UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA P.A.

2016-I
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA 10-05-2016
Departamento Académico de Ingeniería Aplicada

EXAMEN PARCIAL DE ANÁLISIS Y DISEÑO DE CIRCUITOS DIGITALES

(MT-127)

INSTRUCCIONES: SIN APUNTES, SIN COPIAS, CELULARES APAGADOS. Solo se

permite el uso de calculadoras.

Docente: Daniel Leonardo Barrera Esparta.

PROBLEMA N°1:

Escribir V o F para cada enunciado y/o completar según sea el caso. Escriba solamente
la respuesta (V, F o el resultado) en la hoja del examen (0,5 puntos cada uno).

1) Los sistemas digitales son la combinación de dispositivos que son diseñados para
manipular información lógica o cantidades físicas representadas en forma análoga o
digital ( )
2) Las redes multiniveles ocurren como producto de implementar funciones que estén
en suma de productos o producto de sumas ( )
3) La propiedad de idempotencia en el Algebra de Boole corresponde a
“(A+B).(A+B)=A+B” ( )
4) Luego del año 1947, los transistores enfrentaron el problema de la tiranía de las
cifras. ( )
5) En 1958, Jack Kilby de Texas Instruments encontró la solución al problema de la gran
cantidad de transistores que se utilizaban al construir un chip de varios bloques de
material semiconductor, llamado La idea Monolítica. ( )
6) El estándar JEDEC admite circuitos integrados con menos de 8 pines como
excepción (por ejemplo el cristal de 1 segundo que tiene 2 pines). ( )
7) En la industria del Gas Natural , en ambientes explosivos, se prefiere utilizar sensores
con tecnología TTL dado que consumen poca corriente, con lo cual es menos
probable que ocurra una chispa ( )
8) El voltaje mínimo que puede ser aplicado en la entrada de una compuerta y ser
reconocida como nivel alto se simboliza como ……..
9) El tiempo de retención es el tiempo que la entrada debe estar en nivel bajo después
de que ocurra la transición en la salida. ( )
10) Complete la simbología utilizada para los niveles de tensión para las diversas
tecnologías de los circuitos integrados:

1
PROBLEMA N°2:

Separador de Licuefacción y Refrigeración de Propano/Butano Líquido en planta de

NGL

En el proceso de separación de propano y butano liquido (ver esquemático de la Figura

N°1) se requiere de un motor, intercambiador de calor y un separador para lograr la
separación del propano y butano líquido. Se desea que el proceso funcione
ininterrumpidamente para asegurar la mayor producción y la mayor rentabilidad para la
empresa y se evite un daño ambiental al mar. Usted ha ingresado como practicante en la
mencionada planta, sin embargo, luego de una semana, ha ocurrido una falla grave en la
tarjeta electrónica que controla el proceso y se le encarga a usted que diagnostique la
tarjeta electrónica, llegando a la conclusión, luego de dos horas de análisis, que algunas
partes de la tarjeta se encuentran dañadas (su esquema de análisis se visualiza en la
Figura N°2) y requieren reemplazo, el cual se estima que llegará como mínimo en dos
semanas. Es por ello que el gerente de la planta le encarga la misión de implementar un
circuito que se conecte en paralelo a la tarjeta instalada y mantenga la filosofía de
operación, en el menor tiempo posible, disponiendo de un maletín solamente con los
circuitos integrados con tecnología TTL básicos como compuertas lógicas: AND, OR,
NOT, XOR, NAND, NOR; flip flops JK, D; timer 555, resistencias, protoboards, entre otros
(con un stock de 20 unidades por cada componente).

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 Fig.1 Diagrama de Proceso e Instrumentación del proceso

Fig.2 Análisis de la tarjeta electrónica del proceso CTP-2016

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Luego, a usted se le entrega la filosofía de operación del proceso, el cual luego de una
lectura rápida usted identifica los siguientes nombres para los componentes (tags) y
genera los siguientes enunciados de operación y lógica:

Tags:

- Switch de alto flujo de ingreso de propano/butano liquido FT-101 (1) = FA

- Switch de nivel alto del transmisor de nivel LIT-103 (2) = LA
- Switch de nivel bajo del transmisor de nivel LIT-104 (3)=LB
- Switch de temperatura alta de TE-105 (4): TA
- Comando para solenoide de apertura y cierre de válvula para ingreso de
propano/butano líquido (5)=FV
- Comando para solenoide de apertura y cierre de válvula bypass para ingreso de
propano/butano líquido (6)=XV
- Comando para solenoide de apertura y cierre de válvula para salida de propano
liquido (7)=TV
- Comando para solenoide de encendido y apagado de la bomba para salida de butano
líquido (8)=EY
- Señal de temperatura óptima = TP, esta señal es una entrada que se conecta directo
a la lógica secuencial.
- Señal de Secuencia en automático: AUTO
- Señal de Inicio: START
- Señal de Paro: STOP
- Señal de Parada de Emergencia: EM
- Señal de Reloj de Flancos Variables de Tarjeta: CLK

Operación General de compontentes:

- Las válvulas y motores se apertura o se enciende mediante la activación de una

solenoide y se cierra o se apagan mediante la desactivación de la misma,
respectivamente, se activa con una señal digital de 5VDC y se desactiva con una
señal de 0 VDC (1 lógico para apertura y 0 lógico para cierre).
- El transmisor de nivel FIT-101 genera una señal de 4-20mA para un rango de
1 – 10 MMSCFD y a través del conversor ADC envía una trama digital en BCD
mediante protocolo de comunicación "UNI-FIM", el cual solo envía el nivel de
alarma bajo en 1.5 in (FAL-101) y el nivel de alarma alto en 8.05 in (FAH-101)
numéricamente seteados (considerando una aproximación de dos
decimales) a través de su resultante luego del escalamiento con la señal de 4-
20mA (Es decir, para 5.5 MMSCFD, por ejemplo, la señal equivalente en el rango
de 4-20mA será x=4+16*(5.5-1)/(10-1)= 12 mA y 12.0= 0001 0010 0000). La
trama digital es enviada una sola vez al inicio y se envía primero la trama de la
señal escalada del nivel bajo en BCD y a continuación la trama de la
señal escalada en nivel alto en BCD. El protocolo UNI-FIM recibe 7 entradas

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 de protocolo y es exactamente similar a lo que recibiría un display cátodo común
de 7 segmentos.
- La señal de START Y STOP se unen en una sola señal COM, la cual si COM es 1 se
da cuando se activa START y cuando COM es 0 es porque se activa STOP. La señal
COM habilita la alimentación del circuito secuencial.
- El circuito de Clock produce flancos repetitivos, el primer flanco cuando la señal
AUTO se activa, el segundo flanco luego de 40 segundos, el tercer flanco luego de
30 segundos, el cuarto flanco luego de 20 segundos y el quinto flanco luego de 1
segundo, y así de modo repetitivo (Ayuda: esto permitirá evitar repeticiones
en las salidas para el diseño de la tabla de excitación del circuito
secuencial).

Lógicas:

Lógica de Condición:

La lógica de Condición opera con las siguientes restricciones:

Condición de Automático: Cuando las señales FA, LA, LB Y TA no se encuentran

activadas, la señal AUTO se activa y FV=XV=TV=EY=0.

Condición de Alta Temperatura de Separador: Cuando la señal TA se encuentre

activada, FV=XV=0, EY=TV=1. (Condición Predomina sobre alto nivel y/o
alto flujo al ingreso).

Condición de Bajo Nivel en Separador: Cuando la señal LB se encuentre activada,

FV=1, XV=EY=TV=0.

Condición de Alto Nivel en separador: Cuando la señal LA se encuentre activada,

XV=1, TV=1, FV=EY=0

Condición de Alta Temperatura y bajo nivel de Separador: Cuando las señales TA y

LB se encuentren activadas a la vez, XV=1, EY=FV=TV=0. (Condición
Predomina sobre alto flujo al ingreso).

Condición de Alto flujo al ingreso: Cuando la señal FA se encuentre activada, XV=1

y FV=TV=EY=0.

Condición de Alto flujo al ingreso y bajo nivel en separador: Cuando FA=LB=1,

XV=FV=1, TV=EY=0.

Condición de Alto flujo al ingreso y alto nivel en separador: Cuando FA=LA=1,

XV=FV=TV=EY=0.

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 Condición de Emergencia: Cuando la señal EM se encuentre activada, todas las
señales de comando (salida) se desactivan (Condición Predomina sobre las
demás).

Incoherencia: Cualquier condición incoherente, hace que todas las salidas del
Circuito sean desactivadas (se debe sustentar mediante notas escritas todas las
condiciones de incoherencia).

Lógica de Operación:

Se inicia con una condición donde todas la señales de salida están desactivadas
(FV=XV=TV=EY=0) cuando AUTO=1. Luego, se cumplen dos formas de operar:

Cuando TP=0, se apertura la válvula bypass por 40 segundos (XV=1 en 40 segundos),

luego se activa la válvula de ingreso y se cierra la auxiliar (FV=1, XV=0 por 30 segundos),
luego se enciende el motor de salida de butano líquido por 20 segundos (EY=1 por 20
segundos) y finalmente se regresa a la condición inicial por 1 segundo (XV=TV=EY=FV=0
por 1 segundo).

Cuando TP=1, se apertura la válvula bypass por 40 segundos (XV=1 en 40 segundos),

luego se abre la válvula de salida de butano líquido por 30 segundos (TV=1 por 30
segundos), luego se enciende el motor de salida de butano líquido por 20 segundos (EY=1
por 20 segundos) y finalmente se regresa a la condición inicial por 1 segundo
(XV=TV=EY=FV=0 por 1 segundo).

Se pide:

a) Elaborar el esquema general del chip principal de control del proceso dañado. (2
puntos)
b) Elaborar la tabla de verdad completa de la Lógica de Condición (1 punto)
c) Simplificar y obtener las expresiones de la Lógica de Condición (1 punto)
d) Dibujar el esquemático del circuito de la Lógica de Condición (1 punto)
e) Elaborar la tabla de verdad del circuito de la Lógica Secuencial utilizando flip flops
J-K (2 puntos)
f) Simplificar y obtener las expresiones de la Lógica Secuencial utilizando flip flops J-K
(2 puntos)
g) Dibujar el esquemático del circuito de la Lógica Secuencial utilizando flip flops J-K
(1 punto)
h) Elaborar la tabla de verdad de la decodificación de la señal análoga en el protocolo
"UNI-FIM" del transmisor de nivel, muestre sus cálculos y justifique su tabla (2
puntos).
i) Simplificar y obtener las expresiones de la decodificación de la señal análoga en el
protocolo "UNI-FIM" (2 puntos)
j) Dibujar el esquemático del circuito de la decodificación de la señal análoga en el
protocolo "UNI-FIM" (1 punto)