UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA FACULTAD DE CIENCIAS E

INGENERIA FISICAS Y FORMALES

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

CURSO:

Ciencia e Ingeniería de Materiales

TEMA:

Ensayo de Chispa

PROFESOR:

ALUMNOS:

Angulo Maldonado, Gustavo

Chávez Silva, Nickoll

AREQUIPA_PERU2018

1. Objetivos:
 Identificar mediante el ensayo de la chispa, de modo simple y
aproximado, el tipo de acero que se ensaya
 Usar de modo seguro y adecuadamente las máquinas y el equipo
necesarios.

2. Marco Teórico:
PRUEBA DE LA CHISPA
Ciencia e ingeniería de Materiales UCSM 2 Al someter la pieza de
acero al contacto con la piedra esmeril, se producen chispas que por
las características de su forma y color permiten conocer de una
forma aproximada su composición química. Con este ensayo se
determina si el contenido de carbono en la pieza es o no
considerable. Con esto, se puede clasificar la pieza como
perteneciente a un grupo determinado de aceros. El ensayo se hace
con más precisión si se obscurece el local y se esmerila
conjuntamente con la pieza una barra de composición conocida.

RECONOCIMIENTO DEL ACERO

En el caso de acero dulce, las chispas que se despiden son de color
amarillo oro, en forma de líneas y gotas alargadas. Presenta poca
chispa.
En el caso del acero duro, las chispas son de color amarillo claro
muy luminosos, las chispas son abundantes y en forma de estrellitas
Para el caso del acero rápido, las chispas son de color rojo oscuro,
son pequeñas, en gavillas interrumpidas casi sin estallido.

IDENTIFICACION DE LOS ACEROS POR LAS CHISPAS

El método de identificación de los aceros por las chispas es un tanto
aproximado, no preciso. Se requiere de mucha experiencia para
poder clasificar correctamente el tipo de acero que se está probando.
Esta prueba se realiza por observación de las chispas que se
desprenden cuando se pone en contacto una pieza de acero contra
una pieza de esmeril en movimiento. Luego se compara con el chart
de chispa y se sacan las conclusiones correspondientes.

CUADRO DE IDENTIFICACION DE LOS ACEROS SEGUN LA

CHISPA
3. Materiales y equipos:

 Materiales
 Acero de construcción A570 Gr 36 (ST37).
 Acero 4140.
 Varilla de bronce.
 Acero 52100 de rodamiento.
 Acero inoxidable.

 Maquinas.
 Esmeril de pedestal.

 Equipo de protección personal.

 Lentes de protección.
 Guantes.
 Mandil protector.
 Zapatos de seguridad.
 Otros.
 Chart de chispas.
4. Procedimiento:
  Encender el esmeril.
 Hacer contactar la pieza a ensayar con la rueda de esmeril en
movimiento, cada uno cada material.
 Observar cuidadosamente los tipos de chispa; principalmente
su forma y color.
 Tomar datos de cada muestra.
 Comparar con chart de chispas y determinar el tipo de
material.

5. Resultados y Análisis:
N° Descripción de Imagen de Chispa Tipo de Acero Observaciones
Chispa

1 Llave Acero
Endurecido

Menor
cantidad de
chispa.
Acero
2 Pistón Inoxidable C: 0,40
Cr: 13,0
 Color de
chispa mas
intenso.

3 Pieza de Motor Acero

Inoxidable <0,07 C

18,5 Cr

9,0 Ni

Acero
Aleado Se notó una
4 Rodamiento abundante
presencia de
chispa.

Acero para
5 Alicate Trabajo
caliente
 Material
Acero compuesto:
6 Varilla de Bronce aleado 0,60 C
1,0 Si
1,1 Mn
0,3 Cr

Material
compuesto:

0,90 C
7 Varilla de Acero Acero de 4,1 Cr
trabajo
caliente 5,0 Mo

1,9 V

6,4 W

No se percibió
chispa al
--- contactar la
8 Varilla 2 cuadrática pieza con la
piedra de
esmeril.
 Se sintió un
olor peculiar al
contactar esta
9 Tenedor Acero pieza con la
endurecido piedra de
esmeril.

6. Conclusiones:

 En todas las exposiciones que se producen en la chispa de un

material se forman tres zonas.

 Cada material tiene una composición química determinada.

 Dependiendo del material así presentan diferentes colores

característicos de la chispa.

 Si probamos con el aluminio, cobre, bronce, u otro material no

ferroso no se genera chispa alguna, salvo sea aleación con
acero y Carbono.

7. Recomendaciones:

Al realizar esta práctica siempre es necesario utilizar el equipo de

protección necesario para evitar accidentes.

Recordemos que la seguridad es responsabilidad de todos y es el

bienestar de todos, los que la ponen en práctica.

8. Bibliografía:
 http://victordavidramos.blogspot.pe/2008/10/informe-de-
laboratorio-ensayo-de-la.html
 https://es.slideshare.net/iadiegue/ensayo-de-chispa
 lindaavila.blogspot.com/2008/09/universidad-pedaggica-
nacional.html
 EJERCICIOS PROPUESTOS

1. ¿Qué es el ensayo de la chispa?

a) Una prueba exacta de identificación de Materiales.
b) Una prueba exacta de identificación de aceros.
c) Una prueba aproximada de identificación química de los aceros. d)
Una prueba aproximada de identificación química de metales.
2. ¿Qué características debemos observar en la chispa?
a) Color, longitud, amplitud, cantidad y tipo de explosiones.
b) Color, longitud, amplitud, cantidad explosiones.
c) Color, longitud, amplitud, tipo de explosiones.
d) Color, longitud, cantidad y tipo de explosiones.
e) Ninguna de las anteriores.

3. Normalmente en un acero un alto contenido de carbono se puede

identificar en la chispa cuando:
a) La chispa es alargada.
b) La chispa es corta.
c) La chispa tiene pocas explosiones.
d) La chispa tiene muchas explosiones.
e) No es determinable.

4. ¿Qué consideraciones de seguridad se necesita tomar en cuenta

para el ensayo de la chispa?
 Orden y limpieza
 Uso correcto del EPP
 Señalización y demarcación del área de trabajo
 Verificación del correcto estado de la maquina
 Instrucción en el uso de la maquina
 Verificación de los elementos externos al ensayo se
encuentren alejados y protegidos

5. ¿Qué factores influyen en la determinación del tipo de chispa?

 Ramificación en las puntas

 Color de la chispa
 Cantidad de chispa
 Alcance
6. Glosario:
Encuentre las siguientes definiciones:
a. Acero al carbono.
Conocido también como acero de construcción, constituye una
proporción importante de los aceros producidos en las plantas
siderúrgicas

b. Aceros especiales.

c. Aceros rápidos.

Los aceros rápidos, de alta velocidad o HSS(High Speed Steel) se

usan para herramientas, generalmente de series M y T (AISI-SAE).
Con molibdeno y wolframio (también puede tener vanadio y cromo),
tienen buena resistencia a la temperatura y al desgaste.1
Generalmente es usado en brocas y fresados, machos, para realizar
procesos de mecanizado con máquinas herramientas.