See

discussions, stats, and author profiles for this publication at: https://www.researchgate.net/publication/291353658

ANALISIS KELAYAKAN TEKNIS DAN FINANSIAL

PENDIRIAN UNIT PENGOLAHAN SUSU
PASTEURISASI DI KUD K....

Thesis · January 2014

CITATIONS READS

0 1,601

3 authors, including:

Retno Astuti Arie Febrianto Mulyadi

Brawijaya University Brawijaya University
15 PUBLICATIONS 28 CITATIONS 66 PUBLICATIONS 57 CITATIONS

SEE PROFILE SEE PROFILE

Some of the authors of this publication are also working on these related projects:

Application Pulses Electric Field on plant processing View project

agroindustry View project

All content following this page was uploaded by Arie Febrianto Mulyadi on 22 January 2016.

The user has requested enhancement of the downloaded file.

 ANALISIS KELAYAKAN TEKNIS DAN FINANSIAL PENDIRIAN UNIT PENGOLAHAN
SUSU PASTEURISASI DI KUD KARANGPLOSO

Financial and Technical Feasibility Analysis of Pasteurization Milk Processing Unit Settlement in
KUD Karangploso

Sukma Nan Tegar1*, Retno Astuti 2 dan Arie Febrianto Mulyadi 2

1. Alumni Jurusan Teknologi Industri Pertanian-Fakultas Teknologi Pertanian-Universitas Brawijaya-
Jalan Veteran Malang 65145.
2. Staf Pengajar Jurusan Teknologi Industri Pertanian-Fakultas Teknologi Pertanian-Universitas
Brawijaya-Jalan Veteran Malang 65145.
*Penulis Korespondensi : email sukmanantegar@gmail.com

ABSTRAK
KUD Karangploso yang merupakan KUD susu sapi segar di Kecamatan Karangploso
Kabupaten Malang berencana untuk mendirikan unit pengolahan susu pasteurisasi. Kelayakan
pendirian unit pengolahan susu pasteurisasi dilakukan dengan analisis kelayakan pada aspek teknis
dan aspek finansial. Pada aspek teknis yang akan diteliti adalah kapasitas produksi, jenis teknologi
mesin dan peralatan yang digunakan, bahan baku dan bahan pembantu, utilitas serta tenaga kerja.
Metode yang digunakan untuk analisis finansial adalah NPV (Net Present Value), Tingkat
Pengembalian Investasi (Internal Rate of Return), Rasio Manfaat – Biaya Bersih (Net Benefit-Cost
Ratio) dan Pengembalian Investasi (Payback Period). Lokasi yang dipilih untuk mendirikan unit
pengolahan susu pasteurisasi berada di Jalan Raya Ngijo No. 23 Desa Ngijo Kecamatan Karangploso
Kabupaten Malang. Kapasitas produksi ditentukan 640 liter per hari. Teknologi, mesin dan peralatan
produksi yang dipilih adalah teknologi, mesin dan peralatan yang telah di aplikasikan pada perusahaan
sejenis yang telah ada lebih dulu. Bahan baku dan bahan pembantu dapat memenuhi kebutuhan
produksi dari segi kualitas maupun kuantitas. Utilitas yang digunakan adalah listrik dan air.
Kebutuhan utilitas dipenuhi dari jaringan listrik dan air yang tersedia di Kecamatan Karangploso.
Tenaga kerja yang diserap adalah tenaga kerja dari Kecamatan Karangploso dan sekitarnya. Hasil
analisis kelayakan dari aspek finansial juga menunjukkan bahwa pendirian unit pengolahan susu
pasteurisasi layak untuk dilakukan. Nilai kelayakan dari masing masing kriteria aspek finansial adalah
sebagai berikut. NPV = Rp. 212.070.888. Net B/C = 1,21. IRR = 15,60% Nilai PP = 4,76 tahun.
Kata Kunci : Analisis Kelayakan, Aspek Finansial, Aspek Teknis, Susu Pasteurisasi.

ABSTRACT

KUD Karangploso which is KUD of fresh cow's milk in the district of Malang Regency
Karangploso planned to set up a processing unit pasteurized milk. The feasibility of pasteurized milk
processing unit was performed using feasibility analysis on the technical aspects and financial
aspects. On the technical aspects was carried on the production capacity, the type of technology
machinery and equipment, the avaibility of raw materials and auxiliary materials, utilities and labor.
The method used for financial analysis is the NPV (Net Present Value), Return on Investment (Internal
Rate of Return), Ratio Benefit - Cost Net (Net Benefit-Cost Ratio) and Return on Investment (Payback
Period). The chosen location to establish the pasteurization of milk processing units located on
Highway Ngijo No. 23 Village Ngijo Karangploso District of Malang. Determined production
capacity is 640 liters per day. Technology, machinery and production equipment chosen is the
technology, machinery and equipment that has been applied in similar companies were exist. Raw
materials and auxiliary materials can meet production needs in terms of quality and quantity. Utilities
that use is electricity and water. Utility needs met from electricity and water networks are available in
the District Karangploso. Labor is absorbed labor from the District Karangploso and surrounding
areas. The results of the feasibility analysis of the financial aspects also indicate that establishment
pasteurized milk processing unit feasible. The value of each criterion the feasibility of the financial
aspects are as follows. NPV = Rp. 212 070 888. Net B / C = 1.21. IRR = 15.60% Value PP = 4.76
years.
Keywords: Feasibility Analysis, Financial Aspects, Technical Aspects, Pasteurization Milk.

1
2
 PENDAHULUAN
Latar Belakang
Susu merupakan salah satu sumber protein
hewani yang sangat baik bagi kesehatan
(Zubaidah,2012). Bagi manusia, susu merupakan
bahan pangan yang tersusun oleh zat – zat makanan
dengan proporsi seimbang, bernilai gizi tinggi,
mudah dicerna dan mengandung semua unsur
makanan yang dibutuhkan. Susu dapat mudah rusak
dalam waktu yang singkat dikarenakan susu
memiliki kandungan gizi yang tinggi sehingga
bakteri pathogen maupun yang tidak dapat tumbuh
dengan baik. Salah satu cara penanganan yang
sering dilakukan adalah dengan pasteurisasi, yang
hasil olahannya disebut susu pasteurisasi
(Budiyono,2009).
Kecamatan Karangploso merupakan daerah
ideal untuk peternakan sapi perah karena memiliki
suhu optimum yaitu 23oC – 29oC dan mempunyai
kelembapan kira – kira 68,2%. Menurut Sugeng
(2003), pemeliharaan sapi perah hendaknya pada
suhu antara 27 – 29 o-C dan kelembapan udara
antara 60 – 70%. Terdapat beberapa peternakan
sapi perah yang berdiri di daerah Karangploso
khususnya di desa Ngijo. Susu sapi dari peternak
sebagian dikumpulkan di KUD setempat untuk
dijual ke perusahaan industry susu seperti Nestle
dan sebagian lagi dijual kepada tengkulak. Dengan
didirikannya unit pengolahan susu pasteurisasi
diharapkan dapat memberi nilai tambah ekonomis
susu yang diproduksi disana.
KUD Karangploso adalah satu – satunya
koperasi unit desa yang memiliki unit usaha sapi
perah. PT. Nestle Indonesia adalah perusahaan yang
membeli susu dari para peternak KUD Karangploso
dengan catatan kualitas yang diinginkan
perusahaan. Untuk dapat menyerap produk susu
sapi segar dari para peternak di Kecamatan
Karangploso dan dapat terus berkembang maka
diperlukan unit pengolahan susu agar KUD tidak
hanya bergantung dari satu bentuk usaha saja.
Kondisi tersebut diperlukan sebuah pemikiran
untuk mendirikan sebuah unit pengolahan susu.
Unit pengolahan susu yang dipilih adalah
pasteurisasi karena memiliki mekanisme yang
cukup sederhana. Pendirian unit pengolahan susu
pasteurisasi tidak serta merta dilakukan, perlu
memperhitungkan keuntungan yang akan diperoleh
dan investasi yang akan dilakukan sesuai dengan
kondisi keuangan KUD saat ini. Analisis kelayakan
perlu dilakukan untuk mengetahui kelayakan bisnis
dari aspek teknis dan finansial.
Melihat kondisi tersebut, maka diperlukan
sebuah penelitian yang bertujuan untuk mengetahui
kelayakan pendirian unit pengolahan susu
pasteurisasi. Penelitian yang dilakukan merupakan
studi kelayakan pendirian unit pengolahan susu
pasteurisasi dengan meninjau aspek teknis dan
aspek finansial. Pada aspek teknis yang akan diteliti
adalah pemilihan lokasi, kapasitas produksi, jenis
teknologi mesin dan peralatan yang digunakan,
bahan baku dan bahan pembantu, utilitas serta
tenaga kerja. Metode yang digunakan untuk analisis
finansial adalah NPV (Net Present Value), Tingkat
Pengembalian Investasi (Internal Rate of Return),
Rasio Manfaat – Biaya Bersih (Net Benefit-Cost
Ratio) dan Pengembalian Investasi (Payback
Period). Metode tersebut dipilih karena hasil yang
diperoleh dapat menggambarkan kondisi finansial
perusahaan yang selanjutnya dapat digunakan
sebagai pedoman dalam pengembangan usaha di
masa yang akan datang.
Tujuan yang akan dicapai pada penelitian ini
adalah mengetahui kelayakan unit pengolahan susu
pasteurisasi yang akan didirikan oleh KUD
Karangploso dari aspek teknis dan finansial.
METODE PENELITIAN
Tempat dan Waktu Pelaksanaan
Penelitian dilakukan di KUD Karangploso
Kecamatan Karangploso Kabupaten Malang pada
bulan Juni hingga September 2014. Pengolahan
data dilakukan di Laboratorium Manajemen
Agroindustri jurusan Teknologi Industri Pertanian,
Fakultas Teknologi Pertanian, Universitas
Brawijaya Malang.
Batasan Masalah
Penentuan batasan masalah dilakukan agar
pembahasan lebih fokus dan tidak melebar. Batasan
masalah dari penelitian ini adalah:
1. Aspek teknis yang dianalisa adalah pemilihan
lokasi, penentuan kapasitas produksi, jenis
teknologi dan peralatan produksi, bahan baku
dan bahan tambahan, utilitas dan tenaga kerja.
2. Analisa aspek finansial menggunakan metode
Net Present Value (NPV), Net Benefit Cost
Ratio (Net B/C), Internal Rate of Return (IRR)
dan Payback Period (PP).
3. Data yang dipergunakan adalah data milik KUD
Karangploso.
Prosedur Penelitian
1. Survey Pendahuluan dan Studi Literatur
Survey pendahuluan dilakukan dengan
pengamatan secara langsung di perusahaan untuk
mengetahui kondisi secara umum perusahaan dan
mengidentifikasi masalah yang ada di dalam
perusahaan sehingga dapat diangkat menjadi tema
maupun topik penelitian. Survey pendahuluan juga
berguna untuk mengidentifikasi informasi yang
berkaitan dengan aspek teknis dan finansial yang
akan diteliti.
2. Identifikasi Masalah dan Tujuan Penelitian
Identifikasi permasalahan perusahaan
dilakukan dengan melaksanakan survey
pendahuluan melalui pengamatan secara langsung
untuk mengetahui permasalahan yang ada dan
mengidentifikasi penyebab permasalahan tersebut.
Untuk mendirikan unit pengolahan susu
3
pasteurisasi KUD Karangploso memerlukan
analisis kelayakan dari aspek teknis dan finansial.
3. Pengumpulan Data
Metode pengumpulan data yang digunakan
dalam penelitian adalah sebagai berikut :
a. Penelitian Lapangan yaitu penelitian yang
dilakukan dengan cara observasi dan wawancara
untuk mendapatkan data yang lebih tepat sesuai
kebutuhan yaitu berupa data primer dan data
sekunder. Data primer diperoleh secara langsung di
lapangan, sedangkan untuk data sekunder
merupakan data yang telah diolah atau penulis
mengutip dari data yang ada berdasarkan
dokumentasi perusahaan. Dalam hal ini, data
sekunder yang dibutuhkan adalah produksi susu
sapi segar tahunan, harga peralatan dan mesin
produksi susu pasteurisasi, data permintaan serta
biaya-biaya terkait proses produksi dan data lain
yang mendukung penelitian.
b. Penelitian kepustakaan yaitu studi literatur yang
erat kaitannya dengan masalah yang akan dibahas
yang mencakup proses pasteurisasi dan analisis
kelayakan teknis dan finansial.
4. Pengolahan dan Analisis Data
Analisis data yang dilakukan dalam penelitian
meliputi aspek teknis dan finansial yang terdiri dari
Aspek Teknis
Aspek teknis dianalisis secara deskriptif yang
meliputi :
1. Pemilihan Lokasi
Penentuan lokasi pendirian unit pengolahan
susu pasteurisasi didasarkan pada kondisi
geografis, kedekatan pasar, pasokan bahan baku,
kondisi jalan, ketersediaan sarana transportasi
umum, ketersediaan utilitas dan tenaga kerja.
Metode yang digunakan dalam pemilihan lokasi
adalah metode pemeringkatan faktor. Faktor –
faktor yang digunakan sebagai pertimbangan
dalam pemilihan lokasi adalah :
- Jarak lokasi dengan bahan baku
- Jarak lokasi dengan pasar
- Ketersediaan sarana transportasi
- Biaya dan ketersediaan tenaga kerja
- Biaya lokasi (tanah, perluasan bangunan dan
infrastruktur jalan)
2. Kapasitas Produksi
Penentuan kapasitas produksi dihitung
berdasarkan permintaan potensial susu
pasteurisasi. Kapasitas produksi dikatakan layak
apabila unit yang akan didirikan mampu
memenuhi permintaan potensial yang ada. Metode
yang digunakan untuk menghitung permintaan
adalah :
- Metode konsumsi per kapita.
- Metode indeks bulanan.
Asumsi yang digunakan :
- Permintaan susu pasteurisasi sebanyak 0,5%
dari jumlah permintaan susu.
- Kapasitas total 7,2% dari produksi susu sapi
segar.
- Konsumsi susu per kapita adalah 11,09 liter.
- Laju pertumbuhan penduduk adalah 0,79%.
- Penjualan meningkat sebesar 4,83% setiap
tahun.
3. Penentuan Teknologi Mesin dan Peralatan
Produksi
Penentuan teknologi produksi didasarkan pada
keberhasilan penggunaan jenis teknologi tersebut
ditempat lain yang memiliki ciri – ciri yang
medekati kondisi perusahaan saat ini dengan
melakukan studi banding pada industri pengolahan
susu pasteurisasi yang sudah ada. Jumlah,
spesifikasi dan fungsi dari masing – masing mesin
dan peralatan yang digunakan dalam proses
produksi. Pemilihan mesin dan peralatan produksi
didasarkan jumlah kapasitas produksi yang telah
ditentukan. Mesin dan peralatan produksi
dikatakan layak apabila mesin yang digunakan
tepat, sesuai dan mampu untuk memenuhi
kebutuhan kapasitas produksi yang diinginkan.
4. Bahan Baku dan Bahan Pembantu
Data yang dianalisis yaitu ketersediaan bahan
baku maupun bahan pembantu, kualitas dan asal
bahan baku serta penanganan bahan baku,
Dikatakan layak apabila jumlah bahan baku dan
bahan pembantu dapat memenuhi kapasitas
produksi yang telah ditentukan.
5. Utilitas
Data yang dianalisis yaitu kebutuhan listrik
dan air yang diperlukan dalam proses produksi
termasuk biaya – biaya yang berhubungan dengan
kebutuhan utilitas serta bahan bakar untuk
keperluan transportasi. Kebutuhan listrik dihitung
dari jumlah daya masing – masing peralatan
produksi dan lama proses. Kebutuhan air dihitung
berdasarkan volume air yang digunakan dalam
proses pasteurisasi dan dalam proses pencucian
alat pasca produksi. Jumlah air yang digunakan
sesuai dengan jumlah yang telah diasumsikan.
Dikatakan layak apabila kebutuhan utilitas dalam
proses produksi tersedia dan dapat terpenuhi.
Adapun asumsi yang digunakan adalah :
- Tarif dasar listrik yang digunakan adalah tariff
September 2014 yaitu Rp. 1.515,82,- per kWh
- Tarif air yang digunakan adalah tarif air
PDAM Kabupaten Malang yaitu sebesar Rp.
3.700,- per m3
- Masing – masing alat menghabiskan 38 liter
(0.038 m3) untuk proses pencucian.
6. Tenaga kerja
Data yang dianalisis mengenai jumlah tenaga
kerja, gaji untuk tenaga kerja dan jam kerja
perhari. Dikatakan layak apabila jumlah tenaga
kerja yang dibutuhkan tersedia dan dapat
memenuhi kualifikasi yang di tentukan.
Asumsi yang digunakan :
- Gaji pokok tenaga kerja disesuaikan dengan
UMR Kabupaten Malang Rp. 1.962.000,-
- Gaji tenaga kerja tidak langsung ditanggung
oleh unit sapi perah KUD Karangploso
4
 tahunan bagi perusahaan dan biasanya dinyatakan
Aspek Finansial dalam satuan persen.
Untuk mengetahui kelayakan dari aspek finansial, Persamaan yang digunakan untuk menentukan IRR
perlu diperhitungkan dengan menggunakan adalah sebagai berikut (Pujawan, 2004):
beberapa kriteria kelayakan berdasarkan beberapa 𝑁𝑃𝑉 ′
𝐼𝑅𝑅 = 𝑖 ′ + (𝑖" − 𝑖′)….. (2)
metode perhitungan. Beberapa asumsi dasar yang 𝑁𝑃𝑉 ′ −𝑁𝑃𝑉"
akan digunakan dalam perhitungan yaitu : Keterangan : (
- Tingkat suku bunga yang digunakan adalah i’ = discount rate yang menghasilkan NPV
13,7% sesuai dengan aturan yang ditentukan 2
positif
oleh Bank Indonesia tahun 2014 i” = discount rate yang menghasilkan
) NPV
- Nilai Discount Rate yang digunakan adalah negative
8,37% sesuai dengan aturan yang ditentukan NPV’ = nilai bersih sekarang yang bernilai
oleh Bank Indonesia tahun 2014 positif
- Sumber dana yang digunakan sebagai modal NPV” = nilai bersih sekarang yang bernilai
70% berasal dari pinjaman bank dan 30% negative
modal sendiri Kriteria kelayakan berdasarkan IRR yaitu (Sutojo,
- Harga susu yang digunakan adalah harga pada 2006):
saat pengambilan data yaitu Rp. 3.600,- (Juli, 1) IRR > tingkat suku bunga yang ditetapkan,
2014) berarti investasi layak untuk dilaksanakan.
- Penyusutan dihitung dengan menggunakan 2) IRR = tingkat suku bunga yang ditetapkan,
metode garis lurus berarti investasi yang dilakukan tidak
- Pajak Pendapatan sebesar 10% menguntungkan dan tidak merugikan juga.
Metode yang digunakan untuk mengetahui 3) IRR < tingkat suku bunga yang ditetapkan,
kelayakan dari aspek finansial adalah sebagai berarti investasi yang dilakukan tidak layak untuk
berikut : dilaksanakan.
a. Net Present Value (NPV) c. Net B/C
Net Present Value (NPV) adalah manfaat bersih Net B/C merupakan besarnya tingkat tambahan
sekarang yang diperoleh selama umur proyek. manfaat dari setiap tambahan biaya sebesar satu
Dengan demikian, NPV merupakan selisih antara rupiah. Net B/C dapat dirumuskan sebagai
nilai sekarang (present value) dari manfaat (benefit) perbandingan antara nilai NPV yang bernilai positif
dari biaya (cost) pada tingkat suku bunga tertentu. (sebagai pembilang), dengan NPV yang bernilai
Rumus matematis untuk mengetahui nilai NPV negatif (sebagai penyebut). Untuk menghitung nilai
adalah sebagai berikut (Pujawan, 2004): Net B/C terlebih dahulu dihitung benefit bersih
𝐵𝑡−𝐶𝑡
𝑁𝑃𝑉 = ∑𝑛𝑡=1 (1+𝑖)𝑡………………... (1) yang telah di-discount factor untuk setiap tahun t.
Rumus yang digunakan untuk menghitung Net B/C
Keterangan :
adalah sebagai berikut (Pujawan, 2004): (
Bt = Perkalian antara harga susu dengan jumlah 𝐵𝑡−𝐶𝑡
∑𝑛
susu yang dihasilkan pada tahun ke – t 𝑡=1(1+𝑖)𝑡
𝑁𝑒𝑡 𝐵⁄𝐶 = 𝑛 𝐵𝑡−𝐶𝑡…………..
1 (3)
Ct = Biaya produksi susu pada tahun ke – t. Biaya ∑𝑡=1 𝑡 (1+𝑖)
ini terdiri dari biaya investasi dan biaya operasional )
i = tingkat suku bunga yang ditetapkan. (
𝐵𝑡−𝐶𝑡>0
n = umur ekonomis investasi. …………………………. (4)
Kriteria kelayakan finansial berdasarkan NPV,
𝐵𝑡−𝐶𝑡<0 3 (
yaitu (Sutojo, 2006): Keterangan:
1) NPV > nol, berarti layak untuk dilaksanakan Bt = penerimaan usaha yang )4 diterima pada
karena manfaat yang diperoleh lebih besar daripada tahun ke-t.
)
biaya. Ct = biaya usaha yang dikeluarkan pada tahun
2) NPV = nol, berarti secara finansial penggantian ke-t.
yang dilakukan akan mengembalikan nilai yang i = tingkat suku bunga yang ditetapkan.
sama sebesar modal sosial Opportunities Cost n = umur ekonomis usaha.
faktor produksi normal. Kriteria kelayakan berdasarkan Net B/C, yaitu
3) NPV < nol, berarti tidak layak untuk (Pujawan, 2004):
dilaksanakan karena hanya akan mendatangkan 1) Net B/C > 1, maka investasi yang dilakukan
kerugian. menguntungkan dan layak untuk dilaksanakan.
b. Internal Rate of Return (IRR) 2) Net B/C = 1, maka investasi yang dilakukan
IRR merupakan presentase tingkat pengembalian tidak menguntungkan dan tidak merugikan.
investasi yang diperoleh selama umur proyek. IRR 3) Net B/C < 1, maka investasi yang dilakukan
berupa tingkat suku bunga yang menjadikan nilai tidak layak untuk dilaksanakan karena hanya
NPV suatu investasi sama dengan nol. IRR juga mendatangkan kerugian.
merupakan tingkat rata-rata keuntungan internal d. Payback Period (PP)

5
Payback Period (PP) adalah suatu periode yang
diperlukan untuk menutup kembali pengeluaran
investasi dengan menggunakan aliran kas. Metode
Payback Period ini merupakan teknik penilaian
terhadap jangka waktu (periode) pengembalian
investasi suatu usaha. Rumus yang digunakan untuk
menghitung nilai PP adalah (Pujawan, 2004):
𝑁𝑖𝑙𝑎𝑖 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑠𝑡𝑎𝑠𝑖
𝑃𝑃 = 𝑋 1 𝑡𝑎ℎ𝑢𝑛 ……… (5)
(𝑁𝑒𝑡 𝐵𝑒𝑛𝑒𝑓𝑖𝑡)
Kriteria penilaian berdasarkan PP, yaitu(Sutojo,
2006):
PP ≤ maksimum payback period-nya, maka
investasi layak dan dapat dilakukan.
PP > maksimum payback period-nya, maka
investasi tidak layak untuk dilakukan
HASIL DAN PEMBAHASAN
Keadaan Umum Perusahan
KUD Karangploso terletak di Desa Ngijo,
tepatnya di jalan Raya Ngijo No.23 Kecamatan
Karangploso, Kabupaten Malang. Wilayah Utara
berbatasan dengan Kecamatan Lawang, wilayah
Selatan berbatasan dengan Kecamatan Dau,
wilayah Timur berbatasan dengan Kecamatan
Singosari, dan wilayah Barat berbatasan dengan
Kota Batu. KUD Karangploso pertama kali
terbentuk pada tahun 1973 yang pada saat itu masih
dalam bentuk Badan Usaha Unit Desa yang
disingkat dengan BUUD. Tanggal 18 Februari 1980
BUUD Karangploso diubah menjadi Koperasi Unit
Desa (KUD) dengan badan hukum 4817 A/B/81
yang masih beranggotakan 1008 orang dan
memiliki tiga unit usaha, yaitu unit penggilingan
padi, unit pengadaan pangan dan unit sapi perah.
Saat ini KUD Karangploso memiliki 6 unit usaha
yaitu :
1. Unit sapi perah
2. Unit simpan pinjam
3. Unit pertanian
4. Unit jasa
5. Unit RMU (Rice Milling Unit)
6. Unit toko
Secara geografis, KUD Karangploso terletak
pada ketinggian sekitar 521 – 813 m di atas
Tabel 1 Hasil Perhitungan Pemeringkatan Faktor
Faktor Bobot
Ngijo
Jarak lokasi dengan bahan baku 0,15 70
Jarak lokasi dengan pasar 0,20 80
Ketersediaan sarana transportasi 0,25 80
Biaya dan ketersediaan tenaga 0,15 85
kerja
Biaya lokasi 0,25 80
Jumlah 1,00
Sumber: Data diolah, 2015
permukaan laut dengan suhu antara 24 sampai
28oC. Kondisi tesebut cocok untuk pengembangan
usaha peternakan sapi perah. Menurut Siregar
(2005), tempat yang cocok untuk usaha sapi perah
adalah tempat yang memiliki ketinggian 300
sampai dengan 500 m di atas permukaan laut
karena pada ketinggian tersebut pada umumnya
merupakan daerah berhawa dingin sehingga jumlah
susu yang dihasilkan oleh sapi perah dapat
maksimal.
Unit usaha sapi perah yang dimiliki oleh KUD
Karangploso beranggotakan sebanyak 499 peternak
yang dibagi menjadi 20 kelompok anggota yang
tersebar di beberapa daerah di Karangploso.
Terdapat enam pos penampungan susu milik KUD
Karangploso yaitu Bocek, Supiturang, Tawangargo,
KUD (pusat), Manggisari dan Ngenep.
Aspek Teknis Pendirian Unit Pasteurisasi di
KUD Karangploso
Aspek teknis yang diperhatikan dalam
penelitian ini adalah pemilihan lokasi, penentuan
kapasitas produksi, penentuan teknologi, mesin dan
pelatan produksi, bahan baku dan bahan pembantu,
tenaga kerja dan utilitas.
Pemilihan Lokasi
Lokasi yang dipilih untuk mendirikan unit
pengolahan susu pasteurisasi di tentukan dengan
mengunakan metode pemeringkatan faktor. Lokasi
– lokasi yang dapat digunakan sebagai alternatif
pilihan untuk mendirikan unit pengolahan susu
pasteurisasi berada di desa – desa dalam wilayah
kecamatan Karangploso yang terdapat fasilitas
penampungan susu milik KUD Karangploso.
Lokasi tersebut berada di desa Ngijo dan di desa
Tawangargo. Tabel 1 menunjukkan hasil penilaian
lokasi yang akan digunakan sebagai tempat
mendirikan unit pengolahan susu pasteurisasi
Lokasi yang dipilih untuk mendirikan unit
pengolahan susu pasteurisasi adalah desa Ngijo
kecamatan Karangploso. Lokasi tersebut dipilih
karena memiliki beberapa keunggulan yaitu :
1. Kemudahan untuk memperoleh bahan baku
dan bahan pembantu.
Nilai Nilai Tertimbang
(Maksimal 100) (Bobot x Nilai)
Tawangargo Ngijo Tawangargo
75 10,5 11,25
70 16 14
75 20 18,75
85 12,75 12,75
70 20 17,5
79,25 74,25
6
2. Kemudahan untuk menjangkau pasar.
3. Ketersediaan jaringan listrik, air, dan telepon
sehingga kebutuhan utilitas dapat dipenuhi.
4. Tenaga kerja di lokasi tersebut banyak
tersedia.
Penentuan Kapasitas Produksi
Kapasitas adalah hasil produksi (output)
maksimal dari sistem pada periode tertentu. Ukuran
dari kapasitas merupakan jumlah maksimal unit
yang dapat diproduksi pada jangka waktu tertentu.
Penentuan kapasitas produksi dilakukan dengan
mempertimbangkan ketersediaan bahan baku dan
permintaan di masa mendatang (Render, 2001).
Kapasitas produksi ditentukan dari hasil
peramalan permintaan susu sapi segar di Jawa
Timur. Metode peramalan permintaan susu sapi
segar di Jawa Timur yang digunakan adalah metode
konsumsi per kapita. Seperti yang telah
diasumsikan, permintaan susu pasteurisasi adalah
0,5% dari jumlah permintaan susu sapi segar.
Untuk mengetahui
pasokan bahan baku sampai pada tahun 2018 maka
jumlah produksi susu sapi segar dihitung dengan
menggunakan metode peramalan.
Tabel 2 menunjukkan hasil permalan produksi
susu sapi segar di KUD Karangploso. Data tersebut
digunakan untuk menentukan kapasitas produksi
berdasarkan bahan baku yang tersedia. Susu sapi
segar yang di alokasikan untuk bahan baku adalah
sebesar 7,2% dari jumlah produksi susu sapi segar
kapasitas tahunan tersebut dapat diketahui kapasitas
harian unit pengolahan susu pasteurisasi yang akan
didirikan dengan asumsi unit tersebut akan
beroperasi 20 hari kerja dalam satu bulan yaitu
636,331 liter per hari. Proses produksi susu
pasteurisasi dibagi kedalam 4 batch masing –
masing 159,08 liter. Menyesuaikan dengan
ketersediaan mesin dan peralatan, maka kapasitas
produksi dibulatkan menjadi 160 liter per batch
atau 640 liter per hari.
Penentuan Teknologi, Mesin dan Peralatan
Produksi
Dalam penentuan teknologi, mesin, dan
peralatan yang akan digunakan dalam proses
produksi perlu mempertimbangkan bahwa
teknologi yang akan diterapkan ke dalam proses
produksi telah teruji atau telah diterapkan
sebelumnya (Subagyo, 2007). Metode pasteurisasi
yang dipilih adalah metode HTST (High
Temperature Short Time). Di dalam satu rangkaian
proses terdapat beberapa mesin produksi yang
dibutuhkan yaitu mesin pendingin (plate cooler dan
cabinet cooler), pasteurisator (Plate Heat
Exchanger), cup sealer, cup filler, homogenizer dan
mixing tank. Tahapan proses pengolahan susu
pasteurisasi sebagai berikut:
1. Pendinginan
Proses pendinginan adalah proses awal
penanganan susu sapi segar agar lebih susu menjadi
lebih awet. Susu sapi segar didinginkan dengan

Tabel 2 Rata – rata produksi susu sapi segar tahun 2012 - 2015
dalam satu tahun. Kapasitas produksi dihitung dari media air dingin pada suhu 10C. Proses pendinginan

Tahun
Bulan 2012 2013 2014 2015
(liter) (liter) (liter) (liter)
Januari 231.766 192.046 208.316 237.653
Februari 218.093 168.173 166.260 158.439
Maret 224.532 179.449 185.544 192.973
April 211.644 174.430 172.360 170.321
Mei 214.417 180.952 183.109 189.955
Juni 219.242 172.710 173.259 170.804
Juli 230.751 178.433 186.870 194.517
Agustus 230.112 183.727 194.603 209.790
September 213.819 173.313 171.726 168.837
Oktober 206.221 169.350 162.788 154.066
November 189.075 163.500 147.541 130.767
Desember 195.375 167.400 155.431 142.981

Jumlah 2.585.047 2.103.483 2.107.805 2.121.104

Sumber: Data diolah, 2015
jumlah produksi susu sapi segar pada tahun 2015
yaitu 2.121.104 liter karena tahun pertama produksi
adalah pada tahun 2015 sehingga diketahui
kapasitas tahunan dari unit pasteurisasi yang akan
didirikan adalah 152.719,488 liter per tahun. Dari
ini akan menghasilkan susu sapi segar dingin
dengan suhu 40C. Pendinginan susu sapi segar
dilakukan dengan tujuan memperkecil tingkat
kontaminasi dengan mikroba sehingga dapat
meningkatkan daya simpan (Saleh, 2004).

7
2. Penstabilan Suhu
Proses penstabilan susu berguna untuk
mempertahankan suhu pada susu yang telah
didinginkan sebelum proses selanjutnya dilakukan
(Saleh, 2004). Alat yang digunakan untuk
penstabilan susu ini adalah Cabinet cooler. Susu
sapi segar dingin yang digunakan sebagai bahan
baku pasteurisasi diambil dari cooling unit yang ada
di KUD Karangploso.
3. Pasteurisasi I
Mesin pasteurisator yang akan digunakan
berteknologi double jacket. Metode pemanasan
yang digunakan untuk memanaskan fluida di dalam
tabung adalah dengan menggunakan PHE (Plate
Heat Exchanger). Mesin tersebut dipilih karena
dapat menghemat biaya investasi, tempat dan waktu
pengoperasian karena proses pemanasan dan
pendinginan pasteurisasi dapat dilakukan dalam
satu mesin.
4. Homogenisasi
Homogenisasi adalah satu atau beberapa proses
yang digunakan untuk menyeragamkan campuran
atau zat itu sendiri. Homogenisasi dilakukan untuk
membentuk suspense atau emulsi (Saleh, 2004).
Proses ini dilakukan dengan menggunakan mesin
yang disebut dengan Homogenizer. Proses
homogenisasi bertujuan untuk menyeragamkan
molekul di dalam susu.
5. Pasteurisasi II
Proses pasteurisasi kedua ini dilakukan
dengan menggunakan metode HTST (High
Temperature Short Time). Pada proses pasteurisasi
kedua ini menggukan suhu 70-80oC selama 15
detik. Proses ini bertujan untuk membunuh
mikroorganisme patogen yang dimungkinkan masih
ada pada susu. Alat yang digunakan pada proes ini
sama dengan alat yang dipergunakan dalam proses
pasteurisasi yang pertama, yaitu PHE (Plate Heat
Exchanger) dan pasteurizer. Mesin pasteurisator
yang akan digunakan berteknologi double jacket.
6. Pendinginan Susu Pasteurisasi
Proses setelah pasteurisasi II adalah
pendinginan dari suhu ± 80oC menjadi 6oC. Pada
proses pendinginan ini cara yang digunakan yaitu
mengalirkan air susu pada plate cooler yang akan
menurunkan suhu susu. Suhu susu harus
didinginkan dengan cepat sesudah dipanaskan
untuk mencegah timbulnya bakteri yang masih
dapat hidup dalam susu yang sudah dipasteurisasi
sehingga dapat memperpanjang usia simpan
(Sofyan, 2012).
7. Pencampuran
Pencampuran bahan tambahan ke dalam
susu yang telah dipasteurisasi dilakukan pada mesin
tersendiri yang disebut dengan mixing tank. Bahan
yang ditambahkan adalah gula dan essence. Tujuan
dari penambahan gula dan essence adalah selain
sebagai variasi rasa juga dapat menambahkan usia
simpan produk.
8. Pengemasan
Kemasan adalah suatu wadah yang dapat
melindungi produk yang terdapat dalam kemasan
dari kontaminasi yang dapat merusak kualitas
produk (Yuyun, 2011). Setelah dilakukan proses
pencampuran, susu pasteurisasi dituang pada cup
yang ada pada alat cup sealer untuk dikemas. Pada
proses pengemasan, mesin yang digunakan adalah
mesin otomatis yang merupakan gabungan dari cup
sealer dan cup filler. Mesin tersebut dipilih karena
dapat menghemat tempat dan tenaga kerja. Proses
pengisian (filling) ke dalam cup akan lebih akurat
karena volume pengisian dapat diatur secara
otomatis.
Bahan Baku dan Bahan Pembantu
Bahan baku yang akan digunakan adalah susu
sapi segar dari peternak sapi perah di daerah
Karangploso. Susu sapi di KUD Karangploso
diperoleh dari peternak yang merupakan anggota
KUD. Ketersediaan bahan baku merupakan faktor
utama dalam proses produksi. Menurut Sudono
(2011), kualitas rumput atau hijauan akan
mempengaruhi kualitas susu, khususnya kadar
lemak dari susu yang dihasilkan.
Di daerah Karangploso masih terdapat peternak
susu sapi yang bukan anggota KUD Karangploso.
Susu sapi dari peternak non anggota memang
memiliki kualitas yang tidak seragam dan banyak
yang digolongkan ke dalam kualitas 3. Susu dari
peternak non anggota ini yang akan digunakan
sebagai bahan baku alternatif apabila bahan baku
dari anggota tidak mencukupi.
Bahan pembantu atau bahan tambahan yang
digunakan adalah gula pasir serta perasa (essence)
vanilla dan coklat. Harga gula pasir dalam jangka
waktu lama cenderung tidak stabil. Selama
kebutuhan masih dapat terpenuhi maka penggunaan
gula pasir masih layak untuk dilakukan.
Perbandingan antara gula dan susu sapi yang akan
digunakan adalah 1:16, yaitu setiap 1 kg gula pasir
ditambahkan kedalam 16 liter susu sapi segar.
Jumlah essence yang ditambahkan dalam 1 batch
produksi sebanyak 80 ml. Produk yang telah
diproduksi dikemas dalam bentuk cup dengan
volume 160 ml, sehingga dengan kapasitas 160 liter
dapat dihasilkan sebanyak 1000 cup susu
pasteurisasi.
Utilitas
Utilitas yang digunakan dalam proses
produksi susu pasteurisasi adalah air dan listrik. Air
dalam proses produksi susu pasteurisasi akan
digunakan sebagai media penghantar panas dan
dingin kepada bahan. Listrik digunakan untuk
menjalankan semua mesin dalam proses produksi
dan untuk penerangan.Konsumsi utilitas listrik dan
air ditunjukkan pada Tabel 3.
Tabel 3 Kebutuhan Utilitas Dalam Sehari
8

Nama Mesin Listrik Air
(kWh) (m3)
Pasteurisator 3,2 0,152
Homogenizer 0,92 0,076
Cabinet Cooler 0,608 0,076
Plate Cooler 1,1 0,076
Mixing Tank 1,2 0,076
Packing Machine 2,2 0,076
Cold Storage 1,12 0,076
Jumlah 10,148 0,608
Sumber: Data Diolah, 2015
Ketersediaan jaringan komunikasi merupakan
utilitas pendukung dalam proses produksi susu
pasteurisasi. Penggunaan jaringan komunikasi
memberikan kontribusi secara tidak langsung
terhadap proses produksi maupun non produksi di
unit pasteurisasi. Jaringan komunikasi tidak hanya
dalam bentuk jaringan telepon saja melainkan
jaringan seluler dan internet.
Tenaga Kerja
Tenaga kerja langsung adalah tenaga kerja
yang secara langsung berhubungan dengan proses
produksi. Tenaga kerja tidak langsung memiliki
tugas yang tidak berhubungan langsung pada proses
produksi (Anwar, 2012). Tenaga kerja yang
diperlukan dalam unit pengolahan susu pasteurisasi
yang akan didirikan di KUD Karangploso
diperkirakan berjumlah enam orang. Rincian
pembagian tugas dan posisi yang tersedia adalah
sebagai berikut :
Tenaga Kerja Langsung
a. Operator mesin produksi
b. Teknisi mesin produksi
Tenaga Kerja Tidak Langsung
a. Kepala Unit Pasteurisasi
b. Staf administrasi dan pemasaran
Di daerah Karangploso terdapat banyak potensi
tenaga kerja yang tersedia. Menurut data
kependudukan Kecamatan Karangploso (2014),
dari 79.441 penduduk Kecamatan Karangploso
jumlah penduduk yang belum/tidak bekarja
sebanyak 14.028 jiwa. Besaran upah yang akan
diberikan kepada para tenaga kerja baik langsung
maupun tidak langsung mengikuti dengan besaran
UMR (Upah Minimum Regional) Kabupaten
Malang. Besaran UMR untuk Kabupaten Malang
tahun 2015 adalah Rp. 1.962.000,-.
Aspek Finansial Pendirian Unit Pasteurisasi di
KUD Karangploso
Aspek finansial memiliki peran untuk
mengetahui kelayakan suatu investasi yang akan
dilakukan dari segi finansial. Dalam aspek
finansial, harga pokok produksi (HPP) digunakan
untuk menentukan harga jual produk. Hasil
perhitungan HPP sebesar Rp. 1.085.- Ditambah
dengan mark up 45% maka diperoleh harga jual
produk Rp. 1.573,- Jumlah modal tetap dan modal
kerja yang dibutuhkan adalah Rp. 1.484.962.925,- .
Kebutuhan modal tersebut dipenuhi dari modal
pinjaman dan modal milik perusahaan.
Kriteria kelayakan yang digunakan untuk
melakukan analisis aspek finansial adalah Net
Present Value (NPV), Net Benefit Cost Ratio (Net
B/C), Internal Rate of Return (IRR) dan Payback
Period (PP).
Net Present Value (NPV)
NPV adalah nilai yang menunjukkan selisih
nilai investasi sekarang dengan penerimaan kas
bersih di masa mendatang. NPV dihitung dengan
Discount Factor pada tahun dan tingkat bunga yang
telah ditentukan. Nilai NPV juga bisa disebut
dengan manfaat bersih sekarang yang diperoleh
selama usia ekonomis investasi (Pujawan, 2004).
Hasil perhitungan NPV pada Discount Factor
8,37% adalah sebesar Rp. 212.070.888. Hasil
tersebut menunjukkan bahwa investasi yang
dilakukan untuk mendirikan unit pengolahan layak
untuk dilakukan. Nilai tersebut dapat dikatakan
layak karena nilai dari NPV lebih besar dari nol dan
tidak bernilai negatif.
Internal Rate of Return (IRR)
IRR merupakan tingkat keuntungan internal
tahunan yang dinyatakan dalam satuan persen.
Persen keuntungan tersebut dapat digunakan
sebagai persentase tingkat pengembalian investasi
dalam tingkat suku bunga tertentu. Keuntungan dari
menggunakan metode IRR adalah dapat diketahui
kemampuan suatu perusahaan untuk mengeluarkan
dana investasi serta kemampuan untuk
mengembalikannya (Pujawan, 2004).
Kriteria kelayakan IRR adalah dengan
membandingkan nilai IRR dengan suku bunga yang
berlaku saat ini. Nilai IRR yang lebih besar dari
tingkat suku bunga yang berlaku memiliki arti
bahwa investasi yang dilakukan layak. Nilai IRR
yang menunjukkan nilai yang sama dengan tingkat
suku bunga berarti investasi yang dilakukan impas.
Nilai IRR yang lebih kecil dari tingkat suku bunga
berarti investasi tidak layak. Nilai Discount Factor
yang dapat menghasilkan nilai NPV positif dan
negatif dalam perhitungan IRR secara berurutan
adalah 15% dan 16%. Hasil perhitungan nilai IRR
diperoleh sebesar 15,60%. Perbandingan nilai IRR
dan tingkat suku bunga menunjukkan bahwa nilai
IRR 15,60% lebih besar dari tingkat suku bunga
yang berlaku yaitu 13,7% sehingga berdasarkan
kriteria IRR investasi layak untuk dilakukan.
Net Benefit Cost Ratio (Net B/C)
Net B/C merupakan besaran manfaat tambahan
yang diperoleh dari setiap satu rupiah. Nilai Net
B/C dihitung dari perbandingan dari NPV yang
bernilai positif dengan NPV yang bernilai negatif.
Kriteria kelayakan dari Net B/C adalah apabila
9
bernilai lebih dari 1 maka investasi layak untuk
dilakukan. Nilai Net B/C sama dengan 1
menunjukkan bahwa investasi yang dilakukan tidak
memberikan keuntungan dan tidak mengakibatkan
kerugian. Nilai Net B/C apabila kurang dari 1 maka
investasi yang dilakukan tidak layak dan dapat
mengakibatkan kerugian (Sutojo, 2006).
Perhitungan Net B/C yang dilakukan untuk
menghitung kelayakan pendirian unit pasteurisasi di
KUD Karangploso menghasilkan Net B/C sebesar
1,21. Nilai tersebut dapat diterjemahkan bahwa dari
setiap 1 rupiah yang di keluarkan akan memberikan
keuntungan sebesar 0,21 rupiah. Oleh karena itu,
maka dapat disimpulkan bahwa investasi yang akan
dilakukan layak untuk dilanjutkan.
Payback Period (PP)
PP adalah jangka waktu tertentu yang
menunjukkan terjadinya arus penerimaan secara
kumulatif sama dengan jumlah investasi dalam
bentuk present value. Dalam analisis kelayakan, PP
digunakan untuk mengetahui lama waktu yang
diperlukan untuk mengembalikan modal investasi
yang dikeluarkan. Kriteria kelayakan dari PP tidak
dapat disamakan antar kasus investasi yang terjadi.
Batas yang digunakan sebagai kriteria kelayakan
adalah nilai maksimum payback period. Besaran
nilai maksimum payback period tidak selalu sama
disesuaikan dengan situasi kondisi dalam investasi.
Nilai maksimum payback period pada umumnya
menggunakan jangka waktu jatuh tempo
pembayaran pinjaman bank (Hadi, 2014).
Nilai payback period untuk investasi
mendirikan unit pasteurisasi di KUD Karangploso
setelah dihitung adalah sebesar 4,76. Nilai tersebut
dapat diartikan bahwa dalam jangka waktu 4,76
tahun atau 57,12 bulan seluruh biaya yang
dikeluarkan untuk melakukan investasi telah dapat
untuk dikembalikan. Nilai payback period yaitu
4,76 tahun masih lebih kecil dibandingkan dengan
nilai maksimum payback periodnya, yaitu 5 tahun
yang ditentukan dari nilai tahun ekonomis terkecil
mesin produksi sehinga dapat disimpulkan bahwa
investasi yang dilakukan layak.
KESIMPULAN DAN SARAN
Berdasarkan analisis kelayakan, dapat
disimpulkan bahwa pendirian unit pengolahan susu
pasteurisasi di KUD Karangploso secara teknis
layak untuk dilakukan karena kebutuhan dari
masing – masing kriteria kelayakan pada aspek
teknis dapat dipenuhi. Lokasi yang dipilih untuk
mendirikan unit pengolahan susu pasteurisasi
berada di Jalan Raya Ngijo No. 23 Desa Ngijo
Kecamatan Karangploso Kabupaten Malang.
Kapasitas produksi ditentukan 640 liter per hari.
Teknologi, mesin dan peralatan produksi yang
dipilih adalah teknologi, mesin dan peralatan yang
telah di aplikasikan pada perusahaan sejenis yang
telah ada lebih dulu. Bahan baku dan bahan
pembantu dapat memenuhi kebutuhan produksi dari
segi kualitas maupun kuantitas. Utilitas yang
digunakan adalah listrik dan air. Tenaga kerja yang
diserap adalah tenaga kerja dari Kecamatan
Karangploso dan sekitarnya.
Kriteria kelayakan pendirian unit pengolahan
susu pasteurisasi dari aspek finansial menghasilkan
nilai yang layak. Nilai NPV dengan discount factor
8,37% adalah Rp. 212.070.888 layak karena NPV
bernilai positif. Nilai Net B/C adalah 1,21 layak
karena nilai Net B/C lebih dari 1. Nilai IRR adalah
15,60% layak karena nilai IRR lebih besar dari nilai
suku bunga saat ini yaitu 13%. Nilai PP adalah 4,76
tahun layak karena nilai tersebut lebih kecil dari
nilai PP maksimal yaitu 5 tahun.
Saran yang dapat diberikan pada penelitian
selanjutnya dapat dilakukan penelitian kelayakan
dari aspek manajemen, aspek pasar dan analisis
sensitivitas sehingga dapat diperoleh hasil yang
lebih akurat. Diharapkan perusahaan menggunakan
hasil penelitian ini sebagai pertimbangan untuk
mendirikan unit pasteurisasi yang baru.
DAFTAR PUSTAKA
Anwar, B., Siagian, S. 2012. Manajemen Sumber
Daya Manusia. Bumi Aksara. Jakarta.
Asmoro, L.C., A.F. Mulyadi dan S. Kumalaningsih.
2013. Karakteristik Organoleptik Biskuit
dengan Penambahan Tepung Ikan Teri
Nasi (Stolephorus spp.). FTP UB. Malang
Binta, D., Wijana, S., Mulyadi, AF. 2013. Pengaruh
Lama Pemeraman Terhadap Kadar Lignin
Dan Selulosa Pulp (Kulit Buah Dan
Pelepah Nipah) Menggunakan
Biodegradator EM 4. Jurnal Industria 2(1):
75-83.
Budiyono, H. 2009. Analisis Daya Simpan
Produk Susu Pasteurisasi Berdasarkan
Kualitas Bahan Baku Mutu Susu. Jurnal
Paradigma 10(2): 198-211
Mulyadi, A.F. Dewi, I.A., Deoranto, P.,
Pemanfaatan Kulit Buah Nipah Untuk
Pembuatan Briket Bioarang Sebagai
Sumber Energi Alternatif. Jurnal
Teknologi Pertanian 14(1): 65-72. 2013.
Mulyadi, A.F., Dewi, I.A., dan Deoranto, P. 2013.
Pemanfaatan Kulit Buah Nipah untuk
Pembuatan Briket Bioarang sebagai
Sumber Energi Alternatif. Jurnal
Teknologi Pertanian Vol. 14 No. 1 [April
2013] 65-72 Pemanfaatan Kulit Buah
Nipah [Mulyadi dkk].
Mulyadi, A. F., Maligan, J. M., Wignyanto, W., &
Hermansyah, R. (2014). Organoleptic
Characteristics of Natural Flavour Powder
From Waste of Swimming Blue Crabs
(Portunus pelagicus) Processing: Study on
Dextrin Concentration and Drying
Temperature. Jurnal Teknologi Pertanian,
14(3).
10
 Mulyadi, A. F., Dewi, I. A., & Deoranto, P. (2013).
Pemanfaatan Kulit Buah Nipah Untuk
Pembuatan Briket Bioarang Sebagai
Sumber Energi Alternatif. Jurnal
Teknologi Pertanian, 14(1), 65-72.
Mulyadi, A. F., Wijana, S., & Wahyudi, A. S.
(2013, December). Optimization of
Nicotine Extraction In Tobacco Leaf
(Nicotiana tabacum L.):(Study:
Comparison of Ether and Petroleum
Ether). In The International Conference on
Chemical Engineering UNPAR 2013.
Mulyadi, A. F., Wijana, S., Dewi, I. A., & Putri, W.
I. (2014). Organoleptic Characteristics of
Dry Noodle Products from Yellow Sweet
Potato (Ipomoea batatas): Study on Adding
Eggs and CMC. Jurnal Teknologi
Pertanian, 15(1).
Nitisemito, A. 2004. Wawasan Studi Kelayakan
dan Evaluasi Proyek. Bumi Aksara.
Jakarta.
Pujawan, I.N. 2004. Ekonomi Teknik. Penerbit
Guna Widya. Surabaya
Render, B., Heizer, J. 2001. Prinsip – Prinsip
Manajemen Operasi. Salemba Empat.
Jakarta.
Saleh, E. 2004. Teknologi Pengolahan Susu dan
Hasil Ikutan Ternak.
http://library.usu.ac.id/download/fp/ternak-
eniza.pdf (diakses tanggal 25 Oktober
2013).
Sofyan, H. 2012. Aneka Produk Olahan Susu
Sapi. Penebar Swadaya. Jakarta.
Sutojo, S. 2006. Studi Kelayakan Proyek, Teori
dan Praktek. Gramedia. Jakarta.
Umar, H. 2008. Business An Introduction.
Gramedia Pustaka Utama, Jakarta.
Yuyun, A, Gunarsa, D. Cerdas Mengemas Produk
Makanan dan Minuman. Agromedia
Pustaka. Jakarta.
Zubaidah, E., Joni, K., dan Pendik, S. 2012. Studi
Keamanan Susu Pasteurisasi Yang
Beredar Di Kota Madya Malang
(Kajian Dari Mutu Mikrobiologis Dan
Nilai Gizi). Jurnal Teknologi Pertanian
3(1): 29 – 34

11

View publication stats