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Procedimiento de diseño

En el inicio del diseño se debe tomar en cuenta que las vigas y las columnas sean adecuadas
para soportar todas las combinaciones de cargas especificadas por el código de la
construcción, incluyéndose en estos cálculos de la sección de la viga reducida.

Paso 1: Se debe escoger los valores de las pruebas para las dimensiones de reducción de la
viga de acuerdo los siguientes parámetros:

4𝑐 2 + 𝑏 2
𝑅=
8𝑐

Limites:

0,5𝑏𝑏𝑓 ≤ 𝑎 ≤ 0,75𝑏𝑏𝑓

0,65 𝑑𝑐 ≤ 𝑏 ≤ 0,85𝑑𝑐

0,1𝑏𝑏𝑓 ≤ 𝑐 ≤ 0,25𝑏𝑏𝑓

Donde:

a,b,c Dimensiones especificadas en la figura 5.1, (mm).

𝑏𝑏𝑓 Ancho del ala de la viga, (mm).

dc peralte de la viga, (mm).

Paso 2: Calcular el módulo de la sección plástica en el centro de la reducción de la viga.

𝑍𝑅𝐵𝑆 = 𝑍𝑥 − 2𝑐 𝑡𝑏𝑓 (𝑑𝑐 − 𝑡𝑏𝑓 )

Donde:

𝑍𝑅𝐵𝑆 Módulo de sección plástica en el centro de la sección reducida, (mm^3)

𝑍𝑥 Módulo de sección plástica sobre el eje x, y para la sección transversal de la


viga completa, (mm^3).

𝑡𝑏𝑓 Espesor del ala de la viga.


Paso 3: Calcular el momento máximo probable Mpr, en el centro de la sección reducida.

𝑀𝑝𝑟 = 𝐶𝑝𝑟 𝑅𝑦 𝐹𝑦 𝑍𝑅𝐵𝑆

Donde:

𝑀𝑝𝑟 Máximo momento probable al centro de la viga de sección reducida.

𝐶𝑝𝑟 Factor que considera el endurecimiento por deformación, en la mayoría de casos


𝐶𝑝𝑟 = 1,2.

𝐹𝑦 Esfuerzo mínimo de fluencia especificado para el tipo de acero usado.

Paso 4: Calcular la fuerza cortante en el centro de la reducción de la viga (Figura 28) para
cada extremo de la viga, obteniendo dos valores de VRBS y VRBS.

Para este cálculo utilizaremos la combinación de cargas 1,2𝐷 + 𝐹1 𝐿 + 0,2𝑆 (Conforme a


ASCE) donde, 𝐹1 es el factor determinado por el código de la construcción, pero en ningún
caso menor a 0,5.

2𝑀𝑝𝑟
𝑉𝑅𝐵𝑆 = + 𝑉𝑔𝑟𝑎𝑣
𝐿ℎ

Donde:

𝑉𝑅𝐵𝑆 Mayor de los valores de la fuerza cortante en el centro de la viga de sección reducida
en los extremos de la viga.

𝐿ℎ distancia entre rótulas plasticas.

𝑉𝑔𝑟𝑎𝑣 Fuerza cortante en la viga que resulta de la siguiente combinación 1,2𝐷 + 0,5𝐿.
Paso 5: Calcular el momento máximo probable en la cara de la columna Mf. Esto se calcula
a partir del diagrama de cuerpo libre (Figura 29).

𝑀𝑓 = 𝑀𝑝𝑟 + 𝑉𝑅𝐵𝑆 𝑆ℎ

𝑏
𝑆ℎ = 𝑎 +
2

Donde:

Mf Momento máximo en la cara de la columna.

Sh Distancia desde la cara de la columna hasta la rótula plástica.

𝑀𝑝𝑟 Momento máximo probable en la rótula plástica.

Paso 6: Calcular el momento plástico en la viga con base al esfuerzo de fluencia esperado.

𝑀𝑝𝑒 = 𝑅𝑦 𝑍𝑉 𝐹𝑦

Donde:

𝑅𝑦 Factor de esfuerzo de fluencia probable.

𝑍𝑉 Módulo plástico de la viga.

𝐹𝑦 Esfuerzo mínimo de fluencia especificado para el tipo de acero usado.


Paso 7: Verificar la resistencia a flexión de la viga en la cara de la columna. Donde los
factores de resistencia son: Dúctil o No dúctiles.

𝑀𝑓 < ∅𝑑 𝑀𝑝𝑒

Donde:

Mf Momento máximo en la cara de la columna.

𝑀𝑝𝑒 Esfuerzo de fluencia probable.

∅𝑑 =1

Si en el caso de que la ecuación anterior no se satisfaga, se debe incrementar el valor de c, o


disminuir los valores de a, b y repetir los pasos del 2 al 7.

Paso 8: Determinar la resistencia requerida al cortante Vu de la viga, en la conexión viga-


columna.

𝑉𝑢 = 𝑉𝑅𝐵𝑆 + 𝑉𝑔

Donde:

𝑉𝑢 Resistencia requerida al cortante de la viga, en la conexión viga-columna.

𝑉𝑔 Fuerza cortante producido por las cargas gravitacionales en el centro de la viga


comprendido entre la cara de la columna y el centroide de la rótula plástica.

Paso 9: Placa de cortante en la unión alma de la viga con el alma de la columna.

∅𝑣 𝑉𝑉 ≥ 𝑉𝑢

∅𝑣 𝑉𝑉 = ∅𝑣 𝑑𝑝𝑐 𝑡𝑝𝑐 𝐹𝑦𝑝𝑐

Donde:

∅𝑣 𝑉𝑉 Resistencia de diseño de la placa de cortante.

𝑉𝑢 Resistencia requerida al cortante de la viga, en la sección viga-columna.

𝐹𝑦𝑝𝑐 Esfuerzo mínimo de fluencia especificado de la placa de cortante.

𝑑𝑝𝑐 Peralte de la placa de cortante.

𝑡𝑝𝑐 Espesor de la placa de cortante.


Paso 10: Diseño de la zona de panel.

∅𝑅𝑢 ≥ 𝑅𝑢

∑ 𝑀𝑓
𝑅𝑢 =
𝑑 − 𝑡𝑏𝑓

∅𝑅𝑢 = ∅𝑑𝑐 𝑡𝑐𝑓 𝐹𝑦𝑐

Donde:

∅𝑅𝑢 Resistencia de diseño de la zona de panel.

𝑅𝑢 Resistencia requerida al cortante de la zona de panel.

𝑑 Peralte de la viga.

𝑑𝑐 Peralte de la columna.

𝑡𝑏𝑓 Espesor del ala de la viga.

𝑡𝑐𝑓 Espesor del ala de la columna.

𝐹𝑦𝑐 Esfuerzo mínimo de fluencia indicado de la columna.

Paso 11: Diseño de la placa de continuidad.

Las placas de continuidad deben colocarse excepto cuando la viga esta soldada al ala de la
columna formada por un perfil I de las alas anchas o un perfil armado, con un espesor 𝑡𝑐𝑓 ,
que cumpla con los siguientes requisitos:
𝐹𝑦𝑣 𝑅𝑦𝑣
𝑡𝑐𝑓 ≥ 0,4√1,8𝑏𝑣𝑓 𝑡𝑣𝑓
𝐹𝑦𝑐 𝑅𝑦𝑐

𝑏𝑣𝑓
𝑡𝑐𝑓 ≥
6

Donde:

𝑏𝑣𝑓 Ancho del ala de la viga.

𝐹𝑦𝑣 Esfuerzo mínimo de fluencia especificado para el ala de la viga.

𝐹𝑦𝑐 Esfuerzo mínimo de fluencia especificado para el ala de la columna.

𝑅𝑦𝑣 Factor de esfuerzo de fluencia probable de la viga.

𝑅𝑦𝑐 Factor de esfuerzo de fluencia probable de la columna.

𝑡𝑐𝑓 Espesor mínimo para el ala de la columna.

𝑡𝑣𝑓 Espesor del ala de la viga.

Paso 12: Chequeo del criterio Columna fuerte-Viga débil.

Para garantizar el mecanismo de viga débil-columna fuerte en el cálculo de pórticos


especiales a momento, cumplirá la siguiente relación, fundamentada en el diseño por
capacidad:

∑ 𝑀𝑝𝑐
∗ > 1,0
∑ 𝑀𝑝𝑏


𝑃𝑢𝑐
𝑀𝑝𝑐 = 𝑍𝑐 (𝐹𝑦𝑐 − )
𝐴𝑔

𝑀𝑝𝑏 = 1,1𝑅𝑦 𝐹𝑦𝑏 𝑍𝑏 + 𝑀𝑢𝑣

Donde:

𝑍𝑐 , 𝑍𝑏 Módulos plásticos de la columna y la viga respectivamente.

𝑃𝑢𝑐 Resistencia a compresión de la columna.

𝑀𝑢𝑣 Momento adicional en la viga por la amplificación producida por corte desde
la rotula plástica hasta el eje de la columna.
Fuentes:

Estructuras de acero (NEC 2015) NEC-SE-AC 2015.

Seismic Provisions for Structural Steel Buildings (AISC 341-16)

Prequalified Connections for Special and Intermediate Steel Moment Frames for Seismic
Applications (AISC 358-16)

Evaluación de la conexión precalificada: Viga de sección reducida-Colmna cajón relleno,


para pórticos de momento a base de planchas de acero A36 soldadas (Tesis 2017) Ing. Pillajo
Quijia Hugo Hermel. Escuela Politécnica Nacional.

Diseño de conexiones precalificadas bajo AISC para pórticos resistentes a momento (Tesis
2014) Cardoso M. Lenin, Quishpe S. Ernesto. Escuela superior politécnica de Chimborazo.

Diseño sismorresistente de construcciones de acero(5ta Edicion 2018) Ph.d Crisafulli


Francisco Javier. Alacero.
Ejercicio.

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