Instituto Politécnico

Nacional
Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias Extractivas

Ingeniería en Metalurgia y Materiales

Academia de Metalurgia Extractiva

Unidad de Aprendizaje:

Laboratorio de Análisis Químico

Practica 1.1 “Determinación Gravimétrica del Aluminio”

Estudiantes:

Hernández Trigueros Brandon Axel

Romero Tlapaya Juan Carlos

Grupo:
1MM31

Nombre del profesor:

Jemima Tamara Vázquez Rodríguez

Fecha de realización:
28/02/2018
 Objetivos
1. Calcular el porcentaje de aluminio en una muestra de lata gastosa mediante
un análisis gravimétrico.
2. Poner en practica los procedimientos experimentales mas relevantes
empleados en los métodos gravimétricos.
3. Precipitar el aluminio a Hidróxido de aluminio y pesarlo como Oxido de
aluminio.
4. Utilizar el método de calcinación de cenizas
Consideraciones teóricas

Elimina agua
Proceso de calentamiento a
una temperatura elevada
Calcinación de precipitados Elimina el CO2
Descompone el sólido y
formar un compuesto de
composición conocida.

Ligereza (2,70 g/cm3)

El aluminio (Al) es el metal

Aluminio Es relativamente barato
mas abundante en la tierra

Estructura cristalina (CCC) Resistencia a la corrosión

Determinación Gravimétrica

Baja densidad (2.700 kg/m3)

Caracteristicas del aluminio

del aluminio

Mediante
aleacciones aumenta se
resistencia Hasta 690Mpa Conductividad eléctrica:
37,8·106 S/m (siemens por
metro)
Es buen conductor
Conductividad térmica: 209-
230 W/m · K
Extraccion de la alumina a
partir de la Bauxita (Proceso
de Bayer)
Obtencion del Aluminio a
nivel Industrial
Extraccion del aluminio a
partir de esta ultima
mediante la electrolisis

1. Preparación de la Bauxita

2. Digestion

Obtencion de Alumina por el 3.Dilusión y separación de

PASOS
proceso Bayer residuos

4.Precipitación

5.Calcinación
Fichas Toxicológicas
Riesgos
Nombre del Inhalación Ingestión Contacto con la
reactivo y rombo piel
NFPA

Ácido Clorhídrico -Dificultad para -Corrosión del -Quemaduras

(HCl) respirar. serias.
esófago.
-Inflamación. -Dermatitis
-Necrosis del
-Ulceración de la estómago y -Fotosensibilización
nariz, tráquea y esófago.
laringe -Corrosion de la
membrana mucosa

Cloruro de -Irritación de nariz, -Nauseas, vómito -Irritación en la piel.

Amonio (NH4Cl) garganta y y acidosis.
pulmones. -Enrojecimiento
-Dolores de
-Dolor de cabeza
garganta
-Perdida del
-Tos conocimiento

Ácido Nítrico -Produce -Quemaduras en -Causa

(HNO3) estornudos, la boca, estómago quemaduras
ronquera y y esófago. severas.
laringitis
-Dolor estomacal. -La piel adquiere
-Problemas para un color amarillo.
respirar e irritación -Colapso
del tracto. circulatorio. -Presencia de
dolor y dermatitis.
-Sangrado de
nariz.

Nitrato de amonio -Irritación del -Puede causar -Causa irritación a

(NH4) tracto respiratorio. mareos, dolor la piel.
abdominal y
-Dolor de vomito. -Produce picazón
garganta. y dolor.
 -Dificultad para -Diarrea con -
respirar. sangre.

-Acidosis -Convulsiones y
sistémica colapso.

Bibliografía
Ballastas, L. A. (9 de 03 de 2012). Procesos Industrialles con el Aluminio. Mexico.

Facultad de Quimica, U. (s.f.). Hojas de seguridad. Ciudad de Mexico, Mexico.

La Metalurgia del Aluminio. (s.f.).

Extracción y refinamiento del Aluminio, Cecilia Tenorio Marcos y Joselyn Ramírez Alvirde

http://sifunpro.tripod.com/metal.htm

Cálculos previos
HNO3 HN03 para 0.25 L

PM 63.01--------- 1L

H 1*1.01 = 1.01 gr X --------- 0.25 L

N 1*14 =14 gr X=15.75 gr

O 3*16 = 48 gr

____________________

63.01 gr

𝑚 15.75
𝜌= = = 10.43𝑐𝑚3 0.01043 L ------------ 100%
𝑣 1.51

X ------------ 66%
0.001 𝐿
10.43 = 0.01043 𝑙𝐿 X=0.01580 L
1𝑐𝑚3

AgNO3 169.87---------1N

1M=1N X --------- 0.02N

PM X= 3.393g de AgNO3 en 1L

Ag 107.86*1 =107.86

N 14*1 =14 3.396 g --------- 1L

0 16*3 =48 X --------- 0.05 L

_______________ X= 0.1698 gr

169.87 gr

𝑊𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜
𝑀=
𝑃𝑀 × 𝑉. 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖𝑜𝑛
𝑀 × 𝑃𝑀 × 𝑉 = (0.5)(169)(. 1) = 8.4935 g

Diagrama de Bloques

Proceso Observaciones Diagrama

Preparación del crisol Se peso el crisol antes

de los procesos dando
un peso de () y después
se colocó dentro de una
mufla al salir de esta la
mufla se obtuvo la
variación esperada

Se pesaron 0.5g de lata En este proceso se debía

en un vaso de de tener la lata en unos
precipitadas de 400ml- cortes muy finos para
600 tratar de acercase al
peso indicado

Agregar 10 ml de HCL y Se dejo en la plancha y

colocar en la plancha se midieron, a partir de
de calentamiento cuándo comenzó a
desprender vapores, 20
min.
Adicionar 5 Ml HNO3, Al realizar este paso la
2.5 g de NH4CL Y 2 solución quedo en un
gotas de rojo de metilo color rojo.

Hervir durante1-2 La solución tomo un

minutos color amarillo
transparente la cual se
guardo en un recipiente
para continuar en la
siguiente sesión.

Filtrar por gravedad Se tuvo que lavar con

con ayuda un sistema NH4Cl para evitar la
de filtrado(tripie, papel mayor perdida posible de
filtro y embudo) y lavar material
con NH4Cl

Emplear AgNO3 para Al entrar en contacto en

neutralizar la solución nitrato de plata con la
obtenida en la solución, esta adquirió un
filtración. color blanco y se formó
un poco de precipitado.

Calcinar el papel filtro Al calcinarlo se tuvo que

que contiene el mover de una forma
compuesto con ayuda constante para así el
de un tripie y del crisol. papel filtro se calcinara
igual en todas las
direcciones.

Introducir el crisol a Al introducir crisol y

700°c en la mufla por extraerlo el papel filtro se
30 minutos tornó grisáceo, pero
dejando solo a la
muestra que nos
importaba

Colocarlo en el Después de pesar el

desecador por 60 min y
pesar en la balanza
analítica hasta obtener
el peso constante del
crisol
crisol se pudo obtener el
porcentaje de material
recuperado (Alúmina) ya
que se hicieron cálculos
para así obtenerlos por la
diferencia del peso del
crisol con el material
menos el peso del crisol
obtenido en la
preparación de este

Cálculos complementarios
Porcentaje de Aluminio

PMuestra – PVacio =13.7236-13.6712

PMuestra – PVacio = 0.0524 g

(826.981)2
𝑔𝑟𝐴𝑙2 𝑂3 𝐹 =
101.959
𝐹 = 0.529 × 0.0524
0.02773
%𝐴𝑙 = × 100 = 5.546% De Al2O3
0.5
Conclusiones
En esta práctica se logró realizar exitosamente el procedimiento para la
recuperación de Aluminio ya que se recuperó un total del 5.546% de este metal en
forma de Alúmina (Al2O3).Este proceso se dividió en dos partes principales en la
cual en la primera parte, que consistió en mantener el crisol a un peso constante,
se consiguió que este instrumento no variara su peso, teniendo una variación
inferior a .0009 gr. Respecto a la segunda parte del proceso en la cual se pesaron
5 gr de Aluminio obtenido de una lata y se hicieron reaccionar con ácido
clorhídrico, ácido nítrico entre otras soluciones se lograron apreciar las distintas
reacciones con los cambio de coloración de la solución y una vez obtenida una
solución de color amarillo verdoso con precipitado, se filtró y se obtuvo un
precipitado el cual se calcino y se introdujo a la mufla para su posterior pesaje.

Al finalizar el proceso se analizó y destacó la importancia de conocer y saber

realizar el procedimiento que se realiza para poder obtener alúmina mediante el
proceso de Bayer, ya que esto nos da una idea de lo que se hace a nivel industrial
para todos los productos que contengan dicho material, y así mismo se resaltó el
uso adecuado de los reactivos y las reacciones originadas durante este proceso
ya que algunas de ellas pueden ser dañinas para el medio ambiente.

Hernández Trigueros Brandon

A través de esta práctica se pudo observar el procedimiento que se debe realizar

para la obtener el de aluminio que contiene una lata mediante diversos procesos.

Se efectuó a través de dos partes en la primera se preparó el crisol lo cual requirió

de un mayor tiempo ya que requería estar en el horno para eliminar así toda
humedad e impureza que pudiera contener para así llevarlo a un peso constante y
después de eso se pesó para corroborar con tal de que tuviera un peso constante
con una diferencia no mayor a 0.0009.

Por medio de la balanza analítica se obtuvieron los 0.5g necesarios de lata para
después poder diluirlos con HCL y una vez diluido se agregaron otros
componentes para así poder destilar y obtener un precipitado (Hidróxido de
aluminio) que después se calcino a 800° para obtener el compuesto sin humedad
o agua cristalizada debido a la temperatura a las que se maneja la calcinación en
este paso se forma óxido de aluminio Al2O3, también conocido como alúmina.

Una vez obtenido el óxido de aluminio después de la calcinación, se volvió a pesar

en la balanza el crisol, arrojo un resultado de 13.7236 lo cual al ser comparado
con los datos anteriores 13.6712, finalmente se obtuvo que el porciento de
aluminio presente en la muestra era de 5.546%.

Juan Carlos Romero Tlapaya