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Permeametria

Prof.: Integrantes:
Rosauro Fegueroa Ronald Rojas
C.I:25.487.294
Maria Garcia
C.I.: 20.172.646

El Tigre, noviembre de 2017


Introducción
El proceso de permeametria, no es más que el proceso por el cual se determina el
volumen de una partícula al momento de permitir el paso de algún fluido por un sólido, el
cual puede ser una cama de polvo. términos claves son "permeabilidad", "permeables" e
"impermeables. Para el buen entendimiento de esta técnica se deben aclarar ciertas
terminologías básicas en la rama de tratamiento de sólidos, como lo son: Permeabilidad,
Impermeabilidad, lecho, porosidad, flujo de fluidos en lecho poroso, entre otros, esto con la
finalidad de darle mayor claridad y sentido a la investigación a realizar Para llevar a cabo el
proceso de permeanmetria, generalmente, se pone en práctica el método de Blaine, el cual
consta de un aparato que posee el mismo nombre. Cabe destacar la importancia que posee
esta técnica de medición de partículas en la industria de producción de cemento, cal, azúcar
pulverizada, entre otros.
Permeametría
Consiste en determinar el volumen de partículas al permitir el paso de algún fluido
por medio de algún sólido. De ahí provienen los términos permeables e impermeable. Un
material es permeable cuando permite el paso de algún fluido en una cantidad y tiempo dado;
es un material impermeable cuando por éste no existe un flujo de algún liquido o gas o de
existir es despreciable. Para esto existe un método llamado el método de blaine el cual consta
de su aparato.
El aparato de Blaine nos permite determinar la superficie especifica del cemento
debido a que no se pueden utilizar procesos granulometricos a través de tamiz para medir
debido a su finura, basado en la Permeabilidad (permisibidad que tiene una sustancia para
permitir el paso de otra a través de sus poros) de una capa de cemento en cierto grado de
compactación al paso del aire y así se define su finura.
Permeabilidad
La permeabilidad es la capacidad que tiene un material de permitirle a un flujo que lo
atraviese sin alterar su estructura interna. Se afirma que un material es permeable si deja
pasar a través de él una cantidad apreciable de fluido en un tiempo dado, e impermeable si la
cantidad de fluido es despreciable. La velocidad con la que el fluido atraviesa el material
depende de tres factores básicos:
 La porosidad del material.
 La densidad del fluido considerado, afectada por su temperatura
 La presión a que está sometido el fluido.
Para ser permeable, un material debe ser poroso, es decir, debe contener espacios vacíos
o poros que le permitan absorber fluido. A su vez, tales espacios deben estar interconectados
para que el fluido disponga de caminos para pasar a través del material.
Por otro lado, hay que hablar de una "permeabilidad intrínseca" (también llamada
"coeficiente de permeabilidad"); como constante ligada a las características propias o internas
del terreno. Y de una "permeabilidad real" o de Darcy, como función de la permeabilidad
intrínseca más las de las características del fluido.
Porosidad
La porosidad o fracción de huecos es una medida de espacios vacíos en un material,
y es una fracción del volumen de huecos sobre el volumen total, entre 0-1, o como un
porcentaje entre 0-100%. El término se utiliza en varios campos, incluyendo farmacia,
cerámica, metalurgia, materiales, fabricación, ciencias de la tierra, mecánica de suelos e
ingeniería. En Química, es la capacidad de un material de absorber líquidos o gases. También
es el tamaño y número de los poros de un filtro o de una membrana semipermeable.
Lecho
Un lecho consiste en una columna formada por partículas sólidas, a través de las
cuales pasa un fluido (líquido o gas) el cual puede ser librado de algunas impurezas y sufre
una caída de presión. Si el fluido se mueve a velocidades bajas a través del lecho no produce
movimiento de las partículas, pero al ir incrementando gradualmente la velocidad llega un
punto donde las partículas no permanecen estáticas, sino que se levantan y agitan, dicho
proceso recibe el nombre de fluidización. A medida que se incrementa la velocidad del fluido,
con lo cual también se aumenta el caudal (si el área se mantiene constante), se pueden
distinguir diferentes etapas en el lecho
Lecho Fijo:
Las partículas permiten el paso tortuoso del fluido sin separarse una de otras, esto
hace que la altura del lecho se mantenga constante y por tanto la fracción de vacío en el lecho
(porosidad) se mantiene constante. En esta etapa el fluido experimenta la mayor caída de
presión del proceso.
Lecho prefluidizado:
También es conocido como fluidización incipiente, y se trata de un estado de
transición entre el lecho fijo y el fluidizado. Una de las características que presenta esta etapa
es que la velocidad en este punto recibe el nombre de velocidad mínima de fluidización.
También se caracteriza porque la porosidad comienza a aumentar.
Fluidización discontinua:
También se conoce como fase densa y es cuando el movimiento de las partículas se
hace más turbulento formándose torbellinos. Dentro de esta etapa se pueden distinguir dos
tipos de fluidización:
 Particulada:
Se manifiesta en sistemas líquido-sólido, con lechos de partículas finas en los cuales
se manifiesta una expansión suave.

 Agregativa:
Se presenta en sistemas gas-sólido. La mayor parte del fluido circula en burbujas que
se rompen en la parte superior dando origen a la formación de aglomerados.
Fluidización continua:
Todas las partículas son removidas por el fluido, por lo que el lecho deja de existir
como tal, mientras que la porosidad tiende a uno.
Con respecto a la porosidad, se tiene que es definida como la fracción de vacío en el
lecho, y se puede calcular mediante la siguiente ecuación:
(1)
Donde:
: Porosidad inicial del lecho, [adimensional].
: Porosidad, [adimensional].
Vo: Volumen ocupado por todas las partículas, [m3].
Vt: Volumen del lecho en un instante dado, [m3].
Si el área es constante, la ecuación anterior queda de la forma:

(2)

Donde:
: Porosidad inicial del lecho, [adimensional].
: Porosidad, [adimensional].
Lo: Altura inicial del lecho, [m].
L: Altura del lecho en un momento dado, [m].

Para el estudio de lechos, un elemento importante es conocer la caída de presión en el


mismo. En este sentido, Mc Cabe y Smith señalan que existen dos ecuaciones que permiten
calcular este valor. La primera es la ecuación de Ergun que es utilizada para lechos fijos
(1):

(3)
Donde:
: Viscosidad de fluido, [Pa·s].
: Velocidad superficial de fluidización, [m/s].
Dp: Diámetro de la partícula, [m].
e : Porosidad, [adimensional].
r f: Densidad del fluido, [kg/m3].
: Caída de presión, [Pa].
L: Longitud del lecho, [m].
Para lechos fluidizados se utiliza la siguiente ecuación:

(4)

Donde:
e : Porosidad, [adimensional].
: Densidad de las partículas del lecho, [kg/m3].
r f: Densidad del fluido, [kg/m3].
: Caída de presión, [Pa].
L: Longitud del lecho, [m].
g: Aceleración de gravedad, [m/s2].

Para el estudio de los lechos fluidizados se hace necesario la determinación de tres


parámetros adimensionales que permiten su caracterización. Dichos parámetros son: el
número de Reynolds (Re) y los parámetros de Wilhelm y Kwauk (KΔP y KΔρ). El número
de Reynolds es:

(5)
Donde:
Re: Número de Reynolds, [adimensional].
r f: Densidad del fluido, [kg/m3].
Dp: Diámetro de la partícula, [m].
: Velocidad del fluido, [m/s].
: Viscosidad de fluido, [Pa·s].

Los parámetros de Wilhelm y Kwauk son:

(6)
donde:
𝜌f: Densidad del fluido, [kg/m3].
Dp: Diámetro de la partícula, [m].
: Caída de presión, [Pa].
Lo: Altura inicial del lecho, [m].
: Viscosidad del fluido, [Pa·s].
gc: Factor de conversión gravitacional, [1 (kg·m/s2)/N].

(7)
Donde:
𝜌f: Densidad del fluido, [kg/m3].
Dp : Diámetro de la partícula, [m].
: Densidad de las partículas del lecho, [kg/m3].
: Viscosidad de fluido, [Pa·s].
gc: Factor de conversión gravitacional, [1 (kg·m/s2)/N].
Para el desarrollo de la práctica es necesario conocer el valor de la velocidad de flujo en el
lecho para poder calcular el número de Reynolds. En este sentido, se tiene que la velocidad
del fluido en el lecho puede ser calculada a partir del caudal y el área transversal del lecho
por la siguiente relación:
(8)

Donde:
Q: Caudal, [m3/s].
A: Área transversal, [m2].
: Velocidad del fluido en el lecho, [m/s].

Ahora bien, uno de los medidores de flujo de mayor uso es la placa orificio, la cual es un
dispositivo de medición de presión diferencial que consiste en una placa con un orificio
concéntrico a la tubería. Su funcionamiento se basa en el principio de que cuando hay una
obstrucción en un tubo o ducto aparece un diferencial de presión a través de la misma, y a
partir de esta diferencia de presión se puede calcular la velocidad del fluido mediante la
siguiente expresión (1):

Donde:
Q: Caudal, [m3/s].
Cd: Coeficiente de descarga, [adimensional].
Y: Factor de expansión [adimensional]
A: Área de la sección transversal, [m2].
gc: Factor de conversión gravitacional, [1 (kg·m/s2)/N].
𝛽 : Razón del diámetro de la garganta y el diámetro de la tubería, [adimensional]

También, Streeter señala que existen medidores llamados medidores de área, los cuales son
equipos en los que la caída de presión es constante, o casi, mientras que el área a través de la
cual circula el fluido varía con la velocidad de flujo. Mediante una adecuada calibración se
puede relacionar el área con la velocidad de flujo. Entre dichos medidores se encuentra el
rotámetro (3).
Un rotámetro consiste en un tubo de área variable, en que el flujo se dirige verticalmente
hacia arriba. Un flotador se mueve hacia arriba o hacia abajo en respuesta a la razón de flujo
hasta que se alcanza una posición en la que la fuerza de arrastre sobre el flotador se equilibra
con su peso sumergido. Posee una variación de presión aproximadamente constante, y
una escala que registra el caudal (3).
Luego de mostrar en forma detallada los conceptos fundamentales para el desarrollo de la
sesión de práctica, en la próxima sección se hará una explicación del equipo usado durante
la misma.
Flujo De Fluidos En Lecho Poroso
Se considera un lecho poroso, al que está formado por partículas contiguas que dejan
entre ellas huecos o espacios libres y a través de ellos circula el fluido. La cantidad de espacio
libre depende de las variables siguientes:
 Porosidad de la capa
 Diámetro de las partículas
 Esfericidad o forma de las partículas
 Orientación o disposición del empaquetado de las partículas
 Rugosidad de las partículas
Es de interés aclarar la velocidad lineal real del fluido a través de los huecos del lecho
poroso, que se puede expresar en función de la velocidad lineal superficial (calculada como
velocidad de flujo del fluido por la sección transversal total no obstruida del lecho) y delos
Parámetros ya mencionados. También el número de Reynolds tiene modificaciones que toman
en cuenta las características del lecho; en forma análoga hay que correr el coeficiente de roce.

Aparato De Blaine

Este aparato está diseñado para el ensayo de finura del cemento por determinación de
la superficie específica por permeametria. El aparato de Blaine Consta de las siguientes
partes:

Cámara de permeabilidad
Está formada por un cilindro rígido, construido de vidrio o de metal no corrosible, de
diámetro interior de 12.7 mm ± 0.10 mm. El interior de la cámara tendrá un acabado de 0.81
μm. La parte superior de la cámara está dispuesta en ángulo
recto con respecto al eje de la misma.
Disco:
Debe ser construido con un metal no corrosible; su superficie es plana y tiene un
espesor de 0.9 mm ± 0.1 mm; está provisto de 30 o 40 orificios de 1 mm de diámetro,
distribuidos uniformemente sobre su superficie. El disco debe ajustar el reborde del tubo.
Émbolo:
Debe ser fabricado con un material indeformable e inatacable por el cemento y debe
ajustar dentro del tubo con una tolerancia (holgura) máxima de 0.1 mm. La parte inferior del émbolo es
plana, tiene bordes regulares y forma ángulo recto con su eje principal. Una abertura de
aireación se proporcionará por medio de un plano de 3 ± 0.3 mm de espesor en un lado del
émbolo.
Manómetro:
Para construirlo, se emplea un tubo de vidrio de 9 mm de diámetro exterior. El
extremo superior de uno de los brazos del manómetro es de forma tal que hace posible un
ajuste hermético con la cámara de permeabilidad. Dicho brazo tiene un sistema lateral de tubos
para sacar el aire, situado a una distancia entre 250 mm y 305 mm del fondo del manómetro y tiene,
además, una marca grabada a una distancia de 125 mm a 145 mm por debajo de la parte
superior del sistema lateral de tubos. El procedimiento del proceso de blaine consiste en pasar
una determinada cantidad de airea través de una capa de cemento de una porosidad definida.
El número y tamaño de los poros de la mencionada capa de cemento está en función del
tamaño de las partículas y determina la proporción del flujo del aire que pasa a través del
colchón de cemento. El aparato consiste en un manómetro de vidrio en "U", una celda de
acero inoxidable, una llave de paso, bulbo de goma y papel de filtro. Todo montado sobre
soporte de madera en estuche protector del equipo.
Ejercicios

Ejercicio 1
1. Un lecho de silica gel tiene la siguiente composición granulométrica:
Dp mm 1,75 1,25 0,75 0,375
Xi 0,43 0,28 0,17 0,12

La densidad aparente del lecho es de 650 kg/m3 y la de las partículas es de 1100 kg/m3. Si
se usa aire como agente fluidizante, calcule: a) La velocidad mínima de fluidización. B) la
porosidad del lecho si se usa un número de fluidización de 2,0.
Solución
Datos:
ρa=650 kg/m3
ρp= 1100 kg/m3
Kw=2
Considerar aire a 100ºC como agente fluidizante.
La viscosidad usada es la dinámica del aire y en las tablas el valor es de 0.0217 cp, que
tenemos que convertir a kg/m*s, ya con la conversión queda 0.0217*10-3 kg/m*s.
Con esa información calculamos la densidad del fluido ρ asumiendo un comportamiento ideal
del gas, también podemos buscar el valor en las tablas de mecánica de fluidos. La temperatura
para poder usarla en la ecuación de los gases ideales tenemos que convertirla a Kelvin.

Con la información provista en la tabla procedemos a determinar el diámetro promedio, para


lo cual necesitamos hacer la división de Xi/Dpi.

Dp 1,75 1,25 0,75 0,375


mm
Xi 0,43 0,28 0,17 0,12
Xi/Dpi 0,25 0,22 0,23 0,32
Con el cálculo anterior, procedemos a utilizar la ecuación:

Con este dato, procedemos a calcular el número de Arquímides:

Ar=20745.81 y es adimensional
Con los valores de ρa=650 kg/m3 y ρp= 1100 kg/m3 se calcula la porosidad inicial del lecho.

Entonces podemos usar la Ecuación:

Reoc= 15.42
Kw= Vo/Voc
Vo= 2* 0358 m/s= 0.717 m/s

Con la siguiente ecuación determinamos entonces la porosidad del lecho:

La porosidad es de 0.51 y la velocidad mínima de fluidización es igual a 0.358 m/s.

Ejercicio 2
2. Una sustancia sólida en forma particular tiene la siguiente composición granulométrica:
Mallas 8/10 10/14 14/20 20/28 28/35
Tyler
Xi 0,43 0,20 0,15 0,12 0,10

Este material debe tratarse con aire a 150ºC en un lecho fluidizado en ebullición. La densidad
de las partículas es de 1100kg/m3. Se desea usar un número de fluidización entre 1,5 y 2,0 si
es posible. Se dispone de una placa perforada de un espesor de 3mm con agujeros de 2mm y
un área viva de un 5%, para usarla como soporte. Determine las dimensiones y condiciones
de trabajo del aparato y la caída de presión del gas si el gasto másico de sólidos será de 250
kg/h y el gasto volumétrico de aire será de 430 m3/h. el tiempo promedio de retención del
sólido en el lecho debe ser de 10 minutos.
Asumir que el material es silica gel y su densidad aparente es de 650 kg/m3.
La viscosidad usada es la dinámica del aire y en las tablas el valor es de 0.024 cp, que tenemos
que convertir a kg/m*s, ya con la conversión queda 0.024*10-3 kg/m*s.
Con esa información calculamos la densidad del fluido ρ asumiendo un comportamiento ideal
del gas, también podemos buscar el valor en las tablas de mecánica de fluidos. La temperatura
para poder usarla en la ecuación de los gases ideales tenemos que convertirla a Kelvin.
Con la información provista en la tabla procedemos a determinar el diámetro promedio, para
lo cual necesitamos hacer la división de Xi/Dpi.
Mallas 8/10 10/1 14/20 20/28 28
Tyler 4
Xi 0,43 0,20 0,15 0,12
Dp sup 2,362 1,65 1,168 0,833 0,589
mm 1
Dpi 2,01 1,41 1 0,711
Xi/Dpi 0,214 0,14 0,15 0,168
Con el cálculo anterior, procedemos a utilizar la ecuación:

Con este dato, procedemos a calcular el número de Arquímides:

Ar=51561.32 es adimensional
Con los valores de ρa=650 kg/m3 y ρp= 1100 kg/m3 se calcula la porosidad inicial del lecho.

Entonces podemos usar la Ecuación:

Reoc= 21.23
El número de fluidización entre 1,5 y 2,0. Se puede trabajar con cualquiera de los dos
valores. Seleccionamos 2.
Kw= Vo/Voc
Vo= 2* 0.409 m/s= 0.819 m/s

Con la siguiente ecuación determinamos entonces la porosidad del lecho:

El problema provee el dato de que el flujo másico de material es igual a 250 kg/h y el tiempo
de retención es de 10 minutos. Con esto podemos calcular la masa m en el lecho.

Convertir de minutos a hora.


60 min ------1 hora
10 min X el resultado es 0.166 horas

Necesitamos determinar el área de la capa, A. Del flujo volumétrico de aire que es de 430
m3/h. Convertir los m3/h a m3/s.
De la ecuación 8, calculamos la altura del lecho fluidizado, despejando h.
Conclusión
Métodos como lo es la permeametría son de vital importancia para la determinación
del diámetro de ciertas partículas características, estas son demasiado pequeñas para poder
ser analizadas cualitativamente y cuantitativamente por medios convencionales, acá es donde
aparece la permeametría ya que esta posee la capacidad de establecer los parámetros para la
medición de partículas diminutas. Acá cabe destacar la complejidad de este método que; a
pesar de ser fundamental para la industria, desde el punto de vista de calidad, este requiere
de conocimientos técnicos - científicos para su implementación, como lo son la porosidad,
permeabilidad, lecho, comportamiento de flujo en lechos porosos entre otros. Una de las
principales aplicaciones es en la medición del diámetro de las partículas del cemento, las
cuales son demasiado finas y estas deben ser medidas por este método. Para esto se utiliza el
aparato de Blaine, por ello se debe conocer sus componentes para adquirir los conocimientos
necesarios para el reconocimiento y manejo de este equipo.

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