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U.n.m.s.

m
Ingeniería industrial

ESTUDIO Y MEDICIÓN DEL


TRABAJO

Ensamble de lapicero pilot bp-s

Profesor: mg.ruben Vidal

Integrantes:
Bravo palomino Lucy (15170117)

MERA DÀVILA JHOANNA ROSA (15170067)

2018
Facultad de Ingeniería industrial
Estudio y medición del trabajo

1.- INTRODUCCIÓN

La medición del tiempo es una de las principales técnicas que se utilizan para determinar los tiempos
estándares que invierte un trabajador calificado para realizar una actividad según una norma preestablecida,
lo que permite a los analistas del estudio del trabajo completar el estudio de método y aumentar la
productividad global de un proceso.

Para llevar a cabo este estudio utilizamos como herramienta la aplicación


Chron me (cronómetro en línea) que nos permiten medir y registrar tiempos de las diferentes etapas que
existen en una actividad.

En esta experiencia a partir del ensamble de lapicero pilot BP-S se medirá el tiempo de cada etapa
preestablecida del proceso de ensamble, utilizando los procedimientos básicos de toma de tiempos vistos en
la teoría con el fin de establecer el tiempo estándar de cada etapa del proceso en estudio
y así afianzar los conocimientos adquiridos en clase.

2.- MARCO TEÓRICO

2.1 CRONOMETRAJE:

El Estudio de Tiempos es la técnica más empleada en la medición del trabajo y tiene como principal
instrumento de medición el cronómetro.

2.1 .1TIPOS DE CRONOMETRAJE:

CRONOMETRAJE ACUMULATIVO: El cronómetro se pone en marcha al principio de


cada elemento del primer ciclo y no se le detiene hasta acabar el estudio. Al final de cada elemento se apunta
la hora que marca el cronómetro y los tiempos de cada elemento se obtienen haciendo las respectivas restas
después de terminar el estudio.

CRONOMETRAJE CON VUELTA A CERO: Los tiempos se toman directamente: al


acabar cada elemento se hace volver el segundero a cero y se lo pone de nuevo en marcha inmediatamente
para cronometrar el elemento siguiente, sin que el mecanismo del reloj se detenga ni un momento.

La suma de los tiempos de todos los elementos y demás actividades anotadas, más el tiempo improductivo,
más los tiempos para punteo, constituye el tiempo registrado, que también se anota.

2.2 MÉTODO WESTINGHOUSE:

Es uno de los sistemas más antiguos y de los más ampliamente difundidos, fue desarrollado por la
Westinghouse Electric Corporation. En este método se consideran cuatro factores al evaluar la actuación del
operario, que son la habilidad, esfuerzo o empeño, condiciones y consistencia.

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2.3 MÉTODO RITMO DE TRABAJO

Fuente: https://es.calameo.com/read/0027385038da5935d41ec

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3.-OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO PRINCIPAL

Calcular el tiempo estándar de cada etapa del proceso de ensamble de lapicero PILOT BP-S

2.2 OBJETIVO SECUNDARIO

Realizar el DOP de las etapas del proceso de ensamble

4.- MATERIALES

Lapicero PILOT BP-S

Aplicación Chron me

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5.- TÉRMINOS UTILIZADOS

TAPA 1 TAPA 2 PUNTA

TUBO DE LAPICERO

TINTA DE LAPICERO

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6.- DIAGRAMA DE OPERACIONES (DOP) DEL ENSAMBLE LAPICERO PILOT BPS

Ensamble de Lapicero Pilot BP-S-F-L

Operación Personas Símbolo Descripción

1 1 Agarrar: Levantar la mano derecha agarrar


1 tubo de lapicero y trasladar el tubo de lapicero de la
mano derecha a la izquierda

Punta

1
2 2 Unir punta: levantar la punta de lapicero y
unirla al tubo de lapicero.
1 Tapa 1

3 3 Unir tapa1:Levantar la tapa 1 y unir al tubo de


lapicero con punta
carga
1

4 4 Insertar carga: Levantar la carga de tinta e


introducirla dentro del tubo de lapicero

Tapa 2
5 1 Unir tapa 2: Levantar la tapa 2 , unir al tubo del
5 lapicero y colocar el lapicero ensamblado sobre la
mesa

RESUMEN:
ACTIVIDAD Número

TOTAL 5

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7.-DATOS OBTENIDOS

Lap Task Start Time Date


15 16:14:22 00:00:06.832 07/05/2018
14 16:14:17 00:00:04.585 07/05/2018
13 16:14:12 00:00:04.136 07/05/2018
12 16:14:08 00:00:04.120 07/05/2018
11 16:14:05 00:00:03.217 07/05/2018
10 16:13:58 00:00:06.399 07/05/2018
9 16:13:53 00:00:04.321 07/05/2018
8 16:13:49 00:00:04.416 07/05/2018
7 16:13:44 00:00:04.641 07/05/2018
6 16:13:40 00:00:03.240 07/05/2018
5 16:13:34 00:00:06.479 07/05/2018
4 16:13:29 00:00:04.642 07/05/2018
3 16:13:24 00:00:04.746 07/05/2018
2 16:13:19 00:00:04.761 07/05/2018
1 16:13:15 00:00:03.377 07/05/2018

8.- CÁLCULOS Y RESULTADOS

8.1 CRONOMETRAJE CONTINUO

CICLO A B C D E
I 16:13:15 16:13:19 16:13:24 16:13:29 16:13:34
II 16:13:40 16:13:44 16:13:49 16:13:53 16:13:58
III 16:14:05 16:14:08 16:14:12 16:14:17 16:14:22

Pasamos a hallar lo tiempos en cada toma.

PROCESO I II III
A 16:13:15 00:00:06 00:00:07
B 00:00:04 00:00:04 00:00:03
C 00:00:05 00:00:05 00:00:04
D 00:00:05 00:00:04 00:00:05
E 00:00:05 00:00:05 00:00:05

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Verificamos si los datos se encuentran en el rango de aceptación para ello hallamos el límite superior
e inferior.

RANGO 20% -20%


05:24:29 04:19:35 06:29:23
00:00:04 00:00:03 00:00:04
00:00:05 00:00:04 00:00:06
00:00:05 00:00:04 00:00:06
00:00:05 00:00:04 00:00:06

Procedemos a eliminar algunos datos que no cumplen con el rango.

PROCESO I II III
A - 00:00:06 00:00:07
B 00:00:04 00:00:04 00:00:03
C 00:00:05 00:00:05 00:00:04
D 00:00:05 00:00:04 00:00:05
E 00:00:05 00:00:05 00:00:05
Calculamos el Tiempo medio observado.

PROCESO TMO
A 00:00:06
B 00:00:04
C 00:00:05
D 00:00:05
E 00:00:05

Para el factor de valoración utilizaremos el sistema de valoración de Ritmo de trabajo.

VALORACIÓN FV
óptimo 1,1
regular 0,95
lento 0,9
regular 0,95
acelerado 1,2

Con lo hallado obtenemos el tiempo normal que es igual al TMO x FV.

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PROCESO TMO FV TNe


A 00:00:06 1.1 00:00:07
B 00:00:04 0.95 00:00:03
C 00:00:05 0.9 00:00:04
D 00:00:05 0.95 00:00:04
E 00:00:05 1.2 00:00:06

Ahora hallamos el factor de tolerancia.

∑ 𝑉𝑆
FT= 1+ 100

V.S MUJER
FATIGA 0,04
NEC.
0,07
PERS.
0,11

FT= 1+0,11=1,11

Con el factor de tolerancia hallamos el tiempo normal del ciclo.

PROCESO TMO FV Tne FT Tse


A 00:00:06 1.1 00:00:07 1.1 00:00:08
B 00:00:04 0.95 00:00:03 1.1 00:00:04
C 00:00:05 0.9 00:00:04 1.1 00:00:05
D 00:00:05 0.95 00:00:04 1.1 00:00:05
E 00:00:05 1.2 00:00:06 1.1 00:00:07
0:00:28

Como lo hace un solo operador, 0:00:28 es el tiempo normal del ciclo.

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8.2 CRONOMETRAJE VUELTA A CERO

Tiempo de observación en segundos de cada actividad

To1 To2 T03


A 03.377 03.240 03.217
B 04.761 04.641 04.120
C 04.746 04.416 04.136
D 04.642 04.321 04.585
E 06.479 06.399 06.832

Verificamos si los datos se encuentran en el rango de aceptación para ello hallamos el límite superior e inferior.

20% -
20%
03.28 3.93 2.62
04.51 5.41 3.61
04.43 5.32 3.54
04.52 5.42 3.62
06.57 7.88 5.26

TMO VALORACION F.V T.N.E F.T T.S.E


A 03.28 optimo 1.1 3.61 1.11 4.00
B 04.51 regular 0.95 4.28 1.11 4.75
C 04.43 lento 0.9 3.99 1.11 4.43
D 04.52 regular 0.95 4.30 1.11 4.77
E 06.57 acelerado 1.2 7.88 1.11 8.75
TOTAL 24.06 26.7

Tiempo normal del ciclo

Tiempo estándar del ciclo

T.M.O*FV=

∑ 𝑉𝑠
FT= 1+
100

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SUPLEMENTOS HOMBRE MUJER


NECESIDADES 5% 7%
PERSONALES
FATIGA BASICA 4% 4%

T.S = T.N* F.T

9.- CONCLUSIONES:

 La aplicación Chron me nos permite la toma de tiempos tanto de cronometraje continuo


como del cronometraje vuelta a cero; para elaborar este trabajo se hicieron ensayos
con ambos tipos, pero ya que se obtuvo menos variación en la toma del tiempo con el
cronometraje continúo
 Se hizo uso del método de Ritmo de Trabajo, debido a que se requiere de menos
experticia del analista para hacer la valoración en comparación con el método
Westinghouse.
 La subjetividad en la asignación del factor de valoración va inherente al proceso de
observación de la tarea por eso la propuesta no gira entorno a eliminarla sino a
disminuirla. La teoría establece la importancia de elegir un operario adecuado para
iniciar el procedimiento de medición, de no ser así, la dificultad para hacer el estudio
aumenta y la exactitud del estándar disminuye.
 No cabe duda de que la medición de los tiempos de trabajo del personal de una
organización, es una labor de importancia superior por innumerables razones de toda
índole.

10.-Recomendaciones

La medición del trabajo es, en general, una labor de alta especificidad, que debe ser realizada
siempre por profesionales con la suficiente formación y experiencia práctica. El requerimiento es
aún más crítico, en razón de que, la implementación de los resultados que se obtienen, constituye
una decisión estratégica de elevada sensibilidad, por cuando afecta a los intereses, la satisfacción
y la motivación laboral de los trabajadores.

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10.- BIBLIOGRAFÌA:

 Apuntes de Métodos y Sistemas de Trabajo de la Unideg. (2013). Método de calificación sistema


Westinghouse. 2018, de CONCIMIENTOSWEB.NET Sitio web:
http://www.conocimientosweb.net/dcmt/ficha18081.html

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