Cap.

IV
OPERACIONES DEL
PROCESO DE
EXTRACCION
Tecnología Industrial
J. Salazar D.
Magister en Química
 EL PROCESO DE
EXTRACCIÓN: varia según:
 La escala de producción.

 Naturalezay calidad de la
materia prima

 Naturaleza del solvente.

TIPOS DE EXTRACCIÓN
EXTRACCIÓN PARCIAL EXTRACCIÓN TOTAL
Cuando logra un Cuando los procesos
equilibrio de agotan
concentración completamente la
entre el soluto y el droga. Ej.
residuo.Ej.
 Percolación
 Maceración simple.
 Extracción en
 Maceración contracorriente.
dinámica.
Caracterización de un Extracto

 Contenido de los principios activos

 Determinación del residuo seco

 Contenido alcohólico
MACERACION
Proceso de poner en contacto la
droga y el solvente, durante
varios días, hasta un equilibrio de
concentración entre la droga y el
solvente.
Factores que influyen en la
maceración
En cuanto a la droga:
En cuanto al solvente

- Naturaleza de la droga - Selectividad

- Tamaño de partícula - Cantidad empleada.

- Cantidad de droga

- Contenido de humedad.
“El rendimiento de la extracción disminuye,
cuando la relación droga/solvente
aumenta”.
Llegar al equilibrio, depende de:

- Tamaño de partícula de la droga molida

- Grado de hinchamiento de las células

- Viscosidad y polaridad del solvente.

 Tipos de Maceración
1. MACERACIÓN SIMPLE Ó ESTÁTICA:
Dejar la droga con el solvente, por varios días,
removiendo por agitación ocasionalmente.
Proceso bastante lento.
2. MACERACIÓN DINÁMICA:
Mantiene la mezcla de droga y solvente en
movimiento constante.
La temperatura en ambos casos, puede ser
normal ó temperaturas más elevadas (Digestión).
 DESVENTAJAS DE LA MACERACIÓN:
 Proceso de extracción lento.
 La extracción no es completa.
 Para optimizar, repetir el proceso 2 ó 3
veces, extrayendo el solvente, ó mediante
un proceso en serie.
VENTAJAS DE LA MACERACIÓN:
 Es útil a pequeña escala.
 Util en la industria, para procesar vegetales
ricos en mucílagos. (sustancias viscosas
gomosas y transparentes).
EQUIPOS PARA LA MACERACIÓN
ESTÁTICA Y DINÁMICA.
1. PARA LA MACERACIÓN ESTÁTICA:
- Los equipos son grandes y cerrados, está
prácticamente abolido.
2. PARA LA MACERACIÓN DINÁMICA:
- Los equipos tienen agitación, interno ó
girando el recipiente alrededor de un eje.
Los equipos cuentan con camisa de vapor.
- Para retirar el extracto, a temperaturas
altas se utilizan prensas de cesta,
presionados por un pistón a través de un
tornillo sin fin.
Fig. 1. EQUIPO DE EXTRACCIÓN
CON AGITADOR MECÁNICO

Fig. 2. EQUIPO DE EXTRACCIÓN

HORIZONTAL

1 y 2. Carga y descarga de sólidos; 3. Rodamientos; 4. Entrada de vapor

5. Entrada del solvente ; 6. Descarga del extracto ; 7. Salida del vapor.
PERCOLACION: (1:2)
Consiste en pasar el solvente a
través de la droga, hasta extracción
completa.
 La Percolación simple, se hace en
aparatos llamados percoladores, de
cuerpo cónico y una llave en la
parte inferior.
PERCOLACION: (2:2)

 La percolación requiere un
humedecimiento del material antes de
ingresar al percolador.
 La finalidad es aumentar el contacto,
facilitar el paso del solvente y hacer más
eficiente el sistema.
PROCESO DE REPERCOLACIÓN
 Industrialmente, se recircula el mismo
solvente a través de la droga mediante
bombas.
 Permite aumentar el tiempo de contacto de
la droga con el solvente mejorando la
eficiencia del proceso.
 La industria usa una batería de
percoladores, los extractos menos ricos
son utilizados para extraer nuevas
porciones de la droga.
Variables de Repercolación
 El N°. de extracciones,
 Tiempo de extracción,
 Temperatura,
 Concentración alcohólica del solvente.
Deben determinarse experimentalmente.
 Para evitar la compactación de la droga
que impida el paso del solvente, se
adiciona material inerte de buena
permeabilidad.
EXTRACCION EN CONTRACORRIENTE

El solvente fluye en sentido contrario al flujo

de la droga. Solvente
Droga
Existen 3 tipos de proceso:
1. Proceso continuo absoluto
2. Proceso continuo relativo
3. Proceso discontinuo absoluto
1.PROCESO CONTINUO ABSOLUTO:

Droga y Solvente se encuentran en un único

recipiente y ambos se mueven en sentido
contrario.

Extracto   Solvente
Droga   Droga agotada
2. PROCESO CONTINUO RELATIVO:

Únicamente el solvente está en movimiento,

la droga está estática.
Similar a una batería de percoladores.
Solvente 1 2 3 4
Extracto
3. PROCESO DISCONTINUO ABSOLUTO:
donde la droga y el solvente se mueven
en sentidos contrarios.
Droga
1 2 3 4 Droga agotada

Extracto Solvente

Procesa grandes cantidades de material.

Para extraer aceites, de semillas de soya, maíz,
girasol, ajonjolí, etc.
Para plantas medicinales recomienda operar en
proceso continuo.
Clarificación de extractos (1:2)
La percolación dá extractos mas
limpios que la maceración.

Para limpiar los residuos del

extracto, dejar las partículas en
completo reposo y retirar el
sobrenadante haciendo sifón.
Clarificación de extractos (2:2)

Industrialmente se centrifuga ó utilizar un

filtro prensa.

La superficie filtrante puede ser papel de

filtro, telas ó tejidos sintéticos.

Para filtrar residuos muy finos utilizar

diatomita como una pre-capa de filtración.
CONCENTRACIÓN DE EXTRACTOS

El objetivo es aumentar el contenido de

sólidos en el extracto, con diferentes
finalidades:
Alcanzar un determinado contenido
de residuo seco.
Obtener extractos blandos
Reducir el solvente, previo a la
obtención del extracto seco.
Recomendaciones en la concentración

 Pueden degradarse sustancias

termolábiles.
 Sustancias estables, puede concentrarse
a presión normal ó al vacío.
 La evaporación debe hacerse a
temperaturas bajas, reduciendo la presión.
SECADO DE EXTRACTOS
El objetivo es:
 Obtener extractos secos ó en polvo
Tener una mejor estabilidad química
 Facilitar el almacenamiento y
transporte
Tener una menor carga microbiana.

Al secarse debe cuidarse la estabilidad de

las sustancias termolábiles.
LIOFILIZACIÓN
Proceso de secado para extractos acuosos

Consiste en congelar la solución a una

temperatura de –40 °C y colocarla al
vacío, para que ocurra la sublimación del
hielo.

Industrialmente es poco usado por el alto

costo, pero muy útil para la preparación de
muestras para pruebas farmacológicas.
Esquema de un Liofilizador

A=CÀMARA
B=CONDENSADOR
C=GRUPO DE VACIO
D=COMPRESOR FRIGORIFICO
E=GRUPO CALEFACTOR
Liofilizador
Atomización ( “spray-drying”) (1:2)
Se dispersa la solución en forma de
gotas muy finas en corriente de aire
caliente.
Las gotas de 100 μm de diámetro, se
desplazan a una velocidad de 100
m/seg y el aire a temperaturas de
150-200 °C, produce el secado en
fracciones de segundo.
Atomización (“spray-drying”) (2:2)

El extracto debe tener mínimo 30%

de sólido.
En extractos hidroalcohólicos debe
eliminarse primero el alcohol,
antes del secado por
atomización.
Esquema de un atomizador
Atomizador
CAP. V

PROCESOS DE PREPARACION DE
PRODUCTOS DE USO COMUN.
TINTURAS:
Son preparados líquidos, para usos en
Homeopatía

Los medicamentos homeopáticos pueden

ser preparados a partir de especies del
reino vegetal, mineral ó animal.
Las tinturas para uso homeopático en su
mayoría se preparan a partir de plantas
frescas.
Tinturas Madres
Preparaciones líquidas, por extracción
hidroalcohólica sobre la droga vegetal.

Estas tinturas son la base para la

preparación de los medicamentos
homeopáticos.
Solventes:
 Para tinturas de vegetales, se usa mezclas
hidroalcohólicas en diferentes concentraciones.
 Para tinturas de material animal, se usan:
- soluciones glicerinadas,
- mezclas de agua, glicerina y alcohol (1:1:1)
- ó mezclas en diferentes proporciones de
alcohol y glicerina.
Equipos
Los materiales deben ser de acero inoxidable o
vidrio, los principales son:
 Molinos para cortar vegetales
 Licuadora industrial
 Cuchillas de acero inoxidable
 Tablas de cortar
 Tamices
 Percoladores
 Prensas para la filtración.
Etapas de la preparación

Tiene las siguientes etapas:

 Selección del material vegetal
 Elegir el método de extracción ( maceración ó
percolación ) y el solvente.
 Exprimir y filtrar, después de la extracción.
 Elaborar la tintura y hacer los controles de
calidad.
PREPARACIÓN DE TINTURA
MADRE según farmacopea
brasileña(FB)

 LaFB. recomienda usar plantas

frescas ó secas, puede hacerse por
maceración ó por percolación.

 Larelación (Droga : Tintura) debe ser

de 1:10 respecto al residuo seco.
PREPARACION DE TINTURAS
 Las plantas frescas se maceran, después
de determinarse el residuo seco de la
planta.

 Luego se calcula el volumen de alcohol y

la cantidad de agua a usar en la
extracción.
Proceso de preparación
 La
planta seca, se muele hasta polvo
moderadamente grueso ó semi-fino.

 Adicionar 85% del solvente (alcohol

de 60%), para obtener una tintura en
la proporción 1:10 (en este caso el
RS, es el propio peso de la planta)
 Se macera durante 20 días agitando
diariamente.
Proceso Final de preparación

 Se prensa el macerado, se completa

la cantidad de solvente, se mezcla,
prensa y completa el volumen final a
ser obtenido.

 Se deja en reposo por 48 horas, se

filtra y se almacena en envases.
 Para vegetal fresco, se determina el
residuo seco (por secado en estufa), con
este dato se determina el grado del
alcohol a utilizar.
 Cuanto mas agua tenga la planta, se
utilizará un alcohol de mayor grado.
 La tintura final debe oscilar entre 55 y 65
de grado alcohólico.
GRADUACIONES DE ALCOHOL
SEGÚN RESIDUO SECO
RESIDUO SECO ALCOHOL A GRADO
UTILIZAR ALCOHÓLICO
FINAL

Hasta 25% 90% 54 a 63%

30 a 35% 80% 61 a 65%

40 a 50% 70% 59 a 63%

FIN