ARTESANIAS DE PANAMA

1. ALFARERÍA Y CERÁMICA

Son pocos los panameños que trabajan nuestra arcilla roja. Tenemos tres sitios
grandes de producción localizados en El Silencio, La Hortiga y el Valle de Antón
de Coclé, en La Arena de Herrera y en La Peña de Veraguas, siendo los dos
primeros los más importantes.

2. LAS CHAQUIRAS Y MOLAS

Las chaquiras de los indígenas Ngobe – Buglé se confeccionan con cuentas de

plástico importadas que llevan el mismo nombre. Estas cuentas también se
utilizan en los adornos de las mujeres de la Comarca Kuna–yala. Las molas de
las indígenas de la Comarca Kuna–yala son conocidas en todo el mundo. La
mola convertida en cuadro ya ha sido superada por las aplicaciones de la misma
en vestidos y camisas, accesorios deportivos, calzado ligero, etc.
3. LAS POLLERAS

Casi todo el vestuario folklórico de Panamá se produce en las provincias de Los

Santos y Herrera. Las polleras, montunas y basquiñas, el montuno ocueño y la
camisilla, se trabajan en sitios como Guararé, San José y Ocú. En Los Santos
también se trabajan los encajes de mundillo.

4. BEJUCOS, CAÑAS Y RAÍCES

La provincia de Coclé en el área de El Valle de Antón, es la que más produce

artesanías con esta materia prima, muebles hechos con bejucos y virulí de
caña blanca además de juguetes y jaulas hechos con este último. Las bases de
potes se fabrican de raíces o bejucos.

7. CHACARAS Y SOMBREROS
En la confección de sombreros son tres las regiones que se caracterizan: la
provincia de Coclé con gran escala de producción, la región de Azuero que lo
produce de forma dispersa y por lo general para consumo interno y la Comarca
indígena Ngobe - Buglé en las provincias de Veraguas y Chiriquí que están
empezando a comercializar el mismo.

Las bolsas de carga llamadas chácaras son de origen precolombino y en

Panamá, al igual que las hamacas, se mantiene netamente indígena en la
confección de las mismas. El área en donde todavía se trabaja esta artesanía es
la Comarca Ngobe – Buglé.

PROCESO DE FABRICACION DE PRODUCTOS DE CERAMICA

Etapas de fabricación

1. Selección y amasado

Una vez el barro esté completamente limpio, se pasa a la

siguiente fase que es el amasado. Esta es una fase
importantísima en el proceso porque ese amasado tiene que
ser uniforme porque si no está bien amasado el barro y lleva
bolsas de air e corremos el riesgo de que estallen en el horno
las piezas.

2. Producción y secado
Después, se coloca el barro en el torno y se pasa a la realización de las piezas
de forma artesanal. Conforme se vayan realizando las piezas, se van poniendo
a secar de una forma gradual, ya que si el secado es muy rápido nos puede llevar
a que las piezas agrieten, dado que pierden muy rápido la humedad.

3. Esmaltado y enfornado
Una vez tenemos suficientes piezas realizadas,
procedemos a la siguiente fase que es el esmaltado y
enfornado. El esmaltado debe ser con cuidado porque la
pieza aún está sin cocer con lo cual se corre el riesgo de
que rompa al esmaltar. Una vez esmaltado, procedemos al enfornado de las
piezas. Las piezas si van esmaltadas, no pueden tocar unas con otras porque
sino al cocer cuando funde el esmalte se pegan unas con otras quedando
inservibles.

4. Cocción y enfriado

Para tener la pieza totalmente lista, solo nos

queda cocerla. Está cocción depende mucho
del tipo de pieza y de los esmaltes que se usen,
por tanto la duración de esta cocción está entre
las ocho y diez horas de duración y una
temperatura aproximada a los 1.000 ºC.
Cuando se termina de cocer la hornada hay
que dejar enfriar las piezas de forma lenta,
porque si se apura mucho ese enfriamiento, se
corre el riesgo de que agrieten las piezas y
rompan.