PROCESOS DE SEPARACION

UNIDAD 3 TRANSPORTE DE MATERIAL MANEJO DE SOLIDOS

CUESTIONARIO TAREA #3

1.-Explicar el costo de transporte dentro de un proceso.

2.-Indicar tipos y características de transporte externo.

Automotor: resulta como el técnico y económicamente más adecuado para realizar transportes de
pequeños volúmenes, a cortas y medianas distancias.
Ferroviario y la navegación fluvial: resultan convenientes para la movilización de grandes
volúmenes (transportes masivos) a larga y media distancia.
3.-Ilustrar la clasificación de transporte interno.

4.-Cuales son las variables que intervienen para la elección del equipo de transporte.
Los aspectos técnicos son:
 Las características del material a transportar, tales como tamaño, peso específico, dureza,
abrasividad, humedad, temperatura, etc.
 Distancia y dirección del transporte
 Cantidad horaria por transportar
 Forma de almacenamiento de los materiales
 Lugar donde se realiza el transporte
 Seguridad de operarios
 Forma y lugar de carga y de descarga del equipo de transporte
Los aspectos económicos son:
 La amortización del equipo de transporte (incluyendo su instalación).
 El consumo energético del equipo.
 Los gastos de alistamiento y mantenimiento del equipo.
 Los gastos de operación del equipo
5.-Ilustrar dos ejemplos de transporte especificando: proceso – material – equipo.
6.-Menciona como se clasifican las máquinas motrices portátiles:
 Carretillas: Las carretillas son plataformas con ruedas accionadas por un motor que puede ser
eléctrico o naftero. En algunos casos cuentan con una plataforma elevable, dando lugar a los
denominados auto elevadores, que permiten apilar y acomodar cargas en los depósitos, los
auto elevadores según sus características permiten apilar cargas hasta una altura de 10
 metros y es el método de transporte más utilizado en la actualidad para el traslado y
acomodado de cargas dentro de los depósitos.

 Tractor con Remolques: Consiste en un tractor que remolca vagonetas, que llevan el material.
El volumen en material a transportar depende de la potencia del tractor y de la cantidad de
vagones que remolca. Esta es una forma de transporte utilizada solamente en transporte
horizontal.

 Palas Mecánicas: Constan de una base o plato giratorio y un brazo que en el extremo tiene
una cuchara o pala. Las palas mecánicas pueden ser a nafta, diesel o eléctricas, y con ruedas
u oruga. Se utilizan para la manipulación de grandes cantidades de materiales en trozos para
carga, descarga y apilado de los mismos.

 Grúas Puente: Consisten en dos torres que se encuentran unidas por un puente. Las dos
torres, que son soportes del puente se desplazan, con ruedas, sobre rieles. El puente cuenta
con un carrito que se desplaza perpendicularmente a los rieles.
7.-Menciona como se clasifican las Instalaciones Fijas:
 Transportadores por gravedad: Generalmente estos transportadores son utilizados para
alimentación de máquinas con materiales secos en trozos o pulverulentos.
Planos Inclinados: Básicamente consisten en planos inclinados (con bordes), con ángulos
mayores de 45 grados. Estos pueden ser rectos o en espiral.

Canaletas Vibratorias: Están compuestas por una especie de canaleta que cuenta con un
vibrador magnético, que ayuda a mover el material hasta el borde, y luego cae por gravedad.

 Transportadores mecánicos:
Transportado de Tornillo: El transportador de rosca consiste en un eje de acero, sobre el
cual se desarrolla una espiral, que gira dentro de un canal. El eje es propulsado por un motor
y el acople se produce a través de engranajes o cadenas.
Transportador de Rasquetas: El transportador de rasquetas consiste en un canal por el que
se desplazan paletas, cuya sección se ajusta a la del canal. El material por transportar se
ubica entre las paletas y con el movimiento de éstas se va desplazando. Las paletas se
encuentran unidas a una o dos cadenas sin fin, que se mueven como consecuencia de que en
los extremos del transportador cuentan con ruedas dentadas, de las cuales la de un extremo
es motora.

Transportador Redler: El transportador Redler es similar al de paletas, la diferencia estriba

en que la sección de la paleta no es igual a la del canal, sino que cubre solo una parte de
esta. Este transportador es especialmente indicado para el transporte de materiales sueltos,
secos y abrasivos, tales como cemento, harina, arena, clinker, carbón, etc.

Cinta Transportadora: Consiste en una cinta sin fin con dos poleas, una de las cuales es
motora (polea de cabeza) y la otra es conducida (polea de cola). Cuenta con rodillos locos
debajo de la cinta (banda), denominados de apoyo para los que se encuentran debajo de la
cinta cargada y rodillos de retorno para la cinta que regresa vacía.
 Elevador de Cangilones: El elevador de cangilones consiste en una cadena (o cinta) sin fin
que en sus extremos cuentan con una rueda dentada (o polea). A dicha cadena van unidos
cangilones (baldes), a intervalos uniformes. La rueda dentada superior es motora y la inferior
es conducida. El accionamiento de la rueda motora está dado por un motor a través de un
reductor de velocidad.

8.-Como se calcula la Capacidad y Potencia para los transportadores mecánicos:

Transportado de Tornillo:

Capacidad:

Potencia:

Donde:
d: diámetro del tornillo (en metros).
s: paso del tornillo (generalmente s: 0,7
d).
n: velocidad del tornillo (en rpm). Toma
valores según los distintos materiales
transportados y el diámetro del tornillo.
Para materiales livianos, entre 100 y
200 r.p.m.
∘: Peso específico aparente del material
a transportar (en Ton / m3).
$: Rendimiento volumétrico. El canal no
se llena completamente con el material,
el suele ser 0,5.
K: constante que varía con el peso y
abrasividad del material a transportar
L: longitud del tornillo (en metros).
 Transportador de Rasquetas:
Capacidad:
Potencia:
Donde:
A: Ancho de las rasquetas (en cm)
h: Altura de las rasquetas (en cm)
V: Velocidad del transportador (en
metros/min)
∩: Peso específico aparente del
material transportado (kg/m3)
L: Longitud del transportador entre ejes
de ruedas dentadas (en metros)
Elevador de Cangilones:
Capacidad:
Potencia:
Donde:
Q: Capacidad de transporte (en
Ton/hora)
s: Número de cangilones por metro de
cadena
i: Volumen de cada cangilón
$: Rendimiento volumétrico (entre 0,5 y
0,8)
9.-Como se dividen los materiales a almacenar:
W: Peso total de las paletas y cadenas
por metro de distancia entre centro de
ruedas dentadas en kg/m
a: Constante que depende del material
(abrasividad) y la inclinación del
transporte. A mayor abrasividad e
inclinación del transporte mayor valor
b: Constante para el transportador, es
función del tipo de apoyo de las paletas
e inclinación de transporte
v: Velocidad (en m/seg) (entre 0,3 y 0,5
m/seg)
∩: peso específico aparente (en
Ton/m3)
H: Altura vertical en elevación. (en
metros)
φ: Rendimiento mecánico (entre 0,4 y
0,8).
  Todo uno: Sirve como regulador entre los camiones o “dumpers” de transporte de cantera o
gravera y las máquinas en cabeza de planta: trituradora (áridos de machaqueo) o trómel
(áridos de gravera).
 Productos Intermedios: Estos materiales por su granulometría (ya han sido triturados), son
más fáciles de manipular, pero se requiere mayor capacidad de almacenamiento para actuar
como regulador.
 Productos comerciales: Se puede utilizar; tolvas, montones y con productos muy finos, silos.
Los silos tienen sección casi cuadrada o circular y son de mayor capacidad que las tolvas.
 Estériles de planta: Los estériles secos de la planta suelen ser los finos separados en el
precribado del todo uno (aprox. <40 mm), ya que este material puede ir acompañado de
tierras y arcillas. Los estériles se almacenan en montón o tolva.
10.- Cuales son los Tipos de almacenamientos:
 Acopios en el suelo: Se crean por el vertido del árido desde una cinta transportadora. Estas
pilas o montones pueden tener distinta forma según que la cinta de vertido sea fija o móvil. Se
utilizan para productos intermedios o finales y para los estériles.

 Cinta Fija: Origina una pila cónica cuyo volumen depende de la altura y del ángulo de reposo
del material.

 Cinta Móvil:
a) Desplazamiento lineal: Origina una pila de forma prismática, con sus extremos en semi
conos
 b) Desplazamiento circular: La cinta pivota sobre el apoyo interior y el tambor describe un
arco de círculo. Originan una pila de forma arriñonada

11.-Cuales son los tipos de Recogida de árido y menciona cuales son las ventajas y
desventajas de cada tipo:
 Pala cargadora:
Ventajas: Menor inversión. Máxima capacidad útil.
Desventajas: Mayor coste de operación. Requiere máquina y operario.

 Túnel de recogida; con boquilla y alimentador y cinta transportadora:

Ventajas: Menor coste de operación. Operación continua.
Desventajas: Mayor inversión (túnel, boquilla(s), alimentador(es) y cinta. Menor capacidad útil
(viva), salvo que se utilice pala para empujar el árido.
12.- Que recomendaciones seguir para reducir la degradación del árido por la altura de su
caída:
Se puede utilizar:
 Cinta con elevación regulable: Esta solución encarece el coste de inversión por lo que solo
se aplica para algunos productos finales. Reduce la degradación del árido y la formación de
polvo.
 Descensores verticales: Consiste en una estructura que va desde el suelo hasta el inicio de
la caída del árido. Reduce la degradación y atenúa algo la emisión de polvo
 Tubo telescópico en la descarga: Consiste en una serie de conos de goma (neopreno) que
están dispuestos de forma que pueden desarrollarse o recogerse para adaptarse
automáticamente, mediante un sensor, a la altura del montón.
13.-Menciona las máquinas que se utilizan para alimentación y/o sus ecuaciones para caudal
y potencia:
 Vaivén: Ya casi no se utiliza por el desgaste que sufre y porque alimenta
discontinuamente. Es una bandeja con unos laterales, que desliza mediante unas ruedas
sobre unas guías. Tiene un movimiento de vaivén producido por un mecanismo de biela y
excéntrica. Al avanzar, la bandeja arrastra el material y al retroceder lo descarga. Se puede
utilizar para materiales medios o finos.

Caudal:

Donde: n: frecuencia (20 a 60 oscilaciones

C: Caudal en t/h. por minuto).
A: Anchura de la bandeja en m. f: coeficiente de llenado de la
h: Altura de la vena (material) en cm. bandeja (0,65 a 0,7).
r: Recorrido de la bandeja (7,5 a d: Densidad aparente del árido (1,5
17,5) en cm. a 1,6 t/m3).
  Alimentador vibrante: Es una bandeja que lleva adosado un dispositivo de vibración que
provoca el avance de las partículas mediante saltos. Puede trabajar no solo en horizontal,
sino con una inclinación de + - 12º. Tiene regulación de velocidad.

Caudal: Potencia:

Donde: Donde:
C: Caudal, en t/h. P: Potencia en kW
A: Anchura de bandeja, en m A: Anchura de bandeja, en m.
h: Altura del material, en m (h=1/2 A) L: Longitud de la bandeja del
d: densidad aparente del material, alimentador, en m
en t/m3. k: factor que vale 0,15 a 0,20 según
f: Velocidad de avance del material el tipo de accionamiento del
de 9 a 16 m/minuto alimentador.
 Alimentador de placas: Es el alimentador de mejores prestaciones para productos
gruesos, pero también es, con mucho, el de mayor coste de inversión. Son unas placas
unidas articuladamente que se deslizan arrastradas mediante un tambor de cabeza motriz
y retornan por medio de otro tambor de cola.

 Alimentador de banda: Es una banda de goma, continua, que se apoya en rodillos

horizontales muy próximos y es arrastrada por un tambor motriz y otro de retorno. Se utilizan
para materiales desde 200 mm a 0,074 µm, pero su mejor prestación está entre los 25 mm y
0,150 mm.
  Alimentador de tornillo: Se utiliza generalmente para materiales finos almacenados en
tolvas o silos y para bajos caudales. Es un tornillo helicoidal, que puede ser de simple,
doble o de triple paso. El diámetro oscila entre 50 y 600 mm y la longitud entre 0,6 cm y 6
m. La capacidad va desde 2 a 200 t/h.

 Válvula rotativa: Se utilizan para la descarga de materiales finos o granulares de silos. El

volumen descargado por r.p.m. depende del tamaño de los alvéolos. Permite descargar el
material en un sistema de transporte neumático ya que puede estar alojado en una
carcasa hermética, lo que evita la comunicación entre zonas que estén a distinta presión.

14.-En que consiste una cinta trasportadora:

Consiste en una banda continua de goma que cargada de material se apoya y desliza sobre unos
rodillos y que es arrastrada por un tambor de accionamiento por efecto de la adherencia. La banda
retorna vacía apoyándose en otros rodillos hasta el tambor de retorno para completar el ciclo.
15.- ¿Qué es un elevador de cangilones y cuáles son sus ventajas?
Es una banda de neopreno sin fin con unos cangilones metálicos o mejor de neopreno, que se utiliza
para elevar la carga.
La ventaja de los elevadores es que permiten ganar cota con muy poco recorrido horizontal, cosa
que no sería factible con las cintas porque la pendiente sería muy fuerte y no se puede transportar el
material.
16.- ¿Cuáles son las características del flujo de materiales?
Flujo de masa, que significa que todos los materiales en el recipiente se desplazan cuando se retira
una parte. Flujo de embudo, que se produce cuando fluye solo una parte del material. En los
depósitos de flujo de masa, siempre que se abre la compuerta del fondo, sin ayuda se obtiene un
flujo. Un depósito con flujo de embudo puede o no tener o no un flujo; pero probablemente se pueda
hacer que fluya por algún medio
17.-Menciona 5 características de tolvas de flujo de masa:
1. Las partículas se segregan, pero se reúnen en la descarga.
2. Los polvos se des airean y no fluyen cuando se descarga el sistema.
3. El flujo es uniforme
4. La densidad del flujo es constante
5. Los indicadores de nivel se deben situar en puntos claves, para que puedan funcionar
adecuadamente.
18.-Menciona 5 características de tolvas de flujo de embudo:
1. Las partículas se segregan y permanecen segregadas.
2. La primera porción que entra es la última en salir.
3. El flujo es errático
4. La densidad puede variar
5. No quedan productos en zonas muertas, donde pudieran degradarse
19.- ¿En qué consiste un Transporte de flujo continuo?
Su principio es que cuando una superficie se arrastra transversalmente a través de una masa de
material granular, en polvo o con terrones pequeños, arrastra consigo una sección transversal o de
material que es mayor que el área de superficie misma. Tiene una capacidad relativamente elevada
por unidad de área de sección transversal. Puede seguir una trayectoria irregular en un plano simple.
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