2735 Tesis Febrero 2011 609275947

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA

MECÁNICA Y ELÉCTRICA.
ANÁLISIS DE LA MALLA DE UN SISTEMA DE PUESTA A

TIERRA DE UNA SUBESTACIÓN DE POTENCIA
(TEOTIHUACÁN) PARA SU MEJORAMIENTO.
T E S I S
QUE PARA OBTENER EL TITULO DE:
INGENIERO ELECTRICISTA
P R E S E N T A N
C. ALFREDO SEGURA TERAN.

C. EFRÉN VITELA ARTEAGA.
C. HUGO DE MARCOS MIÑÓN.
ASESORES: ING. HUGO QUINTANA ESPINOSA.

ING. JOSÉ LUIS FLORES VERA.
MEXICO, D.F. 2010

ANÁLISIS DE LA MALLA DE UN SISTEMA DE PUESTA A TIERRA DE UNA SUBESTACIÓN DE POTENCIA (TEOTIHUACÁN) PARA SU MEJORAMIENTO.
OBJETIVO:
Mostrar el diseño y las condiciones para el correcto diseño, selección y aplicación

de un sistema de tierras, que permita operar en condiciones eficientes,
económicas y seguras, utilizando las nuevas tecnologías existentes conforme a
la normatividad vigente.
INGENIERÍA ELÉCTRICA SISTEMAS ELÉCTRICOS DE POTENCIA

1
PAGINA.
OBJETIVO. 1
INTRODUCCIÓN. 13
CAPITULO I. GENERALIDADES DE UN SISTEMA DE PUESTA A TIERRA. 14
1.1. CONCEPTOS GENERALES DE PUESTA A TIERRA. 14
1.2. SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA. 14
1.2.1. DIFERENCIA ENTRE NEUTRO Y TIERRA. 14
1.2.2. CONCEPTO Y OBJETIVO DE UN SISTEMA DE PUESTA A TIERRA. 14
1.2.2.1 RESISTENCIA TIERRA DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN MEDIA 16

Y ALTA TENSIÓN (TRANSFORMADORES).
1.2.3. TENSIÓN DE PASO Y CONTACTO. 16
1.2.4. PUESTA A TIERRA DE LAS PERSONAS. 18
1.2.5. TRAYECTORIA EFECTIVA PUESTA A TIERRA (ATERRIZADO). 19
CAPITULO II. ANÁLISIS DEL SUELO.
2.1. RESISTIVIDAD DEL TERRENO. 20
2.1.1 FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTIVIDAD DEL TERRENO. 20
2.1.2 COMPOSICIÓN PROPIA DEL TERRENO. 21
2.2. TIPOS Y CONFIGURACIONES DE ELECTRODOS DE PUESTA A 21

TIERRA.
2.2.1. TIPOS DE ELECTRODOS. 22
2.2.1.1. VARILLA COPPERWELD. 22
2.2.1.2. PICA O JABALINA. 23
2.2.1.3. REHILETE. 24
2.2.1.4. PLACA. 25
2.2.1.5. ELECTRODO EN ESTRELLA. 26

2
2.2.1.6. ELECTRODO TIPO BUCLE. 26
2.2.1.7. ELECTRODO EN ANILLO. 27
2.2.1.8. TIPO MALLA. 27
2.2.1.9. PLACA TIPO ESTRELLA. 28
2.2.1.10. ELECTRODO DE VARILLAS DE HIERRO O ACERO. 28
2.2.1.11. ELECTRODO DE TUBO METÁLICO. 28
2.2.1.12. ELECTRODO EMPOTRADO EN CONCRETO. 29
2.2.1.13. ELECTRODO DE ALUMINIO. 29
2.2.1.14. ELECTRODO HORIZONTAL O CONTRA – ANTENA. 30
2.2.1.15. ELECTRODO PROFUNDO. 30
2.2.1.16. ELECTRODO EN ESPIRAL. 31
2.2.1.17. ELECTRODOS QUÍMICOS. 32
2.2.1.18. ELECTRODO SOLENOIDE – VARILLA. 36
2.2.1.19. SISTEMA DE TUBERÍAS SUBTERRÁNEAS DE GAS. 36
2.2.2. CONFIGURACIONES DE ELECTRODOS. 37
2.2.3. COMPUESTOS QUÍMICOS. 41
2.3. MEDICIÓN DE LA RESISTIVIDAD DEL TERRENO Y RESISTENCIA 41

DE TIERRA.
2.3.1. MEDICIONES. 42
2.3.1.1. RESISTENCIA DEL ELECTRODO DE TIERRA. 42
2.3.2. PRECAUCIONES CON EL SISTEMA DE TIERRA BAJO TENSIÓN. 43
2.3.3. PR I NC IP IO DE F U N C IO N AM I E N T O DEL MEDIDOR DE 43

RESISTENCI A DE TIE R R A (POR EL M É T O D O D E C AÍ D A D E
POTENCIAL O DE LOS 3 PUNTOS).
2.3.3.1. POSICIÓN DE LOS ELECTRODOS AUXILIARES PARA LA MEDICIÓN. 44
2.3.3.2. MEDICIONES DE RESISTENCIA DEL ELECTRODO DE TIERRA DE 46

ACUERDO AL MÉTODO DEL 62%.

3
2.3.3.3. ESPACIAMIENTO DE LOS ELECTRODOS AUXILIARES. 48
2.3.4. MEDICIÓN D E L A R E S I S T I V I D AD D E L T E R R E N O P O R E L 49
M ÉT OD O D E L O S CU ATR O P U NT OS .
CAPITULO III. ANÁLISIS DE LA MALLA DE UN SISTEMA DE PUESTA A

TIERRA DE UNA SUBESTACIÓN DE POTENCIA (TEOTIHUACÁN) PARA
SU MEJORAMIENTO.
3.1. ANÁLISIS DEL DISEÑO DE PUESTA A TIERRA DE UNA 53

SUBESTACIÓN DE POTENCIA.
3 .1.1 . PR O C ED IMI EN TO S P AR A D I S EÑ AR UN S IS TEM A DE 53

P U ES T A A TI ER R A C ONV E NC I ON AL (T IP O M ALL A) .
3.1.2. CRITERIOS P AR A LA CONSTRUC CION DE MALLAS 54

CONECT AD AS A TIER R A.
3.1.3. DAT OS D E REFER ENC IA DE L A MALL A DE PUEST A A 56

TIERR A DE UN A SUBEST ACIÓ N DE POTENCI A
(TEOTIHU AC ÁN).
3.1.3.1 SOFTWARE CYMGrd de CYME. 61
3.1.4. ANALIZANDO Y SIMULANDO LA MALLA DE PUESTA A TIERRA DE LA 62

SUBESTACIÓN DE POTENCIA (TEOTIHUACÁN).
3.1.4.1. NIVELES DE UMBRAL DEL MÁXIMO POTENCIAL DE TIERRA O DE 63

SUPERFICIE (GPR) PARA EL CUAL SE DISEÑO LA MALLA DE LA
SUBESTACIÓN DE POTENCIA.
3.1.4.2. NIVELES DE UMBRAL DEL POTENCIAL DE TOQUE O DE 66

CONTACTO TOLERABLE PARA EL CUAL SE DISEÑO LA MALLA DE
LA SUBESTACIÓN DE POTENCIA.
3.1.4.3. RE S U L T A D O S D E L A S I M U L A C I Ó N D E L A M AL L A D E 69
PUESTA A TIERRA DE LA SUBESTACIÓN DE POTENCIA
(TEOTIHUACÁN).
3.2. DI S E Ñ O P R O P U E S T O P AR A M E J O R AR E L S I S T E M A D E 70
P U E S T A A T I E R R A D E L A S U B E S T AC I Ó N D E P O T E N C I A
( T E O T I H U AC ÁN ) .
3 .2.1 . EL E CT RO D O U NI DI RE CC I O N AL . 70

4
3 .2.2 . SOFTWARE ATPDraw. 71
3 .2.2 .1. SIMBOLOGIA DE LOS CIRCUITOS SIMULADOS EN ATPDraw. 74
3.2. 3. BO B I N A R LC D EL EL E CT R OD O U NI DI R EC CI O NAL . 77
3.2.3.1. RE S P U E S T A N O AM O R T I G U A D A. 77
3 .2.3 .2. RE S PU ES T A S U B - AM ORT IG U AD A. 79
3.2.3.3. RE S PU ES T A S O BR E - AMO R TI G U AD A. 80
3.2.3.4. RE S PU ES T A C RI TI C AME N TE AM O RTI G U AD A. 82
3.2.4. ACOPLADOR DE ADMITANCIAS. 84
3.3. COMPARANDO EL COMPORTAMIENTO DE LOS ELECTRODOS 86

CONVENCIONALES VS ELECTRODO UNIDIRECCIONAL EN LA
MALLA DE PUESTA A TIERRA DE LA SUBESTACIÓN DE POTENCIA
(TEOTUHUACÁN).
3.3.1. GRAFICAS OBTENIDAS DE LA SIMULACIÓN CON SISTEMAS 88

CONVENCIONALES DE PUESTA A TIERRA.
3.3.2. GRAFICAS OBTENIDAS DE LA SIMULACIÓN CON EL ELECTRODO 91

UNIDIRECCIONAL.
3.3.2.1. RESULTADOS OBTENIDOS DE LAS SIMULACIONES CON SISTEMAS 96

CONVENCIONALES DE PUESTA A TIERRA VS ELECTRODO
UNIDIRECCIONAL.
3.4. DISEÑO PROPUESTO PARA EL MEJORAMIENTO DE LA MALLA 99

INSTALADA EN LA SUBESTACIÓN DE POTENCIA (TEOTIHUACÁN).
3.4.1. GRAFICAS DE RESULTADOS DEL COMPORTAMIENTO DE LA 100

MALLA ANTE UNA CORRIENTE DE CORTO CIRCUITO.
3.4.1.1. NIVELES DE UMBRAL DEL MÁXIMO POTENCIAL DE TIERRA O DE 100

SUPERFICIE (GPR) CON EL NUEVO DISEÑO PROPUESTO.
3.4.1.2. NIVELES DE UMBRAL DEL POTENCIAL DE TOQUE O DE 102

CONTACTO TOLERABLE CON EL NUEVO DISEÑO PROPUESTO.
3.4.1.3. RESULTADOS DE LA SIMULACIÓN DEL DISEÑO PROPUESTO PARA 104

LA MALLA DE PUESTA A TIERRA DE LA SUBESTACIÓN DE
POTENCIA (TEOTIHUACÁN).

5
3.5. VENTAJAS TECNICAS, OPERATIVAS Y EN COSTOS DEL 106

ELECTRODO UNIDIRECCIONAL EN COMPARACIÓN CON SISTEMAS
DE TIERRAS FISICAS CONVENCIONALES (VARILLAS Y
ELECTRODOS QUIMICOS).
CAPITULO IV. CONCLUSIONES Y/O RECOMENDACIONES.
CONCLUSIONES. 108
BIBLIOGRAFIA. 110
TERMINOLOGIA. 112
INDICE DE FIGURAS.
FIGURA 1. SÍMBOLO IEC 5019. 15
FIGURA 2. TENSIÓN DE PASO. 17
FIGURA 3. TENSIÓN DE CONTACTO O TOQUE. 18
FIGURA 4. DETALLE DE INSTALACIÓN DE ELECTRODO DE TIERRA TIPO 22

VARILLA COPPERWELD.
FIGURA 5. DETALLE DE INSTALACIÓN DE ELECTRODO DE TIERRA DE TIPO 23

PICA O JABALINA.
FIGURA 6. DETALLE DE INSTALACIÓN DE ELECTRODO TIPO REHILETE. 24

PLACA METÁLICA.
FIGURA 8. ELECTRODO EN ESTRELLA. 26
FIGURA 9. ELECTRODO TIPO BUCLE. 26
FIGURA 10. ANILLOS INTERCONECTADOS CON VARILLAS. 27
FIGURA 11. MALLA. 27
FIGURA 12. ELECTRODO DE TIERRA TIPO ESTRELLA. 28

TUBERÍA O TUBO (CONDUIT).
FIGURA 14. CONFIGURACIONES DE ELECTRODOS HORIZONTALES O 30

CONTRA-ANTENA.

6
FIGURA 15. ELECTRODO PROFUNDO DE TIERRA. 31
FIGURA 16. ELECTRODO CIRCULAR MÚLTIPLE. 31
FIGURA 17. ELECTRODO HORIZONTAL CON PRODUCTO QUÍMICO COLOCADO 32

EN ZANJA.
FIGURA 18. ELECTRODO DE TIERRA CON PRODUCTO QUÍMICO COLOCADO 33

EN ZANJA ALREDEDOR DE VARILLA.
FIGURA 19. ELECTRODO QUÍMICO. 33
FIGURA 20. ELECTRODO DE TIERRA TIPO “L” CON RELLENO QUÍMICO. 34
FIGURA 21. ELECTRODO DE TIERRA TIPO “I” CON RELLENO QUÍMICO. 34
FIGURA 22. ELECTRODO DE TIERRA TIPO “T” CON RELLENO QUÍMICO. 35
FIGURA 23. ELECTRODO QUÍMICO COMPACTADO. 35
FIGURA 24. ELECTRODO DE TIERRA TIPO SOLENOIDE – VARILLA. 36
FIGURA 25. PUESTA A TIERRA O ATERRIZAMIENTO DE EQUIPO. 37
FIGURA 26. INTERCONEXIÓN DE DOS VARILLAS DE TIERRA. 38
FIGURA 27. INSTALACIÓN DE TRES VARILLAS DE TIERRA EN CONEXIÓN 38

DELTA.
FIGURA 28. INSTALACIÓN DE 3 O 4 VARILLAS EN LÍNEA. 39
FIGURA 29. INSTALACIÓN DE 4 VARILLAS DE TIERRA ELÉCTRICAMENTE EN 39

PARALELO.
FIGURA 30. CONFIGURACIÓN DE ELECTRODOS TIPO VARILLA COPPERWELD. 41
FIGURA 31. VARILLA METÁLICA COMO ELECTRODO DE TIERRA. 42
FIGURA 32. PRINCIPIO DE OPERACIÓN DEL EQUIPO DE MEDICIÓN. 44
FIGURA 33. VARIACIÓN MÁXIMA DE LA RESISTENCIA DE TIERRA POR 45

DESPLAZAMIENTO DEL ELECTRODO AUXILIAR “Y”.
FIGURA 34. VARIACIÓN MÍNIMA DE LA RESISTENCIA DE TIERRA POR 45

DESPLAZAMIENTO DEL ELECTRODO AUXILIAR “Y”.
FIGURA 35. MEDICIÓN DE RESISTENCIA DE TIERRA POR EL MÉTODO DEL 46

62%.

7
FIGURA 36. MEDICIÓN DE RESISTENCIA DE TIERRA NO ADECUADA POR 47

CERCANÍA DE LOS ELECTRODOS “X” Y “Z”.
FIGURA 37. MEDICIÓN DE RESISTENCIA DE TIERRA CORRECTA POR 48

SEPARACIÓN ADECUADA DE ELECTRODOS “X” Y “Z”.
FIGURA 38. MEDICIÓN DE LA RESISTIVIDAD DEL SUELO POR EL MÉTODO DE 51

WENNER.
FIGURA 39. DIRECCIONES RECOMENDADAS PARA MEDICIONES DE LA 52

RESISTIVIDAD DEL SUELO.
FIGURA 40. DISEÑO DE MALLA DE PUESTA A TIERRA REAL INSTALADO EN 62

LA SUBESTACIÓN DE POTENCIA TEOTIHUACÁN.
FIGURA 41. MALLA A SIMULAR DE LA SUBESTACIÓN DE POTENCIA 63

(TEOTIHUACÁN) CON EL SOFTWARE CYMGrd.
FIGURA 42. NIVELES DE UMBRAL DE GPR MÁXIMOS EN LA MALLA DE LA 63

FIGURA 41.
FIGURA 43. UMBRALES DEL MÁXIMO POTENCIAL A TIERRA EN LA 64

SUBESTACIÓN DE POTENCIA (TEOTIHUACÁN) DE LA FIGURA 41.

SUBESTACIÓN DE POTENCIA (TEOTIHUACÁN) VISTA EN 3D DE LA
FIGURA 41.

SUBESTACIÓN DE POTENCIA (TEOTIHUACÁN) VISTA EN 3D
CASCADA DE LA FIGURA 41.
FIGURA 46. MALLA A SIMULAR DE LA SUBESTACIÓN DE POTENCIA 66

(TEOTIHUACÁN) CON EL SOFTWARE CYMGrd.
FIGURA 47. NIVELES DE UMBRAL DEL POTENCIAL DE TOQUE O CONTACTO 66

MÁXIMOS DE LA FIGURA 46.
FIGURA 48. UMBRALES DEL POTENCIAL DE TOQUE O CONTACTO 67

TOLERABLE PARA UNA PERSONA QUE AL MENOS TENGA UN
PESO CORPORAL DE 70 kg DE LA FIGURA 46.

PESO CORPORAL DE 70 kg VISTA EN 3D DE LA FIGURA 46.

8

PESO CORPORAL DE 70 kg VISTA EN 3D CASCADA DE LA FIGURA
46.
FIGURA 51. GRAFICA DE POTENCIALES DE CONTACTO EN LA MALLA VS 69

CONTACTO MÁXIMO ADMISIBLE, GPR EN LA MALLA VS
ELEVACIÓN DE POTENCIAL, POTENCIAL DE PASO EN LA MALLA
VS PASO MÁXIMO ADMISIBLE.
FIGURA 52. ELECTRODO UNIDIRECCIONAL. 71
FIGURA 53. REPRESENTACION EN EL ATPDraw DE UNA TORRE DE 76

TRANSMISIÓN.
FIGURA 54. CIRCUITO A SIMULAR CON EL SOFTWARE ATPDraw RESPUESTA 77

NO AMORTIGUADA.
FIGURA 55. GRAFICA DE TENSIÓN DE LA FIGURA 53 RESPUESTA NO 78

AMORTIGUADA.
FIGURA 56. GRAFICA DE CORRIENTE DE LA FIGURA 53 RESPUESTA NO 78

AMORTIGUADA.
FIGURA 57. CIRCUITO A SIMULAR CON EL SOFTWARE ATPDraw SUB- 79

AMORTIGUADO.
FIGURA 58. GRAFICA DE TENSIÓN DE LA FIGURA 56 RESPUESTA SUB- 79

AMORTIGUADA.
FIGURA 59. GRAFICA DE CORRIENTE DE LA FIGURA 56 RESPUESTA SUB- 80

AMORTIGUADA.
FIGURA 60. CIRCUITO A SIMULAR CON EL SOFTWARE ATPDraw SUBRE- 80

AMORTIGUADA.
FIGURA 61. GRAFICA DE TENSIÓN DE LA FIGURA 59 RESPUESTA SUBRE- 81

AMORTIGUADA.
FIGURA 62. GRAFICA DE CORRIENTE DE LA FIGURA 59 RESPUESTA SUBRE- 81

AMORTIGUADA.
FIGURA 63. CIRCUITO A SIMULAR CON EL SOFTWARE ATPDraw 82

CRITICAMENTE AMORTIGUADO.
FIGURA 64. GRAFICA DE TENSIÓN DE LA FIGURA 62 RESPUESTA 82

9
CRITICAMENTE AMORTIGUADA.
FIGURA 65. GRAFICA DE CORRIENTE DE LA FIGURA 62 RESPUESTA 83

CRITICAMENTE AMORTIGUADA.
FIGURA 66. ACOPLADOR DE ADMITANCIAS. 84
FIGURA 67. EJEMPLO DE ESQUEMA DE TIERRAS POR CONEXIÓN 85

DISTRIBUIDA.
FIGURA 68. TABLA DE IDENTIFICACIÓN DE LOS ELEMENTOS DE LA FIGUA 66. 85
FIGURA 69. CIRCUITO SIMULADO EN ATPDraw CON SISTEMAS 87

CONVENCIONALES DE PUESTA A TIERRA (VARILLAS
COPPERWELD).
FIGURA 70. FORMA DE ONDA DE IMPULSO POR RAYO 1.2µs / 250µs. 88
FIGURA 71. TENSIÓN EN LAS FASES DE LA FIGURA 68 NODO A.T DEL CTO 1. 88
FIGURA 72. TENSIÓN EN LAS FASES DE LA FIGURA 68 NODO ZnO_2. 89
FIGURA 73. TENSIÓN EN LAS FASES DE LA FIGURA 68 NODO x0010. 89
FIGURA 74. TENSIÓN EN LAS FASES DE LA FIGURA 68 NODO x0029 EN CTO 2. 90
FIGURA 75. TENSIÓN EN LAS FASES DE LA FIGURA 68 NODO x0012(HILO DE 90

GUARDA).
FIGURA 76. TENSIÓN EN LAS FASES DE LA FIGURA 68 NODO x0017(MALLA). 91
FIGURA 77. CIRCUITO SIMULADO EN ATPDraw INSTALANDO EL ELECTRODO 92

UNIDIRECCIONAL.
FIGURA 78. TENSIÓN EN LAS FASES DE LA FIGURA 76 NODO A.T DEL CTO 1. 93
FIGURA 79. TENSIÓN EN LAS FASES DE LA FIGURA 76 NODO ZnO_2. 93
FIGURA 80. TENSIÓN EN LAS FASES DE LA FIGURA 76 NODO x0010. 94
FIGURA 81. TENSIÓN EN LAS FASES DE LA FIGURA 76 NODO x0029 EN CTO 2. 94
FIGURA 82. TENSIÓN EN LAS FASES DE LA FIGURA 76 NODO x0012(HILO DE 95

GUARDA).
FIGURA 83. TENSIÓN EN LAS FASES DE LA FIGURA 76 NODO x0017(MALLA). 95
FIGURA 84. DISEÑO DE LA MALLA A SIMULAR CON EL SOFTWARE CYMGrd. 99

10
FIGURA 85. NIVELES DE UMBRAL DE GPR MÁXIMOS EN LA MALLA DE LA 100

FIGURA 83.

SUBESTACIÓN DE POTENCIA (TEOTIHUACÁN) DE LA FIGURA 83.

SUBESTACIÓN DE POTENCIA (TEOTIHUACÁN) VISTA EN 3D DE LA
FIGURA 83.

SUBESTACIÓN DE POTENCIA (TEOTIHUACÁN) VISTA EN 3D
CASCADA DE LA FIGURA 83.
FIGURA 89. NIVELES DE UMBRAL DEL POTENCIAL DE TOQUE O CONTACTO 102

MÁXIMOS DE LA FIGURA 83.

PESO CORPORAL DE 70 kg DE LA FIGURA 83.

PESO CORPORAL DE 70 kg VISTA EN 3D DE LA FIGURA 83.

PESO CORPORAL DE 70 kg VISTA EN 3D CASCADA DE LA FIGURA
83.
FIGURA 93. GRAFICA DE POTENCIALES DE CONTACTO EN LA MALLA VS 104

CONTACTO MÁXIMO ADMISIBLE, GPR EN LA MALLA VS
ELEVACIÓN DE POTENCIAL, POTENCIAL DE PASO EN LA MALLA
VS PASO MÁXIMO ADMISIBLE.
INDICE DE TABLAS.
TABLA 01. VALORES DE RESISTENCIA A TIERRA PARA SUBESTACIONES. 16
TABLA 02. VALORES DE RESISTIVIDAD DE DIFERENTES TIPOS DE TERRENO. 21
TABLA 03. PORCENTAJE DE REDUCCIÓN DEL VALOR RESISTIVO EN 40

FUNCIÓN DEL TIPO DE CONFIGURACIÓN.
TABLA 04. ESPACIAMIENTO DE LOS ELECTRODOS AUXILIARES. 49

11
TABLA 05. RESISTIVIDAD TÍPICA PARA MATERIALES USADOS EN 55

SUPERFICIES DE SUBESTACIONES.
TABLA 06. VALORES DE LA SOBRETENSIÓN POR CAUSA DEL RAYO QUE 96

CAYÓ EN EL HILO DE GUARDA CON SISTEMAS DE TIERRA
CONVENCIONALES (VARILLA COPPERWELD).
TABLA 07. VALORES DE LA SOBRETENSIÓN POR CAUSA DEL RAYO QUE 97

CAYÓ EN EL HILO DE GUARDA EL ELECTRODO UNIDIRECCIONAL.
TABLA 08. COMPARACIÓN DE RESULTADOS. 98
TABLA 09. COMPARACIÓN DE RESULTADOS DE LA SIMULACIÓN EN 105

CYMGrd.
TABLA 10. ELECTRODO UNIDIRECCIONAL VS SISTEMA CONVENCIONAL DE 106

P.A.T

12
INTRODUCCIÓN.
En esta tesis hablaremos del diseño y proyecto de las instalaciones eléctricas

destinadas al suministro o a la utilización de la energía eléctrica, una de las
mayores preocupaciones de los ingenieros de diseño ha sido cómo conectar a
tierra los equipos eléctricos de una manera segura, eficiente y apropiada.
Este problema existe en todos los campos de la Ingeniería Eléctrica, desde las
bajas corrientes a tierra de los equipos electrónicos de estado sólido, hasta las
altas corrientes a tierra de las grandes subestaciones en alta tensión.
A causa de las altas corrientes de falla disponibles hoy en día, es esencial un buen
sistema de tierras en todas las partes del sistema eléctrico, ya sea en
subestaciones, líneas de transmisión o distribución o en equipos de baja tensión.
En las subestaciones eléctricas, uno de los aspectos principales para la protección

contra las sobretensiones, ya sean de origen interno o externo, es el de disponer
de un adecuado sistema de tierras al cual se conecten los neutros de los equipos
eléctricos y todas aquellas partes metálicas que deben estar a potencial de tierra.
Hoy en día, existen diferentes elementos para mejorar los sistemas de puesta a
tierra como son:
 Electrodos químicos.
 Electrodos unidireccionales.
 Compuestos químicos.
En el cual, en nuestro trabajo analizaremos el comportamiento del electrodo

unidireccional al instalarlas en la malla de la subestación de potencia
(Teotihuacán) y simular con herramientas de software ante una descarga
atmosférica y corrientes de corto circuito.

13
CAPÍTULO I. CONCEPTOS GENERALES DE UN SISTEMA DE

PUESTA A TIERRA.
1.1. CONCEPTOS GENERALES.

En este capítulo se darán las definiciones de los conceptos más esenciales
que se deben conocer para poder entender la terminología de un sistema de
puesta a tierra.
A continuación se presentan los conceptos más comunes, de acuerdo a las

Normas Oficiales Mexicanas e internacionales de instalaciones eléctricas.
1 . 2 . S I S T E M AS D E P U E S T A A T I E R R A.
1.2.1. DIFERENCIA ENTRE NEUTRO Y TIERRA.
Aunque los dos son conductores relacionados con un aterrizamiento, las

funciones que realizan son distintas.
El neutro es un conductor proveniente de un sistema de transformación con

secundario en estrella y sirve para el cierre de circuitos eléctricos donde son
conectadas cargas monofásicas.
La tierra física es un conductor proveniente directamente de un aterrizamiento con

baja resistencia, para que por este conducto se disipen o drenen tensiones
peligrosas ocasionadas por descargas atmosféricas, transitorios en la red o
contactos accidentales con líneas de alta tensión que pueden dañar al ser
humano y a equipos eléctricos sensibles y facilite el funcionamiento de los
dispositivos de protección contra sobrecorriente en caso de falla a tierra.
Es importante hacer notar, que aunque los dos conductores tienen relación con un
buen aterrizamiento, de ninguna manera pueden usarse para las funciones de uno
del otro.
1.2.2. CONCEPTO Y OBJETIVO DE UN SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.
Un sistema de puesta a tierra consiste en la conexión de equipos eléctricos y

electrónicos a tierra, para evitar que se dañen los equipos en caso de una
corriente transitoria peligrosa, también por falta de aislamiento en uno de los
conductores y al quedar en contacto con las placas de los contactos y ser
tocados por alguna persona pudiera ocasionarle lesiones o incluso la muerte.

14
Por estas razones, se recomienda que se realicen las instalaciones de puesta

a tierra porque la corriente siempre busca el camino más fácil por donde
poder pasar, y al llegar a tierra se disipa por esta, esto si se tiene una
resistividad muy baja en el terreno donde se realizó la instalación.
El objetivo de un sistema de puesta a tierra es:
 El de brindar seguridad a las personas.
 Proteger las instalaciones, equipos y bienes en general, al facilitar y

garantizar la correcta operación de los dispositivos de protección contra
sobrecorriente y sobretensión eléctrica.
 Establecer la permanencia de un potencial de referencia, al estabilizar

la tensión eléctrica a tierra, bajo condiciones normales de operación o
transitorias.
 Mejorar la calidad del servicio.
 Disipar la corriente asociada a descargas atmosféricas y limitar las

sobretensiones generadas.
 Drenar las cargas estáticas a tierra.
El símbolo de puesta a tierra que se muestra en la figura 1, es reconocido

internacionalmente:
FIGURA 1. SIMBOLO IEC NUMERO 5019.

15
1.2.2.1. RESISTENCIA A TIERRA DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN

MEDIA Y ALTA TENSIÓN (TRANSFORMADORES).
De acuerdo a las normas mexicanas e internacionales de instalaciones

eléctricas nos indica que el cable que forme el perímetro exterior del sistema,
debe ser continuo de manera que encierre el área en que se encuentra el
equipo de la subestación.
En subestaciones tipo pedestal se requiere que el sistema de tierra quede

confinado dentro del área que proyecta el equipo sobre el suelo. Excepción
En las subestaciones tipo poste o pedestal se acepta como sistema de tierra
la conexión del equipo a uno o más electrodos. La resistencia total a tierra del
sistema debe cumplir con los valores indicados en la tabla 01.
TABLA 01. VALORES DE RESISTENCIA A TIERRA PARA SUBESTACIONES

(DATOS OBTENIDOS DE NORMA OFICIAL MEXICANA DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS ).
TENSIÓN ELÉCTRICA CAPACIDAD DEL TRANSFORMADOR VALOR DE RESISTENCIA
HASTA 34.5 kV HASTA 50 kVA 25 Ω
HASTA 34.5 kV MAYOR A 250 kVA 10 Ω
MAYOR 34.5 kV MAYOR A 250 kVA 5Ω
1.2.3. TENSIÓN DE PASO Y CONTACTO.
El objetivo primordial del sistema de tierra es proteger al personal contra

exposiciones peligrosas en contactos eléctricos accidentales, fallas
transitorias o permanentes.
Es importante resaltar que un valor bajo de la resistencia de un sistema de

tierra no es en sí una garantía de seguridad para los sistemas de energía
eléctrica. La idea generalizada de que puede tocarse todo objeto conectado a
tierra es falsa, pues resulta evidente que esto ha sido causa de muchos
accidentes.
Idealmente, el potencial entre el neutro de un sistema eléctrico trifásico de

corriente alterna y la tierra (suelo) debería ser cero. Bajo estas condiciones,
las personas y los animales que accidental o intencionalmente establecen
contacto con las estructuras metálicas directamente unidas al sistema de
conexión a tierra estarían en condiciones de absoluta seguridad.
Desafortunadamente, en la práctica la impedancia de un sistema de conexión

16
a tierra es siempre un valor finito, lo que origina que siempre exista una
diferencia de potencial entre las estructuras directamente unidas al sistema de
conexión a tierra y el suelo, particularmente en condiciones anormales o
transitorias de operación del sistema eléctrico como las fallas a tierra o el
desbalanceo excesivo de corrientes en las fases, los cuales pueden originar
condiciones peligrosas para las personas o animales en función de la
magnitud de la diferencia de potencial entre las estructuras y el suelo , como
se menciona a continuación:
Para fines de cálculo de las tensiones de paso y contacto, la guía Std 80-2000
del Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE) recomienda utilizar
un valor de 1000 Ω para la resistencia del cuerpo humano.
Cuando una persona camina o tiene sus piernas separadas sobre la superficie
del suelo cercano al sistema de conexión a tierra y en ese momento se
experimenta una disipación de corriente de falla en el sistema, la persona
será sometida a una diferencia de potencial (VAB) resultante del gradiente de
potencial que producirá a su vez la circulación de corriente a través de sus
piernas. La tensión producto de esa diferencia de potencial se conoce como
Tensión de Paso (Ver Figura 2).
Z (SISTEMA)
IF: CORRIENTE DE FALLA . IF
IT: CORRIENTE DE TIERRA.

IC: CORRIENTE POR CUERPO. U
P: PIES. IT IC
VP1-P2: TENSION DE PASO.
P1 P2
VP1- P2
MALLA DEL SISTEMA ELECTRICO
FIGURA 2. TENSIÓN DE PASO .
De donde, para asegurar la protección del personal dentro del área de la

instalación durante la ocurrencia de una falla, es necesario limitar estos
potenciales a valores normalizados, los cuales se han establecido a través
de experimentos.
Cuando una persona toque una estructura que se encuentre a una tensión
diferente a la del suelo sobre el que está parado, será sometida a una
diferencia de potencial que producirá la circulación de una corriente a través
de su cuerpo. La tensión producida de esta diferencia de potencial se
denomina Tensión de Contacto o Toque (Ver Figura 3).

17
Z (SISTEMA)
IF: CORRIENTE DE FALLA. IF
IT: CORRIENTE DE TIERRA.

M
IC: CORRIENTE POR CUERPO. U
IC
RC
RC: RESISTENCIA DE MANOS. VMP
M: MANOS.
P: PIES. P
VMP: TENSION DE TOQUE. IT
MALLA DEL SISTEMA ELECTRICO
FIGURA 3. TENSIÓN DE CONTACTO O TOQUE.
La circulación de corriente a través del cuerpo humano es muy peligrosa y los

límites tolerables han sido definidos en normas. En consecuencia, los
sistemas de conexión a tierra deben estar diseñados para controlar la
magnitud de la corriente eléctrica de falla que circulará a través de las
personas como producto de las tensiones de paso y contacto, bajo distintas
condiciones de operación del sistema eléctrico.
De las expresiones normalizadas de potenciales de paso y toque, el tiempo en

que persista la falla determinará la magnitud del potencial seguro. Sin
embargo, aunque en la actualidad se utilizan medios de interrupción rápidos,
se sugiere el de t = 0, 5 segundos (valor conservador).
1.2.4. PUESTA A TIERRA DE LAS PERSONAS.
Cuando el personal labore en lugares donde puedan existir atmósferas

Inflamables es necesario que permanezca en todo momento conectado a
tierra por medio del uso de calzado y piso de alta conductividad. También se
utilizan los zapatos antiestáticos; éstos no son tan conductores para suponer
un peligro serio cuando la persona toque accidentalmente algún equipo. En
cualquier caso, es necesario medir la resistencia de puesta a tierra de los
operarios antes de que éstos entren en una zona de riesgo.
Materiales como el papel, la lana y el algodón son hidrófilos y absorben agua

de la atmósfera; cuando la humedad relativa ambiental es mayor de 40%
favorece una ligera conducción iónica suficiente para atenuar los efectos de
las cargas estáticas. A su vez, los plásticos son materiales hidrófugos y el
aumento de la humedad relativa influye muy poco en ellos, por lo cual una
solución es aplicar un producto químico antiestático que se aplica a la
superficie.

18
1.2.5. TRAYECTORIA EFECTIVA PUESTA A TIERRA (ATERRIZADO).
La trayectoria a tierra de los circuitos, equipos y cubiertas metálicas de

conductores deben ser:
 Permanente y eléctricamente continua.
 De capacidad suficiente para conducir con seguridad cualquier corriente

eléctrica que pueda producirse.
 De una impedancia suficientemente baja como para limitar la tensión

eléctrica a tierra y facilitar el funcionamiento de los dispositivos de
protección del circuito.
 El terreno natural no se debe utilizar como el único conductor o

trayectoria de puesta a tierra del equipo.
Para lograr el potencial de referencia hay que conectar el sistema a través del
secundario del transformador por medio de un conductor aterrizado, para
asociar la puesta a tierra con el neutro del transformador, conocido como
aterrizado del neutro, cuyo objetivo es reducir las tensiones anormales y
controlar las corrientes de falla atierra, ya que un neutro sin aterrizar
experimenta tensiones disruptivas que se deben al desplazamiento del neutro
por corrientes desbalanceadas.
Con lo anterior se mejora la regulación y como consecuencia la regulación de

los equipos se vuelve más eficiente, reduciéndose las perdidas por efecto
joule.
Una tierra física es la instalación de puesta a tierra formada por una o varios
conductores que conecta las partes metálicas de los equipos que no tienen
potencial (voltaje)con los electrodos de tierra en forma efectiva alcanzando
valores bajos a tierra, para permitir el paso de la corriente anormal que
circularía por las cubiertas metálicas.
A su vez, (las Normas Oficiales Mexicanas e internacionales de instalaciones

eléctricas).Indica que: "Los sistemas se conectan a tierra para limitar las
sobretensiones eléctricas debidas a descargas atmosféricas, transitorios en la
red o contacto accidental con líneas de alta tensión, y para estabilizar la
tensión eléctrica a tierra durante su funcionamiento normal. Los equipos se
conectan a tierra de modo que ofrezcan un camino de baja impedancia para
las corrientes eléctricas de falla, y que faciliten el funcionamiento de los
dispositivos de protección contra sobrecorriente en caso de falla a tierra.”

19
CAPITULO II. ANÁLISIS DEL SUELO.

2.1. R E S I S T I V I D AD D E L T E R R E N O .
La resistividad es una propiedad del material, en este caso el terreno o suelo, de

oponerse al paso o circulación de la corriente eléctrica, que es independiente
de las dimensiones físicas, cuyas características dependen de la constitución
química que es afectada por la humedad, compactación, temperatura y otros. Se
identifica con el símbolo (ρ) y sus medidas son el Ω-m.
Decir que los materiales o sustancias tienen resistividades grandes equivale a

decir que son malos conductores y a su vez buenos aislantes o aisladores.
Inversamente, las sustancias de resistividad pequeña son buenos conductores.
En condiciones naturales no existen ni un aislador perfecto (ρ=∞) ni un

conductor perfecto (ρ=0); por lo cual se pueden clasificar los materiales en dos
clases: conductores y aisladores.
La resistividad de un material puro es una característica del mismo y depende de

si su estado es cristalino y de si se encuentra a una temperatura determinada.
Las variaciones de estructura cristalina debida a tratamientos térmicos, de

formaciones mecánicas o impurezas aleadas con un metal aun en cantidades
mínimas, pueden afectar en forma considerable su resistividad; por ejemplo,
la resistividad del cobre comercial recocido a 20°C, es 1,72x10 -8 Ω-m y la del
cobre estirado es 1,77x10-8 Ω-m.
2.1.1. FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTIVIDAD DEL TERRENO.
La tierra está formada por diferentes elementos como el óxido de aluminio, el

silicio, etc., con capas muy heterogéneas, huecos, ríos subterráneos en
algunos casos; su estado es afectado frecuentemente por las condiciones
climatológicas como Ia lluvia, las heladas, la variación de la temperatura, etc.
Por lo anterior, la resistividad del terreno puede ser muy diferente de un lugar a
otro y puede afectarse según la época del año en función de los siguientes factores:
A) La composición propia del terreno.

B) La estratigrafía.
C) La granulometría.
D) La concentración de las sales solubles.
E) El estado hidrométrico.
F) La temperatura.
G) La compacidad.

20
2.1.2. COMPOSICIÓN PROPIA DEL TERRENO.
Es muy variable como se describe en la Tabla 02 con sus valores promedio de

resistividad:
TABLA 02. VALORES DE RESISTIVIDAD DE DIFERENTES TIPOS DE TERRENO.
TIPO DE TERRENO RESISTIVIDAD (Ω-m)

Terreno pantanoso Hasta 30
Limo 20 – 100
Humus 10 -150
Turba húmeda 5-100
Arena arcillosa 50-500
Arena de sílice 200 -3000
Suelo pedregoso cubierto 300-500
Suelo pedregoso
con pasto 1500 -3000
Calizas blandas 100-300
Calizas compactas 1000 -5000
Calizas agrietadas 500 – 1000
Pizarras 50-300
Rocas de mica y cuarzo 800
Granitos 1500 -10000
Hormigón 2000 -3000
Grava 3000 -5000
Es muy necesario e importante conocer el valor directamente, a través de

un medidor de resistencia de tierra. Las mediciones deben efectuarse en varios
puntos del predio.
2.2. TIPOS Y CONFIGURACIONES DE ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA.
Existe una variedad de electrodos que son utilizados para puesta a tierra, los
cuales presentan ventajas unos con respecto de otros desde su instalación,
costo y mantenimiento.
En la instalación de electrodos ha sido frecuente utilizar como registro un tubo de

albañal completo, pero no adecuado, ya que limita la disipación de corriente en el
terreno; por lo cual se debe recortar y utilizar únicamente una longitud entre 25 y 30 cm
o construir directamente un pequeño registro cuadrangular que servirá para
Identificarlo rápidamente y revisar el punto de interconexión. Instalar cualquier
electrodo sin registro es aceptable sólo cuando se hace directamente en un jardín
o se tenga la certeza de que no se afectará mecánicamente y se ubique con
facilidad.

21
2.2.1. TIPOS DE ELECTRODOS.
A continuación se describen los electrodos más comunes:
2.2.1.1. VARILLA COPPERWELD.
Es una varilla de acero recubierta de cobre, de 3,05 metros de longitud, de

sección circular de 16 mm (5/8”) de diámetro. Las varillas de material metálico no-
ferroso o sus equivalentes deben tener un diámetro mínimo de 16mm . Este
elemento se debe instalar en posición vertical (clavándola generalmente a base
de golpes), de modo que se encuentre en contacto con la tierra en una longitud
mínima de 2,4m.La norma acepta que un electrodo de este tipo se pueda
enterrar en posición horizontal en una zanja que tenga como mínimo 80cm de
profundidad aunque no es una práctica recomendable. Este tipo de electrodo
es muy utilizado debido a su bajo costo de material y mano de obra, aunque
tiene poca área de contacto con el terreno, gracias a su longitud es muy
probable que se encuentre en contacto con capas de terreno húmedas, lo cual
favorece a la conductividad. (Normas Oficiales Mexicanas e internacionales de
instalaciones eléctricas), (Ver Figura 4).
FIGURA 4. DETALLE DE INSTALACIÓN DE ELECTRODO DE TIERRA TIPO VARILLA COPPERWELD.

22
2.2.1.2. PICA O JABALINA.
Electrodo formado por un perfil de acero galvanizado en baño caliente, en

forma de “I”, ángulo recto (L) o en Te (T). Este tipo de electrodo tiene mayor área
de contacto con el terreno y por lo tanto no requiere de mayor longitud (Ver
figura 5).
FIGURA 5. DETALLE DE INSTALACIÓN DE ELECTRODO DE TIERRA DE TIPO PICA O JABALINA.

23
2.2.1.3. REHILETE.
Está formado por dos placas de cobre cruzadas, interconectadas y soldadas.Este

electrodo es adecuado en terrenos donde escavar es un problema, como en
terrenos con mucha piedra o tepetates que tienen la ventaja de tener una mayor
área de contacto (Ver figura 6).
FIGURA 6. DETALLE DE INSTALACIÓN DE ELECTRODO TIPO REHILETE.

24
2.2.1.4. PLACA.
Debe tener una área mínima de 2000 cm 2 (0.2 m2) en contacto con la tierra y un
espesor mínimo de 6.4mm para materiales ferrosos y de 1.52mm para materiales
no ferrosos puede ser otra solución para terrenos de alta resistividad por su área
de mayor magnitud (Ver Figura 7).
Tapa removible
Piso de concreto
Cable desnudo
L= 0.50 m minimo
Union con Soldadura

Exotermica
A= 2000mm2 (como minimo)
e = espesor
Para:
a) Espesor de placa hierro o acero 6.4 mm (como minimo)
b) Espesor placa cobre = 1.52mm (como minimo)
c) Material de aluminio no esta permitidp
FIGURA 7. DETALLE DE INSTALACIÓN DE ELECTRODO DE TIERRA TIPO PLACA METÁLICA.

25
2.2.1.5. ELECTRODO EN ESTRELLA.
Puede formarse con un cable de cobre desnudo cuyas ramificaciones deben

conservar ángulos de 60°. Este tipo de electrodo se elabora sobre todo en el
campo. Debido a la longitud del conductor favorece el logro de valores que
reducen la resistencia (Ver Figura 8).
Cable desnudo
Union
Calibre 1/0 AWG

como minimo
FIGURA 8. ELECTRODO EN ESTRELLA.
2.2.1.6. ELECTRODO TIPO BUCLE.
Este electrodo es semejante al anterior, pero en este adicionalmente se unen las

puntas. Es un electrodo mejorado, por tener mayor longitud (Ver Figura 9).
Union Soldable Cable de cobre desnudo
Calibre 1/0 AWG

como minimo
FIGURA 9. ELECTRODO TIPO BUCLE.

26
2.2.1.7. ELECTRODO EN ANILLO.
Conductor determinado que forma una espira de cable de cobre desnudo de

sección transversal no menor a 33,6 mm2 (2 AWG) y longitud no menor de 6m,
en contacto directo con la tierra y a una profundidad no inferior a 80 cm.
Además, se le pueden interconectar electrodos (generalmente varillas). (Ver

Figura 10).
Cable desnudo
Varilla copperweld
FIGURA 10. ANILLOS INTERCONECTADOS CON VARILLAS.
2.2.1.8. TIPO MALLA.
Se forma armando una red de conductores de cobre, tipo cuadrícula, que se

puede complementar con electrodos. Este tipo de arreglo es uno de los más
utilizados en las subestaciones eléctricas por tender a reducir el gradiente de
potencial, disminuyendo el potencial de paso (Ver Figura 11).
Cable de cobre desnudo Union soldable o

Union con varilla
Esquina redondeada
FIGURA 11. MALLA.

27
2.2.1.9. PLACA TIPO ESTRELLA.
Está formada por una placa con varias puntas en su perfil que se interconecta a
través de una barra atornillable. Este electrodo favorece la disipación de energía
a través de los vértices o puntas (Ver Figura 12).
Terminal de conexión
Canalización para
verter agua
Cable de cobre desnudo
Tierra natural
compactada
1m
Bentonita o
material quimico
FIGURA 12. ELECTRODO DE TIERRA TIPO ESTRELLA.
2.2.1.10. ELECTRODO DE VARILLAS DE HIERRO O ACERO.
El conductor de tierra debe ser soldado y las varillas deben tener como mínimo
16mm. Este tipo de electrodo es utilizado cuando se aprovechan las varillas de
construcción de una edificación.
2.2.1.11. ELECTRODO DE TUBO METÁLICO.
No debe tener un diámetro inferior a 19 mm y, si es de hierro o acero, debe

tener una superficie exterior galvanizada o revestida de cualquier otro metal que lo
proteja contra la corrosión. Esta tubería necesariamente debe estar directamente
enterrada por lo menos 3 metros. Podrá ser tubería conduit o tubería de
alimentación de agua (Normas Oficiales Mexicanas e internacionales de
instalaciones eléctricas).Sin embargo no es muy recomendable, debido a que con el

28
paso del tiempo se puede modificar al cortarse, encerarse, intercalar conectores

aislantes, desconectarse, etc. (Ver Figura 13).
Cable de cobre forrado

para tierra
Cable desnudo de tierra (cuando sea requerido)
Barra de cobre
(conexion de cables)
Tapa removible
Cable desnudo calibre
minimo= 8 AWG cobre
6 AWG aluminio
Piso de concreto
Tubo de albañal
recortado (registro)
L= 2.40 m
Tubo conduit = 19mm
(diametro minimo) (minimo enterrado)
Superficie exterior
galvanizada o
protegida contra
corrosion
Tierra, arcilla o
material quimico
FIGURA 13. DETALLE DE INSTALACIÓN DE ELECTRODO DE TIERRA TIPO TUBERÍA O TUBO
(CONDUIT).
2.2.1.12. ELECTRODO EMPOTRADO EN CONCRETO.
Este electrodo debe estar empotrado en concreto como mínimo 5cm,

localizado en y cerca del fondo de una cimentación o zapata que esté en
contacto directo con la tierra y que consta de 6m como mínimo, de una o más
varillas de acero desnudo o galvanizado o revestido de cualquier otro recubrimiento
eléctricamente conductor de no menos de 16mm de diámetro (Normas
Oficiales Mexicanas e internacionales de instalaciones eléctricas).
2.2.1.13. ELECTRODO DE ALUMINIO.
No está permitido el uso de electrodos de aluminio, debido a la corrosión que se

produce al estar en contacto directo con la tierra (Normas Oficiales Mexicanas
e internacionales de instalaciones electicas).

29
2.2.1.14. ELECTRODO HORIZONTAL O CONTRA – ANTENA.
Consiste en instalar un conductor de cobre desnudo de gran longitud,

enterrado en forma horizontal y a una profundidad entre 50 y 100 cm, de
diferentes configuraciones, siendo los más utilizados la línea recta, el ángulo recto,
estrella de tres lados, en cruz y en estrella de 5 ó más lados (Ver Figura 14).
Este tipo de electrodo presenta la desventaja de requerir una canalización o

excavación muy costosa; sin embargo se aprovecha cuando se abren zanjas
para instalar el sistema de distribución de agua potable o drenaje.
Cable de conexion Cable de conexion
Soldadura exotermica
a) Cable desnudo Soldadura exotermica

b) Cable desnudo
en linea recta en angulo recto
c) Cable desnudo d) Cable desnudo
en estrella de 3 lados en cruz
e) Cable desnudo f) Cable desnudo
en estrella de 6 lados en estrella de 8 lados
FIGURA 14. CONFIGURACIONES DE ELECTRODOS HORIZONTALES

O CONTRA-ANTENA.
2.2.1.15. ELECTRODO PROFUNDO.
Está formado por un conductor de cobre desnudo de baja impedancia (calibre

4/0) en cuyo extremo se conecta una varilla copperweld. Se instala en
perforaciones verticales profundas en zonas de roca volcánica, hasta que se
encuentra el nivel friático o las capas de baja resistividad por incremento de
humedad (Ver Figura 15).

30
Conductor de tierra cobre

Estratos de capas
no homogeneas
Terreno humedo
Varilla coperweld 3 m Relleno quimico o tierra
FIGURA 15. ELECTRODO PROFUNDO DE TIERRA.
2.2.1.16. ELECTRODO EN ESPIRAL.
Consiste en enterrar un cable en espiral o circular con diferentes diámetros en

varios, niveles para las diferentes capas (Ver Figura 16).
Union soldable
Cable desnudo
FIGURA 16. ELECTRODO CIRCULAR MÚLTIPLE.

31
2.2.1.17. ELECTRODOS QUÍMICOS.
Se denominan porque al electrodo seleccionado se le agrega algún material de

mayor conductividad que el terreno para reducir la resistividad y facilitar la
dispersión de la corriente inducida, de falla o defecto (Ver Figuras 17 a 23).
 Prefabricados. Existen varios tipos, unos están formados por tubos de cobre
de corta dimensión (40 cm de longitud y 6 cm de diámetro) con pequeñas
perforaciones que permiten el escape del material químico contenido en su
interior. Otros constan de un elemento como cinta de cobre con forma helicoidal
rodeada por un material químico compacto de corta longitud, para que requiera
poca profundidad de excavación.
 Electrodos instalados en campo. Éstos están formados por electrodos de

cualquier tipo, los cuales utilizan como material de relleno algún material
químico (gel, sulfatos de sodio o cobre, silicatos, etc.), alguna arcilla específica
como la bentonita, yeso, carbón mineral finamente triturado (coque), etc.
La ventaja de este tipo de electrodos es que se puede obtener resultados

favorables de inmediato, pero requieren ser vigilados o monitoreados cada
semestre para garantizar que se encuentren en buenas condiciones para el logro
de su efectividad, por lo tanto se les tiene que dar mantenimiento con mayor
frecuencia (limpieza y agregado de material químico).
10 cm
Tierra natural compactada
40 cm
Tierra
Material quimico
5 cm
Cable de cobre desnudo 2.5 cm
FIGURA 17. ELECTRODO HORIZONTAL CON PRODUCTO QUÍMICO COLOCADO EN ZANJA.

32
Registro
Tierra compactada Tierra compactada
Material quimico
Material quimico
2.40 m (como minimo)
Varilla o electrodo de tierra
FIGURA 18. ELECTRODO DE TIERRA CON PRODUCTO QUÍMICO COLOCADO EN ZANJA

ALREDEDOR DE VARILLA.
Contenedor (tubo de cobre)
Compuesto quimico
Punta de acero
recubierta de cobre
FIGURA 19. ELECTRODO QUÍMICO.

33
Registro con tapa

Cemento
Orificios de aire
Terreno natural
Tubo de cobre
Conductor de tierra
Orificios de drenado
FIGURA 20. ELECTRODO DE TIERRA TIPO “L” CON RELLENO QUÍMICO.
Registro con tapa

Cemento
Orificios de aire
Terreno natural
Tubo de cobre
Conductor de tierra
FIGURA 21. ELECTRODO DE TIERRA TIPO “I” CON RELLENO QUÍMICO.

34
Registro con tapa

Cemento
Orificios de aire
Terreno natural
Tubo de cobre
Conductor de tierra
FIGURA 22. ELECTRODO DE TIERRA TIPO “T" CON RELLENO QUÍMICO.
Cable de cobre
Material quimico
Cinta de cobre
FIGURA 23. ELECTRODO QUÍMICO COMPACTADO.

35
2.2.1.18. ELECTRODO SOLENOIDE – VARILLA.
Este tipo de electrodo está formado por un solenoide de 7 a 10 espiras de 60cm

de diámetro, de alambre copperweld de calibre No. 4 AWG (21,15 mm 2) el
cual se interconecta con una varilla copperweld por medio de una soldadura
cadweld, que es clavada en el centro de la bobina, rellenándose el pozo con
bentonita y tierra, como se muestra en la Figura 24.
Cable de tierra en el
interior del poste
Soldadura copperweld
0.15 m
0.30 m
Tierra vegetal
Piedra braza
1.5 m
1.20 m
Bentonita
con 3.05 m
Conector agua
Varilla copperweld Cable copperweld

4 AWG de 7-10 v
0.80 m 0.60 m
FIGURA24. ELECTRODO DE TIERRA TIPO SOLENOIDE- VARILLA.
2.2.1.19. SISTEMA DE TUBERIAS SUBTERRÁNEAS DE GAS.
No se debe usar como electrodo de puesta a tierra un sistema de tubería

metálica de gas (Normas Oficiales Mexicanas e internacionales de
instalaciones eléctricas).
Sin embargo esta disposición no contra viene que las tuberías de gas puedan
ser interconectadas al sistema de tierra.

36
2.2.2. CONFIGURACIONES DE ELECTRODOS.
De los electros mencionados con anterioridad el más usado es la varilla

copperweld (barra de acero recubierta de cobre de 3.05m de longitud) debido
a su bajo costo y su fácil instalación (a base de golpes). Su objeto es estar en
contacto con estratos húmedos, de tal forma que debe clavarse en forma
vertical a una longitud mínima de 2.4m. Si no se logra obtener el valor
adecuado de resistencia de tierra, se pueden multiplicar los elementos
dispuestos en diferentes configuraciones, espaciados a una distancia que por
lo menos iguale la longitud del electrodo (generalmente 3m) y conectados
entre sí con un conductor de cobre desnudo. Los arreglos más comunes se
muestran en las figuras 25 a 29.
Cable desnudo de
Terminal de conexion puesta a tierra
de puesta a tierra
Tierra compactada o
material quimico
Electrodo o varilla de tierra

3.05 m
FIGURA 25. PUESTA A TIERRA O ATERRIZAMIENTO DE EQUIPO.

37
0.20 m
(minimo)
Cable
desnudo
Varilla
copperweld
3.05 m
Varilla
copperweld
3m
(minimo)
FIGURA 26. INTERCONEXIÓN DE DOS VARILLAS DE TIERRA.
Terminal de conexion Cable desnudo de

de puesta a tierra
puesta a tierra
Tierra compactada o
material quimico
bajo tierra
3.05 m
Electrodo o varilla de tierra Conexion delta
FIGURA 27. INSTALACIÓN DE TRES VARILLAS DE TIERRA EN CONEXIÓN DELTA.

38
Barrera de conexion
del sistema o sistemas
de tierras
Cable desnudo Tubo de albañal

de tierra recortado (registro)
Registro Tapa
de tierra removible
0.25 m
0.50 m
Cable desnudo Cable desnudo Cable desnudo
3.05 m
3m 3m 3m
Varillas Varillas
copperweld copperweld
FIGURA 28. INSTALACIÓN DE 3 O 4 VARILLAS EN LÍNEA.
Terminal de conexion Cable desnudo de

de puesta a tierra
puesta a tierra
Tierra compactada o
material quimico
bajo tierra
0.50 m
3.05 m
Electrodo o varilla de tierra
3m
FIGURA 29. INSTALACIÓN DE 4 VARILLAS DE TIERRA ELÉCTRICAMENTE EN PARALELO.

39
Dos o más electrodos de tierra eléctricamente unidos entre sí se deben

considerar un solo electrodo.
las Normas Oficiales Mexicanas e internacionales de instalaciones eléctricas

especifica que la distancia mínima de separación entre electrodos debe ser de
1.83m (6 pies) entre sí; sin embargo, indica que aumenta su eficiencia si se
separa mas la distancia.
Es importante señalar que después de conocer el valor de resistencia de

tierra a través de la medición efectuada en el terreno se puede
seleccionar el arreglo para la obtención del valor deseado, a sabiendas
de que duplicar el número de electrodos no reduce en forma
proporcional el valor de la resistencia, pero si se aproxima a los valores
de la Tabla 03.
TABLA 03. PORCENTAJE DE REDUCCIÓN DEL VALOR RESISTIVO EN

FUNCIÓN DEL TIPO DE CONFIGURACIÓN DE ELECTRODOS.
NUMERO DE VALOR EL VALOR ORIGINAL SE

ELECTRODO ORIGINAL REDUCE AL
Un solo electrodo 100 % _
Dos electrodos en línea _ 55 %
Tres electrodos en triangulo _ 38%
Tres electrodos en línea _ 35%
Cuatro electrodos en simetría _ 28%
Ocho electrodos en simetría _ 16%
Como se observa, se obtienen mejores resultados al instalar 3 electrodos

en línea que en triángulo y además se utiliza menos cable en su
interconexión, por lo cual solamente se recomienda el arreglo del
triángulo cuando no se tiene el suficiente espacio (6 m de longitud). (Ver
Figura 30).

40
Dos electrodos en paralelo reducen

al 55% la resistencia en uno
Tres electrodos en linea recta

Ocho electrodos en cuadro
reducen al 35 %
reducen al 17 %
Tres electrodos en delta

reducen al 38 %
Cuatro electrodos en cuadro

Ocho electrodos en circulo
reducen al 28 %
reducen al 16 %
FIGURA 30. CONFIGURACIÓN DE ELECTRODOSFIGURA

TIPO29. CONFIGURACION DE ELECTRODOS TIPO
VARILLA COPPERWELD.
VARILLA COPERWELD
2.2.3. COMPUESTOS QUÍMICOS.
Si ante cualquier caso no se logra reducir la resistencia al valor deseado se

podrá utilizar una maya o electrodos combinados por materiales diferentes
como bentonita (arcilla), gel (solución salina), resinas sintéticas, mezclas
químicas especiales formados a base de sulfato de sodio, sulfato de cobre,
sulfato de magnesio, cloruro de calcio, silicatos, carbón mineral tipo coke, grafito,
yeso, que se colocan alrededor de los conductores enterrados o electrodos
utilizados.
2.3. MEDICIÓN DE LA RESTIVIDAD DEL TERRENO Y RESISTENCIA

DE LA TIERRA.
La determinación de la resistividad debe obtenerse a través de mediciones

directas en diferentes puntos del terreno para establecer la representatividad del
suelo a través de un modelo homogéneo o un modelo estratificado, que tiene
por objeto determinar el grado de oposición al paso de la corriente eléctrica
o disipación de energía y estar en condiciones de diseñar el sistema de
puesta a tierra adecuado a las necesidades, que posteriormente será
comprobado a través de la medición de la resistencia total a tierra del propio sistema.

41
2.3.1. MEDICIONES.
Para realizar la medición de la resistividad se utiliza un medidor conocido

como Megger de tierra, también mal llamado terrometro o simplemente medidor
de resistencia de tierra, que existe básicamente en dos tipos, analógico y digital
del mismo existen varias versiones que dependen de la configuración de tres o
cuatro electrodos.
En términos generales, la impedancia de una toma de tierra, el efecto inductivo y

capacitivo son prácticamente nulos, por lo cual se reduce únicamente a un
efecto resistivo, salvo que el conductor enterrado sea de gran longitud o el
conductor se instale sobre roca de resistividad extremadamente elevada o para
descargas con frente de ondas de corriente muy escarpados.
Los electrodos auxiliares de los equipos de medición permiten la inyección de

corriente en la toma de tierra y la medida de la elevación del potencial que
experimenta. Con estos datos se determina por Ley de Ohm el valor de la
resistencia del electrodo o malla.
2.3.1.1. RESISTENCIA DEL ELECTRODO DE TIERRA.
La figura 31 muestra una varilla de tierra, donde la resistencia del electrodo

tiene los siguientes componentes:
a) La resistencia del propio metal y su conexión.

b) La resistencia del área de contacto de la tierra circundante al electrodo.
c) La resistencia en la tierra circundante para el flujo de corriente o resistividad del
terreno que frecuentemente es el factor más significativo.
FIGURA 31. VARILLA METÁLICA COMO ELECTRODO DE TIERRA.

42
2.3.2. PRECAUCIONES CON EL SISTEMA DE TIERRA BAJO TENSIÓN.
Cuando se vaya a medir la resistencia de tierra de un electrodo se recomienda:
a) Investigar con un amperímetro de gancho la presencia o ausencia de corriente

eléctrica en el conductor de tierra.
Si existe corriente en el conductor de tierra se considera como un sistema de tierra

bajo tensión. Aquella corriente que proviene de la fuente de alimentación principal se
debe a una conexión errónea, una mala instalación o una condición de falla.
b) Desconectar o interrumpir la energía del sistema o equipo.
c) Desconectar o aislar el electrodo del resto del sistema.
d) En instalaciones donde no sea factible interrumpir el servicio de energía eléctrica,

duplique o instale otro electrodo de tierra (instalación en paralelo) de tal manera
que al desconectar el primero para efectuar la medición, el segundo sirva como
medio de protección o referencia del circuito.
e) Que las personas autorizadas para realizar los trabajos deben estar
capacitadas adecuadamente y ser competentes en los procedimientos de
aislamientos y de seguridad del sistema en que están trabajando. Dicha
persona debe tener en claro que donde exista la posibilidad de trabajar con
conductores de tierra bajo tensión, no se debe tocar el electrodo de tierra, ni las picas
o electrodos auxiliares del equipo de prueba, ni las terminales del medidor.
f) Utilizar durante el proceso de medición guantes aislantes y zapatos con

suela de hule que sean apropiados para este tipo de labores y pararse sobre
una tarima aislante o tapete de hule.
2.3.3. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL MEDIDOR DE

RESISTENCIA DE TIERRA (POR EL MÉTODO DE CAÍDA DE
POTENCIAL O DE LOS 3 PUNTOS).
La mayoría de los instrumentos de equipos de medición de resistencia de

tierra usan el principio de caída de potencial de circulación de corriente
alterna entre un electrodo auxiliar y el electrodo bajo prueba, la lectura se da en
ohms y representa la resistencia del electrodo de tierra alrededor de la tierra.
La diferencia de potencial entre dos varillas “x" y "Y" es medido por un

voltímetro, y la corriente que fluye entre las varillas "X" y “Z” por un amperímetro
(Ver Figura 32).

43
i
FIGURA 32. PRINCIPIO DE OPERACIÓN DEL EQUIPO DE MEDICIÓN.
2.3.3.1. POSICIÓN DE LOS ELECTRODOS AUXILIARES PARA LA MEDICIÓN.
Los electrodos del equipo de medición de resistencia de tierra se deben clavar en

el terreno en forma colineal a partir del electrodo de prueba o a partir del
perímetro del área del sistema, placa o malla en forma radial o perpendicular.
El mejor camino para encontrar la medición correcta será cuando la varilla

auxiliar de potencial "Y" esté fuera de las áreas de resistencia efectiva al
moverse entre los puntos "X" y "Z", tomando las lecturas correspondientes. Si la
varilla auxiliar de potencial "Y" se encuentra en un área de resistencia
efectiva, por desplazamiento de esta última se pueden tener valores que varían
notablemente. Bajo estas condiciones los valores de resistencia de tierra
medidos no son muy exactos (Ver Figura 33).

44
FIGURA 33. VARIACIÓN MÁXIMA DE LA RESISTENCIA DE TIERRA POR DESPLAZAMIENTO DEL

ELECTRODO AUXILIAR “Y”.
Por otro lado, y de acuerdo con la Figura 34, si la varilla auxiliar de potencial “Y”
está localizada fuera de las áreas de resistencia efectiva, como "Y" es movida
hacia atrás y hacia delante la variación de las lecturas son mínimas. Las lecturas
deben ser trazadas para asegurar que grafique una región de valor constante. La
región es frecuentemente referida como el 62% del área.
FIGURA 34. VARIACIÓN MÍNIMA DE LA RESISTENCIA DE TIERRA POR DESPLAZAMIENTO DEL

ELECTRODO AUXILIAR “Y”.

45
2.3.3.2. MEDICIONES DE RESISTENCIA DEL ELECTRODO DE TIERRA DE

ACUERDO AL MÉTODO DEL 62%.
El método del 62% ha sido adoptado después de la consideración gráfica. Es al

método más preciso o exacto, pero está limitado por el hecho de que es una sola
medición.
Este método se aplica sólo cuando los tres electrodos están en línea recta y se
desea medir la resistencia de un electrodo individual como: varilla, tubo o placa,
etc. (Ver Figura 35).
MEDIDOR DE RESISTENCIA DE TIERRA (PUENTEADO X-X1).
FIGURA 35. MEDICIÓN DE RESISTENCIA DE TIERRA POR EL MÉTODO DEL 62%.

46
En la Figura 36, se muestran las áreas de resistencia efectivas (zonas

concéntricas) del electrodo de tierra "X" y del electrodo auxiliar de corriente "Z", así
como las áreas traslapadas de resistencia. Si las lecturas fueron tomadas por el
desplazamiento del electrodo auxiliar de potencial "Y" hacia cualquiera de los
electrodos "X" o "Z", las diferenciales de lecturas serán grandes. En las áreas
sensibles traslapadas constantemente se incrementa el valor de la resistencia
conforme el electrodo "Y" se desplaza alejándose del electrodo "X".
FIGURA 36. MEDICIÓN DE RESISTENCIA DE TIERRA NO ADECUADA POR CERCANÍA DE LOS

ELECTRODOS "X" Y "Z".
Si se considera la Figura 37, donde los electrodos "X" y "Z" están

suficientemente espaciados como para que las áreas de resistencia efectivas
no se traslapen. Si graficamos los valores de la resistencia medida, se encontrará
que las mediciones se estabilizan cuando "Y" está situado al 62% de la distancia de
"X" a “Z”. Ia tolerancia de la banda está definida por el usuario y se expresa
como un porcentaje de la lectura inicial: ±2%, ±5%, ±10%, etc.

47
FIGURA 37. MEDICIÓN DE RESISTENCIA DE TIERRA CORRECTA POR SEPARACIÓN ADECUADA DE

ELECTRODOS "X" Y "Z".
2.3.3.3. ESPACIAMIENTO DE LOS ELECTRODOS AUXILIARES.
la distancia no definida entre "X" y "Z" puede ser dada, ya que esta distancia es
relativa al diámetro del electrodo medido, su longitud, la homogeneidad de la
tierra probada, y particularmente las áreas de resistencia efectiva. Sin embargo,
una distancia aproximada puede ser determinada en la Tabla 04, que está dada
para una tierra homogénea y un electrodo de 25,4 mm (1”) de diámetro.
Para un diámetro de 16 mm (1/2”) la distancia se reduce un 10%; para un

diámetro de 50,8 mm (2 “) se incrementa la distancia en un 10%.

48
TABLA 04. ESPACIAMIENTO DE LOS ELECTRODOS AUXILIARES.
DISTANCIANCIA APROXIMADA PARA

ELECTRODOS AUXILIARES USANDO EL
METODO DEL 62%
PROFUNDIDAD DISTANCIA A DISTANCIA A

Y Z
1.8 m 13.7 m 21.9 m
2.4 m 15.2 m 24.3 m
3.0 m 16.7 m 26.8 m
3.6 m 18.3 m 30.5 m
5.4 m 21.6 m 35.0 m
6.0 m 22.5 m 36.5 m
9.1 m 26.2 m 42.7 m
2.3.4. MEDICIÓN DE LA RESISTIVIDAD DEL TERRENO POR EL

MÉTODO DE LOS CUATRO PUNTOS.
Este se conoce como el método de Wenner debido a la teoría desarrollada por

Frank Wenner.
La medición de la resistividad del terreno tiene un triple propósito:
a) Datos semejantes son usados para hacer mediciones de superficies

geofísicas como un apoyo en la identificación o localización de minerales.
b) La resistividad tiene un impacto directo sobre el grado de corrosión en

tuberías subterráneas.
c) La resistividad del terreno afecta directamente el diseño del sistema de

tierra.
Cuando se diseña un sistema de tierra extenso es aconsejable localizar el área de

mínima resistividad del terreno para lograr la instalación del sistema de tierra
más económica.

49
Las mediciones de la resistividad más comunes son de dos tipos, el método de los
tres puntos y el método de cuatro puntos. El segundo método es el más
adecuado y se efectúa de acuerdo con la Figura 38.
Como el nombre indica, requiere de la inserción de cuatro varillas igualmente

espaciadas en línea. Se inyecta una corriente de baja frecuencia o corriente
desde un generador de corriente continua que circula entre los electrodos más
alejados o extremos. La caída de potencial (una función de la resistencia ) es
entonces medida entre dos electrodos cercanos. A su vez el medidor
determina directamente la lectura de la resistencia, que al ser sustituida en la
expresión siguiente se puede calcular el valor de la resistividad (ρ) terreno.
4𝜋𝑎𝑅
𝜌=
2𝑎 𝑎
1+ ∗
(𝑎2 2
+ 4𝑏 ) (𝑎 + 𝑏 2 )
2
Cuando la distancia “a” no es muy grande en comparación con la longitud "b" se

reduce la expresión a:
4𝜋𝑎𝑅
𝜌=
𝑁
Si a = 2 b entonces N = 1.5198
En cambio, si la distancia entre los electrodos "a" es igual o mayor a 20 veces la

longitud de enterrado del electrodo, se reduce la expresión a:
Si a>20 b:
ρ= 2πaR
ρ=191,5 a R (donde “a" está en pies).

50
ρ= es el valor de la resistividad promedio del terreno a una profundidad

equivalente.
i A
i
i
i i v
i
FIGURA 38. MEDICIÓN DE LA RESISTIVIDAD DEL SUELO POR EL MÉTODO DE WENNER.
Para obtener el valor más representativo del área a analizarse se determina

una superficie rectangular de longitud "L" y ancho "A" y se efectúan las
mediciones ubicando el medidor en el centro del área y clavando y
espaciando las varillas cada 2m, después cada 3m, luego cada 4m,
posteriormente cada 5m y así sucesivamente en las cuatro direcciones
indicadas en la Figura 39, hasta cubrir el 150% de la longitud, ya que el método
exige que se efectúen 4 mediciones con diferentes distancias sobre la misma
trayectoria, que al ser graficadas distancia contra resistividad, se determina si
el suelo es homogéneo (curvas semejantes y con tendencia plana) o heterogéneo
(curvas diferentes).

51
Para obtener el promedio “ρ” se recomienda hacer la medición a 4m entre

electrodos con diferentes direcciones y obtener el promedio. Estos valores son la
resistividad promedio de terreno.
FIGURA 39. DIRECCIONES RECOMENDADAS PARA MEDICIONES DE LA RESISTIVIDAD DEL SUELO.

52
CAPITULO III. ANÁLISIS DE LA MALLA DE UN SISTEMA DE

PUESTA A TIERRA DE UNA SUBESTACIÓN DE POTENCIA
(TEOTIHUACÁN) PARA SU MEJORAMIENTO.
3.1. ANÁLISIS DEL DISEÑO DE PUESTA A TIERRA DE UNA SUBESTACIÓN DE

POTENCIA.
3.1.1. PROCEDIMIENTOS PARA DISEÑAR UN SISTEMA

CONVENCIONAL DE PUESTA A TIERRA (TIPO MALLA) .
Un sistema adecuado de puesta a tierra debe tener una resistencia de

tierra tan baja como sea posible. En realidad es virtualmente imposible
mantener los potenciales de tierra dentro de las tolerancias de
seguridad cuando las corrientes de falla son muy intensas.
Generalmente el sistema de tierra industrial consiste en una malla,

conformada por retículas o mallas peque ñas rectangulares o
cuadradas, y conductores de tierra instalados en forma horizontal, lo
mismo que electrodos de tierra ubicados a ciertas distancias entre sí.
Los electrodos tipo varilla pueden usarse o no, lo que dependerá del
diseño de la malla de tierra.
Lo más importante es que por razones de seguridad todas las

estructuras metálicas y cubiertas del equipo, incluyendo las rejas
metálicas ubicadas en áreas de trabajo, se deben conectar a la malla
de tierra.
Las normas indican que el diseño de una red o malla de tierra debe
tener presente los potenciales de paso y de contacto para brindar
protección a las personas. Los cálculos de la malla de tierra y sus
procedimientos en este capítulo están de acuerdo con la IEEE Std 80 -
2000.

53
Antes de emprender el diseño es necesario efectuar un análisis

general del área y del cubrimiento de la malla. Un diseño preliminar
incluirá la longitud y el calibre del conductor que se extiende alrededor
de la periferia del área, más los conductores en paralelo para brindar
acceso a la conexión de equipos.
En base a la IEEE Std 80-2000 supone que todo diseño corresponde a

una malla horizontal en forma de retícula conformada por conductores
enterrados y complementada por cierto número de varillas verticales.
3.1.2. CRITERIOS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE MALLAS

CONECTADAS A TIERRA.
I. Es necesario realizar pruebas de resistividad para la condición de

terreno seco antes de diseñar o analizar una malla conectada a tierra.
II. Toda malla nueva se debe de construir a una profundidad mínima

de 0.5 metros.
III. Las mallas se diseñan para fallas a baja frecuencia. No se

consideran fallas de alta frecuencia como descargas atmosféricas para
el diseño de las mallas.
IV. La malla se diseña para ser capaz de disipar el 100% de la

corriente de falla trifásica o de línea a tierra, la que resulte mayor.
V. La malla debe cubrir toda el área de la subestación y extenderse un

metro hacia afuera de la verja.
VI. La gravilla de diseño de la malla tiene que cumplir con los

siguientes requisitos:
a) El valor de resistividad mínimo permitido de la superficie de la

subestación es de 1300 ohm-metros para condición húmeda que se
usara para el cómputo del análisis de la malla, con excepción de los
casos donde se realicen pruebas para determinar la resistividad (De
acuerdo a la IEEE Std 80-2000).

54
TABLA 05. RESISTIVIDAD TIPICA PARA MATERI ALES USADOS EN

SUPERFICIES DE SUBESTACIONES (DE ACUERDO A LA IEEE STD 80 -
2000).
Descripción del material Resistividad de la muestra Ω-m.

Número
de superficie Seco. Húmedo
1300(agua superficial 45
1 Granito 140x10⁶
Ω-m)
Granito molido 1.5 pulg. 1200(agua llovida 100
2 4000
(0.04)m. W)
Granito molido 0.75-1 pulg. 6513(10min. Después de
3
(0.02-0.025)m. drenar agua a 45 Ω-m)
1.5x10⁶
Granito limpio 1-2 pulg. 5000(agua de lluvia a
4 a
(0.025-0.05)m. 100 Ω-m)
4.5x10⁶
Granito limpio 2-4 pulg. 2.6x10⁶ 10000(agua de lluvia a
5
(0.05-0.1)m. a 3x10⁶ 100 Ω-m)
2000-3000(agua
6 Piedra caliza. 7x10⁶
superficial 45 Ω-m)
Granito limpio similar a la
7 2x10⁶ 10000
grava 0.75 pulg. (0.02)m.
8 Granito lavado 10x10⁶ 5000
Granito lavado #57 0.75 800(agua superficial 45
9 190x10⁶
pulg. (0.02)m. Ω-m)
2x10⁶ a
10 Asfalto. 10000 a 6x10⁶
30x10⁶
1x10⁶ a
11 Concreto. 21 a 100
30x10⁹
VII. Aun cuando se especifican 6” de gravilla en los planos de

construcción, se requiere utilizar 4” como el valor de diseño o de
análisis para compensar por la compactación natural de la gravilla y
las variaciones que ocurren al depositarlas en la subestación.

55
3.1.3. DATOS DE REFERENCIA DE LA MALLA DE PUESTA A TIERRA DE

UNA SUBESTACIÓN DE POTENCIA (TEOTIHUACÁN).
Los parámetros y cálculos se tomaron del Manual De Diseño De Subestaciones

Eléctricas capítulo 5 de Luz Y Fuerza Del Centro (Subdirección De Planeación
Estratégica). La red de tierras se construyó en un área de 385 metros de longitud
y 245 metros de ancho.
Se considerará para los cálculos una corriente de 29170 Amperes simétricos.
Datos para el cálculo.
Corriente de falla: 29170 A
Resistividad del terreno: 45 -m
Resistividad superficial (Grava triturada): 3000 -m
Profundidad de la red: 0.5 m.
Espesor de la capa de grava: 0.10 m.
Longitud de red: 385 m.
Ancho de red: 245 m.
Área de la red: 94,325 m2.
Tiempo de duración de la falla: 0.2 seg.
Relación X/R en acometida: 7.40
Longitud de varillas: 3.0 m.
Diámetro de varillas: 0.0159
Diseño de la red.
Cálculo de la sección del conductor de la red:
Constante de tiempo subtransitoria equivalente:
7.40
Ta   0.0196seg
120

56
Tiempo de duración de la falla:
t f  0.2seg (12 ciclos)
Factor de decremento:
 2(0.2 
  
0.0196 
Df  1 1  e 0.0196 
0.2  
 
 
D f  1.048
Factor de proyección CP: 1.60
Corriente máxima de malla:
IG = 29170 x 1.048 x 1.60 = 48909 A
Sección de conductor:
Conectores mecánicos Tm = 1084°C
Fórmula simplificada.
AKCM= IKf t c
De tabla 2 de la IEEE Std 80-2000, el factor de multiplicación Kf es 7.06.
A = 48909 x 7.06 x 0.2 = 154420.878 cmil = 154.42 kCM.
El conductor de cobre calibre 3/0 AWG tiene 167.8 KCM de sección.
Se empleará por resistencia mecánica el calibre 4/0 AWG (211.6 KCM) con
diámetro de 0.0134 m.
Cálculo de potenciales tolerables.

Factor de reducción CS.
45  3000
Factor de reflexión   0.97
45  3000
De la referencia de la IEEE Std 80-2000, figura 11 obtenemos:
Factor de reducción CS = 0.6943

57
Calculando el valor de CS:
 45 
0.091  
CS  1   3000 
 0.7727
2 x0.15  0.09
Potenciales tolerables.
De Paso:
E S  1000  1.50.69433000
0.157
0.2
ES  5233.804V
De Contacto:
ET  1000  1.50.69433000
0.157
0.2
ET  1571.748V
Diseño inicial.
Disposición de conductores y varillas.

Conductores paralelos. 12
Conductores transversales. 8
Varillas de tierra. 0
Resistencia a tierra de la malla.
Longitud de conductores: (12 x 245) + (8 x 385) = 6020 m
Longitud de varillas: 0
LT = 6020 + 0 = 6020 m
Área = 385 x 245 = 94,325 m2

58
  
  
 1 1  1 
R g  30   1 
 6020 20 x94,325 20
  1  0.5 
 
  94,325 
Rg  0.0728
Corriente máxima de malla.
IG = 48909 x 1.048 x 1.60 = 48909 A
Cálculo de GPR.
IG = 48909 A y RG = 0.0728 
GPR = 48909 x 0.0728 = 3558.811 V
3558.811 > 1447.922 V.
Cálculo de potenciales en la malla.

Cálculo del valor de “n”:
2 x6020
na   9.556
1260
1260
nb   1.013
4 x 94,325
nc  1.0
nd  1.0
n  9.556x1.013x1.0x1.0  9.68
Cálculo de Kii:
Kii = 0.542
Cálculo de Kh:
K h  1  0.5  1.225

59
Cálculo de LM (Para calcular EM):
  0 
LM  6020  1.55  1.22   6020m

  385  245 
2 2
Cálculo de LS (Para calcular ES):
Ls = (0.75 x 6020) + (0.85 x 0)= 4515 m
Cálculo de Km:
K m  1.3565
Cálculo de Ki:
Ki = 0.644 + (0.148 x 9.68) = 2.076
Cálculo del potencial de malla.
Em  1029.87V
Cálculo de potencial de paso:
K S  0.336
K i  0.466  (0.148x9.68)  2.076
ES  340.452V
Comparación entre el potencial de malla y el potencial de contacto tolerable.

1029.87 < 1447.922 Volts.
Comparación entre el potencial de paso en la malla y el potencial de paso tolerable.

340.452 < 4738.499 Volts.

60
3.1.3.1. SOFTWARE CYMGrd DE CYME.
CYMGRD ha sido desarrollado para ayudar a los ingenieros para diseñar y

mejorar el diseño de redes de conexión a tierra en subestaciones y edificios. El
programa puede interpretar las medidas de la resistividad del suelo, de elevación
de potencial de tierra y evaluar los puntos peligrosos en cualquier área de interés.
El programa efectúa el análisis de resistividad del suelo en base a las mediciones

de campo, análisis necesario para obtener un modelo del suelo que se usará
subsecuentemente en el análisis de las elevaciones de potencial. El módulo
permite el análisis de modelos de terreno “a estrato único” o “estratificados en dos
capas”. El mismo módulo calcula las tensiones de paso y contacto admisibles
conforme a la IEEE Std 80-2000. El usuario define la magnitud de la corriente de
falla probable, el espesor y la resistividad de una capa de material (como la piedra
triturada) aplicada a la superficie del suelo, el peso corporal y el tiempo previsto de
exposición.
CYMGRD puede calcular el dimensionamiento de los electrodos de puesta a tierra

y la elevación del potencial del sistema (GPR). También puede determinar la
resistencia equivalente de mallas conectadas a tierra de formas arbitrarias,
compuestas de conductores de tierra, varillas a tierra y entidades de tipo arco
gracias a técnicas matriciales para resolver las corrientes canalizadas hacia la
tierra. Para evaluar los efectos de proximidad, pueden modelarse electrodos
directamente energizados y/o pasivos, no conectados a la malla energizada.
CYMGRD calcula los gradientes de potencial de contacto y de superficie en
cualquier punto de interés dentro del área que se investiga. El programa puede
también generar las líneas equipotenciales para los potenciales de superficie y/o
contacto así como los perfiles que describen las tensiones de paso y contacto en
cualquier dirección. El código de colores permite visualizar los resultados en dos o
tres dimensiones, facilitando la evaluación de la seguridad del personal y de los
equipos en cualquier parte de la malla de puesta a tierra.
Los resultados de otros tipos de diseños de mallas pueden mostrarse
simultáneamente, para fines de comparación.

61
3.1.4. ANALIZANDO Y SIMULANDO LA MALLA DE PUESTA A TIERRA DE

LA SUBESTACIÓN DE POTENCIA (TEOTIHUACÁN).
La malla de puesta a tierra se ha simulado con el software CYMGrd

de CYME para observar el comportamiento de los potenciales de malla
contra el potencial de contacto tolerable, el potencial de paso en la
malla contra el potencial de paso tolerable ante las corrientes de corto
circuito.
FIGURA 40. DISEÑO DE MALLA DE PU ESTA A TI ERRA REAL IN STALAD O EN LA

SUBESTACI ÓN DE P OT ENCIA TEOTIHU ACÁN.

62
3.1.4.1. NIVELES DE UMBRAL DEL MÁXIMO POTENCIAL DE TIERRA O DE

SUPERFICIE (GPR) PARA EL CUAL SE DISEÑO LA MALLA DE LA
Las graficas y valores que a continuación se presenta se obtuvieron con el

software CYMGrd; con lo cual, se verá el comportamiento del máximo potencial
de tierra y los umbrales en la malla ante la corriente de corto circuito de 48909
amperes.
FIGURA 41. MALLA A SI MULAR D E LA SUBEST ACIÓN DE P OTENCI A (TEOTIHUAC ÁN )

CON EL SOFTWA RE CY MGrd.
FIGURA 42. NIVELES D E U MBR AL DE GP R MÁ XI MOS EN L A MALLA D E LA FIGURA 41.

63
FIGURA 43. U MB RALES DEL MÁXI MO POT ENCIA L DE TIERRA EN LA SU BESTACIÓN DE

POTENCIA (TE OTIHUAC ÁN ) DE LA FIGU RA 41.

POTENCIA (TE OTIHUAC ÁN ) VISTA EN 3D DE LA FIGURA 41.

64

POTENCIA (TE OTIHUAC ÁN ) VISTA EN 3D CA SC ADA DE LA FIG URA 41.

65
3.1.4.2. NIVELES DE UMBRAL DEL POTENCIAL DE TOQUE O DE

CONTACTO TOLERABLE PARA EL CUAL SE DISEÑO LA MALLA DE LA
FIGURA 46. MALLA A SI MULAR D E LA SUBEST ACIÓN DE P OTENCI A (TEOTIHUAC ÁN )

CON EL SOFTWA RE CY MGrd.
FIGURA 47. NIVELES D E U MBR AL DEL POTEN CIAL DE TOQ UE O C ON TACTO MÁ XI MOS
DE LA FIGURA 46.

66
FIGURA 48. U MB RALES DEL POTENCIAL D E TO QUE O C ONTACT O TOL ERABLE PAR A
UNA PERS ONA QUE AL MENOS TE NGA UN PES O CORP ORAL D E 70 kg DE LA FIGURA
46.
UNA PERS ONA QUE AL MENOS TE NGA UN PES O CORP ORAL D E 70 kg. VISTA EN 3D
DE LA FIGURA 46.

67
CASCAD A DE LA FIGU R A 46.

68
3.1.4.3. RESULTADOS DE LA SIMULACIÓN DE LA MALLA DE PUESTA A

TIERRA DE LA SUBESTACIÓN DE POTENCIA (TEOTIHUACÁN).
De la simulación se obtuvieron los siguientes resultados:
En la siguiente grafica se presenta los potenciales obtenidos al recorrer una

corriente de corto circuito 48909 amperes sobre la malla de la subestación de
potencia Teotihuacán.
FIGURA 51. GRAFIC A D E POTENCIALES DE CO NTACTO EN LA MALLA VS CONTACT O

MÁXI MO AD MISIBLE, G PR EN LA MALL A VS EL EVACIÓN DE POTEN CIA L DE TIERRA,
POTENCIAL DE P ASO E N LA MALLA VS P ASO MÁXI MO AD MISIBLE.

69
3.2. DISEÑO PROPUESTO PARA MEJORAR EL SISTEMA DE

PUESTA A TIERRA DE LA SUBESTACIÓ N DE POTENCIA
(TEOTIHUACÁN).
3.2.1. ELECTRODO UNIDIRECCIONAL.
Al reflexionar sobre la importancia de los conductores de puesta a tierra, estamos

descubriendo que por su rápido deterioro e ineficiencia nos crea un peligroso
enemigo que aunque aparentemente oculto, ocasiona daños y perjuicios, los
cuales consideramos normales y parte de nuestra vida cotidiana. Este olvido o
indiferencia nos ocasiona:
• Mayor consumo de energía. (Alto factor de pérdidas). Debido a la caída de

eficiencia de neutros y a la debilidad de apantallamientos y blindajes.
• Mayor calentamiento para equipos, aparatos, componentes y accesorios.
• Menor vida útil de los mismos.
• Generación de turbulencia eléctrica como picos, transitorios, armónicos, etc.,

originando destructiva Distorsión Eléctrica (Redes de puesta a tierra energizadas
por su alta impedancia de acoplo)
• Baja eficiencia de operación en equipos electromecánicos y electrónicos.
• Fallos, errores, descomposturas y destrucción de equipos y aparatos

electrónicos.
• Alto nivel de contaminación electromagnética, provocando daños a la salud de

seres humanos.
• Alto riesgo para la seguridad e integridad humana, exponiéndose a descargas

eléctricas en todo momento.
El electrodo unidireccional es un sistema que se conforma de dispositivos que en

conjunto proporcionan eficiencia y seguridad a equipos eléctricos y electrónicos
canalizando en un sólo sentido la energía perdida a Tierra.
El electrodo unidireccional se aplica a toda instalación eléctrica que requiera

adecuarse al uso de las nuevas tecnologías; se instala también para reforzar
nuevos o depreciados sistemas de tierra, tanto en la subestación de potencia
como en su red de distribución y baja tensión eléctrica; lográndose importantes

70
resultados en ahorro y calidad de energía eléctrica. Este sistema es un electrodo

de cobre con un dispositivo RLC lo que proporciona la trayectoria más admisible
para que las descargas sean disipadas hacia el subsuelo y no regresen a la
referencia a tierra de los equipos.
FIGURA 52. ELECTRODO UNIDIRECCIONAL.
3.2.2. SOFTWARE ATPDraw.
El programa de transitorios electromagnéticos EMTP (ElectroMagnetic Transient

Program), ó ATP (Alternative Transient Program), el cual es un programa digital
utilizado para simular transitorios electromagnéticos, electromecánicos y de
sistemas de control en sistemas eléctricos polifásicos de potencia. Inicialmente fue
desarrollado por la BPA (Boneville Power Administration, USA) junto con otros
programas, como alternativa digital del Analizador de Transitorios en Redes
(TNA - Transient Network Analyzer). Posteriormente, durante un período de
quince años, se lo ha ampliado considerablemente, resultando actualmente un
programa de amplia difusión y utilización en todo el mundo.

71
Los estudios que involucran el uso del EMTP/ATP, tienen objetivos encuadrados
dentro de dos categorías. Una es el diseño, la cual incluye la coordinación de la
aislación, dimensionamiento de los equipos, especificación de los equipos de
protección, diseño de los sistemas de control, etc. La otra es la solución de
problemas de operación, tales como fallas en los sistemas y análisis de los
transitorios que normalmente ocurren en la operación del sistema. Una lista parcial
de los casos típicos de estudio se indica a continuación :
 TRANSITORIOS DE MANIOBRA: Estudios determinísticos y

probabilísticos. Maniobra de reactores, transformadores y capacitores (serie
o paralelo).
 IMPULSOS ATMOSFÉRICOS: Contorneos inversos. Impulsos inducidos.

Ingreso de impulsos atmosféricos a subestaciones.
 COORDINACIÓN DE LA AISLACIÓN: Líneas aéreas. Subestaciones.

Subestaciones blindadas en SF6 (GIS). Selección y ubicación de
descargadores.
 SOLICITACIONES TORSIONALES DE EJES (POR ANALOGÍA ELECTRO-

MECANICA): Resonancia subsincrónica. Rechazo de carga.
 SISTEMAS DE ALTA TENSIÓN EN CORRIENTE CONTÍNUA (HVDC):

Sistema de control. Transitorios eléctricos. Armónicos.
 COMPENSADORES ESTÁTICOS: Sistema de control. Sobretensiones.

Armónicos.
 FERRORESONANCIA.
 ANÁLISIS ARMÓNICO.
 ARRANQUE DE MOTORES.
 SISTEMAS DE CONTROL EN GENERAL.
 ANÁLISIS DE SISTEMAS DESBALANCEADOS.
El usuario define el sistema a ser simulado interconectando los diversos

componentes que constituyen el modelo del sistema. Los tipos de componentes
que pueden ser utilizados son:

72
1. Resistencias, capacitancias e inductancias concentradas. Estas pueden ser

elementos monofásicos, o secciones π polifásicas consistentes en matrices
R, L y C simétricas.
2. Modelos para representar líneas aéreas o cables, ya sea con parámetros

distribuidos o con secciones pi. Se disponen de distintos tipos de modelos
que permiten considerar las transposiciones, la variación de los parámetros
con la frecuencia, etc.
3. Inductancias y Resistencias no lineales, como por ejemplo inductores no

lineales para representar dispositivos con saturación magnética y
descargadores de protección.
4. Llaves de diversos tipos que permiten representar interruptores, diodos,

tiristores, etc.
5. Fuentes ideales de corriente y tensión, las cuales pueden ser sinusoidales

de cualquier frecuencia, exponenciales, u otra especial definida por el
usuario.
6. Máquinas sincrónicas, siendo posible modelar la parte eléctrica, mecánica y

también sus dispositivos de control.
7. Modelo de máquina universal que permite representar máquinas

sincrónicas, de inducción y de continua.
8. Sistemas de control. Las señales eléctricas medidas pueden ser

transferidas a un programa auxiliar denominado TACS (Transient Analysis
of Control System), donde se emula una computadora analógica y se
calculan las variables de control que son retornadas a la red eléctrica
principal. También se dispone de otro programa auxiliar denominado
MODELS que cumple similares funciones.
El dimensionamiento del programa es variable de tal manera que, de ser

necesario, es posible ajustarlo a las necesidades de cada tipo de problema.
Las entradas del programa consisten en el intervalo de tiempo para el cálculo, el

tiempo máximo de simulación, las variables de salida deseadas y los datos del
modelo. El modelo puede armarse con un programa adicional denominado
ATPDRAW, el cual actúa como un preprocesador de los datos, permitiendo
ensamblar los distintos componentes del modelo en forma gráfica.

73
Los datos de entrada requeridos por el EMTP/ATP son diferentes y superiores en

cantidad que los necesarios para otros programas tales como flujo de carga,
cortocircuito y estabilidad. Esto se debe a que el EMTP/ATP utiliza modelos más
detallados que dichos programas, para poder simular en forma precisa los
transitorios de alta frecuencia que ocurren durante cortos períodos de tiempo.
Para facilitar la entrada de datos, existen programas auxiliares que ayudan al
usuario en la entrada de los datos de líneas, cables, transformadores, etc.
Como resultado de la simulación, el EMTP/ATP provee las tensiones de barra,

corrientes de ramas, energía, variables de máquina, variables de control, etc.
Estos valores pueden ser graficados y/o impresos como función del tiempo y
almacenados en archivos para su posterior tratamiento. Se dispone de la
impresión de los valores máximos y mínimos de las variables y del tiempo al cual
ocurren.
Una solución de estado estacionario es realizada antes de la simulación transitoria

para definir las condiciones iníciales, y esto puede ser también una útil
herramienta de estudio en sí misma. Todas las tensiones, corrientes y potencias
de estado estacionario son determinadas para todos los nodos de la red. También
se dispone de una opción de barrido en frecuencia de las fuentes que permite
realizar estudios de armónicos en el sistema eléctrico.
El EMTP/ATP no es un programa comercial, su distribución es gratuita. Las

sucesivas versiones del programa y toda la información relacionada con el mismo
(manuales y diversas publicaciones) es recibida y distribuida por los comités de
usuarios.
3.2.2.1. SIMBOLOGIA DE LOS CIRCUITOS SIMULADOS EN ATPDraw.
XFMR
Y
Transformador elevador de 300 MVA.
M.T
Fuente de generación en 23 kV.
I
Medidor de corriente.
TOP

74
V
Medidor de tensión eléctrica.
Impedancia de parámetros distribuidos.
MOV
Apartarrayos de óxidos metálicos (ZnO).
Generador de impulsos por rayo. L_imp
Resistencia.
Electrodo unidireccional.
I
Capacitor.
U(0)
+
+
i(0)
Inductor.
Switch de tiempo controlado.
Fuente de corriente directa.

75
8.4 m.
3.45 m. 1.5 m.
2.73 m.
2.73 m.
5.92 m.
0.45 m.
5.92 m.
Circuito 1.
LCC
Circuito 2.
41.9 m. Hilo de guarda 1. Hilo de guarda 2.
27.33 m.
4.5 m.
FIGURA 5 3. REPRESE N TACIÓN EN EL ATP Dra w DE UNA T ORRE D E TRANS MISI ÓN .

76
3.2.3. BOBINA RLC DEL ELECTRODO UNIDIRECCIONAL.
La presencia de inductancia y capacitancia en el mismo circuito produce al menos

un sistema de segundo orden, en este caso se verá cómo se comporta un circuito
RLC en comportamiento transitorio. Para esto los circuitos RLC tienen 4 tipos de
respuestas naturales:
 No amortiguado.
 Amortiguamiento critico.
 Sub-amortiguado.
 Sobre-amortiguado.
3.2.3.1. RESPUESTA NO AMORTIGUADA.
Se ha simulado el circuito RLC con el software ATPDraw. Se ha modelado el

siguiente circuito con los siguientes valores:
L= 2 H.
C= 100 µF.
R= ∞.
V
I
+
U(0)
i(0)
+
CAP IND
FIGURA 54 . CIRCUIT O A SI MULAR C ON EL SOF TWARE ATPDraw RESP UESTA NO

A MORTI GUA DA.

77
FIGURA 55. GRAFIC A D E TENSIÓ N DE LA FI GU RA 53 RESPUESTA N O A MORTI GUA DA.
FIGUR A 56 . GR AFIC A D E CORRIE NTE DE L A FI GUR A 53 RESPU EST A N O

AMORTI GU AD A.
El voltaje en el capacitor puede ser el doble, comparado con el de la entrada, ya

que el inductor da un impulso a la corriente para continuar con la carga pasando el
punto de equilibrio. Debido a que la energía almacenada en un capacitor es
proporcional al cuadrado de su voltaje, la energía máxima almacenada es cuatro
veces más que la obtenida al cargar el capacitor mediante un resistor, y no
ocurren pérdidas.

78
3.2.3.2. RESPUESTA SUB-AMORTIGUADA.
Para esta simulación se toma el circuito de la figura 53 con los siguientes valores:
L= 2 H.
C= 100 µF.
R= 353.553 Ω.
Y se obtuvieron las siguientes graficas:
RSUB  5RC Fórmula para obtener la resistencia de sub-amortiguamiento.
OUT
V
I
+
U(0)
i(0)
+
FIGURA 57 . CIRCUIT O A SI MULAR C ON EL SOF TWARE ATPDraw S UB -A MORTIG UAD O.
FIGURA 58 . GRAFIC A D E TENSIÓN DE LA FI GU RA 56 RESPUESTA SU B -

A MORTI GUA DA.

79
FIGURA 59 . GRAFIC A D E CORRIE NTE RESPUE STA SUB -A MORTI GUAD A.
Si se aumenta la resistencia, la energía que se almacena en los otros elementos

se disipa con mayor lentitud, lo que causa una respuesta sub-amortiguada.
3.2.3.3. RESPUESTA SOBRE-AMORTIGUADA.
L= 2 H.
C= 100 µF.
R= 35.355 Ω.
OUT
V
I
+
U(0)
i(0)
+
FIGURA 60 . CIRCUIT O A SI MULAR C ON EL SOF TWARE ATPDraw S OBR E

A MORTI GUA DO.

80
FIGURA 61 . GRAFIC A D E TENSIÓN DE LA FI GU RA 59 RESPUESTA S OB RE -

A MORTI GUA DA.
FIGURA 62 . GRAFIC A D E CORRIE NTE DE LA FI GURA 59 RESPU ESTA S OBRE -

A MORTI GUA DA.
Si se utiliza una resistencia muy pequeña se obtendrá una respuesta sobre-

amortiguada.
RC
RSOB  Fórmula para obtener la resistencia de sobre-amortiguamiento.
2

81
3.2.3.4. RESPUESTA CRITICAMENTE AMORTIGUADA.
L= 2 H.
C= 100 µF.
R= 35.355 Ω.
OUT
V
I
+
U(0)
i(0)
+
FIGURA 63 . CIRCUIT O A SI MULAR C ON EL SOF TWARE ATPDraw CRITI CA MENTE

A MORTI GUA DO.
FIGURA 64 . GRAFI C A D E TENSIÓN DE LA FI GU RA 62 RESPUESTA C RI TICA MENTE

A MORTI GUA DA.

82
Cuando el amortiguamiento cambia al incrementar el tamaño de la resistencia en

paralelo, la magnitud máxima de la respuesta resulta mayor y la cantidad de
amortiguamiento menor.
FIGURA 65 . GRAFIC A D E CORRIE NTE DE LA FI GURA 62 RESPU ESTA C RITICA MENTE

A MORTI GUA DA.
1 L
RC  Fórmula para obtener la resistencia de amortiguamiento critico.
2 C
La bobina RLC también funciona como un filtro pasa bajas, y las

características de la función del filtro pasabajas F (jω), se entienden a
partir del efecto de la frecuencia en la impedancia del capacitor.
Recordemos que la impedancia del capacitor tiene una magnitud de
1/ωC. En corriente directa actúa como un circuito abierto; entonces,
todo el voltaje de entrada aparecerá en la salida, independientemente
de R. En específico, en tanto 1/ωC » R, el voltaje de salida será
aproximadamente igual al voltaje de entrada, y la ganancia del filtro
estará cerca de la unidad.
A muy altas frecuencias, la impedancia del capacitor se aproxima a un

corto circuito, y entonces aparecerá un pequeño voltaje a través del
capacitor. En consecuencia, la ganancia del filtro pasabajas se vuelve
muy pequeña a altas frecuencias. Esto significa que una señal de alta
frecuencia se reducirá bastante, mientras que las componentes de
bajas frecuencias no serán reducidas por el filtro; esto es, pasarán sólo
las componentes de la señal a bajas frecuencias.

83
Este dispositivo opera como un circuito tanque RLC de 100 Hz a 3.5 Ghz
deprimiendo impulsos indeseables, interferencia electromagnética (EMI) y de
radiofrecuencia (RFI).
3.2.4. ACOPLADOR DE ADMITANCIAS.
Es un dispositivo que interconecta el conductor del electrodo de puesta a tierra

unidireccional a sus conductores laterales que disipan las corrientes de falla,
turbulencias o corrientes indeseables. Al aplicar una tensión y corriente al conector
central superior del dispositivo y en presencia de los conectores laterales referidos
a uno o varios puntos del acero de construcción del inmueble, tuberías, masas
metálicas que están puestas a tierra; los cables laterales funcionarán como cables
disipadores respecto a su eje central eléctrico. Definiendo la sincronización de
admitancias hacia tierra como un fenómeno electromagnético que opondrá mayor
impedancia desde la tierra hacia el equipo a proteger y menor impedancia desde
este equipo hacia tierra. Este acoplador de admitancias en operación simultánea
con el electrodo unidireccional cancela el alto riesgo y la vulnerabilidad que ofrece
el clásico cable directo a tierra y sin control bidireccional y sistemas
convencionales (varillas copperweld).
FIGURA 66 . ACOPL ADO R DE AD MIT ANCIAS.

84
FIGURA 67 . EJE MPLO D E ESQUE MA DE TIER RA S POR CO NEXIÓ N DIST RIBUIDA.
FIGURA 68 . TABLA DE I DENTIFICACIÓ N DE LO S ELE MENTO S DE LA FI GURA 66.

85
3.3. COMPARANDO EL COMPORTAMIENTO DE LOS ELECTRODOS

CONVENCIONALES VS ELECTRODO UNIDIRECIONAL EN LA MALLA DE PUESTA A
TIERRA DE LA SUBESTACIÓN DE POTENCIA (TEOTIHUACÁN).
La simulación que se realizo fue sometiéndolo a una sobretensión del tipo

atmosférico que cae en el hilo de guarda para los dos casos, se genera en 23 kV y
se transmite en 230 kV con el siguiente circuito:
- Fuente de generación en 23 kV.

- Transformador de 300 MVA de ∆-Y, 23 kV/230 kV .
- Apartarrayos de óxidos metálicos (ZnO).
- Línea de transmisión con 2 conductores por fase (2 ctos. en torre) de 1113
MCM ACSR.
- Torre tipo 3.
- Onda de impulso de rayo o frente rápido de 1.2 µs/250µs.

86
XX0012
X0010
V
V
LCC
ZnO_6
MOV
LCC
ZnO_5
MOV
LCC
ZnO_4
MOV
L_imp
LCC
ZnO_3
H
TOP MOV
X0029
I
V
LCC
A.T
V
XX0017
ZnO_2
V
A.T
U
Y
MOV
XFMR
MOV
M.T
ZnO_1
-
Malla de tierras.
FIGUR A 69 . CIRCUIT O S IMULAD O EN ATPD raw CON SISTEM AS C ONVE NCION ALES DE
PUEST A A TIERR A (V ARILLAS COPPE RWELD).

87
3.3.1. GRAFICAS OBTENIDAS DE LA SIMULACIÓN CON SISTEMAS

CONVENCIONALES DE PUESTA A TIERRA.
La grafica siguiente es la onda de impulso por rayo con un valor de 15 kA, las
descargas de mayor frecuencia tienen una magnitud de 5 kA pero para este caso
se ha tomado una de mayor magnitud para analizar cómo se comporta el sistema
de tierras convencional (varillas copperweld), con un electrodo unidireccional.
FIGURA 70 . FOR MA DE ONDA DE I MPULS O PO R RAYO 1.2/50µs.
Las graficas de los resultados obtenidos son los siguientes:
G ra f ica d e m e d ició n d e t e n sió n e n e l n o d o A . T . ct o 1 .

F a se A . n o d o A .T . F a se B . n o d o A .T . F a se C . n o d o A .T .
200000
100000
V o lt a g e ( V )
-1 0 0 0 0 0
-2 0 0 0 0 0
-3 0 0 0 0 0
0 10 20 30 40 50
T im e ( m s)
E le c tr o te k C o n ce p ts ® T O P , T h e O u tp u t P r o ce sso r ®
FIGURA 71 . TENSIÓN E N LAS FASES DE LA FI GURA 68 NO DO A.T DE L CTO 1.

88
G ra f ica d e m e d ició n d e t e n sió n e n e l a p a rt a rra yo s Z n O _ 2 .

F a se A . A p a r ta rr a yo s Z n O _ 2 . F a se B . A p a r ta rr a yo s Z n O _ 2 .
F a se C . A p a r ta rr a yo s Z n O _ 2 .
200000
100000
V o lt a g e ( V )
-1 0 0 0 0 0
-2 0 0 0 0 0
0 10 20 30 40 50
T im e ( m s)
FIGURA 72 . TENSIÓN E N LAS FASES DE LA FI GURA 68 NO DO ZnO_2.
G ra f ica d e m e d ició n d e t e n sió n e n e l n o d o x0 0 1 0 .

F a se A . n o d o x 0 0 1 0 . F a se B . n o d o x 0 0 1 0 . F a se C . n o d o x 0 0 1 0 .
300000
200000
100000
V o lt a g e ( V )
-1 0 0 0 0 0
-2 0 0 0 0 0
-3 0 0 0 0 0
0 10 20 30 40 50
T im e ( m s)
FIGURA 73 . TENSIÓN E N LAS FASES DE LA FI GURA 68 NO DO x0010.

89
G ra f ica d e m e d ició n d e t e n sió n e n e l n o d o x0 0 2 9 ct o 2 .

400000
300000
200000
V o lt a g e ( V )
100000
-1 0 0 0 0 0
-2 0 0 0 0 0
-3 0 0 0 0 0
0 10 20 30 40 50
T im e ( m s)
FIGURA 74 . TENSIÓN E N LAS FASES DE LA FI GURA 68 NO DO x0029 EN CTO 2.
G rafic a de m edic ión de tens ión en el nodo x 0012 (hilo de guarda).

800
600
400
V o lt a g e ( V )
200
-2 0 0
-4 0 0
0 10 20 30 40 50
T im e ( m s)
FIGURA 75 . TENSIÓN E N LAS FASES DE LA FI GURA 68 NO DO x0012 (HILO DE

GUARD A ).

90
G ra fica d e m e d ició n d e te n sió n e n e l n o d o x0 0 1 7 (X 0 T R . ).

0 .3
0 .2
0 .1
V o lt a g e ( V )
- 0 .0
- 0 .1
- 0 .2
- 0 .3
- 0 .4
0 10 20 30 40 50
T im e ( m s)
FIGURA 76 . TENSIÓN E N LAS FASES DE LA FI GURA 68 NO DO x0017 (MALLA ).
3.3.2. GRAFICAS OBTENIDAS DE LA SIMULACIÓN CON EL ELECTRODO

UNIDIRECCIONAL.
La grafica siguientes graficas se obtuvieron instalando el electrodo unidireccional,

el cual ya se hablo anteriormente, para reducir las sobretensiones de impulso por
rayo, maniobra y temporales; y así mantener los potenciales máximos dentro de
los limites de seguridad para que no corran peligro los seres vivos dentro y fuera
de la subestación como para la seguridad del equipo instalado.

91
XX0012
X0010
V
V
LCC
MOV
LCC
MOV
LCC
MOV
LCC
L_imp
H
MOV
X0029
V
TOP
LCC
A.T
V
U
A.T
Y
MOV
XFMR
MOV
M.T
XX0017
V
Malla de tierras.
FIGURA 77 . CIRCUIT O S IMULAD O EN ATPD raw I NSTALA ND O EL ELECT RODO

UNIDIRECCI ONAL.

92
G ra f ica d e m e d ició n d e t e n sió n e n e l n o d o A . T . ct o 1 .

F a se A . n o d o A .T . F a se B . n o d o A .T . F a se C . n o d o A .T .
200000
100000
V o lt a g e ( V )
-1 0 0 0 0 0
-2 0 0 0 0 0
0 10 20 30 40 50
T im e ( m s)
FIGURA 78 . TENSIÓN E N LAS FASES DE LA FI GURA 76 NO DO A.T DE L CTO 1.
G ra f ica d e m e d ició n d e t e n sió n e n e l a p a rt a rra yo s Z n O _ 2 .

F a se A . A p a r ta rr a yo s Z n O _ 2 . F a se B . A p a r ta rr a yo s Z n O _ 2 .
F a se C . A p a r ta rr a yo s Z n O _ 2 .
200000
100000
V o lt a g e ( V )
-1 0 0 0 0 0
-2 0 0 0 0 0
0 10 20 30 40 50
T im e ( m s)
FIGURA 79 . TENSIÓN E N LAS FASES DE LA FI GURA 76 NO DO ZnO_2.

93
G ra f ica d e m e d ició n d e t e n sió n e n e l n o d o x0 0 1 0 .

200000
100000
V o lt a g e ( V )
-1 0 0 0 0 0
-2 0 0 0 0 0
0 10 20 30 40 50
T im e ( m s)
FIGURA 80 . TENSIÓN E N LAS FASES DE LA FI GURA 76 NO DO x0010.
G ra f ica d e m e d ició n d e t e n sió n e n e l n o d o x0 0 2 9 ct o 2 .

400000
300000
200000
V o lt a g e ( V )
100000
-1 0 0 0 0 0
-2 0 0 0 0 0
-3 0 0 0 0 0
0 10 20 30 40 50
T im e ( m s)
FIGURA 81 . TENSIÓN E N LAS FASES DE LA FI GURA 76 NO DO x0029 EN CTO 2.

94
G ra fic a d e m e d ic ió n d e te n s ió n e n e l n o d o x 0 0 1 2 (H ilo d e g u a rd a ).
200
100
V o lt a g e ( V )
-1 0 0
-2 0 0
0 10 20 30 40 50
T im e ( m s)
FIGURA 82 . TENSIÓN E N LAS FASES DE LA FI GURA 76 NO DO x0012 (HILO DE

GUARD A ).
G ra fica d e m e d ició n d e te n sió n e n e l n o d o x0 0 1 7 (X 0 T R .)

0 .1 5
0 .1 0
V o lt a g e ( V )
0 .0 5
- 0 .0 0
- 0 .0 5
- 0 .1 0
0 10 20 30 40 50
T im e ( m s)
FIGURA 83 . TENSIÓN E N LAS FASES DE LA FI GURA 76 NO DO x0017 (MALLA ).

95
3.3.2.1. RESULTADOS OBTENIDOS DE LAS SIMULACIONES CON SISTEMAS

CONVENCIONALES DE PUESTA A TIERRA VS ELECTRODOS
UNIDIRECCIONALES.
TABLA 06. VALORES DE LA SOBRETENSIÓN POR CAUSA DEL RAYO

QUE CAYÓ EN EL HILO DE GUARDA CON SISTEMAS DE TIERRA
CONVENCIONALES (VARILLA COPPERWELD) .
Tensión en
Nodo. Min Max Abs Max
Volts.
(A.T.Fase A ) -199033 193227 199033 236653.777
(ZnO2.Fase A ) -199033 193227 199033 236653.777
(A.T.Fase B ) -192930 195720 195720 239707.066
(ZnO2.Fase B ) -167495 167875 167875 205604.045
(A.T.Fase C ) -212753 194195 212753 237839.330
(ZnO2.Fase C ) -169713 167671 169713 205354.197
Nodo (X0010A) -214389 196940 214389 241201.255
Nodo (X0010B) -195125 203433 203433 249153.523
Nodo (X0010C) -213137 195803 213137 239808.720
Nodo (X0029A) -205562 302379 302379 370337.129
Nodo (X0029B) -191835 200820 200820 245953.265
Nodo (X0029C) -236194 196880 236194 241127.770
Nodo (XX0012) -260.084 710.567 710.567 870.263
Nodo (XX0017) -0.30064 0.248652 0.300649 0.305

96
TABLA 07. VALORES DE LA SOBRETENSIÓ N POR CAUSA DEL RAYO

QUE CAYÓ EN EL HILO DE GUARDA CON EL ELECTRODO
UNIDIRECCIONAL.
Tensión en
Nodo. Min Max Abs Max
Volts.
(A.T.Fase A ) -189595 188689 189595 231095.885
(ZnO2.Fase A ) -167000 166857 167000 204357.255
(A.T.Fase B ) -189520 190135 190135 232866.866
(ZnO2.Fase B ) -166989 167084 167084 204635.272
(A.T.Fase C ) -190768 190080 190768 232799.505
(ZnO2.Fase C ) -167180 167075 167180 204624.249
Nodo (X0010A) -191160 190977 191160 233898.101
Nodo (X0010B) -191927 195622 195622 239587.041
Nodo (X0010C) -195602 190098 195602 232821.551
Nodo (X0029A) -190509 313388 313388 383820.346
Nodo (X0029B) -190257 193157 193157 236568.045
Nodo (X0029C) -264387 189621 264387 232237.347
Nodo (XX0012) -197.386 159.115 197.386 194.875
Nodo (XX0017) -0.08209 0.102703 0.102703 0.126
Comparando las tablas 06 y 07 se tiene una diferencia de valores de

tensión favorables con el electrodo unidireccional y que a continuación
se presenta en la siguiente tabla 08.

97
TABLA 08. COMPARACIÓN DE RESULTADOS.
Sistema Sistema Diferencia de

Nodo.
Convencional. unidireccional. resultados.
(A.T.Fase A ) 236653.777 231095.885 5557.892
(ZnO2.Fase A ) 236653.777 204357.255 32296.522
(A.T.Fase B ) 239707.066 232866.866 6840.200
(ZnO2.Fase B ) 205604.045 204635.272 968.773
(A.T.Fase C ) 237839.330 232799.505 5039.825
(ZnO2.Fase C ) 205354.197 204624.249 729.948
Nodo (X0010A) 241201.255 233898.101 7303.154
Nodo (X0010B) 249153.523 239587.041 9566.482
Nodo (X0010C) 239808.720 232821.551 6987.169
Nodo (X0029A) 370337.129 383820.346 13483.216
Nodo (X0029B) 245953.265 236568.045 9385.220
Nodo (X0029C) 241127.770 232237.347 8890.423
Nodo (XX0012) 870.263 194.875 675.388
Nodo (XX0017) 0.305 0.126 0.179
Analizando los resultados obtenidos de la simulación con sistemas

convencionales de puesta a tierra y el electrodo unidireccional se
obtuvo una reducción del 2.75% del valor total de la sobretensión
atmosférica.

98
3.4. DISEÑO PROPUESTO PARA EL MEJORAMIENTO DE LA MALLA

INSTALADA EN LA SUBESTACIÓN DE POTENCIA (TEOTIHUACÁN).
En vista a los valores obtenidos con el electrodo unidireccional ante una descarga
atmosférica se plantea instalar en la malla de la subestación 15 electrodos en total
con la configuración siguiente:
5 Electrodos unidireccionales en el eje de las “X” con una separación de 105

metros entre electrodos, en el eje de las “Y” van a instalarse 3 electrodos con una
separación de 122.5 metros entre cada electrodo. Para verificar el comportamiento
de la malla con este diseño sea simulado con el software CYMGrd de la empresa
CYME, y a continuación se presenta la malla a simular.
FIGURA 84 . DISEÑO DE LA MALLA A SI MULAR CON EL SOFTWA RE CY MGrd.

99
3.4.1. GRAFICAS DE RESULTADOS DEL COMPORTAMIENTO DE LA MALLA

ANTE UNA CORRIENTE DE CORTO CIRCUITO.
3.4.1.1. NIVELES DE UMBRAL DEL MÁXIMO POTENCIAL DE TIERRA O DE

SUPERFICIE (GPR) CON EL NUEVO DISEÑO PROPUESTO.
FIGURA 85 . NIVELES D E U MBR AL DE GP R MÁ XI MOS EN L A MALLA D E LA FIGURA 83.
FIGURA 86 . U MB RALES DEL MÁXI MO POT ENCIA L DE TIERRA EN LA SU BESTACIÓN DE

POTENCIA (TE OTIHUAC ÁN ) DE LA FIGU RA 83.

100

POTENCIA (TE OTIHUAC ÁN ) VISTA EN 3D DE LA FIGURA 83.

POTENCIA (TE OTIHUAC ÁN ) VISTA EN 3D CA SC ADA DE LA FIG URA 83.

101
3.4.1.2. NIVELES DE UMBRAL DEL POTENCIAL DE TOQUE O DE

CONTACTO CON EL NUEVO DISEÑO PROPUESTO.
FIGURA 89 . NIVELES D E U MBR AL DEL POTEN CIAL DE TOQ UE O C ON TACTO MÁ XI MOS

DE LA FIGURA 83.
FIGURA 90 . U MB RALES DEL POTENCIAL D E TO QUE O C ONTACT O TOL ERABLE PAR A

UNA PERS ONA QUE AL MENOS TE NGA UN PES O CORP ORAL D E 70 kg DE LA FIGURA
83.

102

DE LA FIGURA 83.

CASCAD A DE LA FIGU R A 83.

103
3.4.1.3. RESULTADOS DE LA SIMULACIÓN DEL DISEÑO PROPUESTO

PARA LA MALLA DE PUESTA A TIERRA DE LA SUBESTACIÓN DE
POTENCIA (TEOTIHUACÁN).
En la siguiente grafica se presentan los potenciales que hay en la malla al ocurrir

un corto circuito en la subestación y los valores de potencial de contacto y de
paso tolerables.
FIGURA 93 . GRAFIC A D E POTENCIALES DE CO NTACTO EN LA MALLA VS CONTACT O

MÁXI MO AD MISIBLE, G PR EN LA MALL A VS EL EVACION DEPOTEN CIA L DE TIERRA,
POTENCIAL DE P ASO E N LA MALLA VS P ASO MÁX I MO AD MISIBLE.

104
TABLA 09. COMPARACIÓN DE RESULTADOS DE LA SIMULACIÓN EN

CYMGrd.
Diseñoa actual de la malla. Diseño propuesto para la mejora de la malla.

Elevación del potencial de tierra (GPR) en volts. 3699.56 2880.82
Tensión máxima de paso en volts. 5233.8 5233.8
Tensión máxima de contacto en volts. 1571.75 1571.75
Potenciales de superficie (GPR) en volts. 3448.6 2715.11

Potenciales de paso en volts. 340.6 106.45
Potenciales de toque o contacto en volts. 1177.86 904.196

105
3.5. VENTAJAS TÉCNICAS, OPERATIVAS Y EN COSTOS DEL ELECTRODO

UNIDIRECCIONAL EN COMPARACIÓN CON SISTEMAS DE TIERRAS FÍSICAS
CONVENCIONALES (VARILLAS, ELECTRODOS QUÍMICOS).
TABLA 10. ELECTRODO UNIDIRECCIONAL VS SISTEMA CONVENCIONAL DE P.A.T.

VENTAJAS TÉCNICAS Y COSTOS. CONVENCIONALES. ELECTRODO UNIDIRECCIONAL
SI, porque al acoplar las estructuras a

NO, porque las tierras se corroen por
tierra, se garantiza una resistencia menor
Garantiza resistividad permanente menor las sales del suelo y los químicos
a 2 Ohms y es permanente porque el
a 2 Ohms sin importar humedad, utilizados, lo que reduce la cantidad de
campo eléctrico negativo generado retarda
temperatura, química o dureza del suelo. cobre de las varillas y como consecuencia
considerablemente el efecto del par
se incrementa la resistencia óhmica.
galvánico y por ende la corrosión.
Disipa cualquier inducción de corriente SI, por el efecto combinado

eléctrica, tales NO están diseñadas para del acoplador de masas e
como: rayos, IRF, IEM, etc, provenientes esa aplicación. impedancias y del dispositivo
del subsuelo. RLC.
CORTO TIEMPO por el

PERMANENTE, ya que el
rápido deterioro de las
electrodo es 100% de cobre y al generar
varillas por el efecto
un campo eléctrico preponderantemente
de la corrosión del suelo
Áreas equipotenciales. negativo, se crea el efecto
y de los químicos que
catódico que retarda
se utilizan para bajar la
sustancialmente la corrosión.
resistencia óhmica.
CORTO TIEMPO por el

PERMANENTE, porque el
rápido deterioro de las
sistema garantiza una
varillas por el efecto
resistencia óhmica menor
de la corrosión del suelo
Minimiza voltajes de toque y de paso. a 2 ohms y una diferencia de voltaje
y de los químicos que
significativamente menor a 0.5 Volts
se utilizan para bajar la
permanentes.
resistencia óhmica.
SI, el dispositivo RLC, drena a tierra las

Disminuye radio frecuencias y frecuencias NO están diseñadas para
IRF y las IEM
electromagnéticas. ofrecer esta aplicación.
enviándolas a la fosa.
SI, porque el efecto

combinado del electrodo
electromagnético y el dispositivo RLC,
NO están diseñadas para
reducen la distorsión del 3er. armónico, al
Disminuye las distorsiones armónicas. esa aplicación.
atenuar los armónicos
pares que generan los equipos
electrónicos.

106
Mayores costos por sitio, debido a que

Menores costos por sitio se requieren
requieren considerablemente más
menos electrodos, cables, materiales de
Costos de equipos e instalación. electrodos ó varillas, cables, materiales de
instalación, soldaduras, fosas,
instalación, soldaduras, fosas,
canalizaciones y mano de obra.
canalizaciones y mano de obra.
NO, por el contario pueden inducir las SI, el acoplador de masas e impedancias,
Previene que los equipos se dañen por
corrientes parásitas provenientes del junto con la bobina RLC evitan que
inducciones de corriente.
subsuelo, tuberias de agua y estructuras cualquier tipo de inducción llegue a los
metálicas hacia los equipos. equipos, retornándola a tierra.
SI, porque el campo eléctrico

negativo generado, permite
Disminuye el consumo ineficiente de reducir la reluctancia
NO están diseñadas para
energía en magnética en el transformador
ofrecer esta propiedad.
transformadores. disminuyendo en aproximadamente un 3%
el desperdicio de corriente que se
convierte en calor y ruido.
SI, porque se degradan

por la oxidación, y requieren que se les
NO, porque son de cobre
añadan químicos para bajar la resistencia,
y el sistema al generar un
pero los químicos corroen las varillas que
Requiere mantenimiento campo catódico permanente retarda el
son de acero con una centésima de
efecto de corrosión.
pulgada de cobre, requiriendo un continúo
cambio de varillas y químicos.

107
CAPITULO IV.
CONCLUSIÓN Y/O RECOMENDACIONES.
Como se ha visto en este trabajo se ha presentado una nueva forma para mejorar
un sistema de puesta a tierra en general, por lo cual se enfoco a subestaciones
de potencia por la importancia que tienen para el sistema eléctrico de potencia.
Para esto se ha utilizado las diferentes tecnologías que existen en el mercado

para sistemas de puesta a tierra y se adopto el sistema de electrodo
unidireccional ya que tiene muchas ventajas en cuanto a los sistemas
convencionales de puesta a tierra que se siguen ocupando hoy en día. Para este
sistema se hizo un análisis real de la subestación de potencia, la cual es la de
Teotihuacán, la red de tierras de esta subestación fue diseñada para un
incremento de carga para este año (2010), por lo tanto, de ahí la importancia ya
que la malla instalada no protegerá al 100 % al personal de mantenimiento,
equipo eléctrico y animales cercanos a la malla perimetral de protección de
alambre.
Los sistemas convencionales no están diseñados para las corrientes y tensiones

inducidas por otros sistemas cercanos a la malla de puesta a tierra como las
interferencias de radio frecuencia (IRF) y las interferencias electromagnéticas
(IEM), además el sistema de electrodo unidireccional cubre los aspectos antes
mencionados y reduce también las distorsiones armónicas así como ayuda a
reducir pérdidas en el transformador y se obtiene un ahorro de energía. Todo esto
porque la bobina RLC que viene unida al electrodo funciona como filtro
pasabajas, lo cual significa que bloquea todas las altas frecuencias provenientes
de la tierra o subsuelo y que además el acoplador de admitancias también
respalda al electrodo unidireccional porque funciona como un diodo de potencia y
bloquea corrientes parasitas provenientes de otros sistemas y las regresa a tierra
para que no afecte el sistema a proteger como los tableros de distribución, UPS,
SITES, tableros de control, etc; debido a que tiene 4 terminales, 2 laterales que
van conectadas a estructuras metálicas, tuberías, charolas y todo lo que esté
conectado a tierra y las otras dos terminales que son las del diodo de potencia, en
una terminal va hacia la barra de tierras y la otra va hacia el electrodo
unidireccional (Ver Figura 66).
La bobina RLC que lleva el electrodo funciona también como un amortiguador

para las bajas y altas frecuencias que pueden llegar a existir en el sistema ya que
la configuración de la bobina funciona como un circuito sub-amortiguado; esto es
porque nos permite esa variación o amortiguación de la magnitud de la corriente y
tensión con respecto a otras respuestas de circuitos RLC, además de que el

108
tiempo de duración del transitorio es el mismo para tensión y corriente y esto nos
evita fluctuaciones en la malla por los cambios de tiempo de duración con tensión
y corriente de las otras respuestas de la bobina RLC (Ver Figuras 57,58 y 59).
Para ello en este trabajo se presenta esta opción para poder mejorar los sistemas
de puesta a tierra y darle mayor durabilidad, eficiencia y protección. Los
resultados que obtuvimos fueron favorables ya que nos aumenta la protección
para las personas y equipos, eficiencia y confiabilidad de la subestación ante las
corrientes y voltajes inducidos dentro de la malla como se puede observar en las
figuras 85,86,87,89,90 y 91, comparándola con la malla convencional instalada en
la S.E Teotihuacán (ver figuras 43,44,45,48,49,50 y 51), el sistema de Electrodo
Unidireccional drena a tierra las corrientes y voltajes inducidos con mayor
eficiencia ya que los picos de voltaje inducidos dentro de la malla no sobrepasan
el voltaje de toque máximo (ver figura 90), y en la malla con sistemas
convencionales hay una mayor probabilidad de que el personal y el equipo dentro
de la subestación pueda llegar a ser afectado.
Por lo tanto, con los resultados obtenidos se puede llegar a instalar este tipo de
electrodos unidireccionales en los sistemas de puesta a tierra para mejorar el
sistema eléctrico existente o para darle la mejor calidad de funcionamiento a un
sistema nuevo.

109
BIBLIOGRAFIA.
 Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2005, Instalaciones Eléctricas
(Utilización).
 Ing. Rodolfo Lorenzo Bautista. Sistemas De Tierra En Subestaciones

eléctricas, 1994.
 Wagner y R. D. Evans, Symmetrical components C.F New York;

McGraw- Hill, 1933.
 Fundamentos De Circuitos Eléctricos. J.R Cogdell.
 Análisis Básico De Circuitos Eléctricos. Johnson/Hilburn/Johnson..
 Industrial Power Systems Handbook. Donald Beeman, Editor. Capitulo 6.

System Grounding y Capitulo 7. Equipment Grounding.
 Handbook Of Electrical Engineering. Alan L. Sheldrake. Capitulo 13.

Earthing And Screening.
 Manual De Diseño De Subestaciones. LyFC, Capitulo 5. Diseño De

Sistemas De Tierra.
 Ing. Ramón Rivera. Puesta A Tierra De Sistemas De Potencia Y

Mediciones De Campo De Sus Parámetros. Instituto Tecnológico de Cd.
Madero, Tamaulipas, 2001.
 Problemas De Ingeniería De Puesta A Tierra. De La Vega Daniel; 3ra.

Edición, editorial Limusa.
 Elementos De Diseño De Subestaciones Eléctricas. Enriquez Harper;

editorial Limusa.
 Diseño De Subestaciones Eléctricas, capitulo 4 (Diseño De Redes De

Tierra). José Raúll Martin. Editorial McGraw-Hill.
 Electrical Transmission And Distribution Reference Book. Westinghouse

1995.
 IEEE Guide for Safety in AC Substation Grounding (Std 80-2000).

110
 IEEE Recommended Practice For Grounding Of Industrial And

Commercial Power Systems (Std 142-1991)
 IEEE Powering And Grounding Electronic Equipment (Std 1100-1999).
 IEEE Standard For Qualifying Permanent Connections Used In

Substation Grounding (Std 837-1989).
 IEEE Guide for Measuring Earth Resistivity, Ground Impedance, and

Earth Surface Potentials of Ground System (Std 81-1983).
 IEEE Guide for Measuring Of Impedance And Safety Characteristics Of

Large, Extended Or Interconnected Grounding Systems (Std 81.2-1991).
 IEEE Guide To Grounding During The Installation Of Overhead

Transmission Line Conductors (Std 524-1993).
 IEEE Guide To Grounding During The Installation Of Overhead

Transmission Line Conductors (Std 524a-1993).
 IEEE Guide for Generating Station Grounding (Std 665-1995).

111
TERMINOLOGIA.
 TIERRA AISLADA. Es un conductor de tierra con aislamiento que se conecta a

algún equipo, este conductor se coloca en el mismo soporte donde se
encuentran los cables de energía.
 AUMENTO DEL POTENCIAL DE TIERRA (GPR). Es el máximo potencial

eléctrico que una subestación de malla aterrizada puede alcanzar, relativo a
una distancia de un punto aterrizado que se asume como el potencial de
tierra remoto. Este voltaje, GPR, es igual a los máximos tiempos de
corriente de malla y resistencia de malla.
 VOLTAJE DE TOQUE. Voltaje que experimenta entre los pies y sus manos o
su cuerpo una persona que toque alguna estructura metálica dentro de los
predios de una subestación.
 VOLTAJE DE PASO. Voltaje que experimenta entre sus pies una persona
que camina dentro de los predios de una subestación, cuando la distancia
entre sus pies sea de aproximadamente un metro y sus manos o su cuerpo
no estén en contacto con ninguna estructura metálica.
 SOLDADURA EXOTÉRMICA. Fusión de dos metales por medio de una

reacción interna de desprendimiento de energía en forma de calor.
 AMPACIDAD. Capacidad de corriente. Valor máximo de la corriente que

puede tolerar continuamente un dispositivo o un conductor sin que sufra
daños permanentes por alteración de sus propiedades eléctricas, químicas o
mecánicas.

112
 RELLENO DE PUESTA A TIERRA. Mezcla de tierra fina propia de la

excavación y/o tierra fina de otra procedencia (no tierra de cultivo) con
aglutinantes naturales y complemento localizado de sales inocuas, que
permitan obtener bajas resistencias de dispersión.
 TERMINAL DE CONEXIÓN A TIERRA. Es un punto aislado de los

conductores eléctricos, pero no de la masa del aparato, al cual se une
sólidamente el conductor de conexión a tierra.
 CONTACTO DIRECTO. Es el contacto accidental de personas con un

conductor activo (fase o neutros), o con una pieza conductora que
habitualmente esta con tensión.
 CONTACTO INDIRECTO. Es el contacto de una persona con masas

metálicas accidentalmente puestas bajo tensión, siendo esto el resultado de
un defecto de aislamiento.
 CONTACTO A TIERRA. Conexión accidental de un conductor con la masa

terrestre (tierra), directamente a través de un elemento extraño.
 IMPEDANCIA. Una cantidad compleja cuyo coeficiente es el modulo de la

impedancia, cuyo argumento es el ángulo de fase de la tensión menos el
ángulo de fase de la corriente. Se representa con la letra “Z”, y expresa en
ohm. Puede consistir solo en resistencia, reactancia, reactancia inductiva,
reactancia capacitiva o una combinación de estos efectos.
 ESTRATIGRAFÍA. Debido a que generalmente el terreno está formado en

sus estratos por diferentes capas no homogéneas, donde la más superficial
presenta variaciones por las características climatológicas, es muy
recomendable efectuar la medición correspondiente.

113
 GRANULOMETRÍA. El tamaño y porosidad de los granos del terreno es

importante y afecta directamente a la resistividad, ya que a mayor tamaño de
los granos será mayor el valor, debido a los espacios de aire que se
comportan como aislante.
 SALES SOLUBLES. La concentración de sales solubles en el terreno es

de gran importancia, ya que la circulación de corriente se realiza a través
del electrolito formado por las sales y el agua que están contenidos en el
terreno.
 ESTADO HIGROMÉTRICO. La reducción o aumento de la resistividad

depende del grado de humedad o contenido de agua que tenga el terreno
(al aumentarla humedad se disuelven las sales solubles), variando de
acuerdo al nivel freático, la temperatura y la época del año.
 TEMPERATURA. La temperatura es un factor importante para la

resistividad, ya que en temperaturas calurosas se produce resequedad por
la evaporación de la humedad en el estrato superior del terreno,
incrementando con ello el valor de la resistividad; las temperaturas
debajo de 0°C también aumentan la resistividad debido a la congelación
del agua que trae como consecuencia la reducción del flujo de los
electrólitos.
 COMPACIDAD. La compactación del terreno redunda en una mayor o

menor afectación de la resistividad. Teniendo un efecto inverso, ya que a
mayor compactación existe menos resistividad, debido a la eliminación
de los espacios de aire que se comportan como elementos aislantes o no
conductores.

114

2735 Tesis Febrero 2011 609275947

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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA

ANÁLISIS DE LA MALLA DE UN SISTEMA DE PUESTA A

C. ALFREDO SEGURA TERAN.

ASESORES: ING. HUGO QUINTANA ESPINOSA.

MEXICO, D.F. 2010

Mostrar el diseño y las condiciones para el correcto diseño, selección y aplicación

INGENIERÍA ELÉCTRICA SISTEMAS ELÉCTRICOS DE POTENCIA

CAPITULO I. GENERALIDADES DE UN SISTEMA DE PUESTA A TIERRA. 14

1.1. CONCEPTOS GENERALES DE PUESTA A TIERRA. 14

1.2. SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA. 14

1.2.1. DIFERENCIA ENTRE NEUTRO Y TIERRA. 14

1.2.2. CONCEPTO Y OBJETIVO DE UN SISTEMA DE PUESTA A TIERRA. 14

1.2.2.1 RESISTENCIA TIERRA DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN MEDIA 16

1.2.3. TENSIÓN DE PASO Y CONTACTO. 16

1.2.4. PUESTA A TIERRA DE LAS PERSONAS. 18

1.2.5. TRAYECTORIA EFECTIVA PUESTA A TIERRA (ATERRIZADO). 19

CAPITULO II. ANÁLISIS DEL SUELO.

2.1. RESISTIVIDAD DEL TERRENO. 20

2.1.1 FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTIVIDAD DEL TERRENO. 20

2.1.2 COMPOSICIÓN PROPIA DEL TERRENO. 21

2.2. TIPOS Y CONFIGURACIONES DE ELECTRODOS DE PUESTA A 21

2.2.1. TIPOS DE ELECTRODOS. 22

2.2.1.1. VARILLA COPPERWELD. 22

2.2.1.2. PICA O JABALINA. 23

2.2.1.5. ELECTRODO EN ESTRELLA. 26

INGENIERÍA ELÉCTRICA SISTEMAS ELÉCTRICOS DE POTENCIA

2.2.1.6. ELECTRODO TIPO BUCLE. 26

2.2.1.7. ELECTRODO EN ANILLO. 27

2.2.1.8. TIPO MALLA. 27

2.2.1.9. PLACA TIPO ESTRELLA. 28

2.2.1.10. ELECTRODO DE VARILLAS DE HIERRO O ACERO. 28

2.2.1.11. ELECTRODO DE TUBO METÁLICO. 28

2.2.1.12. ELECTRODO EMPOTRADO EN CONCRETO. 29

2.2.1.13. ELECTRODO DE ALUMINIO. 29

2.2.1.14. ELECTRODO HORIZONTAL O CONTRA – ANTENA. 30

2.2.1.15. ELECTRODO PROFUNDO. 30

2.2.1.16. ELECTRODO EN ESPIRAL. 31

2.2.1.17. ELECTRODOS QUÍMICOS. 32

2.2.1.18. ELECTRODO SOLENOIDE – VARILLA. 36

2.2.1.19. SISTEMA DE TUBERÍAS SUBTERRÁNEAS DE GAS. 36

2.2.2. CONFIGURACIONES DE ELECTRODOS. 37

2.2.3. COMPUESTOS QUÍMICOS. 41

2.3. MEDICIÓN DE LA RESISTIVIDAD DEL TERRENO Y RESISTENCIA 41

2.3.1.1. RESISTENCIA DEL ELECTRODO DE TIERRA. 42

2.3.2. PRECAUCIONES CON EL SISTEMA DE TIERRA BAJO TENSIÓN. 43

2.3.3. PR I NC IP IO DE F U N C IO N AM I E N T O DEL MEDIDOR DE 43

2.3.3.1. POSICIÓN DE LOS ELECTRODOS AUXILIARES PARA LA MEDICIÓN. 44

2.3.3.2. MEDICIONES DE RESISTENCIA DEL ELECTRODO DE TIERRA DE 46

INGENIERÍA ELÉCTRICA SISTEMAS ELÉCTRICOS DE POTENCIA

2.3.3.3. ESPACIAMIENTO DE LOS ELECTRODOS AUXILIARES. 48

CAPITULO III. ANÁLISIS DE LA MALLA DE UN SISTEMA DE PUESTA A

3.1. ANÁLISIS DEL DISEÑO DE PUESTA A TIERRA DE UNA 53

3 .1.1 . PR O C ED IMI EN TO S P AR A D I S EÑ AR UN S IS TEM A DE 53

3.1.2. CRITERIOS P AR A LA CONSTRUC CION DE MALLAS 54

3.1.3. DAT OS D E REFER ENC IA DE L A MALL A DE PUEST A A 56

3.1.3.1 SOFTWARE CYMGrd de CYME. 61

3.1.4. ANALIZANDO Y SIMULANDO LA MALLA DE PUESTA A TIERRA DE LA 62

3.1.4.1. NIVELES DE UMBRAL DEL MÁXIMO POTENCIAL DE TIERRA O DE 63

3.1.4.2. NIVELES DE UMBRAL DEL POTENCIAL DE TOQUE O DE 66

INGENIERÍA ELÉCTRICA SISTEMAS ELÉCTRICOS DE POTENCIA

3 .2.2 . SOFTWARE ATPDraw. 71

3 .2.2 .1. SIMBOLOGIA DE LOS CIRCUITOS SIMULADOS EN ATPDraw. 74