UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA

MÁQUINAS TÉRMICAS
NOMBRE: Iván Pérez
NIVEL: 8° “B”
FECHA: 02/04/2018
TEMA: CICLOS DE VAPOR INHERENTES A LAS CALDERAS DE VAPOR
OBJETIVO GENERAL:
Investigar los diferentes ciclos de vapor inherentes a las calderas de vapor.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
 Determinar las desventajas de los procesos del Ciclo de Carnot
 Estudiar las mejoras en los procesos termodinámicos que se presentan en el
Ciclo Rankine
 Conocer las causas de las divergencias entre un ciclo real e ideal.
DESARROLLO:
CICLO DE CARNOT
El Ciclo de Carnot, puede funcionar como sistema cerrado o como sistema de flujo en
régimen estacionario, el mismo está compuesto por dos procesos isotérmicos e
internamente reversibles y dos procesos adiabáticos e internamente reversibles. Si en
varias etapas del ciclo, el fluido de trabajo aparece en las fases líquida y vapor, el
diagrama Ts del ciclo de vapor presentado en la figura 1 y figura 2, será análogo al ciclo
de Carnot.
Este puede resumirse en la siguiente secuencia de procesos:

Figura 1.- Diagrama de una máquina térmica de Carnot

Fuente: [1]

1
Figura 2.- Diagrama Ts del Ciclo de Carnot
Fuente: [1]

1-2 A la presión alta del estado 1 se comunica calor a presión constante (y a temperatura
constante), hasta que el agua se encuentra como vapor saturado en el estado 2.
2-3 Una expansión adiabática e internamente reversible del fluido de trabajo en la
turbina hasta que alcanza la temperatura inferior TB en el estado 3.
3-4 El vapor húmedo que sale de la turbina se condensa parcialmente a presión
constante (y temperatura constante) hasta el estado 4, cediendo calor.
4-1 Se comprime isoentrópicamente vapor de agua húmedo, que se encuentra en el
estado 4, hasta el estado 1 de líquido saturado.
El rendimiento térmico del ciclo de Carnot, es el máximo posible bajo las condiciones a
la cual esté operando, pero algunos de estos procesos son inviables provocando serias
restricciones para ser considerado útil en términos prácticos. Entre esos procesos se
encuentra:
 La compresión del fluido de trabajo en condiciones bifásicas como lo exige el
proceso 4-1.
 Para determinar la calidad en el estado 4, en necesario un control muy preciso
del proceso de condensación.
 El proceso de expansión en la turbina con vapor húmedo, provocarían la
formación de gotas que impactarían a alta velocidad y presión en los alabes de la
turbina provocando su erosión (destrucción del alabe).
 El rendimiento del ciclo se ve afectado seriamente por la temperatura máxima
T1, debido a las limitaciones dentro de las zonas de saturación disminuyendo el
contenido energético del fluido de trabajo a medida que se incremente la
temperatura.
CICLO RANKINE:
El ciclo Rankine es una modificación del ciclo Carnot, esto con el fin de mejorar el
sistema térmico corrigiendo los problemas que este produce, entre estas modificaciones
están:

2
  Primero en el proceso 4-1 se lleva a cabo de manera que el vapor húmedo
expandido en la turbina se condense por completo, hasta el estado líquido
saturado a la presión de la salida de la turbina.
 Proceso de compresión 1-2 se realiza ahora mediante una bomba de líquido, que
eleva isoentrópicamente la presión del líquido que sale del condensador hasta la
presión deseada para el proceso 2-3.
 Durante el proceso 2-3 se sobrecalienta el fluido hasta una temperatura que es
con frecuencia superior a la temperatura crítica.
Se considera todas estas modificaciones, para lograr un modelo practico de un ciclo de
planta de potencia de vapor, estaremos en presencia del Ciclo Rankine, a continuación
se realizará una descripción de los componentes del ciclo y el comportamiento
termodinámico registrado en el diagrama Ts:

Figura 3.- Diagrama Ts del ciclo Rankine simple con sobrecalentamiento.

Fuente: [1]

Figura 4.- Diagrama del ciclo Rankine simple con sobrecalentamiento.

Fuente: [1]

El sistema que funciona (ver figura 3) según este ciclo consta de una caldera, donde el
agua (que es el fluido más conveniente por ser abundante y barato) entra a la caldera en
2 como líquido y sale al estado de vapor en 3’.

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Después de que el vapor saturado sale de la caldera en el estado 3’ pasa a través del
sobrecalentador recibiendo energía, incrementado la temperatura del vapor a presión
constante hasta el estado 3 (vapor sobrecalentado).
Luego hay una máquina de expansión (turbina) donde el vapor se expande produciendo
trabajo, saliendo en el estado 4. A continuación este vapor entra a un aparato de
condensación de donde sale como líquido al estado 1. Este a su vez es tomado por una
bomba de inyección necesaria para vencer la presión de la caldera, que lo lleva al estado
2 donde ingresa a la caldera.
Análisis Energético del Ciclo Rankine:
Aplicando las ecuaciones de la energía por unidad de masa y régimen estacionario a
cada componente por separado se obtiene las expresiones del calor y el trabajo del ciclo
Rankine.
𝑞 + 𝑊 = ∆ℎ + ∆𝑒𝑐 + ∆𝑒𝑝

Despreciando las variaciones de energía cinética y potencial, la ecuación queda reducida

en:
𝑞 + 𝑊 = ℎ𝑠𝑎𝑙 − ℎ𝑒𝑛𝑡
El trabajo isentrópico de la bomba viene dado por:
𝑊𝐵𝑜𝑚𝑏𝑎 = ℎ2 − ℎ1 → 𝑠1 = 𝑠2
El valor de h2 se puede obtener mediante la tabla de agua de líquido comprimido
disponible.
EFECTOS DE LA PRESIÓN Y LA TEMPERATURA EN EL CICLO RANKINE
La idea básica detrás de todas las modificaciones para incrementar la eficiencia térmica
de un ciclo de potencia es la misma; aumentar la temperatura promedio a la que el calor
se transfiere al fluido de trabajo de la caldera, o disminuir la temperatura promedio a la
que el calor se rechaza del fluido de trabajo en el condensador. En general en un ciclo
cualquier modificación que produzca un aumento del área encerrada por el ciclo sin
modificar la cantidad de energía suministrada Qsum ha de aumentar el rendimiento,
puesto que un aumento del área encerrada por el ciclo significa un aumento de Wneto ,
por lo que necesariamente aumenta η .
Reducción de la presión del condensador:
La reducción de la presión de operación del condensador reduce automáticamente la
temperatura del vapor y, en consecuencia, la temperatura a la cual el calor se rechaza.

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Figura 5.- Efecto de reducir la presión del condensador en el ciclo Rankine ideal.
Fuente: [1]

Como se muestra en la figura 5 cuando se disminuye la presión del vapor a la descarga

de la turbina del valor P4 al valor P4’ se aumenta el trabajo producido por el ciclo, en
una proporción que se indica por el área sombreada, con respecto al trabajo que se
produce cuando la presión de descarga del vapor es P4. El calor consumido en la caldera
se incrementa ligeramente en la proporción mostrada en la curva 2’-2, y el calor
entregado en el condensador, que antes era 4-1, se incrementa un poco en 4’-1’. Esto
implica por supuesto que al condensador se le debe acoplar algún sistema para producir
vacío.
Incremento de la presión de la caldera:
Otra manera de aumentar la temperatura promedio durante el proceso de adición de
calor es incrementar la presión de operación de la caldera, elevando la temperatura de
ebullición. Esto, a su vez, incrementa la temperatura promedio a la que se añade calor al
vapor.

Figura 6.- Efecto de incrementar la presión de la caldera en el ciclo Rankine ideal.

Fuente: [1]

Como lo muestra la figura 6 al elevarse la presión de la caldera se coloca más arriba el

límite superior del ciclo de Rankine y aumenta la superficie encerrada por el ciclo y con
ello su rendimiento. La máxima presión de interés práctico es del orden de 340 at, que
es algo más alta que lo usual, ya que en la mayoría de las calderas hipercríticas (se

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denomina así a las calderas que operan a presiones mayores a la crítica que es 218 at) no
se superan las 240 at.
El gráfico nos muestra el efecto de la presión máxima en el rendimiento del ciclo de
Rankine. De los planteado y observado en el diagrama Ts se deduce que la alta presión
de entrada a la turbina se debe usar combinada con el recalentamiento del vapor para
obtener un efecto mayor sobre el rendimiento del ciclo de Rankine.
Sobrecalentamiento del vapor a altas temperaturas:
Es posible elevar la temperatura promedio a la que se añade calor al vapor sin aumentar
la presión de la caldera, y es con el sobrecalentamiento del vapor a altas temperaturas,
logrando un incremento en el trabajo de la turbina.

Figura 7.- Efecto de sobrecalentar el vapor hasta temperaturas elevadas en el ciclo Rankine
ideal.
Fuente: [1]

Como lo muestra la figura 7 si luego de saturar el vapor se continúa calentando a fin de

llevarlo hasta la zona de vapor sobrecalentado, la ganancia de superficie encerrada por
el ciclo viene representada por la zona sombreada en el diagrama Ts. Desde el punto de
vista teórico, encontramos justificación en el hecho de que cuanto más alta sea la
temperatura del vapor, mayor cantidad de calor se transformara en trabajo en la turbina,
y por lo tanto menos irreversible será el proceso, incrementado el rendimiento térmico
del ciclo; Además de reducir los efectos perjudiciales de la humedad del vapor en la
turbina (erosión de los alabes).
DIVERGENCIAS ENTRE UN CICLO REAL E IDEAL
El ciclo potencia de vapor real difiere del ciclo Rankine ideal, debido a las
irreversibilidades en diversos componentes, la fricción del fluido y las pérdidas de calor
indeseables hacia los alrededores son las dos fuentes más comunes de irreversibilidades
como lo muestran los diagramas ts de las figuras 8 y 9.

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Figura 8.- Desviación del ciclo real de potencia de vapor del ciclo Rankine ideal.
Fuente: [1]

Perdidas por fricción:

La fricción del fluido ocasiona caídas de presión en la caldera, el condensador y las
tuberías entre los diversos componentes. Para compensar las caídas en las presiones se
requiere presiones más altas en el bombeo del agua.
Perdidas de calor:
Otra fuente importante de irreversibilidades es la perdida de calor del vapor por los
alrededores cuando éste circula por varios componentes.
Irreversibilidades en las bombas y turbinas:
En las turbinas y bombas existen variaciones de entropía entre la entrada y salida.
Originado la disminución en el trabajo entregado por la turbina e incremento del trabajo
suministrado a la bomba.

Figura 9.- Efecto de las irreversibilidades de la bomba y la turbina en el ciclo Rankine ideal.
Fuente: [1]

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Para ajustar más el análisis ideal al funcionamiento real, hay que tener en cuenta los
rendimientos adiabáticos de estos equipos, para el caso más común utilizado en los
análisis de los ciclos Rankine se tiene para turbinas y bombas:
𝑊𝑎,𝑟𝑒𝑎𝑙 ℎ3 − ℎ4𝑎
𝜂𝑇𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 = =
𝑊𝑠,𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙 ℎ3 − ℎ4𝑠
𝑊𝑠,𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙 ℎ2𝑠 − ℎ1
𝜂𝐵𝑜𝑚𝑏𝑎 = =
𝑊𝑎,𝑟𝑒𝑎𝑙 ℎ2𝑎 − ℎ1
CICLO RANKINE CON RECALENTAMIENTO
En el ciclo con recalentamiento, el vapor no se expande por completo en una sola etapa
hasta la presión del condensador. Luego de expandirse parcialmente, el vapor se extrae
de la turbina y se recalienta a presión constante. A continuación, se lo devuelve a la
turbina para su expansión posterior hasta la presión de salida. Se puede considerar que
la turbina está constituida por dos etapas, una de alta y otra de baja presión como lo
muestra la figura 10.

Figura 10.- El ciclo Rankine ideal con recalentamiento.

Fuente: [1]

Consideraciones generales:
 Para responder a las crecientes demanda de potencia, las presiones de operación
de las calderas, han ido incrementándose de manera de elevar las ganancias
térmicas al incrementar la temperatura de entrada a la caldera por efecto de la
presión, disminuyendo el calor transferido al fluido de trabajo. Sin embargo el
aumento de la presión de la caldera origina la disminución de la calidad del
vapor de agua que sale de la turbina como se observa en el diagrama Ts, es
decir, A la salida de la turbina de alta presión, el vapor esta generalmente
próximo a la línea de saturación. Para evitar el problema de erosión de los álabes
de la turbina, y seguir aprovechando las ventajas de la alta presión en las
calderas es necesario el desarrollo de los ciclos con recalentamiento.

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  La temperatura tras el recalentamiento, es generalmente igual o algo inferior a la
temperatura de entrada en la primera etapa de la turbina.
 El máximo rendimiento térmico de un ciclo ideal con recalentamiento se obtiene
cuando el cociente Psal/Pent en la turbina de alta presión, se encuentra dentro
del intervalo de 0,15 a 0,35.
La temperatura promedio durante el proceso de recalentamiento puede incrementarse si
se aumenta el número de etapas de expansión y recalentamiento. Sin embargo, el uso de
más de dos etapa de recalentamiento no es práctico, la ganancia en la eficiencia es tan
pequeña que no justifica el costo y la complejidad adicional. El doble recalentamiento
se emplea sólo en plantas de energía de presión supercrítica.
Para calcular el rendimiento térmico de un ciclo de recalentamiento, hay que tomar en
cuenta el trabajo que sale de ambas etapas de la turbina, así como el calor transferido en
la zona de la caldera-sobrecalentador ( qcal ) y en la zona de recalentamiento (qrecal )
rendimiento térmico está dado por:
𝑊𝑇𝑢𝑟𝑏 𝑎𝑙𝑡𝑎 + 𝑊𝑇𝑢𝑟𝑏 𝑏𝑎𝑗𝑎 − 𝑊𝐵𝑜𝑚𝑏𝑎 (ℎ3 − ℎ4 ) + (ℎ5 − ℎ6 ) − 𝑊𝐵
𝜂𝑡 = →
𝑞𝑐𝑎𝑙 + 𝑞𝑟𝑒𝑐𝑎𝑙 (ℎ3 − ℎ2 ) + (ℎ5 − ℎ4 )
CICLO RANKINE CON REGENERACIÓN
El ciclo regenerativo consiste, en extraer parte del vapor expandido en la turbina y
utilizarlo para suministrar calor al fluido de trabajo, aumentado su temperatura antes de
pasar por la fuente principal de calor (Caldera) a una presión determinada. Existen dos
tipos de calentadores uno denominado calentador abierto o de contacto directo y el
calentador cerrado o cambiador de calor de carcasa y tubos.
Ciclo Rankine con calentadores abiertos
En el caso ideal, se ajustan los flujos másicos de las corrientes que entran al calentador,
de manera que el resultado de la mezcla a la salida del calentador sea líquido saturado a
una presión determinada. Las presiones de entrada deben ser iguales, para que no se
produzcan retornos indeseables en las líneas de tuberías.

Figura 11.- Esquema de instalación y diagrama Ts de un ciclo de potencia de vapor ideal

regenerativo con calentador abierto de alimentación.
Fuente: [1]

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El análisis teórico de un calentador abierto en un ciclo ideal regenerativo se emplean los
principios de conservación de la masa y la energía aplicados al volumen de control
mostrado en la figura 11.

∑ 𝑚𝑒𝑛𝑡 ̇ → 𝑚4̇ + 𝑚7 ̇ = 𝑚̇ 1
̇ = ∑ 𝑚𝑠𝑎𝑙

El trabajo de la bomba de condensado en condiciones isentrópicas, referido a la masa

que atraviesa al condensador, es:
𝑊𝐵,𝑒𝑛𝑡 = 𝑉𝑓6 (𝑃7 − 𝑃6 ) (1 − 𝑦4 )

El trabajo de la bomba de alimentación en condiciones isentrópicas, referido a la masa

total del ciclo, es:
𝑊𝐵,𝑒𝑛𝑡 = 𝑉𝑓1 (𝑃2 − 𝑃1 )

Ciclo Rankine con calentadores cerrado

En un calentador cerrado no se mezclan las corrientes que entran. El agua de
alimentación circula por el interior de los tubos que pasan por el calentador y el vapor
extraído de la turbina para precalentar el agua, se condensa sobre los tubos.

Figura 12.- Esquema de instalación y diagrama Ts de un ciclo de potencia de vapor ideal

regenerativo con calentador cerrado de alimentación.
Fuente: [1]

En el caso ideal, se supone que el agua de alimentación proveniente del condensador

sale del calentador como líquido comprimido a la misma temperatura que el vapor de
agua extraído que ha condensado (ver figura 12). La particularidad de los calentadores
cerrados es que las 2 corrientes que atraviesan el calentador no están en contacto directo
por lo que sus presiones pueden ser distintas.
A continuación en la figura 13, se presentan dos arreglos de calentadores cerrados de
agua de alimentación: a) Bombeo directo del vapor condesado a la línea del agua de
alimentación de la caldera, b) Atrapa (por estrangulamiento) el vapor condensado y lo
lleva a una zona de menor presión de la línea de agua de alimentación.

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Figura 13.- Esquema de un calentador cerrado de agua de alimentación a) bombea directamente
el condensado hacia la línea de alimentación de la caldera y b) atrapa (por estrangulamiento) el
vapor condensado y lo lleva a una zona de menor presión en la planta.
Fuente: [1]

Para cualquiera de los arreglos de los calentadores cerrados, el balance de energía en

régimen estacionario se supone que el calentador está aislado térmicamente y que las
variaciones de la energía cinética y potencial de las corrientes son despreciables.
Téngase en cuenta que los valores de en esta ecuación no son iguales.
̇ )
0 = (𝑚 Δℎ ̇ )
+ (𝑚 Δℎ
𝑒𝑥𝑡𝑟 𝑎𝑙𝑖𝑚

[1]
CICLOS DE RANKINE INVERSOS
ELECCIÓN DEL FLUIDO
Temperatura evaporador: es variable de diseño (menor que temperatura de la
cámara).
Temperatura condensador: algo mayor que la temperatura ambiente.
Se busca que las presiones de operación no sean demasiado bajas (volúmenes grandes)
ni demasiado altas (paredes gruesas, seguridad): aprox. entre 1 y 10 bar.
MODIFICACIONES PARA MEJORAR EL RENDIMIENTO
 Subenfriamiento del líquido.
 Compresión escalonada.
 Refrigeración en cascada
[2]
CONCLUSIONES:
 De entre los procesos inviables del Ciclo de Carnot podemos mencionar el
hecho de que en el proceso de expansión en la turbina con vapor húmedo, se
provocaría la formación de gotas de agua que impactarían a alta velocidad y
presión en los alabes de la turbina dando como consecuencia la destrucción del
alabe por causa de excesiva erosión.

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  En el Ciclo Rankine el vapor húmedo expandido en la turbina se condense por
completo, hasta el estado líquido saturado a la presión de la salida de la turbina,
con lo que se consigue evitar la erosión en el álabe de la turbina.
 Las pérdidas por fricción pueden ser solucionadas aumentando la presión de
bombeo de agua.

REFERENCIAS:

[1] unefm. (s.f.). wordpress. Obtenido de

https://termoaplicadaunefm.files.wordpress.com/2009/02/tema-1-ciclo-de-
vapor.pdf
[2] tecnun. (octubre de 2004). UNIVERSIDAD DE NAVARRA. Obtenido de
http://campusvirtual.edu.uy/archivos/mecanica-
general/MATERIAL%20BIBLIOGRAFICO%20TECNICO%20PARA%20AP
OYO%20DOCENTE/APORTES%20VARIOS%20PARA%20DOCENTES/TE
RMODINAMICA/Tema11-CiclosVapor.pdf

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