UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO

“FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS, GEOLOGIA Y METALIRGIA”

PROCESAMIENTO DE MIENRALES

INTEGRANTES:
• Echevarria Sanchez Jorge
• Gonzales Valdez Marco
• Ventocilla Padilla Oliver
• Cabrera Villegas Kevin
• Aguilar Huaman elmer

PROCESAMIENTO DE MINERALES CICLO 2017-2

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INTRODUCCIÓN
Una búsqueda exitosa para el desarrollo de un nuevo
depósito de mineral se basa no solo en su descubrimiento,
sino también en el procesamiento económico del mineral.
considerando los aspectos de ingeniería, el procesamiento
de minerales y la metalurgia extractiva permiten la
evaluación de la recuperación del metal.

El reto de descubrir y desarrollar, así como el

procesamiento y los beneficios obtenidos con los recursos
minerales es el resultado de varias opciones

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OBJETIVOS
• Comprender el proceso que conlleva el procesamiento de
minerales y posteriormente llevarlo a la práctica.

• Identificar las distintas etapas del procesamiento de minerales.

• Obtener un resultado final óptimo en el proceso de la practica

en el procesamiento de minerales.

• Entender e interpretar los resultados obtenidos en proceso de

las prácticas de campo.

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PROCEDIMIENTO DE LA PRACTICA

MUESTREO
Se elegido un lote al azar para
cada grupo ya establecido y se
realizó el reconocimiento del
mineral presente. Para luego
tomar las muestras deseadas, por
muestreo aleatorio

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REDUCCIÓN DE TAMAÑO DE LA MUESTRA

Se procedió a reducir de
tamaño al mineral
mecánicamente, con la
ayuda de una chancadora y
manualmente

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ANALISIS DE MALLA

• Luego de reducir el tamaño de la

muestra, se procede a pasarlo por un
tamiz de malla 10.

• Las partículas que no logran pasar,

regresan a ser chancados y
posteriormente vuelven al tamizado.

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TOMA DE DATOS PARA EL CÁLCULO DE LA

HUMEDAD DEL MINERAL
 Se pesa una bandeja limpia y seca.
 En la bandeja se recoge una porción de muestra húmeda.
 Se pesa la bandeja junto con la muestra.
 Se pasa a secar la bandeja en una estufa.
 Cuando la muestra ya este seca se procede a pesar la
bandeja con la muestra seca

Peso de la bandeja 317.3 gr

Peso de la bandeja + 2245.0 gr

muestra humeda

Peso de la bandeja + 1982.0 gr

muestra seca

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TOMA DE DATOS PARA EL CÁLCULO

DEL PESO ESPECIFICO

• En una bolsa se toma una porción de muestra

que paso la malla 10.
• Se pesa la muestra.
• En una probeta se coloca una cantidad de agua
a criterio.
• Luego se introduce la muestra dentro de la
probeta y se deja reposar por unos minutos.
•Se mide el volumen final.
Volumen inicial (Agua) 640 mL

Volumen final (Agua + 690 mL

Muestra)
Masa de la muestra 180 gr

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MOLIENDA: CALCULO DEL WORK INDEX: 3 220 63 0.50

=
1000
Datos:
12.003 1.341
• = 65 ⁄ = = 16.096
1.341 1
• . = 63 12.003
= = 24ℎ = 4.432 −ℎ
• . = 4.7 − 9.4 65
• = 220
4.432
. = 0.50 = = 4.387
• 11 11
−
• 80 = 1680 (1000 ) …. Malla 10 74 1680
• 80 = 74 (380 ) … Malla 200 = 4.387

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FLOTACION: PLOMO (Pb) – Plata (Ag)

Y ZINC (Zn)

Molienda:
 Se lava las bolas y el molino para quitar las
impurezas.
 Se coloca en el molino; 1 Lt de agua, 1 kg de la
muestra y reactivos

Reactivo Cantidad
Sulfato de 2 cc
Zinc  Se cierra el molino y se procede la molienda
durante 10 min.
Bisulfito 2 cc  Pasado el tiempo se retira la pulpa, lavando
A3418 1 gota bien las bolas y el molino.

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 Se procede a flotar el mineral, en

una celda con un sistema de
agitación.
 Primero se procede a flotar el
plomo (Pb) – plata (Ag),
adicionándole en este caso los
siguientes reactivos.

Reactivo Cantidad
Bisulfito 6 cc
Espumante 2 gotas
Cal 2 cucharadas
(3 gr)

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 Posteriormente se procede a flotar

el Zinc (Zn), adicionándole en este
caso los siguientes reactivos.

Reactivo Cantidad
Z - 11 4 gotas
Sulfato de 4 cc
cobre
Cal 2 cucharadas
(3 gr)

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CALCULOS Y RESULTADOS

CALCULO DE LA HUMEDAD DEL MINERAL:

−
% =
− .
% = .

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PESO ESPECÍFICO:

Dato: =1 ⁄

= 640
= 690
= − = 690 − 640 = 50

180
= → = = 3,6
50

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CALCULOS Y RESULTADOS
3.5 BALANCE METALURGICO
Rojo: Datos ya obtenidos Azul: Datos por obtener

PRODUCTOS PESO LEYES CONTENIDO METALICO RECUPERACIONES (%) RATIO

TMS ⁄ (Ag) %Pb %Zn Ag Pb Zn Ag Pb Zn

(F)Cabeza 1000 100 100 100

(C)Cont. Pb 105

(D)Cont. Zn 85.90

(E)Relav. Gra. 809.1

Cab. Cal. 100 100 100

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 FORMULAS USADAS:

Cont. Met. Pb: Recuperación del Pb:

Cal. Tm. Pb:
( )( )
− − − − − = = 100
. = ( ) 100 Cabeza Calculada
− − − − − ( )( )
= = 100 =
100
Cal. Tm. Zn: ( )( )
= = = 100
100
− − − − −
. = ( ) ( )( )
− − − − − = = 100
100
Ratio
Cont. Met. Pb: Recuperación del Zn:
Recuperación de la Ag: =
Cont. Met. Ag: ( )( ) = 100
=
= ( )( ) 100 = 100 =
( )( ) = 100
= ( )( ) =
100 = 100
= ( )( ) ( )( )
= = 100
= ( )( ) 100 = 100
( )( )
=
100

MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO CICLO 2017-2

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PRODUCTOS PESO LEYES CONTENIDO METALICO RECUPERACIONES (%) RATIO

TMS (Ag) %Pb %Zn Ag Pb Zn Ag Pb Zn

Cabeza 1000 8 6.5 51.55 8000 65 515.5 100 100 100

Cont. Pb 105 120 75 10 12600 78.75 10.5 72.46 80.61 16.23 9.52:1

Cont. Zn 85.90 43.50 13.10 51.80 3736.65 11.25 44.50 21.49 11.52 68.76 11.64:1

Relav. Gra. 809.1 1.30 0.95 1.20 1051.83 7.69 9.71 6.05 7.87 15.01

Cab. Cal. 17.39 9.77 6.47 17388.48 97.69 64.71 100 100 100

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CALCULO DE CONTENIDO DE REACTIVOS

REACTIVOS USADOS EN LA MOLIENDA:

FORMULAS A USAR: Sulfato de Zinc = 2 cc:

Para reactivos medidos en : 2 1000

= =2
1000
1000
=
Bisulfito = 2 cc:
2 1000
Para reactivos medidos en gotas: = =2
1000

1000
= A3418 = 1 gota:
1 1000
= =1
1000

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REACTIVOS USADOS EN LA
FLOTACION:

Para hacer flotar el Zn:

Para hacer flotar el Pb, Ag y un poco de = 4 gotas:
cobre:
Bisulfito = 6 cc:
4 1000
= =4
1000
6 1000
= =6
1000
Sulfato de Cobre = 4 cc:

Espumante= 2 gotas:
4 1000
= =4
1000
2 1000
= =2
1000
Cal = 2 cucharas (3 gr)

Cal = 2 cucharas (3 gr)

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CONCLUCIONES:
-Aprendimos sobre el proceso de minerales y lo llevamos a cabo en la planta
concentrado de Jangas.
-Identificamos y realizamos cada una de las etapas conocidas durante el
desarrollo de las clases.
-Obtuvimos un resultado optima al finalizar la práctica hallando el balance
metalúrgico
-Obtuvimos e interpretamos los resultados obtenidos durante las prácticas.

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RECOMENDACIONES:
-Escuchar y realizar todos los pasos dicho por el ingeniero.
-Llevar los implementos necesarios a cada salida de práctica.
-Tener cuidado con las maquinas en el procesamiento de minerales.

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