mejoramiento de las vías de acceso
a las fuentes, los de la explotación de ellas; la selección, trituración, y eventual lavado y
clasificación de los materiales pétreos; el suministro, almacenamiento, desperdicios, cargas,
transportes, descargas y mezclas de todos los materiales constitutivos de la mezcla cuya
fórmula de trabajo se haya aprobado, los aditivos si su empleo está previsto en los
documentos del proyecto o ha sido solicitado por el Supervisor.
El precio unitario deberá incluir, también, los costos por concepto de patentes utilizadas por el
Contratista; suministro, instalación y operación de los equipos; la preparación de la superficie
de las excavaciones, el suministro de materiales y accesorios para los encofrados y la obra
falsa y su construcción y remoción; el diseño y elaboración de las mezclas de concreto, su
carga, transporte al sitio de la obra, colocación, vibrado, curado del concreto terminado,
ejecución de juntas, acabado, reparación de desperfectos, limpieza final de la zona de las
obras y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos
especificados, las instrucciones del Supervisor y lo dispuesto en la Subsección 07.05 de las
Disposiciones Generales.
8.4.5. MURO DE CONTENCIÓN-ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

ENCOFRADOS

estructurales.

DESENCOFRADOS
8.4.6. MURO DE CONTENCION - ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2


30 cm.
herramientas y todo


labores de colocación, acabado del concreto, y el agua libre de la superficie haya desaparecido
Supervisor.
8.5. JUNTAS
Descripción: Se denominan de esta forma a aquéllas que se prevén para absorber las expansiones
provocadas por los aumentos de temperatura, evitando empujes indeseables que podrían producir la
rotura del pavimento. Para el presente proyecto se ha considerado un distanciamiento entre juntas
cada 8 paños o cada 7 juntas de contracción, los paños son de 3.50 x 4.00 m en las pistas.
Método de Construcción: Las juntas de la losa se construirán de 0.18 m de alto por el ancho de la
pista, el ancho de la junta será 1”; se colocarán en forma transversal al eje de la vía a cada 30.00 m,
o de acuerdo como se indica en los planos, conformadas con asfalto RC–250 y arena gruesa de rio
en una dosificación 1:4.
Bases de Pago: El pago de la partida se hará por metro lineal (m), se pagará de acuerdo al avance
en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la buena ejecución de la actividad y aprobación del Ing. Supervisor.

8.6.1. BARANDA METALICAL DE F°G° ( SEGUN DISEÑO)
Descripción: Comprende la colocación de una baranda metálica sobre los muros de

contención, cuya función es la de proteger de cualquier caída a los peatones.
Método de Construcción: Se mandará a fabricar la baranda metálica de tubo DE F°G° en

talleres de prestigio con experiencia en estructuras metálicas. La baranda metálica será de las
dimensiones 2”; el diseño será según los planos presentados en los detalles.
Método de Medición: El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal (m).

ejecución de obra
8.7. DRENAJE DE MUROS

8.7.1. DRENAJE LONGITUDINAL CON TUBERÍA Ø 4"
Descripción: consiste en la colocación de tubería perforada HDPE de diámetro de 4” para la

evacuación del agua subterránea, adyacente a los muros de contención. Dicha tubería ira a lo
largo de los muros de contención.
Método de Construcción: se colocará la tubería sobre la zapata y pegada a la pantalla de los

muros como se muestra en los detalles de los muros de contención, luego de realizar el
desencofrado de la pantalla.
Método de Medición: El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal (m).
Bases de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por

la Entidad para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución
de obra.
9. ESCALERAS


de obra.

VEGETACIÓN
Descripción: La limpieza se ejecutará en las áreas donde se va a construir las escaleras y

sardineles, para delimitar el y nivelar el terreno, se limpiará el terreno dejándolo libre de
malezas, y vegetación que dificulten el trazo y replanteo.

ejecución de obra.


ejecución de obra.
puntos auxiliares, etc., los que serán observados en los planos y que representen realmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla con los requerimientos y especificaciones.
Los anchos de calzadas y cunetas deben permanecer con medidas constantes indicados en los
planos.
Supervisor


será como lo indican los planos.

herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad y aprobado por el Ing.
Supervisor

terreno. El nivel de corte será como lo indican los planos.

Método de Medición: El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (m2).
Supervisor
PLANCHA 4HP

compactar - afirmado, la base sirve para dar soporte a la losa de concreto. La calidad del

 Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.
 Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar de

agua de niveles inferiores.
 Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.

elementos de liga así como material fino y particulado, los materiales serán selectos.

T – 11 Y T – 27 A B C D
2 plg. 100 100 -.- -.-

1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25
 Límite Líquido : 25% máx.
 Índice de plasticidad : 4-9%
 Equivalencia de arena : 50% mín.
 Desgaste de abrasión : menor de 50%

en los planos; luego el material será compactado hasta el 100% de la densidad obtenida con el
Proctor Modificado AASHTO T-180. Con un rodillo liso vibratorio autopropulsado de 127 HP,
además se utilizará una cisterna, para lograr un adecuado contenido de agua y además evitar el
polvo.

corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando el material hasta que
la superficie sea llana y uniforme.
Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera espesor diferente

a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine de la base.

Se comprobará la compactación cada 250 m2, exigiéndose un grado del 100% según el proctor
modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.
Supervisor.

5KM


El retiro del material se lo hará hacia lugares fuera del área urbana, estimándose una distancia
promedio de 5Km; el contratista juntamente con el supervisor determinará estas zonas para la
eliminación del material de corte y desmonte.
Supervisor.

Descripción: Pertenece al acarreo de aguas desde el punto de acopio hasta la ejecución de la

obra, este acarreo será manual.

Descripción: Pertenece al acarreo de cemento desde el punto de acopio hasta la ejecución de


hecho al precio unitario del contrato, por unidad (Und.) para la partida, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.


rellenos.

50M < D < 100M



9.4.1. CONCRETO F"C= 175 KG/CM2 C/MEZCLADORA INC. CURADO
Descripción: Se utilizará concreto de resistencia a la compresión f’c = 175 Kg/cm2 con

mezcladora. La dosificación en volumen será de cemento: arena gruesa: gravilla (1/2”) =
1:2.5:2.5, relación agua cemento a/c = 0.51, los agregados serán de río y deben estar limpios.

Cemento Portland:

Agregados:

peso de cemento.
Agregado Fino:
serie Tyler:
MALLA % QUE PASA
3/8 (9,5 mm)

100
N° 4 (4,75 mm)
95 a 100
N° 8 (2,36 mm)
80 a 85
N° 16 (1,18 mm)
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10

3.0%
Agregado Grueso :
MALLA % QUE PASA
1 ½" 100
1" 95 – 100
½" 25 – 60
N° 4 10 máx.
N° 8 5 máx.

siguientes valores:
Arcilla 0.25 %

Encofrado:


deberá evitarse:
los planos.

aceitados.
curado.
Compactación:


que pueda dañarlo.
endurecido.

estructural.
funcionamiento.


distribuida.


ENCOFRADOS.
inferior a 200 Kg/cm2.

prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí, de manera
que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad. La deformación máxima
entre elementos de soportes debe ser menor de 1/240 de luz entre los miembros estructurales.

DESENCOFRADOS
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie del concreto deberá ser examinada
cuidadosamente, cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo disponga u ordene el Ing.
Supervisor.
Supervisor.
9.4.3. ACERO CORRUGADO f'y=4200 kg/cm2, GRADO 60


30 cm.
herramientas y todo


labores de colocación, acabado del concreto, y el agua libre de la superficie haya
desaparecido completamente, utilizando un equipo pulverizador (mochila pulverizadora);
también se deberá utilizar el plástico grueso, cubriendo toda la superficie de la losa que ya
cuenta con el curador, esta servirá para que el curador funcione de manera más eficiente; se
debe seguir estrictamente las especificaciones técnicas dadas por el fabricante. Esta partida
debe ser constatada y aprobada permanente por el supervisor.
9.5. JUNTA
Descripción: Se construirán juntas para disminuir los cambios bruscos de temperatura en el

concreto, dejando un espacio entre placas de la losa, para permitir su libre movimiento, por
efecto del aumento de temperatura de los bordes de la junta.

vía a cada 4.00 m, conformadas con asfalto RC–250 y arena gruesa de rio en una dosificación
1:4.
Supervisor.
10. REUBICACIÓN DE CRP TIPO 7



de obra.

VEGETACIÓN


ejecución de obra.


ejecución de obra.
puntos auxiliares, etc., los que serán observados en los planos y que representen realmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla con los requerimientos y especificaciones.
Los anchos de calzadas y cunetas deben permanecer con medidas constantes indicados en los
planos.
Supervisor


terreno. El nivel de corte de la sub rasante será como lo indican los planos.

indicada del nivel, teniendo especial cuidado en no dañar las instalaciones de agua y desagüe:
de suceder o producir algún daño por este concepto, el Contratista deberá hacer las
reparaciones por su cuenta en el menor tiempo posible.
Supervisor

5KM


El retiro del material se lo hará hacia lugares fuera del área urbana, estimándose una distancia
promedio de 5Km; el contratista juntamente con el supervisor determinará estas zonas para la
eliminación del material de corte y desmonte.
Supervisor.
10.2.3. RELLENO CON MATERIAL PROPIO CON COMPACTACION CON PIZON


conformada y perfilada, será completamente compactada.
Descripción: Pertenece al acarreo de aguas desde el punto de acopio hasta la ejecución de la

obra, este acarreo será manual.

Descripción: Pertenece al acarreo de cemento desde el punto de acopio hasta la ejecución de


hecho al precio unitario del contrato, por unidad (Und.) para la partida, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.


rellenos.

50M < D < 100M

10.4. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
10.4.1. CONCRETO F"C= 140 KG/CM2 INC CURADO
Descripción: Comprende los trabajos correspondientes a la elaboración y vaciado de

concreto de resistencia a la compresión f’c=140 kg/cm2, para la construcción del dado
móvil. El cual sirve para la evacuación de aguas de limpieza y rebose de la captación., Este
deberá tener dimensiones de 0.30x0.20x0.20m. El concreto será elaborado de forma
manual.
Unidad de medición: El concreto será medido en metro cubico (m3).
verificado la correcta ejecución de la partida y aprobado por el supervisor (m3).
10.5. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
10.5.1. CONCRETO F"C= 175 KG/CM2 C/MEZCLADORA INC. CURADO
Descripción: Comprende la construcción de la losa de concreto simple para el tránsito

vehicular; en las pistas y en los badenes, se utilizará concreto de resistencia a la compresión
f’c = 175 Kg/cm2 y un espesor de 0.18m. La dosificación en volumen será de cemento: arena
gruesa: gravilla (1/2”) = 1:2.5:2.5, relación agua cemento a/c = 0.51, los agregados serán de
río y deben estar limpios.

la mezcla.
Cemento Portland:

Agregados:

peso de cemento.
Agregado Fino:
serie Tyler:
MALLA % QUE PASA

3/8 (9,5 mm)
N° 4 (4,75 mm) 100
N° 8 (2,36 mm) 95 a 100
N° 16 (1,18 mm) 80 a 85
N° 30 (600 micrones) 50 a 85
N° 50 (300 micrones) 25 a 60
N° 100 (150 micrones) 10 a 30
2 a 10

3.0%
Agregado Grueso :
MALLA % QUE PASA

100
1 ½" 95 – 100
1" 25 – 60
½" 10 máx.
N° 4 5 máx.
N° 8

siguientes valores:
Arcilla 0.25 %

Encofrado:


deberá evitarse:
los planos.

aceitados.
curado.
Compactación:


que pueda dañarlo.
endurecido.

estructural.
funcionamiento.


distribuida.


ENCOFRADOS.
inferior a 200 Kg/cm2.

estructurales.

DESENCOFRADOS
Supervisor.
10.5.3. ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2


30 cm.
herramientas y todo

Descripción: Comprende el tarrajeo y acabado pulido de los muros internos.

preparación del mortero en la proporción 1:2, y una relación de impermeabilizante Agua de 1 en
10, para un espesor de 1 cm.

acabado.
Se someterá a un curado continuo de agua por espacio de 2 días y si el día presenta sol fuerte,
el curado con agua debe ser continuo hasta conseguir un secamiento normal.
Supervisor.
10.6.2. TARRAJEO DE MUROS DE CONCRETO MEZCLA C:A 1:5 E=1.5CM
Descripción: Comprende el tarrajeo y acabado pulido de los elementos reubicacos.

10, para un espesor de 1.5 cm.

acabado.
Supervisor.
10.6.3. MORTERO 1:5; PENDIENTE FONDO
Descripción: Comprende la conformación y acabado pulido de la pendiente de fondo.

10, para un espesor de 2.5 cm.

acabado.
Supervisor.


Supervisor.
10.7. PINTURA
10.7.1. PINTURA ESMALTE DOS MANOS EN MUROS Y COLUMNAS
Descripción: Los trabajos corresponden al pintado de las caras exteriores de la estructura con
pintura de tipo látex satinado a dos manos, en las zonas indicadas en los planos.
La forma de hacerlo será lijando toda la superficie a pintarse y sobre esta superficie libre de
toda sustancia grasas, se aplicará dos manos de pintura de tipo látex sanitado agregando un
disolvente o lo que se especifique. La pintura se aplicará de forma manual mediante el uso de
brocha.
Unidad de Medición: Será por metro cuadrado (m2) de pintura látex en interiores.
Bases de Pago: Los trabajos descritos en esta partida se pagarán luego de haberse verificado
la correcta ejecución de la partida y aprobado por el supervisor (m2).
10.8. VÁLVULAS Y ACCESORIOS

10.8.1. INSTALACION DE ACCESORIOS PARA CRP-7 (Ø 1")
Descripción: Corresponde al suministro e instalación de válvulas de bronce, accesorios y

tuberías PVC para la salida del flujo de la captación como se puede apreciar en el cuadro
anterior, para los elementos roscados se deberá usar cinta teflón y en los elementos lisos se
deberá usar pegamento para PVC.
Unidad de Medición: Será por unidad. (Und)
la correcta ejecución de la partida y aprobado por el supervisor (Und).
10.8.2. TUBERIA PVC SAP 1" PARA AGUA
Descripción: Corresponde al suministro e instalación de válvulas de bronce, accesorios y

tuberías PVC para la salida del flujo de la captación como se puede apreciar en el cuadro
anterior, para los elementos roscados se deberá usar cinta teflón y en los elementos lisos se
deberá usar pegamento para PVC.
Unidad de Medición: Será por unidad. (Und)

10.9.1. SUMINISTRO Y COLOCACION DE TAPA METALICA DE 0.60X0.60X1/8"
Descripción: Consiste en el suministro y la colocación de marco y tapa metálica sanitaria de

dimensiones 0.60x0.60m, la tapa constara de plancha de acero inoxidable tipo LAC de1/8” de
espesor, con platina de acero inoxidable de 1/8”x1/8” para bordes y marco. La tapa de
inspección se deberá ubicar para la cámara húmeda y zona de filtros de la Captación.
Unidad de Medición: Es la unidad (Und) colocación de marco y tapa metálica sanitaria.
verificado la correcta ejecución de la partida y aprobado por el supervisor (Und).
11. VARIOS
11.1. ENCIMADO DE BUZÓN DE CONCRETO EXISTENTE ØMAX=1.50M PARA
ADECUACION A PAVIMENTACION POSTERIOR H MAXR 40 CM.
Descripción: Esta especificación cubre la reubicación de los buzones, como resultado de la

ejecución de las excavaciones necesarias para la para llegar a niveles de sub-rasantes,
además se considerara la reubicación de las tapas debido a que se encuentran dentro de la
calzada definida en los planos del proyecto, previa aprobación de la supervisión. Cualquier
daño causado por negligencia del contratista correrá por cuenta de éste y no tendrá derecho
al pago por la reparación o reemplazo que fuere necesario
Supervisor
11.2. REUBICACION DE POSTES DE CONCRETO ARMADO
Descripción: Esta especificación cubre la reubicación de los postes y luminarias que

pudieren ser afectados o su estabilidad puesta en riesgo, como resultado de la
ejecución de las excavaciones necesarias para la para llegar a niveles de sub-rasantes,
además se considerara la reubicación de los postes y luminarias debido a que se encuentras
dentro de la calzada definida en los planos del proyecto, previa aprobación de la
supervisión. El retiro de los postes debe realizarse con especial cuidado para que en lo
posible puedan ser reutilizados posteriormente.
Antes de iniciar la retirada de los postes y luminarias se deberán desconectar todos los
servicios y proteger adecuadamente las instalaciones que van a dejarse en su lugar. También
se hará un estudio de las estructuras adyacentes para determinar y asumir los posibles
riesgos que ofrezca el trabajo.
Cualquier daño causado por negligencia del contratista correrá por cuenta de éste y no tendrá
derecho al pago por la reparación o reemplazo que fuere necesario
Supervisor
12. KIT
12.1. KIT DE HERRAMIENTAS
Descripción: Se refiere a las herramientas necesarias tales como palanas, pico, martillos,
carretillas, etc, que se necesitaran para la ejecución de las obras.
Método de Medición: Los métodos de medición para esta partida son en unidad (Und.).
Bases de Pago: Los pagos para esta partida serán efectuadas de unidad (Und.) en
conformidad con la empresa ejecutora y la supervisión de obra.
12.2. KIT DE IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
Descripción: Se refiere a los implementos de seguridad tales como cascos, guantes, botas,
lentes, etc., que se necesitaran para la ejecución de las obras.
Método de Medición: Los métodos de medición para esta partida son globales (Glb.).
Bases de Pago: Los pagos para esta partida serán efectuadas de manera Global (Glb.) en
13. MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

13.1. MITIGACIÓN POR IMPACTO NEGATIVO EN EL AIRE (RUIDO, POLVO, OLORES Y
GASES)
Descripción: Se refiere a los kits necesarios que se utilizarán para mitigar los efectos
negativos en el aire al inicio, durante y al finalizar las obras.
Método de Medición: El método de medición para esta partida será de manera global (Glb.).
Bases de Pago: Los pagos para esta partida serán efectuadas de manera Global (Glb..) en
13.2. MEDIDAS DE REDUCCIÓN DE RIESGOS POR EVENTOS NATURALES
Descripción: Se refiere a los kits y equipos necesarios que se utilizarán para reducir el riesgo
frente a eventos naturales fortuitos.
Método de Medición: El método de medición para esta partida será de manera global (Glb.).
Bases de Pago: Los pagos para esta partida serán efectuados de manera Global (Glb.) en
14. FLETE
14.1. FLETE TERRESTRE
Descripción: Comprende el pago por el traslado de materiales, herramientas, equipos y otros a

través de vehículos desde la zona donde se adquieren los insumos hasta el lugar de la obra.
Método de Medición: El trabajo ejecutado se medirá en forma global (glb).

de obra.

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“MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN LA PROLONGACIÓN DEL JR.

FECHA : SAN PABLO, ABRIL DEL 2017

MODALIDAD : ADMINISTRACION DIRECTA

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En general la ejecución y control de las obras, se ejecutarán cumpliendo los requerimientos

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La selección de la Mano de Obra será cuidadosa y siempre de buena técnica constructiva, se

El constructor deberá ejecutar la obra empleando materiales, equipos, personal y

El constructor deberá otorgar las facilidades que permitan a la supervisión a desempeñar a

La supervisión, antes de aplicar las especificaciones deberá estudiarlas cuidadosamente. Si

La Supervisión no deberá demorar al constructor innecesariamente en la ejecución de los

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas, es compatible con

Reglamento Nacional de Edificaciones.

Manuales De Normas del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto)

Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)

Es el Ingeniero Colegiado encargado de la dirección técnica de la obra, será designado por el

Las definiciones más frecuente usadas en el texto de las presentes especificaciones,

 ENTIDAD QUE FINANCIA:

La ejecución del proyecto será financiada por el Ministerio de Vivienda Construcción y

 INGENIERO SUPERVISOR DE LA OBRA:

Es el Ingeniero Colegiado encargado de velar por el fiel cumplimiento de los Contratos,

 CONTROLES DE CALIDAD DE OBRA:

Es el conjunto de medidas técnicas, educacionales, médicas y psicológicas empleadas para

El Ingeniero Supervisor deberá, obligatoriamente, tener disponible en la Obra un juego

 PLANOS DE POST PRODUCCIÓN:

El Constructor empleará instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad y de tipo

Todos los materiales y equipos serán de la mejor calidad.

1. B ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

1. B.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Si el constructor se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material

1. B.2 OBRAS DE CONCRETO

El almacenaje se hará en un lugar preferentemente constituido por una losa de concreto o en un

Los agregados seleccionados deberán ser procesados, transportados, manipulados,

2.1. Agregado fino:

La arena utilizada en la preparación de la mezcla del concreto será bien graduada y al

Malla % que pasa (en peso)

Los porcentajes de partículas inconvenientes no deberán exceder de los siguientes límites:

 Lentes de arcilla y partículas desmenuzables : 3.0%

 Material más fino que la malla 200 : 3.0%

 Total, de materiales deletéreos : 5.0%

2.2. Agregado grueso:

La resistencia a la compresión del agregado grueso no será menor de 600 Kg/cm2.

El agregado grueso cumplirá con los siguientes límites granulométricos.

Malla % que pasa (en peso)

 Partículas blandas :5.00 %

 Material más fino que malla 200 :1.00 %

El almacenamiento de los agregados se hará en un espacio lo suficientemente extenso,

El hormigón será de río o de canteras compuesto de partículas fuertes y limpias, libre de

El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser potable.

Se utilizará aguas no potables sólo si:

 La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que

4. ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada ó perforada.

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo ó el

Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad

El concreto usado será de f´c = 210 Kg/cm2, f´c = 175 Kg/cm2.

El material de las juntas, anclajes y elementos embebidos si es que hubieses,

Los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos o

5.2.1. Concreto mezclado en obra:

El mezclado en obra se realizará de ser posible con máquina mezcladora en

 El material de una tanda no deberá comenzar a ingresar a la mezcladora

 El concreto deberá ser mezclado en una mezcladora capaz de lograr una

 La mezcladora deberá ser operada a la capacidad y número de revoluciones