ENSAYO DE DENSIDAD Y ABSORCIÓN

DISEÑO DE MEZCLAS

INTEGRANTES:

YURBY ESLEYDY VARGAS PEÑARANDA 1420594

KAREN ALEXANDRA MENDOZA CASTRO 1420588

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

TECNOLOGÍA EN OBRAS CIVILES

SAN JOSÉ DE CÚCUTA, 25 DE MAYO DE 2013

 ENSAYO DE DENSIDAD Y ABSORCIÓN

DISEÑO DE MEZCLAS

PROFESOR:

SAMUEL VILLAMIZAR ORTEGA

INTEGRANTES:

YURBY ESLEYDY VARGAS PEÑARANDA 1420594

KAREN ALEXANDRA MENDOZA CASTRO 1420588

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

TECNOLOGÍA EN OBRAS CIVILES

SAN JOSÉ DE CÚCUTA, 25 DE MAYO DE 2013

 INTRODUCCIÓN

Al momento de realizar un buen diseño de mezcla se necesita conocer muchas

propiedades físicas y químicas de los agregados, una de estas es la Densidad
Aparente, Densidad Nominal y Absorción. Los calificativos nominal o aparente, se
refieren a la forma de tomar el volumen del cuerpo, puesto que las partículas de
los agregados para el concreto tienen porosidad; esa porosidad puede ser
saturable o no saturable. Si se toma el volumen externo, el aparente, la densidad
calculada será aparente; si del volumen aparente se elimina la porosidad
saturable, la densidad se llama nominal, y si además de la porosidad saturable se
elimina la porosidad no saturable, el volumen resultante es de material puro, y por
lo tanto el cociente de la masa y ese volumen será la masa, sin calificativos, la
densidad aparente determinada sobre la base saturada y superficialmente seca se
usa si el agregado está húmedo, es decir, si se ha cumplido la absorción.

La absorción es el incremento en la masa del agregado debido al agua en los

poros del material, pero sin incluir el agua adherida a la superficie exterior de las
partículas, expresado como un porcentaje de la masa seca. La determinación de
la Densidad Aparente, Densidad Nominal y Absorción se obtiene mediante ensayo
de laboratorio, donde se obtienen datos como masa superficialmente seca, masa
seca, masa sumergida o satura etc. Y aplicando las formulas respectivas se
conoce el valor de cada uno, dicho valor se utilizara a la hora de realizar un diseño
de mezcla. La densidad aparente también se usa en el cálculo de vacíos del
agregado en la NTC 92 y en la determinación de la humedad del agregado por
desplazamiento en el agua en la norma ASTM C 70.

La densidad es una propiedad que juega un papel muy importante en diferentes

labores y ensayos de laboratorios, ayudándonos a obtener y conocer la calidad de
material que se está usando en las construcciones.

En los agregados cumple una propiedad física muy importante ya que podemos
decir de acuerdo a los tipos de agregados, las partículas que tienen poros
saturables como no saludables, que dependiendo de su permeabilidad pueden
estar vacíos parcialmente saturados o totalmente llenos de agua, generando así
una serie de estados de humedad y densidad. Esta también es importante para
hacer el diseño de mezclas, permitiendo conocer la calidad del material.
 MARCO TEÓRICO

La densidad es una propiedad física de los agregados y está definida por la

relación entre el peso y el volumen de una masa determinada, lo que significa que
depende directamente den las características del grado de agregado.

Como generalmente las partículas de agregado tienen poros tanto saturables

como no saturables, dependiendo de su permeabilidad interna pueden estar
vacíos, parcialmente saturados o totalmente llenos de agua se genera una serie
de estados de humedad a los que corresponden idéntico número de tipos de
densidad, descritos en las normas técnicas colombianas 176 y 237; la que más
interesa en el campo de las tecnología del concreto y especialmente en el diseño
de mezclas es la densidad aparente que se defina como la relación que existe
entre el peso del material y el volumen que ocupan las partículas de ese material
incluidos todos los poros (saturables y no saturables).

Este factor es importante para el diseño de mezclas porque con él se determina la

cantidad de agregado requerido para un volumen unitario de concreto, debido a
que los poros interiores de las partículas de agregados van a ocupar el volumen
dentro de la masa de concreto y además porque el agua se aloja dentro de los
poros saturables. El valor de la densidad de la roca madre varía entre 2.48 y
2.8kg/cm3. El procedimiento para determinarla esta se encuentra en la NTC 176
para los agregados gruesos y l NTC 327 para los agregados finos.
Existen tres tipos de densidad las cuales están basadas en la relación entre la
masa (en el aire) y el volumen del material; a saber:
*Densidad nominal: Es la relación entre la masa en el aire de un volumen dado
de agregado, incluyendo los poros no saturables, y la masa de un volumen igual
de agua destilada libre de gas a temperatura establecida.
*Densidad aparente: La relación entre la masa en el aire de un volumen dado de
agregado, incluyendo sus poros saturables y no saturables, (pero sin incluir los
vacíos entre las partículas) y la masa de un volumen igual de agua destilada libre
de gas a una temperatura establecida.
*Densidad aparente (sss): La relación entre la masa en el aire de un volumen
dado de agregado, incluyendo la masa del agua dentro de los poros saturables, (
después de la inmersión en agua durante aproximadamente 24 horas), pero sin
incluir los vacíos entre las partículas comparado con la masa de un volumen igual
de agua destilada libre de gas a una temperatura establecida.
 OBJETIVOS

GENERAL:

Determinar la densidad y absorción de los agregados finos y gruesos de acuerdo a

las especificaciones dadas en la norma

ESPECÍFICOS:

Conocer cómo influye la densidad y la absorción en la mezcla de concretos

Tener en cuenta que la absorción de la arena no debe ser mayor del 2% cuando
se vaya a usar concreto, por ello se debe hacer un buen procedimiento.

Establecer el tipo de agregado fino y grueso para la elaboración de un buen

diseño de mezcla.

MATERIALES Y EQUIPOS:

Balanza, horno, tara, molde metálico (forma tronco-cónica), pisón metálico,

embudo, frasco volumétrico de champan, secador de cabello.
 ROCEDIMIENTO

Agregado grueso: Lo primero es extraer el material, Se coge una muestra de

agregado grueso, ahora tomamos una muestra, el cual se procede a lavarla hasta
que el agua alcance una transparencia (lo que indica que se elimina la suciedad
contenida) y luego se deja sumergida en agua durante 24 horas, ahora se tomó
sólo una parte de la muestra y la otra será eliminada. Debido a las partículas
grandes del agregado sólo es necesario secarla con una franela o trapo.

Así obtendremos la muestra parcialmente seca. Una vez secada (parcialmente

seca, se procede a pesar la muestra secada con la balanza de estabilidad, no sin
antes tarar la balanza. Luego anotar dicho valor. Después de haber pasado las 24
horas en el horno, se secó la muestra y se pesó. Se tomaron los respectivos datos
y calcular los resultados para el porcentaje de absorción.

Agregado fino: Ahora primero se coge una muestra del material obtenido,
enseguida empezamos agitar entre la malla Nº04 y Nº200 (obtener el agregado
fino correcto y adecuado). Considerando que el material que atraviesa la malla Nº
200 no es apta para la elaboración de Concreto, y ésta se eliminará. Después de
igual manera que el agregado grueso procedemos a lavar el agregado fino, una
vez de haber lavado el agregado fino, se procedió a coger un balde con agua y
agregamos hasta el tope al recipiente con la muestra contenida (Esto se realiza
para que la muestra quede totalmente saturada). Y dejarla sumergida por 24
horas. se tomó la mitad de la muestra saturada (agregado) y se procede a secarla
con la ayuda de periódicos se secó dicho agregado hasta que quedo
superficialmente seco. Una vez secado el agregado, realizamos un pequeño
ensayo del conito de absorción, introducimos la muestra en el molde cónico, luego
apisona unas 25 veces dejando caer el pisón desde una altura aproximada de
1cm. Todo esto para corroborar si el material se encuentra superficialmente seco
posteriormente se nivela y si al quitar el molde la muestra se deja caer a lo mucho
1/3 de la muestra, es porque ha alcanzado la condición requerida y no existe
humedad libre, de lo contrario se sigue secando y se repite el proceso hasta que
se cumpla con la condición. Después se pesó una muestra de 300 gramos del
agregado y se introdujo en el picnómetro antes pesado, también se agregó agua
(a 20°C ) hasta el ras indicado más o menos 500 ml, Se procede a cuantificar el
peso del picnómetro (con la muestra y el agua mezcladas) en la balanza anotando
su respectivo valor, Para terminar, por último se lleva la muestra de agregado fino
(después de 24 horas) a una balanza, y se anota los apuntes necesarios para
realizar el cálculo del porcentaje de absorción.
 RESULTADOS

AGREGADO FINO
peso seco 490.05gr
Agua añadida 315ml
Volumen probeta 500cm3
Peso saturado superficialmente seca 500gr

masa sup erficial  masa sec a

Absorción= *100%
masa sec a

500 gr  490.05 gr
Absorción= *100%
490.05 gr

9.95 gr
Absorción= *100
490.05 gr

Absorción= 2.030%

S
Densidad aparente =
B S C

B= Masa de picnómetro lleno de agua

S= Masa superficialmente seca
C= Masa de picnómetro +agua +arena

500 gr
Densidad aparente=
500 gr  500 gr  815 gr

Densidad aparente= 2.70

A
Densidad nominal=
B AC

B=Masa de picnómetro lleno de agua

A= Masa seca

C= Masa del picnómetro +agua +arena

 490.05 gr
Densidad nominal=
500 gr  490.05  815 gr

Densidad nominal= 2.80

AGREGADO GRUESO
Peso seco 5000gr
Peso saturado superficialmente seca 5290gr
Peso sumergido 3812gr

masa sup erficial  masa sec a

Absorción= *100%
masa sec a

5290 gr  5000 gr
Absorción= = *100%
5000 gr

Absorción= 5.8%

B
Densidad aparente=
BC

B= Masa superficial seca

C= Masa saturada

5290 gr
Densidad aparente=
5290 gr  3812 gr

Densidad aparente= 3.58

A
Densidad nominal =
AC

C= Masa saturada

A= Masa seca

5000 grgr
Densidad nominal=
5000  3815 gr

Densidad nominal= 4.22

 CONCLUSIONES

De acuerdo a los resultados obtenidos se puede concluir que:

La densidad es importante conocerla en los agregados debido a que esta se utiliza

para elaborar la mezcla de concreto.

La absorción para el agregado fino es de 2.030% la cual es menor que el del

agregado grueso que es de 5.8%lo que indica que el agregado fino es más apto
para ser utilizado que el agregado grueso en la elaboración de una mezcla en la
cual no se ve a regular la cantidad de agua por razón de la absorción.

Cuando se tiene certeza de que el agregado está totalmente seco, se usa la

densidad nominal puesto que esta no incluye los poros saturables de las partículas
constituyentes del agregado lo que si hace la densidad aparente, y esta última se
usa en el cálculo de los vacios en el agregado, (dicho procedimiento establecido
en la NTC 1926) también es usada para el cálculo del volumen ocupado por el
agregado en las mezclas, razón por la cual se ve claramente en los resultados
obtenidos que la densidad aparente es menor que la densidad nominal debido a
que la densidad aparente ocupa mayor volumen por cantidad de masa. En si se
tiene que a la hora de realizar una mezcla con dichos agregados y si estos están
húmedos se usa la densidad aparente y si están secos la densidad nominal.

En el caso de la absorción, esta nos indica el porcentaje de agua que los

agregados tienen absorbidos por lo que de acuerdo a estos se deduce la cantidad
de agua de mezclado a la hora de realizar la mezcla ya sea para el concreto, el
mortero u otros; si estos poseen un porcentaje de absorción ese porcentaje se
debe disminuir en la cantidad de agua necesaria para la mezcla.
 BIBLIOGRAFÍA

* NTC 237:1995 Ingeniería Civil y Arquitectura. Método para determinar la

densidad y absorción delos agregados finos. (ASTN C 128)

* NTC 176: Ingeniería Civil y Arquitectura. Método para determinar la densidad y

absorción de agregados grueso (ASTM C127).

* NTC 129: Ingeniería Civil y Arquitectura. Práctica para la toma de muestras de

agregados(ASTM D75).

* NTC 92: Ingeniería Civil y Arquitectura. Determinación de la masa unitaria y los

vacíos entre partículas y agregados (ASTM 29/29M).

* NTC 1776: Ingeniería Civil y Arquitectura. Método para determinar la humedad

total de los agregados por secado (ASTM C 566).

* NTC 77:1994, Ingeniería Civil y Arquitectura. Método para el tamizado de los

agregados finos y gruesos.(ASTM C 117)