FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

INFORME:

PROYECTO DE METRADO DE UN EDIFICIO DE DOCE PISOS DE 100.00 M2

Autor:

NAVARRO ARELLANO LOURDES MERY

Asesor:

Mg. Ing. Carlos Minaya

Lima – Perú

2018
 INDICE
INTRODUCCION .............................................................................................................................. 3
CAPITULO I: GENERALIDADES .................................................................................................. 4
1. OBJETIVOS ............................................................................................................................... 4
2. IMPORTANCIA ......................................................................................................................... 4
3. DESCRIPCIÓN: ................................................................................................................ 6
CAPITULO II: MARCO TEÓRICO ................................................................................................. 7
2.2.1 Trabajos Provisionales ............................................................................................... 14
2.2.2 Trabajos preliminares: ................................................................................................ 15
2.2.3 Excavación y Compactación ..................................................................................... 16
2.2.4 Cimientos y Sobrecimientos ..................................................................................... 17
2.2.5 Elementos Verticales Primer Nivel .......................................................................... 19
2.2.6 Armadura ........................................................................................................................ 20
2.2.7 Entrepisos ...................................................................................................................... 21
2.2.8 Escaleras ........................................................................................................................ 22
2.2.9 Estructura de techo ..................................................................................................... 23
2.2.10 Elementos Verticales Segundo Nivel O Más ......................................................... 23
2.2.11 Losa Aligerada .............................................................................................................. 24
Capítulo III: DESARROLLO DE LA INVESTIGACION ........................................................... 26
1. Características de la obra ...................................................................................................... 26
1.1. Ubicación ..................................................................................................................... 26
1.2. Linderos y perímetro .................................................................................................. 26
1.3. Áreas ............................................................................................................................ 26
1.4. Tipo de Estructura ...................................................................................................... 27
1.5. Sistema estructural ..................................................................................................... 27
1.6. MATERIALES UTILIZADOS ..................................................................................... 29
1.7. EQUIPO UTILIZADO ................................................................................................. 30
2. CONTROL DE OBRA................................................................................................................ 32
2.1. Recepción y limpieza del terreno: ............................................................................ 32
2.2. Replanteo, Trazados y Niveles: ............................................................................... 32

1
 2.3. Excavaciones de zanjas: ........................................................................................... 32
2.4. Solado: ......................................................................................................................... 32
2.5. Cimientos de Concreto Simple ................................................................................. 32
2.6. Sobrecimientos ........................................................................................................... 32
2.7. Vigas de Cimentación. ............................................................................................... 33
2.8. Materiales utilizados ................................................................................................... 34
2.9. Albañilería .................................................................................................................... 35
Recomendaciones .......................................................................................................................... 37
CONCLUSIONES ................................................................................................................... 38
PANEL FOTOGRAFICO ............................................................................................................... 39
PLANOS ..............................................................................................Error! Bookmark not defined.

2
 INTRODUCCION
En el desarrollo de un país interviene la industria de la construcción, se sabe que el hombre
desde un principio utiliza materiales naturales para la construcción de su hábitat y es así
como se han llegado a realizar maravillosas construcciones que perduran con el tiempo y
además despiertan el interés de muchas personas, en especial de ingenieros, por
perfeccionar e innovar nuevos modelos en la construcción. Es por eso que en toda obra
civil se tiene que seguir con unos pasos para la elaboración de la estructura (Proceso
Constructivo).

El proceso constructivo es una serie de procedimientos que se deben seguir al momento

de construir una edificación.

Cada uno de los elementos que conforman la edificación tiene su propio proceso
constructivo. Desde la excavación del terreno, estructuras, cimentación, vigas, muros,
columnas instalaciones, sistemas de losas, acabados etc.; llevan cierto procedimiento que
hay que seguir de acuerdo al reglamento establecido.

También deben llevar un orden y un tiempo asignados por un programa de obra, el cual
funciona como un calendario de las actividades que se deben ir realizando y establecer
cuánto tiempo tomará cada una de ellas.

En esta perspectiva cabe señalar que dichos contenidos guardan fiel correspondencia con
los objetivos que se describen a continuación:

 Tener un conocimiento detallado de lo que caracteriza un procedimiento

constructivo y la importancia de las partidas detalladas dentro de la ejecución de
obra.

 Dar a conocer las especificaciones técnicas que están registradas en el reglamento

nacional de edificaciones para mejor conocimiento de cada intervención laboral.

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 CAPITULO I: GENERALIDADES

1. OBJETIVOS
 Analizar cada paso a seguir en el proceso constructivo de una vivienda, debido a
que es un rubro importante en nuestra profesión.
 Encontrar las diferencias entre el proceso constructivo tecnificado y normado, y el
proceso constructivo empírico, usado en este caso por los maestros de obra y
albañiles.
 Dar a conocer al estudiante la teoría referente al proceso constructivo de
edificaciones arquitectónicas en lo que corresponde a la etapa inicial, la
normatividad existente, las características de los lotes y proceso de aprobación de
proyectos
 Reconocer la normatividad existente para las construcciones en Perú.
 Determinar las características de los lotes en los cuales se desarrollan obras de
construcción.
 Conocer los procesos de diseño y aprobación de proyectos de construcción.
 Manejar un vocabulario claro y preciso para explicar los requisitos previos en la
construcción de una edificación u obra civil.

2. IMPORTANCIA
Debido a la diversidad de campos de aplicación de nuestra carrera, creemos
importante conocer en esta oportunidad el proceso constructivo de una edificación
de carácter privada elaborada por un maestro de obra que es el mismo propietario,
con motivo de identificar las diferencias que se pueden originar con una obra dirigida
y supervisada por un ingeniero.

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5
DESCRIPCIÓN:
La construcción en arquitectura se define como el elemento resultante de la
conjunción de varios materiales expresamente creados para destinarse en armónico
orden y en las proporciones debidas, según su función específica, a crear un ente
material cuyo fin sea albergar personas y sus actividades en un espacio físico
determinado.

Para la construcción es la albañilería que se define como el arte de construir edificios

u obras en que se empleen ladrillo, piedra, arena, yeso u otros materiales
semejantes.

Actualmente la construcción se caracteriza por realizar cada vez menos obras en el

sitio donde se levanta la edificación, y se orienta hacia el montaje de componentes
mayores y más integrados, fabricados en lugares diferentes. Igualmente, se aprecia
una mayor coordinación de las dimensiones, lo que significa que las edificaciones
se diseñan y los componentes se fabrican en una variedad de módulos estándar,
reduciendo mucho las operaciones de corte y ajuste en la obra. Es lo que se conoce
como prefabricación.

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 CAPITULO II: MARCO TEÓRICO
1.2 PROCESO CONSTRUCTIVO.

1.2.1 Definiciones:
o Viga: Elemento estructural esbelto, generalmente horizontal que trabaja
fundamentalmente a flexión. Una viga de confinamiento transmite cargas al
muro.

o Muro portante: Muro diseñado y construido en forma tal que pueda transmitir
cargas horizontales y verticales de un nivel a un nivel inferior y a la cimentación.

o Columna: Elemento de concreto armado con la función de transmitir las cargas

horizontales y verticales a la cimentación.

o Albañilería confinada: Albañilería reforzada con elementos de confinamiento

de concreto.

7
o Muro confinado: Muro con elementos de refuerzo en sus cuatro lados.

o Confinamiento: Conjunto de elementos de refuerzo, su función es dar

ductilidad a los muros portantes.
o Cimentación: Parte de la edificación que transmite al subsuelo las cargas de
la estructura.

o Junta: Separación mínima que se deja en las estructuras. Su función es

controlar los efectos de la contracción, expansión y la vibración, evitando que
la estructura se agriete.

8
o Replanteo: Trazado sobre el terreno de disposición de paredes y el ancho de
las zanjas para los cimentos, utilizando estacas y cordeles.
o Losa: Elemento estructural plano usado como techo o piso, generalmente
horizontal, armado en una y dos direcciones.

o Densidad de Muros: Relación entre la sumatoria de los productos de

longitudes por espesores de los muros y el área del piso.

o Proceso Constructivo:Es el proceso mediante el que a partir de la ejecución

de una serie de actividades se hace una obra material de desarrollo progresivo.

o Partida:

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 Es cada parte en que se divide convencionalmente una obra, para fines de
medición, evaluación y paso. De acuerdo a la tareas o actividades dentro del
proceso constructivo de la obra, las partidas se dividirán en partidas de 1°, 2°,
3° y 4° orden, que indican con mayor precisión el trabajo a efectuarse. Ejm: La
partida de concreto armado (1° orden), columna (2° orden); encofrado (3°
orden)

1.2.2 Materiales utilizados en la construcción.

o Agregados.

También denominados áridos, inertes o conglomerados son fragmentos o granos

que constituyen entre un 70% y 85% del peso de la mezcla, cuyas finalidades
específicas son abaratar los costos de la mezcla y dotarla de ciertas características
favorables dependiendo de la obra que se quiera ejecutar.
Los agregados deberán cumplir con las "Especificaciones de Agregados para
Concreto" ITINTEC 400.037, NTP 400.011 y ASTM C-33, excepto los agregados
que aunque no cumplan con éstas, hayan demostrado por servicios o por pruebas
especiales que producen un concreto de resistencia y durabilidad adécuales.

El tamaño máximo de los agregados no deberá ser mayor que:

 1/5 La menor dimensión entre las caras de las formas (encofrados).

 1/3 la altura de la losa

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  3/4 del espaciamiento mínimo entre varillas individuales de refuerzo ó
paquetes de barras.

a. Agregado fino.
El agregado fino es aquel que pasa por el tamiz 3/8´´ y es retenido en el tamiz
número 200. Es el agregado proveniente de la desintegración natural o artificial, que
pasa el tamiz normalizado 9.5mm (3/8”) y que cumple con los límites establecidos
en la norma NTP 400.037.

b. Agregado grueso.
El agregado grueso será grava o piedra, ya sea en su estado natural, triturada o
partida de grano compacto y de calidad dura.

El agregado grueso es aquel que pasa por el tamiz 3´´ y es retenido el tamiz numero
4.Es el agregado retenido en el tamiz normalizado 4.75mm(N°4) proveniente de la
desagregación natural o artificial de la roca. Y que cumple con los límites
establecidos en la presente norma.

11
o Cemento:

El cemento Portland es un producto comercial de fácil adquisición el cual cuando se

mezcla con agua, ya sea solo o en combinación con arena, piedra u otros materiales
similares, tiene la propiedad de reaccionar lentamente con el agua hasta formar una
masa endurecida. Esencialmente es un clinker finamente molido, producido por la
cocción a elevadas temperaturas, de mezclas que contienen cal, alúmina, fierro y
sílice en proporciones determinadas.

o Agua:
Es un elemento fundamental en la preparación del concreto, estando relacionado
con la resistencia, trabajabilidad y propiedades del concreto. El agua a emplearse
en la preparación del concreto, deberá ser limpia y estar libre de cantidades
perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, material orgánico y otras sustancias
que puedan ser nocivas al concreto o al acero. De preferencia con ph neutro.

o Ladrillo:
Se conoce como ladrillo a un elemento de construcción, que tiene forma de
paralelepípedo rectangular y que permite levantar muros y otras estructuras. Gracias
a sus dimensiones, un albañil puede colocar un ladrillo utilizando sólo una mano, lo
que facilita las tareas.
Los ladrillos de concreto son uno de los materiales de construcción más durables
que existen. Conservan su fortaleza, resistencia y belleza en las peores condiciones
climáticas. Proveen una protección extraordinaria para las columnas de acero.

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  Acero:

El acero puede tener múltiples papeles. Sirve para armar el hormigón, reforzar los
cimientos, transportar el agua, el gas u otros fluidos.

Permite igualmente formar el armazón de edificios, sean estos de oficinas, escuelas,

fabricas, residenciales o polideportivos. Y también vestirlos (fachadas, tejados).

En una palabra, es el elemento esencial de la arquitectura y de la estética de un

proyecto.

2.2 PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA VIVIENDA

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2.2.1 Trabajos Provisionales

a) Cerco perimétrico:

El espacio libre tendrá un ancho no menor que 1.5 metros salvo con el frente sobre la vía
pública que sobrepasara al 50% del ancho de la vereda. Las cercas de seguridad serán
construidas con: ladrillo, bloques, adobes, madera, etc. Altura variable de 2 a 3 metros.
Espesor variable de acuerdo al material a emplear.

Herramientas: palanas, paneles de triplay y madera.

Unidad de medida: ml

b) Servicios higiénicos:

Son obras de carácter temporal, para uso del personal administrativo y obrero de la obra.
Son recomendables los waters turcos, con ducha incluida. La instalación de tuberías de
agua será visible con tubería de fierro galvanizado. La red de desagües podrá hacerse con
tubería de concreto y se hará bajo tierra.

Herramientas: palanas, losa de concreto y redes sanitarias.

Unidad de medida: Gbl

c) Preparación del terreno

Previo al inicio de una construcción, es necesario realizar la limpieza del terreno eliminando
las plantas, retirando los depósitos de basura y escombros, si los hubiere, los arbustos y
toda vegetación existente que afecte el sitio de la construcción debe ser cortada de raíz, la
capa vegetal o tierra negra debe ser retirada, aunque dependiendo del tipo de construcción
que se lleve a cabo. La tierra negra puede ser aprovechada en las áreas de jardinería
proyectadas, en tal caso, debe almacenarse en un lugar apropiado. Los materiales producto
de la limpieza deben ser retirados a los botaderos oficiales.

d) Instalaciones provisionales

De acuerdo al tipo de obra a realizar, es necesario construir cierto tipo de espacios e

instalaciones provisionales como son: almacén para materiales, oficinas para personal
técnico, laboratorio, instalaciones de energía eléctrica y sanitaria. Los espacios
provisionales que se construyan deben hacerse con materiales de fácil montaje y
desmontaje.

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  Almacén. Debe tener el tamaño adecuado para almacenar las herramientas
y los materiales que necesiten protección de la intemperie como el cemento,
el hierro y la madera entre otros. Su ubicación dentro del terreno debe ser
tal que facilite la descarga de materiales.

 Instalación eléctrica provisional. Se conecta, con las autorizaciones

requeridas, a la red de servicio público debe estar protegida y cumplir con
las normativas de seguridad. Debe tener la capacitad para proporcionar la
energía en los sitios requeridos por los distintos equipos y herramientas
como son: aparatos de soldadura, concretaras, vibradores, sierras, pulidoras
etc. Así como iluminación nocturna de ser necesaria.

 Instalaciones sanitarias. El consumo de agua es indispensable en toda

construcción en la elaboración y curado del concreto y en todas obras de
albañilería, por lo que este servicio debe ser gestionado desde el inicio de la
obra. Los servicios sanitarios provisionales, según la ubicación de la obra,
pueden ser construidos en el sitio conectándolos a la mecha de aguas
negras o rentados. El terreno deberá dotarse de desagües para evitar
inundaciones.

2.2.2 Trabajos preliminares:

 Nivelación. Concluida la limpieza y la eliminación, se procede a determinar los

niveles del terreno de acuerdo a un nivel de referencia determinado que puede ser
el nivel de la acera en una esquina del terreno.

En este sitio se clava en el terreno una regla completamente a plomo y se marca sobre ella
el nivel que tendrá el piso terminado de la futura edificación de acuerdo a los planos. Para
comodidad de trabajo se marca un nivel que esté un metro arriba del nivel de piso, a partir
de este punto, y con la ayuda de una manguera transparente, se lleva este nivel a toda la
longitud del terreno clavando reglas a una separación que dependerá de la topografía del
terreno.

 Trazo y replanteo. Consiste en marcar sobre el terreno los ejes de todos los
elementos que conformarán la construcción a desarrollarse.

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 1. Se ubica en el terreno un eje de referencia de acuerdo al plano de conjunto ya sea
un eje de colindancia o la acera.
El método más práctico para hacer el trazo es mediante el empleo de listones y cordeles
que marcaran los ejes.
2. Se construyen los listones enterrando dos y uniéndolas con una regla pacha clavada
sobre ellas a un nivel establecido con relación al piso terminado de la construcción. Se
coloca un listón en cada uno de los extremos del eje de referencia mostrado en los
planos, separándose de los extremos una distancia mayor que el ancho de la fundación.
3. Se coloca un clavo en cada listón alineándolos con el eje de referencia, uniendo los
clavos con un cordel, este marcará el eje de referencia.
4. Sobre este eje y a las distancias que indique el plano, se trazan las líneas a escuadra
que determinarán los ejes perpendiculares al eje de referencia, se colocan listones en
los extremos de cada eje colocándoles los clavos que, al unirlos con cordel, indicarán
la posición de los ejes.
5. Se repite esta operación en el primer eje perpendicular al eje de referencia y se
determinan los ejes paralelos al eje de referencia.
Para el trazo de una perpendicular se recurre al triángulo rectángulo 3-4-5 o submúltiplo
de estas cifras. (1.5- 2- 2.5)

2.2.3 Excavación y Compactación

Las excavaciones de una construcción de acuerdo al tamaño, formas, complejidad y la

ubicación de estas, podrán hacerse manualmente o con la maquinaria adecuada. Si se
efectúan por medio de una máquina, esta hará el trabajo grueso pero la conformación final
se hará manualmente. Las excavaciones pueden ser profundas o superficiales.
 Excavaciones profundas
1. Verificación de la posición de las columnas en el trazo

2. Demarcación en el terreno de la posición y dimensión de las zapatas

marcando su ubicación las con la punta de una estaca.

3. Aflojar la tierra con una estaca y posteriormente retirarla con una pala, se

repite el proceso hasta alcanzar la profundidad establecida.

Cuando la excavación es muy profunda o el terreno es muy suelto, las paredes
de la zanja pueden derrumbarse, para prevenir esto, es necesario colocar
tablas y listones, que eviten el derrumbe de las paredes.

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  Excavaciones superficiales
Cuando en una edificación existen zapatas. La excavación para las soleras de
cimentación y tensores, se llevará a cabo una vez que concluya el vaciado de las
zapatas y pedestales de columnas.

1. Concluido y verificado el trazo, se marca en los listones, colocando clavos

adicionales, el ancho de las cimentaciones.
2. Uniendo los clavos con cordeles y auxiliándose con una plomada se traslada
esta información al terreno marcándolo con la punta de una estaca.
3. Se comienza la excavación aflojando la superficie del terreno con la estaca y
posteriormente retirando la tierra con una pala se repite el proceso hasta
alcanzar la profundidad necesaria.
4. La profundidad se revisa periódicamente midiendo con un escantillón desde los
cordeles colocados en los listones hasta el fondo del zanjeado.
5. Cuando se llega a la profundidad determinada, se verifica la calidad del terreno
para la cimentación. Si se ha encontrado suelo firme y duro, no deberá
excavarse más. Pero si a esa profundidad el terreno es blando, habrá que sobre
excavar, restituir el suelo y compactar.

 Compactación
Una vez retirado el material suelto de las sobre excavaciones, se sustituye por material
selecto en capas no mayores de 15cm y se compacta ya sea manualmente o con máquinas
compactadoras hasta lograr la densidad especificada.

2.2.4 Cimientos y Sobrecimientos

Un cimiento es aquella parte de la estructura que recibe la carga de la edificación y la

transmite al terreno por medio del ensanchamiento de su base. Es decir, la base sobre la
que descansa todo el edificio o construcción es lo que se le llama cimentación. Pueden ser
naturales o fabricadas, Lo más frecuente es que tengan que construirse bajo tierra. La
profundidad y la anchura de las cimentaciones se determinan por medio de un cálculo
estructural, de acuerdo con las características del terreno, el material con que se construyen
y las cargas que van a soportar. Cuando se construye una cimentación, es función del
encargado de la construcción la verificación en el terreno de las condiciones del suelo y de
todas las condiciones asumidas por el laboratorio de suelos y el ingeniero estructural.

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Según las cargas que sobre ellas recaen las cimentaciones son de los siguientes tipos:
Profundas (puntuales). Superficiales (Lineales) y mixtas.

 Profundas:
Las cimentaciones profundas transmiten la carga al suelo por presión bajo su base
y su profundidad excede a su anchura. Se utilizan para transmitir adecuadamente
cargas proporcionadas por elementos puntuales, como estructuras a base de
marcos.
 Superficiales:
Las cimentaciones superficiales transmiten la carga al suelo por presión bajo su
base. Su anchura es igual o mayor que su profundidad. Este tipo de cimiento por lo
general se desarrolla linealmente, ya que se utiliza para transmitir adecuadamente
cargas proporcionadas por estructuras de muros ó paredes carga.
Ejemplos: Cimentaciones a base Soleras de fundación, zapatas corridas.

 Mixtas:
Cuando el suelo es muy blando las cimentaciones superficiales no son
recomendadas a menos que se refuercen con cimentaciones profundas
convirtiéndose así en cimentaciones mixtas que son elementos formados por una
cimentación profunda y una superficial. Por ejemplo; en determinada construcción
hay un estrato de suelo blando la solera de cimentación puede reforzarse con pilotes
de tal manera que la cimentación queda compuesta por pilotes los cuales transmiten
carga al suelo por presión bajo su base y sobre estos una solera de cimentación
que transmite la carga a los pilotes.

 Tensores:
Los tensores son elementos generalmente horizontales que proporcionan
arrastramiento a los elementos verticales, tales como las columnas y pedestales.
Se han incluido en las cimentaciones ya que las columnas además de ir arriostradas
en la parte superior de igual forma deben arriostrarse en su base. Este es el caso
de los tensores enterrados que no transmite ninguna carga al suelo ya que no se
apoya ningún elemento sobre ellos, por lo tanto su única cimentación es mantener
la tensión entre elementos verticales.

 Vigas de cimentación:

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 Las vigas de cimentación son elementos generalmente horizontales que
proporcionan arrastramiento a los elementos verticales, tales como las columnas y
placas. Se han incluido en las cimentaciones ya que las columnas además de ir
arriostradas en la parte superior de igual forma deben arriostrarse en su base. Este
es el caso de las vigas de cimentación enterradas que no transmite ninguna carga
al suelo ya que no se apoya ningún elemento sobre ellos, por lo tanto, su única
cimentación es mantener la tensión entre elementos verticales.

2.2.5 Elementos Verticales Primer Nivel

Los elementos verticales en una edificación son aquellas estructuras de soporte que reciben
carga en un nivel superior y la transmiten a un nivel inferior. También aquellos que en
general sirven como cerramiento y división de espacios en la edificación.
Ejemplo de estos elementos son: Columnas, placas, paredes y muros.

 Columnas:

Las columnas forman parte de un sistema de marcos estructurales, construido a base

de poste (elemento vertical) y viga (elemento horizontal); este tipo de sistema es
utilizado comúnmente en edificaciones de dos niveles o más. Las columnas definen los
ejes principales de una construcción en un sistema de marcos, ya que es en torno a las
cimentaciones de estas que inicia la construcción de una edificación. Es importante
tomar en cuenta para el diseño de una edificación de varios niveles, que todas columnas
parten de la cimentación, aunque no todas terminen sosteniendo la cubierta.

 Paredes
Las paredes, según su función estructural pueden clasificarse en:

 Paredes de cargo: Son los elementos que soportan fuerzas verticales y

horizontales, resistiendo la carga de losas ó de techos y posteriormente las
transmiten a las cimentaciones; para esto se requiere que estén reforzadas
tanto vertical como horizontalmente.

 Paredes de relleno: Estas paredes sirven únicamente para dividir espacios,

ya sea dentro de la edificación, ó fuera de ésta. Sirven además como
cerramiento de un sistema de marcos.

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 Los procesos constructivos de una pared varían según el material que se utilice y la
técnica con que se construya, se han seleccionado los siguientes como caso de
estudio.

 Muros:
Son elementos verticales y según su función estructural pueden ser: Muros de
carga: soportar cargas verticales para transmitirlas al suelo (trabajan evitando el
hundimiento).

 Muros de Retención: Soportan cargas horizontales y por gravedad

(trabajan evitando el deslizamiento y el volteo) Estos tipos de muro pueden
ser de concreto o de mampostería,

Para este caso, se estudiarán únicamente los muros de piedra, ya que el proceso
de fabricación de los muros de mampostería modular es similar al de las paredes, y
el de concreto es como todo proceso de construcción para elementos verticales de
concreto.

2.2.6 Armadura

La armadura es el refuerzo de un elemento estructural de concreto armado, que trabaja a

tensión, puede ser prefabricada o armada en el sitio de la obra con varillas de acero, según
los detalles mostrados en los planos. La armaduría es elaborada por obreros calificados
llamados armadores, los cuales realizan su trabajo con herramientas adecuadas para esa
labor, llamadas "grifas" que sirven para hacer los dobleces de los elementos de acero. Una
varilla de acero al ser doblada en un sentido ya no puede ser enderezada para ser doblado
nuevamente, pues esto reduce su límite de fluencia.
Es así que el proceso de fabricación de armaduría se divide en cuatro etapas: Cortado,
doblado, armado y colocado.

a. Cortado: Se cortan las piezas de acero, considerando los empalmes y dobleces,

para esta operación se utiliza una cizalla manual ó una cortadora de disco.
b. Doblado: Consiste en doblar las piezas cortadas, con el ángulo Y la longitud
especificados en los detalles estructurales, utilizando las grifas para el doblado y un

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 banco de trabajo fabricado con cuartones, con guías de varilla para determinar el
ángulo del doblez.
c. Armado: Consiste en amarrar los estribos previamente doblados a los hierros
longitudinales con la separación especificada en planos, utilizando alambre de
amarre. Se debe considerar la posición alternada del empalme.
d. Colocación: Una vez armadas las piezas se colocan en la ubicación que les
corresponde según el plano estructural. Toda armaduría debe quedar recubierta de
concreto y para aislarla se le colocan cubos de concretos llamados helados de un
tamaño igual al espesor especificado y se fijan a la armaduría con alambre de
amarre.

2.2.7 Entrepisos

Un entrepiso es el elemento estructural que separa un nivel de otro en una edificación, se

componen de elementos horizontales de apoyo (vigas) y la superficie estructural (losa ó
placas), Este debe ser capaz de soportar cargas vivas (cargas transitorias) y carga muertas
(su propio peso). En un entrepiso existe una jerarquía de elementos, es decir el orden en
que resisten las cargas, es así que en éste actúan:
 Estructura Primaria, generalmente son elementos horizontales, es decir
elementos estructurales llamados "Vigas Primarias".
 La estructura primaria, es la más solicitada, ya que recibe la mayor parte de la
carga del entrepiso, y la transmite a los apoyos sean estos columnas o paredes
portantes.
 Estructura secundaria, esta se apoya sobre la estructura primaria y recibe menor
carga que la primaria, en algunos casos, cumple la función de arrastramiento de
la estructura primaria, estas pueden llamarse vigas secundarias.
 Superficie estructural, que puede ser de carga o de relleno.

-Según la dirección de carga, los entrepisos pueden ser unidireccionales y

bidireccionales

Entrepisos Unidireccionales: En este tipo de entrepiso la carga se transmite

en una dirección hacia los apoyos; generalmente son rectangulares donde un
lado mide por lo menos 1.5 veces más que el otro.

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 Entrepisos Bidireccionales: En este tipo de entrepiso la carga se transmite en
dos direcciones hacia los apoyos; donde un lado mide 1.5 veces ó menos que
el otro.
Los entrepisos pueden clasificarse así: Según su sistema constructivo,
según la dirección de la carga.

-Según su sistema constructivo, los entrepisos pueden ser macizos ó Livianos.

• Entrepisos Macizos:
Este tipo de entrepiso se caracteriza principalmente por llevar losa densa de concreto
armado apoyada sobre vigas de concreto armado o también en vigas de acero. La losa
maciza puede tener espesores hasta de 15cm y generalmente utilizan doble malla de acero,
una en la parte inferior y otra en la parte superior.
• Entrepisos Livianos:
Este tipo de entrepiso se caracteriza por utilizar elementos livianos para rebajar su peso e
incrementar su espesor y así darle mayor rigidez.

2.2.8 Escaleras

La escalera es un elemento de circulación vertical que comunica un nivel con otro.

Generalmente una escalera es un elemento independiente de la estructura de la edificación
ya que de esta forma logra un mejor comportamiento estructural. Las dimensiones de una
escalera dependen de la función que cumplan y de la ubicación que tengan. En este sentido
las escaleras pueden estar ubicadas al exterior ó interior de una edificación.

Una escalera está compuesta por: peldaños y sus respectivos descansos. Cada peldaño
se compone de paso y contrapaso (peralte del peldaño) y sus dimensiones se dispondrán
según norma para cada tipo de edificación. Sin embargo, se estipula que, para lograr
ergonomía en una escalera, el paso debe tener un mínimo 25 centímetros y el contrapaso
un máximo de 18 centímetros. Los descansos que se dispondrán según normas por lo
menos cada 17 pasos, su dimensión mínima es de 90 centímetros. Es conveniente dotar a
una escalera de un pasamano con una altura mínima de 90 centímetros.

La forma de una escalera varía según el diseño, y ubicación respecto al edificio y esta
puede ser rectangular, en forma de U, en forma de L, triangular, en espiral ó caracol, etc.

Los sistemas más utilizados son:

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 • Escaleras de concreto armado,
• Escaleras metálicas
• Escaleras de madera.

2.2.9 Estructura de techo

Un techo se compone de estructura y cubierta. La estructura de un techo está conformada

por estructura primaria y estructura secundaria, estos elementos tienen la función de
soportar su propio peso y el de la cubierta, además de las fuerzas externas como la del
viento y cargas vivas por reparaciones, dichas fuerzas pueden generar deformaciones en
los elementos según la dirección en que actúe la fuerza y para eso es necesario que tanto
la estructura primaria como la secundaria estén debidamente amostradas.
La estructura primaria, es la estructura que soporta, tanto la estructura secundaria como
la cubierta y transmite la carga a las paredes de soporte o a las columnas, La estructura
secundaria, cumple la función de ser el soporte donde se instala la cubierta, además de
arriostrar a la estructura primaria. Generalmente se coloca a una distancia modular según
el material de la cubierta.

El material con que se construye la estructura de la cubierta puede ser metálico ó de

madera y las especificaciones y dimensiones dependerán del diseño y del tipo de cubierta.
Es así que según el material que se haya propuesto en el diseño, existe una relación entre
claro (distancia entre apoyos) y peralte del elemento.

La estructura del techo puede apoyarse sobre Paredes portantes ó sobre un módulo de
columnas, teniendo en cuenta que, si se apoya sobre columnas, puede optarse por que la
estructura del techo sea independiente del resto de la edificación, si no es importante tener
en cuenta que los elementos donde se apoyará el techo; surgen desde las fundaciones y
no en el último nivel.

La forma de un techo es muy variada, y el límite puede ser la creatividad, sin embargo, a
continuación, se presentan formas de techo dadas por la forma de su estructura.

2.2.10 Elementos Verticales Segundo Nivel O Más

Los elementos verticales de un segundo nivel ó más difieren de los del primer nivel respecto
a su fundación ya que los de un primer nivel tienen su base en la fundación y los de los
próximos niveles tienen su base en las vigas, o estructura primaria de un entrepiso, en todo

23
caso estos elementos pueden ser de carga o solo de relleno, son de carga cuando tienen
que soportar el peso de un nivel superior al de estos como puede ser un entrepiso ó la
estructura de cubierta.

2.2.11 Losa Aligerada

La losa tiene como función principal, proteger a los usuarios de una edificación de las
inclemencias del clima. Las características que una cubierta debe cumplir son:
Impermeabilidad (evita el paso del agua) y aislamiento (evita el paso del frío y el calor).
Un techo se compone de estructura y cubierta. La estructura de un techo está conformada
por estructura primaria y estructura secundaria, estos elementos tienen la función de
soportar su propio peso y el de la cubierta, además de las fuerzas externas como la del
viento y cargas vivas por reparaciones, dichas fuerzas pueden generar deformaciones en
los elementos según la dirección en que actúe la fuerza y para eso es necesario que tanto
la estructura primaria como la secundaria estén debidamente amostradas.
La estructura primaria, es la estructura que soporta, tanto la estructura secundaria como
la cubierta y transmite la carga a las paredes de soporte o a las columnas, La estructura
secundaria, cumple la función de ser el soporte donde se instala la cubierta, además de
arriostrar a la estructura primaria. Generalmente se coloca a una distancia modular según
el material de la cubierta.

El material con que se construye la estructura de la cubierta puede ser metálico ó de

madera y las especificaciones y dimensiones dependerán del diseño y del tipo de cubierta.
Es así que según el material que se haya propuesto en el diseño, existe una relación entre
claro (distancia entre apoyos) y peralte del elemento.

La estructura del techo puede apoyarse sobre Paredes portantes ó sobre un módulo de
columnas, teniendo en cuenta que, si se apoya sobre columnas, puede optarse por que
la estructura del techo sea independiente del resto de la edificación, si no es importante
tener en cuenta que los elementos donde se apoyará el techo; surgen desde las
fundaciones y no en el último nivel.

La forma de un techo es muy variada, y el límite puede ser la creatividad, sin embargo, a
continuación, se presentan formas de techo dadas por la forma de su estructura.

24
25
 Capítulo III: DESARROLLO DE LA INVESTIGACION

1. Características de la obra

1.1. Ubicación

La obra elegida para realizar la aplicación de los temas de este curso ha sido
la construcción de una vivienda de 12 pisos, que está ubicada en Lima.

1.2. Linderos y perímetro

La vivienda tiene los siguientes linderos:

• Por el frente: con la via carrozable .

• Por la derecha: entrando, con propiedad de terceros

• Por la izquierda: entrando, con propiedad de terceros

• Por el fondo: con propiedad de terceros, con 10 ml.

• Un perímetro de 52 m,

1.3. Áreas

El terreno tiene forma regular de un rectángulo con un área total construida de

160 m2 y un área libre de 34 m2. El propietario de la vivienda es Miguel Vélez.

Este proyecto consta de dos niveles + azotea, y está construido con material
noble, considerando las siguientes áreas:

 Área construida 1º piso: 100.00 m2

 Área construida 2º piso: 100.00 m2
.

 Área construida 12º piso: 100.00 m2

A continuación, describimos los ambientes considerados dentro del proyecto:

• PRIMER NIVEL: Sala-comedor, cocina, tres dormitorios, un baño, un patios

y escalera de acceso.

26
 • SEGUNDO AL DOCEAVO NIVEL: Sala-comedor, cocina, tres dormitorios,
un baño, un patios y escalera de acceso.

1.4. Tipo de Estructura

El tipo de estructura de esta vivienda es mixta, cuenta con muros de carga de

mampostería, con columnas de concreto armado.

Las estructuras tradicionales, los conceptos y nociones acerca de la diferencia del

grado de elasticidad de los materiales ayudan a comprender la razón de estas estructuras.
En el caso de estructuras planas, al pasar de ciertas dimensiones, son antieconómicas y
muy pesadas.
Mientras que las Estructuras de concreto armado tienen gran aplicación en la
construcción, debido a las ventajas siguientes:
a) Baja costo
b) Facilidad de ejecución, incluso por mano de obra no calificada ni especializada.
c) Facilidad de diseño de formas mediante el moldeo.

1.5. Sistema estructural

Los sistemas estructuras son sistemas de uno o varios elementos, dispuestos de tal
forma que tanto la estructura total como cada uno de sus componentes, sean capaces de
mantenerse sin cambios apreciables en su geometría durante la carga y descarga.

El sistema estructura de la obra es mixto o dual, ya que presenta como sistema

resistente una combinación de marcos dúctiles de concreto o acero con muros de corte en
concreto y/o mampostería. Con este sistema es posible obtener una estructura intermedia
en cuanto a flexibilidad y ductilidad en comparación con los otros sistemas. En otras
palabras, es que estos elementos trabajan a flexión, corte y compresión, tales como los
muros, columnas, vigas.

Para los elementos de concreto en esta construcción el vaciado de elementos fue de

forma manual, se empleó un trompo con capacidad de 9 p3. Y posteriormente la
compactación con un vibrador de ½ HP.

1.5.1. Elementos estructurales:

 Columnas

27
 Las columnas fueron diseñadas con un f’c de 210 kg/cm2. Estas columnas tienen
una dimensión de 60x30 cm, x85cm en estas columnas se usó un agregado grueso con
tamaño máximo nominal de 1”, cemento TIPO MS, los estribos de 1/4” y el acero de refuerzo
corrugado de 1”. El alambre de amarre es el # 16.

La preparación para la colocación del elemento se comenzó con el amarre del acero,
y a la hora de la colocación se tuvo en cuenta la verticalidad de la columna utilizando una
plomada de mano. Después se continuó a encofrar el elemento.

 Cimientos y sobrecimientos
Los cimientos y sobrecimientos fueron diseñados con un f’c de 210 kg/cm2, la
dosificación para la cimentación de concreto simple 1:8+30% PM estos vaciados son
continuo y en grandes tramos por el cual se tuvo a bien solicitar abastecedor de concreto
con mixer.

𝑘𝑔
− 𝑆𝑜𝑏𝑟𝑒𝑐𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑎𝑟𝑚𝑎𝑑𝑜: 𝑓 ′ 𝑐 = 175
𝑐𝑚2
𝑘𝑔
− 𝐶𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 𝑒𝑛 𝑧𝑎𝑝𝑎𝑡𝑎𝑠 = 𝑓 ′ 𝑐 = 210
𝑐𝑚2
𝑘𝑔
− 𝐶𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 𝑒𝑛 𝑣𝑖𝑔𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 𝑓 ′ 𝑐 = 210
𝑐𝑚2
𝑘𝑔
− 𝐶𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 𝑒𝑛 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎𝑠 𝑐𝑖𝑠𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎 = 𝑓 ′ 𝑐 = 210
𝑐𝑚2
𝑘𝑔
− 𝐶𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 𝑒𝑛 𝑣𝑖𝑔𝑎𝑠. 𝐿𝑜𝑠𝑎𝑠 𝑦 𝑒𝑠𝑐𝑎𝑙𝑒𝑟𝑎𝑠 = 𝑓 ′ 𝑐 = 210
𝑐𝑚2
𝑘𝑔
− 𝐶𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 𝑒𝑛 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎𝑠 = 𝑓 ′ 𝑐 = 175
𝑐𝑚2
𝑘𝑔
− 𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑓𝑢𝑟𝑒𝑟𝑧𝑜 = 𝑓 ′ 𝑐 = 4200
𝑐𝑚2
El cimiento consta de acero longitudinal con cuatro varillas de 1” y acero transversal
formado por varillas de 3/8”.

 Losa aligerada
Es de concreto armado y de espesor de 20 cm. Consta de varillas de 1” y 3/8”. El
cemento usado en la losa fue TIPO MS.

28
 1.6. MATERIALES UTILIZADOS
 Cemento
Se podrá emplear cemento Portland tipo I, y para la cimentación será el del tipo MS contra
la humedad y el salitre. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C-150 y los
requisitos de las especificaciones ITINTEC pertinentes.

 Agua
Deberá ser agua potable, limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que pueden perjudicar al concreto o
al acero.

 Agregados

Los agregados deberán cumplir con las "Especificaciones de Agregados para Concreto"
ITINTEC 400.037 y ASTM C-33, excepto los agregados que aunque no cumplan con éstas,
hayan demostrado por servicios o por pruebas especiales que producen un concreto de
resistencia y durabilidad adécuales.

El tamaño máximo de los agregados no deberá ser mayor que:

- 1/5 La menor dimensión entre las caras de las formas (encofrados).

- 1/3 la altura de la losa
- 3/4 del espaciamiento mínimo entre varillas individuales de refuerzo ó paquetes de
barras.
Agregado Fino: EI agregado Fino será arena natural limpia, de grano resistente y
duro. La materia orgánica se controlará por el método ASTM C-17.

Agregado grueso: El agregado grueso será grava o piedra, ya sea en su estado

natural, triturada o partida de grano compacto y de calidad dura.

Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, greda u otras sustancias perjudiciales.

 Hormigón. - Es una mezcla uniforme de agregado Fino y Agregado grueso.

Deberá ser bien graduado entre las mallas 100 y la malla 2 y limpio de materiales orgánicas
u otras sustancias perjudiciales.

 Acero de 1”

29
  Estribos de 1/4”
 Ladrillos pandereta de 18 huecos

Almacenamiento de los materiales: Se deberá utilizar un lugar adecuado sin que este
dificulte la labor de los constructores.

Almacenamiento de cemento: El cemento se almacenará en tal forma que no sea

perjudicado o deteriorado por el clima, (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.

Se cuidará en el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con, la humedad del

suelo o el agua libre que puede correr por el suelo.

Almacenamiento de agregados: Los agregados deberán ser almacenados o apilados en

tal forma que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas)
o mezcla con agregados de otras dimensiones.

1.7. EQUIPO UTILIZADO

 Nivel de aire o de burbuja: Instrumento utilizado para determinar el nivel
(horizontalmente) entre dos o más puntos próximos.
 Badilejo: Espátula metálica o de madera usada para esparcir el mortero sobre las
hiladas de ladrillo o en los acabados de superficie.
 Cordel: Hilo grueso utilizado para nivelar.
 Plomada: Herramienta utilizada para determinar la verticalidad. Se compone de un
peso de forma cónica, suspendido por un hilo.
 Picota: Pico pequeño usado para partir ladrillos. Un lado sirve para marcar y el otro
para cortar.
 Andamio: Estructura metálica o de madera que permite trabajar en altura.
 Escantillón: Regla con espacios demarcados para controlar la altura
ladrillo/mortero por hilada.
 Escuadra: Puede ser metálica o de madera ensamblados a 90º y manteniendo su
posición por otro listón
 Puntal o Arriostre: Elemento de refuerzo horizontal y vertical cuya función es
proveer estabilidad y resistencia al muro en la dirección perpendicular durante su
construcción

30
 Teodolito: Equipo topográfico que se usa para medir niveles y ángulos (verticales
y horizontales) desde un punto de referencia.
 Batea: Contenedor donde las mezclas de agregados son colocados para generar el
mortero.

Otros:

 Mezcladora eje inclinado de 9 pie 3

 Vibrador mecánico de 4 HP
 Baldes plásticos de 20lt
 Palana
 Pico
 Cilindros Metálicos
 Manguera
 Wincha
 Yeso
 Martillo
 Tortol
 Serrucho
 Buguis
 Batea metálica
 Caballete
 Regla de madera

31
2. CONTROL DE OBRA

2.1. Recepción y limpieza del terreno:

El maestro de obra no recibió el terreno limpio. Existía vegetación y desperdicios
producto del descuido.

2.2. Replanteo, Trazados y Niveles:

Previo al inicio de las obras, se hizo un replanteo.

2.3. Excavaciones de zanjas:

Se ejecutaron a mano a una profundidad de -2.00mts. Se tuvo un alcance
aproximado que la presencia de nivel freático se encontraría a -3.00 mts.

2.4. Solado:
El solado que se ejecutó con la intención de mejorar el suelo, y no se tenga que
cimentar sobre suelo orgánico, tuvo un espesor 20cm.

2.5. Cimientos de Concreto Simple

Llevaron cimientos de concreto simple los muros y gradas que se apoyaron sobre
el terreno y serán de Concreto 1:8 (Cemento hormigón) con 30% de piedra grande,
dosificación que deberá respetarse. Estos no atravesarán las columnas para los
cuales se debe dejar juntas de 1”

El batido de éstos materiales se hizo utilizando mezcladora mecánica,

efectuándose estas operaciones por lo mínimo durante 45 min por carga.

Se empleó agua potable, se humedeció la zanja antes de llenar los cimientos y no

se colocó piedras sin antes haber depositado una capa de 10 cm de espesor.

2.6. Sobrecimientos
Llevaron Sobrecimientos todos los muros del Primer Nivel siendo el
dimensionamiento el especificado en los planos respectivos. El encofrado estuvo
en óptimas condiciones garantizando alineamiento, idénticas secciones entre
otros. Se desencofro a los 4 días. Luego del fraguado inicial se curó el concreto
con agua potable durante 5 días.

32
2.7. Vigas de Cimentación.
Las vigas de cimentación se amarraron a las columnas y en el procedimiento de
construcción, desde el encofrado, el curado fue idéntico al de las vigas, dejaron 4 cm.
entre la cara expuesta del concreto y la armadura de la viga.

El f’c será: 210 Kg/ cm2. Según indiquen en los planos respectivos y el Fy = 4,200
Kg/cm2

2.7.1. Concreto mezclado en obra

El concreto mezclado en obra es efectuado en un trompo mezclador de 9 pies

cúbico, también se hizo mezclado manual para parte de la edificación que no son
estructurales como el mortero.
En la mezcladora se prepararon los concretos para los diferentes elementos
estructurales, con resistencias a la compresión de 210 kg/ cm2.
También se presenció el abastecimiento de concreto premezclado con Mixer;
por tener que vaciar áreas amplias.

2.7.2. Transporte del Concreto

El concreto es transportado por diferentes herramientas como lo son carretillas

para losas y baldes para su vaciado en columnas. En esta obra, el transporte ha
sido un tramo pequeño ya que la elaboración de la mezcla estaba bien cerca de la
obra, mejor dicho a su costado.

2.7.3. Colocación

La colocación se efectúa teniendo en cuenta la altura de vaciado de la mezcla.

Después de esto, es vibrado por el maestro de obra.
 El vibrado se realizó por capas para lograr una mejor penetración y
compactación; para comenzar con el llenado de una nueva capa antes
se debió verificar que la capa inferior haya sido completamente vibrada.
 El equipo utilizado en la vibración ha sido vibrador interno para logran
una mejor compactación del mismo y que este logre llegar con más
eficiencia a toda la masa de concreto.

33
 2.7.4. Curado

El curado de las estructuras es realizado mediante un rociado de agua continuo,

durante 2 horas por 7 días

2.7.5. Encofrado y desencofrado

Las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido

suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos
superpuestos sobre el elemento, en esta construcción solo se usó encofrados de
madera.

2.7.6. Control de calidad

No existe

2.8. Materiales utilizados

2.8.1. Cemento.
Se usará Cemento Portland MS antisalitre para las cimentaciones

Almacenado en pilas de hasta 10 bolsas y protegidos por un plástico en el almacén

respectivo.

2.8.2. Agua
El agua fue dulce, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como el aceite,
ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan
perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del concreto, acero y otros,
tampoco deberá tener partículas de carbón humus ni fibras vegetales.

2.8.3. Agregados
Los agregados a usarse son: Fino (arena) y Grueso (piedra partida) ambos
considerados como ingredientes separados del concreto.

2.8.4. Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se
almacenaron en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales,
aceites o grasas.

34
2.9. Albañilería
Comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de
ladrillo de arcilla ó según especifiquen los planos.

2.9.1. Unidad de Albañilería

La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en su superficie o interior, no
presentará defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y
dimensiones exactas, tendrá un color uniforme, acabado y dimensiones exactas,
tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un
martillo u objeto similar producirá un sonido metálico. El cual llevara 02 alambres
Nº 8 corridos cada 3 hiladas.

No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas u otros defectos

similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.

No presentará manchas blanquecinas de origen salitroso u otro.

Tendrá una resistencia mínima a la compresión de 130 Kg/cm² y de 40 ó 45 Kg/cm²

para la tracción, de acuerdo a lo indicado en los planos; de tener perforaciones se
aceptará hasta un máximo del 25%, con una superficie homogénea de grano
uniforme con superficie de asiento rugosa y áspera, de color rojo amarillento
uniforme e inalterable para el ladrillo de arcilla.

2.9.2. Mortero
Se utilizará para su preparación aglomerante (Cemento Portland) y agregado
(arena natural libre de materia orgánica, Módulo de Fineza de 1.6 a 2.5), a los
cuales se les adicionará la cantidad de agua suficiente para hacer la mezcla
trabajable.

La proporción a utilizar será de 1:5 para los muros, con juntas entre hiladas de
1cm, salvo indicación contraria en los planos. El agua será potable.

2.9.3. Ejecución
La mano de Obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:

a. Que los muros se construyen a plomo y alineados.

35
 b. Que todas las juntas horizontales y verticales queden completamente llenas
de mortero.
c. Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en
promedio 15 mm.
d. Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y
sin agua libre, sujetándolas a inmersión en agua previo al asentado.
e. El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una
hora, no permitiéndose el uso de morteros premezclados.
f. No se permitirá el asentado de más de 1.20 m. de muro en una jornada de
trabajo.
g. Las instalaciones se efectuarán de acuerdo al Reglamento, con recorridos
siempre verticales, evitando picar el muro para alojarlas.

Todos los muros deberán estar amarrados a las Columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:

a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados (muros

interiores).
b. Dejando dos alambres Nº8 cada tres hiladas anclados en el muro y
sobrecimiento 0.50 m. a cada lado (muros exteriores).
c. Se dejará una junta de 1"x1" entre el muro y la columna tanto al interior
como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
d. En la parte superior del muro se colocan tacos de madera embebidos, para
utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para
asegurar la posición de las ventanas.
e. Cuando más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más
resistirán a los agentes exteriores en muros caravista.

36
Recomendaciones

 Se debe tener mayor cuidado en el proceso de mezclado, transporte, colocación y

compactación del concreto dado que influye en su calidad.
 La compactación de las columnas fue realizada por capas cada metro, usando la
técnica de chuceo con una varilla de 5/8”, este método no es el más recomendable
puesto que existe la posibilidad de segregar al concreto y producir cangrejeras.
 Dado que los agregados se extraen de cantera, se debería tener especial cuidado
en su limpieza y el control de calidad de este.
 La seguridad del personal de trabajo es un factor importantísimo que debe tenerse
en cuenta en el trabajo de obra, debe verificarse constantemente que los
trabajadores usen casco, botas, arnés, etc.
 Dado que, en la obra el encargado no fue un profesional, el maestro de obra no
conto con los pasos de un proceso constructivo como un cronograma, un
presupuesto.

37
CONCLUSIONES
 Se llegó a la conclusión de que no se ha utilizado un sistema eficiente para poder
minimizar o ahorrar tiempo y dinero.
 Para los obreros, no se observó la seguridad.
 Se pudo ver que la obra está atrasada por falta de presupuesto.
 Por lo que se observó no existió un planeamiento para este procedimiento ya que
en el desarrollo de la partida se fueron corrigiendo los errores.
 Según el RNE:
 -“Todas las etapas del proyecto estructural, construcción, supervisión e inspección
de la obra deberán ser realizadas por personal profesional y técnico calificado”
- Los agregados se encuentran libre de partículas escamosas, materia
orgánica u otras sustancias dañinas.
- El equipo de mezclado no se encontraba limpio, tenía acumulaciones de
concreto endurecido que interferían en la descarga del concreto fresco.
- El mezclado no se efectuó durante 90 segundos. El tiempo fue de 60s y no
existió ningún ensayo que demuestre que este tiempo menor es
satisfactorio (ensayos de uniformidad de mezclado, según ―Standard
Specification for Ready-Mixed Concrete‖ (ASTM C 94M).
- En el agua no se respetó en la dosificación y se colocaba según el criterio
del operador.
- No existe Supervisión.

Respecto al vaciado de concreto en zapatas se respetó pues fue < de 1.5 m

38
 PANEL FOTOGRAFICO

Limpieza del terreno

39
Excavación (-2 m)

Habilitación de Acero

40
Vigas de Cimentación

Vaciado con Mixer

41
Compactación de Material de Relleno

42
PLANOS

43
CALCULOS

44