Tarea Six Sigma

Curso: Control de Calidad

Profesor: Federico Picado

Estudiante: Mario Barrantes

Tarea Seis Sigma

Seis Sigma
Leer capítulo 5 de página 108 a 116.
Del libro de Gutiérrez, capítulo5, página 134.
Resolver preguntas:
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En el histograma podemos ver con claridad que algunos o muchos de los datos
salen de la campana esto quiere decir que son datos que no cumplen con las
especificaciones en este caso con el tiempo de ciclo del proceso

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Tener un proceso Tres Sigma significa que el índice Z correspondiente es igual a

tres.

Este nivel no es suficiente por dos razones: 1. Un porcentaje de 0.27% de artículos

defectuosos implica 2700 partes defectuosas por cada millón (PPM) producidas. La
calidad Tres Sigma implica demasiados errores. 2. Lo anterior se agrava si
consideramos la diferencia entre la capacidad de corto plazo si se tiene una calidad
tres sigma, Zc=3; pero a largo plazo con este desplazamiento se tiene una calidad
de 1.5 sigmas, ZL=1.5. Todo esto hace a la calidad Tres Sigma poco satisfactoria,
por eso se requiere tener una meta de calidad más elevada como el Seis Sigma.

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Que la capacidad a corto plazo o capacidad oro es calculado a partir de datos

tomados durante un periodo suficientemente cortos para que no haya influencia
externa sobre el proceso (ejemplo, cambios en la temperatura, embarques de
materia prima); la capacidad a largo plazo se calcula de datos tomados de un
periodo suficientemente largos para que los factores externos influyan en el
desempeño del proceso con lo que se obtiene un sigma de largo plazo.

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El Nivel Z suele utilizarse para estimar la capacidad sigma de un proceso. Sin
embargo, el método exacto empleado podría ser diferente dependiendo de las
prácticas de la industria o las normas de la empresa. Algunos profesionales indican
que la capacidad sigma es el valor de Nivel Z a corto plazo bajo la capacidad
potencial (corto plazo), que utiliza la desviación estándar dentro de los subgrupos.

El índice Z se emplea como métrica en seis Sigma cuando la característica de

calidad es de tipo continuo; sin embargo, muchas característica de calidad son de
atributos.

23 (no hacer parte c yd)

DPU: defectos por unidades, mide el nivel de no calidad en un proceso, se obtiene

con la siguiente forma: DPU=Defectos / Unidades. Ejemplo en una producción de
quesos de 100 unidades se produjeron 3 defectos el DPU= (3/100)= 0.03. DPO:
defectos por oportunidad, mide la falta de calidad de un proceso. DPO= (DPU/O).
Ejemplo en la producción de quesos el número de oportunidades es de 15 calcular
el DPO. D.P.O = (0.03/15)= 0.002 DPMO: defectos por millón de oportunidad, mide
los defectos esperados en un millón de oportunidades de error, se calcular
DPMO=1, 000,000 X DPO. Ejemplo para la producción de quesos del inciso anterior
el DPMO=1000000X0.002 = 2000. Es decir que en la producción de 1000000 de
quesos solo pueden haber 2000 o menos errores.

24 (no hacer parte d)

A) Zc difiere de ZL porque la desviación estándar de corto plazo solamente toma

en cuenta a una muestra pequeña del proceso en un periodo de tiempo corto
donde no influyen factores externos como mano de obra, maquinaría ETC.
B) El nivel de sigmas del proceso se obtiene a través de Zc. Por lo
tanto el nivel de sigmas es de 2.90 sigmas.

C)
 El valor de es menor que 1 y mayor a 0.67 por lo tanto es de clase
3 y no es adecuado para el trabajo.

El valor de especificación. Es menor que 1 por lo tanto no cumple con al

menos una

D)

E) Entre 2699.934 y 274253.065

25 (no hacer parte d)

A).

27,87 27,84 27,84 27,81 27,89 27,75 28,05 27,78 27,74 27,85 27,90

27,87 27,86 27,87 27,84 27,96 27,82 28,08 27,89 27,84 27,88 27,94
 27,90 27,98 27,90 27,85 28,04 27,85 28,11 27,94 27,91 27,97 27,97

27,91 27,99 27,94 27,93 28,08 27,98 28,11 28,04 27,93 28,00 28,01

27,94 28,00 28,07 27,94 28,08 28,02 28,13 28,05 28,10 28,01 28,13

28,16 28,02 28,10 27,95 28,19 28,09 28,14 28,10 28,14 28,1028,16

28,23 28,13 28,26 27,96 28,22 28,27 28,16 28,19 28,21 28,12 28,16

28,00 27,50 28,50 27,98 0,14

DESVIACION ESTANDAR CORTO PLAZO

DESVIACION ESTANDAR LARGO PLAZO

ơl= 0,14

0,39 /2,326

ơc= 0,17

b.

Zc y Zl

−µ

Zs=28,5−27,98

Zs=3,13

Zi

Zi=Zc
Zs=0,17

Zs=Zi

Zs

Zs=µ−

Zi=27,98−27,50 = 0,17

Zi=2,84

Zc=2,84

Min[Zs,Zi ]

Zi=Zl

=28,5−27,98

=0,14

=3,65

=27,98−27,50

=0,14

3,31

Zl=3,31

Min[Zs ,Zi ]

Zm Zc

Zm=

=-0,47

C). Nivel de sigmas del proceso

Zc=2,84
E)
PPML
PPML

exp=Zc

PPML=exp

PPML=91528,26

26

A) Desviación estándar de
corto plazo R 4,6

σc=Rd2
σc=4,6(2,326)
σc=1,98

Desviación estándar de largo plazo

σL=S

σL=1,96

B) Zs=ZL

Es - µ
Zs=σ

Zs=Es - µσ

558 - 552,5
 Zs=1.98

558 - 552,5

1.96

Zs=2.78

Zs=2.81

Zc=552,5 - 542

5.36

ZL= mínimo [Zs,Z1]

2.78

ZL=2.81

Zm = Zc - ZL

Zm =-0.03

Si Zm es menor a 1,5 el proceso tiene un mejor control que el promedio de

los procesos con control pobre

27

DPU = 1000/2000= 0,5

DPMO=(1000/100000) X 1000000= 10000 Partes por millón defectuosas
Nivel de calidad en sigmas Zc=-2,62300, nivel tres sigmas.
La probabilidad de que una unidad esté libre de defectos es de 90.48%

El nivel de sigmas de largo plazo es de 1.84

El número de sigmas del proceso es de 3.34