ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL IC-801 UNIVERSIDAD DE COSTA RICA

3. MATERIALES

3.1 Concreto
El concreto es un material compuesto de agregado, generalmente arena y grava, unido
químicamente mediante cemento portland hidratado. El agregado es graduado de acuerdo
al tamaño de arena a grava, con un tamaño máximo de grava de ¾ in., aun cuando pueden
usarse agregados gruesos de ⅜ in. o hasta de 1½ in.

3.2 Resistencia del concreto

3.2.1 Mecanismo de agrietamiento y falla del concreto sometido a
compresión

El concreto es una mezcla de pasta de cemento y agregado, cada una de las cuales tiene
una relación de esfuerzo deformación esencialmente de material frágil. Los materiales
frágiles tienden a desarrollar fracturas de tensión perpendiculares a la dirección de la
deformación unitaria de elongación (tracción). De esta forma, cuando el concreto es
sometido a compresión uniaxial, las grietas que se generan son paralelas al máximo
esfuerzo de compresión. En la prueba del cilindro de compresión, la fricción entre las
cabezas de la máquina de prueba y los extremos del cilindro previenen la expansión
lateral de los mismos de manera que las grietas verticales se restringen en esta región.
Esto fortalece las zonas cónicas en cada extremo del cilindro y la superficie de falla
parece consistir de dos conos.

A pesar de que el concreto está hecho a base de materiales esencialmente elásticos y

frágiles, su curva de esfuerzo deformación es no-lineal y de cierta ductilidad. Esto se
debe posiblemente a la generación de microfisuramiento del concreto y la consiguiente
redistribución interna de esfuerzos. Las microfisuras son grietas internas de ⅛ a ½ in. de
longitud. Las microfisuras que ocurren a lo largo de la interface entre la pasta y el
agregado se denominan grietas de enlace; las que cruzan el mortero se denominan grietas
de mortero.

Se pueden definir cuatro etapas principales en la generación de microfisuras y la falla en

concreto sometido a compresión uniaxial:

1. La retracción de la pasta durante hidratación y secado del concreto es restringida por

el agregado. El estado de esfuerzos tensionales resultante conduce al agrietamiento
por adherencia aún sin presencia de carga. Estas grietas tiene poco efecto sobre el
concreto ante cargas bajas y la curva de esfuerzo deformación se mantiene lineal
hasta un 30% de la resistencia a la compresión del concreto, tal como se muestra en la
figura 3-1.

Ing. Guillermo Santana, Ph.D. Página 1 7/4/03

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL IC-801 UNIVERSIDAD DE COSTA RICA

2. Cuando el concreto es sometido a esfuerzos mayores que 30% a 40% de su resistencia

a la compresión, los esfuerzos en las superficies inclinadas de las partículas de
agregado excederán las resistencias de tensión y cortante de la interfase pasta-
agregado desarrollándose nuevas grietas denominadas grietas por adherencia. Estas
grietas son estables y se propagan únicamente si se incrementa la carga. Una vez que
se forma esta grieta, cualquier carga adicional que hubiera sido transferida a traves de
la superficie inclinada es redistribuida a las restantes interfases no alteradas y al
mortero. La redistribución de carga causa pérdida de linealidad en la curva de
esfuerzo deformación para esfuerzos superiores al 40% de la resistencia de corto
plazo. La pérdida de adherencia conduce a una acción de cuña causando tensiones
transversales por encima y por debajo de la pieza de agregado.
3. Conforme la carga es incrementada por encima de 50 a 60% del valor último, se
desarrollan grietas de mortero entre las grietas de adherencia. Estas grietas se
generan paralelamente a la carga de compresión y se deben a las deformaciones
unitarias transversales. Durante esta etapa, habrá un propagación estable de grietas;
el agrietamiento se incrementa conforme se aumenta la carga pero no aumenta si la
carga se mantiene constante. Al inicio de esta etapa de carga se le denomina límite de
discontinuidad.
4. Con 75 a 80% de la carga última, el número de grietas de mortero impieza a
incrementar y se empieza a formar un patrón continuo de microfisuramiento. Como
resultado, habrán menos porciones no dañadas que puedan tomar la carga y la curva
de esfuerzo-deformación longitudinal deja de ser lineal. El esfuerzo al inicio de esta
etapa de agrietamiento se le denomina esfuerzo crítico.

La figura 3-1 grafica la deformación unitaria lateral, ε3, contra el esfuerzo de compresión
longitudinal σ. Las deformaciones laterales son tensionales e inicialmente crecen, como
es de esperarse, debido a la razón de Poisson. Conforme el microfisuramiento se hace
más extensivo, estas grietas contibuyen a la deformación unitaria lateral aparente.
Conforme la carga excede 75 a 80% de la resistencia última de compresión, las grietas y
las deformaciones unitarias laterales crecen rápidamente, y la deformación volumétrica
(incremento relativo de volumen), εv, empieza a crecer tal como se muestra en la figura 3-
1.

El esfuerzo crítico es significativo por varias razones. El inminente incremento en

volumen causa una presión hacia afuera sobre aros, espirales y otros refuerzos
confinantes, y éstos a la vez actúan para restringir la expansión lateral del concreto,
retardando así su desintegración.

Igualmente importante es el hecho de que la estructura del concreto tiende a volverse

inestable ante cargas superiores a la carga crítica. Cuando los esfuerzos superan el 75%
de la resistencia de corto plazo, las deformaciones unitarias crecen más y más
rápidamente hasta que ocurre la falla. La figura 3-2a muestra la respuesta de esfuerzo-
deformación unitaria-tiempo para concreto cargado rápidamente hasta alcanzar varias
fracciones de su resistencia de corto plazo, sosteniendo luego la carga alcanzada por un
período de tiempo prolongado o hasta alcanzar la falla. Como se puede ver en la figura

Ing. Guillermo Santana, Ph.D. Página 2 7/4/03

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL IC-801 UNIVERSIDAD DE COSTA RICA

3-2b, el concreto sometido a carga axial sostenida mayor que la carga crítica fallará
eventualmente bajo esa carga. El esfuerzo crítico está entre 0.75 f c′ y 0.8 f c′ .

Bajo cargas cíclicas de compresión, el concreto cargado axialmente tiene un límite de

degradación aproximadamente igual al inicio de agrietamiento significativo del mortero
cuando se alcanza el esfuerzo crítico. Esfuerzos axiales cíclicos más altos que el esfuerzo
crítico causarán falla eventualmente.

Conforme se extiende el agrietamiento del mortero a traves del concreto, el concreto

pierde más y más su estructura. Eventualmente, la capacidad de soportar carga de las
porciones no agrietadas del concreto alcanzan un valor máximo denominado resistencia a
la compresión (Fig 3-1). Deformaciones mayores se verán acompañadas por una caída
en el esfuerzo que puede ser resistido por el concreto, como se puede observar en la traza
de puntos para la curva ε1 en la figura 3-1.

Cuando el concreto es sometido a compresión producida por un gradiente de

deformaciones, como puede ocurrir en la zona de compresión de una viga, el efecto de la
fase de propagación de grietas inestables mostrado en la figura 3-1 se reduce porque
conforme el agrietamiento en el mortero suaviza al concreto altamente deformado, la
carga es transferida al concreto más rígido y estable ubicado en los puntos de menor
deformación cercanos al eje neutro. Adicionalmente, el aumento de la deformación y el
consiguiente agrietamiento del mortero en las zonas de alto esfuerzo es evitado por el
estado de deformaciones estable en el concreto cercano al eje neutro. Como resultado, la
fase de propagación estable de grietas se prolonga hasta casi alcanzar el esfuerzo último
en el concreto.

Pruebas realizadas sugieren que no hay diferencias significativas entre las curvas de
esfuerzo-deformación para concreto cargado con o sin gradiente de deformaciones hasta
el punto de esfuerzo máximo. Sin embargo, la presencia de un gradiente de
deformaciones si parece incrementar los valores de deformaciones máximas que se
pueden alcanzar en el elemento.

Bajo cargas uniaxiales de tracción, se inician pequeñas grietas en puntos de

concentración de deformaciones traccionales. Estas grietas tienden a aliviar las
concentraciones de deformaciones. Esta fase inicial de carga resulta en una curva de
esfuerzo deformación esencialmente lineal durante la etapa de inicio de grietas estables.
Después de un breve intervalo de propagación estable de grietas, ocurren la propagación
inestable de grietas y la falla. La dirección de agrietamiento es perpendicular al esfuerzo
y la deformación principales.

3.2.2 Resistencia a la Compresión del Concreto

Generalmente, el término resistencia del concreto es aplicado a la resistencia a la

compresión uniaxial del concreto, medido mediante una prueba de compresión de un
cilindro estándar. Por conveniencia, otros parámetros de resistencia, tales como la

Ing. Guillermo Santana, Ph.D. Página 3 7/4/03

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL IC-801 UNIVERSIDAD DE COSTA RICA

resistencia a la tracción o a la adherencia, son tomados en función de la resistencia a la

compresión.

Ing. Guillermo Santana, Ph.D. Página 4 7/4/03

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL IC-801 UNIVERSIDAD DE COSTA RICA

Figura 3–1 Curvas de esfuerzo–deformación para concreto cargado en compresión

uniaxial. (Tomado de Newman & Newman, 1972)

Ing. Guillermo Santana, Ph.D. Página 5 7/4/03

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL IC-801 UNIVERSIDAD DE COSTA RICA

Figura 3–2 Efecto de cargas sostenidas sobre el comportamiento del concreto en

compresión uniaxial. (Tomado de Rüsh, 1960)

Ing. Guillermo Santana, Ph.D. Página 6 7/4/03

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL IC-801 UNIVERSIDAD DE COSTA RICA

Figura 3–3 Distribución de resistencias de concreto.

Figura 3–4 Curvas de frecuencia normal para coeficientes de variación de 10, 15 y 20

porciento. (Tomado de ACI 214-77)

Ing. Guillermo Santana, Ph.D. Página 7 7/4/03

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL IC-801 UNIVERSIDAD DE COSTA RICA

Figura 3–5 Efecto del tipo de cemento sobre la ganacia de resistencia del concreto
(curado húmedo, relación agua–cemento = 0.49). (Tomado de Gonnerman & Lerch,
1951)

Figura 3–6 Efecto de las condiciones de curado húmedo a 70°F y contenido de humedad
del concreto al momento de prueba sobre la resistencia a compresión del concreto.
(Tomado de Price, 1951)

Ing. Guillermo Santana, Ph.D. Página 8 7/4/03

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL IC-801 UNIVERSIDAD DE COSTA RICA

Figura 3–7 Efecto de la temperatura sobre la resistencia del concreto durante los
primeros 28 días (relación agua–cemento = 0.41, contenido de aire = 4.5 porciento,
cemento Tipo I, especímenes colados y curados en húmedo a la temperatura indicada
durante los primeros 28 días. De ahí en adelante curado húmedo a 73°F). (Tomado de
Klieger, 1958)

Figura 3–8 Resistencia normalizada a la compresión versus madurez. (Tomado de Lew

& Reichard, 1978)

Ing. Guillermo Santana, Ph.D. Página 9 7/4/03

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL IC-801 UNIVERSIDAD DE COSTA RICA

Figura 3–9 Prueba de tensión indirecta.

Figura 3–10 Relación entre resistencias a la tensión indirecta y resistencias a la

compresión. (Tomado de Mirza et al., 1979)

Ing. Guillermo Santana, Ph.D. Página 10 7/4/03

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL IC-801 UNIVERSIDAD DE COSTA RICA

Figura 3–11 Esfuerzos biaxiales.

Figura 3–12 Resistencia y modos de falla del concreto sometido a esfuerzos biaxiales.
(Tomado de Newman & Newman, 1972)

Ing. Guillermo Santana, Ph.D. Página 11 7/4/03

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL IC-801 UNIVERSIDAD DE COSTA RICA

Figura 3–13 Esfuerzos en un elemento de concreto agrietado.

Figura 3–14 Efecto de las deformaciones unitarias transversales traccionales sobre la

resistencia a la compresión del concreto agrietado.

Ing. Guillermo Santana, Ph.D. Página 12 7/4/03

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL IC-801 UNIVERSIDAD DE COSTA RICA

Figura 3–15 Curvas de esfuerzo–deformación axial de pruebas de compresión triaxial

sobre cilindros de concreto, resistencia no confinada del concreto, f c′ = 3600 psi .
(Tomado de Richart et al., 1928)

Figura 3–16 Envolvente de Mohr para las pruebas de concreto de la figura 3–15.

Ing. Guillermo Santana, Ph.D. Página 13 7/4/03

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL IC-801 UNIVERSIDAD DE COSTA RICA

Figura 3–17 Curvas de esfuerzo–deformación típicas para concreto cargado en

compresión uniaxial. (Tomado de Hognestad et al., 1955 y Kaar et al., 1978)

Figura 3–18 Modelos analíticos para las curvas esfuerzo–deformación para concreto
cargado en compresión uniaxial.

Ing. Guillermo Santana, Ph.D. Página 14 7/4/03

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL IC-801 UNIVERSIDAD DE COSTA RICA

Figura 3–19 Curvas de esfuerzo–deformación para concreto cargado cíclicamente.

(Tomado de Sinha et al., 1964)

Figura 3–20 Curva de esfuerzo–deformación y curva esfuerzo traccional versus abertura

de grieta para concreto cargado en tensión.

Ing. Guillermo Santana, Ph.D. Página 15 7/4/03

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL IC-801 UNIVERSIDAD DE COSTA RICA

Figura 3–21 Señalización normal de barras de refuerzo. (Cortesía de Concrete

Reinforcing Steel Institute, CRSI)

Figura 3–22 Curvas de esfuerzo–deformación para barras de refuerzo.

Ing. Guillermo Santana, Ph.D. Página 16 7/4/03

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL IC-801 UNIVERSIDAD DE COSTA RICA

Figura 3–23 Distribución de pruebas de molino para resistencia de fluencia para acero de
Grado 60. (Tomado de Mirza & MacGregor, 1979)

Figura 3–24 Resistencia del acero de refuerzo ante temperaturas altas. (Tomado de ACI
216-81)

Ing. Guillermo Santana, Ph.D. Página 17 7/4/03