MANUAL DE INSTRUÇÕES

Imagem Ilustrativa

01-MANUAL DE INSTRUÇÕES - Refrisat Touch 2013 REV00 1

MANUAL DE INSTRUÇÕES

APRESENTAÇÃO

Parabenizamos pela decisão na compra dos nossos produtos e agradecemos pela preferência.
Recomenda-se a leitura deste "Manual" e do "Certificado de Garantia" para evitar contratempos, e
facilitar a instalação do produto.

IMPORTANTE

Estas informações referem-se ao produto especificado na “Placa de Identificação”

fixada ao equipamento. Os dados contidos no manual são meramente informativos para o
modo usar cada equipamento e todas as informações desta publicação são vigentes até
o momento de sua impressão. A REFRISAT reserva-se o direito de alterar qualquer
informação sem prévio aviso.

Nota: Para facilitar a solicitação de visita técnica, tenha em mãos o numero de fabricação
do equipamento, e pedimos a gentileza de agendar com antecedência mínima de 24
horas com um dos nossos consultores, Tel.: 11 2423 5900 ou email:
refrisat@refrisat.com.br.

ÍNDICE

Titulo Pg.
Apresentação 02
Transporte 03
Fundação 03
Instalação Elétrica 04
Instalação Hidráulica 04
Sugestão de Instalação 05
Certificado de Garantia 10

ANEXOS

Itens - Documentos
o 02 - Dados Técnicos.
o 03 - Instruções de Operação e Controle.
o 04 - Manutenção Preventiva e Corretiva.
o 05 - Rede Autoriza de Assistência Técnica.
o 06 - RPI – Relatório de Partida Inicial.
o 07 - Diagrama Elétrico.

01-MANUAL DE INSTRUÇÕES - Refrisat Touch 2013 REV00 2

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1-TRANSPORTE
Figura 1

MOVIMENTAÇÃO E AMARRAÇÂO

Proteger o produto contra impactos ou danos ao acabamento.

Prever recursos para içar o produto com sustentação compatível ao seu peso.
INSPEÇÃO

Certificar-se das boas condições da embalagem e dos produtos.

Comunicar anomalias imediatamente à fábrica e à transportadora.
ARMAZENAGEM E ACOMODACAO:

Siga rigorosamente eventuais instruções marcadas nos volumes.

Armazenar a mercadoria em ambientes e condições adequadas.

2-FUNDAÇÃO

Prever piso nivelado e adequado ao peso do equipamento (recomenda-se pé com ajuste
regulável e anti-vibratório).

Prever espaço mínimo ao redor do equipamento (ver figura).

Construir cobertura (pé direito min. 03 metros acima da parte superior) em área apropriada
quando o ambiente da instalação estiver em local sujeito agentes de corrosão (os gabinetes
estão semi-preparados para exposição ao tempo) consulte nosso departamento de
aplicação para maiores instruções.

Confeccionar e Interligar acoplamento elétrico e hidráulico, com conexões flexíveis.

Certificar-se para não instalar o equipamento próximo a fontes de calor.

Instalar equipamento em locais de boa ventilação (obrigatória exaustão adicional, quando o
ar ambiente ultrapassar a temperatura especificada).
Figura 2

01-MANUAL DE INSTRUÇÕES - Refrisat Touch 2013 REV00 3

MANUAL DE INSTRUÇÕES

3-INSTALAÇÃO ÉLETRICA

Providenciar interligação elétrica seguindo instruções do Diagrama Elétrico do equipamento.

Certifique-se se a tensão de alimentação esta de acordo com as especificações da placa do
equipamento.

Utilize cabos e conexões dimensionados de acordo com a corrente máxima especificada no
Diagrama Elétrico.

Prever disjuntor externo conforme tolerância especificada no Diagrama Elétrico.

Antes do acesso interno ao quadro elétrico, certifique-se de desligar

Atenção:
fonte de alimentação.

4-INSTALAÇÂO HIDRAULICA

Na parte posterior do equipamento,

interligar a tubulação hidráulica
conforme (símbolos) indicação, ou a
siga sugestões conforme exemplos
deste manual.

Projetar e instalar tubulação hidráulica

de processo prevendo condições e
tolerâncias conforme especificações.

Instalar válvula de purga de ar, no
nível Maximo superior da linha
hidráulica.

Instalar BY PASS externo para

balanceamento hidráulico (ver sugestões
dos desenhos).

Instalar tudo de reposição (fluido/água) ao

equipamento derivado de rede da
concessionária ou através de rede (baixa
pressão “máxima 2,5 bar”) similar.

Testar vazamentos na linha hidráulica

externa (sugerimos pressurização com ar
comprimido) antes de encher tubulação.

Confeccionar isolação da tubulação

hidráulica.

Evite percursos longos e a instalação dos tubos por trajetos em

! Cuidado: ambientes muito quentes, para não correr risco de perda de
temperatura.

Nunca interligue a entrada da reposição de água à linha industrial, pois

! Cuidado: a bóia ou válvula de entrada do fluido do equipamento, podem não
suportar a pressão da linha.

01-MANUAL DE INSTRUÇÕES - Refrisat Touch 2013 REV00 4

MANUAL DE INSTRUÇÕES

5-SUGESTÃO DE INSTALAÇÃO
Figura 3

Modelo a ar “AR”: Condensação do gás por resfriamento através da circulação do ar do

Ventilador passando pelo condensador (serpentina).
Providenciar Instalação do equipamento em ambientes com boa circulação de ar ou que não
excedam temperaturas de 35ºC.
Evite instalar o equipamento próximo a fontes de calor.
Certifique-se da altura mínima recomendada (cobertura) entre a estrutura da parte superior do
equipamento ate ao teto do local.

Modelo a água “W”: Condensação do gás por resfriamento através da circulação da água provida
de Torre de Resfriamento ou Dry Cooler a temperatura máxima 35°C.
Confeccionar e instalar tubulação hidráulica de água industrial com diâmetro compatível a vazão
especificada na placa de identificação do equipamento.
Recomendamos instalar termostato de controle de temperatura no equipamento fornecedor de
água/fluido industrial, de forma a garantir água a temperatura entre 24 e 35 ºC.
Providenciar estudo e avaliação de necessidade de tratamento químico da água.

Sistemas providos de Torres de Resfriamento com circuito aberto, são

!
vulneráveis a contaminação externa, e podem sofrer obstruções
Cuidado:
afetando o desempenho do equipamento (consulte dúvidas com nosso
Dep. Técnico ou de Engenharia).

01-MANUAL DE INSTRUÇÕES - Refrisat Touch 2013 REV00 5

MANUAL DE INSTRUÇÕES

5.1-SUGESTÃO DE INSTALAÇAO

Exemplo para unidades padrão COM RESERVATÓRIO INTERNO; aplicação em circuitos

fechados
Abrir válvula de reposição água/fluido e esperar o reservatório encher. Obs.: Os equipamentos
estão protegidos contra nível baixo de água/fluido no reservatório. Em caso de nível insuficiente a
bomba não atua e aciona alarme "nível baixo” (Ver Manutenção Corretiva 1.1).

EQUIPAMENTOS condensação a água “W”

EQUIPAMENTOS condensação a ar “AR”

01-MANUAL DE INSTRUÇÕES - Refrisat Touch 2013 REV00 6

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5.2-SUGESTÃO DE INSTALAÇAO

Exemplo para unidades padrão SEM RESERVATÓRIO: aplicação em circuitos com reservatório
externo
Abrir válvulas do circuito externo de água/fluido para encher o circuito interno do equipamento.
Obs.: Os equipamentos estão protegidos contra falta de fluxo de água/fluido. Em caso de bomba
acionada e o fluxo estiver insuficiente, o compressor não atua, aciona alarme "Falha fluxo" (Ver
Manutenção Corretiva 1.2).

EQUIPAMENTOS condensação a água “W”

EQUIPAMENTOS condensação a ar “AR”

01-MANUAL DE INSTRUÇÕES - Refrisat Touch 2013 REV00 7

MANUAL DE INSTRUÇÕES

5.3-SUGESTÃO DE INSTALAÇAO

Exemplo para unidades padrão SEM RESERVATÓRIO: aplicação em circuitos fechados sem
reservatório externo.
Abrir válvulas do circuito externo para encher o circuito interno do equipamento. É obrigatório
instalar válvula de purga no ponto mais alto da tubulação. Deve-se purgar qualquer ar da linha
evitando o desligamento por alarme de fluxo. Em caso de bomba acionada e o fluxo estiver
insuficiente, o compressor não atua, aciona alarme "Falha fluxo" (Ver manutenção corretiva 1.2).

EQUIPAMENTOS condensação a água “W”

EQUIPAMENTOS condensação a ar “AR” (Fig. 10)

01-MANUAL DE INSTRUÇÕES - Refrisat Touch 2013 REV00 8

 ENTRADA SAIDA

MANUAL DE INSTRUÇÕES
OPCIONAL IHM
5.2-SUGESTÃO DE INSTALAÇAO Painel de
controle remoto

Exemplo de instalação em perspectiva, com quadro

remoto opcional. Dimensões QRA-RM

Opção 03: Lar.610 x Alt.400 x Prof.270

• Contem: Controle Remoto com display IHM
indicando todas as funções de operação e falha.

Detalhe para
interligação de
eletroduto elétrico

01-MANUAL DE INSTRUÇÕES - Refrisat Touch 2013 REV00 9

 Certificado de Garantia
Na compra dos produtos REFRISAT você optou pela tradição de um nome que constrói desde 1976,
produtos da mais alta qualidade aplicando os mais modernos métodos de processos de produção,
assegurando a confiabilidade e a durabilidade do produto. Para preservar essa durabilidade, o usuário deste
produto deverá obedecer às instruções do manual correspondente que acompanham o produto. Todos os
produtos REFRISAT, são garantidos contra defeitos de fabricação, pelo período de 12 meses (1 ano) a
contar da data de faturamento.

A garantia aqui mencionada, compreende unicamente, em reparar ou substituir peças com defeitos de
fabricação comprovados pelo nosso Departamento Técnico. Esta não se aplica ao sistema no qual é utilizado
o equipamento, bem como, os acessórios incorporados ao mesmo, e peças sujeitas a desgaste normal, tais
como: Gás refrigerante, correias, óleo, filtros secadores, lâmpadas, fusíveis, pintura, contatores, selos de
vedação de bombas de água e de etc.

A garantia inclui todos componentes e peças importadas pela REFRISAT nos limites e condições
estipuladas neste certificado. No caso de surgirem proibições ou restrições de importação por parte das
Autoridades Governamentais, a REFRISAT ficara desobrigada de repor peças e componentes importados.

Os produtos definidos pela especificação da nomenclatura "Especial" (Modelo:...Z) equipados com

componentes incrementados ao projeto original de catalogo REFRISAT, deverão ter a sua partida inicial
executada por técnico da REFRISAT ou empresa autorizada ou homologada. A manutenção preventiva para
estes equipamentos é indispensável e deve ser contratada com a REFRISAT ou empresa credenciada para
fazerem jus à aplicação desta.

A paralisação do equipamento ou mau funcionamento, ainda que devido a defeitos de fabricação, em

hipótese alguma onerará a REFRISAT com eventuais perdas e danos do comprador, limitando-se a
responsabilidade da REFRISAT apenas aos termos deste certificado de garantia.

Importante: Esta garantia perde o efeito quando: o equipamento for consertado ou ajustado por pessoas não
credenciadas; for substituído ou alterado qualquer dos componentes sem autorização prévia do nosso
departamento técnico; houver adulteração da placa de identificação do equipamento; o equipamento for
operado indevidamente fora das especificações técnicas fornecidas ou controle de inadequado de voltagem;
não for preenchido e enviado à REFRISAT o relatório de partida (RPI); ocorrerem danos no equipamento,
motivados por ambientes corrosivos; o equipamento sofrer algum dano causado pela interrupção do fluxo de
água sem tratamento adequado ou mudanças no sistema hidráulico; os danos resultarem de transporte,
queda ou outro motivo de força maior.

Todas as obrigações decorrentes desse certificado serão cumpridas pela REFRISAT em sua Fábrica em
Guarulhos/SP. Esta não compreende despesas de deslocação, alimentação, estadia do pessoal técnico,
despesas de transportes, fretes de peças, embalagem, seguro e outras de qualquer natureza, inclusive
fiscais, limitando-se os termos dessa garantia ao fornecimento de peças e mão-de-obra para reparos FOB
Fábrica.

Assinatura
Nota Fiscal Nro.:
do cliente:
Data de emissão: Data:
Assinatura
Nome do instalador: do
instalador:
Razão Social Instaladora: Data:

01-MANUAL DE INSTRUÇÕES - Refrisat Touch 2013 REV00 10

 DADOS TÉCNICOS

ÍNDICE

Titulo Pg.
Capa 01
Dimensões 02
Fluxogramas 03

02-DADOS TECNICOS - Refrisat Touch 2013 REV00 1

DADOS TÉCNICOS

Dimensões externas de equipamento padrão, com condensação a ar (AR) e água (W).

DIMENSÕES PARA UNIDADES MOD. ( AR ) / ( W )

MOD. MILIMETROS
SAT A B C D E F G H I J L M N O P Q R
005 1000 600 850 98 845 662 512 444 322 156 3/4" 1" 1" 1.1/2" 3/4" * 1"

009 1500 800 1100 98 845 647 497 585 335 230 3/4" 1" 1" 1.1/2" 3/4" * 1"

015 1500 800 1100 130 857 647 497 585 335 230 3/4" 1" 1" 1.1/2" 1.1/2" * 1"

022 1600 850 1450 130 1035 749 509 645 318 280 3/4" 1.1/2" 1.1/2" 2.1/2" 1.1/2" * 1.1/4"

030 1600 850 1450 130 1035 749 477 584 369 269 3/4" 1.1/2" 1.1/2" 2.1/2" 1.1/2" * 1.1/4"

045 1800 950 1900 160 1136 829 475 710 367 300 3/4" 2" 2" 2.1/2" 2" * 1.1/4"

060 1800 950 1900 160 1136 829 475 710 367 300 3/4" 2" 2" 2.1/2" 2.1/2" * 1.1/4"

075 2100 950 2500 130 1138 829 485 695 377 285 3/4" 2.1/2" 2.1/2" 3" 2.1/2" * 2"

090 2100 950 2500 130 1138 829 485 695 377 285 3/4" 2.1/2" 2.1/2" 3" 2.1/2 * 2"

120 2150 1180 3140 190 1339 934 734 895 380 350 3/4" 3" 3" 3" 3" * 2"

150 2150 1180 3140 190 1339 934 734 895 380 350 3/4" 3" 3" 3" 3" * 2"

180 2150 1180 3140 3/4" 4" 3" 3" 4" *

Unidades c/reservatório Unidades s/reservatório

L = Reposição de água
M = Retorno do processo M = Saída p/ processo
N = Saída p/ processo O = Retorno do processo

02-DADOS TECNICOS - Refrisat Touch 2013 REV00 2

 003 005 009 015 022 030 045 060 075 090 120 150 180
01 01 01 01 01 01 02 02 02 02 02 02 02 02
02 01 01 01 01 01 02 02 02 02 02 02 02 02
03 01 01 01 01 01 02 02 02 03 03 04 06 10
04 01 01 01 01 01 01 2/1 2/1 2/1 2/1 02 02 02
05 - - - - - - - - - - - 02 02
06 01 01 01 01 01 02 02 02 02 02 02 02 02
07 01 01 01 01 01 02 02 02 02 02 02 02 02
08 01 01 01 01 01 02 02 02 02 02 02 02 02
09 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
10 01 01 01 01 01 02 02 02 02 02 02 02 02
11 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
12 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
13 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
DADOS TÉCNICOS

14 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
15 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
16 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
17 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
18 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
19 - - - - - - - - - - - - -
20 - - - - - - - - - - - - -
21

03
"AR" do tipo um circuito frigorífico).

18
04

13
14 Ø3/4"

06 07 08
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02 10

01
- - - - - - - -

02-DADOS TECNICOS - Refrisat Touch 2013 REV00 3

FLUXOGRAMA: Esquema para unidade padrão com reservatório interno (exemplo Modelo condensação a ar
 003 005 009 015 022 030 045 060 075 090 120 150 180
01 01 01 01 01 01 02 02 02 02 02 02 02 02
02 01 01 01 01 01 02 02 02 02 02 02 02 02
03 01 01 01 01 01 02 02 02 03 03 04 06 10
04 01 01 01 01 01 01 2/1 2/1 2/1 2/1 02 02 02
05 - - - - - - - - - - - 02 02
06 01 01 01 01 01 02 02 02 02 02 02 02 02
07 01 01 01 01 01 02 02 02 02 02 02 02 02
08 01 01 01 01 01 02 02 02 02 02 02 02 02
09 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
10 01 01 01 01 01 02 02 02 02 02 02 02 02
11 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
12 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
13 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
DADOS TÉCNICOS

14 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
15 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
16 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
17 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
18 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
19 - - - - - - - - - - - - -
20 - - - - - - - - - - - - -
21

03 03
"AR" do tipo dois circuitos frigoríficos).

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04 04

13
14 Ø3/4"

06 07 08 20

06 07 08
09

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02 10

01

- - - - - - - -

02 10

01

02-DADOS TECNICOS - Refrisat Touch 2013 REV00 4

FLUXOGRAMA: Esquema para unidade padrão com reservatório interno (exemplo Modelo condensação a ar
 003 005 009 015 022 030 045 060 075 090 120 150 180
01 01 01 01 01 01 02 02 02 02 02 02 02 02
02 01 01 01 01 01 02 02 02 02 02 02 02 02
03 01 01 01 01 01 02 02 02 03 03 04 06 10
04 01 01 01 01 01 01 2/1 2/1 2/1 2/1 02 02 02
05 - - - - - - - - - - - 02 02
06 01 01 01 01 01 02 02 02 02 02 02 02 02
07 01 01 01 01 01 02 02 02 02 02 02 02 02
08 01 01 01 01 01 02 02 02 02 02 02 02 02
09 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
10 01 01 01 01 01 02 02 02 02 02 02 02 02
11 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
12 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
13 - - - - - - - - - - - - -
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DADOS TÉCNICOS

01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
15 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
16 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
17 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
18 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
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03
ar "AR" do tipo um circuito frigorífico).

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04

06 07 08
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11 09

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02-DADOS TECNICOS - Refrisat Touch 2013 REV00 5

FLUXOGRAMA: Esquema para unidade padrão com Shell and Tube interno (exemplo Modelo condensação a
 003 005 009 015 022 030 045 060 075 090 120 150 180
01 01 01 01 01 01 02 02 02 02 02 02 02 02
02 01 01 01 01 01 02 02 02 02 02 02 02 02
03 01 01 01 01 01 02 02 02 03 03 04 06 10
04 01 01 01 01 01 01 2/1 2/1 2/1 2/1 02 02 02
05 - - - - - - - - - - - 02 02
06 01 01 01 01 01 02 02 02 02 02 02 02 02
07 01 01 01 01 01 02 02 02 02 02 02 02 02
08 01 01 01 01 01 02 02 02 02 02 02 02 02
09 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
10 01 01 01 01 01 02 02 02 02 02 02 02 02
11 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
12 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
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DADOS TÉCNICOS

14 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
15 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
16 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
17 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
18 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01
19 - - - - - - - - - - - - -
20 - - - - - - - - - - - - -
21

03 03
ar "AR" do tipo dois circuitos frigoríficos).

14

12
04 04

06 07 08 20

06 07 08
11 09

17

18
16
15

02 10

01
- - - - - - - -

02 10

01

02-DADOS TECNICOS - Refrisat Touch 2013 REV00 6

FLUXOGRAMA: Esquema para unidade padrão com Shell and Tube interno (exemplo Modelo condensação a
 INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO
E CONTROLE

Imagem Ilustrativa

ÍNDICE

Titulo Pg.
Capa 01
Funcionamento 02
Painel de controle 03
Para ligar e desligar 04
Lista de parâmetros de configuração 06

03-INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO - Refrisat Touch 2013 REV00 1

INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO E CONTROLE

Funcionamento

Para ligar, siga as instruções conforme descrição de Instruções de Controle neste documento.

Para ajuste de temperatura proceda a seqüência descrita nas Instruções de Controle seguindo as
indicações luminosas no “Painel de Controle” do equipamento. Os valores de Set Point
(temperatura ajustada), são regulados através das teclas do controlador, pressionando para
incrementação ou decrementação de temperatura.

Após ajuste do Set Point indicado no display do “Painel de Controle” certifique-se do inicio de
funcionamento do equipamento, verifique o sentido dos motores (indicação da rotação correta em
bombas, são identificados por meio visual, em seta indicativa na parte frontal do corpo das
bombas) corrigir se necessário, mudando a polaridade na entrada do quadro elétrico.

A alteração das fases deve ser sempre na entrada do quadro, pois se

!
houver a confirmação da rotação de um motor invertido, significa que
Cuidado:
outros motores do equipamento também se encontram no sentido
inverso.

Com o funcionamento do equipamento, a temperatura do circuito baixará lentamente ate o limite

em que o set point do controlador de temperatura estiver regulado (temperatura mínima para
equipamentos padrão 5 ºC) e o aparelho passará a funcionar automaticamente.
Quando o fluido atingir a temperatura desejada (temp. set point) o sistema de refrigeração será
interrompido (compressor em equipamentos padrão) e deverá desligar. Uma vez desligado só
voltará a ligar quando a temperatura subir de 2 ºC a 4 ºC.

Durante os primeiros minutos de funcionamento observar o funcionamento do equipamento,

verificando as informações de operação no painel. Confirmando o bom funcionamento é necessário
verificar o manômetro indicador de pressão do fluido localizado na parte posterior (equipamentos
padrão o ponteiro deve indicar a pressão superior a 1,5 kg/cm2).

A oscilação do ponteiro ou a indicação de 0 kg/cm², pode significar

! Cuidado: rotação invertida ou falta de fluido/fluxo, neste caso siga as instruções
de Manutenção Corretiva (1.1 e 1.2) anexo a este manual.

Os equipamentos fornecidos pela Refrisat são testados e

entregues em pleno funcionamento. Os equipamentos Refrisat
nunca devem ser operados se as tampas de fechamentos, portas
! Atenção: e quadro forem abertos, atendendo assim as normas de
segurança do trabalho previstas pela ABNT. A Refrisat não se
responsabiliza por eventuais incidentes decorrentes de má
operação ou descuido por parte do Cliente/ Comprador.

03-INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO - Refrisat Touch 2013 REV00 2

INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO E CONTROLE

Painel de controle Imagem Ilustrativa

Condensação Água Condensação Ar

Tela Principal

Teclas de Função: Botão para sair do

Navegar entre os
Runtime
menus

F1: Tela Principal (Sinótico)

F2: Tela Resumida (Liga-Desliga)
F3: Tela Configuração (Setpoint)
F4: Tela de Usuários

03-INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO - Refrisat Touch 2013 REV00 3

INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO E CONTROLE

PARA LIGAR / DESLIGAR:

1. Pressione o botão F2

2. Pressione o botão de LIGA

3. Pressione no campo de Password

4. Coloque a senha ( 100 )

5. Confirme Ok

6. Pressione o botão de LIGA novamente

03-INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO - Refrisat Touch 2013 REV00 4

INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO E CONTROLE

PARA AJUSTAR SET POINT (temperatura):

1. Pressione o botão F3

2. Pressione no campo de Setpoint

3. Pressione no campo de Password

4. Coloque a senha

5. Confirme Ok

6. Pressione novamente no campo de

Setpoint para mudar

03-INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO - Refrisat Touch 2013 REV00 5

INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO E CONTROLE

LISTA DE PARÂMETROS DE CONFIGURAÇÃO:

Parâmetro Min Max Default Unidade

Setpoint C21 C22 10.0 Celsius

Diferencial 0 9,9 2.0 Celsius

Tempo Min desl comp 0 999 120 Segundos

Tempo Min desl bomba 0 999 120 Segundos

Tempo de retardo na partida 0 9999 120 Segundos

Ativa Anti congelamento 0 99,9 3.0 Celsius

Desativa Anti congelamento 0 99,9 2.0 Celsius

Offset dos sensores-retorno 0 9,9 0 Celsius

Offset dos sensores-fluido 0 9,9 0 Celsius

Setpoint Al. Alta 0 99,9 35.0 Celsius

Diferencial Al. Alta 0 9,9 2.0 Celsius

Setpoint Al. Baixa 0 99,9 2.0 Celsius

Diferencial Al. Baixa 0 9,9 2.0 Celsius

Endereço serial 0 200 1

!
Nunca altere parâmetros de configuração no default, sem autorização
Cuidado:
previa da Refrisat, por motivo de risco de perda de garantia.

03-INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO - Refrisat Touch 2013 REV00 6

 MANUTENÇÃO PREVENTIVA
E CORRETIVA

ÍNDICE

Titulo Pg.
Capa 01
Manutenção Preventiva 02
Manutenção Corretiva 06
Rede Autorizada de Assistência Técnica 11
Relatório de Partida Inicial 12

04-MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CORRETIVA - Refrisat Touch 2013 REV00 1

MANUTENÇÃO PREVENTIVA:

A 15 B 30 C 04 D 08
PERIODICIDADE DAS TAREFAS
DIAS DIAS MESES MESES

Plano de Executor
A B C D Recursos ATENÇÃO
Manutenção para tarefa

Elétrico Maquina em segurança: Secionar

e fechar com cadeado todas as
Mecânico fontes energéticas. Fixar cartaz
Limpar circuito
"MÁQUINA EM MANUTENÇÃO -
hidráulico interno Vareta
Limpeza x NÃO INTRODUZIR A
do condensador Escovilhão
ALIMENTAÇÃO" no interruptor
(somente mod. W)
Lubrificação geral.
Ao término restabelecer os
Inspeção dispositivos de segurança.

Verificar a Elétrico
eficiência do
condensador Mecânico
medindo a
temperatura da Limpeza
água na entrada Normal de rotina
(max. + 29 ºC) e Lubrificação
na saída da água
do condensador
(somente mod. Inspeção x Termômetro
W).

Verificar o nível de Elétrico

Compressor deve estar desligado.
óleo no Mecânico
Assegurar-se que o equipamento
compressor, o Limpeza
não será ligado. Fixar cartaz
visor deve estar Lubrificação
"MÁQUINA EM MANUTENÇÃO”
acima de 1/4. Inspeção x Lanterna

Verificar
possíveis Elétrico
vazamentos de
gás. Obs.: A
verificação de
borbulhas no Mecânico
visor de líquido e
vestígios
excessivos de
óleo na tubulação Limpeza
Normal de rotina
ou nas conexões
pode significar
princípios de
vazamento. Lubrificação
Recomendamos
a limpeza do
excesso e a
observação do Inspeção x Lanterna
aparecimento do
óleo novamente

04-MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CORRETIVA - Refrisat Touch 2013 REV00 2

MANUTENÇÃO PREVENTIVA:

Plano de Executor
A B C D Recursos ATENÇÃO
Manutenção para tarefa

Verificar, reapertar Elétrico

Ferramental Assegurar-se que o equipamento
e lubrificar os Mecânico x
mecânico não será ligado. Fixar cartaz
parafusos de
Limpeza "MÁQUINA EM MANUTENÇÃO”
fixação dos
Ao término restabelecer os
motores, bombas, Lubrificação dispositivos de segurança.
etc. Inspeção

Reapertar Ferramental
Elétrico x Maquina em segurança: Secionar
parafusos dos Eletricista
e fechar com cadeado todas as
contatores, Mecânico fontes energéticas. Fixar cartaz
componentes Limpeza "MÁQUINA EM MANUTENÇÃO”
elétricos, e bornes
Lubrificação Ao término restabelecer os
de fixação de
Inspeção dispositivos de segurança.
cabos elétricos.

Medir a tensão, e Ferramental

Elétrico x
corrente dos Eletricista
motores elétricos Mecânico Fixar cartaz "MÁQUINA EM
comparando com Limpeza MANUTENÇÃO”
a placa de Lubrificação
especificação. Inspeção

Verificar ruídos Elétrico

excessivos em Ferramental
rolamentos e Mecânico x
mecânico Fixar cartaz "MÁQUINA EM
possíveis Limpeza MANUTENÇÃO”
vazamentos na
Lubrificação
bomba do
equipamento Inspeção

Elétrico
Mecânico
Limpar e cuidar da Pano Macio,
boa conservação Limpeza x Produto de Normal de rotina
do equipamento Limpeza
Lubrificação
Inspeção

Elétrico
Desobstruir Mecânico
drenos e/ou ralos Pano Macio,
Fixar cartaz "MÁQUINA EM
de escoamento de Limpeza x Produto de
MANUTENÇÃO”
badejas ou de Limpeza
bases Lubrificação
Inspeção

04-MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CORRETIVA - Refrisat Touch 2013 REV00 3

MANUTENÇÃO PREVENTIVA:

Plano de Executor
A B C D Recursos ATENÇÃO
Manutenção para tarefa

Elétrico Assegurar-se que o equipamento

Mecânico não será ligado. Fixar cartaz
Limpar serpentina
Escova macia, "MÁQUINA EM MANUTENÇÃO” A
do condensador e Limpeza x
Ar comprimido Limpeza com ar comprimido deve
filtro de ar
ser criteriosa para não amassar
(somente mod. Lubrificação
aletas por excesso de pressão. Ao
AR).
Inspeção término restabelecer os
dispositivos de segurança.

Verificar a Elétrico
eficiência do Mecânico
condensador
Limpeza
medindo a
temperatura do ar Lubrificação
na entrada (max.+ Normal de rotina
35 ºC) e na saída
do ar do Inspeção x Termômetro
condensador
(somente mod.
AR).

04-MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CORRETIVA - Refrisat Touch 2013 REV00 4

MANUTENÇÃO PREVENTIVA:

Procedimento de manutenção e limpeza para Modelos (W)

o Fechar a água, retirar as tampas do condensador.
o Escovar o condensador com escovilhão adequado, não utilizar escovas que danifiquem a tubulação
de cobre do condensador.
o Marcar posição da tampa e gaxeta para evitar engano na montagem.
o Cuidar para não danificar a gaxeta durante o manuseio
o Exemplo prático para medição da vazão em unidades condensação a água (W).
o Certifique-se que a vazão da água da torre está de acordo com a placa de identificação do
equipamento.
o Siga abaixo, o exemplo prático para comprovar a vazão especificada na placa.

Procedimento de manutenção e limpeza para Modelos (AR)

o Limpar o filtro de ar com água e sabão neutro.
o Limpar serpentina com escova ou ar comprimido no sentido inverso ao fluxo (não utilize ar com
pressão demasiada para não amassar as aletas).
o Nunca lave o equipamento com água sem proteger o circuito elétrico.

04-MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CORRETIVA - Refrisat Touch 2013 REV00 5

 MANUTENÇÃO CORRETIVA:
A Unidade possui painel de comando centralizado com indicação de falhas e alarme sonoro. Antes
de solicitar a assistência técnica siga as instruções conforme tabela abaixo:

INDICAÇÃO DE
ANORMALIDADE POSSÍVEIS CAUSAS SOLUÇÃO
FALHAS
1.1
1- Encher reservatório 2-
Liberar a bóia da chave
Painel ligado (aceso) e a
1-Reservatório vazio 2- de nível 3- Reconectar o
bomba do equipamento
Bóia da chave de nível cabo elétrico Obs.: Se a
não liga, mesmo
“Nível baixo de água” presa 3- Cabo elétrico da chave de nível bóia
pressionando a tecla no
chave de nível estiver no ponto certo e
painel (só para máquinas
desconectado. ainda assim a bomba
com reservatório).
não ligar o componente
pode estar avariado.
1.2
1- Rearmar o rele (reset
no quadro elétrico), e
1-Bomba trabalhando
através da válvula de
sobrecarregada quando
retorno do fluido ajustar
a bomba liga (pressão
a pressão indicada no
indicada no manômetro
manômetro para pressão
na parte posterior do
Painel ligado (aceso) e a acima de 1,5 kg/cm2; 2-
equipamento abaixo de
bomba do equipamento “Falha bomba de água 1” Regularizar verificar a
1,5 kg/cm2) 2-Tensão de
esta desligada. tensão e a corrente se
alimentação irregular 3-
estão de acordo com a
Fiação de alimentação
placa do motor elétrico
elétrica rompida 4-
da bomba; 3-
Contatos elétricos
Reconectar a fiação
desapertados, etc.
elétrica; 4- Reapertar os
contatos elétricos.
1.3
1- Rearmar o rele (reset
1-Ventilador trabalhando no quadro elétrico),
Painel ligado (aceso) a sobrecarregado 2- Regularizar, verificar a
bomba operando, o Tensão de alimentação tensão e corrente se
compressor e o irregular 3-Fiação de estão de acordo com a
“Falha ventilador”
ventilador desligados (só alimentação elétrica placa do motor elétrico
para maquinas rompida 4-Contatos do ventilador 3-
condensação AR). elétricos desapertados Reconectar a fiação
etc. elétrica 4- Reapertar os
contatos elétricos.
1.4
1- Linha hidráulica sem 1- Encher a tubulação 2-
fluido (água) 2- Bomba Inverter fases na entrada
circulando no sentido de do quadro elétrico 3-
Painel ligado (aceso),
rotação inverso 3- Desobstruir a linha 4-
bomba operando,
Obstrução na linha Reajustar a temperatura
compressor não liga,
“Falha fluxo de água” hidráulica 4- para condição
refrigeração a 000% (só
Temperatura ajustada adequada. Após
para máquinas sem
inferior a + 4 ºC e solucionar o problema o
reservatório).
bloqueamento da vazão equipamento ligara e
do fluido por passara a funcionar
congelamento. automaticamente.

04-MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CORRETIVA - Refrisat Touch 2013 REV00 6

MANUTENÇÃO CORRETIVA:
1.5
Painel ligado (aceso),
bomba operando,
“Falha Compressor”
compressor não liga,
refrigeração a 000%.
1.6
Painel ligado (aceso),
bomba operando, “Pressão baixa-
compressor não liga,
refrigeração a 000%.
1.7
Painel ligado (aceso),
bomba operando, “Pressão alta-
compressor não liga,
refrigeração a 000%.
1.8
Painel ligado (aceso),
bomba e compressor
não liga (só para “Falha seqüência de
máquinas com
compressores tipo Scroll
e Parafuso).
04-MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CORRETIVA - Refrisat Touch 2013 REV00 7
1- Rearmar o rele (reset
no quadro elétrico) e
1- Excesso de manobras ajustar histerese no
(Max. 12 partidas por controlador, 2-
hora). 2- Tensão de Regularizar verificar a
alimentação irregular 3- tensão e a corrente se
Fiação de alimentação estão de acordo com a
elétrica rompida 4- placa do motor elétrico
Contatos elétricos do compressor. 3-
desapertados. Reconectar a fiação
elétrica 4- Reapertar os
contatos elétricos.
1- Eliminar vazamentos
carregar o sistema com
gás (visor deve
1- Vazamentos de gás e
apresentar aparência de
vestígios excessivos de
gás em liquido). 2-
óleo na tubulação e
Substituir o filtro
conexões do gás 2- Filtro
compressor” secador. 3- Ajustar
secador entupido 3-
controlador para subir
Baixa temperatura do
temperatura do fluido.
fluido (água).
Após solucionar rearmar
pressostato de baixa
(Sucção).
(W) 1- Regularizar a
vazão conforme placa de
especificação. 2-
(W) 1-Vazão de água no
Regularizar a
condensador
temperatura de entrada
insuficiente. 2-
de água 3- Desobstruir o
Temperatura de entrada
condensador através de
da água no condensador
limpeza (ver. Fig. 04). 4-
superior a 29,5ºC. 3-
Religar o ventilador da
Condensador obstruído
Torre.
4-Ventilador da Torre
compressor” (AR) 1- Ligar o ventilador
desligado.
(ver. Item 10.03). 2-
(AR) 1- Ventilador da
Limpar condensador (ver
Unidade desligado 2-
fig.15). 3- Realocar
Condensador
equipamento para
(serpentina) sujo 3-
ambiente com ar fresco.
Temperatura do ar
Após solucionar o
ambiente acima 35.C
problema rearmar o
pressostato de alta
(descarga).
1- Inverter e regularizar a
1- Alimentação elétrica entrada de fases na
na entrada do quadro entrada do quadro
fase”
invertida. elétrico e religar o
equipamento.
MANUTENÇÃO CORRETIVA:
1.9
Painel ligado (aceso) e a
bomba 2 do
equipamento esta
“falha bomba de água 2”
desligada. (só para
máquinas com sistema
de 02 Bombas)
1.10
Painel ligado (aceso),
bomba operando e
compressor não liga (só
para máquinas com “Falha Pressão de óleo”
compressores tipo
Semihermeticos).
1.11
Unidade não liga e
painel esta desligado
(apagado).
1.12
Compressor emite ruído
Sem registro de falhas
mas não parte.
1.13
Compressor funciona
mas cicla Sem registro de falhas
continuamente.
04-MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CORRETIVA - Refrisat Touch 2013 REV00 8
1- Rearmar o rele (reset
no quadro elétrico), e
1-Bomba trabalhando através da válvula do
sobrecarregada quando fluido/água ajustar a
a bomba liga (pressão pressão indicada no
indicada no manômetro manômetro para pressão
na parte traseira abaixo acima de 1,5 kg/cm2 2-
de 1,5 kg/cm2) 2-Tensão Regularizar verificar a
de alimentação irregular tensão e a corrente se
3-Fiação de alimentação estão de acordo com a
elétrica rompida 4- placa do motor elétrico
Contatos elétricos da bomba 3- Reconectar
desapertados etc. a fiação elétrica 4-
Reapertar os contatos
elétricos.
1- Recarregar o óleo 2-
Eliminar vazamento de
óleo 3- Testar eficiência
da bomba. Após
1- Nível de óleo do
regularização rearmar o
compressor abaixo de ¼
pressostato de óleo.
do visor 2- Vazamento
Obs.: Estes serviços só
de óleo 3- Bomba de
serão possíveis com
óleo.
mão-de-obra
especializada, entre em
contato com dep.
Técnico Refrisat.
1-Falta de alimentação
1- Ligar a alimentação
elétrica 2- Tensão
de forca 2- Verificar
inadequada ou fora das
fusíveis chaves de
tolerâncias permissíveis
Desligada passagem de forca e
3- Fusíveis de comando
cabos 3- Substituir
queimados 4-
fusíveis 4- Verificar
Componentes de
contatos elétricos.
proteção abertos.
1- Regularizar a tensão
1- Baixa tensão elétrica elétrica 2- Substituir o
2- Motor avariado 3- motor 3- Verificar e
Falta de fase 4- corrigir o problema 4-
Compressor travado. Verificar e substituir o
compressor.
1- Ajustar parâmetros do
controlador conforme
1- Ajuste do controlador tabela 2- Solicitar ao
irregular 2- Carga dep. técnico informação
térmica insuficiente 3- para adequação de
Contatores defeituosos. parâmetros do
controlador 3- Verificar e
substituir os contatores.
MANUTENÇÃO CORRETIVA:

1.14
1- Compressor com 1- Verificar e substituir o
A unidade funciona mas ruído 2- Trepidação nas compressor 2- Eliminar
Sem registro de falhas
emite ruído continuo. tubulações 3- Tampas trepidação 3-Verificar e
ou componentes soltos. fixar componentes.
1.15
1- Reavaliar as
condições de carga
térmica do sistema 2-
Verificar e complementar
a carga de gás 3
Verificar pressões e
corrente do compressor
1- Carga térmica 4- Verificar se os filtros
superior a capacidade 2- estão obstruídos e
Carga de gás incompleta substituir, Verificar
3- Compressor sem obstrução na val. De
A unidade funciona
rendimento 4- Vazão de expansão, Verificar
continuamente mas
Sem registro de falhas gás refrigerante superaquecimento da
apresenta baixo
insuficiente no val. De expansão,
rendimento.
evaporador 5- Fluxo de Verificar se o bulbo esta
fluido (água) insuficiente devidamente
no evaporador 6- Óleo posicionado e corrigir
no evaporador. conforme fluxograma do
equipamento 5- Verificar
a rotação da bomba,
Verificar obstrução na
tubulação hidráulica
Verificar se a bomba
esta parada 6- Verificar e
drenar.
1.16
1-Reavaliar as condições
de projeto 2-Verificar e
1- Carga térmica substituir a val. De
excessiva 2- val. De expansão 3- Verificar se
Unidade funciona com
expansão avariada 3- o bulbo esta
baixo rendimento e a
Sem registro de falhas Bulbo da val. De devidamente
pressão de sucção esta
expansão mal posicionado e corrigir
elevada.
posicionado 4- conforme fluxograma do
Compressor defeituoso. equipamento 4- Verificar
e substituir o
compressor.
1.17
1- Conexões 1- Verificar e reapertar
desapertadas 2- conexões 2- Conectar
Vazamentos de água Sem registro de falhas Mangueira de reposição mangueira 3- Verificar e
desconectada 3- Bóia de substituir a bóia de
reposição defeituosa. reposição.

04-MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CORRETIVA - Refrisat Touch 2013 REV00 9

MANUTENÇÃO CORRETIVA:
1.18
1- Verificar e substituir a
bóia 2- Verificar
1- Bóia de reposição
possíveis entradas de ar
defeituosa 2- Retorno da
Reservatório de água falsas na tubulação
Sem registro de falhas água do sistema 3- Val.
transbordando. hidráulica do sistema
de serviço de sistema
(vazamentos) 3- Verificar
paralelo aberta.
e fechar val. de serviço
do circuito.
1.19
Gabinete do
1- Equipamento 1- Verificar nivelamento
equipamento apresenta Sem registro de falhas
desalinhado. do piso e corrigir.
torção.
1.20
1- Verificar nivelamento
Tampa do gabinete não 1- Equipamento
Sem registro de falhas do piso e corrigir com
encaixa corretamente. desalinhado.
pés tipo vibra-stop.
1.21
1- Verificar nivelamento
Unidade trepida quando 1- Equipamento
Sem registro de falhas do piso e corrigir com
funciona desalinhado.
pés tipo vibra-stop.

04-MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CORRETIVA - Refrisat Touch 2013 REV00 10

 REDE AUTORIZADA DE ASSISTÊNCIA TÉCNICA
Para maior segurança e comodidade de nossos clientes a Refrisat oferece a custos baixos serviços de
manutenção preventiva através de contrato. Se houver interesse, teremos grande satisfação em fornecer
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Duque de Caxias – RJ João Pessoa – PB
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GO – Goiânia – Mega Refrigeração – Avenida Perimetral, 565 SP – Ourinhos – Ourifrio Refrigeração – Rua, dos Expedicionários, 1917
Centro Oeste Vila Vilar
Goiânia – GO Ourinhos – SP
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MG – Minas Gerais – Divinópolis - Gelo Centro Peças - Avenida Paraná, 925 São SP – Birigui – Marchi Eletro – Avenida Euclides Miragaia, 889
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PE – Pernambuco - Recife – FrioMec Manutenção – Rua, Maria Digna Gameiro, PR – Curitiba - Paranápar - Rua Rubem Berta, 73
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Contato: Sr. Jachson Melo Contato: Sr. Ivan Tadeu

Nota: As informações aqui contidas poderão ser alteradas sem aviso prévio, por gentileza atualize sempre os
cadastros quando houver necessidade de atendimento, através de contato com o nosso Departamento
Técnico (Refrisat).
05-REDE AUTORIZADA DE ASSISTÊNCIA TÉCNICA - Refrisat Touch 2013 REV00 1
 RELATORIO DE PARTIDA INICIAL
DATA _____/_____/______

MODELO: Nº FABRICAÇÃO:

Assinalar
Operação Observações
Ok Pendente
Conectar mangueiras e (ou) tubulações da rede hidráulica.
Conectar mangueiras e (ou) tubulações de reposição.
Reapertar parafusos dos conectores e fiação elétrica do quadro.
Conferir alimentação elétrica e tensão de entrada no equipamento.
Conferir na placa de identificação a tensão de trabalho dos
motores.
Verificar tensão de saída da chave geral do equipamento.
Medir Tensão (Volts) F1 (V) F2 (V) F3 (V)
Tensão de
Neutro (V) L1 L2
Comando (V)
Pressionar o botão n.01 de comando do equipamento, verificar no
painel a sinalização de comando energizado.
Ajustar temperatura, set-point (min +4ºC).
Pressionar botão n.02 operação, verificar sinalização de bomba de
água (fluido), refrigeração, e condição indicação de capacidade.
Verificar o sentido de rotação da bomba
Corrente Bomba 01 (Amp). F1 (A) F2 (A) F3 (A)
Corrente Bomba 02 (Amp). F1 (A) F2 (A) F3 (A)
Corrente Bomba 03 (Amp). F1 (A) F2 (A) F3 (A)
Corrente Bomba 04 (Amp). F1 (A) F2 (A) F3 (A)
Verificar o sentido de rotação do ventilador. (Equipamento
condensação a ar).
Corrente Ventilador 01 (Amp). F1 (A) F2 (A) F3 (A)
Corrente Ventilador 02 (Amp). F1 (A) F2 (A) F3 (A)
Corrente Ventilador 03 (Amp). F1 (A) F2 (A) F3 (A)
Corrente Ventilador 04 (Amp). F1 (A) F2 (A) F3 (A)
Verificar a corrente nominal dos compressores.
Corrente Compressor 01 (Amp). F1 (A) F2 (A) F3 (A)
Corrente Compressor 02 (Amp). F1 (A) F2 (A) F3 (A)
Corrente Compressor 03 (Amp). F1 (A) F2 (A) F3 (A)
Corrente Compressor 04 (Amp). F1 (A) F2 (A) F3 (A)
Corrente Compressor 05 (Amp). F1 (A) F2 (A) F3 (A)
Corrente Compressor 06 (Amp). F1 (A) F2 (A) F3 (A)
Verificar indicação da pressão de água (fluido) no manômetro.
(Min. 1,5 (Kg/cm²)
Medir a Pressão saída .
Manômetro 01 Manômetro 02 Manômetro 03
(Kg/cm²)
Observações:

Nome do instalador: Assinatura:

F-7.08.01 Rev. 03

Nota: Para validar a garantia envie copia do RPI preenchida ao Dep. Técnico, por Fax: 11- 2423.5900 ou
email: refrisat@refrisat.com.br

06-RELATÓRIO DE PARTIDA INICIAL - Refrisat Touch 2013 REV00 1