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INGENIERIA

MECÁNICA EN
MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL

ELEMENTOS DE MÁQUINAS
Diseño de un engranaje

CARRERA:
 Ingeniería Mecánica en Mantenimiento Industrial

ASIGNATURA:
 Elementos de Máquinas
DISEÑO DE UN PERFIL ENVOLVENTE

El perfil del diente de un engranaje desde la circunferencia base hasta la


circunferencia exterior es de evolvente, este se obtiene al desarrollar, un hilo de una
circunferencia y dibujar la trayectoria de uno de sus puntos. Entre las propiedades del
perfil se encuentran:
 La línea de engrane es una recta
 Engranan a cualquier distancia entre centros.

Ilustración 1: Dibujo de una envolvente en AutoCAD 2018


CÁLCULOS PARA DISEÑO DE UN ENGRANAJE

Los engranajes rectos se utilizan para transmitir movimientos de rotación entre ejes
paralelos. Los dientes son paralelos al eje de rotación.
Los parámetros que permiten definir un engranaje y la nomenclatura empleada en
ellos son:

1) P = Paso diametral
2) N = Número de dientes
3) Dp = Diámetro primitivo
4) d = Diámetro de paso en pulgadas
5) p = Paso circular
6) t = Espesor del diente
7) m = Módulo
8)  = Ángulo de presión

Desarrollo

A continuación, se definen, mediante cálculos los datos que faltan en las


siguientes relaciones:
Sabemos que:

 Z = 20
 d = 10 pulgadas
 Dp = 60 mm
 𝜶 = 20°

1. Se define el Paso diametral en relación al corte de engranes, el cual se


obtendrá un número abstracto que resulta de dividir el número de dientes del
engrane entre el diámetro de paso, expresado en pulgadas.

𝑁 20 𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠
𝑃= =
𝑑 10 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠

P = 2 pulgadas
2. El valor a tomar para el módulo del engranaje, está representada en una tabla
normalizada, por lo que, el número que se determine debe estar dentro de esta,
además, se basa en SI una unidad en milímetros.

𝐷𝑝 60 𝑚𝑚
𝑚= =
𝑁 20 𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠
m = 3 mm

3. El paso circular es la distancia de un punto del diente de un engrane en el


círculo de paso al punto correspondiente del siguiente diente. La relación para el
resultado, generalmente en pulgadas. Esto es:

𝑥𝑑  𝑥 10 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠
𝑝= =
𝑁 20 𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠

P = 1,570 pulgadas

𝒑𝑷 =  = 𝟏, 𝟓𝟕𝟎 𝑿 𝟐 = 𝟑. 𝟏𝟒

4. La longitud del arco, medida en el círculo de paso, de un lado de un diente al


otro lado se denomina espesor del diente y su valor teórico es la mitad del paso
circular. Esto es:

𝑝 1.5707 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠
𝑡= =
2 2
t = 0,7853 pulgadas

5. Diámetro externo, corresponde a la circunferencia en la cual está inscrita el


piñón dentado.

𝐷𝑒 = 𝐷𝑝 + 2𝑚
𝐷𝑒 = 60 𝑚𝑚 + 2(3)

De = 66 mm
6. La altura es medida desde el fondo del diente a la cresta.

ℎ = 2.167 𝑥 𝑚
ℎ = 2.167 𝑥 3 𝑚𝑚
h = 6,501 mm

7. El diámetro interior corresponde a la circunferencia que limita interiormente a


los dientes.

𝐷𝑖 = 𝐷𝑒 − 2ℎ
𝐷𝑖 = 66 𝑚𝑚 − 2 (6,501𝑚𝑚)

Di = 52,998 mm
RELACIÓN DE TRANSMISIÓN

Para determinar la relación de transmisión, se debe tener al menos dos ruedas


dentadas interconectadas entre sí. Para calcular esta, se tiene los siguientes datos.

Datos:
P=2
Z1 = 60 mm
Z2 = ?
n1 = 720 RPM
n2 = 1500 RPM
D1 = ?
D2 = ?
Z2 = ?

1. Diámetro 1:

𝑃 𝑋 𝑍1
𝐷1 =

2 𝑋 60 𝑚𝑚
𝐷1 =

D1 = 38,19 mm

2. Diámetro 2:

𝐷1 𝑋 𝑛2
𝐷2 =
𝑛1
38,19 𝑚𝑚 𝑋 1500 𝑅𝑃𝑀
𝐷2 =
720 𝑅𝑃𝑀
D2 = 79,56 mm

3. N° de dientes:

𝐷2 𝑋 
𝑍2 =
𝑃
79,56 𝑚𝑚 𝑋 
𝑍2 =
2

Z2 = 124,97 mm
ENGRANAJE DISEÑADO EN AUTOCAD

Se llama ángulo de presión al que forma la línea de acción con la tangente a la


circunferencia de paso, φ 20° y debe poseer un número mínimo de 18 dientes, según la
normalización del ángulo, para que así no exista una interferencia entre el engrane y el
piñón. Dado esta información, se precedió a seleccionar un número de dientes con los
respectivos cálculos que se conocieron anteriormente, determinando los siguientes
parámetros en el dibujo:

 Paso diametral en milimetros: 2x 25.4 = 50,8 mm


 Paso circular: 1,570 x 25.4 = 39,87 mm
 Espesor del diente: 0,7853 x 25.4 = 19,95