El Papel

UNIVERSIDAD DEL AZUAY

Tecnologia
Realizado por Henry L Pauta
Diseño Gráfico - Cuarto Ciclo
El papel es uno de los productos emblemáticos
de nuestra cultura, elaborándose con gran
variedad de fibras vegetales.
Su uso para escribir o como material para
embalaje o empaque, hacen que el papel sea
imprescindible en nuestra vida.
La madera es la materia prima utilizada en la
fabricación del papel y el cartón.
A partir de la madera, se elabora la pasta que
posteriormente sufre diferentes procesos de
transformación hasta conseguir las diferentes
calidades de papel requeridas.
Historia del papel
Rollo de papiro
En el antiguo Egipto se escribía sobre papiros
obtenidos de la planta homónima y que dan
nombre al «papel», Los papiros se empezaron
a usar hacia el año 3000 a.C. En Europa, la
escritura se hacia sobre vitela o pergamino
obtenidos de la piel tratada de becerro o de
oveja (ya que el papiro no crecía en los climas
mas fríos del norte), En China se usaban el
bambú y la seda. Todos estos materiales eran
caros y restringían por tanto la comunicación
escrita.
Un método de fabricación de papel en el que
se usaban trapos de algodón como materia
prima fue desarrollado en China y descrito por
primera vez (por el oficial chinoTsai Lun) en el
año 105 d.C, aunque se cree que hacia al
menos 200 años que se conocía este invento.
Este método se fue extendiendo muy lenta-
mente hacia otros países. Por ejemplo, en
España no llego hasta el siglo XII, y a Italia en
el siglo XIII. El primer molino de papel de
Inglaterra se estableció en 1490, y en América
en 1690.
A pesar de que el papel era mucho más barato
que los materiales precedentes, el hecho de
fabricarlo a mano provocó que siguiera siendo
un producto caro, hasta que en el siglo XIX se
inventaron las máquinas de fabricación de
papel movidas por vapor que usaban fibras
derivadas de la pulpa de madera. En Francia,
Nicholas Louis Robert patentó la primera
máquina de fabricar papel en 1798, y los
hermanos Fourdrinier la desarrollaron luego
en Inglaterra. Las máquinas modernas de
fabricación de papel se basan todavía en la
tecnología de la máquina Fourdrinier.
La introducción de un papel hecho de una
materia prima, barata y asequible (madera) en
una maquinaria de produccion masiva tuvo un
gran impacto y dio como resultado un enorme
crecimiento de la comunicación impresa y
escrita, al mismo tiempo que permitía que los
libros, los periódicos y los artículos de escrito-
rio estuvieran al alcance de la mayoría y no
sólo de una minoría. El siglo XIX también
vivió avances en impresión, como las prensas
rotatorias y las máquinas componedoras, que
ayudaron al enorme crecimiento y disponibili-
dad de los artículos impresos.
Cómo se fabrica el papel
El papel está básicamente compuesto por
fibras vegetales (celulosa) con varios aditivos
para controlar las características físicas, la
imprimibilidad y la estética del
producto acabado. La elección de la fibra es
importante.
Los papeles de alta calidad, algunos fabricados
todavía a mano pueden utilizar algodón, lino o
cáñamo, que en todos los casos le confieren
una elevada dureza y flexibilidad, así como
mucha durabilidad. Estas materias
primas confieren fuerza y dureza. La paja, el
bambú y el esparto son otros materiales
usados para producir fibras, algunos de los
cuales, debido a su forma y falta de flexibili-
dad, dan como resultado un papel más frágil
pero también de una textura, dureza y elastici-
dad uniformes, con buenos grosor y opacidad.
Los papeles de calidad se hacían normalmente
de esparto, pero actualmente son reemplaza-
dos por la madera dura, el eucalipto. La
mayoría del papel (90 %) se hace hoy en día de
pulpa de madera de maderas blandas de
coniferas como el pino o el abeto.
Pasta de madera de forma artesanal
Pasta química
Se disuelve la pegajosa y resinosa lignina y los
otros materiales pegajosos de manera que
pueda extraerse la fibra de la madera. Después
del descortezado inicial, la madera se corta en
pequeñas astillas (16 x 3 mm), y a continua-
ción se hierven a altas temperaturas y presión
empleando una variedad de aditivos que
dependerán del tipo de madera y del proceso
disponible.
Este tipo de pasta se usa para fabricacion de
papeles finos.
Pasta mecánica
En el proceso de pasta mecánica, fajos de
fibras se trocean desde el tronco descortezado
y, por consiguiente, contiene una mezcla de
fibras enteras, fibras rotas, lignina y otras
varias resinas de la madera. La pasta mecánica
transformada en papel da un resultado
blando, grueso, absorbente y opaco, pero es
frágil y se deteriorará, se volverá quebradizo y
perderá con el tiempo el color, especialmente
si se expone a la luz del sol, ya que la lignina se
va descomponiendo. En este grupo se situa-
rían los periódicos, los pañuelos, las seiville-
tas, el papel pintado y algún papel de impre-
sión, con o sin revestimientos.
Existen otros procesos que combinan las
tecnologías de la pasta mecánica y la pasta
química. Estos procesos se llaman «semiquí-
micos».
Dónde se produce el papel
Estados Unidos y Canadá son los mayores
productores mundiales de papel, pulpa y
productos papeleros. Finlandia, Japón, la
antigua Unión Soviética y Suecia también
producen cantidades significativas de pulpa de
madera y papel prensa.
Bosque de pinos en Suecia
Por cada árbol talado para la fabricación de
papel, se plantan 3 nuevos árboles.
Proceso de producción del papel
Hoy, la mayoría del papel se fabrica en máqui-
nas Fourdrinier, similares a la primera máqui-
na eficaz para fabricar papel, desarrollada en
los primeros años del siglo XIX.
El corazón de la máquina Fourdrinier es una
cinta sin fin de tela metálica que se mueve
horizontalmente. La pulpa acuosa cae sobre la
cinta, que va circulando sobre una serie de
rodillos.
Una pila poco profunda situada bajo la cinta
recoge la mayor parte del agua que escurre en
esta etapa.
Este agua se vuelve a mezclar con la pulpa
para aprovechar la fibra que contiene. La
extensión de la hoja de pulpa húmeda sobre la
cinta se limita mediante tiras de goma que se
mueven por los lados de la cinta.
A medida que el papel avanza, pasa bajo un
cilindro giratorio cubierto de tela metálica o
de alambres individuales, llamado cilindro de
afiligranar, que confiere al papel una textura
apropiada. Además, la superficie del cilindro
tiene letras o figuras trazadas con alambre que
pasan al papel en forma de marcas de agua
que identifican al fabricante y la calidad del
papel. En los papeles fabricados a mano, las
figuras de estas marcas se fijan a la superficie
del molde.
Cerca del final de la máquina, la cinta pasa a
través de dos rodillos cubiertos de fieltro.
Estos rodillos extraen aún más agua de la tira
de papel y consolidan las fibras, con lo que
dan al papel suficiente resistencia para conti-
nuar pasando por la máquina sin el soporte de
la cinta. La función de estos rodillos es la
misma que la de los fieltros empleados en la
fabricación manual.
A continuación, el papel se transporta median-
te una cinta de tela a través de dos grupos de
cilindros de prensado de metal liso. Estos
cilindros proporcionan un acabado liso a las
dos superficies del papel.
Una vez prensado, el papel está totalmente
formado; después se pasa por una serie de
rodillos calientes que completan el secado. La
siguiente etapa es el satinado, un prensado
con rodillos fríos lisos que produce el acabado
mecánico. Al final de la máquina Fourdrinier,
el papel se corta con cuchillas giratorias y se
enrolla en bobinas. La fabricación del papel se
completa cortándolo en hojas, a no ser que se
vaya a emplear en una imprenta continua que
utilice el papel en rollos.
Características del papel
Peso de una resma (sustancia)
Se refiere al peso del papel. En la mayoría de
países se usa el sistema decimal y la sustancia
del papel se describe por g/m!, e¡ peso en
gramos de una hoja de papel de un área de un
metro cuadrado. En Estados Unidos, en
cambio, por basis weight («peso de una
resma») se entiende el peso de una resma
(500 hojas) de papel en uno o distintos tama-
ños estándar. Así, se puede decir que un papel
para libros tiene una sustancia de 60 libras.
Esto significa que una resma (500 hojas) de
un tamaño básico de 25 x 38 pulgadas pesa 60
libras.
Fondo de color
Los fabricantes de papel ofrecen sus fondos de
color estándar, con sus propios códigos o
nombres (se extienden desde el blanco natural
al azulado), pero cuando se requiere un fondo
específico, es recomendable enviar varias
muestras para casar el color.
Nótese que algunos papeles son «metaméri-
cos», es decir, que muestran distintos fondos
en función de las condiciones de luz. Parcial-
mente por esta razón, el blanco es de hecho el
fondo más difícil de especificar y casar.
Dirección de la fibra
La dirección de la fibra es la dirección en la
que la bobina de papel se mueve, con ello se
logra que la mayoría de fibras queden alinea-
das en esta dirección. Cuando se encarga el
papel, es importante especificar la dirección
de la fibra por dos razones.
En encuademación, las páginas se abren más
fácilmente y el libro se manipula mejor si la
dirección de la fibra del papel discurre en
paralelo al lomo (fibra correcta), y además
existe menos tensión en los bordes de la
encuademación. En la Imprenta, el impresor
prefiere normalmente que la máquina gire en
la dirección de la fibra, ya que esto ayuda a
prevenir los estiramientos por presión o el
cambio del contenido de humedad, con lo cual
se mantiene el registro.
Volumen o espesor
Se utilizan para describir el grosor (calibre)
del papel y se usa mucho en producción
gráfica (por ejemplo, papeles de volumen
controlado). Para conseguir volumen, no
siempre es necesario incrementar el peso de la
resma (sustancia). Ciertos papeles, como el
papel vitela, se pueden espesar mediante una
fabricador con mas aire y rellenos en el papel
sin aumentar necesariamente el peso. Por
consiguiente, es posible tener un papel con un
peso estable pero distintos volumenes, En el
sistema métrico se describe el espesor con una
figura volumétrica que da el espesor en milí-
metros de 200 páginas de papel de 100 g/m2,
Así pues, el grosor de la hoja en micrones es el
peso multiplicado por su volumen y dividido
entre 10. Por ejemplo, un papel de 80 g/m2 de
volumen 18 da como resultado una hoja de un
grosor de 144 micrones (80 x 18/10). En
Estados Unidos, el espesor se expresa como
bulk factor (factor de volumen), que corres-
ponde al número de páginas que alcanzan el
grosor de una pulgada. El término comercial
para esta referencia es ppi (páginas por pulga-
da).
Micrómetro, se emplea para medir el grosor del
papel
Opacidad

En papeles delgados se produce transparencia,

es decir, se puede ver lo impreso en la otra
parte de la hoja. Este problema es menor
cuando las áreas de impresión de la cara y el 8,5 8,5
dorso de la hoja coinciden, pero una opacidad 11 11
baja será problemática en trabajos con áreas
de impresión irregulares, ya sean textos o
ilustraciones. La opacidad se puede medir con 36 30
un opacímetro y especificar. La mayoría de
papeles tienen una opacidad del 90 al 95%..

Tamaños 25

Con el sistema métrico, los tamaños de la hoja

se expresan en milímetros, así como la anchu-
ra de las bobinas. Los trabajos mas pequeños
se tienen que imprimir utilizando tamaños de
hoja estándar. Muchos libros se producen en
formatos estándar que se ajustan a tamaños
estándar del papel y de las máquinas de
imprimir. En Estados Unidos los tamaños se
miden por pulgadas, Para grandes trabajos,
como largas tiradas de libros y revistas, el
papel puede fabricarse especialmente para
cada trabajo y, en función de la anchura de la
máquina papelera, se puede obtener papel de
cualquier tamaño.
8.25 8,5
10.5 11
34
25
Pesos de: 60, 80, 90 gramos (couche)
El reciclaje del papel y cartón
El papel de desecho puede ser triturado y
reciclado varias veces. Sin embargo, en cada
ciclo, del 15 al 20 por ciento de las fibras se
vuelven demasiado pequeñas para ser usadas.
La industria papelera recicla sus propios
residuos y los que recolecta de otras empresas,
como los fabricantes de envases y embalajes y
las imprentas.
El papel y el cartón se recolectan, se separan y
posteriormente se mezclan con agua para ser
convertidos en pulpa. La pulpa de menor
calidad se utiliza para fabricar cajas de cartón.
Las impurezas y algunas tintas se eliminan de
la pulpa de mejor calidad para fabricar papel
reciclado para impresión y escritura. En otros
casos, la fibra reciclada se mezcla con pulpa
nueva para elaborar productos de papel con
un porcentaje de material reciclado.

22 26
Pesos de:
60, 80, 90, 105, 120 gramos (Bond)
Uno de los sectores industriales que ocupa
gran cantidad de material de desecho es la
fabricación de papel y cartón. En Chile, la
Compañía Manufacturera de Papeles y Carto-
nes, CMPC, es el principal comprador de estos
desechos. En los comienzos, la Papelera
compraba el material en su planta de Puente
Alto. Con el aumento de los volúmenes comer-
cializados, la Papelera creó una empresa
subsidiaria, SOREPA, que desde 1972 es
abastecida, a lo largo del país, por los recolec-
tores independientes e intermediarios.
Reciclaje de periodico
Otras empresas que realizan esta labor en este
país son: Eco-lógica, Recupac S.A., Comercial
Ecobas Ltda., Sociedad de Servicios Industria-
les Ltda, Reciclados Industriales Ltda.
Además, en el último tiempo se han incorpo-
rado algunos centros de acopio y empresas de
reciclaje (éstas provienen, por lo general, de
agrupaciones de cartoneros), los que utilizan
esta estructura para salir al mercado mayoris-
ta. A raíz de esto han surgido: Ecores Ltda,
Centro de Acopio de Residuos Sólidos Concha-
lí, Centro de Acopio Santiago Centro, entre
otros.
Aplicaciones
Aparte de las más habituales (escritura,
impresión...) hay una serie de usos curiosos:
- Para la papiroflexia
- Puertas. Algunas puertas de baja calidad
constan de dos chapas de madera en cuyo
interior se encuentran unas celdas tipo abeja,
que dan consistencia, hechas de papel.
- Decorativo como sucedáneo de madera. Por
ejemplo, en las de roble en cuyo interior
aparece al romperse serrín prensado y una
capa con el dibujo simulando las vetas de
madera. Es papel pintado y melaminado
(tratamiento que le da aspecto de plástico).
- Dinero (billetes). Es un papel complicado de
fabricar, y muy complicado de imitar. Se
fabrica con un gran porcentaje de pasta de
algodón, que le confiere resistencia (fibras
muy largas). Se añaden fibras especiales que
brillan con luz ultravioleta, y se le aplican
marcas al agua.
- El empapelado decorativo de paramentos en
arquitectura interior.
- En la escultura, aunque siempre tuvo su sitio
para la realización de ciertas figuras, más o
menos artísticas, para las cuales se utiliza el
llamado cartón piedra, se ha integrado para la
realización de aquellas "más nobles".
BIBLIOGRAFIA

Actualidad en la producción de artes gráficas / David Bann

http://www.scribd.com/doc/14109659/papel
http://es.wikipedia.org/wiki/papel.
Microsoft Encarta 2009 /Articulo : Papel
Microsoft Encarta 2009 /Articulo : Reciclado