Contaminaci�n

para obtener m�s informaci�n, �nete a CITI

Al principio, las investigaciones definieron la contaminaci�n como una de las
causas m�s frecuentes de falla en los aisladores elevados. Ahora se sabe que la
contaminaci�n es una de las principales causas de falla en los sistemas el�ctricos
de la mayor�a de los pa�ses. La contaminaci�n degrada mec�nicamente los aisladores
y afecta algunas de las caracter�sticas el�ctricas y mec�nicas del material
aislante.

Cuando la capa de contaminaci�n acumulada en la superficie exterior del equipo

el�ctrico se humedece, aumenta la corriente de fuga superficial. Las �reas secas
del calor generado por la corriente de fuga se conocen como bandas secas. Estas
bandas soportan mayor campo E y comienza la actividad localizada de corona y arco.
La regi�n de tal corona se extender� sobre la superficie del aislador y se
convertir� en un arco hasta que toda la superficie del aislador se puentee, que es
el proceso que conduce al flashover. La corriente de fuga, los niveles de
contaminaci�n, el clima, las condiciones de la superficie visual y el desarrollo de
descarga tienen una estrecha relaci�n entre s�.

La conexi�n entre la corriente de fuga y el nivel de contaminaci�n se obtiene por

la distancia de fuga del aislador, menor es la distancia de fuga y cuanto mayor es
el nivel de contaminaci�n, la corriente de fuga es m�s alta tambi�n
Tambi�n se relacionan la corriente de fuga y la humedad ambiental, cuanto mayor es
la humedad, m�s f�cil se humedece la superficie, el dep�sito sobre el aislador se
vuelve conductor y aparece una corriente de fuga.
La relaci�n entre el flashover y el tipo de estructura, dado el mismo entorno de
contaminaci�n, el nivel de arco a lo largo del aislamiento externo depende de su
forma, tama�o y tipo de estructura. La actividad de arco es mayor en equipos con
di�metros m�s bajos. Porcelana de di�metro m�s corto significa cobertizos m�s
cortos que resultan en un menor deslizamiento. Por el contrario, los equipos de
mayor di�metro, como los casquillos, no son f�ciles de usar. Dicha densidad de
corriente de fuga tiende a ser mayor a lo largo del cobertizo del equipo con un
di�metro menor
En el mundo de la transmisi�n y la distribuci�n, hay una serie de sitios en los que
la gravedad de la contaminaci�n es de tal magnitud cuando se trata del rendimiento
del aislamiento el�ctrico. La contaminaci�n costera, minera e industrial ha
desafiado por a�os algunos de los dise�os de aisladores m�s avanzados. Los
aisladores de alto voltaje expuestos a ambientes costeros o industriales recolectan
part�culas, algunas de las cuales son conductoras cuando se disuelven en agua.
Cuando se moja debido a la lluvia, niebla o neblina, la corriente de fuga fluye
sobre la superficie del aislador a la tierra. La capa conductora se seca en ciertas
ubicaciones limitando el flujo de corriente de fuga. Como resultado, altos voltajes
aparecen a trav�s de las bandas secas, causando corona y chispas a trav�s de las
bandas, a menudo acompa�adas de pulsos de corriente de fuga m�s altos. La actividad
de descarga el�ctrica en el aislador,

Cuando la contaminaci�n se humedece, pueden ocurrir varios fen�menos;

Corona de ca�da de agua: las gotas de agua aumentan la intensidad del campo
el�ctrico, lo que puede producir una corona alrededor de la gota de agua
Coronas / descargas puntuales: corona alrededor de un parche de contaminaci�n o
descargas entre las gotas de agua
Corona de banda seca: corona dentro de la zona de banda seca
Descargas en banda seca: transmisi�n en cadena, chispas y descargas de arco en la
zona de banda seca
La estaci�n de prueba de contaminaci�n del aislador Koeberg (KIPTS) prob� 5
diferentes tipos de aisladores para la resistencia a la contaminaci�n. KIPTS est�
situado a lo largo de la costa oeste del Cabo, a 50 metros del mar. Varios nuevos
aisladores de 22 kV con las mismas formas pero hechos de diferentes materiales
fueron energizados en el sitio para probar su resistencia a la contaminaci�n
severa. La porcelana se utiliz� como material de referencia ya que sus
caracter�sticas superficiales permanecen estables. La inspecci�n visual de la
superficie y la observaci�n del alta se realizaron semanalmente durante las
primeras seis semanas y, posteriormente, cada seis semanas.

La corona de ca�da de agua se observ� principalmente en los cobertizos (fondo o

puntas), desde el fr�o hasta el extremo vivo. Se vio con m�s frecuencia en
aisladores de goma de silicona y aislantes de porcelana recubiertos con goma de
silicona RTV que en los dem�s aisladores
Las descargas / corona puntual estaban presentes en la ca�a y los cobertizos, desde
el vivo hasta el extremo fr�o. Las manchas corona se ve�an con mayor frecuencia en
el aislador de porcelana (65% de los d�as de observaci�n), sin embargo, tambi�n era
visible en todos los dem�s tipos.
La corona de banda seca estaba presente principalmente en la ca�a, desde el vivo
hasta el final. Se vio con mayor frecuencia en aisladores de caucho EPDM y caucho
de silicona. En los otros aisladores se formaron bandas secas pero con mucha menos
severidad
Las descargas en banda seca estuvieron presentes principalmente en las �reas de la
corona de la banda seca, y las descargas se observaron en la ca�a, ca�a-a-cobertizo
o cobertizo-a-cobertizo, desde el vivo hasta el callej�n sin salida. Se ve�an con
mayor frecuencia en el aislador de caucho EPDM y rara vez en los otros tipos
Todos los tipos de descarga estuvieron presentes:

durante la 1� semana en el aislador de caucho EPDM

durante la segunda semana en el aislador de goma de silicona
durante la 3 � semana en la porcelana y aislante revestido de goma de silicona RTV
durante la cuarta semana en el aislador de ep�xido cicloalif�tico
La corriente de fuga monitoreada durante el per�odo de observaci�n fue la m�s alta
en el aislador ep�xido cicloalif�tico y la m�s baja en el aislante recubierto de
goma de silicona RTV.

El aislante de porcelana recubierto con goma de silicona RTV ten�a la mejor

descarga y rendimiento de corriente de fuga, a pesar de alg�n da�o irreversible en
la superficie. El aislador 5A fue el peor en todos los aisladores de prueba.

Se encontr� que la degradaci�n en el aislante de goma de silicona era m�nima y

restringida a la capa de contaminaci�n. El aislador EPDM mostr� signos de
agrietamiento en los cobertizos y erosi�n ligera en el �rea de la ca�a. El aislador
de porcelana, como se esperaba, no mostr� degradaci�n. La erosi�n y el seguimiento
del material estuvieron presentes en el aislante de porcelana recubierto de goma de
silicona RTV, exponiendo la porcelana en las �reas de la ca�a cerca de los
accesorios de los extremos. Sin embargo, la mayor parte del �rea en los accesorios
de los extremos todav�a estaba cubierta y era funcional.

El aislador ep�xido cicloalif�tico mostr� signos claros de degradaci�n severa del

material, formaci�n de tiza, rastreo y erosi�n. Desde una perspectiva visual, este
aislador fall� debido a la degradaci�n severa del material. Se debe tener en cuenta
que un aislador cicloalif�tico no energizado, id�ntico al del ensayo, mostr� signos
m�nimos de degradaci�n del material (solo decoloraci�n leve en la l�nea del molde).

Se encontr� una corona de gotas de agua presente en todos los aisladores de prueba.
Se descubri� que era hacia las puntas de la vertiente y en cualquier lugar, desde
el vivo hasta el callej�n sin salida. Las simulaciones de campo de estos aisladores
confirmaron que la presencia de una capa de contaminaci�n uniforme y ligera causa
una intensificaci�n del estr�s en las puntas del cobertizo

Se descubri� que la corona y las descargas de banda seca son la forma m�s dominante
de actividad de descarga el�ctrica en todos los aisladores. El campo el�ctrico
confirm� que las tensiones en las regiones de banda seca eran muy altas, y que un
gran porcentaje del voltaje de suministro se transfiri� a la banda seca.

En conclusi�n, la contaminaci�n es una de las fuentes m�s importantes de actividad

de corona y arco y para evitar este efecto, la c�mara de corona UV se puede
utilizar como una t�cnica efectiva para inspeccionar y analizar el aislamiento de
los equipos el�ctricos a fin de proporcionar una gu�a para la limpieza y evitando
tanto la contaminaci�n como los flashovers. La c�mara Corona puede mostrar todos
los fen�menos relacionados con la contaminaci�n como corona de gotas de agua,
corona / descargas puntuales, corona de banda seca y descargas de banda seca,
adem�s una c�mara corona puede revelar todos estos fen�menos en cada tipo de
aislador mencionado. Por lo tanto, el mantenimiento y la inspecci�n predictivos y
regulares pueden evitar el flashover y las fallas causadas por la contaminaci�n.

E. Yutcis

Referencia:

"Observaci�n del desarrollo de descargas y cambios superficiales para evaluar el

rendimiento de diferentes materiales aislantes para exteriores en un sitio costero
severo", WL Vosloo & JP, Holthausen, Eskom Technology Service International,
Sud�frica, y Universidad de Stellenbosch, Sud�frica
Silicon Post
Poste de silicona
Suciedad en una suspensi�n EPR
Suciedad en una suspensi�n EPR
Silicon Post
Suciedad en una publicaci�n de silicona