DOSIFICACIÓN HORMIGÓN 210; PROBETAS

CILINDRICAS
1. OBJETIVOS:
 Determinar las proporciones en que deben combinarse los materiales
componentes, de manera de obtener un hormigón que reúna las
características y propiedades de un hormigón 210 para la fabricación
de probetas cilíndricas, posteriormente su curado en agua, trabajo que
se realizara en Laboratorio.
 Determinar el Revenimiento o Asentamiento del Hormigón fresco, este
ensayo se conoce también como, determinación de la consistencia del
Hormigón fresco, mediante el uso del Cono de Abrams.

2. FUNDAMENTO TEÓRICO
El hormigón, también denominado concreto en algunos países de
Iberoamérica, es el material resultante de la mezcla de cemento (u otro
conglomerante) con áridos (grava, gravilla y arena) y agua. La mezcla de
cemento con arena y agua se denomina mortero.

El cemento, mezclado con agua, se convierte en una pasta moldeable con

propiedades adherentes, que en pocas horas fragua y se endurece
tornándose en un material de consistencia pétrea.
La principal característica estructural del hormigón es que resiste muy bien
los esfuerzos de compresión, pero no tiene buen comportamiento frente a
otros tipos de esfuerzos (tracción, flexión, cortante, etc.), por este motivo es
habitual usarlo asociado al acero, recibiendo el nombre de hormigón armado,
comportándose el conjunto muy favorablemente ante las diversas
solicitaciones.

Además, para poder modificar algunas de sus características o

comportamiento, se pueden añadir aditivos y adiciones, existiendo una gran
variedad de ellos: colorantes, aceleradores, retardadores de fraguado,
fluidificantes, impermeabilizantes, fibras, etc.

Cuando se proyecta una estructura de hormigón armado se establecen las

dimensiones de los elementos, el tipo de hormigón, los aditivos, y el acero
que hay que colocar en función de los esfuerzos que deberá soportar y de
las condiciones ambientales a que estará expuesto.

Su empleo es habitual en obras de arquitectura e ingeniería, tales como

edificios, puentes, diques, puertos, canales, túneles, etc. Incluso en aquellas
edificaciones cuya estructura principal se realiza en acero, su utilización es
imprescindible para conformar la cimentación.

Es muy importante conseguir la mezcla óptima en las proporciones precisas

de áridos de distintos tamaños, cemento y agua. No hay una mezcla óptima
que sirva para todos los casos. Para establecer la dosificación adecuada en
cada caso se debe tener en cuenta la resistencia mecánica, factores
asociados a la fabricación y puesta en obra, así como el tipo de ambiente a
que estará sometido.

Hay muchos métodos para dosificar previamente el hormigón, pero son solo
orientativos. Las proporciones definitivas de cada uno de los componentes
 se suelen establecer mediante ensayos de laboratorio, realizando
correcciones a lo obtenido en los métodos teóricos.

3. MATERIALES:
 Mezcladora eléctrica de laboratorio.
 Bañadores.
 Bateas.
 Paleta o Puruña.
 Balanza de 20 kg. capacidad x 1 gr. de precisión
 Moldes metálicos cilíndricos de 15 cm. de diámetro x 30 cm. de altura.
 Varilla de 1.6 cm., de diámetro x 60 cm., de longitud, de punta
redondeada.
 Combo de goma.
 Toallas.
 Plancha metálica
 Piscina de inmersión para probetas.
 Molde metálico, Cono Trunco (Cono de Abrams).
 Badilejos

4. DATOS:
Ho 210
% Inicial Arena = 42%
Cemento 340 Kg/m3
𝑅𝑎 = 0.55
𝑐
Grava:
1 ½” = 10%
1” = 50%
¾” = 30%
3/8” = 10%
Arena:
3/8” = 20%
Nº 4 = 80%

MATERIAL MF P.e. % Abs. %H

Grava 6.57 2.65 1.17 -

Arena 3.23 2.66 1.80 4.03

Cemento - 3.10 - -
5. CALCULO DOSIFICACIÓN PROBETAS PRISMÁTICAS
a) Cantidad de agua 𝒎𝟑
𝑅𝑎/𝑐 = 0.55 ; Cemento 340 Kg/m3

Agua= 0.55 x 340 = 187 L/ m3

b) Volumen absoluto
340
Cemento = = 110 dm3
3.10

187
Agua = = 187 dm3
1.00

110 + 187 = 297 dm3

c) Volumen absoluto de los agregados

1000 - 297 = 703 dm3

d) Determinar % de Arena

𝑅𝑎/𝑐 = 0.55 ; M.F.A.= 3.23

𝑅𝑎/𝑐 = 0.55 ; M.F.A.= 2.75

0.10 – x 0.48 – x

0.05 – 1% 0.10 – 0.5%

X1 = 0% X2 = 2.4%

Arena = 42% + 0% +2.4% = 44.4% = 44%

Arena = 44% ; Grava = 56%

 Del 100% V. Total = 703 dm3

e) Cantidad de agregado

V. Total = 703 dm3

Arena = 0.44 x 703 dm3 x 2.66 = 823 Kg

Grava = 703 dm3 x 0.56 x 2.65 = 1043 Kg

f) Resumen Dosificación por m3

Grava = 1043 Kg

Arena = 823 Kg

Cemento= 340 Kg

Agua = 187 L

g) Dosificación por bolsa de cemento

340
= 6.8 (Factor)
50

Cemento: 340/6.8 = 50 kg
Arena: 823/6.8 = 121 kg
Grava: 1043/6.8 = 153 kg
Agua: 187/6.8 = 28 L

h) Dosificación para 25 dm3 (4 probetas cilíndricas)

Grava = 1043 x 25 =26075 / 1.0117 = 25773 gr

25000-25773 = -773 gr (falta)

Arena = 823 x 25 = 20575 x 1.0223= 21034 gr

25000-21034 = 3966 gr (quitar)

Cemento = 340 x 25 = 8500 gr

Agua = 187 x 25 = 4675 cm3

i) Agua

Agua (grava)= 26075-25773 = +302 cm3

 Agua (arena)= 21034-20575 = -459 cm3

4675 – 459 + 302 = 4518 cm3

j) Resumen

Grava = 25773 gr

Arena = 21034 gr

Cemento= 8500 gr

Agua = 4518 cm3

CONSISTENCIA ASENTAMIENTO (CM)

Seca 0–2
Plástica 2–5
Blanda 5 – 11
Fluida 11 – 20

6. CALCULO HUMEDAD

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜

%H = 𝑥 100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎

102.93 − 99.78
%H = = 4.03%
102.93

7. CONCLUSIONES
 Se determinó la dosificación para un hormigón 210, el cual nos dio:

Grava = 25773 gr

Arena = 21034 gr

Cemento= 8500 gr

Agua = 4518 cm3

 Lo cual utilizamos para la fabricación de probetas cilíndricas.

 También se determinó el Revenimiento o Asentamiento del Hormigón

fresco, los cual nos dio igual a:

Asentamiento = 5 cm

Lo cual nos indica que la consistencia de nuestra mezcla es Plástica.

8. ANEXOS
9. BIBLIOGRAFÍA
 Manual de Procedimientos de Ensayos de Hormigón; Ing. Ronald
Barrientos.
 Guía de laboratorio de Geotecnia.
 http://www.biblioteca.org.ar/libros/211379.pdf
 http://historiaybiografias.com/mezclas/