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Nuestra esencia
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50 Casos de éxito WEG Motores
WEG, que comenzó en 1961 como una pequeña fábrica de motores eléctricos, se tornó en uno de los principales
proveedores globales de productos electro-electrónicos para los sectores de Aceite y Gas, Azúcar y Etanol,
Siderurgia, Minería, Alimentos y Bebidas, Construcción Civil, Papel y Celulosa, Saneamiento, entre otros.
La búsqueda por la excelencia, desde su inicio, resultó en la diversificación de los negocios de la empresa,
agregando a los motores eléctricos, productos que proporcionan desde la generación de energía hasta su uso
de forma más eficiente.
Esa diversificación fue una de las bases sólidas para el crecimiento de la empresa, que por ofrecer soluciones
cada vez más completas, actualmente atiende de manera dedicada a sus clientes.
Incluso tras más de 50 años de historia y del continuo crecimiento, los motores eléctricos continúan siendo uno
de los principales productos de WEG, que en constante sintonía con el mercado, desarrolla su portfolio de
productos siempre pensando en las características especiales de cada aplicación.
Con el objetivo de presentar alianzas exitosas de WEG Motores con sus clientes, formadas a lo largo de 50
años de trayectoria, y de demostrar la vasta gama de productos, aplicaciones y sectores en los que WEG actúa,
elaboramos esta recopilación de 50 casos para recordar algunos de los principales suministros de motores
eléctricos de WEG.
Celebrando su cincuentenario, son 50 cases que comprueban la experiencia de WEG y su presencia en las más
diversas aplicaciones.
Buena lectura.
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Siderurgia
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CST - Compañía Siderúrgica de Tubarão
Suministro record de motores
WEG registró uno de los mayores suministros Inepar y 306 motores fueron suministrados para la
individuales de su historia, implicando 703 motores multinacional japonesa Sumitomo. Todos los
de baja tensión para la obra del LTQ (Laminación de motores, que fueron instalados en la optimización
Tiras a Caliente) de CST - Compañía Siderúrgica de los procesos industriales y en la instalación en
de Tubarão, localizada en Serra (ES). Del paquete, una nueva línea de producción de LTQ de CST,
340 motores fueron suministrados para la empresa fueron desarrollados con características específicas
japonesa Toshiba Corporation, 57 motores para para aplicación en proyectos del área siderúrgica.
Julio, 2001
Usiminas
Solución nacional para el mercado
Atendiendo una necesidad del sector soportar el máximo tiempo posible, sin la necesidad
siderúrgico, WEG creó una solución nacional de intervenciones para mantenimiento, para operar
para el mercado, el motor Roller Table. “Ahora en las severas condiciones encontradas en las
tenemos un motor realmente apto para soportar las líneas de laminación a caliente. Los motores
condiciones del laminador.” La constatación es de utilizados hasta entonces, importados, no estaban
Pedro Fioravante, ingeniero de Mantenimiento de soportando las condiciones de la línea
Usiminas. “WEG, además de resolver nuestro adecuadamente. En esta etapa del proceso de
problema, atendió también una necesidad del producción de las usinas siderúrgicas, una placa
mercado siderúrgico como un todo”, señala el de acero de aproximadamente 250 milímetros
ingeniero de Mantenimiento Eléctrico, Bras Augusto de espesor es reducida a aproximadamente
de Oliveira. Muchos deseos se tornan necesidades, 2 milímetros. Son procesados 3,52 millones
tanto para quien tiene el deseo, como para el que de toneladas de chapas por año. En esta línea
ayuda a realizarlo. En la búsqueda de atender una funcionan innúmeros motores eléctricos.
necesidad o deseo, surgen las innovaciones y los Siempre que un motor para de funcionar,
descubrimientos, no solamente las mejorías en las perjudica seriamente el proceso. Al final de la
soluciones ya conocidas y aplicadas. Un importante línea, las bobinadoras dan al producto la forma
sector de la industria brasileña, de destaque en el de bobinas, que serán procesadas en la etapa
escenario mundial - el siderúrgico - necesitaba o de laminación a frío, hasta alcanzar el espesor Julio, 2005
deseaba obtener motores eléctricos aptos para exigido por los consumidores.
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Petróleo y Gas
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Petrobras
Sinergia entre WEG y Petrobras
Mayo, 2003
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Petroquímica União
Soluciones propias
Noviembre, 2005
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Petrobras
Oportunidad histórica
Oportunidad histórica – fueron las dos palabras los módulos, la interconexión de todos los
que sintetizaron el nuevo momento de los sistemas y los test finales de la unidad. Según
proveedores de bienes y servicios del sector Petrobras, la inauguración de la P-57,
petrolero, desde el descubrimiento de las que ocurrió en octubre de 2010, marcó una
gigantescas reservas de petróleo en la camada del nueva generación de plataformas, concebidas y
presal de la costa brasileña. No podría ser montadas a partir del concepto de ingeniería que
diferente. Petrobras estima la adquisición de 200 privilegia la simplificación de proyectos y la
plataformas, ol suficiente para provocar una ola estandarización de equipamientos. La
de inversión y expansión en toda la cadena. Y esa máxima eficiencia y las más recientes innovaciones
es sólo una parte de la demanda. No obstante, tecnológicas condujeron todo el proyecto de la
incluso si se atraviesan los cerca de siete P-57. En la construcción de la embarcación, el
kilómetros de profundidad para llegar a la camada índice de contenido nacional contractual llegó a
de presal aun existe un gran desafío para la aproximadamente 68%, mostrando la preferencia
industria nacional – y que tiene que ser superado de Petrobras por proveedores brasileños y la
en poco tempo –, también es cierto que el primer competencia de los mismos en superar los
paso rumbo a las nuevas tecnologías fue dado desafíos de ingeniería. Manteniendo la alianza de
con el pie derecho: la plataforma P-57, que entró larga data con la compañía, WEG es una de las
en operación al final de 2010 en campo de gigantes nacionales presentes en la P-57.
Jubarte, en la región capixaba de la cuenca de Participando de una toma de precios internacional
Campos, servirá como modelo para las unidades realizada por Single Buoy Moorings (SBM),
que operarán en el presal de la Cuenca de Santos. empresa que firmó el contrato de ingeniería,
La complejidad de la plataforma puede ser suministro y construcción con Petrobras, WEG fue
ejemplificada por el itinerario de su construcción. escogida para proveer motores, transformadores y Octubre, 2010
El casco de esta unidad resultó de la conversión tableros, debido a haber presentado la mejor
Alcance de la solución suministrada a la P-57:
del barco petrolero Island Accord, en el astillero solución técnico-comercial. “El trabajo conjunto de
39 Tableros de Media Tensión
Keppel FELS, en Singapur, entre octubre de 2008 SBM y WEG no fue una simple alianza: fue una
136 Tableros de Baja Tensión
y marzo de 2010. Simultáneamente, fueron unión en torno a un objetivo común. La P-57 fue
22 Tableros de Baja Tensión a Prueba de Explosión (Ex- de)
construidos en Brasil los módulos de un proyecto grande y complejo, con un
8 Transformadores Secos de Media Tensión
procesamiento de aceite y gas en el cantero de cronograma apretado, y las dos empresas
9 Transformadores de Baja Tensión
UTC Ingeniería, en Niterói (RJ), y en el astillero permanecieron lado a lado, manteniendo una
10 Motores de Media Tensión para Bombas
Brasfels, en Angra dos Reis (RJ), abril de 2010. El óptima comunicación entre ellas y con Petrobras,”
4 Motores de Media Tensión para Compresores
casco llegó al astillero Brasfels en abril de este afirmó Jean-François Labrunie, Gerente del
150 Motores en General / OEMs (BT)
año, siendo entonces concluidos, la instalación de Paquete de SBM.
1 PMS - Sistema de Gerenciamiento de Potencia
1 UPS – Suministro Ininterrumpido de Energía
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Sulzer Pumps
Seguridad aumentada
Año 2003
Ecopetrol
Balancin
Año 2006
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Minería
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Mineradora Collahuasi
Mayor carcasa del mundo
Las mayores carcasas fundidas del mundo (IEC 630) Las máquinas tienen una eficiencia de 97,5% y
fueron fabricadas por WEG en mayo de 2003. trabajan a una altura de 4.700 metros por encima
Las mismas fueron entregadas a la minera del nivel del mar. Las carcasas tienen 1,4 metro de
Collahuasi, en Chile, en agosto de este año y diámetro por 2,1 metros de largo y consumieron 20
servirán para mover una correa transportadora de toneladas de arena para hacer su molde, exigiendo
piedras. El peso final de cada motor es de 15 mil el trabajo de 42 colaboradores para el proceso
Kilos, potencia de 2.788 HP y tensión de 2.300 volts. de fundición.
CBMM
Julio, 2003
Motor a toda prueba
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Votorantim
En las más severas aplicaciones
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Aggmin Equipment Ltd.
Triturador vertical de impacto
Julio, 2011
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Woerner
Costo - beneficio
Febrero, 2011
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Alcoa
Confiabilidad en Amazônia
En el corazón de Amazônia, en el Oeste del Estado Between Failures), producción (criticidad) y logística. Mina de oportunidades
de Pará, la ciudad de Juruti posee uno de los “Con el stock de motores dimensionado La Minería es uno de los principales sectores en que
mayores depósitos de bauxita de alta calidad del correctamente ofrecemos al cliente mayor WEG actúa, siempre desarrollando proyectos de
mundo. Es en este local que Alcoa, multinacional de confiabilidad y disponibilidad operacional en la expansión y grandes inversiones para el sector.
la industria de aluminio, tiene un emprendimiento que reposición inmediata en caso de que ocurra falla En este contexto, Alcoa representa un importante
produce anualmente millones de toneladas de de un equipamientoen campo, además de la cliente, cuya actuación es marcada por un histórico de
mineral. En virtud des ese alto volumen, uno de los optimización de los activos almacenados, alianza y compras de productos WEG.
mayores desafíos de la Mina de Bauxita de Juruti es eliminando costos innecesarios”, explica Rafael. “WEG posee una metodología de dimensionamiento
el de equilibrar la producción al proceso de específico y posee un cuerpo técnico disponible para
almacenamiento, sin generar costos innecesarios. Retorno de la inversión solucionar los problemas del cliente”, afirma Sidnei
Era preciso invertir en el desarrollo de un proyecto “Para Alcoa, representó una solución personalizada Volpi, del área de Ventas Técnicas. Rafael Stuchi
estratégico y sustentable, y, para eso, la empresa que garantizó la optimización en su stock y la también indica los beneficios para el equipo. “Este
contó con la experiencia de WEG en el atendimiento eliminación de costos, ya que fue realizado un suministro demuestra todo el know-how que WEG
del sector de Minería. estudio detallado de los motores instalados en la posee para este tipo de aplicación en el área de
Con un trabajo especializado realizado por la Mina de Juruti en conjunto con WEG”, comenta Minería, en la cual reducción de costos, disponibilidad
empresa, fue posible dimensionar exactamente lo Carlos Nelo, Supervisor de Ingeniería y Confiabilidad operacional y confiabilidad son los focos de los
que el cliente necesitaba en su planta. Fue de Alcoa Mina de Bauxita de Juruti. proyectos desarrollados por el área de Service”, afirma.
desarrollado el proyecto de intercambiabilidad y
dimensionamiento del stock de motores eléctricos
para rápida reposición, garantizando la continuidad
del mantenimiento y operación de la planta. Para un
parque instalado con más de 700 motores, WEG
definió el suministro de 146 motores para garantizar
el funcionamiento de la planta. Tal suministro
envuelve motor de baja y alta tensión, así como
motorreductores intercambiables para los reductores
existentes. El proyecto fue concebido utilizando la
línea WMining, específica para el área de Minería.
De acuerdo con Rafael Fonseca Stuchi y Dany de
Moraes Venero, del área Service de WEG, estos
equipamientos fueron desarrollados para garantizar
la disponibilidad de la planta, a través de un stock de
motores bien dimensionados, siguiendo criterios
basados en mantenimiento (MTBF – Mean Time
Noviembre, 2010
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Alimentos y Bebidas
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Cargill
Ahorro de energía
Octubre, 2009
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Nestlé
Solución rápida y resultados garantizados
Mientras que el consumo de energía crece en el rápido de la inversión. “El cambio de un motor motores, el próximo paso para ahorrar aun más es
país, el aumento de la capacidad de generación antiguo que funciona 24 horas, por uno de alto la utilización de convertidores de frecuencia.
requiere altas inversiones y largos plazos. El rendimiento se paga en dos años”, afirma. Para dar El retorno de la sustitución es proporcional al grado
resultado es el aumento del costo de la electricidad el puntapié inicial del proyecto, Nestlé contó con el de utilización del motor. Cuanto más continuo es su
y amenazas de desabastecimiento, preocupando al apoyo de la distribuidora de energía CMS Energy. funcionamiento, mayor es la diferencia de energía
gobierno, a los consumidores y a las empresas. CMS financió la compra de los primeros 141 ahorrada a lo largo de los meses y más rápido se
Promover el ahorro con reducción de la producción motores, por medio de una resolución de Aneel, paga la inversión. Tonim afirma que la empresa
traería más pérdidas que ganancias. que determina que las empresas de distribución de escogió a WEG como proveedora por ser una
La respuesta es la adopción de Soluciones que energía eléctrica deben destinar un porcentaje de empresa presente en todo Brasil. Para Nestlé, esa
economicen energía, sin interferir en la producción. su ingreso operacional anual a proyectos y presencia en todo Brasil es un asunto muy
Los motores, responsables por casi 70% del acciones de ahorro de energía, o de eficiencia importante: “Tenemos fábricas diseminadas en
consumo anual de energía de la industria, son energética. WEG suministró los motores de alto varios lugares, y con WEG siempre tenemos un
considerados focos importantes en proyectos de rendimiento a Nestlé y brindó todo el soporte en el agente próximo. Además de eso, la presencia
ahorro de energía exitosos. Entre varios proyectos levantamiento inicial para la definición de los que también es mundial. Cuando estuve en Tailandia,
de reducción de consumo de energía, Nestlé está serían cambiados y la especificación de aquellos me deparé con un equipamiento importado de
promoviendo la sustitución de motores eléctricos que serían ideales para sustituirlos. Fueron Europa que usaba un motor WEG”.
antiguos por motores de alto rendimiento. El cambiados motores de compresores, torres de
Septiembre, 2003
proyecto de cambio se concentró en los motores enfriamiento, caldera, bombas, ventiladores y
que funcionan de 20 a 24 horas por día. Su extractores. Estos son algunos de los
idealizador fue el ingeniero Gilberto Tonim, que equipamientos que más consumen energía en una
gerencia la Ingeniería de Electricidad y industria. Los compresores consumen 25% del
Automatización de Nestlé Brasil, contando también total, seguidos por las bombas (22%) y por los
con el trabajo del ingeniero de proyectos eléctricos ventiladores (16%), según estudios realizados en
Edson Zutin y de los especialistas en electricidad de industrias europeas. De acuerdo con Roberto
cada unidad. “Nuestro objetivo es ahorrar energía, Carlos Contini, ingeniero de aplicación y ventas de
por eso decidimos cambiar motores obsoletos, que WEG, quien atendió a Nestlé en esta ocasión, la
gastan más electricidad, por motores de alto principal ventaja del cambio es el ahorro de energía,
rendimiento. El costo de la energía está subiendo a no obstante, existen también otras ventajas. “Usted
niveles superiores al precio del motor”, dice Tonim. cambia motores antiguos (con cerca de 20 años)
“no vale la pena comprar un motor estándar. La por motores producidos con una nueva
diferencia de costo del motor de alto rendimiento es concepción, con un factor de servicio de 15% a
pequeña comparada al ahorro de energía más de la potencia nominal, con mejor rendimiento
generada”, explica. Según Tonim, el proyecto y ecológicamente correctos, ya que WEG recicla los
apuntó a los motores que ruedan durante 90% a motores antiguos; e incluso, tiene dos años de
100% del tiempo, ya que permiten un retorno más garantía”, resume. Luego del cambio de los
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Buaiz Alimentos Acción sugerida x R$ invertidos y retorno anual
Identificando la necesidad
Pot. sugerida > R$ Invertido (x mil)
Con la aplicación de la metodología de la Eficiencia actual R$ Retorno anual (x mil)
Energética realizada en Buaiz Alimentos, con sede en
Vitória/ES, por el equipo de Servicios de WEG, se verificó Pot. sugerida <
un ahorro estimado en R$ 163 mil por año con energía actual
eléctrica. El trabajo consistió en el estudio diagnóstico en
193 motores, de varias áreas de la empresa. Con eso, fue
identificada la necesidad de cambio de 156 motores por Sustitución
modelos de Alto Rendimiento Plus y la repotenciación (para directa
una potencia menor o mayor que la actual) de otros 23. Los
resultados son tan positivos que la evaluación realizada en
un grupo-test de 26 motores, mostró un ahorro de energía,
en kWh/año consumidos, 7,2% mayor que el de la
estimativa inicial.
Octubre, 2007
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Garoto
Confiabilidad de la planta
Julio, 2009
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Sadia
Limpieza constante
el motor estándar por un motor de alta eficiencia de la J Aumento de la disponibilidad y eficiencia del
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Sadia
Eficiencia energética
La demanda de granos en Brasil viene creciendo abastecimiento del Silo nº 01 y Silo nº 02 con el producto maíz, la solución de eficiencia energética fue
día a día y WEG, en conjunto con la empresa aplicada solamente en el Silo nº 02, manteniendo la igualdad de nivel, tiempo de aeración, potencia de los
Agroindustrial Rezende, está acompañando este motores, especificación de los ventiladores, en fin, todas las características en general, posibilitando así, un
processo de evolución, siendo pionera al innovar y comparativo real de las ganancias entre los dos silos. Fueron realizadas las mediciones con el analizador
desarrollar una solución en eficiencia energética de energía IMS para comparación del consumo de energía eléctrica entre los dos silos.La aplicación de la
para la aireación de los silos de almacenamiento de solución proporcionó al Silo nº 02 una reducción de 90% en el consumo de energía eléctrica, obteniendo
granos. La solución fue implantada en COCARI - así, un retorno en 03 meses de la inversión aplicada.
Cooperativa Agrícola do Norte do Paraná, Controlador de Aereación
EF-ENERGY
mostrando todo el potencial de ahorro de energía,
además de los reflejos en la calidad del producto y
funcionalidad del sistema. La solución consiste en
la aplicación del Motor W22 Premium accionado
por un Convertidor de frecuencia interconectado al
controlador de Aeración EF-ENERGY, no siendo
necesaria la sustitución del sistema de termometría
usualmente ya presentes en los silos. Realizado el Convertidor de Frecuencia
CFW-11
Motor Alto Rendimiento Febrero, 2011
W22 Premium
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Doux Frangosul
Facilidad en la limpieza
25
Construcción Civil
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Teatro Nacional de Hungría
Escenario moderno
El Teatro Nacional de Hungría, en la capital El accionamiento eléctrico está compuesto por
Budapest, tiene equipamientos WEG en la tubos montados con guía integrada, sistema de
maquinaria superior e inferior del escenario principal. medición de posicionamiento y una unidad de
La obra es el resultado de la combinación de accionamiento y de frenado donde son utilizados
múltiples tecnologías. Por fuera, el Teatro Nacional los motofrenos WEG certificados por el VDE en
Húngaro impresiona por su arquitectura osada y Alemania. De la maquinaria superior, hacen parte
perfectamente integrada al paisaje. Pero es por 48 tornos individuales equipados con motores
dentro que se ven sus características más WEG, con una fuerza de tracción de 300 kg y una
especiales. Es todo equipado con accionamientos potencia de accionamiento de 5,5 kW, y 33 tornos
comandados por un ordenador, los que permiten la para el movimiento del escenario con una fuerza de
realización de las más diferentes alteraciones en el tracción de 400 kg y una potencia de
escenario. accionamiento de 7,5 kW.
Septiembre, 2003
Motores WEG equipan el sistema de ventilación Lugano. Hasta el 2025 habrá una red de 6mil
del Gotthard Base Tunnel, el mayor túnel de kilómetros de líneas de tren de alta velocidad en
ferrovía del mundo, en Suiza. Con 57 Kilómetros, Europa. Alp Transit es el proyecto responsable por
el túnel se ubica entre Erstfeld y Biasca, uniéndose llevar el sistema de trenes de alta velocidad a
en Zurich a otro túnel que conecta Zurich y Suiza.
Marzo, 2004
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Puente Middlesbrough
Renovación del patrimonio histórico
Una de las postales de Inglaterra, el puente control rápido y preciso, con altos niveles de operación en Inglaterra, el Transporter une
transportador de Middlesbrough recibió una nueva eficiencia energética, lo que ayuda en la reducción Middlesbrough con Port Clarence a las márgenes
inyección de ánimo con la sustitución del motor de costos operacionales del puente. “Este del río Tees. Fue construido originalmente en 1910
eléctrico y del istema de accionamiento originales, proyecto fue perfectamente adaptado al abordaje por Sir William Arrol and Co. de Glasgow para
en operación desde hace casi 100 años, por electro-mecánico multifacético de Deritend, sustituir una antigua balsa a vapor. El puente
motores y convertidores de frecuencia WEG, incorporando todo, desde el comisionamiento a la Transporter fue escogido porque el parlamento de
suministrados e instalados por Deritend RMB. La fabricación e instalación”, comenta Mark la época determinó que el nuevo método de
sustitución garantizó excelentes condiciones para Westwood, Gerente de Operaciones de Deritend. cruzar el rio no debería afectar la navegación.
la celebración del centenario en 2011. “Estamos “Uno de los principales criterios citados en la
muy satisfechos con la elección de los motores licitación era que el sistema de accionamiento
WEG para la ejecución de un proyecto tan original continuase, en la medida de lo posible,
importante,” comenta Marek Lukaszczyk, Gerente intacto, reconociendo el status de patrimonio local
de Marketing de WEG Europa. “Nuestros motores y tratándolo de forma adecuada. WEG atendió las
tienen una reputación de calidad y confiabilidad, exigencias desarrollando una solución
evidenciada en la elección para las aplicaciones de personalizada, construida en torno al
más alto perfil, como la Burj Tower en Dubai, el equipamiento ya existente. La solución de
edificio más alto del mundo, y los túneles vialess accionamiento mecánico suministrada por
en Sidney, Madrid y Hong Kong.” El puente de Deritend posibilitó que el antiguo drive
Middlesbrough fue cerrado en mayo de 2010 para permaneciera entero, desconectando apenas los
permitir la sustitución de los motores eléctricos y tornillos en ambos acoplamientos del motor.
del sistema de accionamiento originales. Los “Middlesbrough es un importante monumento
productos WEG fueron escogidos para mejorar la reconocido en el mundo entero, y del cual
confiabilidad y la seguridad de la construcción y tenemos verdadero orgullo. Es fantástico que 100
asegurar una reducción en el tiempo en que años después de haber comenzado a transportar
queda cerrado para mantenimiento de rutina. personas de un margen del río hacia el otro, aún
Como beneficio adicional, el nuevo sistema de esté en buenas condiciones de funcionamiento y
motor/accionamiento permite que el puente sea mantenga la misma apariencia de cuando fue
operado con seguridad a velocidades de viento inaugurado. Esto se debe, en parte, a los
mayores que las posibles anteriormente. Deritend esfuerzos de empresas como WEG cuyo
suministró e instaló 3 motores W22 de 45 kW, 4 conocimiento garantizará que el puente esté en pie
polos (2 operacionales, 1 sobresaliente) de alto y operando de aquí a 100 años.” Comenta Paul
rendimiento. Equipados con encoders 1024 PPR Thompson, Miembro Ejecutivo del Consejo de
los motores son controlados por dos convertidores Middlesbrough para Servicios de Carreteras y
CFW-11. De forma general, el paquete provee Transportes. Único puente transportador en
Diciembre, 2010
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29
Proyecto HADERA
Agua potable
Garantizar agua potable para el consumo humano personas. WEG ha participado de este desafío con
en los próximos 22 años. Ese fue el objetivo del el suministro de todo el paquete de motores
Proyecto HADERA, de Israel, una de las mayores eléctricos. Fueron más de 70 motores de
plantas de desalinización del mundo, en una inducción, con potencias variando de 160 a 6000
región donde el agua vale oro. Entre 2007 e 2008, kW, suministrados para una empresa privada
el país vivía un período de escasez de lluvia que israelita, de alta tecnología con foco en plantas de
reforzó la necesidad de inversiones en producción desalinización, cliente de WEG desde 2005. Los
de agua potable. En Israel la región es árida y motores actuarán en una gran estación de energía
llevando al país a desarrollar avanzadas termoeléctrica ciclo-combinada, que optimiza y
tecnologías de reutilización de agua e irrigación reaprovecha energía en el proceso de
permanente por sistemas de ductos. En el desalinización, junto al ciclo de generación de
proyecto HADERA, 100 millones de m³/año de electricidad. Uno de los diferenciales de estos
agua serán retirados del Mar Mediterráneo para motores es la operación con convertidores de
ser desalinizados y destinados, principalmente, al frecuencia, variando su rotación de acuerdo con la
consumo diario de cerca de 1,5 millón de necesidad de la aplicación y de la carga.
Mayo, 2008
Delhi Metro
Seguridad en el metro
30
Sidnei Opera House
WEG presente en Sídney
WEG tuvo un suministro importante entre los miles
de productos aplicados en el teatro, 11 motores
eléctricos de 200 kW, 6 polos, carcasa 355. Los
mismos accionan el sistema de agotamiento y de
aire acondicionado del Sídney Opera House. El
teatro fue construido en 1973 y es una de las
principales atracciones de la ciudad. Es también
considerado como una obra prima de la ingeniería
debido a su arquitectura innovadora con conchas
gigantes de concreto blanco.
Año 1993
31
Puente de Leixões
Fluidez del tránsito marítimo
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33
WEG Motores
Azúcar y Etanol
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Ypióca
Modernización en la planta
WEG estuvo al frente del proyecto de Está entre las más modernas del mundo y es y fábricas. En el accionamiento del terno de
automatización de una de las más modernas estratégica para la empresa. Con ella, el objetivo molienda está el motor (Línea HGF) de 500 cv en
usinas de alcohol del País. Famoso en todo el es abastecer a un tercio del mercado cearense 690 V. En el desfibrador, navaja 1 y navaja 2,
País y en el exterior por su tradicional de etanol en los próximos tres a cuatro años y están instalados motores de 1100 cv, 900 cv y
aguardiente, el Grupo Ypióca está invirtiendo en aumentar, en cerca de 20%, la facturación del 500 cv en 690 V. El gerente de Ingeniería de
un nuevo mercado: el de etanol. El 23 de octubre grupo. Hoy, Ceará importa 160 millones de litros/ Ypióca cuenta que fue abierta una competencia
de 2009, la empresa inauguró la usina de año de etanol, prácticamente todo el producto para la elección del proveedor que fue
Jaguaruana, en el estado de Ceará, con encontrado en las bombas de combustibles. Para sumamente disputada. No obstante, debido a la
capacidad para producir entre 40 y 60 millones este nuevo desafío, Ypióca buscó las Soluciones tecnología 100% brasileña y a la asistencia
de litros/año de etanol, cerca de 90 millones de WEG, aliada de la empresa desde hace más de postventa ejemplar que Ypióca ya conocía de
litros/año de cachaza, además de la posibilidad tres décadas, con productos en operación, desde larga data, a decisión fue final fue ampliar la
de fabricar alcohol neutro. Totalmente el plantío de la caña (como los tableros de alianza. “WEG tiene un servicio de asistencia al
automatizada, la nueva unidad fue resultado de accionamiento de las bombas de captación de cliente muy bueno. No existe otro mejor en el
una inversión de cerca de R$ 80 millones. agua e irrigación, por ejemplo) hasta en las usinas País”, destaca José Paulo dos Santos.
Enero, 2010
35
Usina Miriri
Electrificación del proceso
Gran parte de las usinas de azúcar y etanol redireccionada hacia la caldera. Alcance Miriri detallado:
trabaja con turbinas a vapor. No obstante, esta “Inmediatamente, este vapor es enviado hacia J Generador 7.500 kVA / 13,8 kV
tecnología no garantiza un control total de lo el nuevo generador, produciendo mucha más J Cubículo de Salida del Generador
que está siendo producido. Por eso, las usinas energía para Miriri, que puede desfrutar de la J Cubículo de Sobretensiones y Excitación del
están electrificando los procesos, adquiriendo venta de este insumo”, explica Marcos Hubner, Generador
motores con convertidores para el ingeniero y analista del sector Sucroalcoholero J Cubículo de Neutro del Generador
accionamiento de las moliendas, aumentando la de WEG. La adquisición de los nuevos J Tablero de Comando y Protección del
electrificación del proceso, la usina consume sumados a los motores de Alto Rendimiento, J Transformadores a aceite de 750 kVA
menos y vende más. Ejemplo de eso es la Usina minimizan el costo operacional reduciendo los J Transformador a aceite de 1.500 kVA
Miriri, localizada en Paraíba, productora de índices de mantenimiento y consumo. Según J Transformador a aceite de 1.000 kVA
etanol y azúcar, que poseía una turbina a vapor Emanuel, WEG fue seleccionada para el J Cubículo de Distribución MT
y adquirió productos WEG para alterar este suministro por ser una empresa nacional y J Tableros de Distribución B.T
sistema por medio de la electrificación. WEG porque ya conocía la calidad de los productos.
J Centros de Control de Motores
suministró cubículos de protección, tableros de “Como somos aliados desde hace bastante
J Convertidores de frecuencia Modelo CFW11
control y automatización, generador, tiempo, observamos que el nivel tecnológico de
J Convertidores de frecuencia Modelo CFW09
transformadores, centros de control de los productos WEG viene creciendo a cada día”,
J Aproximadamente 2300 cv de Motores WEG
motores, convertidores de frecuencia y motores sostiene. El gerente industrial de Miriri
J Alto Rendimiento
eléctricos trifásicos de alto rendimiento. Los menciona también la asistencia técnica y la
equipamientos sirvieron para generación, postventa. “Siempre que lo precisamos
distribución y control de los procesos. conseguimos fácilmente contacto con los
“Estamos modernizando la usina, comenzando representantes de la región y así tenemos
a trabajar con una nueva línea que hasta nuestras dudas despejadas”. Para llegar a la
entonces no explotábamos, que es el azúcar, y solución ideal, el equipo WEG realizó varias
aumentando la generación de energía. Todo eso visitas técnicas y hubo un envolvimiento directo
por medio las Soluciones WEG”, cuenta de diversas unidades de la empresa,
Emanuel Pinheiro de Melo, Gerente Industrial de coordinadas por el Centro de Negocios de
Miriri. A través de la electrificación de los ternos Energía. Tras las visitas, fueron generadas
de molienda, el cliente minimizó gastos propuestas técnicas comerciales. La trayectoria
excesivos con mantenimiento. Ahora, la de toda la negociación llevó cerca de seis
reducción del consumo de vapor es meses.
Agosto, 2010
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Usina Costa Bioenergia
Optimización de la planta
“WEG desarrolló todo el proyecto eléctrico y de en las cajas Donelly, de los tempos de parada, de
instrumentación, implantó el sistema de software y los intertrabados del sistema y de seguridad. El
gerenciamiento de automatización. Sistemas de objetivo es suplir la necesidad de la usina,
comunicación, motores, transmisores de presión, conciliando alto rendimiento con eficiencia. A
radares, generadores de energía, todo trabaja través de la unidad Energía, WEG logra disminuir
encima de la plataforma WEG”, destaca Valmir el volumen de las máquinas en stock, en la usina,
Costa, director general de Costa Bioenergía. Con por proyectar motores intercambiables
las Soluciones completas, excepto por la parte mecánicamente con motores existentes. La caña
mecánica, la usina fue entregada pronta para sigue encima de la cintas de goma y llega hasta la
funcionar. El paquete eléctrico, vendido en la entrada de los ternos de moliendas, iniciando la
modalidad turn key, permite al cliente una fase de moledura. En este punto, existen cajas
negociación diferenciada con la empresa. En ese verticales denominadas “chute donellys” (canaletas
sistema de suministro, WEG define los criterios del de alimentación forzada), en que la caña forma un Julio, 2010
proyecto en una única base, optimizando la planta. colchón compactado para garantizar peso mientras la fibra corre por cintas hacia la caldera o
Al entrar a la usina, la caña llega cruda o quemada constante en la entrada de los rodillos de hacia el patio de biomasa para ser quemada,
y es puesta en una mesa de alimentación de una separación y caldo. El nivel de la caña dentro de la generando el vapor necesario para el proceso de
cinta transportadora metálica, donde es limpiada canaleta es utilizado para controlar la velocidad de fabricación de la usina. Todo el control de los 25
por ventiladores, que usan motores WEG de alta la cinta de goma y, consecuentemente, la motores de las moliendas y de otros dos conjuntos
potencia. Luego pasa por el picador, que reduce el alimentación de la molienda. Son realizados de motobombas es realizado por software de
tamaño de los “palos de caña”. Siguiendo en la complejos ajustes de rotación entre los motores de WEG. Los intertrabados y las estrategias de
misma cinta, pasa por martillos giratorios llamados accionamiento para garantizar el perfecto avance y parada fueron desarrollados para
“conjunto desfibrador”, que tienen la función de sincronismo entre los mismos. Si la rotación es garantizar la mejor forma de control en la
abrir la fibra de la planta y garantizar el índice de pequeña, se forma un atasco de fibra y el proceso preparación y extracción. El sincronismo de esas
proceso “open cel ”. es interrumpido. Si la rotación es grande, puede etapas posibilita la extracción continua y repetitiva
A caña picada y desfibrada es llevada de la cinta haber pérdidas en la extracción del caldo en la en los parámetros de desplazamiento y velocidad.
metálica hacia otra cinta de goma del mismo fibra. En Brasil, normalmente, se inicia una usina “Toda esa tecnología nos permite ser más
ancho, pero con mayor velocidad. Al final de esa con cuatro conjuntos (ternos) de molienda con eficientes, propiciando un retorno mucho mayor
desfibración, la caña pasa por debajo de un posibilidad de expansión para dos más. De esta sobre la inversión” Valmir Costa, director general
dispositivo electromagnético llamado electroimán, forma se constituyen los llamados seis tandem de de Costa Bioenergía. “Fue muy fácil trabajar en el
que tiene la función de remover impurezas molienda. El caldo separado en los cuatro ternos análisis de las propuestas, con la propuesta de
metálicas que puedan dificultar las moliendas va siendo devuelto al terno anterior en una cadena WEG, ya que era una de las más completas. A
(próxima etapa). Un motor WEG también acciona de retrobombeo denominada remojo. La veces surgían dudas y nuestro contacto con el
el tambor esparcidor, que tiene la función de necesidad del lavado ocurre porque la fibra ya área de ingeniería de WEG siempre fue muy
distribuir uniformemente la caña sobre la cinta. En tiene poca sacarosa (menos de 3%). Tras la directo y ameno. Ya conocíamos la performance
esta fase de preparación, WEG desarrolló softwar separación del caldo y del hollejo, el líquido es de los productos y este suministro superó nuestras
que realizan el control completo del avance de las enviado hacia un tanque que alimenta los expectativas” Cícero Furtado, encargado de
cintas, de la rotación de los motores, de los niveles procesos de producción de azúcar y etanol, Mantenimiento.
37
Usina Trapiche
Aumento de productividad
que tiene duración de tres años. “Este primer J Motores Línea W22, 100 cv, 6 polos, 690 V
con WEG permite que la inversión sea hecha J Cubículo de Entrada y Salida y Cables
paso a paso. “A lo largo de tres años vamos J Cubículos para los ternos 1, 2 e 5
comprando los equipamientos hasta llegar al J Motor para Desfibrador Línea MAI560, 2.000 kW,
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Companhia Energética Vale do São Simão
Calidad en servicios
La exclusividad tanto en los servicios como en el MVA, fueron los productos instalados por WEG Alcance São Simão detallado:
Simão, localizada en el municipio de Santa para la modernización de Vale do São en Minas J Tableros de accionamiento
Vitória, atendimiento es uno de los principales Gerais.Los motores de 1 a 350 cv son de Alto J Convertidor de Frecuencia MVW-01
motivos para que la Companhia Energética Vale Rendimiento y presentan costos operacionales J Cubículos de distribución
do São Simão escoja a WEG como su principal extremamente ventajosos. El elevado J Cuadros de distribución y maniobra del
sus equipamientos y servicios”, afirma Alexandre proporcionan un acentuado ahorro de energía J Transformadores (seco y a aceite) de
Bicalho de Andrade, Director del Grupo eléctrica y garantizan el rápido retorno de la 112,5 a 2500 kVA
Andrade, responsable por la Cia Energética Vale inversión. J Turbogeneradores: 31,25 y 37,50 MVA
do São Simão. Con capacidad instalada de 2.500.000 J Motores HGF 400, 550 kW, 6 polos, 690 V
Tableros de accionamiento, cubículos de toneladas de caña, la producción diaria de la J Motores HGF 315 C, 230 kW, 6 polos, 690 V
distribución, cuadros de distribución y maniobra Companhia Energética Vale do São Simão llega J Motores MGI 710, 4000 kW, 6 polos, 13800 V
del generador, motores de 1 a 350 cv, a 22 mil sacos de azúcar, 600 mil litros de etanol J Transformador 5.000 kVA (a seco)
Agosto, 2010
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Usina Santo Antônio
Pioneros en el Nordeste
En Alagoas, la Usina Santo Antônio fue la primera pionero para la región Nordeste. que operaron con nuevos generadores, dejaron
de la Región Nordeste a operar con una molienda Hasta entonces la Usina Santo Antônio era muy de adquirir energía (un ahorro mensual de
totalmente electrificada. La inversión permitió que poco eficiente en términos energéticos. Llegaron R$ 217 mil) y llegaron a exportar cerca de
la misma diversificara ese nuevo negocio: la a ter que adquirir mensualmente cerca de 6.500.000 kW. Así, acabaron generando recursos
generación y suministro de energía eléctrica. WEG 1.000.000 kWh para el proceso productivo. suficientes para, en apenas una zafra, pagar todo
brinda suporte a la evolución de Santo Antônio En 2001 fue la revolución. Ya en la primera zafra la inversión realizada en la época.
desde 2001, cuando la usina inició la búsqueda
por la eficiencia energética. Hasta el fin del año de
2007, la usina había instalado tres generadores
(dos de 6,25 MVA y uno de 18,75), automatizando
procesos e implantando la electrificación de la
molienda (dos motores de 1.600 cv, convertidores,
transformadores y un motor de 900 cv con
convertidor y transformador). En la zafra del fin de
2007, entraron en operación siete motores con
convertidores para accionamiento de los
extractores de caldera, con más ahorro de
energía, lo que generó dividendos, ya que
también comenzó a operar una subestación para
exportación de electricidad con transformador de
25 MVA.
WEG suministró toda la solución necesaria para
esa transformación de ahorro. Hoy, el vapor que
antes movía la molienda es transformado en
energía eléctrica que, además de mover la usina,
tiene su excedente vendido, tornándose así el
tercer producto de la empresa, junto al alcohol y
al azúcar. El funcionamiento inteligente de los
motores WEG, con la variación de velocidad
proporcionada por los convertidores, reduce el
consumo de energía, haciendo que sobre aun
más energía para la venta. Para WEG, este
suministro se tornó una referencia de gran
importancia debido al carácter innovador y
Septiembre, 2007
40
Grupo Santa Terezinha
Tecnología WEG en la producción de azúcar y etanol
41
WEG Motores
Saneamiento
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Tupras Lost City - Bophuthatswana Aquasystems
Saneamiento Mayor parque temático de Sudáfrica Estación de purificación de agua
Los productos WEG para el sector de agua y El sistema de accionamiento de olas del parque Motores WEG equipan estación de purificación e
saneamiento continúan abriendo fronteras y funciona de la siguiente forma: el agua es agua en Bélgica, a través de la empresa
conquistando mercados. WEG suministró dos represada hasta un nivel determinado y entonces Aquasystems. El suministro fue de 36 motores
proyectos para irrigación para la empresa turca aproximadamente 40 motores de WEG con potencia 110 kW, 6 polos, fabricados en la planta
Tupras, a través de las filiales WEG en España y potencias de 0,75 kW hasta 30 kW comienzan a de WEG en Portugal. Los motores son aplicados
Japón. operar accionando las bombas hidráulicas que en aereadores de superficie, en el sistema de
Projeto Izmit: son responsables por la apertura del portón de purificación de agua. Se trata de productos
J 166 motores Ex-d y Ex-n, 2 y 4 polos, 110 kW. inundación. El agua cae por gravedad, diferenciados porque Aquasystem provee sus
Projeto Kirikkale: produciendo olas. aereadores a diversas partes del mundo,
J 6 motores HGF315C, HGF355 y HGF500 - 1.200 kW exigiendo flexibilidad en diferentes tensiones y
J 29 motores Ex-n, baja tensión, potencias entre frecuencias.
3 y 90 kW
43
Papel y Celulosa
44
Fibria
Confiabilidad desde el inicio
Fibria, empresa resultante de la fusión de Nova para garantizar que los procedimientos sean
Aracruz con VCP (Votorantim Celulosa y Papel), adecuados. “Realizamos diversas inspecciones
actualmente es la mayor empresa del sector, con mientras los motores están parados y también
capacidad productiva de 5,25 millones de toneladas hacemos seguimientos durante la fase de test, para
de celulosa y 179 mil toneladas de papel por año. La corroborar que están funcionando adecuadamente”,
empresa posee cuatro fábricas distribuidas en Brasil. afirma Ávila. “Con eso WEG asegura la confiabilidad
La unidad de Três Lagoas (MS) es la mayor planta de desde el inicio de la operación”, completa.WEG
celulosa del país, con una única línea de producción suministró a Fibria, en Espírito Santo, un motor
que entró en operación en el primer semestre de desarrollado especialmente para enfrentar toda la
2009, y fue equipada con las más avanzadas carga química implicada en el proceso. “Los motores
tecnologías, dentro de los mejores estándares de utilizados anteriormente no duraban 5 mil horas sin
gestión ambiental. Prácticamente 100% de los mantenimiento. El nuevo motor fue hecho para
motores de la planta industrial son WEG, sumando operar 17 mil horas sin paradas”, explica Leandro
cerca de 1.250 unidades, entre línea Alto Ávila, jefe de la sección Service. El equipamiento
Rendimiento, media tensión y motores de gran tiene, entre sus características, pintura especial, eje
porte, además de 47 transformadores (hasta 80/105 de acero inoxidable y no necesitará relubricación. La
MVA). Uno de los diferenciales del suministro de entrega del producto también contó con el servicio
WEG para este proyecto fue la actividad de de verificación de la instalación, para garantizar el
comisionamiento y seguimiento del start up. funcionamiento adecuado. “Un rasguño en la pintura
Conforme explica el jefe de la sección de Service de que exponga el metal ya es una puerta para la
la unidad Motores de WEG, Leandro Ávila, el trabajo corrosión”, resalta Ávila.
consiste en ser “los ojos del cliente” en la fase de
recepción e instalación de los equipamientos en la
obra. Eso se debió a que los motores y
transformadores de WEG fueron entregados antes
de que la fábrica estuviera concluida.En el período
entre la entrega y la efectiva operación - que lleva
varios meses, incluso años - los productos corren
riesgo de ser expuestos a lluvia, lodo y otras
condiciones, inclusive de instalación, que pueden
comprometer su desempeño futuro. Por eso, WEG Septiembre, 2008
tuvo al menos 1 responsable presente en la obra -
por medio de su asistencia técnica en la región.
Estos profesionales verifican las condiciones de
instalación y almacenamiento de los equipamientos
45
Klabin
Proyecto dedicado
En septiembre de 2008, el mercado se calentó medio y gran porte. LA alianza entre WEG y
con la inauguración del Proyecto de Expansión Klabin se estableció desde el inicio del proceso.
MA-1100, de Klabin. El proyecto, realizado en la Los motores suministrados fueron fabricados
Unidad Monte Alegre/PR, representó una específicamente para las necesidades del cliente.
inversión de R$ 2,2 billones y aumentó la Como tradicional aliada de Klabin, WEG participó
capacidad de producción de la unidad, de 700 mil del Proyecto MA-1100 con una importante
toneladas de papel por año a 1,1 millón. El punto contribución por medio del suministro de motores
principal de la expansión fue la nueva máquina de eléctricos para todas las plantas que integraron la
papel, la MP 9, considerada la más moderna del expansión. Esto incluyó el suministro de motores
mundo para la producción de papel cartón. WEG de tecnología diferente de la usada hasta
suministró para el emprendimiento 593 motores entonces en la unidad industrial de Klabin Papéis
de la línea Alto Rendimiento y 76 motores de Monte Alegre.
Septiembre, 2008
Kronospan en Suiza
Plan de expansión
Año 2003
46
Cocelpa
Estudio de viabilidad garantiza eficiencia energética
Julio, 2009
Fueron estudiados 28 motores entre bombas, Beneficios generados por el estudio de
ventiladores y filtros, con potencia de 30 cv hasta ingeniería de aplicación:
350 cv que funcionan prácticamente J Optimización de la relación costo - beneficios
año y 9 meses para todos los motores. Fue optado planta a través de la identificación y actuación
por sustituir un grupo de 7 motores en una primera sobre los motores obsoletos y de difícil
etapa de implementación, totalizando 1600 cv.
mantenimiento
Excepto un motor que fue sustituido por potencia J Garantía de la eficiencia en el uso adecuado
menor, los demás tuvieron la potencia mantenida.
de la energía
Entre los motores que fueron sustituidos por
J Identificación y adecuación de motores con
motores de alto rendimiento están la bomba de la
caldera elevados costos de mantenimiento debido a
de recuperación, manteniendo la potencia frecuentes fallas en función de la mala
de 250 cv. El otro motor sustituido fue el del especificación
J Reducción de las demandas de mantenimiento
accionamiento del extractor de tiraje del horno de
J Diseminación del concepto / importancia de la
cal, con potencia de 350 cv. Las alteraciones
sugeridas comprenden la sustitución de motores correcta especificación de los equipamientos
eléctricos de inducción tipo estándar por motores
eléctricos de Inducción y alto rendimiento.
47
Trombini
Innovación extra
A partir de una sugerencia de WEG, Trombini depositamos total confianza en sus de energía. Otra ventaja de la línea WMagnet
Embalagens S.A. está invirtiendo en una nueva competencias. La integración entre el proveedor está es la de trabajar con torque constante sin
tecnología de motores que promete tornarse de la máquina y el proveedor de los necesidad de ventilación forzada, eliminando así
referencia en el mercado de papel y celulosa, accionamientos y utomatización fue muy un ítem más de mantenimiento, liberando un
por traer excelentes resultados. La fábrica de efectiva. desde la fase de proyecto, cajón del CCM (Centro de Control de Motores) y
papel adquirió todo el paquete eléctrico y de garantizando plenamente el cumplimiento de los ahorrando la energía que sería consumida por el
automatización para la nueva máquina de papel objetivos”, explica Fernando Volpato, gerente de motor de la ventilación. La reducción en el
de la unidad de Fraiburgo (SC), la MP#4, con la unidad de Fraiburgo de Trombini. Según el consumo de energía puede llegar a 150.000 kW
WEG. gerente general de Hergen, William Rodrigues por año en una máquina como la MP#4 de
Y apostó en la idea de sustituir los tradicionales dos Santos, esa fue la mayor máquina ya Trombini. Existen otras ventajas relacionadas al
motores de inducción utilizados en ese tipo de producida por la empresa y será una referencia convertidor de frecuencia CFW11 que acciona el
equipamiento por los modernos WMagnet, que para la compañía en el mercado papelero. La WMagnet, principalmente en aplicaciones que
son motores con rotor de imanes permanentes. evaluación general de este proyecto fue la mejor exigen sincronismo y precisión de velocidad.
La MP#4 ya sería diferenciada por su velocidad posible, ya que todos los objetivos de calidad y Como beneficios extras, el WMagnet genera
de operación: 1.000 metros por minuto, productividad fueron alcanzados demostrando menos ruido, y dispone de más potencia
característica encontrada en pocas máquinas la capacidad técnica de WEG en soluciones mecánica en una carcasa más pequeña,
actualmente en funcionamiento en el país, y integradas a ese nivel de velocidad (1.000 ocupando menos espacio (artículo caro en el
rebobinadora de 2.500 metros por minuto con metros por minuto). William Rodrigues dos mercado de hoy en día). “Por tratarse de un
sistema de frenado regenerativo. El WMagnet Santos acredita que es muy probable que haya producto con alta eficiencia energética y
acabó añadiendo una innovación extra. La nuevos proyectos en el futuro donde será considerando que no será necesaria la
utilización de ese tipo de motor es una novedad, posible ofrecer al cliente unas propuesta en utilización de ventilación forzada, el retorno del
no sólo para Trombini, sino para el mercado alianza con WEG, utilizando los motores con capital invertido es excelente. Si consideráramos
brasileño. “La gran mayoría de las máquinas de rotor de imanes permanentes. ¿Por qué invertir todo el paquete de accionamiento, el mismo se
papel para embalajes trabaja con motores de en el nuevo, ya que la mayoría sigue con el da en menos de dos años”, calcula Volpi. La
inducción. La utilización del WMagnet en esa modelo tradicional? A pesar de que los motores máquina ya está en funcionamiento desde
aplicación será una referencia para el mercado”, con imanes permanentes tienen un costo más febrero de 2011 y el resultado, en la evaluación
explica Sidnei Volpi, analista de ventas de WEG elevado en relación a los de inducción, los del cliente, no podría ser mejor. “Estamos muy
para el sector de papel & celulosa. Y toda esa beneficios de esta tecnología justifican tal satisfechos con el suministro, incluyendo
disposición para lo nuevo tiene DNA catarinense diferencia. La primera de ellas consiste en la ingeniería, equipamientos, software, postventa,
del comienzo al fin, ya que la máquina fue ausencia de pérdidas Joule (RI²) en el rotor, una etc. En realidad, el desempeño de los sistemas
proyectada y construida por Hergen, fabricante vez que no hay corrientes circulando en el WEG superó totalmente nuestras expectativas”,
de equipamientos para la industria de papel, de mismo. De esa forma, el motor trabaja más frío, elogia Fernando.
Rio do Sul (SC). “Ambos proveedores son permitiendo elevar considerablemente su
antiguos aliados de negocios de Trombini y rendimiento, resultando en un menor consumo
48
Octubre, 2011
de la línea CFW11
J Llaves Softstarters SSW-06
ingeniería)
J Cubículos tipo MTW03
J Transformadores a seco
J Servicios de entrenamiento
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Veracel
Mayor picador de trozos de madera del mundo
Equipamientos de alta tensión suministrados inmediato a todas las informaciones que De esta forma está pronta para ir hacia la
para Veracel ofrecen, en conjunto, cerca de necesita, es realizada la transmisión automática máquina de papel – en la propia industria donde
2.200 cv de potencia, equivalente a 31,4 de los datos de campo para WEG, lo que fue extraída o en otra. El pino, de fibras largas,
automóviles populares. Con 220 empresas posibilita más agilidad en la solución de es utilizado para la fabricación de papeles más
actuando en el país y 2 millones de hectáreas de eventuales problemas. Con la puesta en resistentes, como los de embalaje. Sin embargo,
área plantada para fines industriales, Brasil funcionamiento de la nueva línea, prácticamente el eucalipto, con fibras cortas, es usado para
produce actualmente 12,7 millones de toneladas todos los motores usados en el proceso fabricar papeles descartables o destinados a la
de celulosa al año y despunta como el cuarto productivo de Veracel son WEG – uno de los escritura, por ejemplo.
productor mundial del producto , un lugar atrás factores decisivos a la hora de escoger el
de los Estados Unidos, China y Canadá. Y proveedor del equipamiento. La instalación de la
quiere continuar avanzando. Datos de la nueva línea de picadores eliminó un obstáculo
Asociación Brasileña de Celulosa y Papel en la producción de astillas para la celulosa y
(Bracelpa) muestran que, en los últimos 10 años, proporcionó ganancias ambientales y
las inversiones en el sector sumaron US$ 12 económicas para la empresa, con la generación
billones, con tendencia a aumentar. Para llegar a de energía excedente. Además de eso, permitió
estos resultados, el sector apuesta a tecnología la disponibilidad operacional de las otras dos
e innovación. Un ejemplo es Veracel Celulose, líneas, lo que es importante para el
un proyecto agro-industrial integrado, que mantenimiento. El picador de trozos está en el
engloba todas las fases de la producción de inicio del proceso productivo de la celulosa. Es
celulosa - desde el plantío hasta la entrega del allí que los troncos de eucalipto y pinos, ya
producto final. En junio de 2009, la empresa, descascarados, serán transformados en astillas
con sede en Eunápolis (BA), puso en operación de diversos tamaños. O sea, el trozo entra
el picador detrozos de madera de la línea 3, el entero en el equipamiento y sale picado. En esta
mayor en operación en el mundo, con capacidad etapa son necesarios motores potentes para
para procesar 400 metros cúbicos de madera cumplir tales exigencias. En el picador de trozos
por hora.Suministrado por Andritz, líder mundial de Veracel cada uno de los cuatro motores WEG
en sistemas y servicios para industrias de papel tiene la potencia de 400 kW – cerca de 2.200
y celulosa, entre otras, el Picador Horizontal cvs en total. Un automóvil popular, por ejemplo,
HHQ™ cuenta con cuatro motores WEG de alta tiene un motor de cerca de 70 cv. La astilla es
tensión (400 kW, con cuatro polos), que trabajan llevada hacia el digestor, donde es cocida a alta
en régimen pesado para garantizar el suministro temperatura y presión, con productos químicos,
de astilla para producción de celulosa y para la dando origen a la pulpa de celulosa, que seguirá
generación de biomasa, utilizada como fuente su trayecto hacia lavadores y será separada del Enero, 2010
de energía. Para aumentar la confiabilidad, WEG licor negro. En esta etapa, la pulpa, que es de
creó una sistemática de Comisionamiento y color marrón, puede pasar (o no) por el
Start-up vía smart phone. Con eso, además de blanqueamiento, dependiendo del uso que
que el profesional de campo tiene acceso tendrá. Luego es secada y separada en fardos.
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Grupo Portucel-Soporcel
Mayor máquina de fabricar papel del mundo
Los motores WEG ofrecen hasta 30% de ahorro productos. “El resultado no podría ser más positivo”, cuenta
energético en la operación de la mayor y “Tener a WEG como aliada en este proyecto Antonio Duarte. “WEG cumplió el acuerdo en
mássofisticada máquina productora de papel del garantiza la proximidad y el apoyo en tempo real todos los aspectos relacionados a la ejecución de
mundo. Parte de una inversión de 550 millones entre el proveedor y el cliente, lo que es siempre este proyecto, beneficiando al cliente con la
de euros, realizada por el grupo Portucel- muy importante”, señala Antonio Duarte, Director reducción de costos de la operación y la
Soporcel de Portugal, uno de los mayores del de WEG Euro. “Además de eso, como principal excelente confiabilidad por la cual los productos
mundo en la industria papelera, el equipamiento proveedor de motores, somos conscientes de las WEG son reconocidos en el mercado.”
presenta 11,1 metros de ancho, y es capaz de exigencias y realidades del mercado, de modo
producir aproximadamente 500.000 toneladas de que la solución que presentamos fue la más
papel por año, valor que corresponde a cerca de competitiva en términos técnicos y económicos.”
80 toneladas de papel por hora. Además de ahorrar energía, los motores WEG
Además de ser líder en el sector de pulpa y papel también desempeñan un papel importante en la
en Portugal, el Grupo Portucel-Soporcel también optimización del tiempo de operación de
cuenta con una presencia expresiva en el fabricación del papel, garantizando la continuidad
mercado global de celulosa con cerca de 92% de de la operación. Esto sólo puede ser alcanzado
sus ventas exportadas a más de 50 países. En gracias a un sistema de información confiable
2010 la empresa, responsable por la producción totalmente integrado y capaz de monitorear las
de papel para uso en material de oficina y operaciones de la fábrica interactuando en
reproducción gráfica, decidió invertir en una tiempo real con los diversos ítems del
nueva fábrica y en nuevo maquinaria, equipamiento de producción. En esta área, la
aumentando sus negocios internacionales a más gama de motores WEG W21 ofrece un alto grado
de 1.2 billones de euros. Como aliada en ese de confiabilidad y bajo mantenimiento,
desafío, la compañía pudo contar con el apoyo contribuyendo sustancialmente a la reducción de
de WEG, que suministró 650 motores W21 de los costos de mantenimiento.
baja tensión y 16 motores de 6 kV con “Los motores satisfacen plenamente nuestras
condensadores entre 0,37 kW y 2.800 kW para exigencias especiales en términos de pintura
perfeccionar el proceso de producción de la especial y rodamientos de grandes dimensiones.
empresa. El principal factor en la elección de También quedamos impresionados con los
WEG para el proyecto fue la experiencia devanados en los motores W21 que permiten
comprobada de la empresa en la fabricación de operación con variación de frecuencia en motores
productos de alta calidad, además del hecho de de 45 kW.” sostiene Carlos Pinto.
ser la única fabricante de motores eléctricos que Los productos WEG también perfeccionaron el
opera una filial en Portugal, teniendo una extensa mecanismo de arranque de las bombas de vacío,
plataforma de apoyo industrial en Europa, lo que una de las operaciones más importantes en el
tornó posible, por ejemplo, la realización de test y proceso de fabricación del papel, asegurando el
ensayos finales durante la fabricación de los funcionamiento correcto del proceso.
Octubre, 2011
51
Aplicaciones Generales
52
Mecaltec
Niveles más elevados de rendimiento
Noviembre, 2008
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Buettner
Menor costo de mantenimiento
A veces, una medida simple provoca resultados motores antiguos, con dos velocidades, y era
que sobrepasan las expectativas. Fue lo que preciso parar la máquina a cada cambio de
ocurrió en Buettner, empresa catarinense que engranaje. Eran motores con potencia de 17/25
actúa en el sector textil desde hace más de 100 cv y rotación 1180/1765 rpm. Sin contar que
años y produce cada mes más de dos millones cada nuevo anillo lleva de una a dos horas para
de toallas de baño para cerca de 40 países. El ser “ablandado” antes de comenzar el hilado, el
cambio de los motores Standard en la máquina tiempo perdido en la operación era mucho.
de hilar de anillos por los motores WMagnet, de Fueron instalados WMagnet de 20 cv (operados
WEG, hizo que el aprovechamiento del solamente con convertidor de frecuencia que
equipamiento aumentase en 80%. El cambio y la sale parametrizado de WEG), que varían la
optimización del proceso provocaron, aun, una rotación de cero rpm a 1.800 siendo totalmente
reducción de 33% en el consumo de energía. automatizados. “No se precisa más parar la
El resultado fue ahorro en el costo de producción máquina para cambiar el engranaje. El propio
y el consecuente aumento de la ganancia final. operador programa esto”, explica Fantoni,
Es en las máquinas de hilar de anillos que el destacando que el arranque suave reduce el
algodón tosco se transforma enhilo de la atrito de la máquina. Las ventajas del cambio se
espesura deseada para cada uso y es evidenciaron inmediatamente: además del menor
rebobinado en carreteles. Esos equipamientos costo de mantenimiento (prácticamente cero), la
cuentan con una presilla, que determina cuál es variación de velocidad del motor con torque
el calibre del hilo que será producido. Para cada constante y el ahorro de energía, aumentaron la
espesura de hilo, existe una presilla con diámetro confiabilidad y el desempeño de la línea de
diferente. Antes, la máquina operaba con producción.
54
LINK NO WORD
Octubre, 2009
55
Teka
Mayor productividad y ahorro de energía
Buscar mayor eficiencia energética es uno de los tejeduría. La instalación fue simple, con la original. Mientras que el antiguo pesaba cerca de
grandes objetivos de Teka, una de las mayores automatización entre el motor, convertidor y 360 kg, el nuevo motor pesa 70 kg, lo que
fabricantes de artículos de cama, mesa y baño máquina y adaptaciones mecánicas, ya que el demanda menos espacio y facilita eventuales
de América Latina, con sede en Blumenau (SC). WMagnet es dos veces menor que el motor mantenimientos.
Como parte de se planeamiento estratégico, la
empresa desarrolla dos programas con este
objetivo: el primero comprende el cambio de
motores quemados por otros de alto rendimiento
y el segundo, la sustitución, a través de estudios
de repotencialización.
De esa forma, cuando el motor original (de
anillos) de la máquina de planchar hilos para
urdimbre se quemó, la decisión de buscar una
alternativa más eficiente fue el camino natural.
Antiguo, el equipamiento que era usado tenía
escobillas que precisaban ser sustituidas
periódicamente, y exigía mantenimiento
constante. Además de eso, repararlo costaría
115% del valor de un motor nuevo y más
eficiente.
Tras un estudio con Eletromecánica Standard,
aliada en el mantenimiento de motores, en
conjunto con técnicos de WEG, Teka optó por
instalar el Conjunto Motor WMagnet Drive
System de 15 kW, que permite la variación de
rotación. Los resultados no tardaron en
aparecer. El cambio permitió la reducción de
costos de mantenimiento (prácticamente cero) y
de horas de máquina parada, variación de
velocidad del motor con torque constante (lo que
se traduce en ahorro de energía) y más potencia
en la operación. Esto garantizó una mayor
versatilidad en el control de velocidad, lo que es
primordial para la calidad del planchado,
proceso anterior a la producción del tejido en la
Noviembre, 2009
56
WEG
Reducción de emisión de CO2
Ser sustentable es reducir las emisiones de gases premisa de WEG de promover siempre el desarrollo
hacia la atmósfera, con uso racional y eficiente de la consciente, pautado por acciones sustentables de
energía. Esta fue la forma que WEG Equipamientos preservación al medio ambiente. Según cuenta, la
Elétricos S.A, de Jaraguá do Sul (SC), encontró empresa pretende expandir su línea de estudios,
para alcanzar la reducción de 23 toneladas por año creando nuevos productos y sistemas que
de emisiones de CO2. Apuntando a la preservación promuevan la preservación ambiental, sobretodo
del medio ambiente y al desarrollo económico proporcionando a otras compañías estas
sustentable, WEG identificó la influencia ocasionada soluciones ambientales y sustentables. “Desde su
por el consumo de energía en el costo de la fundación, WEG siempre se preocupó por ser
producción. “Vimos en el mercado la necesidad de innovadora y por promover acciones que generen
desarrollar un proyecto con foco en la eficiencia ahorro de energía, teniendo un departamento
energética, sobretodo con la gran demanda actual específico para los clientes que están en busca de
de materias-primas”, afirma el analista responsable soluciones eficientes para sus sistemas. Son
por el proyecto en WEG, Rodrigo Augusto Neves. profesionales altamente capacitados, que pasan
Instalado en el parque fabril de WEG, en Jaraguá por entrenamientos continuos en busca de la mejor
do Sul, la empresa promovió la implantación de la solución para cada empresa”, concluye.
automatización en el “Filtro Manga, en la Fundición
I”, y monitoreó un desempeño significativo en su
proceso de consumo energético. Debido a las
variaciones y demandas de proceso, WEG detectó
que algunas máquinas de desbarbado quedaban
inoperantes por algunas horas, esto hacía que
algunos puntos de capacitación de estas máquinas
generasen un consumo innecesario. Según Neves,
entre otras aplicabilidades, la sustitución del
sistema tradicional proporcionó más control y más
frecuencia en los sistemas de limpieza, reglaje,
además de controlar, por presión del sistema, el
proceso. “Los beneficios van desde la mejora en el
proceso de aire comprimido, hasta la ganancia en
la performance del sistema. Además de eso,
aumenta la vida útil de las mangas, esto evita que
las mismas se rompan fácilmente y acaben
contaminando el medio ambiente”, afirma.
De acuerdo con Neves, el proyecto parte de la
Marzo, 2011
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Oxford Porcelanas
Mejorías en el proceso productivo
Oxford Porcelanas surgió para atender el del rendimiento y del consumo de energía. Los Para Oxford el proyecto es importante por
mercado con productos innovadores, que resultados obtenidos mostraron la necesidad de promover oportunidades de mejoría y también
sorprendan a los consumidores. Fundada en mayor eficiencia energética y potencial de por estar de acuerdo con su política de
1953, la empresa está instalada en la ciudad de mejorías en el proceso productivo. La solución responsabilidad socio-ambiental reduciendo el
São Bento do Sul, en el estado de Santa para alcanzar los mejores resultados en consumo de energía y evitando desperdicios.
Catarina. Especializada en piezas de cerámica, eficiencia energética y ganancias en el proceso El ahorro con la implementación del proyecto y la
se tornó líder nacional y la mayor exportadora es utilizar en los molinos motores con el mejor sustitución de motores confirmaron las
brasileña del sector. rendimiento posible y que posean expectativas planeadas, destacándose la mejoría
Actualmente Oxford trabaja en la búsqueda de accionamiento con velocidades variables. Los en la condición de proceso del equipamiento.
Soluciones que propicien mayor competitividad motores de alto rendimiento son aquellos La variación de velocidad permitió el
a través de la actualización de su complejo fabril proyectados para proveer la misma potencia útil establecimiento de una nueva configuración de
y es consciente de que los motores eléctricos que los convencionales, no obstante, con un trabajo en el molino, reduciendo el período de 8h
son componentes significativos en proyectos consumo reducido de energía eléctrica. Por a 7h en cada ciclo, o sea, el equipamiento
que apuntan a la mejoría de la eficiencia poseer cerca de 20% más cobre, su consume menos energía y realiza la operación
energética. En este sentido, Oxford decidió temperatura de operación es menor y en menor tiempo. Este control de velocidad
evaluar sus instalaciones y el potencial de ahorro consecuentemente sus pérdidas son reducidas. también contribuye a una mejor gestión de la
de energía, posible de ser alcanzado dentro de La correcta especificación de los motores de calidad del proceso. La reducción de la
su proceso productivo. En la etapa preproyecto alto rendimiento propicia un mejor desempeño velocidad a valores muy bajos, solamente es
fueron elaborados diagnósticos energéticos en de operación y un mejor aprovechamiento de la posible gracias a la característica impar del
motores eléctricos aplicados en los Molinos de energía. Si consideramos, incluso, el rotor de motor de imanes permanentes, el cual logra
Bolas, utilizados para la molienda de materiales imanes permanentes, se obtiene el mayor mantener el torque constante, sin necesidad de
que son parte fundamental del proceso de rendimiento existente en términos de motores ventilación externa. El beneficio de variación de
fabricación de los productos cerámicos y de industriales nacionales. velocidades obtenido por el convertidor también
porcelana. Datos obtenidos en mediciones con La mejor solución evidenciada fue modernizar el permitió eliminar la necesidad del acoplamiento
analizadores electrónicos muestran que los accionamiento del molino de bolas para obtener hidráulico, ya que el convertidor realiza el
motores de inducción del tipo estándar, una mejor relación de energía por lote producido. arranque suave con torque constante
existentes en los molinos, presentan bajo Esta modernización no se limitó a la simple protegiendo así todo el sistema y presentando
rendimiento y alto consumo de energía eléctrica. sustitución por un motor más eficiente, sino que expresivos beneficios en reducción de costos de
Las evaluaciones de los equipamientos en también permitió mejorías en la operación del mantenimiento. El análisis financiero del proyecto
regímenes de trabajo posibilitan, no solamente equipamiento como un todo. La decisión en arrojó que el ahorro anual de energía es de R$
trazar la curva de carga de los motores, sino escoger motores con mayor rendimiento, bajo 6.649,86, considerando la tarifa local vigente.
que también conocer las condiciones de costo de operación y mayor confiabilidad está Como la inversión para implantación de la
arranque, torque, inercia y las características de basada en criterios financieros de retorno del solución fue de R$ 15.977,21, el retorno de la
las cargas accionadas. A partir de estas capital y también en las ganancias en inversión será obtenido en un plazo de 2 años y
informaciones es posible analizar el desempeño competitividad, ahorro de energía y mejoría de 4 meses.
y el dimensionamiento de los motores además procesos.
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Antes Después Mayo, 2010
Con esta solución completa, cerca de 7,38 aliada, siempre presentando productos que,
toneladas de CO2 dejarán de ser emitidas, lo además de la calidad incuestionable, también
que equivale al trabajo de absorción de 37 propician ahorro de energía. Prueba de esto es
árboles nativos. el estudio y la implantación de los motores de la
“El uso racional de la matriz energética en línea WMagnet en nuestro proceso de
Oxford es siempre motivo de mucha atención, ya preparación de masa líquida, siendo todo el
que representa un porcentaje significativo en trabajo efectuado con el suministro de
nuestro costo de producción, por tanto, siempre indicadores que posibilitan una toma de decisión
estamos sintonizados con el mercado para segura”. Lucélio Henning Coordinador de
descubrir nuevas soluciones que promuevan la Mantenimiento Oxford Porcelanas Unidad São
eficiencia energética. WEG ha sido una gran Bento do Sul/SC.
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Grupo WEG - Unidad Motores
Jaraguá do Sul - SC - Brasil
Teléfono: +55 (47) 3276-4000
motores@weg.net
www.weg.net Cód: 50035419 | Rev: 01 | Fecha (m/a): 03/2013