METALURGIA MECANICA 2017 – 2

GUIA DE LABORATORIO 3

DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES MECANICAS DE

MATERIALES METALICOS (FERROSOS, NO FERROSOS)
SOMETIDOS A COMPRESIÓN.

OBJETIVO

Determinar las propiedades mecánicas (elasticidad y fluencia) de metales

sometidos a una carga axial de compresión.

DOCUMENTOS REFERENCIADOS

ASTM E 9: Standard Test Methods of compression testing of metallic

materials at room temperature.

DIMENSIONES DE LA PROBETA

Según norma ASTM E9.

MARCO EXPERIMENTAL
Se debe realizar un centrado muy preciso de la probeta en la plataforma
de la maquina universal de ensayos, para evitar descentramiento de la
carga y la aparición de cagas de flexión. El estándar recomienda usar
probetas cortas para evitar este efecto.
Como el ensayo se realiza sobre probetas de material maleable se debe
tener en cuenta que, luego de superado el esfuerzo de fluencia aparecen
deformaciones plásticas considerables, esto desemboca en aumentos
observables de la sección transversal; por lo tanto para obtener
incrementos iguales de esfuerzo y deformación se deben aplicar
incrementos cada vez más grandes de carga.
Este ensayo se realiza para la determinación de algunas propiedades
mecánicas de materiales sometidos a compresión y mediante la prueba
se deben obtener los datos necesarios para la construcción del grafico
de esfuerzo en función de la deformación.
Mediante la gráfica mencionada se determinan los límites
convencionales de proporcionalidad, fluidez y resistencia. Es evidente
que es imposible determinar el límite de resistencia de los materiales
que no se rompen durante la compresión, (lo cual probablemente
suceda con nuestros materiales), por lo cual el alcance del estudio se
limita a la determinación de los limites convencionales de
proporcionalidad y fluencia por los mismos métodos grafico empleados
para los ensayos de tensión (0.2%).

PRACTICA EXPERIMENTAL
Cada grupo de trabajo preparara dos probetas cilíndricas de h=3d de
longitud, de los materiales asignados. El estándar ASTM E 9 reconoce
tres tipos de probetas, determinar de acuerdo a dicho estándar qué tipos
de probetas se usa para los ensayos.
Antes de ubicar las probetas en la zona de ensayo, se debe verificar el
paralelismo de las caras transversales con el fin de evitar desviaciones
de las cargas aplicadas, de igual manera se recomienda realizar una
limpieza de las superficies expuestas para evitar la presencia de grasas,
aceites y/o contaminantes de puedan afectar el ensayo.
Durante la realización del ensayo tener en cuenta la carga aplicada y la
deformación del material en intervalos de tiempo, el material de la
probeta ensayada, el diámetro de la sección transversal, y la longitud de
la muestra.
El valor aproximado de Fp (fuerza límite de proporcionalidad), se puede
determinar por el punto donde comienza la divergencia entre la curva de
compresión y la continuación del segmento rectilíneo (ver Fig. 1). Se
considera como Fp el valor en cuya presencia la desviación de la
dependencia lineal entre la carga y el alargamiento, alcanza un 50%.
 Fig. 1: Determinación grafica de Fp

Para realizar el análisis, se prolonga el tramo rectilíneo hasta su

intersección con el eje de las deformaciones en el punto O, el cual es
tomado como un nuevo origen de coordenadas, excluyendo de esta
manera, alguna alteración que pueda producirse en el primer tramo del
diagrama, debido a una insuficiente rigidez de la máquina o a que la
placa no fue completamente aplicada contra la probeta. Luego se puede
usar el siguiente procedimiento. En una altura arbitraria, en los límites
del dominio elástico, se traza una horizontal AB, perpendicular al eje de
las cargas, luego se traza en ella el segmento BC = 1/2 AB y enseguida,
se traza la línea OC. Si después de esto, se traza una tangente a la curva
de tracción, que sea paralela a OC, entonces el punto de
tangencia P determinará la magnitud de la carga buscada Fp. El valor
de σp se determina:

Donde A0 es el área inicial de la probeta. Luego este valor debe ser

identificado y denotado en la gráfica esfuerzo – deformación.

Se calcula el límite de fluencia convencional, o sea, el esfuerzo con el

cual el acortamiento residual alcanza una magnitud dada, generalmente
de 0,2%. Este límite de fluencia se denota como σ0,2. Se determina
generalmente en forma gráfica mediante el diagrama de compresión por
el llamado método de desplazamiento (offset). Para esto, en el eje de las
deformaciones desde el origen de las coordenadas, se mide un
segmento
 ,

Fig. 2: Determinación grafica de F0,2

(donde l0 es la longitud inicial de la probeta, y a través del punto K se

traza una línea recta, que es paralela al segmento rectilíneo del
diagrama (Fig. 2). La ordenada del punto va a corresponder a la
magnitud de la carga F0,2 que determina el límite de fluencia
convencional:

,
Luego este valor debe ser identificado y denotado en la gráfica esfuerzo
– deformación.

Límite de resistencia
El límite de resistencia puede ser determinado sólo en el caso de ocurrir
la fractura, si esto ocurriese esta magnitud se calcula a partir de la
fuerza máxima consignada por la maquina universal,

Luego este valor debe ser identificado y denotado en la gráfica esfuerzo

– deformación.

PREINFORME

• ¿Qué es el ensayo de compresión?

• ¿Cuál es el quipo utilizado en la prueba?
• ¿Cuál es el requisito principal del ensayo?
 • ¿Qué materiales se les pueden aplicar el ensayo de compresión?
• ¿Cuáles son las dimensiones de la probeta según la norma ASTM
E9?
• ¿Qué es la resistencia a la compresión?
• ¿Cuál es la velocidad a la que se aplica el ensayo?
• ¿Qué propiedades se pueden determinar por el ensayo de
compresión?
• ¿Qué es maleabilidad?

PROCEDIMIENTO

1. Prepara la probeta cilíndrica de h=3d de longitud, de acuerdo al

material designado.

2. Antes de comenzar a realizar el ensayo se deben verificar el

paralelismo de las caras transversales de la probeta con el fin de
evitar desviaciones de la carga.

3. Realizar limpieza de la superficie para evitar la presencia de

grasas, aceites y/o contaminantes que afecten los resultados del
ensayo

4. Mida la longitud y diámetro inicial de cada probeta a utilizar en la

prueba, con la ayuda de instrumentos de medición.

5. Alinee cuidadosamente la probeta con la máquina para asegurar

que la carga sea aplicada adecuadamente.

6. Aplicar la carga, a la velocidad que especifica la norma

correspondiente, la probeta sufre un desplazamiento registrado
por el equipo.

7. Después de que la probeta falle, proceda a tomar la medida de

longitud y diámetro final.

8. Realice los cálculos necesarios y el análisis con base a los datos

obtenidos por el equipo.

9. Presentar el respectivo informe.

OBSERVACIONES

• Mantenga el orden en el laboratorio.

Ing. Osney Giovanny Cerinza Goméz
Docente escuela de Metalurgia.