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Los especímenes en forma de bloque o de trozo irregular, con un cociente longitud/altura mayor

que 1,0, y un cociente altura/anchura de entre 0,3 y 1,0 también son apropiados para estas
pruebas.

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA CARGA PUNTUAL

ASTM D5731-95 Determinar el índice de resistencia a carga puntual de la roca.

Observaciones
Este método se aplica a rocas con una resistencia a compresión uniaxial superior a 20 MPa.

Cantidad de muestra Son recomendables al menos 12 especímenes con dimensiones entre 30 y


85 mm y una relación Longitud/Diámetro 2.5 < L/D > 2.

Generalidades

El ensayo de carga puntual se utiliza para determinar la resistencia a la compresión simple de


fragmentos irregulares de roca, testigos cilíndricos de sondajes o bloques, a partir del índice de
resistencia a la carga puntual (Is), de tal forma que el esfuerzo aplicado se convierte a valores
aproximados de UCS, según el diámetro de la muestra. El procedimiento consiste en romper una
muestra entre dos puntas cónicas metálicas accionadas por una prensa.
Las ventajas de este ensayo son que se pueden usar muestras de roca irregulares sin preparación
previa alguna y que la maquina es portátil.

RELACIÓN DE ESBELTEZ:
La probeta a ser ensayada debe tener la siguiente relación:
L/D = 1.4
Donde:
L = Longitud de la probeta (cm).
D = Diámetro de la probeta (cm).

FÓRMULA MATEMÁTICA:

Is = P/D²
Donde:
Is = Índice de Carga Puntual Franklin (Kg/cm²).
P = Carga última de rotura (Kg).
D = Diámetro de la probeta (cm).
Estimación de la “dc”, en relación a la Carga Puntual.

FÓRMULA MATEMÁTICA:

dc = (14 + 0.175 D) Is

Donde:
dc = Resistencia Compresiva de la roca en (Kg/cm²).
D = Diámetro de la probeta en mm.

Procedimiento
1. Concebir una idea general de la roca en cuanto a su litología y estructuras.
2. Identificar las muestras.
3. Medir las dimensiones de la muestra.
4. Dependiendo del tipo de muestra (ver figura 1), se sitúa el testigo entre las puntas cónicas de la
maquina, resguardando que se cumplan las configuraciones de carga y requerimientos de forma
del testigo.
5. Se recubre la maquina con una bolsa resistente cuyo fin será el de evitar que al momento de
fallar la roca no salten fragmentos y dañen a personas u objetos de alrededor.
6. Una persona se encarga de medir la presión a la cual esta siendo sometida la muestra mediante
un manómetro conectado directamente a la prensa hidráulica.
7. Una segunda persona será la encargada de ir aumentando paulatinamente la presión en la
prensa hidráulica.
8. Una vez falle el testigo se retira y se analizan las condiciones y modo de ruptura
(Figura 2).
Figura 1: Configuración de carga y requerimientos en la forma de los testigos (a) muestra
diametral, (b) muestra axial, (c) bloque y (d) muestra irregular. L = largo, W = ancho, D = diámetro,
y De = diámetro del núcleo equivalente
Figura 2: Modos típicos de falla para muestras validas e invalidas (a) muestras diametrales validas;
(b) muestras axiales validas; (c) bloques validos; (d) muestras invalidas.

Cálculo
El índice de carga puntual sin corrección se calcula de la siguiente manera:

Is = P/De2MPa
Donde:
 P = carga de falla, N, (Debido a que la presión se realiza a través de puntas cónicas, es
necesario realizar una corrección, la cual es: P = valor medido en la maquina * 14.426 cm2)
 De = diámetro del núcleo equivalente = D para muestras diametrales (ver figura 1), m, y es
dada por:
 De2 = D2 para muestra diametrales, mm2, o
 De2=4A/π para muestras irregulares, axiales o bloques, mm2; Donde: A= WD= área
de la sección transversal mínima (ver figura 1)

CORRECCIÓN
 Is varia en función de D en muestras diametrales, y en función de De en muestras axiales,
irregulares y bloques.
El índice de resistencia a la carga puntual corregido [Is (50)] es definido como el valor de Is
medido en muestras diametrales con D=50mm.
 Cuando se tienen muestras de variados diámetros distintos a 50mm, se debe plotear P vs
De2 en un grafico log-log, y con una regresión lineal se puede determinar el valor de Is50.
El valor promedio de Is (50) se calcula eliminando los 2 valores más altos y los 2 valores
más bajos de 10 o más ensayos validos. Si pocos especímenes son testeados, solamente el
valor más alto y mas bajo se descarta y se promedian el resto.

 El valor de la resistencia a la compresión uniaxial a partir del Is (50) es el siguiente:


UCS= 23*Is (50)
Cuando se tiene un Is corregido a un diámetro distinto de 50 mm, la relación entre UCS e
Is es distinta (figura 3).

Figura 3 Valor generalizado de C. UCS=C*Is

LABORATORIO N°6ENSAYO DE CARGA PUNTUAL

Objetivo
El ensayo determina el Índice de Resistencia Is (50)
En testigos de roca que requieren de poca preparación y que pueden tener formas regulares o
irregulares.

Uso
Se utiliza en la clasificación de materiales rocosos. También para estimar otros parámetros de esfuerzo
como por ejemplo: Tracción uniaxial o compresión uniaxial.

Equipo
El equipo utilizado es la versión portátil que consta de:- Sistema de carga- Lector de carga- Lector de
distancia

Sistema de carga

Marco de carga
- El marco de carga esta diseñado y construido de manera que por la aplicación repetida de la carga no se
desvíe y las puntas cónicas permanezcan coaxiales con una desviación máxima de 0.2 mm.
- Se puede fijar en posiciones que permitan la colocación de testigos de roca con diferentes dimensiones.
Generalmente estas dimensiones varían de 15 a100 mm. Dos puntas cónicas
- Las puntas cónicas deben tener asientos rígidos de manera que no existan problemas de
deslizamientos cuando los testigos de geometría irregular sean ensayados.
- Una de ellas está fija al marco de carga y la otra está situada en el cilindro hidráulico.- Las puntas son
conos esféricamente truncados. El cono es de 60°y el radio dela esfera es de 5 mm y deben coincidir
tangencialmente. (figura 1) Cilindro hidráulico
El cilindro hidráulico es accionado mediante una bomba hidráulica manual a través del cual se aplica la
carga de compresión sobre la muestra.

Lector de carga
Dos manómetros calibrados con aguja de arrastre para registrar la carga máxima de falla.

Lector de distancia
Un sistema de medición instalado sobre el marco de carga que registra la distancia entre los puntos de
contacto de las puntas cónicas con el testigo.

Calibración
El equipo debe ser calibrado periódicamente usando una celda de carga certificada y un juego de bloques
para chequear que las lecturas de P y D estén dentro de los rangos previamente establecidos para este
ensayo.

Selección de muestras
- Los testigos pueden tener las siguientes formas:
(a) testigos cilíndricos de roca (ensayo axial o diametral)
(b) bloques cortados (ensayo de bloques)
(c) pedazos irregulares (ensayos de pedazos irregulares)
Una muestra está definida por un grupo de testigos de similares características geológicas y mecánicas
para el cual se determinara un solo valor de índice de resistencia
Is (50).
- La muestra debe contener suficientes testigos con las medidas y formas requeridas para el ensayo
diametral, axial, de bloques o de pedazos irregulares.

Procedimiento
Ensayo diametral (figura 2a)
a) Los testigos de forma cilíndrica apropiados para este ensayo son los que tienen relación longitud/
diámetro mayor que 1.
b) Deben ser por lo menos 10 testigos por muestra y más si la muestra es heterogénea o anisotrópica.
c) El testigo es colocado en la máquina de ensayo y las puntas cónicas deben juntarse hasta hacer
contacto con un diámetro del testigo, asegurando que la distancia L entre el punto de contacto y la base
libre más cercana sea 0.5veces el diámetro D o mayor.
d) Si la muestra es de material blando de manera que se produzca una significativa penetración de las
puntas en el momento de la falla, debe registrarse esta distancia como D.
e) La distancia D es registrada con aproximación al mm.
f) La carga es aplicada bombeando en forma constante de manera que la falla ocurra dentro de los 10 o
60 segundos de iniciada la carga.
g) Se anota la carga de ruptura P.
h) Si la superficie de falla pasa solo a través de un punto de carga, el ensayo no será considerado válido.
i) El procedimiento será repetido para el resto de los testigos de la muestra.

Ensayo axial (figura 2b)


a) Las testigos cilíndricos utilizados en este ensayo deben cumplir con la relación longitud/diámetro de 0.3
a 1.
b) Las piezas de los testigos que han sido utilizadas en los ensayos diametrales y que cumplen con la
condición a) pueden ser usados en el ensayo axial. Se repiten los pasos b), c), d), e), f), g), h), i) del
procedimiento para el ensayo diametral.

Ensayo de bloques y pedazos irregulares (figura 2c y 2d)


a) En este ensayo se utilizan bloques de roca o pedazos irregulares de dimensiones entre 15 a 85 mm y
de las formas mostradas en la figura. La relación D/W debe ser entre 0.3 y 1.0, preferiblemente cercano a
1.0.
b) La distancia L deberá ser de por lo menos 0.5 W. Las muestras de este tamaño y forma serán
seleccionadas si están disponibles o deberán ser preparadas, obteniéndolas de piezas grandes.
c) El testigo es colocado en la máquina de ensayos y las puntas cónicas se ajustarán hasta hacer
contacto con la menor dimensión del bloque o pedazo.
d) Se harán por lo menos 10 ensayos por muestra y más si son heterogéneas o anisotrópicas.
e) La distancia D entre los puntos de contacto del testigo con las platinas es tomada con aproximación a
0.1 mm. El ancho W perpendicular a la dirección de carga es anotado con una aproximación al mm. Si los
lados no son paralelos entonces W es calculado como (W1+ W2) / 2.
f) La carga debe ser aplicada constantemente de manera que la falla ocurra entre los 10 y 60 segundos
de iniciada la carga. La carga última P es anotada. El ensayo deberá ser anulado sí la superficie de falla no
pasa a través de los puntos los puntos de aplicación de la carga.
g) El procedimiento se repite para el resto de testigos de la muestra.

Cálculos
El esfuerzo de carga puntual
Is= P / De2, donde De (diámetro equivalente) es:

en el ensayo diametral De2= D2


en el ensayo axial, de bloques o pedazos irregulares De2= 4A/π

Donde A = WD y entonces
De2= 4WD/π

Correcciones-
Is varía como una función de D en el ensayo diametral y como una función de De en el ensayo axial, de
bloques y pedazos irregulares, por eso se debe aplicar una corrección para obtener un valor único de
esfuerzo de carga puntual para una muestra de roca. y para que este valor pueda ser usado para
propósitos de clasificación de la roca.

- El valor de esfuerzo de carga puntual corregido Is (50) de un testigo o muestra de roca está definido
como el valor Is medido en un ensayo diametral con diámetro D= 50mm.

- El método más efectivo de obtener Is (50) es ejecutar ensayos diametrales muy cerca de
D=50mm. La corrección entonces no será necesaria o se introducirá un mínimo de error (p.e. en el caso
de ensayos diametrales de testigos cilíndricos NX con D=54mm, la corrección no es necesaria). Sin
embargo no todos los ensayos de carga puntual son ejecutados con estos testigos por lo que la siguiente
corrección debe ser aplicada:
Is (50) = F x Is

donde el factor F es la siguiente expresión:


F = (De/50) 0.45
- Para testigos con medidas cerca del estándar 50 mm, un pequeño error será introducido si se usa la
expresión:

F = (De/50) 0.5
- Los resultados finales Is (50) serán calculados eliminando los dos valores más altos y los dos más
bajos de una muestra de 10 o más ensayos válidos y calculando el promedio con los valores restantes. Si
los ensayos válidos fueran pocos solo se eliminará el mayor y el menor y se calculará el promedio con los
restantes.
- Los resultados de los ensayos diametrales, axiales, de bloques y pedazos irregulares deben ser
calculados separadamente.
- A partir del índice de carga puntual corregido Is (50) se puede utilizar la formula de E. Broch y J. A.
Franklin para estimar la resistencia a la compresión no confinada:
σc = 24 Is (50)

Informe
- Procedencia, ubicación y tipo de roca.
- Contenido de agua de la roca al momento del ensayo.
- Una tabla con los valores de P, D, W, De, De2, Is, F, Is (50) y tipo de ensayo que se aplicó de cada
testigo.
- Determinar el σc de la muestra de roca ensayada.

Observaciones
Cuando se introdujo el ensayo de carga puntual se usó principalmente para predecir el esfuerzo de
compresión uniaxial que en ese entonces era el ensayo establecido para la clasificación de la roca. Ahora
el esfuerzo de carga puntual puede reemplazar al ensayo de compresión uniaxial si se realiza siguiendo
las normas establecidas.

Referencias
ASTM D 5731-95ISRM Suggested Method for Determining Point Load Strength