UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍAS FÍSICAS Y

FORMALES
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA,
MECÁNICA – ELÉCTRICA Y MECATRÓNICA

CURSO:

LABORATORIO DE MÁQUINAS ELÉCTRICAS

TEMA:
NORMAS E INSTALACIONES DE CONTACTORES ELECTROMECANICOS

PROFESOR:
ING. LUIS A. CHIRINOS

PRESENTADO POR:
RIOS TANCO MARIA JOSE

AREQUIPA – PERU

2018
1.1 Objetivos
 Demostrar la codificación de los componentes en contactor según norma DIN
 Demostrar la codificación de los componentes de un contactor según las normas
AMERICANAS.
 Demostrar la estructura y el funcionamiento de un contactor electromecánico
 Demostrar como estructuran esquemas de funcionamiento de equipos eléctricos
utilizando electromecánicos

1.2 Contactor Electromecánico

Es un mecanismo cuya misión es la de cerrar unos contactos, para permitir el paso de la

corriente a través de ellos. Esto ocurre cuando la bobina del contactor recibe corriente
eléctrica, comportándose como electroimán y atrayendo dichos contactos. Aspecto físico:
Partes de que está compuesto:

- Contactos principales: 1-2, 3-4, 5-6. Tienen por finalidad abrir o cerrar el circuito de
fuerza o potencia.

- Contactos auxiliares: 13-14 (NO) Se emplean en el circuito de mando o maniobras. Por

este motivo soportarán menos intensidad que los principales. El contactor de la figura solo
tiene uno que es normalmente abierto.

- Circuito electromagnético: Consta de tres partes.- 1.- El núcleo, en forma de E. Parte fija.
2.- La bobina: A1-A2. 3.- La armadura. Parte móvil.

Elección del Contactor: Cuando se va a elegir un Contactor hay que tener en cuenta,
entre otros factores, lo siguiente:

- Tensión de alimentación de la bobina: Esta puede ser continua o alterna, siendo esta
última la más habitual, y con tensiones de 12 V, 24 V o 220 V.
- Número de veces que el circuito electromagnético va a abrir y cerrar. Podemos necesitar
un contactor que cierre una o dos veces al día, o quizás otro que esté continuamente
abriendo y cerrando sus contactos. Hay que tener en cuenta el arco eléctrico que se
produce cada vez que esto ocurre y el consiguiente deterioro.

- Corriente que consume el motor de forma permanente (corriente de servicio). Por lo

tanto es conveniente el uso de catálogos de fabricantes en los que se indican las distintas
características de los contactores en función del modelo.

1.3 Partes de Un Contactor

1.3.1 Carcasa
Es el soporte fabricado en material no conductor que posee rigidez y soporta el
calor no extremo, sobre el cual se fijan todos los componentes conductores al
contactor. además es la presentación visual del contactor.

1.3.2 Electro imán

Es el elemento motor del contactor, compuesto por una serie de dispositivos, los
más importantes son el circuito magnético y la bobina; su finalidad es transformar
la energía eléctrica en magnetismo, generando así un campo magnético muy
intenso, que provocará un movimiento mecánico.

1.3.3 Bobina
Es un arrollamiento de cable de cobre muy delgado con un gran número de
espiras, que al aplicársele tensión genera un campo magnético. Éste a su vez
produce un campo electromagnético, superior al par resistente de los muelles, que
a modo de resortes, se separan la armadura del núcleo, de manera que estas dos
partes pueden juntarse estrechamente. Cuando una bobina se alimenta con
corriente alterna la intensidad absorbida por esta, denominada corriente de
llamada, es relativamente elevada, debido a que en el circuito solo se tiene la
resistencia del conductor.

1.3.4 Núcleo
Es una parte metálica, de material ferromagnético, generalmente en forma de E,
que va fijo en la carcasa.Su función es concentrar y aumentar el flujo magnético
que genera la bobina (colocada en la columna central del núcleo), para atraer con
mayor eficiencia la armadura.

1.3.5 Armadura
Elemento móvil, cuya construcción es similar a la del núcleo, pero sin espiras de
sombra. Su función es cerrar el circuito magnético una vez energizada la bobina,
ya que debe estar separado del núcleo, por acción de un muelle. Este espacio de
separación se denomina cota de llamada.

1.3.6 Contactos
Dos partes fijas ubicadas en la coraza y una parte móvil colocada en la armadura
para establecer o interrumpir el paso de la corriente entre las partes fijas. El
contacto móvil lleva el mencionado resorte que garantiza la presión y por
consiguiente la unión de las tres partes.

Son elementos conductores que tienen por objeto establecer o interrumpir el paso
de corriente en cuanto la bobina se energice. Todo contacto esta compuesto por
tres conjuntos de elementos:

1.3.6.1 Contactos principales:

Su función es establecer o interrumpir el circuito principal, consiguiendo así que la
corriente se transporte desde la red a la carga. Simbología: se referencian con una
sola cifra del 1 al 16.

1.3.6.2 Contactos auxiliares:

Son contactos cuya función específica es permitir o interrumpir el paso de la
corriente a las bobinas de los contactores o los elementos de señalización, por lo
cual están dimensionados únicamente para intensidades muy pequeñas. Los tipos
más comunes son:

1.3.6.3 Instantáneos:
Actúan tan pronto se energiza la bobina del contactor, se encargan de abrir y
cerrar el circuito.

1.3.6.4 Temporizados:
Actúan transcurrido un tiempo determinado desde que se energiza la bobina
(temporizados a la conexión) o desde que se desenergiza la bobina (temporizados
a la desconexión).

1.3.6.5 De apertura lenta:

El desplazamiento y la velocidad del contacto móvil es igual al de la armadura.

1.3.6.6 De apertura positiva:

Los contactos cerrados y abiertos no pueden coincidir cerrados en ningún

momento.

En su simbología aparecen con dos cifras donde la unidad indica:

1 y 2, contacto normalmente cerrados, NC.

3 y 4, contacto normalmente abiertos, NA.

5 y 6, contacto NC de apertura temporizada o de protección.

7 y 8, contacto NA de cierre temporizado o de protección.

por su parte, la cifra de las decenas indica el número de orden de cada contacto
en el contactor. En un lado se indica a qué contactor pertenece.

1.4 Salvamotor:

El guardamotor o salvamotor se encarga de desconectar el motor en cuanto la

corriente (intensidad) que esta consumiendo supera en un porcentaje a la
corriente nominal que corresponde a la potencia del motor, lo cual es indicativo de
un mal funcionamiento del motor y es mejor desconectarlo para evitar que termine
por calentarse demasiado y quemarse. Por esta razón se puede clasificar como
un elemento de protección.

Estos dispositivos protegen contra sobrecarga al motor, y contracortocircuito y

sobrecarga a la línea de alimentación y al motor, tienen queestar conectados al
principio de la línea de alimentación del motor.
Existen principalmente 2 tipos de guardamotor cada uno con diferentes
características de disparo.

1.4.1 Magnetico

Ofrece protección contra corto circuito, Con la capacidad de ajustar el rango

máximo de corriente.

1.4.2 Termico

Este tipo de disparador es ajustable y tiene protección contra sobre cargar y

perdida de fase de la instalación.

1.5 Botoneras

Una botonera es un conjunto de botones o interruptores que, una vez instalado

dentro de un gabinete, tablero o cualquier otro sitio permite tener un fácil acceso y
vista general de los mandos que modifican el comportamiento de algún proceso
mediante él envió de una señal, generalmente eléctrica, y accionan o desactivan
diferentes elementos.

Existen muchos tipos de botoneras que dependen de su construcción y

distribución del tipo de proceso que comandan. Pero una botonera no solo tiene
como elementos a los diferentes tipos de botones si no también se auxilian de
otros mandos como selectores y manipuladores además de luces indicadoras y
placas de identificación que facilitan al usuario su manipulación. Muchas también
incluyen algún tipo de señalización sonora, como alarmas. Las botoneras y las
lámparas de señalización desempeñan un papel clave en la comunicación
hombre-máquina. Para poder cumplir su tarea, deben tener un alto grado de
funcionalidad y robustez.

1.5.1 Normas y estándares

Los estándares rectores y las aprobaciones para control industrial incluyen ANSI,
CSA, IEC, CE, IEEE, NEMA y UL. Estos estándares son reglas que determinan el
tipo de equipo que puede emplearse, cómo debe instalarse, y cómo debe
desempeñarse en tipos específicos de aplicaciones.
Además de los valores nominales eléctricos, los botones pulsadores son probados
y clasificados para condiciones ambientales específicas. Estos "valores nominales
ambientales" o "valores nominales de protección de ingreso" son definidos ya sea
por IEC (Valores Nominales IP) o UL/NEMA (Valores Nominales Tipos) e
identifican que tan bien el botón pulsador:

o Impide fuga de líquido en el panel

o Opera en condiciones de polvo o hielo
o Resiste en un entorno corrosivo

Puesto que un botón pulsador llena básicamente un orificio en una caja, debe ser
especificado adecuadamente para las condiciones ambientales esperadas en la
aplicación.

Los estándares que aplican dependen de donde se especifica el producto y/o

donde se colocará finalmente el equipo. En términos generales, los estándares
eléctricos y ambientales de IEC se aplican en toda Europa, y los estándares UL y
NEMA se aplican en América del Norte. Otras regiones del mundo aplican
estándares IEC, estándares NEMA o ambos.
Las luces también tiene una función importante ya que nos indican por medios
visuales cual es el estado actual del proceso, por ejemplo la luz verde indica que
no existe peligro y todo transcurre sin problemas, el amarillo nos pone en alerta al
igual que el azul que nos incita a poner atención y el rojo significa peligro y que
algo no anda bien.
Existen tres tipos básicos de bombas hidráulicas, según el tipo de mecanismo
giratorio utilizado dentro de la bomba. Estas bombas son de tipo engrane, paleta y
pistón.

1.5.2 Botones
El término "botón" se utiliza para referirse a dos cosas diferentes. Primero, se trata
de un tipo específico de botón que se maneja oprimiéndolo en un panel.

El segundo es un grupo general de componentes, o productos de interfaz

hombre/máquina, que incluye: Luces Indicadoras, Interruptores
Selectores,Potenciómetros-y botones de presión- a través de los cuales la gente
interactúa con las máquinas.

Recuerde que las luces indicadoras son partes de la familia de los botones
pulsadores. El ajuste de un interruptor selector o el hecho de empujar un botón es
lo que hacen los trabajadores para decir a la máquina cómo operar. Las
lucen indicadoras dicen al trabajador lo que la máquina está haciendo (o deja
de hacer).

 Botones seta

Los botones de hongo o seta como su nombre

lo dice tienen una forma de hongo,
a diferencia de los botones normales los
botones seta son más grandes y son utilizados
para acciones de emergencia gracias a su fácil
accionamiento. Es común verlos como botones
de paro de emergencia en color rojo con
amarillo dentro de una botonera.

Botones con llave

 Actualmente se utilizan botones con llave
para obtener mayor control con su
accionamiento y a pesar de que pueden ser
pulsado no realizan la conexión que
permiten él envió de la señal, sino hasta que
se coloque la llave, se gire y se vuelva a
sacar.

 Selectores

También en una botonera tenemos otros elementos

como ya se había mencionado antes y uno de ellos
son los selectores que nos permiten escoger una de
varias opciones. Se utilizan cuando se quiere tener
una acción activa y las demás totalmente fuera de
servicio y así evitar algún problema. Existen muchos
tipos como los de perilla o de palanca y cambian de
acuerdo a las necesidades del proceso en su número
de selección.

1.6 CUESTIONARIO

1. Describa y grafique los símbolos que identifican a los diferentes componentes de

un contactor según las normas americanas.
2. Grafique los símbolos de los componentes eléctricos según la norma DIN, IEC y
AINSI
3. Describa las diferencias entre un contactor ELECTROMECANICO y un contactor
de ESTADO SÓLIDO.

 ESTADO SÓLIDO.

los contactos de un electromecánico se cierran aunque no pasa corriente, mientras

que uno de estado sólido esta basado en que si no circula corriente o ésta se
interrumpe queda "abierto" en un relé mecánico sólo hay que tener en cuenta si los
 contactos son apropiados para soportar la corriente. de trabajo, ya que da igual si
es CC o CA además admiten un rango de tensiones muy amplio, los de estado
sólido sin embargo hay que eligirlos según sean para contínua o alterna y tienen
limitados su corriente y tensión según el tipo.

 CONTACTOR DE ESTADO SÓLIDO

Los contactores de estado sólido están diseñados para proporcionar una

conmutación rápida y exigente de cargas tales como calefactores, solenoides,
transformadores y motores.

Los contactores de estado sólido constituyen el reemplazo ideal de dispositivos

electromecánicos y de contactores de mercurio.

Los contactores son activados mediante ráfagas para reducir el nivel de emisiones
electromagnéticas, cuentan con indicadores LED de estado y aceptan los rangos
universales de voltajes de control. Las unidades se pueden montar en panel o riel
DIN con el disipador térmico incluido y no requieren componentes adicionales.

 CONTACTOR ELECTROMAGNETICO

Se accionan con ayuda de medios mecánicos.

4. Enumere las diferencias entre un RELE y un CONTACTOR.

 Un relé

o construido para manejar corrientes pequeñas, de 5 Amperios máximo.

o diseñado específicamente para utilizarlo en circuitos de control.

o Puede manejar cargas de potencia de bajo voltaje y corrientes.

 Un contactor

o diseñado para el arranque de motores y cargas de alto amperaje.

o Sus contactos y bobina son más robustos y cuentan además con cámara de
extinción entre los contactos pares.

5. Explique las razones que justifican la representación de los esquemas de fuerza y

los
esquemas de control en forma independiente.

o Debemos de tener en cuenta que el circuito de fuerza y el circuito de control trabajan

con diferentes magnitudes de corriente y tensión

o El circuito de fuerza trabaja con tensiones y corrientes altas lo cual se necesita

controlar de distancia estos parámetros de magnitud elevada.

o La representación de circuito de control y de fuerza es debido a que el circuito de

control maneja magnitudes reducidas o pequeñas (corrientes en orden de
miliamperios y tensión menores de 220 V), mientras que los circuitos de fuerza
manejan en magnitudes altas ( KA, KV, potencias elevadas).

1.7 Conclusiones:

 Se ha reconocido las partes fundamentales y su debido funcionamiento de

un contactor electromecánico.
 Se aprendio a diferencis un rele entre un contactor.
 Para el funcionamiento de una maquina eléctrica se tendr aun circuito de
control y un circuito de carga, ambos funcionan en conjunto.
 Se reconocio y se identifico los diferentes símbolos de los componentes de
contactores tanto en la normas AMERICANAS como en normas DIN.
 Se identifico las diferencias entre un contactor electromecanido y un
contactor de estado solido

1.8 Referencia:

o http://biblioteca.uns.edu.pe/saladocentes/archivoz/curzoz/MA-EL-1-08.pdf

o http://html.rincondelvago.com/simbolos-y-esquemas-electricos-
normalizados.html

o http://es.scribd.com/doc/52096104/simbolos-electricos-DIN

o http://prof.usb.ve/lamanna/cursos/Esquemas-de-control.pdf

o ttps://www.dirind.com/dae/monografia.php?cla_id=4

o https://es.wikipedia.org/wiki/Contactor