PROYECTO Lavadora de Zanahorias

UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO
FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA

INGENIERÍA MECANICA - ELECTROMECANICA
DISEÑO DE MAQUINAS MEC 3330 “A”

PROYECTO LAVADORA DE ZANAHORIAS
PROYECTO
TITULO:
DISEÑO DE UNA LAVADORA DE ZANAHORIAS

NOMBRE:
Castro Castro Juan Pablo
Iquise Ope Jhonny David
DOCENTE:
Ing. Miguel Ruiz Orellana
FECHA DE ENTREGA:
17 DE JULIO DE 2017
RESUMEN
En la actualidad el sector agrícola forma parte del desarrollo económico
del país a través de transformación de productos agrícolas, por este
motivo hemos decido aportar con el diseño de una maquina lavadora de
zanahorias que permitirá al productor disminuir costo en procesos de
lavado y brindar un producto de calidad para el mercado local e
internacional, desarrollar estos procesos mecánicos para el sector agrícola
genera fuentes de empleo especialmente para el ingeniero mecánico ya
que cuenta los conocimientos necesarios para desarrollar estos proyectos
y contribuir al cambio de la matriz productiva teniendo aspectos
fundamentales: la investigación, la innovación y la implementación de
nuevas tecnologías en maquinaria agrícola. Los parámetros de
importancia en el diseño de la máquina son: especificaciones técnicas,
selección de materiales, diseño de elementos, planos, etc.
INDICE
1. IDENTIFICACIÓN DE LA NECESIDAD. ..................................................................................... 1
2. SÍNTESIS. ................................................................................................................................ 1
2.1. Especificaciones de funcionamiento. ............................................................................ 2
2.2. Matriz Morfológica. ....................................................................................................... 3
2.3. Formulación de alternativas.......................................................................................... 4
2.3.1. Alternativa 1. ......................................................................................................... 4
2.3.2. Alternativa 2. ......................................................................................................... 4
3. ANALISIS. ............................................................................................................................... 5
3.1. Análisis de la alternativa 1............................................................................................. 5
3.2. Análisis de la alternativa 2............................................................................................. 8
4. SELECCIÓN. .......................................................................................................................... 10
4.1. Selección de materiales y partes para la alternativa 1 ............................................... 11
4.2. Selección de materiales y partes para la alternativa 2 ............................................... 11
4.3. Matriz de decisiones. .................................................................................................. 11
4.4. Selección de Material. ................................................................................................. 13
4.5. Matriz de decisión. ...................................................................................................... 13
5. DISEÑO DE LOS ELEMENTOS. .............................................................................................. 14
5.1. Diseño conceptual 3D. ................................................................................................ 14
5.2. Estructura. ................................................................................................................... 15
5.2.1. Dimensionado del tambor de la lavadora de zanahorias.................................... 15

PROYECTO DISEÑO DE UNA LAVADORA DE ZANAHORIAS
1. IDENTIFICACIÓN DE LA NECESIDAD.
En la actualidad, la producción y comercialización de esta hortaliza se halla en aumento. Un punto
crucial dentro de la cadena de postcosecha es el correspondiente proceso de lavado, dado que el
producto cosechado se halla cubierto de tierra.
Las lavadoras de zanahoria existentes en el comercio son importadas y de elevado costo, debido a
que son máquinas de alta capacidad para utilizarse en grandes zonas productivas, por lo que se
hace necesario que las universidades elaboren una propuesta para resolver la necesidad del
pequeño agricultor.
El presente Proyecto se encuentra desarrollado en varios puntos, los cuales nos ayudaran a hacer
un análisis exhaustivo de cada punto de estudio.
Para el desarrollo de este trabajo se realiza el correspondiente estudio agrícola de campo, así como
pruebas físicas para determinar parámetros como fuerza de cepillado, tipo de cepillo, etc. A
continuación, se realiza el diseño de la alternativa seleccionada, aplicando todos los conocimientos
adquiridos en la carrera de Ingeniería Mecánica.
Una posterior construcción de la máquina no presenta mayores inconvenientes, ya que este

proyecto proporciona la información necesaria para la fabricación de cada uno de los elementos
constitutivos y su respectivo montaje.
2. SÍNTESIS.
De acuerdo con una entrevista a un productor de zanahoria del Cantón, específicamente en la
zona Sud-este del departamento de Oruro, el mencionado productor asegura que la zanahoria
una vez cultivada permanece de 5 a 6 horas hasta ser lavada. Se requiere este tiempo para poder
reunir la cantidad de zanahoria que ellos necesitan para lavar. Las Figuras 2.1 y 2.2 ilustran
respectivamente los estados del cultivo y del ensacado desde que se inicia la cosecha de la
zanahoria hasta que se tiene la cantidad necesaria para lavar.
Fig. 2.1. Zanahorias recién cultivadas.
1

Fig. 2.2 Acopio de zanahorias en sacos grandes
Según el mismo productor y de otras visitas de campo realizadas dentro del trabajo del presente
Proyecto, la mayoría de agricultores cultivan la zanahoria un día y la lavan al día siguiente, es decir,
la zanahoria permanece de 15 a 24 horas entre cosecha y lavado, tiempo en el que la dureza de la
tierra e impurezas aumenta.
Una vez que se agrupa la zanahoria, los agricultores empiezan a moverla fuertemente con sus pies
para crear un rozamiento entre ellas y así despojarlas de la tierra. En esta parte se requiere
abundante agua.
2.1. Especificaciones de funcionamiento.

Para realizar el diseño de la lavadora de zanahoria, tema del presente proyecto, se deben
establecer sus parámetros de diseño. Para ello es necesario primero, realizar un estudio
agronómico de campo para conocer entre otros aspectos el proceso de lavado manual, el tipo de
zanahoria mayormente cultivada en la región interandina y las dimensiones típicas de esta
hortaliza.
Del estudio anterior se desprenden varios parámetros de diseño que se complementan con la
capacidad solicitada para el presente prototipo.
Para determinar los parámetros de diseño se parte del pedido puntual de un pequeño productor de
zanahoria, los mismos que se obtienen del trabajo realizado en el campo, quedando por lo tanto
definidos los siguientes parámetros:
 Tiempo de Lavado: 𝒕 = 𝟏𝟓 [𝒎𝒊𝒏]

 Cantidad de zanahoria a lavar en este tiempo: 𝒎𝒛𝒂𝒏𝒉 = 𝟗𝟎[𝒌𝒈]
 Volumen de Agua máximo a gastar en este tiempo: 𝑽 = 𝟓𝟎 [𝑳]
𝒌𝒈
 Capacidad de la lavadora de zanahoria será: 𝒎̇ = 𝟔 [𝒎𝒊𝒏]
 Velocidad de lavado de la zanahoria será: 𝒏 = 𝟒𝟓 [𝒓𝒑𝒎]
 Dimensiones aproximadas de las zanahorias son: 𝑳 = 𝟏𝟒 [𝒄𝒎]; 𝑫 = 𝟔 [𝒄𝒎]
 Las dimensiones de la máquina no deben superar los 𝟐 [𝒎] 𝐱 𝟑 [𝒎]
por pedido expreso del productor de zanahoria.
2

Un adecuado diseño debe satisfacer los requerimientos funcionales, es decir, la máquina lavadora
de zanahoria debe cumplir la función para la cual es diseñada.
Entre los principales requerimientos funcionales se tiene:
 La máquina debe lavar zanahoria de forma continua.

 Dado que la zanahoria es un alimento, los materiales que se escojan deben cumplir con las
normas establecidas para alimentos.
 La máquina lavadora de zanahoria debe ser de fácil operación, montaje, desmontaje y que
el mantenimiento de las partes pueda realizarse con comodidad y rapidez.
2.2. Matriz Morfológica.
Lavadora tipo Lavadora de dos Lavadora de cepillos Lavadora de tambor

cilindro rodillos esférico
Tipos de
lavadora
Fig. 2.3 Diseño de la matriz morfológica del proyecto
Para casos prácticos de diseño y construcción de nuestra lavadora de zanahorias, el presente

proyecto se enfocará a seleccionar diseños que no sean muy costosos y difíciles de construir, para
este acometido solo se tomara dos tipos de lavadora (lavadora tipo cilindro y rodillos), ya que
estos se acomodan más al medio de trabajo del agricultor y de la zona donde se produce este
tubérculo.
Momento torsor
Tipos de Velocidad angular Potencia de Capacidad de la
Esquema para mover las
lavadora de lavado accionamiento lavadora
zanahorias
Lavadora 𝑘𝑔
𝑇1 = 244 [𝑁 𝑚] 𝑛1 = 45[𝑟𝑝𝑚] 𝑁1 = 3 [ℎ𝑝] 𝑚̇ 1 = 4 [ ]
tipo cilindro 𝑚𝑖𝑛
Lavadora de 𝑚 𝑘𝑔
𝑇2 = 9.68[𝑘𝑔𝑚] 𝑣2 = 1.7 [ ] 𝑁2 = 46.3[𝑊] 𝑚̇ 2 = 2 [ ]
dos rodillos 𝑚í𝑛 𝑚𝑖𝑛
3

2.3. Formulación de alternativas.

Las alternativas que se plantean a continuación son el resultado de algunas ideas originadas en el
estudio de campo y se hallan determinadas en base a los parámetros de diseño y funcionales antes
anotados.
2.3.1. Alternativa 1.
La Lavadora de zanahoria tipo Cilindro dispone de un cilindro horizontal, el mismo que al girar
produce el lavado por un fuerte rozamiento entre las hortalizas.
En la figura 2.4 se presenta un esquema con las partes que conforman la lavadora tipo cilindro. Esta
máquina trabaja en paradas.
Fig. 2.4 Lavadora de zanahorias tipo tambor.
2.3.2. Alternativa 2.
La lavadora de Cepillos posee una tolva para la recepción del producto, de donde se dosifica el
producto a lavarse al tanque de lavado mediante una banda dosificadora con recogedores, en el
tanque se tienen cepillos distribuidos, los mismos que hacen la operación de fregado. Cuando el
producto está lavado sale del tanque mediante una banda de extracción continua, quedando lista
para la comercialización. La lavadora de cepillos está conformada por algunas partes tal como se
muestran en la Figura 2.5.
4

.
Fig. 2.5 Lavadora de zanahorias tipo rodillos.
3. ANALISIS.
Para seleccionar la alternativa adecuada, se analizan las ventajas y desventajas de cada una de ellas
comparándolas y clasificándolas de acuerdo a su importancia. Este análisis se realiza utilizando
diferentes criterios de comparación y considerando cuál es la máquina que cumple con los
requerimientos para satisfacer las necesidades y exigencias de este diseño.
Los criterios de comparación más importantes con los cuales se valoran a las dos alternativas
planteadas anteriormente.
3.1. Análisis de la alternativa 1.

Ventajas:
 El lavado de la zanahoria es de buena calidad.

 Permite trabajar con rapidez.
 El equipo por tener dispositivos electrónicos tiene una buena eficiencia.
 No existen tiempos muertos en el proceso de lavado.
Desventajas:
 No trabaja en forma continua

 Si el tiempo de lavado es mayor que el necesario la fricción origina daños en la
corteza, reduciendo la calidad del producto.
 Por lo que este tipo de máquinas deben tener un buen sistema de control
automático.
5

6

7

3.2. Análisis de la alternativa 2.

Ventajas:
 Lavado de excelente calidad ya que los cepillos al ser flexibles entran en todas las cavidades
que conforman la hortaliza.
 No requieren de mucha agua.
 Puede ser directamente empacado.
 El fruto no es maltratado por abrasión, dado que las impurezas se decantan por gravedad.
 Es de fácil operación y limpieza.
 Fácil construcción y mantenimiento
Desventajas:
 Necesita de un espacio físico mayor.

 Requiere de sistemas de transmisión lo que redunda en pérdida de potencia.
 Es necesario de un cambio periódico de cepillos.
 Se debe tener cuidado en la alineación de los sistemas de transmisión.
Para hacer un mejor análisis para la elección de nuestra maquina lavadora se utilizará la matriz de
decisión, que nos ayudará a discernir la mejor alternativa para nuestro proyecto.
8

9

4. SELECCIÓN.
Para determinar los parámetros de selección y diseño, se parte del pedido puntual de un pequeño
productor de zanahoria, el mismo que requiere de una lavadora con una capacidad aproximada de
6 kg/min. Parámetros adicionales de diseño son la variedad y el tamaño de la hortaliza, los mismos
que se obtienen del trabajo de campo realizado, quedando por lo tanto definidos los siguientes
parámetros:
10

4.1. Selección de materiales y partes para la alternativa 1

 Tolva: La zanahoria se descarga en una tolva, la misma que realiza la recepción de
productos. Duchas de aspersión: Consiste en duchas de agua para ablandar la tierra y otros
elementos adheridos en el producto, esto facilitará el posterior lavado del producto.
 Cañerías y Picos Aspersores: Esta lavadora dispone de una cañería y picos aspersores
generando un profundo lavado se encuentran en el interior del tanque.
 Mesa de Rodillos Giratorios: Esta lavadora consta de una mesa de rodillos giratorios, que
le posibilita lograr una mejor inspección y distribución del producto; al tiempo que
permite una alimentación continua y homogénea. Esta también sirve como estructura
 Bomba de Agua: Este tipo de lavadora incluye una bomba de agua para el sistema de
aspersión, esta bomba sirve para lavar el producto
 Carcaza: Es la estructura del cilindro en sí, en esta se acoplan los distintos elementos que se
colocan en el interior del tanque.
 Sistema de Control Automático: Esta lavadora dispone de un tablero eléctrico con variador
de velocidad.
4.2. Selección de materiales y partes para la alternativa 2

Tolva: La tolva es el primer recipiente en el que se deposita la zanahoria. Aquí esta se acumula en
proporciones iguales y en tiempos iguales para su posterior distribución al tanque de lavado.
Estructura: La misma que sirve para soportar el tanque, también hay otra estructura que soporta la
tolva y la banda dosificadora.
Banda dosificadora: La banda transportadora dosificadora, se encarga de llevar la zanahoria hacia

el tanque de lavado, en la banda transportadora se tiene divisiones (recogedores) que sirven
para que la zanahoria no resbale. La banda transportadora empieza desde la parte inferior de
la tolva esto garantiza una alimentación continua.
Cepillos: Consisten en cilindros delgados provistos de cerdas en su periferia. Los cepillos se

diseñan especialmente para responder a las condiciones específicas de cada producto, de cada
planta y de cada suelo.
Tanque de lavado: En este tanque se realiza la operación de lavado, este está lleno
permanentemente casi en su totalidad. Este tanque tiene un desagüe en su parte inferior para
realizar la limpieza cuando se termine el lavado.
Motores: La máquina usa un motor con sistema de transmisión para hacer girar la banda
transportadora y otro para girar los cepillos
Banda transportadora de extracción continua: Esta banda sirve para sacar las zanahorias del
tanque de lavado, está ubicada en una forma diferente respecto a la banda ubicada en la tolva.
4.3. Matriz de decisiones.

Ahora se procederá a hacer la matriz de decisiones para el diseño que nosotros creamos que sea el
más adecuado y el que de mejor rendimiento en la población productora de zanahoria.
 1: muy malo
 2: malo
 3: regular
11

 4: bueno
 5: muy bueno
Para determinar los parámetros de diseño se parte del pedido puntual de un pequeño productor
de zanahoria, el mismo que requiere de una lavadora con una capacidad aproximada de 6
kg/min. Parámetros adicionales de diseño son la variedad y el tamaño de la hortaliza, los mismos
que se obtienen del trabajo de campo realizado, quedando por lo tanto definidos los siguientes
parámetros:
Un adecuado diseño debe satisfacer los requerimientos funcionales, es decir, la máquina lavadora
de zanahoria debe cumplir la función para la cual es diseñada.
Para casos prácticos de diseño y construcción de nuestra lavadora de zanahorias, el presente

proyecto se enfocará a seleccionar diseños que no sean muy costosos y fáciles de construir, para
este acometido solo se tomara dos tipos de lavadora (lavadora tipo cilindro y rodillos), ya que estos
se acomodan más al medio de trabajo del agricultor y de la zona donde se produce este tubérculo.
Volumen de Requerimiento
Capacidad de agua de Potencia Mantenimiento
lavado (15%) gastado(20%) (20%) (15%) costo (30%) total
Lavadora de 5 4 3 5 5
4.4
cilindros 0.75 0.8 0.6 0.75 1.5
3.75
dos rodillos 0.45 1 0.8 0.6 0.9
3.7
cepillos 0.6 1 0.6 0.6 0.9
Lavadora 5 3 3 3 4
3.55
esferico 0.7 0.6 0.6 0.45 1.2
Las lavadoras cilíndricas son muy versátiles en sus capacidades y facilidad de trabajo. Algunas de
sus principales ventajas son:
 Mayor poder de lavado

 Mantenimiento sencillo y rápido
12

 Capacidad para lavar las zanahorias

 Sencillez técnica
 Sentido de flujo del fluido independiente del sentido de rotación del eje para aplicaciones
especiales
 Diseño practico para trabajos en el campo.
4.4. Selección de Material.

Como es bien conocido, el material inoxidable AISI 304 es muy utilizado en la industria
alimenticia debido a que es resistente a la corrosión causada por la mayoría de los
alimentos y bebidas, no les confiere ningún sabor ni decoloración, tienen resistencia
mecánica elevada, elevada resistencia a variaciones térmicas, a choques y a tensiones
mecánicas, permite soldar, doblar y conformar. Además, que a este material se le puede dar
acabados finos, permitiéndole así ser un buen portador de presencia.
4.5. Matriz de decisión.

SISTEMAS ALTERNATIVAS
MOTOR
TRANSMISION
ESTRUCTURA
TAMBOR
13

5. DISEÑO DE LOS ELEMENTOS.

5.1. Diseño conceptual 3D.
Despiece de los elementos que componen la lavadora.
14

5.2. Estructura.
5.2.1. Dimensionado del tambor de la lavadora de zanahorias.

Para el dimensionamiento del tambor se realizó una búsqueda exhaustiva de proyectos que tiene
relación con este tipo de máquinas, y se encontró algunas lavadoras industriales que utilizan
tambores rotativos con algunos perfiles internos para arrastrar el material, con el tambor inclinado
sobre la horizontal para cumplir con el avance del producto, el cual estás apostado por unos
rodamientos debidamente repartidos a lo largo del cilindro. Este tambor es mecánicamente
accionado con el sistema de transmisión de potencia por poleas.
15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

47

48

49

50

51

PROYECTO Lavadora de Zanahorias

Caricato da

Informazioni sul documento

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

PROYECTO Lavadora de Zanahorias

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO

FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA

DISEÑO DE MAQUINAS MEC 3330 “A”

DISEÑO DE UNA LAVADORA DE ZANAHORIAS

Castro Castro Juan Pablo

Iquise Ope Jhonny David

Ing. Miguel Ruiz Orellana

DISEÑO DE MAQUINAS MEC 3330 “A”

Una posterior construcción de la máquina no presenta mayores inconvenientes, ya que este

Fig. 2.1. Zanahorias recién cultivadas.

DISEÑO DE MAQUINAS MEC 3330 “A”

Fig. 2.2 Acopio de zanahorias en sacos grandes

2.1. Especificaciones de funcionamiento.

 Tiempo de Lavado: 𝒕 = 𝟏𝟓 [𝒎𝒊𝒏]

DISEÑO DE MAQUINAS MEC 3330 “A”

Entre los principales requerimientos funcionales se tiene:

 La máquina debe lavar zanahoria de forma continua.

2.2. Matriz Morfológica.

Lavadora tipo Lavadora de dos Lavadora de cepillos Lavadora de tambor

Fig. 2.3 Diseño de la matriz morfológica del proyecto

Para casos prácticos de diseño y construcción de nuestra lavadora de zanahorias, el presente

DISEÑO DE MAQUINAS MEC 3330 “A”

2.3. Formulación de alternativas.

Fig. 2.4 Lavadora de zanahorias tipo tambor.

DISEÑO DE MAQUINAS MEC 3330 “A”

3.1. Análisis de la alternativa 1.

 El lavado de la zanahoria es de buena calidad.

 No trabaja en forma continua

DISEÑO DE MAQUINAS MEC 3330 “A”

DISEÑO DE MAQUINAS MEC 3330 “A”

DISEÑO DE MAQUINAS MEC 3330 “A”

3.2. Análisis de la alternativa 2.

 Necesita de un espacio físico mayor.

DISEÑO DE MAQUINAS MEC 3330 “A”

DISEÑO DE MAQUINAS MEC 3330 “A”

DISEÑO DE MAQUINAS MEC 3330 “A”

4.1. Selección de materiales y partes para la alternativa 1

4.2. Selección de materiales y partes para la alternativa 2

Banda dosificadora: La banda transportadora dosificadora, se encarga de llevar la zanahoria hacia

Cepillos: Consisten en cilindros delgados provistos de cerdas en su periferia. Los cepillos se

4.3. Matriz de decisiones.

DISEÑO DE MAQUINAS MEC 3330 “A”

Para casos prácticos de diseño y construcción de nuestra lavadora de zanahorias, el presente

Capacidad de agua de Potencia Mantenimiento

lavado (15%) gastado(20%) (20%) (15%) costo (30%) total

 Mayor poder de lavado

DISEÑO DE MAQUINAS MEC 3330 “A”

 Capacidad para lavar las zanahorias

4.4. Selección de Material.

4.5. Matriz de decisión.

DISEÑO DE MAQUINAS MEC 3330 “A”

5. DISEÑO DE LOS ELEMENTOS.

DISEÑO DE MAQUINAS MEC 3330 “A”

5.2.1. Dimensionado del tambor de la lavadora de zanahorias.

DISEÑO DE MAQUINAS MEC 3330 “A”

DISEÑO DE MAQUINAS MEC 3330 “A”

DISEÑO DE MAQUINAS MEC 3330 “A”

DISEÑO DE MAQUINAS MEC 3330 “A”

DISEÑO DE MAQUINAS MEC 3330 “A”

DISEÑO DE MAQUINAS MEC 3330 “A”

DISEÑO DE MAQUINAS MEC 3330 “A”

DISEÑO DE MAQUINAS MEC 3330 “A”

DISEÑO DE MAQUINAS MEC 3330 “A”

DISEÑO DE MAQUINAS MEC 3330 “A”