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Estudio de Análisis de Falla y Fatiga –

Parte 1
Prospección de Fallas

Asignatura:

 Mecánica de fluidos

Sección:

 003

Nombre del docente: Nombre y apellidos

Nombre de los integrantes del grupo:

Fecha de entrega
Contenido
I. Introducción ............................................................................................ Error! Bookmark not defined.
II. Objetivo ................................................................................................... Error! Bookmark not defined.
III. Desarrollo ................................................................................................ Error! Bookmark not defined.
IV. Conclusiones ...........................................................................................................................................2
V. Referencias bibliográficas ........................................................................ Error! Bookmark not defined.

Medidores de flujo
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INTRODUCCIÓN

Los medidores de flujo, también conocido como caudalímetro es un instrumento


para la medición, ya sea, para caudal, gasto volumétrico de un fluido o gasto másico.
Estos aparatos suelen colocarse en línea con la tubería que transporta el fluido.
Cuando se expone la masa o la razón de flujo másico, entonces la cantidad se
define claramente. Sin embargo, cuando el volumen o la razón de flujo volumétrico son
expuestos la cantidad no queda claramente definida si se desconoce la densidad del
fluido.
Dado esto, hay dos estados presentes en estos aparatos, como lo son: Para los
líquidos, la densidad cambia con la presión y la temperatura y para los gases, la densidad
cambia con la presión, la temperatura y la compresibilidad.

Cabe señalar, que existen una variedad de medidores de flujo que se pueden
agrupar en cuatro tipos, además que cada medidor posee diferentes formas:
volumétricos, velocidad, energía cinética y masa. Dentro de estos tipos hay una variedad
de medidores como: de presión diferencial, área variable, medidor de fuerza, tensión
inducida, desplazamiento positivo, etc.

En el siguiente informe, será objeto de estudio los flujómetros volumétricos, en


donde se centrara en los medidores de desplazamientos positivos, la cual, es
mayormente utilizada en las industrias: petroquímica, química y alimentaria, ya sea
aceites, grasas, pinturas, petróleo y sus derivados, líquidos comestibles, etc.

Medidores de flujo
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FLUJÓMETROS VOLUMÉTRICOS

Los flujómetros volumétricos miden el flujo en determinados volúmenes conocidos. Un


ejemplo de esto, son los flujómetros de desplazamiento positivo, en las cuales, las
mediciones obtenidas a partir de los metros, siempre son en condiciones de fluido o de
línea. Los metros se utilizan de manera extensiva para medir el flujo de líquidos y gases
para aplicaciones de transferencia custodiada.

Principio

La corriente del flujo se rompe mecánicamente en volúmenes directos. El número


de estos volúmenes discretos se cuenta entonces para calcular un flujo volumétrico total
a través del metro. Usualmente se conecta un odómetro (instrumento de medición que
calcula la distancia total o parcial recorrida por un objeto o cosa) tipo display a las piezas
rotatorias del metro con un engranaje mecánico. Este display es ajustado por el
fabricante, a fin de indicar las unidades de flujo requeridas (galones, litros, etc.)

MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

El flujo de fluidos en tuberías cerradas se define como, la cantidad de fluido que pasa por la
sección transversal de la tubería por unidad de tiempo. Esta cantidad puede ser medida por
dispositivos especiales, tanto en volumen como en masa. Los Flujómetros de desplazamiento
positivo son medidores volumétricos utilizados para determinar con mayor exactitud el caudal o
gasto volumétrico de un fluido, en este caso nos referimos a líquidos y gases.La medición se
puede dar tanto directamente como indirectamente, lo cual, se explicará a continuación.
La función de este medidor es separar el líquido en porciones que llenan un recipiente mientras
se desplaza después cada porción es contada para medir el caudal. Mientras que en el caso de
que el fluido sea un gas se totaliza el volumen de gas que fluye a través del metro para así medir
su gasto másico. Existen muchas variantes de este sistema como lo son de disco nutatorio, pistón
reciprocante, entre otros.

Para su instalación se deben cumplir con algunas condiciones para


lograr un óptimo funcionamiento del flujómetro de desplazamiento positivo ya sea para líquidos o
para gases:

Los requerimientos de tuberías antes y después del instrumento no son necesarios, es decir: el
perfil del flujo o sus características fluyentes del flujo no son importantes.

Medidores de flujo
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El metro debe ser instalado sin es"uerzo mec#nico a que
estoa"ectaría de manera adversa el +suave "uncionamiento, delfujómetro.

-ualquier espacio de aire en la corriente del fujo se contar#


comolíquido' por consi!uiente' se requiere de un eliminador de aire%deareador(.

Los fuidos sucios u objetos obturar#n %tupir#( o da ar#n las piezasmóviles del metro' por lo
tanto' se requiere de un tamiz o $ltro.-uando se utilicen los metros de /esplazamiento )ositivo para
líquidosen una aplicación en especí$co' deben 0acerse correcciones debido a&

1iscosidad& Esta tiene un e"ecto si!ni$cativo en el desempe o delmetro a que un fuido menos
viscoso tendr# m#s deslizamiento%"u!a' $ltración(. El deslizamiento depende del dise o del
metro de la viscosidad del fuido. La prueba en fujo bajo condiciones de

"uncionamiento tomar# en cuenta o corre!ir# la viscosidad'siempre que se manten!an constantes


esas condiciones.

2emperatura& La expansión de las piezas del metro debido a loscambios de temperatura 0ar#
que cambien las dimensiones delmetro. /ebido a que la expansión térmica es predecible' por
lo!eneral los "abricantes adjuntan al metro un dispositivo decompensación autom#tica de la tem
peratura. Una vez m#s' lacomprobación en fujo bajo condiciones de "uncionamiento tomar#en
cuenta o corre!ir# la temperatura' siempre que se manten!anconstantes esas condiciones.

)resión& Esta solamente tendr# un e"ecto mínimo en el metro'


casi siempre se i!nora. 3in embar!o' si la presión de"uncionamiento est# cerca de la presión de
vapor del fuido delproceso' las burbujas ocasionar#n errores. En este caso' ser#nnecesarias las
correcciones para la presión de vapor.
4uevamente'la comprobación en fujo bajo condiciones de "uncionamientocorre!ir# estos errores'
siempre que se manten!an constantesestas condiciones

APLICACIONES
Los flujómetros de desplazamiento positivo alcanzan valores de hasta 0,1% de incertidumbre, lo
que los hace útiles en aplicaciones con alta exigencia de exactitud , lo cual, los hace dispositivos
muy utilizados en)etroquímicas para la medición transvase de combustibles tambiéncomo
sistema de calibración de otros medidores

Medidores de flujo
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Ventajas y Desventajas

La lista de ventajas e inconvenientes que ofrece este principio de medición ha de darse


inevitablemente en términos generales debido a los innumerables tipos y modelos distintos
disponibles en el mercado. El resumen siguiente, pues, no contempla más que generalidades.
Para conocer la información detallada acerca de las condiciones límite particulares para cada
tipo de contador siempre será necesario dirigirse al fabricante correspondiente.

Ventajas:

– Método de medición en uso desde hace más de 100 años. Ampliamente aceptado y fiable.

– De gran exactitud (hasta 0,1% o superior) y alta repetíbilidad, particularmente cierto para
contadores de tipo molinete y émbolo.

– Se pueden emplear con líquidos y gases conductivos y no conductivos.

– Especialmente adecuados (excepto los contadores de gas) para la medición del caudal de
fluidos altamente viscosos.

– La medición es independiente de la viscosidad en un amplio campo de valores de medida.

– Algunos modelos no precisan alimentación eléctrica.

– Un amplio abanico de materiales disponibles.

– Las condiciones a la entrada y a la salida no influyen en la medición.

Inconvenientes:

– No aptos para fluidos contaminados o para dos fases fluidas.

– Por su diseño inherente, algunos modelos provocan caudales pulsantes en la tubería.

– Sólo permiten medir el caudal en un único sentido.

– Los diámetros nominales deben ser grandes en comparación con otros métodos.

– Restricciones de temperatura y presión para evitar los efectos de fugas intersticiales en el


cuerpo del contador.

– Pérdida de carga por filtros corriente arriba, aumento de la viscosidad y/o velocidades más
altas.

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– Un mal uso puede acabar por bloquear el sistema de tuberías.

– El rozamiento mecánico impone una carga adicional si el contador se emplea para medir
caudales de sustancias químicamente agresivos.

– Riesgo de congelación (formación de hielo) si se emplea al aire libre.

– Posibilidad de daños mecánicos por entrada de aire o vapor en el fluido.

– No especialmente económicos en comparación con otras tecnologías equivalentes de


medición de velocidades de circulación de fluidos.

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Construcción-materiales-aplicación-ventajas y desventajas-otros

Los medidores de engranajes emplean rotores ovalados contrasincronizados (engranajes) que


están encajados para girar con el paso del líquido. La cantidad de fluido que pasa por los engranajes
ovalados está bien controlada, lo que les da a estos medidores un alto nivel de exactitud. Los
diseños son normalmente resistentes y simples, lo que permite una instalación en los ambientes
más agresivos. De hecho, los medidores de engranajes son de los pocos tipos de medidor
adecuados para fluidos de gran viscosidad.

Usados en aplicaciones hidráulicas y de otro tipo que impliquen líquidos muy viscosos, los
medidores de engranajes dan muy buenos resultados en la industria de la pulpa y el papel, en la
transferencia de combustible o aceite y en la manufactura. Dado que los engranajes son de acero
inoxidable, son ideales para la industria petroquímica y cualquier aplicación que incorpore petróleos
de ligeros a pesados. Panorámica de engranajes: Alta precisión; la medición es independiente de
la viscosidad de los fluidos. No se requiere flujos en tubos rectos. La precisión se deteriora
ligeramente cuando se mide el caudal de fluidos de baja viscosidad.

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