Especificaciones Tecnicas Mercado

CREACION DEL CENTRO COMUNAL COMERCIAL DEL DISTRITO DE LOCROJA – PROVINCIA CHURCAMPA -
HUANCAVELICA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
1.0.0 ESTRUCTURAS
1.1.0 OBRAS PRELIMINARES
1.1.1 Almacén, Oficina y Caseta de Guardianía

Descripción
Dentro de las obras provisionales se considera la construcción de oficinas para el personal
administrativo, los ambientes para el almacén de los materiales, el depósito de Herramientas
y la caseta de guardianía y control.
Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en la que se ejecutarán los trabajos en tal
forma que los trayectos a recorrer, tanto del personal como de los materiales, sean los más
cortos posibles y no interfieran con el normal desarrollo de las labores.
Materiales
Para la construcción de estas obras de carácter transitorio se pueden usar módulos
prefabricados de tabiquería seca, fibra de vidrio, madera y en general cualquier otro material
adecuado, armado con pernos y/o clavos de acero.
Para el techado se puede utilizar planchas de fibrocemento o combinaciones de otros
materiales como placas de cemento, madera, etc., con sus respectivas coberturas.
Método de ejecución
El método de ejecución en este caso debe ser escogido por el Contratista encargado de la
ejecución de los trabajos, contando con la respectiva aprobación del Supervisor o Inspector.
1.1.2 Cartel de Identificación de la Obra 5.40 x 3.60
DESCRIPCIÓN:
La partida comprende la implementación del cartel de identificación de obra de 5.40 m x
3.60 m.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se ubicará en una zona que permita la mayor y mejor visibilidad del mismo desde áreas
externas. Será fijado en tres unidades de madera eucalipto rollizo de 6” en tres puntos
(extremos y centro), los mismos que en su base serán fijados con concreto.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida : UND
Norma de medición : Esta partida será medida por unidad.
BASES DE PAGO
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Los pagos se realizarán:

 Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a
valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
1.1.3 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCION.- Se refiere a los trabajos necesarios realizados al iniciar la obra, previo a

la realización de los trabajos de replanteo, siendo necesario retirar todos los materiales
extraños ubicados en el área del terreno, tales como montículos de desmonte, montículos
de basura, material vegetal, entre otros.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.- Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que

no se trata de un trabajo de gran magnitud en volumen. Se hace uso también de
herramientas manuales tales como palas, picos, buguies, entre otros. Los materiales
recogidos y retirados del área de la obra se ubicaran a corta distancia, debiendo
posteriormente ser eliminados con apoyo de Maquinaria.
Unidad de medida : m2
Norma de medición : Para la determinación del trabajo realizado deberá de cuantificarse
el área efectiva trabajada.
BASES DE PAGO.
 Una vez realizadas las verificaciones la supervisón de la obra procederá a
valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
1.1.4 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR.
DESCRIPCIÓN: La partida comprende el trazo, replanteo y niveles que tiene el proyecto

en el terreno. Este trabajo será realizado en forma inicial, para verificar la compatibilidad
del proyecto con el real trazo de la edificación y luego se realizará periódicamente o cada
vez que las necesidades del proyecto lo requieran.
 El trabajo se realizará verificando las dimensiones en planta y niveles que
tenga la edificación y hayan sido entregado en el proyecto.
 Se procederá en forma manual utilizando wincha, jalones, yeso y estacas y
de manera complementaria de ser necesario se utilizará nivel, teodolito y
mira; de acuerdo a las necesidades de cada caso.
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 Los niveles serán consolidados en plantillas colocadas en las paredes, las

mismas que serán hechas con yeso y sobre ellas quedarán pintados los
niveles establecidos en los planos del proyecto. Este trabajo es
particularmente importante en los casos en que el proyecto contempla
redes colectoras de desagüe de longitud considerable.
Unidad de medida : M2
Norma de medición : Esta partida será medida calculando el área a verificar y trazar.
BASES DE PAGO
 Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá valorizar
en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.
1.2.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.2.1 EXCAVACION (ZAPATAS, CIMIENTO CORRIDO E INST.SANITARIAS.
DESCRIPCIÓN: Esta partida comprende los trabajos de excavación en terreno natural.
 Previamente a la excavación, se demarcará y señalizará el sector a intervenir,
en previsión a posibles accidentes.
 La excavación se realizará manualmente, buscando obtener una superficie
horizontal sin mayores irregularidades.
 El material proveniente de las excavaciones deberá ser cargado a vehículos
de transporte pesado para su posterior eliminación en una zona adecuada
para tal efecto.
Norma de medición : El volumen del material excavado será igual al producto del
área a excavar por la altura.
BASES DE PAGO
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad
descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
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1.2.2 RELLENO DE ZANJAS APISONADO CON MATERIAL PRÓPIO EN CAPAS DE

0.20 M
DESCRIPCIÓN: Comprende la ejecución de trabajos previos a la ejecución del falso

piso con objeto de garantizar la estabilidad de los mismos.
 Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado,
aceptado por la Supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos
inestables de fácil alteración.
 Los rellenos se ejecutarán hasta la superficie del terreno circundante, teniendo
en cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser
adecuadamente compactados por métodos aprobados por la Supervisión, de
modo que sus características mecánicas sean similares a las del terreno
primitivo.
 El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos
rellenos.
 El relleno del terraplén podrá ser ejecutado con equipo mecánico a humedad
óptima, hasta alcanzar el 95% de la densidad seca máxima del ensayo proctor
modificado.
Norma de medición : El volumen del material transportado para el relleno será igual
al producto del coeficiente de esponjamiento del material, multiplicado por la diferencia
entre el volumen de relleno necesario compactado, menos el volumen del material
disponible compactado. En el caso de que no se utilice el material disponible para los fines
de relleno, el volumen del material que se transportará será igual a su coeficiente de
esponjamiento, multiplicado por el volumen de relleno necesario compactado.
BASES DE PAGO
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad
descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
1.2.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN: Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material

excedente que se produce en obra hasta los lugares asignados, para su carguío a los
volquetes. La partida comprende desbroce, remoción, carguío mediante carretilla y
almacenamiento temporal.
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 Se utilizará mano de obra no calificada para cargar en carretillas o buggies.
 Se trasladará el material a un lugar de la obra para su ulterior evacuación a los
botaderos autorizados.
Unidad de Medida : M3.
Norma de Medición : Se medirá el volumen de material eliminado y no el volumen
de material excavado, ya que el primero se encuentra afectado por su esponjamiento.
BASES DE PAGO
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida
01.03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.03.01 CONCRETO EM FALSO PISO MEZCLA 1:8 CEMENTO-HORMIGON E=4”
DESCRIPCION
Llevarán falso piso todos los ambientes en contacto con el terreno, será de 4” de espesor,
se utilizará concreto 1:8 (Cemento – Hormigón).
El agregado máximo a utilizarse tendrá como tamaño máximo 1 ½”. El falso piso deberá
presentar una superficie uniforme en la cual pueda apoyarse los pies derechos del
encofrado del techo.
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados, la dimensión máxima del
paño no deberá excederse de 6 m salvo que lleve armadura.
El concreto será vaciado sobre el terreno humedecido, bien nivelado y compactado a
máxima densidad seca, utilizando cintas de mortero pobre ó reglas de madera para
controlar el nivel.
El acabado final será frotachado utilizando paleta de madera debiendo quedar una
superficie rugosa para permitir la adherencia de los pisos acabados y cuidando que este
quede a nivel.
El falso piso deberá vaciarse después que los sobre cimientos.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado (m²).

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BASES DE PAGO
El área medida en la forma antes descrita será pagado al precio unitario del contrato por
metro cuadrado (m²); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.03.02 CONCRETO EN CIMENTACION C:H = 1.10 +30% P.M
DESCRIPCION.
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la
cimentación de la estructura, con la finalidad de mejorar la estabilidad del suelo y que sirve
para transmitir el terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que
soportan. Su vaciado es puntual, debido a que se le emplea en zonas donde el terreno es
de relleno suelto, y el objetivo es alcanzar hasta terreno firme. Esta partida comprende la
preparación y colocación del concreto de una mezcla C:H 1:10 + 30 % de P.G., en los
espacios excavados para cimientos, como se indican en los planos.
El cemento a usarse será el cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento
Puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.
El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras
y limpias.
Las piedras a utilizar deberán ser con un tamaño máximo de 6”
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos,
materiales orgánicos ú otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser
uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y 2” como máximo.
El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados.
El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se considerará como
agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la
ASTMC-70.
El Ingeniero Residente suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas
necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad impermeabilidad de
todas las obras de concreto especificados en los planos.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo
más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde el lugar
del mezclado, hasta el lugar del vaciado.
Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el
Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido depositar
concreto sobre vaciados que hayan endurecido considerablemente como para generar la
formación planos débiles en la estructura.
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El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además
deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente
constante, durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.
Norma de Medición :
El computo total de concreto ciclópeo se obtiene sumando el volumen de cada uno de los
elementos. El volumen de cada elemento es igual al producto del ancho por el largo y por
la altura.
BASES DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.03.03 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO C:H 1:8 + 25% P.M
DESCRIPCION.-
Comprende la preparación y colocación de concreto de 140 kg/cm2, dentro de los espacios
previstos por los encofrados como sobrecimientos, comprende también la compactación
respectiva.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN-
 El cemento a usarse será, el cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento
 El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes,
duras, limpias.
 La piedra a utilizar será 3” como tamaño máximo
 El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y
lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados
por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
Unidad de Medida : M3
Norma de medición : El computo total de concreto ciclópeo se obtiene sumando el
volumen de cada uno de los elementos. El volumen de cada elemento es igual al producto
del ancho por el largo y por la altura.
BASES DE PAGO
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El computo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de cada

tramo. El volumen de cada tramo es igual al producto del ancho por el alto y por su
longitud. Para tramos que se crucen se tomará la intersección una sola vez
01.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO
Descripción
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras del pavimento y deberán ejecutarse
cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y los Materiales:
Encofrado
Para la construcción del sobrecimiento se deben hacer encofrados de madera que debe de
estar constituido por tablas o por moldes metálicos que a su vez confinen el concreto,
deben servir de muestras para el acabado del sobrecimiento, las tablas y/o moldes
metálicos se sujetan por estacas de madera o de fierro clavadas en la base.
Desencofrado
Se procede al desencofrado cuando el concreto tenga la resistencia necesaria como para
soportar su peso propio y se pueda desencofrar incluso a los 18 ó 24 horas del vaciado.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados (M2).
Norma de Medición
El computo esta dado por metro cuadrado.
Bases de pago
El costo cubre los gastos de mano de obra, materiales, equipos y herramientas.
características geométricas indicadas en los planos pertinentes. La madera utilizada para
esta actividad deberá ser adecuada y libre de exceso de impurezas en su superficie, se
podrá reutilizar la madera que cumpla estas características.
1.4.0 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

1.4.1 ZAPATAS
01.04.01.01 SOLADO PARA ZAPATA C:H 1:12 E= 0.10
DESCRIPCION.- El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se

ejecuta en el fondo de excavaciones para zapata, proporcionando una base para el trazado
de columnas y colocación de la armadura. Este item comprende la preparación y
colocación de concreto cemento – hormigón 1:10 de 0.10 m de espesor, directamente
sobre el suelo de relleno, como se indican en los planos.
 El cemento a usarse debe ser cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento
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 El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes,

duras y limpias.
 Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica u
lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
 El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura,
además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura
relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.
MÉTODO DE MEDICIÓN-
Norma de Medición : Se medirá el área efectiva de solado constituida por el
producto de largo por su ancho. Se deberá especificar el espesor del solado.
BASES DE PAGO.-
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.04.01.02 CONCRETO EN ZAPATAS F’C= 210 KG/CM2.
DESCRIPCIÓN.- Las zapatas estructurales cuya solicitación principal es la transmisión de

cargas hacia el suelo hacia la estructura. Su dimensión depende de las cargas que sobre
ellas actúan y de la capacidad portante del terreno. Este ítem comprende, la preparación,
colocación, compactación y curado del concreto de 210 Kg/cm 2 en las vigas de
cimentación que se encuentran indicadas en los planos.
a) Materiales para el Concreto:

 El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP,
de una marca acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150.
 El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de
partículas duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo,
arcilla, partículas blandas o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de
los parámetros respectivos.
 El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas
establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la
especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y
2.90.
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 El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y

dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas
ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127.
 Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
 El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de
ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
b) Almacenamiento de Materiales:
 Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla
entre ellos, evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
 El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y
ventilados; de manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera
sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e
identificación.
 Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El
apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del
mismo, empleando los más antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado
en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el uso de
cemento proveniente de bolsas rotas.
 Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
 Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y
evitando su contaminación.
c) Fabricación del Concreto:

Medición de los Materiales:
 Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso,
en el contenido de cada uno de los elementos.
 El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en
volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse
preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie 3 de madera para
realizar la dosificación en volumen de los componentes del concreto.
Mezclado:
 El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del
concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente
o con ayuda de un equipo mecánico.
 Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el
material cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el
proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de
cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser batido
progresivamente logrando una mezcla uniforme.
 La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una
mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad,
para establecer los tiempos mínimos y máximos de mezclado.
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 Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.

 El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los
componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
 El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los
materiales y la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a
llenar.
d) Colocación del Concreto:

Transporte:
 Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este
proceso.
 La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse
apropiadamente para evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
Vaciado del Concreto:

 Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las
formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados.
 El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de
óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se
usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para
garantizar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto.
 Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo
pegado a las formas.
 En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal
espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
 Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar
juntas de construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión.
 La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado
esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente
al que está entre las barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido
parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas.
Curado del Concreto:

 Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua
empleada para la preparación del concreto.
 El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
 En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán
continuamente de manera que caigan en forma de lluvia.
Ensayos de Resistencia del Concreto:

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 Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar
representado por lo menos por un ensayo (03 especimenes) por cada 10 m3 de
concreto fabricado. La Supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos
adicionales cada vez que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los
métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que
 lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de

concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
 Las probetas o especimenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas
para determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de
acuerdo al método para fabricar y curar especimenes de compresión y flexión en el
campo, Norma C-31.
 El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7
días.
Norma de Medición : El volumen total de concreto de las zapatas será la suma de
los volúmenes individuales. El volumen de cada zapata será igual al producto de su
sección transversal por la longitud.
BASES DE PAGO
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita
1.4.1.3 ACERO FY= 4200KG/CM2
DESCRIPCIÓN: Para el computo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la

armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales,
que incluye la armadura de Parrilla. El cálculo se hará determinando primero en cada
elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas
las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos
por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
a) Características:
 Los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas.
 El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia pero deberá
además ceñirse a las siguientes condiciones:
Carga de Fluencia 4200 Kg/cm2

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Carga de Rotura 5000 – 6000 Kg/cm2

Deformación Mínima a la Rotura 10 %
Corrugaciones ASTM 305-66 T
Proceso Metalúrgico ASTM-A615-68
b) Corte y Doblado:
 Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como se

indica en los planos, deben doblarse en frío, descartándose dobleces y
deformaciones no diseñadas.
 No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las formas. Se
recomienda como zona de empalme de ser necesario el tercio central de la columna
c) Almacenaje, Limpieza y Colocación del Refuerzo:
 Los refuerzos se almacenarán libre del contacto del suelo, de preferencia cubiertos y
se mantendrán libres de tierra, aceites, grasas, oxidaciones excesivas y sobre todo
de humedad.
 Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de
escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
 La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de tirantes, bloques, silletas de
metal, espaciadores, alambres o cualquier otro soporte aprobado.
 La armadura colocada en posición deberá tener un recubrimiento de concreto, de
acuerdo al tipo de estructura establecido en los planos de estructuras.
Unidad de Medida : KG
Norma de medición : En el computo del peso de la armadura deberá incluir la
longitud de las barras que van empotradas en los apoyos de cada viga de cimentación
recta.
BASES DE PAGO
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para
01.04.02 COLUMNAS.
01.04.02.01 CONCRETO COLUMNAS - FC= 210 K/CM2
DESCRIPCION.
Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy
superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
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En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto, la altura de las columnas se
considerará:
En la primera planta, distancias entre las caras superiores de la zapata y la cara superior
del entrepiso (techo).
En plantas altas, distancias entre las caras superior de los entrepisos.
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del pie de
la columna y la cara superior de la cabeza de la columna.
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de
210 kg/cm2 en las columnas que se indican en los planos.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para columnas.
Las columnas necesariamente deberán ser confinadas con los muros, en los muros que no
indiquen columnetas se deberán dejar arranques al momento del colocado del concreto.
Materiales para el Concreto:
2.90.
identificación.
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realizar la dosificación en volumen de los componentes del concreto
Mezclado:
llenar.
Transporte:
proceso.
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esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca,
 especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse concreto que haya
endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas.


métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo estime
conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto en
cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
campo, Norma C-31.
días.
Norma de Medición : El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las
columnas y el volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por la
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altura. Cuando las columnas van endentadas con los muros (columnas de amarre) se
considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.
BASES DE PAGO
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para
01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS.
DESCRIPCION.- Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y

deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las
características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados de las
columnas serán diseñadas y presentadas para su aprobación. Los encofrados de las
columnas son del tipo caravista, debiendo tener precisión en los trabajos realizados tanto
en la habilitación de los paneles como en la colocación.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal
para columnas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera
utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
 Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto
fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
 Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener la tolerancias
especificadas.
 El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no
inferior de 200 Kg/cm2.
 La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz
entre los miembros estructurales.
 Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán
debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
 Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del
concreto.
 Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
 Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales
como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser
tratada como lo ordene el inspector.
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 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad

de la estructura.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos
supuestos que pueden colocarse sobre él.
Norma de Medición : El computo total de encofrado y desencofrado será la suma
de las áreas por encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se
obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia
de la altura de la columna menos el espesor de la losa. Las caras de las columnas
empotradas en muros deben descontarse.
1.4.2.3 ACERO EN COLUMNAS fy´= 4200 kg/cm2
DESCRIPCION.
Para el computo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendrá en cuenta la
que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente
transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los
esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando
primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego
se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los
resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por
metro lineal.
 El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia fy = 4,200
Kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
 Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma
ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2. Elongación de 20
cm mínimo 8%.
 En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185
 Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes
de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de
laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
 Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se
volverá a limpiar cuando sea necesario.
 No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a
torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío.
HUANCAVELICA
 En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma

tal que el material sea dañado.
 No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
asegurará contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips adecuados en las
intersecciones.
 El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto
tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
BASES DE PAGO
El computo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras que van
empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc).
01.04.03 VIGAS.
01.04.03.01 CONCRETO VIGAS - FC= 210 K/CM2
DESCRIPCION.
Son elementos de apoyo aislados, generalmente horizontales con medida de longitud muy
210 kg/cm2 en las vigas que se indican en los planos.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para vigas.
2.90.
HUANCAVELICA

identificación.

Mezclado:
HUANCAVELICA
llenar.

Transporte:
proceso.

esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca,
 especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse concreto que haya
endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas.


HUANCAVELICA

campo, Norma C-31.
días.
Norma de Medición : El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las
columnas y el volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por la
altura. Cuando las columnas van endentadas con los muros (columnas de amarre) se
considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.
BASES DE PAGO
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para
01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS.
DESCRIPCION.- Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y

deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las
características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados de las
columnas serán diseñadas y presentadas para su aprobación. Los encofrados de las vigas
son del tipo caravista, debiendo tener precisión en los trabajos realizados tanto en la
habilitación de los paneles como en la colocación.
para vigas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada
para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
especificadas.
HUANCAVELICA
concreto.
de la estructura.
Norma de Medición : El computo total de encofrado y desencofrado será la suma
de las áreas por encofrar de las vigas. El área de encofrado de cada viga se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura
de la columna menos el espesor de la losa. Las caras de las columnas empotradas en
muros deben descontarse.
1.4.3.3 ACERO EN VIGAS fy´= 4200 kg/cm2
DESCRIPCION.
Para el computo de peso de la armadura de acero de vigas, se tendrá en cuenta la
que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente
esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando
metro lineal.
HUANCAVELICA
 El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia fy = 4,200

ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2. Elongación de 20
cm mínimo 8%.
intersecciones.
BASES DE PAGO
El computo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras que van
empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc).
01.04.04 LOSA ALIGERADA

01.04.04.01 CONCRETO LOSA ALIGERADA - FC= 210 K/CM2
DESCRIPCION.
El concreto para losa aligerada, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de
acero de acuerdo a los planos de estructura.
PROCESO CONSTRUCTIVO (CURADO)
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12
horas del vaciado.
HUANCAVELICA
Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales como es el caso de las
vigas, se mantendrán con agua especialmente en las horas de mayor calor.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605
MEDICION
El concreto para vigas, se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 02 decimales
es decir por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado
con la conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
01.04.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS

Los encofrados son formas que pueden ser de madera cuyo objeto principal es contener el
concreto dándoles la forma requerida, estos deben tener la capacidad suficientemente para
resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez
para mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser usados
como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido. El
encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200
Kg/cm2.
MEDICION
El método de medición será m2 (Metro Cuadrado).
BASE DE PAGO
Se consideran los pagos en efectivo de material, mano de obra incluyendo sus derechos
laborales y herramientas que hayan de intervenir en la ejecución de esta partida. Para su
pago requerirá la aprobación del Supervisor y/o Inspector.
01.04.05 MESA DE CONCRETO ARMADO

01.04.05.01 Mesa De Concreto Fc=210 Kg/Cm2.
Descripción:
Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy
210 kg/cm2 en las mesas de atención que se indican en los planos.
HUANCAVELICA
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para mesas de atención.

Las mesas necesariamente deberán ser confinadas con las columnas, en los muros que no
indiquen rampas y escalinatas se deberán dejar arranques al momento del colocado del
concreto.
2.90.
identificación.

HUANCAVELICA
Mezclado:
llenar.
Transporte:
proceso.

HUANCAVELICA
esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente
al que está entre las barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido
parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas.


campo, Norma C-31.
días.
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada
una será igual al producto de la sección transversal por la altura. Cuando las columnas van
endentadas con los muros (columnas de amarre) se considerará el volumen adicional de
concreto que penetra en los muros.
BASES DE PAGO
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida
01.04.05.02 Encofrado Y Desencofrado En Mesa De Concreto
DESCRIPCION:
HUANCAVELICA
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán ejecutarse

cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características
geométricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados de las columnas serán
diseñadas y presentadas para su aprobación. Los encofrados de las columnas son del tipo
caravista, debiendo tener precisión en los trabajos realizados tanto en la habilitación de los
paneles como en la colocación.
para columnas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera
utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
especificadas.
concreto.
de la estructura.
Norma de Medición : El computo total de encofrado y desencofrado será la
suma de las áreas por encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se
obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia
HUANCAVELICA
de la altura de la columna menos el espesor de la losa. Las caras de las columnas

empotradas en muros deben descontarse.
01.04.05.03 ACERO fy´= 4200 kg/cm2
DESCRIPCION.-
Para el computo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura
principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye
la armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente
esfuerzos producidos por cambios de temperatura. El cálculo se hará determinando
metro lineal.
 El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia fý = 4,200
ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm
mínimo 8%.
intersecciones.
HUANCAVELICA
Norma de medición : El cómputo del peso de la armadura comprende la incluida en los

tramos y descansos, así como los anclajes necesarios en otras estructuras.
01.04.05.04 Tarrajeo Pulido con Ocre en Mesas.
Descripción de los Trabajos

La superficie a cubrirse con el tarrajeo debe frotarse previamente con el rascado y
eliminación de rebabas demasiadas pronunciadas, se limpiará y humedecerá
convenientemente el paramento.
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo debe presentar la
superficie frotachada y se ejecutará sobre el tarrajeo primario debiendo quedar listo para
recibir la pintura.
Método de Construcción
Primera Capa
Se revisarán cuidadosamente los resanes efectuados, se colocaran puntos de referencia
usando la misma mezcla de la tercera capa y se procederá a lavar y limpiar con chorro de
agua. Enseguida se aplicara una emulsión de lechada de cemento SIKA 1 y agua en
proporción 1:10 cubriendo toda el área a tarrajear.
El trabajo del tarrajeo se hará con cintas de mortero pobre 1:5 - cemento arena corridas
verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:3.
Las cintas se aplomarán y sobresaldrá el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas
a 1m. Partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas luego de rellenado el
espacio entre citas se aplicarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla un poco más
fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo.
Segunda Capa
Antes que capa anterior haya secado se cubrirá con mortero preparado con una parte de
cemento y una parte de arena en volumen mojado con la dilución SIKA 1-AGUA en
proporción 1:10.
Tercera Capa
Cuando la segunda capa haya fraguado y este todavía húmeda se aplica la tercera capa
que consiste en un mortero preparado con una parte de cemento y tres partes de arena en
volumen, mojado con la dilución de SIKA 1-AGUA en proporción 1:10.
Esta capa debe tener un espesor de 20 mm se terminara con llana de madera y su
acabado será lo más fino posible.
Curado
La tercera capa debe curarse en forma permanente hasta que reciba la capa final.
La cuarta capa será curada durante 7 días.
HUANCAVELICA
Calidad de los Materiales

Los materiales a usarse serán los necesarios para preparar el mortero que es:
Arena
En términos generales la arena cumplirá con lo siguiente:
Será limpia, de grano rugoso y resistente.
El porcentaje es variable, dependiendo de las instrucciones que den los fabricantes del
aditivo.
La materia orgánica y el material más fino que pase el tamiz N° 200, se controlaran con las
normas INDECOPI.
La arena será cernida acorde con los requerimientos.
Cemento
Se usara cemento Pórtland 1, no deberá tener grumos, se deberá proteger para evitar se
afecte por la humedad producida por el agua libre del ambiente.
Agua
Será fresca limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceite, ácidos,
sales, materiales, orgánicos, partículas de carbón, humus y/o fibras vegetales.
Aditivos
Es necesario el uso de aditivos impermeabilizantes, los cuales serán de calidad reconocida
y comprobada. El Ing. Inspector debe aprobar el uso de los aditivos.
Las proporciones que se usen serán recomendadas pro fabricante, asimismo su
almacenaje. Los aditivos líquidos deben protegerse de la congelación y cambios de
temperatura.
Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá por la unidad de medida ejecutado, en este caso es por
metro cuadrado (m2), donde se tendrá en cuenta las medidas detalladas, debiendo para tal
efecto contar con la aprobación del Supervisor.
02.00. ARQUITECTURA
02.01. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
02.01.01. Muro de soga ladrillo King-kong con cemento cal-arena
Descripción:
Comprende el aparejo de ladrillos con mortero, colocadas en hiladas sucesivas unas
longitudinalmente y otras transversalmente de modo que el ancho del muro es igual al lado
mayor de la unidad de albañilería.
HUANCAVELICA
Proceso constructivo
Antes de realizar el aparejo se debe verificar la calidad de las unidades de ladrillos, entre
las características a observar están la uniformidad de las medidas, las formas regulares,
resistencia del ladrillo a la comprensión.
Una vez que esté listo los materiales a usar en los muros se procederá a asentar la
primera hilada de ladrillos sobre el mortero de espesor uniforme, con un control estricto del
alineamiento de las caras del muro, ángulos de las esquinas, solucionar la adecuada traba
de los ladrillos en los encuentros de los muros.
Donde se crea necesario se colocarán puntos de control de niveles y alineamientos para
cada hilada a construir, verificando también la verticalidad de los lados del muro.
Una vez concluido la colocación de la primera hilada se untará mortero sobre los muros de
modo que los ladrillos estén unidos con mortero tanto en sus caras horizontales y
verticales.
Las siguientes hiladas se construirán sucesivamente como se explicó, teniendo cuidado en
todo momento la no continuidad de las juntas verticales, adecuadas trabas en el encuentro
de muros, verticalidad de los muros, horizontalidad de los ladrillos al concluir cada hilada,
alineamientos, etc.
Cada día se avanzará como máximo una altura no mayor a 80cm. De modo que no se
presente asentamientos en los muros.
Unidad de medida:
El muro se medirá en metros cuadrados.
Forma de Pago:
Se realizará previa valorización previa aprobación y valorización realizada por el ingeniero
residente.
02.02 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.02.01 TARRAJEO EN SUPERFICIE EN COLUMNAS CEMENTO-ARENA
Descripción
Estas partidas comprende el tarrajeado en columnas y vigas, está compuesto de cemento
portland, agregados finos y agua, preparados y construidos de acuerdo al R.N.E. y las
Normas Técnicas Vigentes y las complementadas por esta especificación.
Materiales
Se empleará: Cemento portland tipo I, arena fina y agua.
Metodos De Construcción
Procedimientos de Ejecución
Las superficies de columnas y vigas deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de
aplicar el concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios
necesarios ya estén colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar
convenientemente protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los
ductos, cajas, etc.
HUANCAVELICA
Procedimientos de Ejecución
Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:7
(cemento – arena), las cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se
comenzará del lugar más cercano a las esquinas. Se debe controlar la verticalidad de
estas cintas con plomada de albañil. Las cintas deben sobresalir al espesor máximo del
tarrajeo.
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía,
comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe
lograrse una superficie pareja, plana.
Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia
del tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción
de 1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado
rugoso para recibir el tarrajeo final.
Curado
La mezcla se preparará en la proporción de 1:4 (cemento – arena fina). En caso de
disponer de cal apropiada, la mezcla será proporcionada en volumen seco de una parte de
cemento media parte de cal y cinco partes de arena fina a la que se añadirá la cantidad
máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.
Terminado
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La
superficie final tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni
huellas de aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto
acabado del muro. El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura.
Tarrajeo de Elementos de Concreto

En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía
en la superficie después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado
para los muros de ladrillo.
En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e
impida un buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y
arena gruesa en proporción 1:1 para dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma
manera como se indicó para el tarrajeo de muros.
Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a colocar una
malla tipo “gallinero” sujetándola con clavos de acero y separándola en forma apropiada de
la superficie del concreto para que quede bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez
seco debe tener una textura y tonalidad similar a la de las demás superficies.
HUANCAVELICA
Norma de medición : Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el
ancho y alto de las superficies a tarrajear.
BASES DE PAGO
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros
cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.02.02 TARRAJEO INTERIOR Y EXTERIOR CON CEMENTO Y ARENA

02.02.03 TARRAJEO EN CIELO RASO
DESCRIPCIÓN
Comprende Aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicados
en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre
el paramento ejecutado previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre
una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener
una superficie plana y acabada, en el caso del tartajeo primario se realizará en aquellos
lugares donde luego se colocará una vestidura de cerámico o similar.
PROCESO CONSTRUCTIVO
La arena que vaya a utilizarse en la preparación de la mezcla del revoque fino debe ser
zarandeada para lo cual debe estar seca, pues la arena húmeda no pasa por la zaranda.
Para secarla se extiende la arena al sol sobre una gran superficie libre de impurezas.
El revoque fino se aplica alisándolo describiendo círculos, al mismo tiempo se humedece el
paramento salpicando agua con una brocha, no arrojándola con un recipiente se consigue
un revoque más liso y de mejor calidad usando una lechada de cemento en lugar de
solamente agua.
MEDIDA
Medición de la partida: Unidad de M2
NORMA DE MEDICIÓN
Se tomara en cuenta todas las áreas netas a vestir o revocar. En caso de columnas las
cuatro caras y de vigas las caras salientes.
Forma de pago de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la
verticalidad y horizontalidad de las superficies tarrajeadas.
cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida que esta
dentro del Tarrajeo fino.
02.02.04 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS Y VENTANAS

HUANCAVELICA
DESCRIPCIÓN
Los derrames de los vanos de puertas y ventanas, así como de los terminales de los
muros, serán de la misma calidad que el enlucido. El alineamiento de las aristas de todos
los derrames será perfectamente recto, tanto horizontal como vertical. Las aristas de los
derrames expuestas a impactos serán convenientemente boleadas de acuerdo a las
indicaciones que del Ingeniero Supervisor.
Estos trabajos se ejecutarán en el encuentro de los vanos de puertas y ventanas.
Previo a la vestidura, se procederá a limpiar la superficie sobre la que se aplicará el
mismo.
La superficie se encontrará exenta de cualquier tipo de impurezas que impidan una
buena adherencia de la pasta con la superficie a enlucir.
Luego se procede a humedecer la superficie a enlucir.
La superficie final tendrá un acabado uniforme y plano. Se debe garantizar la
escuadra en las esquinas de los derrames para evitar problemas en la instalación
de puertas y ventanas.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de medida: ML
Norma de medición : Se computarán todos los metros lineales a vestir, con un ancho
promedio de 25 cm.
BASES DE PAGO
Los pagos se realizarán
 Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita
02.03.01 CIELO RASO CON MEZCLA DE CEMENTO-ARENA
DESCRIPCIÓN
Comprende Aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicados
en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre
el paramento ejecutado previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre
una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener
una superficie plana y acabada, en el caso del tartajeo primario se realizará en aquellos
lugares donde luego se colocará una vestidura de cerámico o similar.
La arena que vaya a utilizarse en la preparación de la mezcla del revoque fino debe ser
zarandeada para lo cual debe estar seca, pues la arena húmeda no pasa por la zaranda.
Para secarla se extiende la arena al sol sobre una gran superficie libre de impurezas.
HUANCAVELICA
El revoque fino se aplica alisándolo describiendo círculos, al mismo tiempo se humedece el

paramento salpicando agua con una brocha, no arrojándola con un recipiente se consigue
un revoque más liso y de mejor calidad usando una lechada de cemento en lugar de
solamente agua.
MEDIDA
Medición de la partida: Unidad de M2
NORMA DE MEDICIÓN
Se tomara en cuenta todas las áreas netas a vestir o revocar. En caso de columnas las
cuatro caras y de vigas las caras salientes.
Forma de pago de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la
verticalidad y horizontalidad de las superficies tarrajeadas.
cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida que esta
dentro del Tarrajeo fino.
02.04.01 Piso De Cerámico 30 X 30 Cm.

El trabajo indicado en esta partida consistirá en especificar los criterios técnicos y
referencias normativas de mano de obra, materiales, herramientas, equipo, servicios para
la instalación de Pisos Cerámicos, tal como está indicado en los documentos de
construcción (Planos) Las características generales del cerámico están descritas en la
caja, como son: la calidad, el tono, el formato, código de clasificación fecha de producción.
INSTALACION
Limpiar todas las superficies previamente a la instalación del producto, no debe existir
señales de ninguna sustancia como: selladores, pinturas, jabón, detergentes, lacas u otros
no compatibles con las características necesarias para la instalación del producto. Sobre la
pared o piso a donde se desea instalar los Cerámicos, no debe haber ninguna
protuberancia, hoyo o desnivelación de la superficie. Se debe rellenar, nivelar y preparar la
superficie a recibir los productos.
PROCESO DE INSTALACION
La instalación deberá seguir expresamente las normas de la Cámara Peruana de la
Construcción, El Reglamento Nacional de Edificaciones y las Instrucciones del Fabricante.
1.-Preparación del sitio.- Se efectuará una limpieza de los contra pisos rayados donde se
van a ejecutar los pisos cerámicos picando las salpicaduras de mezcla, eliminando
residuos, astillas de madera o polvo y barriendo al final con abundante agua.
HUANCAVELICA
2.-Asentado.- Cuando se usa mortero de cemento y agua para la unión, los cerámicos se
embeberán con agua durante un mínimo de 3 horas. Esta operación no se deberá hacer si
se utiliza pegamento.
3.-Las piezas se colocarán en hiladas perfectas, paralelas y perpendiculares a los ejes de
las paredes y dejando una separación mínima de 4 mm en paredes y 6 mm en pisos, entre
una hilada y otra. Considerar juntas típicas entre los cerámicos, las cuales son
equivalentes en dimensión al 1 % o 2% del lado de la pieza. Con la aprobación del
supervisor Por ejemplo, en caso del formato 30x30, la junta recomendada es de 6mm, así
también se recomienda el uso de crucetas para obtener un espaciamiento uniforme.
Fragua.- Se recomienda fraguar dos a tres días después de instalado el cerámico para de
esta forma permitir el secado de los pisos o paredes.
La fragua tiene la propiedad de sellar la junta entre cerámicos, permitiendo que esta tenga
la propiedad de absorber las deformaciones que por naturaleza todos los materiales tienen
ante
los efectos del calor o bajas temperaturas. Estas juntas deberán ser selladas con FRAGUA
CELIMA y no con cemento, pues el cemento rigidiza el paño a diferencia de la fragua que
puede absorber las posibles dilataciones y contracciones del cerámico.
Al aplicar la fragua, se trabajarán diagonalmente las juntas, presionando firmemente el
fraguador de goma para garantizar un total llenado. El fraguador de goma de 35cms., debe
usarse a 45º de la superficie, removiendo al máximo los excesos de empaste con el
fraguador; de esta manera no se presentará desperdicio y la fragua será uniforme. No se
recomienda el uso de esponjas o fraguador flexible. Se dejará secar y endurecerse por
aproximadamente 20 a 30 minutos.
Luego se humedecerá una esponja en agua limpia, exprimiendo todo exceso de agua, se
limpiará la superficie con movimientos circulares. La fragua deberá estar lisa y al mismo
nivel de los bordes de la baldosa. Se dejará secar por 30 o 45 minutos adicionales hasta
que se forme una película sobre la superficie cerámica, efectuando la limpieza final con un
paño limpio y seco para retirar los residuos del empaste remanente. Se recomienda aplicar
la fragua en toda el área a fraguar dado que las variaciones climatológicas durante el
secado pueden afectar los tonos de los colores.
El color de la fragua cambia de tonalidad a medida que se le aumenta agua por lo que se
recomienda se haga pruebas de consistencia de la misma y lograr una plasticidad y color
uniforme, como evitar también se generen fisuras en la fragua por falta de agua. El color
será definido según el color del cerámico utilizado como revestimiento y éste deberá ser
definido por el proyectista de acuerdo a las opciones del Catálogo. El color tendrá relación
directa con la cantidad de agua que se le agregue por ello se recomiendan pruebas de
consistencia para lograr una plasticidad y color uniformes.
Después de instalado el cerámico, por ningún motivo deberá aplicarse ácidos o algún tipo
de abrasivos, para limpiar los residuos del pegamento y fraguas, se recomienda el Quita
cemento-Rubinet N° 1 o similar, el cual deberá aplicarse mezclándose con agua 1:1
moteando las zonas que presenten este problema, luego enjuagar con abundante agua.
HUANCAVELICA
4.-Aplicar sellador sobre la fragua de las juntas inmediatamente después de completar con
la Instalación de los Cerámicos en los Pisos y/o Paredes, luego deberá de efectuarse una
limpieza completa de la superficie trabajada, asegurándose de remover toda gota de
sellador que pudiera haber quedado sobre los Cerámicos.
5.-En las juntas con otros materiales como; alfombra, tapizon, madera, u otros. Se deberá
de instalar un perfil metálico de junta, para proteger el borde expuesto del Cerámico.
6.-Limpieza y protección.- Con posterioridad al fraguado y dejando pasar el tiempo

recomendado por el fabricante del producto se limpiará la integridad del piso de acuerdo a
las indicaciones proporcionadas por dicho fabricante. Se tomarán las medidas necesarias
para proteger el piso de un mal uso, deterioros, manchas y otros.
7.-En las esquinas vivas donde existen revestimientos cerámicos, según especificaciones
de los planos, se colocará el rodoplast que es un perfil de PVC rígido, pesado de borde
redondeado que se adapta a cualquier superficie curva. Se aplica sobre cemento antes de
colocar la ultima hilera de los cerámicos, reduce el tiempo de instalación y evita los cortes
de cola, además de proteger los bordes de las instalaciones, se usa para revestimientos de
paredes, muros, mesas, zócalos, etc.
Calidad de Materiales
MATERIALES:
1.- Loseta cerámica 30 x 30 antideslizante
2.-Mortero: cemento, arena fina y INFORMACION DETALLADA DEL PRODUCTO: De
cada material que sea requerido para la realización del trabajo indicado arriba.
PLANOS DE OBRA: El Residente deberá presentar para la aprobación por el supervisor

cuando se requiera y antes de empezar el trabajo, un dibujo o diagrama del total de la
instalación, mostrando detalladamente las dimensiones de los cerámicos sus fraguas y las
distancias exactas a cubrirse con estos materiales.
Sistema de Control de Calidad

El sistema de control por parte del supervisor se realizara en cada etapa de las
instalaciones de los pisos cerámicos en obra las que seguirán una secuencia lógica de
trabajo para su mejor supervisión.
La Instalación de los Cerámicos en los Pisos deberá de tener la siguiente secuencia:

1. Aplicar Mortero de cemento, arena y agua.
2. Colocar el Cerámico en línea con la horizontal, vertical y a nivel.
3. Fraguar las juntas con mezcla pre-manufacturada
4. Aplicar sellador sobre las juntas.
5. Limpieza de la superficie trabajada.
Normas:
HUANCAVELICA
Sonoridad escuadría, alabeo, absorción de agua, resistencia al impacto y resistencia al

desgaste. ITINTEC 333.004.
02.04.02 Pisos de Concreto sin Colorear Acabado Frotachado E=1.5 CMTS

Es el solado de concreto plano de superficie rugosa que se apoya directamente sobre el
suelo natural o en relleno y sirve de base a los pisos de la primera planta Se define como
un solado de concreto pobre, plano y nivelado, de superficie rugosa, intermediario entre el
terreno y otro piso. Sirve de base a otro piso de acabado. En los lugares que por
necesidades estructurales así se indique, el falso piso podrá ser armado con refuerzo
metálico, de acuerdo a las especificaciones, de diseño, diámetro y colocación que se
señale en los planos respectivos.
MATERIALES.- Cemento Tipo I y hormigón de río. Estos materiales satisfacen las
condiciones indicadas en generalidades de preparación de concreto. AI hormigón de río,
usado para falsos pisos sin armadura, no deberá agregarse piedra independientemente, y
las dimensiones máximas de las piedras del hormigón de río, será ¡guales al espesor del
falso piso menos una pulgada.
Los falsos pisos armados, se ejecutaran con piedra partida de ½ " y arena gruesa, en la
proporción de concreto armado.
PREPARACIÓN DEL SITIO.- Se humedecerá abundantemente y se apisonará bien el

terreno, luego se lo nivelará y se emparejará. Se colocarán reglas. Adecuadas a fin de
asegurar una superficie plana y nivelada, la que será confirmada con nivel dejando
estacados los niveles de la obra con sus respectivos descuentos para que el nivel del piso
terminado sea el que se indica en los planos de arquitectura.
El llenado del falso piso se hará por planos alternados La dimensión máxima del paño no
excederá a 6m., la separación entre las reglas de un mismo paño no excederá de 4m., se
recomienda paños de 3 x 6m. La madera de las reglas podrá utilizarse en bruto.
A.- Espesores
Espesor mínimo 15.00 cm. (6")
B.- Proporciones de mezcla

Se usarán concretos de 1:8; la mezcla será seca, en forma tal, que no arroje agua a la
superficie al ser apisonada.
C.- Proceso de Vaciado

HUANCAVELICA
El vaciado se ejecutará por paños alternados en forma de damero, no debiéndose llenar a

la vez paños inmediatamente vecinos, de tal forma que sólo se necesitarán reglas pera
enmarcar los primeros paños. La superficie será plana, nivelada, rugosa y compacta.
Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá-sobre los cuartones
divisorios de los paños, una regla de madera en bruto, regularmente pesada, manejada por
dos hombres, que emparejara y apisonará el concreto logrando así una superficie plana,
nivelada, rugosa y compacta. El grado de rugosidad será tal que asegure una buena
adherencia y ligazón contra el piso definitivo.
Cuando los primeros paños vaciados de! falso piso de concreto hayan endurecido a tal
grado que la superficie no se deforme y las reglas no se desprendan con facilidad, se
sacarán éstas.
Después del endurecimiento ¡nidal se humedecerá eventualmente la superficie del falso
piso, sometiéndolo así a un curado de 3 a 4 días mínimo.
SISTEMA DE CONTROL
Se deberá controlar la calidad de los materiales así como los procesos de mezclado y
vaciado y las pruebas de resistencia del concreto.
metro cúbico (m3), donde se tendrá en cuenta las medidas detalladas, debiendo para tal
02.05 ZOCALOS
02.05.01 Zocalos De Ceramico Antideslizante De 0.30x0.30 Cm.
Descripción De Los Trabajos

Los zócalos forman parte íntegramente de los revestimientos con la diferencia que se
ejecutan en la parte baja del paramento de altura variable y generalmente sobresalen del
plomo de esto. Los zócalos como los contrazócalos se ejecutarán en los ambientes
indicados en los planos y/o cuadro de acabados.
Las mayólicas serán de color entero de primera calidad. Las dimensiones serán las
convencionales de 0.30 x 0.30 cm. Las cerámicas piso pared será de color entero de
primera calidad.
El material para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1, la fragua se
ejecutará preferentemente con porcelana.
La colocación de las cerámicas se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el
tarrajeo primario con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo. Se ejecutará una
nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará
empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical.
Se colocarán las cerámicas con la capa de mezcla en su parte posterior previamente
remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores, las losetas se colocarán en
HUANCAVELICA
forma de damero y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y
separadas en 1.5 mm, como máximo.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del
zócalo con el piso será mediante un contrazócalo sanitario en los ambientes donde indique
el cuadro de acabados. Para el fraguado de la mayólica se utilizará porcelana la que se
humedecerá y se hará penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que
llene completamente las juntas posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la
cerámica así como también para igualar el material de fragua (porcelana), de ser
absolutamente necesario el uso de partes de cerámica (cartabones) estos serán cortados a
máquina debiendo de presentar corte nítido sin despostilladuras, quiñaduras, etc. No
todos los zócalos llevan contrazócalos.
metro cuadrados (m2), donde se tendrá en cuenta las medidas detalladas, debiendo para
tal efecto contar con la aprobación del Supervisor.
02.06 CARPINTERÍA DE MADERA Y METÁLICA

02.06.01 Puerta Contraplacada 35 mm c/Triplay

Es el elemento que sirve de seguridad del ambiente de la edificación, las puertas serán
contra placadas en madera.
Método de Ejecución
Las puertas que se coloquen, así como toda la carpintería, serán elaborados en un taller,
recibiendo un proceso completo de industrialización, en la obra solo serán colocados tal
como han sido fabricados. La unidad de una puerta esta integrado, es decir incluye el
marco, la hoja, jamba, junquillo, etc. Se usara preferentemente madera selecta de
montaña, como aguano, la madera será derecha sin rajaduras, ni otras imperfecciones que
afecten su resistencia.
02.06.02 Puerta Metalica para Baño

El trabajo indicado en esta sección consistirá en especificar los criterios técnicos y
la fabricación e instalación de la carpintería Metálicas.
HUANCAVELICA
El Residente deberá ejecutar e instalar todos los trabajos de carpintería metálica de

acuerdo con las indicaciones, detalles y ubicaciones especificadas en Planos, así como los
que sean necesarios para completar el Proyecto.
Muestras
El Residente del trabajo a realizarse deberá presentar al supervisor de obra
1.-INFORMACION DETALLADA DEL PRODUCTO: De cada material que sea requerido
para la realización del trabajo indicado arriba.
2.-PLANOS DE OBRA: El Residente deberá presentar para aprobación del supervisor

(cuando se requiera y antes de empezar el trabajo), un dibujo o diagrama del total de la
fabricación e instalación, de los elementos metálico que no estuviesen detallados en los
planos.
3.-MUESTRAS: Por lo menos una muestra de cada uno de los materiales requeridos a
usar en el trabajo especificado en el párrafo Igualmente, se presentarán muestras de
tornillos, remaches, cuando se juzgue necesario. Las muestras deben ser aprobadas
previamente por el Supervisor y deberá tener el tamaño suficientemente grande como para
apreciar el color y acabado de la superficie.
4.-TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO: El transporte de las piezas ensambladas a la

Obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocados deberá hacerse
con las mayores precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá
realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las
piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera.
Instalación
PREPARACION.- Habilitar todas las superficies de la pared previamente a la instalación de

los marcos y puertas metálicas, no debe existir señales de ninguna sustancia como:
selladores, pinturas, jabón, detergentes, lacas u otros no compatibles con las
características necesarias para la instalación del producto.
Sobre la pared donde se desea instalar los marcos y puertas metálicas, no debe haber
ninguna protuberancia, hoyo o desnivelación de la superficie. Se debe rellenar, nivelar y
preparar la superficie a recibir las carpinterías.
PROCESO DE INSTALACION.- La instalación deberá seguir expresamente las normas de

la Cámara Peruana de la Construcción, el Reglamento Nacional de Edificaciones y las
Instrucciones del Fabricante.
Anclajes.- Desde el inicio de la obra se tendrán listos para su colocación todos los anclajes
con la debida anticipación para que sean aprobados por la Supervisión Arquitectónica,
primero como anclajes y después ubicados en el encofrado antes de vaciar el concreto.
HUANCAVELICA
Soldadura.- Los sistemas de soldadura serán presentados con muestras a la supervisión,

para su aprobación antes de iniciar los trabajos; incluyendo las soldaduras interiores de los
anclajes. Las soldaduras se harán con electrodos serie E-60 (Norma AWS). Todas las
soldaduras serán corridas a lo largo de las partes de fierro a unir, que se harán sobre
orificios o rebajos.
La soldadura se aplicará siguiendo las indicaciones del fabricante de los electrodos. Sin
embargo, en los sitios en que no se afecte el buen aspecto del acabado, se permitirá
emplear cordones de soldadura por ambos lados. La soldadura será continua sin
interrupciones.
Los encuentros con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme. Las uniones serán a inglete, eliminándose el
excedente con esmeril y terminándose a lima fina, dejando las aristas bien definidas.
Acabado
La carpintería metálica tendrá un acabado con pintura epóxica con acabado semimate. El
anticorrosivo se aplicará a pistola, el secamiento al tacto será en una hora y no se aplicará
otra mano antes de transcurrir 4 horas de haber sido pintado. El vehículo así como el
diluyente serán epóxicos. Cada mano de pintura tendrá distinto color. De todas las partes
se harán las muestras necesarias.
La carpintería metálica llevará pinturas anticorrosivas, antes de ejecutar los revoques de
los planos que la contengan, así como los contrapesos, zócalos, revestimientos y pisos
que tengan anclajes para las partes de carpintería de fierro.
Calidad de la mano de obra.- Todos los elementos metálicos descritos en los Planos
deberán ser ejecutados por operarios calificados, en un taller provisto de las herramientas
y equipos requeridos para esta clase de trabajos.
PRODUCTOS.- Se harán a base de ángulos, tés, platinas, planchas o perfiles de aluminio
y especiales sin metalizar, los cuales no deberán presentar defectos que alteren su
apariencia, durabilidad y resistencia. Los tubos redondos, rectangulares serán comprados
en fábrica o fabricados con las 4 aristas con el radio de boleado igual. Todos los demás
perfiles, barras y platinas se especifican en los detalles correspondientes de los planos de
carpintería.
Las tuercas, clavos, pernos, tornillos, y otros, serán de acero, de los tamaños, tipos y
cantidades necesarias para asegurar las distintas partes rígidamente en su lugar.
02.06.04 Ventana De Fierro C/Perfil De 1¨X1/8¨+Ref. ¨T¨ de 1¨.

HUANCAVELICA
El trabajo indicado en esta sección consistirá en especificar los criterios técnicos y

la fabricación e instalación de la carpintería Metálicas.
El Residente deberá ejecutar e instalar todos los trabajos de carpintería metálica de
acuerdo con las indicaciones, detalles y ubicaciones especificadas en Planos, así como los
que sean necesarios para completar el Proyecto.
Muestras
El Residente del trabajo a realizarse deberá presentar al supervisor de obra
1.-INFORMACION DETALLADA DEL PRODUCTO: De cada material que sea requerido
2.-PLANOS DE OBRA: El Residente deberá presentar para aprobación del supervisor
(cuando se requiera y antes de empezar el trabajo), un dibujo o diagrama del total de la
fabricación e instalación, de los elementos metálico que no estuviesen detallados en los
planos.
3.-MUESTRAS: Por lo menos una muestra de cada uno de los materiales requeridos a
usar en el trabajo especificado en el párrafo Igualmente, se presentarán muestras de
tornillos, remaches, cuando se juzgue necesario. Las muestras deben ser aprobadas
previamente por el Supervisor y deberá tener el tamaño suficientemente grande como para
apreciar el color y acabado de la superficie.
4.-TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO: El transporte de las piezas ensambladas a la
Obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocados deberá hacerse
con las mayores precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá
realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las
piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera.
Instalación
PREPARACION.- Habilitar todas las superficies de la pared previamente a la instalación de
los marcos y puertas metálicas, no debe existir señales de ninguna sustancia como:
selladores, pinturas, jabón, detergentes, lacas u otros no compatibles con las
características necesarias para la instalación del producto.
Sobre la pared donde se desea instalar los marcos y puertas metálicas, no debe haber
ninguna protuberancia, hoyo o desnivelación de la superficie. Se debe rellenar, nivelar y
preparar la superficie a recibir las carpinterías.
PROCESO DE INSTALACION.- La instalación deberá seguir expresamente las normas de
la Cámara Peruana de la Construcción, el Reglamento Nacional de Edificaciones y las
Instrucciones del Fabricante.
Anclajes.- Desde el inicio de la obra se tendrán listos para su colocación todos los anclajes
con la debida anticipación para que sean aprobados por la Supervisión Arquitectónica,
primero como anclajes y después ubicados en el encofrado antes de vaciar el concreto.
Soldadura.- Los sistemas de soldadura serán presentados con muestras a la supervisión,
para su aprobación antes de iniciar los trabajos; incluyendo las soldaduras interiores de los
anclajes. Las soldaduras se harán con electrodos serie E-60 (Norma AWS). Todas las
HUANCAVELICA
soldaduras serán corridas a lo largo de las partes de fierro a unir, que se harán sobre
orificios o rebajos.
La soldadura se aplicará siguiendo las indicaciones del fabricante de los electrodos. Sin
embargo, en los sitios en que no se afecte el buen aspecto del acabado, se permitirá
emplear cordones de soldadura por ambos lados. La soldadura será continua sin
interrupciones.
Los encuentros con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme. Las uniones serán a inglete, eliminándose el
excedente con esmeril y terminándose a lima fina, dejando las aristas bien definidas.
Acabado
La carpintería metálica tendrá un acabado con pintura epóxica con acabado semimate. El
anticorrosivo se aplicará a pistola, el secamiento al tacto será en una hora y no se aplicará
otra mano antes de transcurrir 4 horas de haber sido pintado. El vehículo así como el
diluyente serán epóxicos. Cada mano de pintura tendrá distinto color. De todas las partes
se harán las muestras necesarias.
La carpintería metálica llevará pinturas anticorrosivas, antes de ejecutar los revoques de
los planos que la contengan, así como los contrapesos, zócalos, revestimientos y pisos
que tengan anclajes para las partes de carpintería de fierro.
Calidad de la mano de obra.- Todos los elementos metálicos descritos en los Planos
deberán ser ejecutados por operarios calificados, en un taller provisto de las herramientas
y equipos requeridos para esta clase de trabajos.
PRODUCTOS.- Se harán a base de ángulos, tés, platinas, planchas o perfiles de aluminio
y especiales sin metalizar, los cuales no deberán presentar defectos que alteren su
apariencia, durabilidad y resistencia. Los tubos redondos, rectangulares serán comprados
en fábrica o fabricados con las 4 aristas con el radio de boleado igual. Todos los demás
perfiles, barras y platinas se especifican en los detalles correspondientes de los planos de
carpintería.
Las tuercas, clavos, pernos, tornillos, y otros, serán de acero, de los tamaños, tipos y
cantidades necesarias para asegurar las distintas partes rígidamente en su lugar.
02.06.06 CERRADURA PARA PUERTA EXTERIOR TIPO PARCHE 3 GOLPES

La colocación de la cerrajería será de tal manera que la apariencia del elemento que los
aloje no se dañe. Cuando sean empotrados, los rebajes se harán con precisión sin permitir
holgura alguna visible entre el herraje y el elemento que lo contenga. Las puertas que
presenten mal aspecto o se desfiguren por efecto de la mala colocación de la cerrajería,
HUANCAVELICA
serán separadas o repuestas por el Residente, sin que ello implique un adicional. También
será rechazada toda cerrajería que presente golpes, raspaduras o defectos de fabricación.
Su forma es cilíndrica, con mecanismo de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y
escudos no ornamentales, lo que permitirá un número prácticamente ilimitado de unidades
sin repetir la llave y hacer cualquier combinación con las llaves maestras.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable
pulido, satinado y resistente a cualquier condición atmosférica. Todas las piezas serán
elaboradas con el material más adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que
están sometidas.
El Inspector se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de las cerraduras. Las cerraduras en
función de los ambientes tendrán las siguientes características generales:
Tipo A Entrada principal, llave de seguridad por los dos lados.
Entrada a consultorios, oficinas y ambientes en general que deben ser
cerrados, llave de seguridad por un lado y botón de presión y giro por
Tipo B
otro lado. Ejemplo Marca Goal o similar; tipo US-53/NPS.
unidad (und), donde se tendrá en cuenta las medidas detalladas, debiendo para tal
Condiciones de Pago
El pago de esta partida se hará de acuerdo al avance, con el precio unitario del contrato,
el mismo que constituirá compensación total de la mano de obra, herramientas, leyes
sociales, impuestos y todo suministro o insumo que se requiera para la ejecución de la
partida
02.06.07 BISAGRA CAPUCHINA DE 4”.
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministro y colocación de las bisagras, las cuales son parte de
las obras de carpintería. Estos elementos son parte de las puertas, y permiten que estos
puedan girar sobre su apoyo en uno de los costados del marco. Los materiales y
características mecánicas de las bisagras están especificados en los planos de detalle,
mientras que su ubicación en los planos de arquitectura. Cualquier modificación en las
características antes especificadas deberá de ser previamente aprobada por el
Ingeniero Supervisor de la obra.
MATERIALES
En los elementos metálicos y de madera se utilizarán bisagras de primera calidad,
cobrizados, con pasador desmontable (capuchinas), en las cantidades y anchos que se
determinarán de acuerdo con la altura y ancho de las puertas o alas y de conformidad
con el cuadro siguiente:
HUANCAVELICA
Dimensiones de la puerta
Bisagras exigidas.
(ala)
Altura en m Ancho en m. Cantidad Tamaño
Hasta 2.25 hasta 0.75 3 3 - 1/2"
de 2.25 a 3.00 de 0.75 a 0.90 4 4"
de 3.00 o más de 0.90 a 1.10 5 5"
de 3.00 o más de 1.10 o más 5 6"
Las bisagras serán fijadas siempre con tornillos, aprobados por la Supervisión antes de
su instalación. Para su colocación se hará uso de equipo menor y de personal
calificado.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Se escogerá el tipo de Bisagra de acuerdo a las especificaciones y requerimientos del
proyecto.
Las bisagras serán de primera calidad, debido a que la obra que se está ejecutando así
lo exige.
Previamente a su colocación deberá de llevar una muestra al supervisor para su
aprobación y posterior colocación.
En caso de que para determinado tipo de puerta no se especifique la cantidad de
bisagras, esta deberá de seleccionarse de acuerdo al cuadro mostrado en el punto
anterior.
Realizar la colocación de las bisagras de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Tanto en el piso como en el cabezal o dintel se perforarán los huecos, apropiados para
anclar el mecanismo de giro con una mezcla de mortero 1:2 preparada con arena de
pega.
Durante la instalación deberá de tenerse cuidado con el perfecto ajuste de la puerta,
plomo y nivel.
Una vez ubicada la zona donde se fijaran las bisagras con los pernos, se procederá a
realizar un corte de la madera, de manera que la bisagra quede encajada en la misma.
El objeto de esto es que la puerta una vez instalada no presente juntas a través de las
cuales haya visibilidad hacia el interior de los ambientes.
El tipo de tornillos utilizados será autorroscantes, de manera que puedan fijarse de
manera rápida a la madera.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Unidad de medida : UNIDAD
Norma de medición :
HUANCAVELICA
La unidad de medida de la partida será la UNIDAD. Se valorizaran por piezas colocadas

y en funcionamiento, a los precios unitarios del contrato. El precio incluye todos los
costos directos e indirectos.
BASES DE PAGO:
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita
No habrá lugar a pago por separado para pasadores, fallebas, bisagras, topes, herrajes
o pivotes, pues su costo deberá incluirse en el valor de las puertas, ventanas, muebles,
u otros tal como se indica en las especificaciones correspondientes a estos elementos.
02.06.08 PICAPORTE DE 4”
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministro y colocación de las bisagras, las cuales son parte de
las obras de carpintería. Estos elementos son parte de las puertas, y permiten que estos
puedan girar sobre su apoyo en uno de los costados del marco. Los materiales y
características mecánicas de las bisagras están especificados en los planos de detalle,
mientras que su ubicación en los planos de arquitectura. Cualquier modificación en las
características antes especificadas deberá de ser previamente aprobada por el
Ingeniero Supervisor de la obra.
MATERIALES
En los elementos metálicos y de madera se utilizarán bisagras de primera calidad,
cobrizados, con pasador desmontable (capuchinas), en las cantidades y anchos que se
determinarán de acuerdo con la altura y ancho de las puertas o alas y de conformidad
con el cuadro siguiente:
Dimensiones de la puerta
Bisagras exigidas.
(ala)
Altura en m Ancho en m. Cantidad Tamaño
Hasta 2.25 hasta 0.75 3 3 - 1/2"
de 2.25 a 3.00 de 0.75 a 0.90 4 4"
de 3.00 o más de 0.90 a 1.10 5 5"
de 3.00 o más de 1.10 o más 5 6"

HUANCAVELICA
Las bisagras serán fijadas siempre con tornillos, aprobados por la Supervisión antes de
su instalación. Para su colocación se hará uso de equipo menor y de personal
calificado.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Se escogerá el tipo de Bisagra de acuerdo a las especificaciones y requerimientos del
proyecto.
Las bisagras serán de primera calidad, debido a que la obra que se está ejecutando así
lo exige.
Previamente a su colocación deberá de llevar una muestra al supervisor para su
aprobación y posterior colocación.
En caso de que para determinado tipo de puerta no se especifique la cantidad de
bisagras, esta deberá de seleccionarse de acuerdo al cuadro mostrado en el punto
anterior.
Realizar la colocación de las bisagras de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Tanto en el piso como en el cabezal o dintel se perforarán los huecos, apropiados para
anclar el mecanismo de giro con una mezcla de mortero 1:2 preparada con arena de
pega.
Durante la instalación deberá de tenerse cuidado con el perfecto ajuste de la puerta,
plomo y nivel.
Una vez ubicada la zona donde se fijaran las bisagras con los pernos, se procederá a
realizar un corte de la madera, de manera que la bisagra quede encajada en la misma.
El objeto de esto es que la puerta una vez instalada no presente juntas a través de las
cuales haya visibilidad hacia el interior de los ambientes.
El tipo de tornillos utilizados será autorroscantes, de manera que puedan fijarse de
manera rápida a la madera.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La unidad de medida de la partida será la UNIDAD. Se valorizaran por piezas colocadas
y en funcionamiento, a los precios unitarios del contrato. El precio incluye todos los
costos directos e indirectos.
BASES DE PAGO:
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita
No habrá lugar a pago por separado para pasadores, fallebas, bisagras, topes, herrajes
o pivotes, pues su costo deberá incluirse en el valor de las puertas, ventanas, muebles,
u otros tal como se indica en las especificaciones correspondientes a estos elementos.
02.07 ESTRUCTURAS METALICAS

02.07.01 TUBO CUADRADO DE 4’’X4’’X2mm
HUANCAVELICA
02.07.02 VIGA COLLARIN TUBO CUADRADO DE 4’’X4’’X2mm

02.07.03 ARMADURA PRINCIPAL T-01
DESCRIPCION
Estas especificaciones formulan reglas para la fabricación y montaje de las estructuras
de acero al carbono a utilizarse en la presente obra.
PLANOS DE CONSTRUCCION
Los planos muestran la estructura con tamaños, secciones y ubicación relativa de los
diferentes miembros. Aparecen acotados los niveles de los pisos, los ejes de columnas
y las excentricidades.
Asimismo, los planos proporcionan toda la información necesaria para la preparación

de las partes componentes de la estructura, incluyendo soldaduras y pernos de anclaje.
TIPOS DE CONSTRUCCION
Se ha efectuado el diseño considerando el tipo comúnmente designado como “Pórtico
rígido” que supone que las conexiones tienen suficiente rigidez para mantener
virtualmente sin cambio los ángulos originales para los miembros que los unen.
CARGAS Y FUERZAS
Carga Muerta
La carga muerta considerada es el peso de la estructura de acero y todo el material
permanente conectado o soportado por ella.
Carga Viva
La carga considerada ha sido la especificada en el Reglamento Nacional de
Edificaciones vigente.
Fuerza Sísmica
Estas fuerzas han sido consideradas de acuerdo a las disposiciones especificadas en el
artículo correspondiente de las Normas Peruanas de Diseño Antisísmico, utilizando las
consideraciones que en ellas se indican.
MATERIAL
ACERO ESTRUCTURAL
El acero estructural estará en conformidad con la última edición de una de las
siguientes especificaciones:
 ASTM – A 283-C
 DIN 17100 ST 37
 STRUCTURAL STEEL – ASTM A – 36
Se deben suministrar necesariamente los informes certificados de pruebas de fábrica o

informes certificados de pruebas hechas por el fabricante o un laboratorio de ensayos
calificado, pruebas que estén de acuerdo con las especificaciones ASTM A-6 y/u otras
especificaciones vigentes y de conformidad con una de las especificaciones
mencionadas más arriba.
PERNOS
HUANCAVELICA
Los pernos de ensamblado estarán en conformidad con la última edición de una de las
siguientes especificaciones:
 High Strenght Steel Bolts for Structural Joints, ASTM A 325

 Quenched and Tempered alloy Steel Bolts and Studs with
suitable Nuts, ASTM A-354 Grade BC.
Los otros pernos se ajustarán a la última edición de “Specificationformlow-carbon Steel

Externally and InternallyThreaded Standard Fasteners, ASTM A-307, designados de
aquí en adelante como pernos A-307.
Los certificados de los fabricantes deben estar en conformidad con las especificaciones
ELECTRODOS PARA SOLDADURAS
Los electrodos para soldadura manual de arco protegido serán de la clase E-7018, de
la última edición de “Specificationformmild-Steel Arc- WeldingElectrodes, ASTM A 233.”
SOLDADURAS
CALIFICACION DE SOLDADORES Y OPERADORES DE SOLDADURAS
Las soldaduras serán hechas solamente por los soldadores de primera que hayan sido
previamente calificados mediante pruebas como se prescriben en Estándar
CodeforWeilding in BuildingConstruction” de “American Welding Society”, para llevar a
cabo el tipo de trabajo requerido.
CONTRAFLECHA
La contra flecha será la especificada en planos o en su defecto la equivalente y 1/500
de la luz.
ALINEAMIENTO
Los elementos de la estructura se colocarán a nivel, en la cota correcta y con contacto
pleno sobre sus apoyos.
ACABADO
Las planchas de apoyo de acero rolado de 2 pulgadas o menos de espesor pueden
usarse sin cepillar, siempre que se obtenga un pleno contacto de apoyo.
Se cepillarán todas las superficies de apoyo de las bases que no sean planchas de
apoyo rolado, exceptuando lo indicado en el requisito 16.9.3 de esta sección.
No se necesita cepillar las superficies inferiores de las planchas de apoyo que se
coloquen con mortero para asegurar contacto de apoyo perfecto.
FABRICACION
Si se necesita enderezar algún elemento, esto se hará usando métodos que no dañen
el metal.
El corte a soplete se hará preferentemente a máquina. Los bordes cortados a soplete
que estarán sujetos a esfuerzos importantes, o sobre los cuales se depositará
soldadura, deben quedar libres de estrías.
HUANCAVELICA
Cualquier estría que quede del corte se eliminará por esmerilado. Todas las estrías
entrantes se redondearán para que queden libres de muescas, hasta conseguir un
radio no menos de ½”.
No es necesario cepillar o terminar los bordes de planchas o perfiles que sean cortados
con cizalla.
CONSTRUCCION EMPERNADA – HUECOS

Los huecos para pernos tendrán un diámetro de 1/16 de pulgada mayor que el diámetro
nominal de los pernos. Si es espesor del material no es mayor que el diámetro del
perno más 1/8 pulgada, los huecos pueden ser punzonados. Si el espesor del material
es mayor que el diámetro del perno más 1/8 ,de pulgada, los huecos pueden ser, ya
sea taladro en el material intacto o sub-punzonados o escariados, entendiéndose como
sub-punzonado un hueco hecho en el diámetro menos que el finar requerido. El punzón
pata los huecos sub-punzonados y la broca para todos los huecos sub-taladrados serán
cuando menos 1/16 de pulgada menor que el diámetro nominal del perno.
CONSTRUCCION SOLDADA
Las superficies a soldarse estarán libres de escamas sueltas, escorias, óxidos, grasa,
pintura o cualquier otro material extraño. Las superficies de las juntas tienen que
quedar libres de socavaciones y salpicaduras y deben ser de buen acabado.
La preparación de los biseles se hará con equipo de corte mecanizado, las piezas a ser
soldadas por cordones de filete serán aproximadas una a la otra tanto como sea posible
y en ningún caso la separación será mayor que 3/16 de pulgada. Si la separación es de
1/16 de pulgada o más, el tamaño del cordón será incrementado en una cantidad igual
a la separación.
La separación de las juntas a tope no excederá, según el caso, de ¼ de pulgada. El

ajuste de las juntas, con superficies de contacto, debe estar completamente selladas
por la soldadura; deben evitar la entrada de agua después de ser pintadas.
Las piezas que deban soldarse a tope serán cuidadosamente alineadas. El des
alineamiento permitido será de aproximadamente 1/16 de pulgada.
En el ensamble o unión de piezas de una estructura o de miembros armados, el

procedimiento y la secuencia de una soldadura será tal que se eviten distorsiones y se
reduzcan al mínimo los esfuerzos de contracciones y el alabeo.
Donde se imposible evitar esfuerzos residuales altos en soldaduras de cierre de un

ensamble rígido, tales soldaduras de cierre se harán en los elementos de comprensión.
En la fabricación de miembros armados y de vigas con sobreplacas, todos los

empalmes que deban ejecutarse en el taller para cada pieza componente, se harán
antes que la pieza componente sea soldada a otras partes del miembro.
Todas las soldaduras a tope tendrán penetración total ejecutadas por arco manual; para
piezas de bordes a escuadra no mayores que 5/16 de pulgada de espesor y con una
abertura de raíz no menor que la mitad del espesor de la pieza más delgada unida,
tendrán la raíz del pase inicial esmerilada sobre el lado posterior antes de que se
empiece la soldadura por aquel lado y se soldarán de tal manera que se consiga un
metal sólido y una fusión completa en toda la sección transversal.
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Las soldaduras a tope se terminarán en los extremos de la junta en forma tal que se
asegure su solidez. Donde sea posible, esto se conseguirá con el empleo de barras de
extensión o planchas removibles. Las barras de extensión o las planchas removibles,
sise usan, se retirarán después de completarse la soldadura y los extremos de ésta se
alisarán y dejarán a ras con las partes adyacentes.
No se soldará cuando la temperatura ambiente sea inferior a 0ºC. Cuando el metal

base esté a una temperatura inferior a 0ºC (32 Fº), será precalentado a una
temperatura no menor que 21ºC antes que se suelde o que se pongan puntos de
soldadura.
El precalentamiento elevará la temperatura de la superficie del metal base, dentro de un

radio de 3 pulgadas alrededor de donde se va a soldar a la temperatura de
precalentamiento especificada, y esta temperatura se mantendrá como mínima entre
pases mientras se suelda.
Las soldaduras de varios cordones deben ser martilladas por medio de golpes ligeros
para aliviar tensiones de la soldadura. El tipo de martillo debe ser aprobado por el
Inspector. Se tendrá cuidado en evitar el descascaramiento o la formación de escamas
en el metal base debido a un martillado excesivo.
La técnica de la soldadura empleada, la apariencia, calidad y los métodos usados en la

corrección de los trabajos defectuosos estarán en conformidad con la sección 4: calidad
de la mano de obra de “Standard CodeforArc and Gas Welding in BuildingConstruction
de “American WeldingSociety”
ACABADO
Las juntas a comprensión que dependen de su apoyo por contacto, tendrán las
superficies de apoyo preparadas hasta conseguir un plano común por medio de
cepillado, corte a sierra o cualquier otro medio apropiado.
TOLERANCIAS
ALINEACION
 Los miembros estructurales formados de un solo perfil deben quedar dentro de
las tolerancias permitidas por la especificación ASTM A6, o la que se prescribe
en el siguiente párrafo.
 Los miembros a comprensión no se desviarán del eje rectilíneo en mas de 1/1000
de su longitud axial, entre los puntos que han de ser soportados lateralmente.
 Los dobleces o desviaciones exageradas serán causal del rechazo del material.
LONGITUD
 Se permitirá una variación de 1/32 de pulgada en la longitud total de los miembros
con ambos extremos terminados para apoyo de contacto.
 Miembros sin extremos terminados para apoyo de contacto que debe conectarse
a otros elementos de acero de la estructura, podrán tener una variación con
respecto a la longitud indicada en los planos de aproximadamente 1/16 de
pulgada para miembros de 30 pies o menos de longitud y de aproximadamente
1/8 pulgada para miembros de más de 30 pies de longitud.
HUANCAVELICA
MONTAJE
ARRIOSTRAMIENTO
 La estructura será montada correctamente y a plomo y se colocará un
arriostramiento temporal, cuando sea necesario, para soportar las cargas a que
la estructura pueda estar sometida, incluyendo el equipo y su operación.
 Tal arriostramiento se mantendrá en su lugar mientras sea necesario por
consideraciones de seguridad.
 Cuando las rumas de materiales, equipo de montaje y otras cargas sean
soportado por la estructura durante el montaje, se tomaran disposiciones
adecuadas para soportar los esfuerzos resultantes de tales cargas.
CONEXIONES TEMPORALES ADECUADAS

Durante el desarrollo del montaje, la obra será finamente empernada o soldada para
soportar todos los esfuerzos debidos a cargas muertas, viento o montaje.
ALINEACION
No se colocarán soldaduras o pernos permanentes, hasta el momento en que la
estructura que se volverá rígida por esos conectores haya sido debidamente alineada.
SOLDADURA EN OBRA
Cualquier capa de pintura realizada en el taller sobre superficies adyacentes adjuntas
que van a ser soldadas en la obra, será raspada con escobilla de alambre para reducir
la película de pintura a un mínimo.
PINTURA
El tratamiento de protección se aplicará de acuerdo a las especificaciones del
fabricante, siguiendo el procedimiento que se indica a continuación:
a) Arenado comercial de todos los componentes de la estructura metálica.
b) Una mano de anticorrosivo epóxico.
c) Acabado: Dos manos de esmalte epóxico.
El arenado, el imprimante epóxico, el anticorrosivo y el acabado deben hacerse en el
taller. Los colores de las aplicaciones (imprimante, anticorrosivo y acabo) deben ser de
distintos colores para facilitar la labor de la Inspección.
Los retoques de pintura ocasionados por daños ocurridos por cualquier motivo, deberán
tratarse necesariamente por el contratista, con disolvente aplicado sobre la zona
dañada para ablandar la pintura existente y fijar la superficie hasta desaparecer el brillo
antes de aplicar una nueva capa de pintura.
SUPERVISION
GENERALIDADES
En cualquier momento, el material y la calidad del trabajo podrán ser sometidos a
inspección por los proyectistas o ingenieros de experiencia
COOPERACION
Tanto como sea posible, toda inspección será hecha en el taller o en el lugar del
fabricante, y el contratista o fabricante cooperará con el Inspector permitiendo el libre
acceso para la inspección a todos los lugares donde el trabajo se esté realizando.
RECHAZO
El material y la calidad del trabajo que no estén conformes a los requisitos de estas
especificaciones, pueden ser rechazados en cualquier momento en que se les
HUANCAVELICA
encuentre defectos, durante el desarrollo del trabajo hasta el momento de su entrega

final.
INSPECCION DE SOLDADURA
La inspección de soldadura se realizará de acuerdo con las estipulaciones de la sección
5 de “Standard CodeforArc and Gast-Welding in BuildingConstruction” de “American
WeldingSociety”
PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS
A juicio del propietario, antes de la firma del contrato se fijará con el contratista de
estas pruebas, el número y sistema de muestreo de las soldaduras para el tipo de
pruebas no destructivas con participación del propietario, el proyectista y la Inspección.
Medición.-
La unidad de medida será por metro cuadrado (Und), aplicable sobre el área del tijeral
planteada en los planos.
Precio Unitario.-
Cubre el costo de la mano de obra, herramientas y materiales necesarios para efectuar
la partida.
FORMA DE PAGO
Se valorizará por Unidad de tijeral armado y colocado en su posición definitiva.
02.07.04 CORREAS METALICAS.

DESCRIPCION.
Las correas serán de tubo rectangular de 2” x 2”x2mm con dimensiones mostradas en
los planos, los cuales, los cuales se fijaran sobre los tijerales para darles rigidez, se
colocaran de forma perpendicular a los tijerales separadas a una distancia que se
indican en los planos entre los ejes de cada correa.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : ml.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.
lineales para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.07.05 COBERTURA SUPERTECHO TR-03 DE 1.83X1.05 M

DESCRIPCIÓN
Corresponden estos ítems a la construcción de la cubierta de los ambientes de la
infraestructura como es administración y batería de servicios higiénicos y el área para
los módulos de venta, empleando la cobertura de Supertecho TR03, como material de
cubertura.
HUANCAVELICA
El ítem incluye el suministro e instalación de la estructura de apoyo que seráde acuerdo

a lo indicado en los planos estructurales y el suministro e instalación de la cubierta
propiamente dicha con todos los accesorios necesarios para generar una superficie que
no presente filtraciones, remates laterales, flanches, empaques,etc ).
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Para la instalación de este tipo de cobertura se instalara sobre viguetas de apoyo.
Verificar los niveles del proyecto y de los elementos de estructura metálica de apoyo de.
la cubierta, los cuales deben instalarse con al menos una capa de pintura anticorrosiva
(tipo epoxipoliamida aplicada en taller Una vez instalada la estructura metálica aplicar la
ultima capa de pintura anticorrosiva a todos los elementos y pintura tipo epoxipoliamida
como acabado final Iniciar la instalación del supertecho y fijarcon tornillos
autoperforantes N° 10x3/4’’ en el centro de cada valle, considerando todas las
recomendaciones técnicas de los fabricantes.
Verificar que no existan filtraciones o goteras.
MATERIALES
Estructura metálica de apoyo de la cubierta
Plancha de TR-03 de 1.83 x 1.05
Elementos de fijación y accesorios complementarios pernos autoperforantes de N°
10x3/4’’ y 8x3/4’’ de punta fina para la zona de traslapes.
Desarrollo.
El contratista deberá prever en su análisis el área de traslapes o cortes del material y la
incidencia en el costo por unidad de pago de los accesorios complementarios de
instalación.
EQUIPO
Equipo y herramienta menor
REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
Especificaciones y manuales del fabricante de la calamina.
FORMA DE PAGO
Se cancelara por metro cuadrado M2 de cubierta debidamente instalado,
02.07.06 CUMBRERA
DESCRIPCION
Se utilizará del mismo material indicado para la cobertura. Se fijarán a la estructura
por medio de tirafones con arandela de material flexible incorporada en la cabeza a
fin de impermeabilizar la perforación de la cumbrera.
Se tendrá especial cuidado en el almacenamiento y transporte de las láminas a fin de
evitar deformaciones que perjudiquen su aspecto.
Método de Medición:
HUANCAVELICA
El método de medición es por metro lineal (m), el cómputo se obtendrá midiendo

toda la longitud efectiva, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.07.07 CANALETA DE PLANCHA GALVANIZADA

Las canaletas de recolección de lluvia serán de plancha de FºGº, doblado en forma
cuadrada; forman parte de la arquitectura.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metro lineal ( m ), aprobados por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.
En este concepto el Ing. Supervisor se encargara de verificar el proceso de fabricado
de los tijerales donde también debe tener en cuenta los aceros y materiales que se
ha de usar en su confección sean de buena calidad, para luego aprobar y aceptar la
estructura.
Clavos para Madera C/C 3”

Madera Eucalipto Cepillada
Petróleo
Equipos
Herramientas Manuales
Método de Ejecución
Corresponde a la ejecución de las correas de maderas las cuales serán puestas ya
en obra para luego empernar ahí las coberturas livianas. Todos los elementos
correspondientes a la confección de las correas serán de acuerdo a lo indicado en
los planos de estructuras.
Controles
El control de la calidad del material se basara en las normas ACI.
Medición y Forma de Pago

El trabajo ejecutado se medirá por la unidad de medida ejecutado, en este caso es
por metros lineales (ml), donde se tendrá en cuenta las medidas detalladas,
debiendo para tal efecto contar con la aprobación del Supervisor.
02.08 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

HUANCAVELICA
02.08.01 Vidrios Semidobles Incoloro Crudo

Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los
materiales, labor e implementos relacionados con las superficies vidriadas para la
iluminación del Centro Comunal Multiusos. Se colocarán en ventanas, mamparas,
puertas y otros elementos en donde se indiquen en los planos, y se instalarán en lo
posible después de terminados los trabajos del ambiente. Se usarán vidrios grises.
En general serán planos, sin fallas ni burbujas de aire ni alabamientos.
Los vidrios tendrán 4.0 mm, de espesor, Ultra Glass o similar. El mismo que no
deberá presentar fallas en su acabado final.
Su colocación se hará con operarios especializados. En puertas, mamparas y
ventanas de aluminio los vidrios se asegurarán con junquillo del mismo material,
ajustándose con neoprene. Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga
entrega de ella habiendo sido ya colocados los vidrios, serán éstos marcados o
pintados con una lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la
obra.
Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándolos de toda
mancha.
Se instalaran con Placas o accesorios, perfiles corridos en dos lados, bruñas con
tirafones en los vértices y/o carpintería convencional a fin de crear el entorno
acústico deseable debe tenerse en consideración las propiedades de reducción
acústica de los materiales del encristalado como parte total de diseño total del
espacio.
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el
Residente, el cual se responsabilizará por los daños o imperfecciones, para lo que se
tendrá presente la norma técnica de Edificación.
Las características serán: transparentes, impecables exentos de burbujas, manchas
y otras imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del
mismo.
El sistema de control estará a cargo por el profesional supervisor el que verá que el
cristal destinado para ala obra cumpla con las exigencias mínimas de los siguientes
Para metros: Aislamiento Acústico, Coeficiente de sombra, Energía infra roja, energía
solar, energía ultra violeta, y ganancia de calor relativa, para lo cual recurrirá a la
norma técnica correspondiente vigente.
El vidrio es una solución sólida sobre fundida, amorfa, dura, frágil, que es complejo
químico de silicato solido y de cal.
HUANCAVELICA

por pie cuadrado (pie2), donde se tendrá en cuenta las medidas detalladas, debiendo
para tal efecto contar con la aprobación del Supervisor.
02.09 PINTURA
02.01.09 PINTURA VINILICA 2 MANOS MUROS INTERIORES Y EXTERIORES
Descripción
Comprende el suministro de pintura y el pintado de las paredes exteriores e
interiores.
Proceso Constructivo.
La superficie a pintar debe estar limpia y seca debe tener una superficie uniforme.
El pintado debe ser por operarios calificados y con la aprobación del ingeniero
residente.
La presente partida incluye la preparación de la superficie a pintar, con un lijado,
emparado, etc. de modo que la superficie se encuentre uniforme libre de
imperfecciones; a continuación de esto, cubriendo otras superficies que se deseen
mantener limpias se procederá a pintar con un imprimante, al menos dos manos,
luego de esto recién se procederá a pintar con la pintura del color del acabado final.
Para pintar una capa sucesiva de imprimado o de Pintura se debe cumplir con todas
las especificaciones del fabricante.
La segunda mano no podrá ser ejecutado mientras la primera mano no haya secado
la operación podrá hacerse con brochas, rodillos o pulverizadores; el trabajo
concluirá cuando las superficies queden perfectas.
Unidad de Medida.
Se medirá en unidades de metros cuadrados.
Forma de Pago.
Se realizará por metro cuadrado según valorización.
02.09.02 PINTURA LATEX 2 MANOS EN COLUMNAS

Se refiere al pintado que se realizara en COLUMNAS tanto de interiores como de
exteriores y en todos los niveles tanto de la obra nueva como del actual pabellón en
vista de que se deteriorará por efectos de la intervención, para lo que se usara
pintura látex de calidad, color y tono, como figure en el cuadro de acabados o como
indique el proyectista. Para el caso de exteriores el uso de castillos o andamios es
fundamental.
Previamente se armarán los andamios cuyo requisito principal es que brinden
seguridad y permitan una fácil maniobrabilidad de los trabajadores. Para la aplicación
HUANCAVELICA
de la pintura primero se tendrá cuidado que las superficies sean uniformes, que
hayan sido previamente lijadas, resanadas y emporradas con imprimante de buena
calidad. De manera general, todas las superficies a pintar deberán estar secas,
limpias y preparadas para recibir el acabado de pintura. Los empastados serán
resanados masillados y lijados hasta conseguir una superficie uniforme y pulida,
libres de partículas extrañas, manchas o grasas. El trabajo sobre albañilería será
ejecutado con brochas y su imprimado únicamente cuando se haya terminado con la
preparación de las superficies y estas se muestren secas. En todos los casos se
aplicaran dos manos de pintura, cuidando cubrirlas uniformemente y sin rastros de
marcas, diferencias de color o áreas que evidencien la textura del sustrato o
elemento a pintar. La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se
empleara sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las
especificaciones proporcionadas por los fabricantes. La pintura se aplicara en capas
sucesivas a medida que vayan secando las anteriores. Se dará como mínimo dos
manos de pintura o hasta obtener un acabado parejo del color. La pintura se aplicará
observando todas las disposiciones necesarias, para un acabado perfecto, sin
defectos de saponificación, decoloración, arrugamiento, veteado, exudación y
escoriamiento. Se prepararán muestras de tonos y color, antes de ser aprobados por
el Supervisor, previa consulta con el Proyectista.
MATERIALES:
Pinturas para muros, vigas y cielorrasos (incluye imprimantes, pasta a base de látex,
INFORMACION DETALLADA DEL PRODUCTO: De cada material que sea requerido
MUESTRAS: Por lo menos una muestra de cada uno de los materiales requeridos a
usar en el trabajo especificado CONTROL DE CALIDAD: Además deberá
presentarse para la aprobación del supervisor, una muestra (lo requerido para cada
caso de cómo van a ser instalados los materiales, en un tamaño total a acordarse
con el cliente. Donde el Residente demostrara la calidad de sus materiales y su
acabado.

La ejecución deberá seguir expresamente las normas de la Cámara Peruana de la
Construcción, El Reglamento Nacional de Edificaciones y las Instrucciones de los
fabricantes.
por metro cuadrado (m2), donde se tendrá en cuenta las medidas detalladas,
Condiciones de Pago
HUANCAVELICA
El pago de esta partida se hará de acuerdo al avance, con el precio unitario del
contrato, el mismo que constituirá compensación total de la mano de obra,
herramientas, leyes sociales, impuestos y todo suministro o insumo que se requiera
para la ejecución de la partida.
02.09.03 PINTURA EN PUERTAS CON BARNIZ 2 MANOS

La pintura en madera de puertas y ventanas será con barniz nacional en 2 manos, el
cual tendrá que formar una capa uniforme en toda su contextura.
Condiciones de Pago
02.10 SISTEMA DE DRENAJE

02.10.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO EN DRENAJES
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de excavación en terreno natural.
Previamente a la excavación, se demarcará y señalizará el sector a intervenir, en
previsión a posibles accidentes.
La excavación se realizará manualmente, buscando obtener una superficie
horizontal sin mayores irregularidades.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser cargado a vehículos de
transporte pesado para su posterior eliminación en una zona adecuada para tal
efecto.
El volumen del material excavado será igual al producto del área a excavar por la
altura.
HUANCAVELICA
BASES DE PAGO
Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita
02.10.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente que
se produce en obra hasta los lugares asignados, para su carguío a los volquetes. La
partida comprende desbroce, remoción, carguío mediante carretilla y
almacenamiento temporal.
Se utilizará mano de obra no calificada para cargar en carretillas o buggies.
Se trasladará el material a un lugar de la obra para su ulterior evacuación a los
botaderos autorizados.
Se medirá el volumen de material eliminado y no el volumen de material excavado,
ya que el primero se encuentra afectado por su esponjamiento.
BASES DE PAGO
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos
02.10.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SISTEMA DE DRENAJE
Descripción
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras del pavimento y deberán
ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las
Materiales:
A.1) Cemento
El cemento a usarse será Portland tipo 1, o Normal Tipo I, que cumpla con las
Normas ASTMC, debe almacenarse y manipularse de manera que siempre este
protegido de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la
HUANCAVELICA
obra. No deberá usarse cemento que haya aterronado, compactado o deteriorado de

alguna forma. El cemento estará libre de grumos y endurecimiento debido a un
almacenaje prolongado o deficiente, cualquier volumen de cemento cuyo almacenaje
haya sido mayor de 90 días será probado por el Inspector antes de su empleo, si
encuentra que su estado no es satisfactorio será desechado.
A.2) Piedra
Este tipo de material deberá de ser de una buena resistencia y en especial de piedra
partida angular debido a que este tiene mejor comportamiento estructural y de
tamaño máximo de 3/4”.
A.3) Agregados
La arena gruesa deberá cumplir con las Normas ASTMC.
La arena deberá ser de fragmento de rocas duras fuertes, densas y durables,
además deberá estar limpia de toda materia orgánica y agentes contaminantes.
A.4) Agua
El agua a usar podrá ser de río, lago o algún manantial natural libre de agentes
contaminantes.
Procedimiento
Una vez concluido los trabajos de explanación de la base sobre la que se apoyara el
pavimento rígido se sigue con las siguientes consideraciones:
Mezcla
El tipo de mezcla será hecho con una mezcladora, y transportada en carretillas,
debiendo ser estos transportados con cuidado para evitar que exista segregación. En
caso de que el terreno sea irregular deberá transportarse por medio de unas tablas
fijas sobre el suelo.
También se debe de chequear la calidad del concreto por medio de briquetas que se
romperán a los 7,14 y 28 días de edad, la mezcla será tomada y curada en obra.
Luego de las roturas de los testigos del concreto se deberá cumplir con los
resultados esperados según el tiempo para concreto de resistencia f¨c=175 Kg/cm2.
Juntas
La colocación de las juntas longitudinales y las transversales es muy importante
porque en ambos casos hay que tener especial cuidado en la colocación de las
varillas que deben de colocarse en la mitad del espesor de la losa.
Vaciado del concreto

Se colocará el concreto f’c=175 Kg/cm2 previo humedecimiento de la superficie de la
plataforma que podrá llevar en su superficie un “terraplén” de piedra uniforme con
unidades de tamaño no mayor a 6”, esto para evitar que el concreto pierda humedad
HUANCAVELICA
por absorción del agua por el material de la base, así mismo, debe de tenerse mucho
cuidado con el extendido y vibrado para que la losa no quede porosa y además la
mezcla no debe de ser vertida de mucha altura. Colocar el concreto contra la cara del
concreto llenado.
Acabado
Se realizará utilizando reglas de madera especialmente preparadas para este trabajo
las que serán manejadas por dos hombres, luego se procederá a la comprobación de
la rasante longitudinal y transversal para ser corrido los defectos que hubiesen.
Curado
Con el curado se trata de mantener la humedad del concreto mientras dure el
proceso del fraguado del mismo. Para el proceso del curado se empleara el conocido
método de las arroceras, que consiste en hacer con arena fina pequeños recintos,
los que son llenados con agua, esto se hace después de las 24 horas de la
colocación del concreto y debe durar este proceso por lo menos 10 días.
Entrega al tránsito vehicular

Los pavimentos rígidos de concreto Portland no deben de ser entregados al tránsito
vehicular, mientras no se haya completado el proceso del fraguado, para lo cual es
necesario por lo menos un período igual o mayor a 15 días.
Procedimiento
Encofrado
Para la construcción del pavimento se deben hacer encofrados de madera que debe
de estar constituido por tablas o por moldes metálicos que a su vez confinen el
concreto, deben servir de muestras para el acabado del pavimento, las tablas y/o
moldes metálicos se sujetan por estacas de madera o de fierro clavadas en la base.
Desencofrado
Se procede al desencofrado cuando el concreto tenga la resistencia necesaria como
para soportar su peso propio y se pueda desencofrar incluso a los 18 ó 24 horas del
vaciado.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados (M2).
Norma de Medición
El computo esta dado por metro cuadrado.
Bases de pago
HUANCAVELICA
características geométricas indicadas en los planos pertinentes. La madera utilizada

para esta actividad deberá ser adecuada y libre de exceso de impurezas en su
superficie, se podrá reutilizar la madera que cumpla estas características.
02.10.04 CONCRETO FĆ=140KG/CM2 EN DRENAJE
Descripción.-
Comprende la preparación y colocación de concreto de 140 kg/cm2, dentro de los
espacios previstos, comprende también la compactación respectiva.
Método De Construcción-
 El cemento a usarse será, el cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente
cemento Puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.
 El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de
partículas, fuertes, duras, limpias.
 La piedra a utilizar será 3” como tamaño máximo
 El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados
seleccionados.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en
forma práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o
segregación de los elementos.
 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y
aprobados por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá
vaciarse ningún elemento.
Método De Medición
Norma de medición : El computo total de concreto ciclópeo se obtiene sumando el
volumen de cada uno de los elementos. El volumen de cada elemento es igual al
producto del ancho por el largo y por la altura.
Bases De Pago
El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de
cada tramo. El volumen de cada tramo es igual al producto del ancho por el alto y por
su longitud. Para tramos que se crucen se tomará la intersección una sola vez.
02.10.05 TARRAJEO C/MORTERO C:A 1:3 E=1.5CM

La superficie a cubrirse con el tarrajeo debe frotarse previamente con el rascado y
eliminación de rebabas demasiadas pronunciadas, se limpiará y humedecerá
convenientemente el paramento.
El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla cemento:arena con la que
se conseguirá una superficie más o menos plana vertical pero de aspecto rugoso
HUANCAVELICA
rayado listo para aplicar el tarrajeo final o el enchapado de zócalos de cerámica de

tal forma que toda la superficie quede plana. Este tipo de tartajeos generalmente se
da en los ambientes donde habrá humedad como los baños, cocina, etc.
Primera Capa
Se revisarán cuidadosamente los resanes efectuados, se colocaran puntos de
referencia usando la misma mezcla de la tercera capa y se procederá a lavar y
limpiar con chorro de agua. Enseguida se aplicara una emulsión de lechada de
cemento SIKA 1 y agua en proporción 1:5 cubriendo toda el área a tarrajear.
Curado
Una vez haya secado el tarrajeo se debe llevar acabo su curado permanente hasta
llegar al endurecimiento requerido.

Los materiales a usarse serán los necesarios para preparar el mortero que es:
Arena
En términos generales la arena cumplirá con lo siguiente:
Será limpia, de grano rugoso y resistente.
El porcentaje es variable, dependiendo de las instrucciones que den los fabricantes
del aditivo.
La materia orgánica y el material más fino que pase el tamiz N° 200, se controlaran
con las normas INDECOPI.
La arena será cernida acorde con los requerimientos.
Cemento
Se usara cemento Pórtland Tipo I, no deberá tener grumos, se deberá proteger para
evitar se afecte por la humedad producida por el agua libre del ambiente.
Agua
Será fresca limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceite,
ácidos, sales, materiales, orgánicos, partículas de carbón, humus y/o fibras
vegetales.
Aditivos
Es necesario el uso de aditivos impermeabilizantes, los cuales serán de calidad
reconocida y comprobada. El Ing. Inspector debe aprobar el uso de los aditivos. Las
proporciones que se usen serán recomendadas pro fabricante, asimismo su
almacenaje. Los aditivos líquidos deben protegerse de la congelación y cambios de
temperatura.
HUANCAVELICA

Bases de Pago
02.10.06 JUNTAS ASFALTICAS
Descripción
Las juntas asfálticas constituyen el relleno de las mismas con material asfalto líquido
y arena.
Procedimiento
Las juntas se rellenarán con asfalto RC-250 mezclado con arena fina y se procede
por lo menos transcurrido 72 horas después del vaciado de las losas.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será metro lineal (ML).
Norma de Medición
El computo esta dado por metro lineal colocado.
Bases de pago
02.10.07 REJILLA METALICA DE ¼ C/PLATINA
DESCRIPCION.
Su adquisición e instalación, estarán atentamente examinados por el responsable de
obra. Las dimensiones, detalles y su ubicación final de estas estructuras, se
muestran el los planos respectivos.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Este ITEM será medido por Metro Lineal (ml.), de acuerdo a lo aprobado en el
presupuesto y por el Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por unidad (UNID.),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de los
materiales, equipos empleadas e imprevistos necesarios para cumplir con la partida.
HUANCAVELICA
02.11 CERCO PERIMETRICO

02.11.02CONCRETO FĆ=175 KG/CM2
A.1) Cemento
El cemento a usarse será Portland tipo 1, o Normal Tipo I, que cumpla con las
Normas ASTMC, debe almacenarse y manipularse de manera que siempre este
protegido de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la
obra. No deberá usarse cemento que haya aterronado, compactado o deteriorado de
alguna forma.
El cemento estará libre de grumos y endurecimiento debido a un almacenaje
prolongado o deficiente, cualquier volumen de cemento cuyo almacenaje haya sido
mayor de 90 días será probado por el Inspector antes de su empleo, si encuentra
que su estado no es satisfactorio será desechado.
A.2) Piedra
Este tipo de material deberá de ser de una buena resistencia y en especial de piedra
partida angular debido a que este tiene mejor comportamiento estructural y de
tamaño máximo de 3/4”.
A.3) Agregados
La arena gruesa deberá cumplir con las Normas ASTMC.
La arena deberá ser de fragmento de rocas duras fuertes, densas y durables,
además deberá estar limpia de toda materia orgánica y agentes contaminantes.
A.4) Agua
El agua a usar podrá ser de río, lago o algún manantial natural libre de agentes
contaminantes.
Procedimiento
Una vez concluido los trabajos de explanación de la base sobre la que se apoyara el
pavimento rígido se sigue con las siguientes consideraciones:
Mezcla
El tipo de mezcla será hecho con una mezcladora, y transportada en carretillas,
debiendo ser estos transportados con cuidado para evitar que exista segregación. En
caso de que el terreno sea irregular deberá transportarse por medio de unas tablas
fijas sobre el suelo.
También se debe de chequear la calidad del concreto por medio de briquetas que se
romperán a los 7,14 y 28 días de edad, la mezcla será tomada y curada en obra.
Luego de las roturas de los testigos del concreto se deberá cumplir con los
resultados esperados según el tiempo para concreto de resistencia f¨c=175 Kg/cm2.
Juntas
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La colocación de las juntas longitudinales y las transversales es muy importante

porque en ambos casos hay que tener especial cuidado en la colocación de las
varillas que deben de colocarse en la mitad del espesor de la losa.
Vaciado del concreto

Se colocará el concreto f’c=175 Kg/cm2 previo humedecimiento de la superficie de la
plataforma que podrá llevar en su superficie un “terraplén” de piedra uniforme con
unidades de tamaño no mayor a 6”, esto para evitar que el concreto pierda humedad
por absorción del agua por el material de la base, así mismo, debe de tenerse mucho
cuidado con el extendido y vibrado para que la losa no quede porosa y además la
mezcla no debe de ser vertida de mucha altura. Colocar el concreto contra la cara del
concreto llenado.
Acabado
Se realizará utilizando reglas de madera especialmente preparadas para este trabajo
las que serán manejadas por dos hombres, luego se procederá a la comprobación de
la rasante longitudinal y transversal para ser corrido los defectos que hubiesen.
Curado
Con el curado se trata de mantener la humedad del concreto mientras dure el
proceso del fraguado del mismo. Para el proceso del curado se empleara el conocido
método de las arroceras, que consiste en hacer con arena fina pequeños recintos,
los que son llenados con agua, esto se hace después de las 24 horas de la
colocación del concreto y debe durar este proceso por lo menos 10 días.
Entrega al tránsito vehicular

Los pavimentos rígidos de concreto Portland no deben de ser entregados al tránsito
vehicular, mientras no se haya completado el proceso del fraguado, para lo cual es
necesario por lo menos un período igual o mayor a 15 días.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será medido en metros cubico (M3).
Norma de Medición
El computo esta dado por metro cubico colocado.
Bases de pago
02.11.03ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales de la vereda y

deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y
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las características geométricas indicadas en los planos pertinentes. La madera

utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Inspección.
Proceso constructivo.-
Encofrados
Para la construcción del pavimento se deben se hacer encofrados de madera que
debe de estar constituido por tablas o por moldes metálicos que a su vez confinen el
concreto, deben se servir de muestras para el acabado del pavimento, las tablas y/o
moldes metálicos se sujetan por estacas de madera o de fierro clavadas en la base.
Desencofrado
Se procede al desencofrado cuando el concreto tenga la resistencia necesaria como
para soportar su peso propio y se pueda desencofrar incluso a los 18 ó 24 horas.
Medición de la partida.-
Unidad de Medida : m2
Se medirá el área efectivamente cubierta por el encofrado.
Forma de pago de la partida.-

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados
02.11.04TARRAJEO DE MUROS MORTERO 1:3, E=1.5 CM
La ejecución de la presente partida, consiste en el proceso de revoques (tarrajeos)

que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie tratada, se ejecutará sobre
los muros tanto internos como externos de toda la superficie visible.
Antes de iniciar con el trabajo, se humedecerá los muros con abundante agua a
efectos de que éste no absorba toda la humedad del mortero y pueda fraguar
correctamente.
Los trabajos de empotrados de tuberías de luz, agua y otros deberán estar
totalmente empotrados y libres de material orgánico.
El acabado de la superficie presentará una superficie lisa uniforme libre de grumos
y/o ralladuras, que hagan posible posteriormente aplicar una capa de
impermeabilizante y sellador de muros para la aplicación de la pintura final.
Medición de la partida
El pago de la partida es por M2.
Forma de pago de la partida

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El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra, herramientas, y otros
necesarios para realizar dicho trabajo.
02.11.05MALLA METALICA EN CERCO
El cerco lo constituyen aquellos elementos que sirven para delimitar el perímetro de

la zona de trabajo que colinda con terceros.
El Cerco de malla metalica permitirá evitar interferencias con las labores, coadyuvará
en la protección de las oficinas aledañas, asimismo impedirá la ocurrencia de
accidentes de transeúntes que pudieran merodear el lugar.
Control:
El Supervisor deberá exigir al contratista, la ejecución del cerco perimetral según lo
previsto, en las longitudes y sectores necesarios, a fin de garantizar la seguridad de
los usuarios de la losa deportiva, peatones y estructuras vecinas.
Método Constructivo:
Se trazará en el terreno el diseño geométrico del cerco; la altura mínima del cerco
será de 2.50 m. con un espesor adecuado el que estará en función del sistema de
enmallado con estructuras metálicas que se utilice y según lo indicado en los planos.
Los cercos contarán con puertas de anchos convenientes, tal que permita el fácil
acceso de vehículos y personal que trabaja en la obra.
La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2) de cerco, el cual será ejecutado
durante la obra .
Condiciones de Pago:
El pago de la presente partida se hará según el precio unitario del contrato y de
acuerdo al método de medición, constituyendo dicho precio unitario, compensación
plena por mano de obra, leyes sociales, herramientas y otros imprevistos necesarios
para completar la partida.
02.11.06FLETE TERRESTRE RURAL
DESCRIPCIÓN
Consiste en el transporte terrestre de todos los equipos y maquinaria de la obra
desde la ciudad de Andahuaylas hasta la localidad de Ongoy en vehículo
motorizado.
FORMA DE EJECUCION
Será necesario contratar vehículos apropiados para el traslado de los materiales
adquiridos en la ciudad de Andahuaylas, hasta la localidad de Ongoy, donde debe
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existir un almacén temporal que permita transportar los materiales a obra. Se tendrá
presente el aprovechamiento máximo de los viajes para poder trasladar el mayor
volumen de materiales, teniendo presente la dificultad y el costo que representa el
transporte.
MEDICION DE LA PARTIDA
Unidad de Medida: Global
Norma de medición:
Esta partida será considerada una vez culminado el trabajo descrito.
Forma De Pago De La Partida

Previa inspección del cumplimiento del abastecimiento de materiales y se valorizará
en función al global de materiales a transportar.
03.00 INSTALACIONES SANITARIAS

03.01 INSTALACIONES DE AGUA
03.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP DE ½”

La partida considera todos los puntos de salida de agua fría que contempla la
estructura, en este caso en particular se refiere a las tuberías y accesorios que irán
empotradas en la pared, se entiende que en un punto o salida de agua se incluyen
los accesorios, tuberías y otros, necesarios para la ejecución del punto.
Se realizará la instalación de tuberías y accesorios, evitando el rompimiento de
dichos materiales, verificándose todo el sistema antes del vaciado del concreto en
pisos y antes del acabado final en los muros.
Su ubicación debe cumplir con lo especificado en los planos de instalaciones
sanitarias, y por ningún motivo debe ser desplazado de su lugar.
Al final después de la prueba, deberá observarse un perfecto funcionamiento.
por punto (pto), donde se tendrá en cuenta las medidas detalladas, debiendo para tal
Condiciones de Pago
03.01.02 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE ½” PVC-SAP

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Este rubro considera el sistema de tuberías que alimenta de agua a la edificación
proveniente de la caja de toma de agua mas próxima, así como a las tuberías de
abastecimiento desde la caja de llaves de control, los ramales principales y
secundarias, estas tuberías irán debidamente empotradas en el piso.
Se utilizará tubería PVC SAP de 1/2” en las ramales secundarias de alimentación.
Las tuberías de aguas deberán de tenderse cuidando que las uniones estén
perfectamente selladas. Asimismo deberá de mantenerse la integridad de estos
elementos sin permitir tramos picados o dañados. Todas irán debidamente
empotradas por pisos o paredes y las de alimentación por el ducto planteado en el
proyecto.
Estos accesorios se recomienda sean de buena calidad y en buenas condiciones
para su empleo en la ejecución de esta partida. Se ubicaran de acuerdo a las
especificaciones indicadas en los planos, teniendo precaución en su maniobrabilidad,
para evitar cualquier rajadura.
Condiciones de Pago
03.01.03 CODO PVC-SAP ½” * 90°

Comprende el suministro de los codos CODO 90º PVC AGUA C-10 ½”, para la
instalación en las redes de agua fria. Con el diámetro especificado, serán de PVC
rígido, clase A-10 unión simple.
Cada accesorio adquirido será revisado por el residente y/o personas encargadas de
la ejecución de la obra constatando que no tenga ningún defecto visible, ni presenten
rajaduras, picaduras, etc, también se debe tener en cuenta que durante su transporte
y acarreo de los tubos y accesorios debe tenerse el mayor cuidado evitando los
golpes y sobrecarga considerándose también el arrobamiento para su uso de cada
material se deberá contar con la aprobación de parte del supervisor.
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Limpiar con un trapo seco la unión a usar.
Unir con el uso de pegamento apropiado.
Fijar el sentido antes que quede firme el pegado y tener en cuenta que las ranuras de
cada accesorio en lo posible coincida.

para su empleo en la ejecución de esta partida.
Se ubicaran de acuerdo a las especificaciones indicadas en los planos, teniendo
precaución en su maniobrabilidad, para evitar cualquier rajadura.
por unidad (und), donde se tendrá en cuenta las medidas detalladas, debiendo para
Condiciones de Pago
03.01.04 TEE PVC-SAP ½”

Comprende el suministro de los tees TEE PVC SAP C-10 ¾”, TEE PVC SAP C-10
1/2”, para la instalación en las redes de agua fria. Con el diámetro especificado,
serán de PVC rígido, clase A-10 unión simple.
Cada accesorio adquirido será revisado por el residente y/o personas encargadas de
la ejecución de la obra constatando que no tenga ningún defecto visible, ni presenten
rajaduras, picaduras, etc, también se debe tener en cuenta que durante su transporte
y acarreo de los tubos y accesorios debe tenerse el mayor cuidado evitando los
golpes y sobrecarga considerándose también el arrobamiento para su uso de cada
material se deberá contar con la aprobación de parte del supervisor.
Limpiar con un trapo seco la unión a usar.
Unir con el uso de pegamento apropiado.
Fijar el sentido antes que quede firme el pegado y tener en cuenta que las ranuras de
cada accesorio en lo posible coincida.

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por unidad (und), donde se tendrá en cuenta las medidas detalladas, debiendo para
Condiciones de Pago
03.01.05 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE UNION ROSCADA DE

½”

Serán de Cobre Labrado, bronce fundido o acero inoxidable, del tipo soldables o
unión bridada llevarán impresa en alto relieve la marca del fabricante, serán
fabricadas para 250 lbs/pulg2 de presión de trabajo.
La canastilla de toma de agua será de acero inoxidable unión bridada.
Las válvulas de 1/2” de diámetro y mayores serán del tipo compuerta de hierro
fundido dúctil con vástago resilente, armadura de bronce y uniones de brida
estándar. Para la conexión con tuberías de cobre se emplearán bridas de bronce
ANSI B16.5 para 125 psi
por pieza (pza), donde se tendrá en cuenta las medidas detalladas, debiendo para tal
Condiciones de Pago
03.01.06 LLAVE DE COMPUERTA DE ½”

HUANCAVELICA
Las válvulas de agua fría, compuerta, globo, checks, flotadores, etc, serán de bronce
con uniones roscadas y para 125 lbs/pulg2 de presión, serán de primera calidad
similares a la CRANE (cumplirán con los requisitos establecidos en la NTP ISO
4422).
Cualquier válvula que tenga que instalarse en un piso será alojada en caja de
albañilería con marco de bronce y tapa rellena con el mismo material que el piso; si
tiene que instalarse en la pared, será alojada en caja con marco y puerta, revestida
del mismo material de la pared (mayólica).
AI lado de cada válvula se instalara una unión universal cuando se trata de tuberías
visibles y dos uniones universales cuando se trata de tuberías visibles e instaladas
en caja o nicho.
Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que
cierran o regulan el paso de agua, conocidos como llaves de válvulas.
Unidad de Medida : Pza.
El cómputo se efectuara por cantidad de piezas colocadas agrupándose por tipo y
diámetros diferentes.
Base de pago
Los pagos se realizaran:
La cantidad determinada según el metrado de medición, será pagada a precio
unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total, por el costo del
material, mano de obra, equipo y herramientas de ser el caso e imprevistos
necesarios para su correcta.
03.01.07 UNION UNIVERSAL DE FIERRO GALVANIZADO DE ½”

Esta partida consiste en la colocación de los accesorios para agua con la finalidad de
distribuir a la tubería a los diferentes puntos de salida de agua, estos accesorios
serán fabricados de fierro galvanizado de primera calidad, utilizados actualmente en
las instalaciones sanitarias, esto debido a las ventajas que presenta con respecto a
los accesorios fabricados por otros materiales, tales como el bronce, plomo, fierro
fundido, entre otros. La ejecución de la partida comprende la dotación de los
accesorios y demás materiales necesarios para una instalación adecuada.
Finalmente los encuentros del accesorio y la tubería a empalmarse se deberán
insertarse dentro de la espiga en forma roscada con cinta teflon asegurándose que
el tubo esté bien colocado.
Unidad de la medida : Pza.
HUANCAVELICA
Para la cuantificación de las partidas será necesario realizar el conteo de todos los
accesorios instalados, y esta tiene que estar de acuerdo a las indicaciones en los
respectivos planos. La cantidad total de accesorios instalados deberá de acumularse
por diámetros y características similares.
Base de pago
La cantidad determinada según el metrado de medición, será pagada a precio
unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total, por el costo del
material, mano de obra, equipo y herramientas de ser el caso e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución.
03.02.00 INSTALACIONES DE DESAGUE

03.02.01 SALIDAS DE PVC SAL PARA DESAGUE 2”

La partida considera todos los puntos de salida de desagüe que contempla la
empotradas en el piso o dentro de la losa, se entiende que en un punto o salida de
desagüe se incluyen los accesorios, tuberías y otros, necesarios para la ejecución
del punto.
dichos materiales, verificándose todo el sistema antes del vaciado del concreto en la
losa.
Condiciones de Pago
03.02.02 SALIDAS DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 4”

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La partida considera todos los puntos de salida de desagüe que contempla la
empotradas en el piso o dentro de la losa, se entiende que en un punto o salida de
desagüe se incluyen los accesorios, tuberías y otros, necesarios para la ejecución
del punto.
dichos materiales, verificándose todo el sistema antes del vaciado del concreto en la
losa.
Condiciones de Pago
03.02.03 SALIDA PVC SAL PARA VENTILACION DE 2”

Se trata del suministro del accesorio rejilla cromada para la salida de ventilación de
simple presión para las redes de ventilación, pero en pared a las alturas indicadas en
los planos.
Se instalaran en paredes (tipo sumidero de corte cuadrado).
Debidamente adosados a las paredes con tornillos sobre tarugos plásticos, ubicados
a diferentes alturas según sea el caso.

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Condiciones de Pago
03.02.04 TUBERIA PVC SAL 2”

Este rubro considera el sistema de tuberías de desagüe que recibe las aguas
residuales de los aparatos sanitarios de todos los baños, irán ubicadas de acuerdo a
como indican los planos, Se utilizará tubería PVC SAL de diferentes diámetros.
Incluye las pruebas hidráulicas del caso.
Colocando los tubos en la zanja se le alineara perfectamente de tal manera que se
obtengan uniones herméticas.
La alineación de las tuberías se hará utilizando dos cordeles uno en la parte superior
de la tubería y otro a un lado de ella, para conseguir en esa forma el alineamiento
vertical y horizontal respectivamente.
Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentren
completamente limpias.
En caso de usarse anillos de jebe, las juntas deberán estar limpias y lubricadas para
colocar la empaquetadura.
El interior de las tuberías serán cuidadosamente limpiadas de toda suciedad a
medida que progresa el trabajo y los extremos de cada tramo que ha sido
inspeccionado y aprobado, serán protegidos convenientemente con tapones de
madera de modo que impidan el ingreso de tierra y otras materias.
Deberán de tenderse cuidando que las uniones estén perfectamente selladas.
Asimismo deberá de mantenerse la integridad de estos elementos sin permitir tramos
picados o dañados.
Si en los planos de las instalaciones no está especificado la gradiente de la tubería
se debe optar por lo siguiente:
Para tubos de 2¨ diámetro 2% de gradiente


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La tubería de P.V.C. para desagüe y ventilación serán de policloruro de vinilo rígido
de media presión, especial para desagüe y fabricada de acuerdo con la Norma de
ITINTEC 399-003 y deberá de soportar una presión de 10 Kg/cm2 a una temperatura
de 20ºC con unión de espiga y campaña y como elemento de impermeabilización y
cementante el pegamento especialmente fabricado para esta clase de tubos.
Todos los accesorios (tees, codos, reducciones, yees, etc.) serán fabricados de una
sola pieza y según las normas de ITINTEC ya mencionadas.
Las tuberías PVC/UF deben pertenecer a la norma NTP ISO-4435: clase 10.
Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor cuidado
evitando los golpes y trepidaciones.
Cada tubo será revisado al recibirse de la fábrica para constatar que no tenga
defectos visibles ni presenten rajaduras. Todos los tubos recibidos de fábrica por el
residente se consideraran en buenas condiciones, siendo desde ese momento de
responsabilidad de este en su manipuleo y conservación.
Durante la descarga y colocación dentro de la zanja, los tubos dañados aunque
estuvieran instalados, deberán retirarse de la obra, si el Supervisor lo determina.
Condiciones de Pago
03.02.05 TUBERIA PVC SAL 4”

Este rubro considera el sistema de tuberías de desagüe que recibe las aguas
residuales de los aparatos sanitarios de todos los baños, irán ubicadas de acuerdo a
como indican los planos, Se utilizará tubería PVC SAL de diferentes diámetros.
Incluye las pruebas hidráulicas del caso.
HUANCAVELICA
Colocando los tubos en la zanja se le alineara perfectamente de tal manera que se

obtengan uniones herméticas.
La alineación de las tuberías se hará utilizando dos cordeles uno en la parte superior
de la tubería y otro a un lado de ella, para conseguir en esa forma el alineamiento
vertical y horizontal respectivamente.
Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentren
completamente limpias.
En caso de usarse anillos de jebe, las juntas deberán estar limpias y lubricadas para
colocar la empaquetadura.
El interior de las tuberías serán cuidadosamente limpiadas de toda suciedad a
medida que progresa el trabajo y los extremos de cada tramo que ha sido
inspeccionado y aprobado, serán protegidos convenientemente con tapones de
madera de modo que impidan el ingreso de tierra y otras materias.
Deberán de tenderse cuidando que las uniones estén perfectamente selladas.
Asimismo deberá de mantenerse la integridad de estos elementos sin permitir tramos
picados o dañados.
Si en los planos de las instalaciones no está especificado la gradiente de la tubería
se debe optar por lo siguiente:



La tubería de P.V.C. para desagüe y ventilación serán de policloruro de vinilo rígido
de media presión, especial para desagüe y fabricada de acuerdo con la Norma de
ITINTEC 399-003 y deberá de soportar una presión de 10 Kg/cm2 a una temperatura
de 20ºC con unión de espiga y campaña y como elemento de impermeabilización y
cementante el pegamento especialmente fabricado para esta clase de tubos.
Todos los accesorios (tees, codos, reducciones, yees, etc.) serán fabricados de una
sola pieza y según las normas de ITINTEC ya mencionadas.
Las tuberías PVC/UF deben pertenecer a la norma NTP ISO-4435: clase 10.
Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor cuidado
evitando los golpes y trepidaciones.
Cada tubo será revisado al recibirse de la fábrica para constatar que no tenga
defectos visibles ni presenten rajaduras. Todos los tubos recibidos de fábrica por el
residente se consideraran en buenas condiciones, siendo desde ese momento de
responsabilidad de este en su manipuleo y conservación.
HUANCAVELICA
Durante la descarga y colocación dentro de la zanja, los tubos dañados aunque

estuvieran instalados, deberán retirarse de la obra, si el Supervisor lo determina.
Condiciones de Pago
03.02.06 YEE PVC SAL 4”

Comprende el suministro de los yees PVC SAL 4” * 4”, para la instalación en las
redes de desagüe y ventilación. Con el diámetro especificado, serán de PVC rígido,
clase A-10 unión simple. Cada accesorio adquirido será revisado por el residente y/o
personas encargadas de la ejecución de la obra constatando que no tenga ningún
defecto visible, ni presenten rajaduras, picaduras, etc, también se debe tener en
cuenta que durante su transporte y acarreo de los tubos y accesorios debe tenerse el
mayor cuidado evitando los golpes y sobrecarga considerándose también el
arrobamiento para su uso de cada material se deberá contar con la aprobación de
parte del supervisor.
 Limpiar con un trapo seco la unión a usar.
 Unir con el uso de pegamento apropiado.
 Fijar el sentido antes que quede firme el pegado y tener en cuenta que las
ranuras de cada accesorio en lo posible coincida.

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por pieza (pza), donde se tendrá en cuenta las medidas detalladas, debiendo para tal
Condiciones de Pago
03.02.08 YEE PVC SAL 4” CON REDUCCION DE 2”

Comprende el suministro de YEE C/REDUCCION PVC SAL DE 4”x2”, para la
instalación en las redes de desagüe y ventilación. Con el diámetro especificado,
serán de PVC rígido, clase A-10 unión simple. Cada accesorio adquirido será
revisado por el residente y/o personas encargadas de la ejecución de la obra
constatando que no tenga ningún defecto visible, ni presenten rajaduras, picaduras,
etc, también se debe tener en cuenta que durante su transporte y acarreo de los
tubos y accesorios debe tenerse el mayor cuidado evitando los golpes y sobrecarga
considerándose también el arrobamiento para su uso de cada material se deberá
contar con la aprobación de parte del supervisor.
 Limpiar con un trapo seco la unión a usar.
 Unir con el uso de pegamento apropiado.
 Fijar el sentido antes que quede firme el pegado y tener en cuenta que las
ranuras de cada accesorio en lo posible coincida.

Estos accesorios se recomienda sean de buena calidad y en buenas condiciones para
su empleo en la ejecución de esta partida. Se ubicaran de acuerdo a las
especificaciones indicadas en los planos, teniendo precaución en su maniobrabilidad,
para evitar cualquier rajadura.
pieza (pza), donde se tendrá en cuenta las medidas detalladas, debiendo para tal
Condiciones de Pago
HUANCAVELICA
03.02.08 REGISTROS DE BRONCE DE 4”

Son los registros de diseño especial de bronce, estos son colocados para que facilite la
limpia de las tuberías de desagüe, generalmente su ubicación son en los servicios
higiénicos.

su empleo en la ejecución de esta partida.
precaución en su maniobrabilidad, para evitar cualquier daño.
Condiciones de Pago
03.02.09 SOMBRERO PARA VENTILACION DE PVC DE 2”

Se trata del suministro del accesorio sombrero de ventilación para la salida de
ventilación de simple presión para las redes de ventilación, pero en pared a las alturas
indicadas en los planos.
 Se instalaran en las salidas de ventilación.
 Debidamente adosados se deberá colocar a presión y pegar a la salida de
ventilación para cubrir la salida y evitar que se filtre algún desecho que impida el
libre funcionamiento de este.

HUANCAVELICA

su empleo en la ejecución de esta partida.
Condiciones de Pago
03.02.10 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12” x 24”

Las cajas de registro serán fabricadas de albañilería armada, tarrajeada interiormente
de cemento pulido, con fondo de media caña en dirección del flujo, teniendo las
siguientes dimensiones: 12”x24”, para profundidades hasta de 0.80 mts. y de 24”x24”,
para profundidades superiores a 0.80 hasta 1.20mts a partir del cual serán buzones
tipo I. Llevará marco y tapa de fierro fundido si se instala en veredas y de concreto
armado si se instala en jardines, en interiores con acabado similar al piso terminado.
En el caso de que la caja de registro quedase ubicada en el jardín, la tapa será

prefabricada de concreto armado para una resistencia de 175 Kg./cm2. Llevará
armadura de fierro, cinco varillas de fierro ø ¼ “en un sentido y otros tres en el otro
sentido en las tapas de 12” x 24”; así como cinco varillas en ambos sentidos en las
tapas de 24” x 24” en un mismo plano; llevará adicionalmente dos agarraderas de fierro
de 3/8” enrasadas con la cara superior de la tapa de que debe tener acabado
frotachado y pulido, teniendo los bordes redondeados con un radio de 0. 5 cm.
Las cajas de registro que van en el interior de los ambientes serán del tipo caja ciega,
con registro roscado de 4” y acabado similar al piso interior.
Condiciones de Pago
HUANCAVELICA
03.02.11 SUMIDEROS DE 2”
Descripción
Se refiere a la colocación de sumideros circulares tipo rejilla, uno en cada servicio
higiénico; en la ubicación que se indica en el plano de instalaciones sanitarias.
Equipos y Materiales
 Sumidero de bronce de 2" c/tornillos
 Pegamento para PVC agua forduit
 Codo PVC sal 2" x 90º
 Tubo PVC Sal 2”
 Trampa para desagüe (sumidero) 2"
 Herramientas manuales
Mano de Obra
 Operario y peón.
Modo de ejecución
Para la colocación de los sumideros se verificará que la unión a la tubería de PVC de
4” sea exacta, de manera que se evite la filtración de agua residual hacia las
estructuras aledañas.
La pendiente que se le dé al piso permitirá que el agua que caiga al mismo sea
rápidamente evacuada por el sumidero. Por lo que se debe tomar en cuenta el nivel
final del mismo para direccionar hacia él todas las pendientes del piso terminado.
Se cuidará de mantener el sello hidráulico del elemento para evitar la presencia de
malos olores en los servicios higiénicos.
Medición
La unidad de medida será la unidad (und.)
03.03 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

03.03.01 INODORO TANQUE BAJO BLANCO
DESCRIPCION
Serán de losa vitrificada blanca, de primera con accesorios de bronce irrompible,
Se coloca la taza del inodoro en el lugar donde va a ser instalada y se marca los
huecos en los que irán alojados los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán una
profundidad no menor de 2" y dentro de ellos irán los tarugos de madera.
La tubería PVC deberá sobresalir del nivel del piso.
HUANCAVELICA
Terminado: lo suficiente para que embone en la ranura del aparato.

Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra toda la ranura,
en forma tal que quede un sello hermético.
Colocada la taza en su sitio, se entornillarán los pernos que aseguran la taza al piso.
METODO DE MEDICION : (PZA).

El cómputo se efectuara por cantidad de piezas figurando en partidas aparte de
acuerdo con la clase de aparatos.
FORMA DE PAGO
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para
03.03.02 URINARIOS DE LOZA DE PICO BLANCO
Unidad de medida.- Pieza

Norma de Medición.- Para el cómputo se efectuará por cantidad de piezas,
agrupándolas por tipo y características incluyendo todos los materiales para su
correcto funcionamiento.
Base de Pago.- La cantidad determinada según el método de medición, será pagada

al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.03.03 LAVADEROS PARA BAÑO

03.03.04 LAVADEROS PARA PUESTOS DE VENTA
Comprende el suministro y colocación de grifos cromados tipo Vainsa o similar de ½”

para el control del caudal en los aparatos sanitarios, estos grifos serán fabricados con
materiales de primera calidad.
Estos accesorios serán de fierro fundido, con unión rosca, según NT PISO 4422. Los
mismos que serán instalados utilizando niples de F°F° y codos unión – rosca de PVC
SAP clase A-10.
Cemento solvente o pegamento según NTP ISO 4422.
Para unión a simple presión se utilizara cemento solvente para PVC o CPVC.
Siguiendo las indicaciones especificas por el fabricante.
Limpiar con un trapo húmedo la rosca de los tubos y accesorios, luego colocar
alrededor de la rosca del tubo cinta teflón para evitar fugas.
Enroscar el tubo con el accesorio, asegurando un buen roscado.
HUANCAVELICA
El cómputo de accesorios se efectuara por cantidad de piezas colocados y

agrupándose por tipo y diámetro.
Base de pago
La cantidad determinada según el metrado de medición, será pagada a precio unitario
del contrato y dicho pago constituirá compensación total, por el costo del material,
mano de obra, equipo y herramientas de ser el caso e imprevistos necesarios para su
correcta ejecución.
03.03.02 LLAVE PARA URINARIO
Comprende el suministro y colocación de grifos cromados tipo Vainsa o similar de ½”

para el control del caudal en los aparatos sanitarios, estos grifos serán fabricados con
materiales de primera calidad.
Estos accesorios serán de fierro fundido, con unión rosca, según NT PISO 4422. Los
mismos que serán instalados utilizando niples de F°F° y codos unión – rosca de PVC
SAP clase A-10.
Cemento solvente o pegamento según NTP ISO 4422.
Para unión a simple presión se utilizara cemento solvente para PVC o CPVC.
Siguiendo las indicaciones especificas por el fabricante.
Limpiar con un trapo húmedo la rosca de los tubos y accesorios, luego colocar
alrededor de la rosca del tubo cinta teflón para evitar fugas.
Enroscar el tubo con el accesorio, asegurando un buen roscado.
Unidad de medida : UNIDAD.
El cómputo de accesorios se efectuara por cantidad de piezas colocados y
agrupándose por tipo y diámetro.
Base de pago
La cantidad determinada según el metrado de medición, será pagada a precio unitario
del contrato y dicho pago constituirá compensación total, por el costo del material,
mano de obra, equipo y herramientas de ser el caso e imprevistos necesarios para su
correcta ejecución.
04 INSTALACIONES ELECTRICAS
04.01 SALIDA DE TECHO DE CENTROS DE LUZ

HUANCAVELICA
Es la salida de luz, ubicada en el cielo raso o techo y en pared. Incluye tuberías, cajas
de salida, conexiones, conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la
salida de que se trate, dentro de los límites de una habitación o ambiente.
Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el

tablero de distribución donde se origina el circuito, hasta el punto donde se encuentra
ubicada la salida de techo, incluido la apertura de canales en muros, perforaciones,
tuberías, conductores, tuercas, cajas, etc., (no incluye el artefacto y/o equipo de
iluminación).
Se considera como artefactos a los fluorescentes largos de 30*60, se podrán utilizar 2

tipos de cajas de aluminio, las circulares de 100 mm de diámetro x 40 mm de
profundidad, las rectangulares y cajas octogonales de 100 mm de diámetro y 40 mm
de profundidad o como se indique en la memoria.
Se denomina salida al dispositivo que sirve para la toma o suministro de energía
eléctrica a los artefactos y/o equipos a fin de proporcionar luz o fuerza y que estarán
ubicados empotrados en los cielo rasos de baldosas de los ambientes.
En el segundo caso solo se considera cableado y accesorios.
Estas comprende las tuberías de protección de los conductores de alimentación y
conducción, se instalarán tomando en cuenta las cargas mecánicas posteriores a su
instalación. Es decir, para el trabajo energizado de los conductores.
Se utilizaran los tubos PVC SEL para todas las instalaciones y servicios con los
diámetros indicados en los planos de las instalaciones.
Para estas tuberías se usaran uniones. Codos, tuercas, contratuercas, según sea la
necesidad.
Se debe verificar que los tubos estén libres para que puedan pasar libremente los
cables.
Los octogonales y rectangulares deben estar en buenas condiciones de uso.

Se debe considerar que todos los suministros y accesorios sean de buena calidad y
garanticen su trabajo.
punto (pto), donde se tendrá en cuenta las medidas detalladas, debiendo para tal
Condiciones de Pago
HUANCAVELICA

04.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE

Es la salida de luz, ubicada en el cielo raso o techo y en pared. Incluye tuberías, cajas
de salida, conexiones, conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la
salida de que se trate, dentro de los límites de una habitación o ambiente.

ubicada la salida de techo, incluido la apertura de canales en muros, perforaciones,
tuberías, conductores, tuercas, cajas, etc., (no incluye el artefacto y/o equipo de
iluminación).
Se considera como artefactos a los fluorescentes largos de 30*60, se podrán utilizar 2

tipos de cajas de aluminio, las circulares de 100 mm de diámetro x 40 mm de
profundidad, las rectangulares y cajas octogonales de 100 mm de diámetro y 40 mm
de profundidad o como se indique en la memoria.
Se denomina salida al dispositivo que sirve para la toma o suministro de energía
eléctrica a los artefactos y/o equipos a fin de proporcionar luz o fuerza y que estarán
ubicados empotrados en los cielo rasos de baldosas de los ambientes.
En el segundo caso solo se considera cableado y accesorios.
Estas comprende las tuberías de protección de los conductores de alimentación y
conducción, se instalarán tomando en cuenta las cargas mecánicas posteriores a su
instalación. Es decir, para el trabajo energizado de los conductores.
Se utilizaran los tubos PVC SEL para todas las instalaciones y servicios con los
diámetros indicados en los planos de las instalaciones.
Para estas tuberías se usaran uniones. Codos, tuercas, contratuercas, según sea la
necesidad.
Se debe verificar que los tubos estén libres para que puedan pasar libremente los
cables.
Los octogonales y rectangulares deben estar en buenas condiciones de uso.

Se debe considerar que todos los suministros y accesorios sean de buena calidad y
garanticen su trabajo.
HUANCAVELICA
Condiciones de Pago
04.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON PVC

La salida termina en un dispositivo o accesorio llamado tomacorriente, de donde se
capta energía, conectando un aditamento llamado enchufe unido a un cordón que
transmite la energía a otro artefacto, aparato, equipo, etc. Incluye conductores,
tomacorriente tipo dado y placa metálica y todos los materiales y obras necesarias
dentro de los límites de una habitación o ambiente.

ubicado el tomacorriente, incluido la apertura de canales en muros, perforaciones,
tuberías, conductores, tuercas, cajas, placas, dados, interruptor bipolar, etc. (incluye
conductor de puesta a tierra).
Serán para empotrar en pared a una altura de 0.50 cm del piso terminado. : Serán
para empotrar, Los Tomacorrientes serán Bipolar Doble polarizado con tierra del tipo
para empotrar moldeados en plástico fenolica de simple contacto metálico para espiga
plana y circular universal con capacidad nominal de 15 a 250V similares o iguales al
tipo ticino Linea Magic. La caja será rectangular de FºGº Liviano de 4”x21/8”x17/8”.
Esta salida incluye tubo (2.5 metros), codos, conexiones a caja, pegamento y cinta
aislante. No incluye el conductor.

Serán de la misma calidad de la marca TICINO o de superior calidad que cumplan con
las normas técnicas nacionales y estarán adecuados para operar a un nivel de tensión
mínimo de 250 voltios y una corriente de 15Amperios.
Condiciones de Pago
HUANCAVELICA
04.10 TABLERO DE DISTRIBUCION CAJA METALICA CON 12 POLOS

Se refiere a las cajas pero en esta ocasión de Metal o de plástico (ya no de madera)
por recomendación de la UPI y de forma rectangular con puerta y cerradura que
albergará los controles de las instalaciones especiales.
Previamente se deberá de calar la pared donde irá empotrado el gabinete.
Se tendrá cuidado que todos los ductos estén dirigidos a los tableros
Se procederá a empotrar fijándolo con tirafones y rellenando los vacíos con mortero.
Condiciones de Pago
04.11 FLUORESCENTE RECTO ISPE 1x40 W INCLUYENDO EQUIPO Y

PANTALLA
Descripción:
Comprende el suministro y colocación de los fluorescentes en las salidas del techo.
Método de Ejecución:
Se efectuara la instalación de los fluorescentes en los lugares que especifica el plano
de instalaciones eléctricas.
Sera por unidad (UND) colocada de salida para tomacorriente.
Bases de pago:
HUANCAVELICA
El monto a pagar será por unidad realizada, y dicho precio y pago constituirá
compensación completa por insumo, equipo, mano de obra, herramientas e
improvistos necesarios para completar el ítem.
04.12 POZO-CONEXIÓN A TIERRA EN SISTEMA C/EQ. BOMBEO, ALUMB,

TOMACORRIENTE.

Comprende los materiales y el montaje de la puesta a tierra de acuerdo a detalles en
plano.
Se realiza la conexión del conductor de cobre de 25 mm2 a la carcaza del tablero
general y a su vez este conductor se conecta a una varilla de cobre, en un agujero
especialmente preparado para puesta a tierra. El agujero debe ser de unos 60 cm. de
diámetro por 2.40 m de altura y se rellena con capas compactadas de tierra orgánica
cernida hasta llegar a una altura necesaria.
En medio del pozo se inserta una varilla de 5/8” x 2 m de longitud. En la parte superior
se unirá con un conector tipo Anderson o similar (el conductor con la varilla). El
conductor es de cobre desnudo de 25 mm y entubado en tubería PVC SAP de 1”.
Se tapará la puesta a tierra con una tapa de buzón de concreto de 7 x 20 x 20 cm.
Luego de instalarse se verificara el valor de la resistencia del sistema de puesta a
tierra, primero sin conectar al sistema y luego conectando al sistema; cuyos valores
serán de 10 ohmios y menor o igual a 5 ohmios respectivamente. El Supervisor estará
presente en esta prueba y se asentará en el cuaderno de obra.
Asimismo se medirá la resistencia de aislamiento de las instalaciones efectuadas a
partir del último dispositivo de protección instalado, desconectando todos los aparatos
que consuman corriente. La resistencia de aislamiento no deberá ser menor de 1000
/V, es decir para 220 V. Deberá ser de 220 K y la corriente de fuga no deberá ser
más de 1 miliamperio. El Supervisor estará presente en esta prueba y se asentará en
el cuaderno de obra.

electrodos de cobre, 19 mm Ø x 2.40 m.
cajas de registro, de concreto.
cable de cobre desnudo, temple blando, 16 mm2.
conector de bronce tipo A/B.
tierra de chacra.
dosis de sales electrolíticas.
Se tendrá en cuenta que todos los materiales citados sean de buena calidad para que
garantice un buen funcionamiento de la puesta a tierra.
HUANCAVELICA
Condiciones de Pago

Especificaciones Tecnicas Mercado

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CREACION DEL CENTRO COMUNAL COMERCIAL DEL DISTRITO DE LOCROJA – PROVINCIA CHURCAMPA -

1.1.1 Almacén, Oficina y Caseta de Guardianía

1.1.2 Cartel de Identificación de la Obra 5.40 x 3.60

Los pagos se realizarán:

1.1.3 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCION.- Se refiere a los trabajos necesarios realizados al iniciar la obra, previo a

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.- Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que

1.1.4 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR.

DESCRIPCIÓN: La partida comprende el trazo, replanteo y niveles que tiene el proyecto

 Los niveles serán consolidados en plantillas colocadas en las paredes, las

1.2.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS

DESCRIPCIÓN: Esta partida comprende los trabajos de excavación en terreno natural.

1.2.2 RELLENO DE ZANJAS APISONADO CON MATERIAL PRÓPIO EN CAPAS DE

DESCRIPCIÓN: Comprende la ejecución de trabajos previos a la ejecución del falso

1.2.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN: Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material

01.03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.03.01 CONCRETO EM FALSO PISO MEZCLA 1:8 CEMENTO-HORMIGON E=4”

El método de medición será por metro cuadrado (m²).

01.03.02 CONCRETO EN CIMENTACION C:H = 1.10 +30% P.M

01.03.03 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO C:H 1:8 + 25% P.M

El computo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de cada

01.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO

1.4.0 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

DESCRIPCION.- El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se

 El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes,

01.04.01.02 CONCRETO EN ZAPATAS F’C= 210 KG/CM2.

DESCRIPCIÓN.- Las zapatas estructurales cuya solicitación principal es la transmisión de

a) Materiales para el Concreto:

 El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y

c) Fabricación del Concreto:

 Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.

d) Colocación del Concreto:

Vaciado del Concreto:

Curado del Concreto:

Ensayos de Resistencia del Concreto:

 lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de

1.4.1.3 ACERO FY= 4200KG/CM2

DESCRIPCIÓN: Para el computo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la

Carga de Fluencia 4200 Kg/cm2

Carga de Rotura 5000 – 6000 Kg/cm2

 Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como se

c) Almacenaje, Limpieza y Colocación del Refuerzo:

en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el uso de

c) Fabricación del Concreto:

Medición de los Materiales:

d) Colocación del Concreto:

Vaciado del Concreto:

Curado del Concreto:

Ensayos de Resistencia del Concreto:

01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS.

DESCRIPCION.- Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y

 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad

1.4.2.3 ACERO EN COLUMNAS fy´= 4200 kg/cm2

 En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma

 El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de

c) Fabricación del Concreto:

Medición de los Materiales:

d) Colocación del Concreto:

Vaciado del Concreto:

Curado del Concreto:

Ensayos de Resistencia del Concreto:

métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo estime

01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS.