FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

CORRIENTES DE FUGA
La corriente de fuga de la superficie (IL) es dependiente de la materia extraña, tal
como aceite y / o polvo de carbón en el bobinado superficies fuera de la ranura. La
corriente de fuga de la superficie puede ser significativamente mayor en rotores de
generadores y máquinas de corriente continua grandes, que tienen superficies
relativamente mayores, y por lo tanto más expuestas.

El polvo (o sales) en las superficies de aislamiento, que son normalmente no

conductor cuando está seco, puede llegar a ser parcialmente conductora cuando se
expone a la humedad o aceite, y, por tanto, puede disminuir la resistencia de
aislamiento. Si el aislamiento resistencia o índice de polarización se reduce debido
a la contaminación, por lo general puede ser restaurado a un nivel aceptable por la
limpieza y el secado.
HUMEDAD
Efecto de la humedad Independientemente de la limpieza de la superficie de
enrollamiento, si la temperatura de bobinado está en o por debajo del punto de rocío
del aire ambiente, una película de humedad se puede formar en la superficie de
aislamiento, lo que puede disminuir la resistencia de aislamiento o índice de
polarización. El efecto es más pronunciado si la superficie también está
contaminada, o si grietas en el aislamiento están presentes. Tenga en cuenta que
los efectos de la contaminación por humedad en un devanado en buen estado no
deben impedir la obtención de lecturas aceptables. Algunos tipos de sistemas de
aislamiento de los devanados de mayor edad son higroscópicos (absorben
fácilmente el agua) y la humedad pueden ser dibujado en el cuerpo del aislamiento
del aire ambiente húmedo. Esto es particularmente cierto para los mayores asfáltico-
mica y goma laca mica-folium materiales aislantes, así como para algunas tiras
aislantes utilizados entre los conductores de cobre sin aislamiento en grandes
rotores de generadores de turbina. humedad absorbida aumenta la corriente de
conducción (IG) y reduce significativamente la resistencia de aislamiento. En
servicio las máquinas por lo general están a una temperatura por encima del punto
de rocío. Cuando las pruebas se llevan a cabo en una máquina que ha estado en
servicio, la prueba debe hacerse antes de que descienda la temperatura de la
máquina de bobinado por debajo del punto de rocío. Las máquinas que están fuera
de servicio (sin calentadores de espacio) se prueban con frecuencia cuando la
temperatura del bobinado está por debajo del punto de rocío y puede tener
significativamente menor que la resistencia de aislamiento y la polarización
esperado lecturas del índice debido a la contaminación por humedad (véase la
cláusula 11). Puede ser necesario secar estas máquinas para obtener lecturas
aceptables antes de volver a poner estas máquinas en servicio o la realización de
pruebas de alta tensión. La historia de la máquina, inspecciones visuales y otros
resultados de las pruebas pueden ayudar a evaluar el riesgo potencial de volver a
dar servicio a una máquina con baja resistencia de aislamiento y / o lecturas de
índice de polarización debido a la contaminación por humedad. Se recomienda que
una máquina con baja P.I. y las lecturas IR1 no sean objeto de más alto voltaje
pruebas.
TEMPERATURA
El valor de resistencia de aislamiento para un sistema dado, en cualquier punto dado en el
tiempo, varía inversamente, en una exponencial base, con la temperatura del devanado.
Hay un contraste entre la dependencia de la temperatura de resistividad de los metales y
materiales no metálicos, especialmente en buenos aislantes. En los metales, donde hay
numerosos electrones libres, mayor temperatura introduce una mayor agitación térmica, lo
que reduce el camino libre de movimiento de los electrones con la consiguiente reducción
en la movilidad de electrones existe un aumento en la resistividad. Sin embargo, en los
aisladores, un incremento en el suministro de energía térmica de temperatura, lo que libera
cargo adicional a transportistas y reduce la resistividad. Esta variación de temperatura
afecta a todos los componentes de la corriente identificados en 5.1 a excepción de la
corriente capacitiva geométrica. El valor de resistencia de aislamiento de un devanado
depende la temperatura del devanado y el tiempo transcurrido desde la aplicación de la
tensión. La masa térmica de la máquina que está siendo probado es generalmente tan
grande que el diferencial de temperatura del devanado entre el 1 min y 10 min lecturas de
la resistencia de aislamiento es insignificante, a excepción de las mediciones durante una
desecación en corriente nominal. Con el fin de evitar los efectos de la temperatura en el
análisis de resistencia, los ensayos posteriores se deben realizar cuando la bobina está
cerca de la misma temperatura que la prueba anterior. Sin embargo, si la temperatura no
se puede controlar de un tiempo de prueba a otro, se recomienda que todos los valores de
prueba de aislamiento sean corregida a una temperatura base común de 40 ° C . Aunque
el valor corregido es una aproximación, esto permite una comparación más significativa de
los valores de resistencia de aislamiento obtenidos a diferentes temperaturas

bibliografía
IEEE Std 43-2000