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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO

EN TRABAJO INDUSTRIAL

PROYECTO DE INNOVACIÓN O MEJORA EN EL PROCESO


DE PRODUCCION O SERVICIO EN LA EMPRESA
“IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE GESTION DE
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL PARA LA EMPRESA
MASTER CON GS E.I.R.L. EN LA CIUDAD DE JULIACA-
2017”

PARTICIPANTE:
GINA QUISPE RIVERA

INSTRUCTOR:
LIC. BERNARDO HUANCA BETANCUR

ESPECIALIDAD:
ADMINISTACION INDUSTRIAL

EMPRESA:
MASTER CON GS E.I.R.L

PROMOCION:
2017-II

Juliaca – Perú
2017
Proyecto de Mejora y/o Innovación

DEDICATORIA
A DIOS
Por haberme permitido llegar hasta este punto y haberme dado salud para lograr mis
objetivos además de su infinita bondad y amor.
A mis padres por ser las personas que me acompañaron durante todo mi trayecto
estudiantil y de vida, A Omar Prado quien con sus consejos ha sabido guiarme para
culminar mi carrera profesional. A mis hermanos quienes han velado por mí durante
este arduo camino para convertirme en una profesional. A mis sobrinos quienes me
dieron aliento para salir adelante. A mi asesor Lic. Bernardo huanca Betancur por su
apoyo incondicional y confianza.

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AGRADECIMIENTO

El agradecimiento de este proyecto va dirigido primero a Dios ya que sin la bendición


y su amor todo hubiera sido un total fracaso, también para mi instructor Lic.
Bernardo huanca Betancur que gracias a su conocimiento y ayuda pude concluir con
éxito, a mi mama y papa y a mis hermanos, que estuvieron todos los días
pendientes y apoyándome para que nada salga mal y todo este bien elaborado.
 Ati Omar prado por tu apoyo.

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HOJA DE PRESENTACION DEL PARTICIPANTE

NOMBRE : Gina

APELLIDOS : Quispe Rivera

DIRECCION : Jr. Melgar n° 100 Antauta- Melgar-Puno

TELEFONO : 925756085

CORREO : Gina –qr25@hotmail.com

ESPECIALIDAD : Administración Industrial

UFP/CFP : Arequipa- Juliaca

BLOQUE : 53NAIDE-601

SEMESTRE : VI

AÑO DE INGRESO : 2015-I

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INDICE

Tabla de contenido
HOJA DE PRESENTACION DEL PARTICIPANTE ............................................................... 4
RESUMEN DEL PROYECTO DE INNOVACION O MEJORA ............................................... 8
CAPITULO I .......................................................................................................................... 9
GENERALIDADES DE LA EMPRESA .................................................................................. 9
1.1. RAZÓN SOCIAL ..................................................................................................... 9
1.2. MISIÓN, VISIÓN, OBJETIVOS, VALORES DE LA EMPRESA ..............................10
1.2. PRODUCTOS, MERCADO, CLIENTES .................................................................12
1.3. ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN ...............................................................15
1.4. OTRA INFORMACIÓN RELEVANTE DE LA EMPRESA DONDE SE
DESARROLLA EL PROYECTO .......................................................................................16
CAPITULO II ........................................................................................................................17
PLAN DEL PROYECTO DE MEJORA .................................................................................17
2.1. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA..........................................................................17
2.1. OBJETIVOS DEL PROYECTO DE MEJORA .........................................................18
2.2. ANTECEDENTES ..................................................................................................18
2.3. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO .......................................................................19
2.4. MARCO TEÓRICO Y CONCEPTUAL ....................................................................21
2.6 SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL .......................23
2.6.1 Sistema de Gestión ..................................................................................................23
2.6.2 Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional ..........................................23
2.6.3 ¿Que es un Sistema? ..............................................................................................24
2.6.4 ¿Que se Entiende por Gestión? ...............................................................................24
2.7 OBJETIVO DE LOS SISTEMAS DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL ...................................................................................................................24
2.8 IMPORTANCIA DE UN SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL ...................................................................................................................25
2.9 VENTAJAS DDE LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ......................................26
2.10 REPERCUSIONES NEGATIVAS DE LA FALTA DE SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL................................................................................................................26
2.11 NORMA TECNICA OHSAS 18001 ............................................................................27
2.12 ESPECIFICACION DE LA NORMA OHSAS 18001 ..................................................28
2.13.1 Requisitos generales..............................................................................................29

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2.13.2 política de seguridad y salud ..................................................................................29


2.13.3 Planificación ...........................................................................................................30
2.13.4 Identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de controles......30
2.13.4 Requisitos Legales y Otros Requisitos ...................................................................31
2.13.5 objetivos y programas ............................................................................................31
2.14 visión general del sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional OHSAS
18001:2007.......................................................................................................................32
2.15 Definición del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional OHSAS 18001
.........................................................................................................................................33
MARCO CONCEPTUAL.......................................................................................................36
2.14 términos y definiciones..............................................................................................36
CAPITULO III .......................................................................................................................40
ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL ...............................................................................40
3.1 Diagnostico situacional ...............................................................................................40
3.2 LLUVIA DE IDEAS ......................................................................................................40
3.3 DETERMINAR LOS EFECTOS ..................................................................................41
3.4 DETERMINACION LAS CAUSAS ...............................................................................41
3.5 ANALISIS DE LOS FACTORES MÁS IMPORTANTES ..............................................42
CAPITULO IV .......................................................................................................................48
PROPUESTA DE MEJORA ..............................................................................................48
4.1 Alternativa Basada en la Norma OHSAS 18001. Para mejorar el sistema de gestión de
seguridad y salud ocupacional. .........................................................................................48
4.2 METODOLOGÍAS A APLICAR ...................................................................................48
4.2,1 Manejo de la Documentación ...................................................................................48
4.3 Gestión de las Operaciones y Mantenimiento .............................................................49
4.3.1 Estandarización de procesos de seguridad ..............................................................49
4.4 Planificación y programación de mantenimiento ............................................................52
4.5 Manejo de las Capacitaciones ....................................................................................53
4.6 Gestión del Cambio ....................................................................................................56
4.6.1 Sistema de gestión de Seguridad y Salud Ocupacional (SGSSO) ...........................56
CAPITULO V ........................................................................................................................57
COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA ............................................................57
5.1. Costo de mano de obra..............................................................................................57
CAPITULO VI .......................................................................................................................60
EVALUACIÓN TÉCNICA Y ECONÓMICA DE LA MEJORA .................................................60
CAPITULO VII ......................................................................................................................61
CONCLUSIONES.................................................................................................................61

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CAPITULO VIII .....................................................................................................................63


RECOMENDACIONES ........................................................................................................63
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS .....................................................................................64
ANEXOS...........................................................................................................................66

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RESUMEN DEL PROYECTO DE INNOVACION O MEJORA

Toda empresa debe contar con un sistema de gestión de seguridad y salud


ocupacional, que permita el control de la seguridad de sus procesos y proteger la
salud de sus trabajadores; logrando un mayor control para la empresa y
contribuyendo a un mejor desempeño aportando mayores beneficios para todos los
involucrados, directa e indirectamente.

El presente trabajo plantea una propuesta de implementación de un sistema de


gestión de seguridad y salud ocupacional bajo la norma OHSAS 18001 en una
empresa de construcción, estudio que podrá replicarse en empresas similares.

Existe una necesidad por lograr el compromiso tanto la gerencia como de los
empleados frente a temas de seguridad. En tanto, importante que las organizaciones
tomen en consideración que la calidad de sus servicios, productos, y en este caso
en obras, recae en sus colaboradores, de ahí la importancia de la implementación de
un sistema de seguridad adecuado.

En el siguiente trabajo de investigación se busca mejorar el sistema de gestión de


seguridad y salud ocupacional, aplicada a una empresa constructora ubicada en la
región de puno, en el oriente peruano, el punto de partida será analizar el estado
actual de la empresa mediante una matriz IPERC (identificación de peligros y
evaluación de riesgos y control) así poder identificar las actividades más riesgosa, a
las cuales se debe prestar mayor atención, para que la implementación de
mejoramiento sea de manera fácil.

Palabras claves: salud, enfermedad profesional, trabajo, riesgos, prevención,


seguridad ante todo.

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CAPITULO I

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1. RAZÓN SOCIAL

 RAZON SOCIAL : MASTER CON GS empresa


individual responsabilidad limitada.

 NOMBRE COMERCIAL : MASTER CON GS E.I.R.L.

 RUC : 20448481809

 GERENTE GENERAL : Gualberto Santibáñez masco

 INICIO DE ACTIVIDADES : 16/03/2012

 ESTADO : activo

 ACTIVIDAD : venta de concreto premezclado

 UBICACIÓN : puno san Román juliaca

 PLANTA DE PRODUCCIÓN : av. Tahuantinsuyo n°205 urb.


Jesús nazareno.

 DIRECCIÓN LEGAL : Jr. progreso n° 736 urb. 28 de julio

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1.2. MISIÓN, VISIÓN, OBJETIVOS, VALORES DE LA EMPRESA

1.1.1. MISION
“ Brindar a nuestros clientes, soluciones integrales de alta calidad en
concreto premezclado y derivados de manera eficiente, logrando la
satisfacción de nuestros clientes mediante un servicio personalizado,
brindando un entorno laboral adecuado r incrementando el valor de la
empresa bajo la política de responsabilidad con la sociedad el medio
ambiente “

1.1.2. VISION
“ser la empresa líder a nivel de la región en el año 2018. En concreto
premezclado y agregados, con tecnología e insumos de última generación,
promoviendo el desarrollo y bienestar de nuestro personal y de la sociedad”

1.1.3. OBJETIVOS DE LA EMPRESA

 Rapidez en la ejecución de su proyecto.

 Reducción de costos en mano de obra y maquinaria.

 Cumplimiento de normas técnicas peruanas para el control de calidad


del cemento.

 Cero desperdicios y no requiere de almacenamiento de insumos en


obra.

 El concreto es dosificado en modernas plantas industriales y llega a la


obra lista para aplicar.

 Concreto altamente homogéneo.

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1.1.4. VALORES DE LA EMPRESA

GRATITUD: es el sentimiento que experimenta una persona al estimar un


favor o beneficio que alguien le ha concedido al sentir gratitud, el sujeto desea
corresponder el mencionado favor de alguna manera.

HONESTIDAD: es un valor o cualidad propia de los seres humanos que tiene


una estrecha relación con los principios de verdad y justicia y con la integridad
moral. Una persona honesta es aquella que procura siempre anteponer la
verdad en sus pensamientos, expresiones y acciones.

HUMILDAD: la humildad permite a la persona ser digna de confianza, flexible


y adaptable en la medida en que uno se vuelve humilde, adquiere grandeza
en el corazón de los demás. Quien es la personificación de la humildad hará
el esfuerzo de escuchar y aceptar a los demás, cuanto más acepte a los
demás, más se le valorara y más se le escuchara.

RESPETO: abarca todas las esferas de la vida, comenzando por el que nos
debemos a nosotros mismos y a nuestros semejantes, hasta el que le
debemos al medio ambiente, a los seres vivos y a la naturaleza en general,
sin olvidar el respeto a las leyes, a las normas sociales, a la memoria de los
antepasados, y al lugar en que nacimos.

EMPATIA: capacidad de ponerse en el lugar del otro, que se desarrolla a


través de la empatía, ayuda a comprender mejor el comportamiento en
determinadas circunstancias y la forma como el otro toma las decisiones.

SINCERIDAD: es una virtud que pueden poseer muchos seres humanos, es


un valor o principio que hasta puede llegar a definir la personalidad de un
individuo.

SOLIDARIDAD: es uno de los valores humanos más importantes y


esenciales de todos la solidaridad es lo que hace una persona cuando otro
necesita su ayuda.

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CONFIANZA: es la creencia, esperanza y fe persistente que alguien tiene,


referente a otra persona, entidad o grupo en que será idóneo para actuar de
forma apropiada en una situación o circunstancia determinada la confianza se
verá más o menos.

HONRADEZ: en la evolución del mundo, el hombre ha tenido que aprender o


adaptarse a muchos escenarios, en donde para poder encajar y ser bien
recibido por los demás ha desarrollado hábitos de conducta y así ser
socialmente aceptado.

1.2. PRODUCTOS, MERCADO, CLIENTES

1.2.1. PRODUCTOS

 AGREGADOS.

Llamados agregados al material granular, el cual puede ser arena,


grava, piedra triturada, empleado con un medio cementante para
formar concreto o mortero hidráulico.

También se denominan áridos, inertes o conglomerados; constituyen


entre un 70% y 85% del peso de la mezcla y tiene por finalidad
abaratar los costos de la mezcla y dotarla de ciertas características
favorables dependiendo de la obra que se quiera ejecutar.

 CONCRETO PREMEZCLADO.

El concreto es una mezcla de materiales ceméntales, agua, agregados


(usualmente arena y grava o roca triturada). Existe el concepto erróneo
de que el cemento y el concreto son la misma cosa. El cemento es un
ingrediente en forma de polvo que proporciona el pegamento para que
los agregados se adhieran entre sí en una masa denominada concreto.
El concreto premezclado es aquel que es entregado al cliente como
una mezcla en estado no endurecido (mezcla en estado fresco). El
concreto premezclado es uno de los materiales de construcción más
populares y versátiles, debido a la posibilidad de que sus propiedades

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sean adecuadas a las necesidades de las diferentes aplicaciones, así


como su resistencia y durabilidad para soportar una amplia variedad de
condiciones ambientales. Las mezclas de concreto son proporcionadas
para obtener las propiedades requeridas para determinada aplicación.
Debe tener la consistencia o el asentamiento correcto para facilitar la
manejabilidad y la colocación, así como una adecuada resistencia y
durabilidad para soportar cargas, las condiciones ambientales que se
anticipan y las condiciones de servicio. Las cantidades de diseño de
los insumos del concreto son pesadas con precisión y mezcladas, ya
sea en una unidad mezcladora en planta o en un camión mixer. El
concreto se entrega en un camión mixer, lo cual mantiene al concreto
de forma homogénea hasta que él es descargado en el lugar de la
colocación (vaciado). El concreto permanece en estado plástico por
varias horas según el tipo de mezcla y las condiciones durante la
colocación de manera que haya tiempo suficiente para ser vaciado y
para darle acabado. El concreto normalmente fragua o endurece entre
2 y 12 horas después del mezclado y continúa incrementando su
resistencia durante meses o aun a años si es adecuadamente curado
durante los primeros días.

 PAVIMENTO DE CONCRETO DURAVIA.

Es un concreto elaborado en plantas especialmente diseñado para


soportar cargas a flexión: vías de tráfico pesado, terrenos declinados y
obras donde se requieren una mayor vida útil.

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1.2.2. MERCADO

En el ámbito local donde se encuentra ubicada la empresa MASTER


CON GS E.I.R.L. con ruc: 20448481809. Está ubicada en la región de
puno, provincia de san Román distrito de juliaca en la cual se
denomina mercado local donde se brinda la venta de concreto
premezclado.

1.2.3. CLIENTES

 Garoc Perú S.A.C.

o Ruc :20601443156

 Constructora CDR S.A.

o Ruc :20600509111

 Comsa instalaciones y sistemas industriales S.L.

o Ruc :20392770934

 Hermanos puchuri constructora S.A

o Ruc :20338840285

 Público en general.

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1.3. ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN

GERENTE GENERAL

SUB GERENTE

MANTENIMIENTO DE
MAQUINARIA Y EQUIPO ADMINISTRACION VENTAS OPERACIONES

TALENTO
MECANICO I CONTABILIDAD TESORERIA LOGISTICA JULIACA PRODUCCION CALIDAD
HUMANO

ALAMCEN OPERADOR DE
MECANICO II PUNO PLANTA LABORATORIO
DOSIFICADORA

OPERADOR DE
CANTERA
MIXER

OBRA

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1.4. OTRA INFORMACIÓN RELEVANTE DE LA EMPRESA DONDE SE


DESARROLLA EL PROYECTO

1.4.1. LOCALIZACION DE LA EMPRESA

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CAPITULO II

PLAN DEL PROYECTO DE MEJORA

2.1. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

En la empresa en estudio se observa deficiencias en temas siguientes: A la fecha no


existe un registro de accidentes e incidentes ocurridos, no se cuenta con un control
técnico de equipos de protección personal. No existe un supervisor de seguridad y
salud ocupacional de acuerdo al reglamento.

El personal tiene deficiencia en conocimiento sobre seguridad y salud ocupacional lo


que conlleva a una mala identificación de los riesgos y peligros en la empresa. Dado
todas las evidencias observadas se puede determinar que la empresa tiene alto
riesgo de seguridad y salud ocupacional. Lo que nos conlleva a plantear mejoras en
lo referente a seguridad y salud ocupacional minimizando o eliminando los riesgos
para que de esta manera lograr un ambiente más seguro de trabajo.

2.1.1 problema general

¿Cómo mejorar el sistema de gestión en seguridad, al implementar un plan de


seguridad y salud ocupacional basado en la norma OHSAS 18001?

2.1.2 problema específicos

¿Cómo implementar un plan de seguridad y salud ocupacional?

¿Cómo adecuar los registros de accidentes?

¿De qué manera mejoramos el control de equipo de protección personal?

¿Cuál debe ser la temática de capacitación del personal de planta en seguridad?

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2.1. OBJETIVOS DEL PROYECTO DE MEJORA

2.1.1. OBJETIVO GENERAL

Reducir el riesgo en seguridad y salud ocupacional.

2.1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Implementar un plan de seguridad y salud ocupacional.

 Implementar un registro de accidentes.

 Mejorar el control de equipo de protección personal.

 Capacitar al personal de planta en seguridad y salud ocupacional.

2.2. ANTECEDENTES

Soto A José M (2010) expresa sobre la importancia de la seguridad y salud


ocupacional, lo siguiente:

Es importante destacar que la seguridad y salud ocupacional, se orienta a


promover estados óptimos de salud, condiciones de trabajo, donde dan origen
a una estrecha relación entre las condiciones seguras de trabajo y una mejor
calidad de vida para sus trabajadores. Es por ello que la empresa objeto de
estudio, la cual se dedica a la importación y comercialización de equipos de
aires acondicionados para la venta a nivel nacional, actualmente busca
adecuar el programa de seguridad ocupacional al marco legal vigente ya que
con el que cuentan no se adapta a los estatus actuales marco legal vigente ya
que con el que cuentan no se adapta a los estatus actuales exigidos por la ley.

Es conveniente señalar, que el riesgo que se presenta en la empresa es


latente, debido a que el personal operativo es expuesto a actividades que
implican hacer fuerza y cargar cajas pesadas, sin contar para ello con los
implementos adecuados para la realización de las tareas, en este sentido, la
empresa no está cumpliendo con las disposiciones de las Ley Orgánica de
Prevención Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo. Esta tesis nos brinda

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una perfecta motivación y forma de educar a la empresa y a sus trabajadores


con respecto a las normas de seguridad que deberá aplicarse.

Latouche lliana (2011) propuesta para el diseño del comité de seguridad y


salud laboral, donde se plantea que;

La organización internacional del trabajo por medio de sus estudios u


observaciones aduce que la capacitación que se le da a los trabajadores,
seguida de jornadas de supervisión, charlas informativas, folletos, carteles y
otros medios usados para entrenar al personal en el uso correcto de los
recursos a fin de evitar accidentes son insuficientes para controlar al factor
humano que forma parte de las empresas, ya que se considera que nueve de
cada diez accidentes en el área de trabajo recaen en la inseguridad que
presentan algunos trabajadores al realizar su labor; por lo que se estima que
los accidentes de trabajo no están condicionados exclusivamente por
características psicológicas y biológicas limitadas sino por situaciones que
ubicaban al accidente como un indicio de mala adaptación compatible con una
conducta inadecuada por parte del trabajador y un bajo rendimiento. De este
modo expresa la OIT que se presume que la siniestralidad constituye una
sintomatología ocasionada por la integración deficiente del individuo con los
múltiples elementos del ambiente laboral, extra laboral y familiar que lo rodea.
Esta tesis permite al patrono tener una mejor información de lo importante que
es informar y orientar al trabajador, respecto a la manipulación de maquinarias
en la empresa.

2.3. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO

La seguridad y salud en el trabajo debe ser más que normas y leyes dentro de
la empresa, que obliguen al personal a realizar actos, como el uso adecuado
de herramientas de seguridad, para mantener un buen ambiente laboral.

Esta propuesta de implementación debe llegar más allá de solo normas y


leyes, debe llegar a ser un estilo de vida para todos los trabajadores de la
empresa.

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Se está eligiendo la norma OHSAS 18001 ya que es un sistema de gestión


muy conocido y utilizado a nivel mundial, además porque la ley N°29783 está
basada en esta normativa.

2.4.1 ECONOMICA

En cualquier actividad existen riesgos profesionales que, según la ley de


prevención de riesgos laborales, deben ser eliminados o minimizados para
asegurar la seguridad de los trabajadores, durante su actividad laboral. Para
eliminar los riesgos, en primer lugar deben ser encontrados y analizados, para
finalmente tomar las medidas correctoras pertinentes.

2.4.2 SOCIAL

En la actualidad existen muchas empresas que le dan poca o nula


importancia a los temas relacionados en seguridad, el mercado laboral
adolece de desigualdad y déficit de trabajo decente. El trabajo que se crea en
muchas empresas peruanas es informal y por ende muy precario en el
aspecto de seguridad y protección para con sus colaboradores es por estas
razones que nuestra legislación cuenta con puntos específicos para proteger
a los trabajadores frente a los diferentes accidentes de trabajo y enfermedad
profesional, pero pese estas acciones existe un alto índice de trabajadores
que se mantienen al margen de los sistemas de protección social.

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2.4. MARCO TEÓRICO Y CONCEPTUAL

2.4.1. MARCO TEORICO

2.4.2. Historia de la seguridad

Borja, Pedraza y Gómez (2011) nos presenta en su trabajo “historia de


la salud ocupacional en Colombia y en el mundo” los inicios y
desarrollo de la seguridad en el mundo comenzando en la antigüedad
con las culturas de Egipto y Grecia. En dichas culturas una de las
actividades más representativas era la minería, al tener yacimientos de
oro, plata y plomo, los esclavos eran obligados a realizar dicha
actividad sin alguna medida de seguridad, por lo tanto no se prestaba
importancia a la seguridad, ya que simplemente se cambiaba al
esclavo que ya no podía trabajar, lo cual no ocurría con guerreros, y
fabricantes de armas los cuales si tenía leyes dadas por el faraón para
realizar sus labores.

Hipócrates aparece en 360 A.C, el padre de la medicina moderna,


escribió el libro “aires, aguas y lugares” en el cual fue considerado el
trabajo con el como una enfermedad ocupacional, siendo así el primer
libro sobre salubridad, fisioterapia y climatología.

Plinio el viejo en su enciclopedia de ciencias naturales clasifica la


manufactura y la minería como enfermedades de los esclavos (23-79
D.C).

Luego en el medievo aparece una medicina vinculada con el tipo de


trabajo que se realizaba en dicha época. Y recién en el renacimiento se
observa una evolución en la medicinas del trabajo, por ejemplo en los
escritos de Ellemborg (1482) y Teofrasto paracelso (1530).

La revolución industrial, sin duda trajo consigo un avance para la


humanidad increíble, sin embargo también trajo serios problemas para
los obreros que estaban en contacto con estas máquinas. También se

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comenzó a realizar más estudios sobre la seguridad y salud a


consecuencia que en distintas regiones la calidad de vida bajaba
drásticamente.Se funda en Milán la primera clínica del trabajo. En 1918
aparece la primera escuela de Harvard que otorga un diploma de
higiene industrial finalmente en 1919 apareció la organización
internacional del trabajo (Borja, Pedraza & Gómez ,2011).

Cultura de seguridad

Saliva (2014) define a la cultura de seguridad como un conjunto de valores y


conocimientos que deben ser compartidos por todos los miembros de una
organización, sin importar el área y rango, basándose en que la seguridad es
importante para toda persona y será responsabilidad de la misma ponerla en
práctica

La comisión de seguridad y salud del reino unido (1993), la define como la


suma de valores, actitudes, compromiso, comportamientos personales y en grupo y
la participación activa.

El 2000, cooper dice “las percepciones y creencias, los comportamientos y los


sistemas de gestión son los elementos que combinados configuran la cultura de
seguridad e la organización”

Teniendo en claro que es la cultura de seguridad, a continuación se presentaran dos


modelos que explican esta variable, los cuales nos permitirán plantear y analizar la
operación de una empresa en lo que se refiere a cultura de seguridad.

Modelo de cultura de seguridad según cooper

Cooper (2000) indica en su modelo que la cultura de seguridad está compuesta por
tres dimensiones, que son:

 Lo relacionado con el ambiente: esto se representa a través de las normas y


leyes vigentes dentro de una organización, las cuales deben ser evaluados
periódicamente.

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 Lo relacionado con la persona: se refiere a si el individuo está consciente de


los peligros que lo rodea y como afectan a su salud.
 Lo relacionado con el comportamiento: hace referencia a si aun sabiendo el
trabajador sobre los peligros y riesgos que lo rodean, hace algo al respecto
para reducir la probabilidad de accidentes.

2.6 SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

2.6.1 Sistema de Gestión

Un sistema de gestión es una estructura probada para la gestión y mejora continua


de las políticas, los procedimientos y procesos de la organización. En la actualidad
las empresas se enfrentan a muchos retos, y son precisamente los sistemas de
gestión, los que van a permitir aprovechar y desarrollar el potencial existente en la
empresa.

La implementación de un sistema de gestión eficaz puede ayudar a:

 Gestionar los riesgos sociales, medioambientales y financieros.


 Mejorar la efectividad operativa.
 Reducir costos.
 Aumentar la satisfacción de clientes y partes interesadas.
 Proteger la marca y reputación.
 Lograr mejoras continuas.
 Potenciar la innovación.

2.6.2 Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional

El sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional, forma parte del sistema de


gestión de una organización, pudiendo definirse de la siguiente forma:

Conjunto de elementos interrelacionados o interactivos que tienen por objeto


establecer una política y objetivos de seguridad y salud ocupacional, y los
mecanismos y acciones necesarios para alcanzar dichos objetivos, estando
íntimamente relacionados con el concepto de responsabilidades social empresarial,
en el orden de crear conciencia sobre el ofrecimiento de buenas condiciones

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laborales a los trabajadores, mejorando de este modo la calidad de vida de los


mismos, así como promoviéndola competitividad de las empresas en el mercado
(CGTP-2003).

2.6.3 ¿Que es un Sistema?

Podemos definir a un sistema como conjunto de elementos relacionados entre sí que


funcionan y que interactúan entre sí. Hay diversos tipos de sistemas por lo que sus
elementos puede ser variados para cada tipo.

Según el ferrates (1979) un sistema es “un conjunto de elementos relacionados


entre sí funcionalmente, de modo que cada elemento del sistema es función de
algún otro elemento, no habiendo ningún elemento aislado”.

Mientras que Bertalanffy (1973) nos dice que el termino de sistema hace referencia a
un todo organizado y complejo; un conjunto de objetos unidos por alguna forma de
interacción o interdependencia.

2.6.4 ¿Que se Entiende por Gestión?

Pérez y Merino (2008) nos lo definen como “la gestión hace referencia a la acción y
ala consecuencia de administrar o gestionar algo y al respecto, hay que decir
gestionar es llevar a cabo diligencia que hacen posible la realización de una
operación comercial o de un anhelo cualquiera”.

La gestión del proyecto se puede aplicar a casi cualquier tipo de proyecto y es


ampliamente utilizado para controlar los complejos procesos de los proyectos de
desarrollo de software.

2.7 OBJETIVO DE LOS SISTEMAS DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD


OCUPACIONAL

Los objetivos básicos del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional son
“la mejora y el mantenimiento de la salud y el bienestar de los trabajadores a todos
los niveles, la prevención de la enfermedad y la incapacidad y el alivio de la carga
que recae sobre individuos y organizaciones cuando esta no puede evitarse”. Para

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esto los sistemas de salud en el trabajo deben enfocarse en los factores que. En
este entorno pueden afectar a la salud de los trabajadores.

2.8 IMPORTANCIA DE UN SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD


OCUPACIONAL

Se destacan a continuación varios motivos de suma importancia para implementar


un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional:

 En primer lugar, ayuda a cumplir la legislación con facilidad, además del


cumplimiento de cualquier norma a la cual la empresa desease suscribirse,
como son los códigos de buenas prácticas, las normas internas de grupo,
etc.
 En segundo lugar, ayuda a reducir costos al manejar la seguridad y salud
como sistema. Por el contrario como acurre si se maneja la seguridad y
salud ocupacional a través de programas no articulados y de aplicación
independiente generado mayores costos por duplicidad o falta de auto
sostenibilidad.
 En tercer lugar, la creciente presión comercial. El tema de las condiciones de
trabajo y comercio está presente en la propia organización mundial del
comercio (OMC) a través de la clausura social. Evitar la ventaja comparativa
que podrían suponer menores costos de producción en base a un nivel
inferior en las condiciones de trabajo de las empresas.
 El incremento de la conciencia de los inversores. Los inversores incluyen en
su planificación la conciencia la conciencia de que la seguridad y el medio
ambiente deben mantenerse y cuidarse. Y es por ello que muchas veces
traen sus propios códigos o normas de origen ante la falta o carencia de las
nacionales.
 Las técnicas modernas de gestión, que están volviendo a considerar a la
seguridad y salud ocupacional como un factor de producción.
 Considerar a la seguridad y salud ocupacional como un elemento de
marketing. La implementación de un buen sistema mejora la imagen de la
empresa.

Administración Industrial 25
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2.9 VENTAJAS DDE LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

La implementación de programas de seguridad y salud ocupacional se justifica


por el solo hecho de prevenir los riesgos laborales que puedan causar daños al
trabajador, ya que de ninguna manera debe considerarse humano el querer
obtener un máximo desempeño laboral a costa de lesiones o muertes, mientras
más peligrosa es una operación, mayor debe ser el cuidado y producción
eficiente van de la mano; el desempeño laboral es mayor y de mejor calidad
cuando los accidentes son prevenidos; un óptimo resultado en seguridad
resultara de la misma administración efectiva que produce artículos de calidad,
dentro de los límites de tiempo establecidos.

El implantar y llevar a efecto programas de seguridad y salud ocupacional para


lograr un ambiente seguro en el área de trabajo y que los trabajadores trabajen
seguros y con tranquilidad, es parte integral de la responsabilidad total de todos,
ya que haciendo conciencia a todos acarrearía beneficios.

La reducción de los riesgos laborales automáticamente disminuirá los costos de


operación y aumentaría el desempeño laboral.

Controlar las observaciones y las causas de pérdidas de tiempo relacionadas


con la interrupción del trabajo efectivo.

Aumentar el tiempo disponible para el desempeño laboral, evitando la repetición


del accidente y reducir el costo de las lesiones, incendios, daños a la propiedad
crea un mejor ambiente laboral.

2.10 REPERCUSIONES NEGATIVAS DE LA FALTA DE SEGURIDAD Y SALUD


OCUPACIONAL

Dentro de los efectos negativos que el trabajo puede tener para la salud, los
accidentes resultan ser los indicadores inmediatos y mas evidentes de las
malas condiciones del lugar de trabajo, y dada su gravedad, la lucha contra
ellos es el primer paso de toda actividad preventiva. Los altos costos generan,
no son las únicas consecuencias negativas, un seguro social no puede

Administración Industrial 26
Proyecto de Mejora y/o Innovación

compensar la muerte de un trabajador ni puede devolver los órganos perdidos


que cause incapacidad laboral permanente.

Por otra parte los sufrimientos físicos y morales que padecen tanto el trabajador
como su familia así como los riesgos, reducen temporalmente o definitivamente
la posibilidad de trabajar, lo cual es un freno para el desarrollo personal del
individuo como ser trasformador, ya que lo priva total o parcialmente de poderse
realizar como miembro activo de la sociedad.

Las pérdidas son generalmente los costos para la institución los cuales son
fácilmente cuantificables, ya que involucran el costo de los indemnización,
perdida de la producción, del mercado, entrenar al personal de reemplazo, etc.
En forma más general de los costos indirectos se puede mencionar: sanciones,
partes de repuesto obsoletas, recuperación, labores de rescate, acciones
correctivas, perdida de eficiencia.

2.11 NORMA TECNICA OHSAS 18001

2.11.1 Normas OHSAS 18001-2007

Las normas OHSAS 18000 (Occupational Healtn and Safety Assessmet Series)
son una serie de estándares voluntarios internacionales aplicados a la gestión
de seguridad y salud ocupacional; que comprende dos partes, 18001 y 18002,
que tienen como base para su elaboración las normas BS 8800 de la British
Standard.

Se pueden aplicar a cualquier sistema de salud y seguridad ocupacional. Las


normas OHSAS 18000 no exigen requisitos para su aplicación, han sido
elaboradas para que las apliquen empresas y organizaciones de todo tipo y
tamaño, sin importar su origen geográfico, social o cultural.

Se identifican los siguientes documentos:

 OHSAS 18001:2007 Especificaciones para Sistemas de Gestión de


Seguridad y Salud Ocupacional.

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 OHSAS 18002:2008 Directrices para la Implementación de Sistemas de


Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.

La serie de normas OHSAS 18000 están planteadas como un sistema que

Establece una serie de requisitos para implementar un sistema de gestión de


seguridad y salud ocupacional, habilitando a una organización para formular una
política y objetivos específicos asociados al tema, considerando requisitos legales
aplicables e información sobre los riesgos inherentes a sus actividades.

Estas normas buscan, a través de una gestión sistematica y estructurada, asegurar


el mejoramiento continuo de los factores que afectan negativamente la salud y
seguridad en el lugar de trabajo.

2.12 ESPECIFICACION DE LA NORMA OHSAS 18001

La norma OHSAS 18001 es una guía para sistemas de seguridad y salud


ocupacional que nace en 1999 como una especificación que tiene como fin
proporcionar los requisitos que sus promotores consideran que debe cumplir un
sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional (SGSSO) para tener un buen
rendimiento, y permitir a la organización que lo aplica controlar los riesgos a que se
exponen sus trabajadores como consecuencia de su actividad laboral con dicho
sistema se podrá lograr la protección de los trabajadores y la optimización del
resultado laboral.

Esta norma es aplicable a cualquier organización que desee:

a) Establecer un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional, para


minimizar o reducir los riesgos en sus actividades.
b) Implementar, mantener y mejorar continuamente el desempeño de gestión en
seguridad y salud ocupacional.
c) Asegurar la conformidad y cumplimiento de su política de seguridad y salud
ocupacional establecida.
d) Demostrar la conformidad del sistema de gestión de seguridad y salud
ocupacional.

Administración Industrial 28
Proyecto de Mejora y/o Innovación

e) Buscar certificación de su sistema de gestión de seguridad y salud


ocupacional, otorgada por un organismo externo.

2.13 ELEMENTOS DEL SISTEMA DE GESTION OHSAS SEGÚN LA NORMA


OHSAS 18001:2007

Todo sistema de gestión cuenta con elementos y etapas para su adecuado


desarrollo, a continuación se presenta una descripción de cada uno de los
elementos que componen el sistema de gestión de seguridad y salud
ocupacional.

2.13.1 Requisitos generales

La organización de acuerdo con los requisitos de la norma debe establecer,


documentar, implementar, mantener y mejorar en forma continua un sistema de
gestión de la seguridad y salud ocupacional, definiendo y documentando al
alcance del mismo.

2.13.2 política de seguridad y salud

La dirección de la organización debe definir y aprobar una política que establezca


los objetivos globales de seguridad y salud, así como el compromiso explícito de
mejorar el desempeño de sus acciones, tomando en cuenta la naturaleza y
magnitud de sus riesgos y el cumplimiento mínimo de la legislación y otros
requisitos que la organización suscriba.

La política en su contenido establece los objetivos que la organización busca con


el sistema de gestión:

 Ser apropiada con la naturaleza, visión, misión, objetivos y escala de


riesgos de los trabajadores.
 Incluir explícitamente un compromiso de mejora continuo.
 Cumplir con la legislación vigente aplicable de seguridad y salud
ocupacional.
 Estar documentada, y revisada periódicamente para verificar su
cumplimiento.

Administración Industrial 29
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 Comunicarse a todos los empleados de la organización para que tomen


conciencia de sus obligaciones.
 Ser revisada periódicamente para asegurar que mantiene la relevancia y
características apropiadas para la organización.

2.13.3 Planificación

Este punto de la norma trasmite como y de qué forma van a intervenir la política
descrita y concretada en el punto anterior, la evaluación de los resultados y los
comportamientos de auditoria. Estos tres puntos son las entradas para la
planificación propiamente dicha, para establecer como salida en la planificación
la implantación y funcionamiento del sistema.

2.13.4 Identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de


controles

En la planificación, la organización establece los procedimientos para permitir la


permanente identificación de peligros y evaluación de riesgos de modo de que
sea posible implementar las medidas necesarias de control, que incluyan
actividades rutinarias y no rutinarias. Los resultados de las evaluaciones y los
efectos de los controles se consideraran al establecer los objetivos y estarán
documentados.

Los procedimientos para la identificación de peligros y la evaluación de riesgos


deben tener en cuenta:

- Las actividades de todas las personas que tengan acceso al lugar de trabajo.
Considerando el comportamiento, las capacidades y otros factores humanos.
- Los peligros identificados originados fuera del lugar de trabajo y en sus
inmediaciones, capaces de afectar adversamente a la salud y seguridad de
las personas bajo el control de la organización en el lugar de trabajo.
- La infraestructura, el equipamiento y los materiales en el lugar de trabajo,
tanto si los proporciona la organización como otros.

Administración Industrial 30
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- Las modificaciones en el SGSSO, incluyendo los cambios temporales y su


impacto en las operaciones, procesos y actividades.
- Cualquier obligación legal aplicable relativa a la evaluación de riesgos y la
implantación de los controles necesarios.

2.13.4 Requisitos Legales y Otros Requisitos

La organización debe establecer y actualizar un procedimiento para identificar y


tener acceso a los requerimientos legales, así como con demás requisitos que
tiene que cumplir en razón de sus actividades, productos o servicios.

La organización debe mantener esta información actualizada, y debe comunicarla


a sus trabajadores y a otras partes interesadas.

2.13.5 objetivos y programas

- objetivos.

El objetivo es el fin que la empresa, el empresario o dirección, propone alcanzar


en cuanto a su actuación en materia de prevención de riesgos laborales,
programado con un tiempo y cantidad de recursos determinados; en busca de lo
que quiere ser en un futuro próximo.

Los objetivos deben ser medibles cuando sea factible y deben ser coherentes
con la política de SSO. La organización debe establecer y mantener
documentados los objetivos de la seguridad y salud ocupacional, considerando:

 Las funciones y niveles de la organización.


 Los requisitos legales y de otra índole.
 Los peligros y riesgos.
 Las opciones tecnológicas y sus requerimientos financieros.
 La opinión de las partes interesadas.
 Su consecuencia con la política de gestión de la seguridad y salud
ocupacional.
 El compromiso de la mejora continua.

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Figura : Modelo de Sistema de Gestión de la SST según OHSAS 18001

2.14 visión general del sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional


OHSAS 18001:2007

Durante el segundo semestre de 1999, fue publicada la normativa OHSAS


18001, dando inicio así a una serie de normas internacionales
relacionadas con el tema “salud y seguridad en el trabajo”, Podemos
indicar, entonces, que esta nueva serie de estándares en materia de salud
ocupacional y administración de los riesgos laborales, integra las
experiencias más avanzadas en este campo, y por ello está llamada a
constituirse en el modelo global de gestión de prevención de riesgos y
control de pérdidas. Palabras claves: NORMATIVA OHSAS 18000,
SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO, CONTROL DE PERDIDAS,
PREVENCIÓN EN LA EMPRESA. ¿Cómo describe la OHSAS 18000 un
Sistema de Salud Ocupacional y Administración de Riesgos?
La gestión de estas actividades en forma sistemática y estructurada es la
forma más adecuada para asegurar el mejoramiento continuo de la salud y
la seguridad en el trabajo. El objetivo principal de un sistema de gestión de

Administración Industrial 32
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salud y seguridad ocupacional es prevenir y controlar los riesgos en el


lugar de trabajo y asegurar que el proceso de mejoramiento continuo
permita minimizarlos.

El éxito de este sistema de salud y seguridad ocupacional depende del


compromiso de todos los niveles de la empresa y especialmente de la alta
gerencia. Asimismo, el sistema debe incluir una gama importante de
actividades de gestión, entre las que destacan:
• Una política de salud y seguridad ocupacional.
• Identificar los riesgos de salud y seguridad ocupacional y las
normativas legales relacionadas.
• Objetivos, metas y programas para asegurar el mejoramiento continuo
de la salud y seguridad ocupacional.
• Verificación del rendimiento del sistema de salud y seguridad
ocupacional.
• Revisión, evaluación y mejoramiento del sistema.

2.15 Definición del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional


OHSAS 18001

¿Qué son la OHSAS 18000 (Occupational Health and Safety Assessment


Series)?
Las normas OHSAS 18000 son una serie de estándares voluntarios
internacionales relacionados con la gestión de seguridad y salud
ocupacional, toman como base para su elaboración las normas 8800 de la
British Standard. Participaron en su desarrollo las principales
organizaciones certificadoras del mundo, abarcando más de 15 países de
Europa, Asia y América.
Estas normas buscan, a través de una gestión sistemática y estructurada,
asegurar el mejoramiento de la salud y seguridad en el lugar de trabajo.

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Imagen
Las empresas que adoptan estas normativas de mejoramiento continuo,
tales como ISO 9000, ISO 14000 y las OHSAS 18000, se ven beneficiadas
en el engrandecimiento de su imagen tanto interna, como externa. Se
benefician y fortalecen las relaciones con sindicatos y gremios laborales y
sociales.

Negociación
Un factor importante para toda empresa es asegurar a sus trabajadores, a
sus procesos e instalaciones, para ello recurren a compañías de seguros o
instituciones especializadas, que sin un respaldo confiable de los riesgos
que tomarán, difícilmente otorgarán primas preferenciales o flexibilidad en
sus productos. Al adoptar estas normas, las empresas tienen mayor poder
de negociación, debido a que sus riesgos estarán identificados y
controlados por procedimientos claramente identificados.

Competitividad
Actualmente, y con mayor fuerza en el futuro, la globalización elimina las
fronteras y las barreras de los diferentes productos y servicios que se
ofrecen en los mercados mundiales. Esto nos obliga a mantener altos
estándares de calidad y a cumplir rigurosamente con los estándares de los
mercados en los cuales queremos competir. El hecho de asumir como
propios estos estándares OHSAS 18000, hará que las empresas puedan
competir de igual a igual en los mercados mundiales, sin temor a ser
demandados por un efecto dumping en esta materia.

Respaldo
Otro beneficio que obtienen las empresas al adoptar estas normas
OHSAS 18000, es obtener el respaldo necesario para aportar
antecedentes de su gestión ante posibles demandas laborales por

Administración Industrial 34
Proyecto de Mejora y/o Innovación

negligencia en algún siniestro del trabajo. El potencial de estos beneficios


además, se ven incrementados si el sistema está certificado.
2.16 Objeto y Campo de Aplicación

OHSAS 18001:1999 es un modelo para Sistemas de Seguridad y Salud


Ocupacional desarrollada para dar respuesta a la continua demanda de
las empresas por un Sistema de Gestión, contra el cual auditorías de
terceras partes puedan evaluar el sistema y certificarlo.
Esta norma se basa en los principios generales de una buena
administración y está diseñada para permitir la integración de la Gestión
de la Seguridad y la Salud Ocupacional (SSO) en el marco de un sistema
global de gestión en las organizaciones.

REGLAMENTO DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL:

Es obligatorio para los empleadores que ocupen 10 o más trabajadores

permanentes elaborar el reglamento de higiene y seguridad industrial. Este

deberá ser cumplido por todos los trabajadores. Contiene las disposiciones

legales acerca de la prevención de los accidentes de trabajo y las

enfermedades profesionales. Mediante este reglamento la empresa adquiere el

compromiso de realizar las actividades del Programa de Salud Ocupacional

correspondientes al funcionamiento del Comité Paritario de Salud Ocupacional

y a los sub-programas de medicina preventiva y del trabajo y de Higiene y

seguridad industrial, estructurando medidas encaminadas al control en la

fuente, en el medio y en los trabajadores (Ver modelo del Ministerio de Trabajo).

Debe presentarse al Ministerio de Trabajo en original y copia para su

aprobación. El Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial se debe modificar

cuando haya cambios de actividad económica o métodos de producción y/o

Administración Industrial 35
Proyecto de Mejora y/o Innovación

cuando se haya cambio de instalaciones o disposiciones gubernamentales. El

Reglamento de Higiene NO es único para todas las actividades económicas.

MARCO CONCEPTUAL

2.14 términos y definiciones

ACCIDENTE DE TRABAJO: es el suceso repentino que sobreviene por causa o con


ocasión del trabajo, y que produce en el trabajador una lesión orgánica, una
perturbación funcional, una invalidez o la muerte; así como aquel que se produce
durante la ejecución de órdenes del empleador, aun fuera del lugar y horas de
trabajo, o durante el traslado de los trabajadores desde su residencia a los lugares
de trabajo, los factores que causan accidentes de trabajo so técnicos, psicosociales
y humanos. Algunos tipos de accidentes son: los golpes, caídas, resbalones,
choques, etc.

ACCION CORRECTIVA: acción tomada para eliminar la causa de una no


conformidad detectada u otra situación indeseable.

ACCION PREVENTIVA: acción tomada para eliminar la causa de una no


conformidad potencial, o cualquier otra situación potencial indeseable.

ACTOS INSEGUROS O SUB ESTANDARES: son los acciones u omisiones


cometidas por las personas que, al violar normas o procedimientos previamente
establecidos, posibilitan que se produzcan accidentes de trabajo.

AMBIENTE DE TRABAJO: es el conjunto de condiciones que rodean a la persona


que trabaja y que directa o indirectamente influyen en la salud y vida del trabajador.

AUDITORIA: proceso sistemático, independiente y documentado para obtener


evidencias de la auditoria (registros, declaraciones de hechos o cualquier otra
información que son pertinentes para los criterios de la auditoria y que son
verificables) y evaluarlas de manera objetiva con el fin de determinar la extensión en
que se cumplen los criterios de auditoria (conjunto de políticas, procedimientos o

Administración Industrial 36
Proyecto de Mejora y/o Innovación

requisitos utilizados como referencia).más sin embargo no es necesario que el


proceso se efectué en todas las áreas de actividades de manera simultánea.

AUSENTISMO: según el instituto nacional de seguridad e higiene en el trabajo


(España) es la persona que realiza, ya sea por enfermedad o por causas variadas y
diferentes (sociales, familiares, administrativas, etc.). Dicho de otra forma, es la
diferencia entre el tiempo contratado y el tiempo trabajado (siempre y cuando este
último sea inferior al primero), lo que es igual al tiempo perdido.

BRIGADA DE EMERGENCIA: deberán estar conformadas por personas que


aseguren el soporte logístico del plan de emergencias, por lo tanto deben conocer
las instalaciones, rutas y alarmas. Estas personas serán entrenadas en extinción de
incendios, rescates y salvamentos. Para lograr los objetivos de una brigada de
emergencia son necesarios los siguientes elementos: creatividad, productividad,
resolución de problemas, trabajo en equipo y recursos. Los principios de acción de la
brigada de emergencias son: unidad, racionalización y oportunidad, comando,
seguridad y equilibrio.

CARGAS DE TRABAJO: las cargas de trabajo de dividen en: carga física y carga
mental o psicosocial. La carga física se refiere a los factores de la labor que imponen
al trabajador un esfuerzo físico; generalmente se da en términos de postura corporal,
fuerza y movimiento e implica el uso de los componentes del sistema osteomuscular.
La carga mental o psicosocial está determinada por las exigencias cognoscitivas y
psicoactivas de las tareas o de los procesos propios del rol que desempeña el
trabajador en su labor. Con base en las cargas laborales se mide la calidad del
ambiente del trabajador y con la adecuada planificación del ambiente del trabajo, se
logra disminuirlas.

CAUSAS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO: las principales causas de los


accidentes son: el agente en sí, la condición insegura, el tipo de accidente y el factor
personal de inseguridad. Siempre hay factores multicaules en la ocurrencia de los
accidentes de trabajo. Para su definición verdadera el investigador debe ser objetivo,
analítico e imparcial. Al determinar correctamente las causas de un accidente se

Administración Industrial 37
Proyecto de Mejora y/o Innovación

pueden implementar programas de capacitación. El análisis de las causas de los


accidentes de trabajo sirve como información estadística y técnica.

CENTRO DE TRABAJO: se entiende por centro de trabajo toda edificación o área a


cielo abierto destinada a una actividad económica en una empresa determinada.
Cuando una empresa tenga más de un centro de trabajo podrán clasificarse los
trabajadores de uno o más de ellos en una clase de riesgo diferente.

CONDICIONES DE TRABAJO: son el conjunto de variables subjetivas y objetivas


que definen la realización de una labor concreta y el entorno en que esta se realiza e
incluye el análisis de aspectos relacionados como la organización, el ambiente, la
tarea, los instrumentos y materiales que pueden determinar o condicionar la
situación de salud de las personas.

SEÑALIZACION: la señalización se entiende como la herramienta de seguridad que


permite mediante una serie de estímulos, condicionar la actuación del individuo que
la recibe frente a unas circunstancias que pretende resaltar, es decir, mantener una
conciencia constante de la presencia de riesgos. Para que la señalización sea
efectiva y cumpla su finalidad en la prevención de accidentes, debe atraer la
atención de una forma clara y contener un buen mensaje para que pueda ponerse
en práctica. La demarcación de las áreas de trabajo, circulación de materiales,
conducción de fluidos, almacenamiento y vías de evacuación, debe hacerse de
acuerdo con las normas contempladas en la legislación vigente. Por ello, la
demarcación de áreas de trabajo, de almacenamiento y de circulación debe hacerse
teniendo en cuenta los flujos de producción y desplazamiento de materiales con
líneas amarillas de 10 cm. de ancho.

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL: estos deben ser suministrados teniendo


en cuenta los requerimientos específicos de los puestos de trabajo, homologación
según las normas de control de calidad y el confort, además, es necesario capacitar
en su manejo, cuidado y mantenimiento, así como realizar el seguimiento de su
utilización. Estos elementos de protección deben ser escogidos de acuerdo con las
referencias específicas y su calidad. No importa si es más costoso uno que otro, lo
importante es el nivel de prevención al que llegue. Sin embargo, esta es la última

Administración Industrial 38
Proyecto de Mejora y/o Innovación

alternativa de control. Principales EPP: 1. Protección para la cabeza, facial visual. 2.


Respiratoria, auditiva, en alturas, pies, manos y todo el cuerpo.

EXAMEN DE INGRESO O PREOCUPACIONALES: los objetivos de los exámenes


de ingreso son: establecer la capacidad física y emocional de un aspirante para
realizar un trabajo determinando; evaluar la salud general del trabajador; elevar el
nivel de satisfacción en el trabajador, ubicándolo en el puesto adecuado a sus
condiciones físico-mentales; elaborar una historia clínica ocupacional que sirva
además para posteriores evaluaciones y disminuir la rotación de personal, la
accidentalidad (frecuencia y severidad) y el ausentismo de origen médico.

EXAMEN DE RETIRO: evalúa la salud del trabajador en el momento de retirarse de


la empresa. El departamento de recursos humanos de la empresa debe informar al
trabajador y al médico, en forma escrita acerca del examen. Debe realizarse dentro
de los cinco primeros días hábiles después del retiro, ya que se presume que el
trabajador se retiró en perfectas condiciones de salud.

HIGIENE INDUSTRIAL: es el conjunto de actividades destinadas ala identificación,


evaluación y control de los factores de riesgo del ambiente de trabajo que puedan
alterar la salud de los trabajadores, generando enfermedades profesionales. Su
campo cubre los ambientes laborales mediante el panorama de factores de riesgo
tanto cualitativo, asi como el estudio de la toxicología industrial.

HISTORIA CLINICA OCUPACIONAL: documento en el que se consigna el historial


médico del trabajador y los factores de riesgo a los que estuvo expuesto en oficios
anteriores. Debe realizarse con el examen de ingreso y revaluarse cada año con los
exámenes periódicos de salud o al retirarse el empleado de la empresa. Debe tener
dos copias, una para la empresa y otra para el trabajador.

SALUD OCUPACIONAL

La salud ocupacional la conforman tres grandes ramas que son: medicina del
trabajo, “a través de la salud ocupacional se pretende mejorar y mantener la calidad
de vida y salud de los trabajadores y servir como instrumento para mejorar la
calidad, productividad y eficiencia de las empresas” (Henao 2010).

Administración Industrial 39
Proyecto de Mejora y/o Innovación

CAPITULO III

ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL

3.1 Diagnostico situacional

El diagrama de Ishikawa, también llamado diagrama de espina de


pescado, diagrama de causa-efecto, diagrama de Grandal o
diagrama causal, se trata de un diagrama que por su estructura ha
venido a llamarse también: diagrama de espina de pez, que
consiste en una representación gráfica sencilla en la que puede
verse de manera relacional una especie de espina central, que es
una línea en el plano horizontal, representando el problema a
analizar, que se escribe a su derecha. Es una de las diversas
herramientas surgidas a lo largo del siglo XX en ámbitos de la
industria y posteriormente en el de los servicios, para facilitar el
análisis de problemas y sus soluciones en esferas como lo son;
calidad de los procesos, los productos y servicios. Fue concebido
por el licenciado en química japonés Dr. Kaoru Ishikawa en el año
1943.

Este diagrama causal es la representación gráfica de las


relaciones múltiples de causa - efecto entre las diversas variables
que intervienen en un proceso. En teoría general de sistemas, un
diagrama causal es un tipo de diagrama que muestra gráficamente
las entradas o inputs, el proceso, y las salidas o outputs de un
sistema (causa-efecto), con su respectiva retroalimentación
(feedback) para el subsistema de control.

3.2 LLUVIA DE IDEAS

Mejora de plan de seguridad y salud ocupacional.

Capacitación a los trabajadores.

Creatividad

Administración Industrial 40
Proyecto de Mejora y/o Innovación

Implementar métodos prácticos.

Realizar inspecciones antes de comenzar a trabajar.

Flexibilidad.

Innovación.

Carencia de registros de incidentes y accidentes.

Empresa.

Supervisión.

Carencia de plan de estrategias.

3.3 DETERMINAR LOS EFECTOS

Deficiencia en la estructura del sistema de seguridad.

Carencia de plan estratégico para motivar al trabajador.

Deficiencias de control de incidentes y accidentes.

3.4 DETERMINACION LAS CAUSAS

Perdida de la participación del personal.

Escasez de equipo de protección personal.

Desconocimientos de políticas y reglamento de seguridad.

No tiene un registro de IPERC.

Carencia al identificar las señalizaciones.

Deficiencia de estándares de seguridad.

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No tiene normas de seguridad implementados.

Actos sub estándar.

Condición sub estándar.

Deficiencia al momento de identificar los riesgos y peligros.

3.5 ANALISIS DE LOS FACTORES MÁS IMPORTANTES

Causas del problema Para la identificación de las causas que


merecen priorizarse en el estudio y plan de acción, se utilizó la
herramienta de diagrama de Pareto, la cual señala que las causas
que deben atenderse primero son incorrecto modo de operar
(36%), operar sin EPP´s (25%), uso de herramientas no adecuadas
para la actividad (8%) y falta de equipos especializados (8%), estas
causas en conjunto representan aproximadamente el 80% del
origen del problema.

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Imagen 01: el personal no cuenta con su epp.

Imagen 02: servicos higienicos en mal estado

Imagen 03: desorden

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Imagen 04: interruptores en mal estado.

Imagen 05: botiquín

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Tabla 11: Causas del incremento de accidentes ocupacionales

Fuente: Elaboración propia

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Figura 28: Diagrama de Pareto de causas del problema

Diagrama de Pareto de causas de accidentes ocupacionales

Enero - diciembre 2016

La figura 28 muestra a través de un Diagrama de Pareto las causas que representan el 80% del origen
del problema y son prioridad en el estudio e implementación de la propuesta de mejora.

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Fuente : empresa

Se propondrá que la organización en estudio desarrolle un sistema de seguridad


y salud ocupacional, así como, la metodología de seguridad basada en el
comportamiento

Administración Industrial 47
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CAPITULO IV

PROPUESTA DE MEJORA

4.1 Alternativa Basada en la Norma OHSAS 18001. Para mejorar el sistema de gestión
de seguridad y salud ocupacional.

Como metodología principal la empresa empleara para realizar la

Mejora continua basada en las normas OSHAS 18001, la metodología se aplica


en:

4.2 METODOLOGÍAS A APLICAR

Esquema de propuesta de solución y requisitos del sistema de gestión de SSO.

Pasos, pero la empresa como referencia central para el presente proyecto


empleara la solución respecto al problema determinado.

Para poder lograr una solución respecto al problema determinado en el capítulo


anterior,

4.2,1 Manejo de la Documentación

La gestión de documentos, como se vio en el marco teórico, implica el


cumplimiento de la normativa OHSAS 18001 con respecto a la seguridad
ocupacional de los trabajadores.

Esto se encuentra alineado además con uno de los objetivos definidos en la


gestión del liderazgo:

 Cumplir con la normativa respecto a la seguridad ocupacional en el


siguiente año.

Se deben cumplir las siguientes normativas que solicita actualmente el estado


peruano y establecer un modelo donde se indique que se están cumpliendo en su
cabalidad. Para el cumplimiento de la normativa laboral se recomiendan seguir los
siguientes procedimientos:

Administración Industrial 48
Proyecto de Mejora y/o Innovación

 La identificación de la nueva legislación aplicable puede realizarse como


resultado de la evaluación de hallazgos provenientes de la gestión de
incidentes, requerimientos, cambios, entre otros.
 La revisión de nuevas legislaciones aplicables o modificaciones a las
mismas, se realiza semestralmente.
 La evaluación sobre el cumplimiento obligatorio de los requisitos legales
identificados es realizada por el Asesor Legal, quien puede solicitar apoyo
del personal involucrado en el servicio para su evaluación.
 La auditoría sobre el cumplimiento de los requisitos legales aplicables al
servicio se realiza de acuerdo al procedimiento de “Auditorías Internas”.
 Todo requisito legal identificado cuenta con el sustento e impacto potencial,
lo cual es evaluado a través del procedimiento “Gestión de Riesgos y
Oportunidades de mejora”.
 Como resultado de las acciones para dar cumplimiento a los requisitos
legales aplicables se pueden generar cambios, los cuales son tratados de
acuerdo al procedimiento “Gestión de Cambios”. Conflictos Contractuales.
 Todo incumplimiento de contrato del proveedor y cliente es comunicado al
Líder del área involucrada y se realiza las consultas correspondientes al
Asesor Legal.
 La evaluación de solución legal al incumplimiento en cuestión lo realiza el
Asesor Legal en colaboración con los trabajadores involucrados.

4.3 Gestión de las Operaciones y Mantenimiento

4.3.1 Estandarización de procesos de seguridad

En base a la información mostrada de la empresa y la metodología propuesta, se


procederá a estandarizar los procedimientos que se encuentren relacionados a la
seguridad, a Continuación se detalla la lista:

 Reglamento interno de seguridad.


 Política de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
 Estándar básico de prevención de riesgos.

Administración Industrial 49
Proyecto de Mejora y/o Innovación

 Estándar de trabajos en energía eléctrica.


 Procedimiento Identificación de peligros y evaluación de riesgos de
seguridad y salud ocupacional.
 Procedimiento Control de polvo.
 Procedimiento Análisis de seguridad del trabajo.
 Procedimiento Bloqueo y señalización.
 Procedimiento Inspecciones.
 Procedimiento Instalaciones eléctricas.
 Procedimiento Vaciado de concreto.

Para tener como referencia de qué trata cada procedimiento, se procederá a


mostrar el Objetivo principal de cada documento elaborado:

1. Reglamento interno de seguridad, salud en el trabajo y medio ambiente: tiene


por objeto establecer y promover las prácticas y normas pertinentes para
lograr un apropiado programa de prevención, para una respuesta inmediata
en casos de emergencias y de accidentes, derivados de la operación de
Edificación y diferentes
2. Frentes de trabajo donde labora la empresa MASTER CON GS,
desarrollando procedimientos y programas de entrenamiento al personal e
involucrándolos a realizar su trabajo de manera segura y eficiente como parte
de las operaciones diarias mediante la implementación de un sistema de
gestión de seguridad, salud y medio ambiente que involucra una permanente
capacitación y entrenamiento de los trabajadores con la finalidad de asegurar
el cumplimiento de las normas internas y legales aplicables.

3. Política de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente: En este


documento se detallan los lineamientos generales que regirán en la
organización y que los procedimientos deberán considerar y estar alineados.
Dicho documento será difundido a todos los colaboradores de la empresa
para su conocimiento y aplicación.

Administración Industrial 50
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4. Estándar básico de prevención de riesgos: Se detallan los lineamientos de


seguridad que se siguen en la organización frente a las situaciones de
riesgos. También compromete al colaborador a aceptar y cumplir con dichos
lineamientos.
5. Estándar de trabajos en energía eléctrica: Se detallan los lineamientos de
seguridad que se siguen en la organización frente a las situaciones de riesgos
que se encuentran relacionadas a los trabajos realizados con energía
eléctrica.
6. Procedimiento Identificación de peligros y evaluación de riesgos de seguridad
y salud ocupacional: tiene como objetivo el establecer, implementar y
mantener mecanismos para la identificación de peligros, evaluación de
riesgos y la determinación de controles necesarios asociados a las
actividades de la organización.
7. Procedimiento Control de polvo: en este documento se provee la metodología
que asegure los pasos necesarios a fin de controlar el polvo generado en las
actividades propias del proyecto.
8. Procedimiento Encofrado y Desencofrado: en este objetivo se establecen los
lineamientos de seguridad para controlar los riesgos que se presenten en la
actividad del trabajos de encofrado y desencofrado.
9. Procedimiento Análisis de seguridad del trabajo: el documento tiene como
objetivo identificar de manera sistemática los peligros, riesgos, aspectos e
impactos ambientales asociados en la ejecución de una tarea y establecer los
controles requeridos para minimizar las posibilidades de pérdidas o daño.
10. Procedimiento Bloqueo y señalización: el documento busca establecer las
directrices
11. para el control de riesgos en los trabajos que involucren la puesta en marcha
o liberación de energía (en cualquiera de sus manifestaciones), durante la
manipulación, mantenimiento, reparación de equipos y estaciones, con el fin
de minimizar o eliminar la posibilidad de pérdidas accidentales a la
organización, en cuanto a Seguridad Y Salud Ocupacional.
12. Procedimiento uso de Equipos de Protección Personal (EPP): Estre
procedimiento tiene como objetivo proteger al trabajador de MASTER CON

Administración Industrial 51
Proyecto de Mejora y/o Innovación

GS,visitas del contacto directo con superficies, materiales, herramientas y


cualquier otro agente que pueda causarle lesiones al momento de ejecutar
sus labores.
13. Procedimiento Vaciado de concreto: El presente procedimiento tiene por
objeto establecer la metodología a seguir durante los vaciados de concreto de
zapatas, vigas, lozas y contrapisos en las obras mediante el uso de bombas
de concreto, camión mixer o trompo mezclador llevadas a cabo en el
emplazamiento del Proyecto, con la finalidad de realizar un trabajo eficiente,
seguro y medio ambientalmente responsable.

4.4 Planificación y programación de mantenimiento

Se identificó que en las obras de MASTER CON GS hacen uso de equipos,


los cuales cada cierto tiempo requieren de mantenimiento. Por ello, como
parte de la presente propuesta de mejora, se ha incluido programas de
mantenimiento preventivos a los equipos de la empresa. A continuación, el
detalle de los programas propuestos con cada frecuencia:

 Programa de mantenimiento de maquinarias diario.

Una de las preocupaciones de la empresa es reducir la cantidad de


accidentes que vienen suscitando en el área de Mantenimiento de Equipos y
Maquinarias, siendo el índice de accidentabilidad mayor en las maquinarias,
por lo cual se realizó el estudio y se evidencio que no contaban con un
adecuado programa de mantenimiento de los mismos.

Se evidencia el programa de mantenimiento requerido para cumplir con


normativas de seguridad de la empresa. Este programa tiene la siguiente
característica, puede ser revisado por cualquier supervisor y se ha ponderado
cada parte de la maquinaria o equipo realizando un sistema semáforo, por
dicho motivo, el supervisor que inspeccione el equipo puede paralizarlo si es
que al terminar la inspección de los sistemas arroja el color rojo que indicara
paralización del equipo.

Administración Industrial 52
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Para cada equipo que se encuentre registrado en el programa se estima el


tiempo de operación de día y de noche de acuerdo a los resultados que se
obtienen como parte de la revisión diaria a los equipos utilizados en la
operación del servicio.

4.5 Manejo de las Capacitaciones

Las capacitaciones son fundamentales para el aprendizaje de nuevas técnicas


de seguridad que todo el personal de la empresa debe de tener en cuenta,
ayudaran a disuadir al personal de la empresa y evitaran que recurran a
situaciones sub estándar o se encuentren en condiciones sub estándar. Por
ello, dentro de la presente propuesta de mejora se considera necesario
identificar cuáles son los temas de las capaciones que se deberán llevar a cabo
durante un periodo determinado. Se considera necesario que la empresa
implemente un Plan de Capacitación dónde se detalle todos los temas a
capacitación durante un año. Como parte de la mejora, se proponen los
siguientes temas:

 Fundamentos legales de la prevención de riesgos.


 Observación preventiva.
 Formación de capacitadores - facilitando una capacitación efectiva.
 La conducta preventiva como instrumento de liderazgo.
 Liderazgo del comportamiento preventivo.
 Respuesta ante emergencias.
 Primeros auxilios.
 Análisis de Trabajo Seguro (A.T.S.).
 Estándares generales de seguridad.
 Estándar Básico.
 Orden y Limpieza en el Área de Trabajo.
 Uso de Equipos de Protección Individual.

Las capacitaciones se darán en los lugares que los responsables consideren


conveniente para cumplir con el programa de capacitación anual. En algunos
casos las capacitaciones, luego de la instrucción teórica, se puede considerar

Administración Industrial 53
Proyecto de Mejora y/o Innovación

poner en práctica lo aprendido con el objetivo de asegurarse de que los


colaboradores han comprendido de manera correcta las instrucciones.

Gráfico 3.13: Formato de Plan de capacitación anual

Fuente: Elaboración Propia

Imagen : capacitación al personal

Administración Industrial 54
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Imagen : implementación de señalización y entrega de epp.

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4.6 Gestión del Cambio


4.6.1 Sistema de gestión de Seguridad y Salud Ocupacional (SGSSO)

Siguiendo con las buenas prácticas internacionales de la norma OHSAS 18001,


se deberá implementar un Comité conformado por colaboradores de la
empresa. Dicho Comité será responsable de llevar a cabo las revisiones
periódicas, como lo exigidos por la Norma, y de asegurar el cumplimiento de
los lineamientos establecidos en la propuesta de solución y los
procedimientos establecidos para el funcionamiento adecuado. Para
seleccionar a los miembros de Comité se recomienda considerar a los líderes
de proceso o responsables de los principales procesos involucrados en el
sistema propuesto para que de esta manera se promueva que todas las áreas
de la organización se involucren. Los detalles de otras responsabilidades del
Comité se encuentran detallados en el capítulo IV del documento “Reglamento
interno de seguridad, salud en el trabajo y medio ambiente”. A continuación,
se establecerán acciones que permitirá el cumplimiento de los requisitos
establecidos en la norma. Así mismo, siguiendo con lo indicado en el
“Reglamento interno de seguridad, salud en el trabajo y medio ambiente” los
miembros del Comité deberán comprometerse a:

 Cumplir los requisitos legales que hacen referencia a seguridad, salud


ocupacional y medio ambiente.
 Establecer y velar el cumplimiento de la política de seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente del MASTER CON GS.
 Asegurar un ambiente de trabajo seguro y saludable para los
trabajadores, terceros y visitantes al proyecto.
 Integrar la gestión de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente
como parte del planeamiento estratégico de MASTER CON GS.

Administración Industrial 56
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CAPITULO V

COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA

5.1. Costo de mano de obra.

EQUIPOS MULTIMEDIA

COSTO/
DETALLE CANTIDAD COSTOS
UNITARIO
Computadora Core i3 1 1350.00 1350.00
Impresora Epson L455 1 800.00 800.00
COSTO TOTAL DE MANO
2150.00
DE OBRA

MATERIAL DE ESCRITORIO
COSTO/
DETALLE CANTIDAD COSTOS
UNITARIO
Escritorio 2 150.00 300.00
Sillas 4 35.00 140.00
Engrampadora 1 5.00 5.00
Perforador 1 5.00 5.00

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Archivadores 2 5.00 10.00


Hojas Bon 1000 0.01 10.00
Plumones 3 3.00 9.00
Pizarra 1 90.00 90.00
Cuaderno de anotes 2 3.00 6.00
Lapiceros 6 1.00 6.00
COSTO TOTAL DE MATERIAL
581.00
DE ESCRITORIO

COSTO TOTAL DE IMPLEMENTACION


COSTO/
DETALLE CANTIDAD COSTOS
UNITARIO
Mano de obra 1 3320.00 3320.00
Equipos Multimedia 1 2150.00 2150.00
Material de Escritorio 1 581.00 581.00
COSTO TOTAL DE
6051.00
MATERIAL DE ESCRITORIO

PROPUESTA DE MEJORA

PROPUESTA DE MEJORA ANTES DESPUES


PLAN DE ACCIÓN CORRECTIVA
NO SI

VALORES CORPORATIVOS

NO SI
 Compromiso con la seguridad

NO SI
ANÁLISIS DE SITUACIÓN DEL ENTORNO

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ANÁLISIS DEL AMBIENTE


 Políticas
 Reglamento interno de seguridad

NO SI

NO SI
DISEÑO PLAN DE EMRGENCIA

NO SI
MATRIZ DE IPERC

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CAPITULO VI

EVALUACIÓN TÉCNICA Y ECONÓMICA DE LA MEJORA

6.1. Beneficio técnico y/o económico esperado de la mejora.

6.2. Relación beneficio/costo.

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CAPITULO VII

CONCLUSIONES
Con el objetivo fundamental de desarrollar un modelo de sistema de gestión de
seguridad y salud ocupacional, se podrá conseguir una actuación más eficaz en
el campo de la prevención, a través de un proceso de mejora continua. De este
modo las empresas pueden velarse además, de una importante herramienta para
cumplir los requisitos establecidos por la legislación vigente.

Para determinar la efectividad de la implementación del sistema de gestión de


seguridad y salud ocupacional es necesario realizar auditorías internas que
permitan establecer las no conformidades y realizar el respectivo seguimiento,
proporcionando los lineamientos necesarios para que la empresa logre sus
metas. Las auditorias deben realizarse siguiendo un programa anual, donde la
frecuencia puede variar en función al estado e importancia del proceso.

El proceso de implementación del sistema de gestión es largo; sin embargo, los


beneficios que pueden obtenerse son muchos y elevan a la empresa hacia un
nuevo nivel de competitividad. Para poder implementarlo es requisito
fundamental el obtener el compromiso del personal el cual, debidamente
capacitado y motivado, otorgue ideas y puntos de vista que faciliten la
adaptación a los cambios.

Otro aspecto de gran importancia es la creación de una cultura en la empresa


que elevara el nivel de formación y participación de todo el personal, así como la
creación y mantenimiento del adecuado clima laboral.

Se llevan registros de los accidentes e incidentes presentados en la empresa,


con el fin de establecer planes de prevención para evitar futuras presentaciones
de los mismos.

Definir un manual de seguridad y salud ocupacional, el cual establece un sistema


de seguridad y salud ocupacional, va a permitir minimizar o eliminar los riesgos
de los empleados.

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Para la empresa es muy importante la implementación de un sistema de gestión


de seguridad y salud ocupacional como se demuestra a lo largo de este trabajo.

Obtener una certificación no es el objetivo primordial, es un objetivo secundario


que contribuye al logro de un sistema de gestión eficiente, que permite ofrecer
servicios de calidad cuidando la salud de los trabajadores.

La implementación del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional es


importante ya que además de garantizar que existan procedimientos que le
permitan a la empresa controlar los riegos de seguridad y salud ocupacional,
también reduce potencialmente los tiempos improductivos y los costos
asociados a estos.

La implementación de un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional


contribuye con la mejora continua de la empresa a través de la integración de la
prevención en todos los niveles jerárquicos de la empresa y la utilización de
herramientas y actividades de mejora.

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CAPITULO VIII

RECOMENDACIONES

 Se deben llevar a cabo mantenimientos preventivos a las maquinas utilizadas


y revisar periódicamente los puestos de trabajo de los empleados, esto con el
fin de prevenir accidentes, incidentes y eventos no deseados, garantizando un
buen ambiente laboral que propicie la motivación de los empleados y de esta
manera aumente la productividad.
 Todos los niveles jerárquicos de la organización deben estar comprometidos
con el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional, para que se
cumplan con los objetivos establecidos por la empresa.
 Es necesario contar con personal adecuadamente calificado y capacitado en
temas de seguridad y salud ocupacional, que se encargara del proceso y
análisis IPERC, debido a que se necesita tener la certeza que la estimación
de los niveles de riesgos es correcta, para poder plantear y definir las
medidas de corrección necesarias.
 Se deben desarrollar programas de capacitación a los empleados de la
organización para concientizarlos de la importancia de su participación en
todas las actividades relacionadas con la seguridad y la salud ocupacional ya
que no solamente trae beneficios para la compañía sino que también mejoran
las condiciones de trabajo de ellos mismos.
 Con el objeto de lograr una efectiva implementación del sistema de gestión de
seguridad y salud ocupacional, la empresa deberá cerciorarse que una
persona con las capacidades requeridas lidere este sistema, y que cuente con
los conocimientos para la aplicación y el correcto desarrollo de este.
 Se deben realizar jornadas de sensibilización que reflejen la importancia del
uso de los elementos de protección personal y la implementación de medidas
de control, para que los empleados de la empresa adquieran un compromiso
con la seguridad y la salud ocupacional, trabajen en ambientes agradables y
eviten accidentes laborales y enfermedades profesionales.

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Administración Industrial 64
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Citas, tablas, gráficos, anexos y referencias bibliográficas: formato APA

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ANEXOS

Cálculos en Excel (Producción, beneficio/costo,


etc.) Gráficos, cuadros, diagramas, etc.

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