Capítulo IV

CAPÍTULO IV
ARREGLOS DE POZOS Y
EFICIENCIA AREAL DE BARRIDO
Instructor : Ing. Fidel V. Chuchuca Aguilar, MSc.

I. INTRODUCCIÓN
La teoría de avance frontal desarrollada en el capítulo III, supone

que el flujo entre los pozos de inyección y producción es lineal y
que el ciento por ciento del volumen poroso del yacimiento es
contactado por el agua inyectada. Sin embargo, este
comportamiento puede ser aproximado sólo en pocos
yacimientos, el flujo ideal lineal puede ser posible solamente si
los fluidos son inyectados en y producidos del yacimiento entero
en lugar de solamente un área limitada alrededor del pozo.
I. INTRODUCCIÓN
Este problema se complica más adelante por el hecho de que la

mayoría de los campos son desarrollados e invadidos con agua
usando algún arreglo de pozos regular.
Mirando estos campos en forma areal, tanto la inyección como la

producción toma lugar en diferentes puntos. Si los arreglos son
simétricos el camino más corto de flujo y el gradiente mayor de
presión ocurrirá a lo largo de una línea recta los productores e
inyectores.
I. INTRODUCCIÓN
De acuerdo a esto el agua inyectada viajará a lo largo de esta

línea de corriente y alcanzará en primer lugar el pozo de
producción. El agua que viaja por líneas de corriente más
grande, no habrá alcanzado el pozo de producción al tiempo de
ruptura y consecuentemente parte del yacimiento no habrá sido
contactado por el agua a ese tiempo. A la fracción del arreglo
barrida por el agua, se conoce con el nombre de Eficiencia de
Barrido del Arreglo. Epo Eficiencia Areal de Barrido, EA
I. INTRODUCCIÓN
Técnicamente la eficiencia del barrido del arreglo puede ser

usada cuando nos referimos a aplicaciones de campo, y eficiencia
areal de barrido debe ser usado solamente cuando nos referimos
a los resultados de estudios de modelos; sin embargo
prácticamente la mayoría de los ingenieros usan el término
“Eficiencia Areal de Barrido” para todas las situaciones. En
general, Eficiencia Areal de Barrido dependerá de la razón de
movilidad, de la configuración geométrica del arreglo, de las
heterogeneidades del yacimiento y de la cantidad de agua
inyectada en el mismo.
II. RAZÓN DE MOVILIDAD
Es el más importante parámetro de la inyección de agua, la razón

de movilidad está definida en términos de la permeabilidad
efectiva y viscosidades de los fluidos, de acuerdo a la siguiente
relación:
(4.1)
(4.2)
(4.3)
Es importante notar que las permeabilidades relativas al agua y al

petróleo en la ecuación 4.3 son definidas en dos puntos
diferentes del yacimiento; krw es la permeabilidad relativa al agua
en la porción invadida contactada por el agua en el yacimiento y
kro es la permeabilidad relativa al petróleo en el banco de
petróleo (porción no invadida del yacimiento).
Se debe recordar que la definición razón de movilidad expresada
por la ecuación 4.3 ha sido estandarizada por la Sociedad de
Ingenieros de Petróleo SPE, desde 1957.
Sin embargo antes de esa fecha la mayoría de los estudios de

laboratorio donde se realizaron pruebas con inyección de agua,
esta relación fue definida a discreción del usuario.
De esta manera cuando el ingeniero use la literatura técnica debe

tener mucho cuidado con el uso de esta definición.
La ecuación 4.3 muestra que la razón de movilidad es una

función de la permeabilidad efectiva, la que a su vez es una
función de la saturación de fluido. Esto presenta un problema
debido a que en el capítulo III, cuando hablamos de teoría de
avance frontal un gradiente de saturación existe detrás del frente
de invasión.
Dado que krw es la permeabilidad relativa al agua detrás del
frente, las siguiente pregunta se presenta: ¿Qué valor de
saturación de agua debe usarse detrás del frente para determinar
krw?
Un estudio muy importante realizado por Craig1 y

colaboradores, llegaron a una conclusión de que krw deberá ser
evaluada a la saturación de agua promedio, Swbt. Más tarde en el
mismo estudio se determinó que kro debe ser evaluado en el
banco de petróleo delante del frente, a Swi. Entonces basado en
estas conclusiones:
(4.4)
La saturación de agua promedio detrás del frente permanece

constante hasta la ruptura del agua.
Basado en la ecuación 4.4 la razón de movilidad también

permanecerá constante hasta la ruptura. Cuando los ingenieros
usan el término razón de movilidad, normalmente se refieren a
dicho valor a la ruptura. La razón de movilidad después de la
ruptura no es constante, por el contrario está incrementando
continuamente en respuesta al incremento de la saturación de
agua promedio en el yacimiento, que en efecto causa un
incremento de krw.
La razón de movilidad puede ser favorable o desfavorable,

dependiendo si su valor es menor o mayor que 1. Cuando M =
1, movilidades del aceite y agua son idénticas y ellas encuentran
la misma resistencia al flujo en el yacimiento.
Cuando M < 1, el aceite fluye mejor que el agua y es fácil para el

agua desplazar al petróleo; esta ecuación resulta en una eficiencia
del barrido y un buen recobro. Por el contrario cuando M > 1,
el agua fluye mejor que el petróleo y no es muy efectivo el
desplazamiento de éste.
En general, la eficiencia del barrido y el recobro del petróleo,

tienden a decrecer mientras la razón de movilidad incrementa.
Los valores más comúnmente encontrados de razón de movilidad
en una inyección de agua varían de 0.02 a 2.01.
El uso más importante de la razón de movilidad es determinar la
eficiencia de barrido. Si M es conocida la eficiencia de barrido
podrá ser determinada con ciertos arreglos de pozos.
III. ARREGLOS BÁSICOS
La mayoría de los campos viejos fueron desarrollados usando

arreglos irregulares. Un mejor entendimiento del mecanismo de
yacimiento y principios de conservación en años recientes ha
resultado en la obtención de espaciamientos uniformes de pozos
y perforación en arreglos. Cuando comienza la inyección de
agua, un campo está generalmente desarrollado. Dado que
perforar nuevos pozos resulta muy caro, nosotros tenemos que
trabajar generalmente con los arreglos que existan.
De acuerdo esto, los campos deben ser desarrollados sobre la

base de un arreglo determinado por subsecuentes operaciones de
recobro de petróleo. Por esta razón se necesita un entendimiento
de los arreglos comúnmente usados.
A. Arreglos en Línea Directa

Como se notó anteriormente, la única manera para alcanzar el
ciento por ciento de eficiencia areal al tiempo de ruptura,
deberíamos inyectar el fluido sobre un plano completamente
vertical. Esto no es físicamente posible pero se puede aproximar
con un arreglo donde los pozos de inyección y producción están
frente a frente.

La eficiencia de barrido en este tipo de arreglo Fig. 4.1 se
incrementa mientras la relación d/a incrementa, donde d es la
distancia entre pozos distintos de dos filas adyacentes, y a es la
distancia entre dos pozos iguales en una misma fila. La relación
d/a y EAbt se presenta en la Fig. 4.2 para razón de movilidad
unitaria. Se debe notar que la relación entre pozos de
producción a inyección, es 1 para este arreglo.
O Pozo productor
Pozo inyector
Fig. 4.1 Arreglo en línea directa

Fig.4.2 Eiciencia de barrido para: arreglos en lineas directas, arreglos en lineas

alternas como una funcion d/a y razon de movilidad 1. Ref 1
B. Arreglos en Línea Alterna

Como se muestra en la Fig. 4.3, los arreglos en línea alterna son
simplemente una modificación al de línea directa donde las filas
de los pozos de producción e inyección se mueven en tal forma
que los pozos en las filas alternas se desplazan la mitad de la
distancia entre los pozos internos. El efecto de esta alteración se
muestra en la figura 4.2, indicando un incremento de la
eficiencia de barrido a la ruptura comparado con el anterior,
especialmente para bajos valores de d/a. De manera que si el
desarrollo del campo lo permite es preferible escoger el arreglo
en línea alterna.
B. Arreglos en Línea Alterna
O Pozo productor
D Pozo inyector
Fig 4.3 Areglo en linea alterna

C. Arreglos de Cinco Pozos

Los arreglos de cinco pozos, mostrados en la Fig. 4.4, es un caso
especial del arreglo en línea alterna donde la relación d/a es 0.5.
Este es el arreglo más usado en inyección de agua, resultado del
espaciamiento regular de pozos, y en el cual se han hecho la
mayoría de los estudios en el laboratorio. Note que para obtener
un arreglo de 5 pozos se requiere que éstos estén colocados en
un cuadrado, y que la relación de los pozos productores a
inyectores es igual a 1.

El arreglo de 5 pozos es un arreglo altamente conductivo debido
a la distancia corta entre el pozo inyector y productor. También
este arreglo proporciona un buen desarrollo de la eficiencia del
barrido. Este tipo de arreglos también son flexibles para generar
otros tipos de arreglos, simplemente rearreglando la posición de
los pozos de inyección y producción. Por ejemplo para obtener
arreglos de 4 pozos, 9 pozos y 9 pozos invertidos.
O Pozo productor
Pozo inyector
Fig. 4.4 Arreglo normal de 5 pozos

D. Arreglos de Nueve Pozos

Este arreglo se ilustra en la Fig. 4.5 y puede ser desarrollado de
un arreglo perforado en cuadrados. La relación de los pozos de
inyección a producción es igual a 3, este tipo de sistema es muy
usado cuando se requiere de alta capacidad de inyección debido a
baja permeabilidad o problemas similares. El arreglo de 9 pozos
invertidos es probablemente más usado que el normal. En esta
caso también la razón de los pozos de producción a inyección es
igual a 3. El modelo invertido es muy usado cuando la
inyectabilidad del fluido es alta.
O Pozo productor
Pozo inyector
Fig. 4.5 Arreglo de 9 pozos


Una de las principales ventajas del arreglo de 9 pozos es la
flexibilidad. El movimiento direccional del agua y la ruptura
prematura de ésta en ciertos pozos, puede necesitar una
conversión de arreglos de pozos. Algunos arreglos son muy
difíciles y costosos de convertirlos, y pueden requerir
perforación adicional de pozos.
El arreglo de 9 pozos invertidos sin embargo puede ser revisado
para producir una relación de 1:1 entre el pozo inyector y
productor, tanto para el arreglo de 5 pozos o de línea directa con
un mínimo de esfuerzo.
E. Arreglos de Siete Pozos
Este arreglo se muestra en la Fig. 4.6, tiene dos pozos inyectores
por cada pozo productor y tiene mérito cuando la inyectividad es
baja, sin embargo rara vez se encuentra un campo desarrollado
con este arreglo. El arreglo requiere de un triángulo equilátero,
o puede ser considerado como un arreglo de línea alterna con
una relación d/a = 0.866. Si un campo está desarrollado sobre
este arreglo, se necesitarán perforar muchos pozos para ser
factible este arreglo.
Un arreglo invertido de 7 pozos es también usado
ocasionalmente. También se lo conoce como arreglo de 4 pozos,
tiene dos productores por inyector.
E. Arreglos de Siete Pozos
O Pozo productor
D Pozo inyector
Fig. 4.5 Arreglo de 7 pozos

IV. EFICIENCIA AREAL DE BARRIDO
La cantidad de petróleo que puede ser recuperado por inyección de

agua, es directamente proporcional a la eficiencia areal del barrido.
De acuerdo a la ecuación 2.1 se mostró que:
(2.1)
Se demostró en el capítulo III como la teoría de avance frontal puede
ser usada para predecir la eficiencia de desplazamiento ED.
El propósito de esta sección es analizar aquellos factores que afectan
la eficiencia areal de barrido y como ésta puede ser determinada
usando la información disponible. La eficiencia vertical de barrido
EV, será discutida en un siguiente capítulo.
A. Causas y Efectos
Los dos factores principales que afectan la eficiencia areal de
barrido son la razón de movilidad y el tipo de arreglo. Se indicó
previamente que la disminución de la razón de la movilidad causa
el incremento de la eficiencia de barrido. Correlaciones para
determinar eficiencia de barrido en función de razón de
movilidad, será presentado en subsecuentes secciones para
diferentes arreglos de pozos.
A. Causas y Efectos
Desafortunadamente, mucho control sobre la razón de movilidad
si no nos ayudamos de EOR lo cual resulta en una modificación
de la humectabilidad, viscosidad y permeabilidad. Podemos sin
embargo seleccionar el tipo de arreglo adecuado para un
proyecto.
El tipo de arreglo formado es un factor primordial en la
determinación de la distribución de presión en un yacimiento de
acuerdo al paso que siga el agua inyectada entre el pozo de
inyección y el de producción. La Fig. 4.7 muestra los resultados
de un estudio en un modelo potenciométrico.
A. Causas y Efectos
En particular esta figura muestra las líneas isopotenciales y de
flujo y el frente invasión en dos lugares geométricos diferentes.
Una de las leyes básicas del flujo es que las líneas de flujo serán
perpendiculares a las líneas isopotenciales; este hecho es ilustrado
en la Fig. 4.7 explicando porqué la distribución de presión en un
yacimiento controla el movimiento de fluidos.
A. Causas y Efectos
La velocidad con que el fluido viaja a lo largo de una línea de
corriente, es de acuerdo a la ley de Darcy proporcional al
gradiente de presión a lo largo de dicha línea, en un cuadrante de
un arreglo de 5 pozos, como el de la Fig. 4.7, la distancia más
corto entre un pozo inyector y otro productor es a través de la
diagonal (línea de flujo A). Dado que todas las líneas de flujo
están sujetas a la misma caída de presión, podemos decir que el
mayo gradiente de presión y la mayor velocidad del fluido
ocurrirá a lo largo de la línea de flujo más corta.
A. Causas y Efectos
Consecuentemente, el agua que fluye a través de la diagonal será
la primera que alcance la ruptura en el pozo de producción. En la
Fig. 4.7 se nota que a la ruptura del agua a lo largo de la línea de
flujo A, existe todavía una distancia significativa en las líneas de
corriente B y C para alcanzar el pozo de producción. Esto es
debido al menor movimiento de fluido a lo largo de estas líneas y
que esta parte del yacimiento permanece no barrida al tiempo de
ruptura.
A. Causas y Efectos
Fig.4.7 Modelo potenciométrico para un arreglo de 5 pozos el cual muestra las lineas
isopotenciales y de flujo ademas del frente de invasion a dos tiempos diferentes. Ref.3
A. Causas y Efectos
La figura 4.8 muestra la localización del frente invasión en un
cuadrante de un arreglo de 5 pozos a diferentes tiempos durante
la inyección. La eficiencia areal de barrido a cualquier tiempo
durante la inyección está definida simplemente como la relación
del área barrida a área definida simplemente como la relación del
área total. Un arreglo de 5 pozos cuya razón de movilidad es
igual a 1 tendrá una eficiencia de barrido de 70%
A. Causas y Efectos
Fig. 4.8 Localización del frente de inyección a varios tiempos en un arreglo de 5 pozos
A. Causas y Efectos
Las líneas de corriente mostrada en la Fig. 4.7 están sujetas a la
suposición que el fluido de inyección tiene la misma resistencia al
flujo que el fluido desplazado (M = 1). Cuando la resistencia al
flujo de los fluidos desplazante y desplazados son diferentes, las
líneas de corriente tendrán formas diferentes. Si la razón de
movilidad es mayor que 1, entonces hay menos resistencia al
fluido inyectado que al desplazado. El efecto de que M > 1
significa que las líneas no diagonales sean más largas que en el
caso de que M sea igual a 1.
A. Causas y Efectos
De manera que los fluidos que viajan sobre esas líneas de flujo
tienen una menor velocidad que cuando M = 1, resultando que la
eficiencia areal de barrido sea menor. Lo contrario es verdad
cuando M < 1; la distancia recorrida por la línea de corriente es
menor, la velocidad es mayor y la eficiencia areal de barrido es
mayor que cuando M = 1. El efecto de la razón de movilidad
sobre la longitud de la línea de corriente y la forma de ésta, se
muestra en la Fig. 4.9
A. Causas y Efectos
Fig 4.9 Efecto de la razón de movilidad sobre la longitud y forma de las líneas de
corriente, y eficiencia areal de barrido
B. Eficiencia Areal de Barrido a la Ruptura

La medida de la eficiencia areal de barrido a recibido
considerable atención en la literatura. Un excelente resumen de
estos estudios es presentado por Craig1. Típicamente los datos de
EA vs. log M para un arreglo en particular. Cuando usamos estos
datos, sin embargo debemos tener cuidado en el tipo de arreglo
que los datos representan. Se pueden presentar 4 tipos de
arreglos:

1. Arreglo aislado
Este es un arreglo que existe en un yacimiento lleno de
líquido, que no tiene contornos ni otros pozos. Es posible con
arreglos aislados tener una eficiencia areal de barrido mayor
del 100%.
Esto es debido a que los fluidos del pozo de inyección pueden
barrer petróleo fuera del arreglo.

2. Arreglos desarrollados
Esto es un arreglo en un campo donde el campo total ha sido
desarrollado sobre un mismo arreglo. Los datos de eficiencia
de barrido para arreglos desarrollados tienen unas amplias
aplicaciones para predicción de inyección de agua.
3. Arreglos normales
Son arreglos que contienen un solo pozo de producción en el
modelo.

4. Arreglo invertido
Un arreglo que contiene que contiene un pozo de inyección en
el modelo
La Fig. 4.10 presenta datos de eficiencia areal de barrido para
un arreglo desarrollado de 5 pozos. Se nota que para M < 1,
los resultados de la mayoría de los estudios concuerdan. Sin
embargo, hay desacuerdos considerables para M > 1; esto es
debido principalmente a la diferencia en los fluidos usados y en
el equipo para hacer las modificaciones. Esto se muestra en la
línea continua de la Fig. 4.10.
Fig. 4.10 Eficiencia areal de barrido a la ruptura en un arreglo de 5 pozos Ref 1)


Datos para arreglos de 5 pozos aislados tanto invertidos como
normal, están representados en la Fig. 4.11; esta figura muestra
como se mencionó previamente arreglos aislados que pueden
tener eficiencia de barrido mayores que el 100%
Fig. 4.11 Eficiencia areal de barrido a la ruptura en un arreglo aislado de 5 pozos


Datos de eficiencia de barrido están presentados en las figuras
4.12 y 4.13 para arreglos de 7 pozos normales e invertido.
Debido a mejores técnicas de medición se puede concluir que
las líneas continuas de estos gráficos representan datos más
realísticos.
Fig.4.12 Eficiencia areal a la ruptura para arreglos de 7 pozos normales

Fig. 4.13 Eficiencia de areal de barrido a la ruptura en un arreglo de 7 pozos invertido.


La eficiencia de barrido en arreglos de línea directa y línea
alterna, depende de la relación d/a, donde d es la distancia
entre filas adyacentes de pozos y a es la distancia entre pozos
iguales. La relación entre EAbt y d/a fue mostrada en la Fig. 4.2
para razón de movilidad igual a 1. Las figuras 4.14 y 4.15
muestran la relación entre EAbt y razón de movilidad para el
arreglo en línea directa y en línea alterna, respectivamente,
para d/a = 1.0.
Fig.4.14 Eficiencia areal de barrido a la ruptura, arreglo en línea directa d/a =1 (Ref 1)
Fig. 4.15 Eficiencia areal de barrido a la ruptura, arreglo en línea alterna d/a=1.0 (Ref.1)
C. Eficiencia Areal de Barrido Después de la Ruptura

Mientras continuamos la inyección después de la ruptura del
agua, la eficiencia areal de barrido de un arreglo desarrollado
continuará incrementándose hasta alcanzar un 100%. La relación
agua-petróleo de producción también incrementará después de la
ruptura, sin embargo no será económicamente posible operar un
proyecto de inyección por mucho tiempo para obtener una
cobertura areal completa.

Obviamente el incremento de la eficiencia areal después de
ruptura será una función de la cantidad de agua inyectada del
sistema, y es aconsejable que durante la planificación del
proyecto se conozca la relación entre estas variables.
Las figuras 4.16 y 4.17 presentan correlaciones de la eficiencia
areal de barrido vs. la razón de movilidad para arreglos de 5
pozos desarrollados que son aplicables después de la ruptura.
Correlaciones similares presentan en el apéndice D del
monograma SPE 3 para otros arreglos.
Fig. 4.16 Efecto de la razón de movilidad sobre la eficiencia areal para un arreglo de 5
pozos. (Ref.1)
Fig. 4.17 Efecto de la razón de movilidad sobre la eficiencia areal de barrido en función
de volumenes desplazables inyectados para un arreglo de 5 pozos (Ref 1)

Dos factores experimentales son usados en las correlaciones
presentadas en las figuras 4.16 y 4.17.
1. Volumen poroso desplazable,VD
VD = Volumen desplazable igual al fluido inyectado
acumulativo como una fracción del producto del volumen
poroso del arreglo y la saturación máxima desplazable.

Wi = agua inyectada acumulada, Bls
(Vp) arreglo = volumen poroso en el arreglo, Bls
DSo max = Saturación máxima de petróleo desplazable
2. Flujo fraccional de la región barrida Ψs

Ψs = fracción del flujo total que viene de la región barrida
este, será igual a fw, si solamente agua está fluyendo en la
zona barrida.

Otra correlación simple muy usada para eficiencia areal
después de la ruptura en arreglos de 5 pozos, se presenta en
la Fig. 4.18. Esta correlación desarrollada
experimentalmente por Craig y otros, requiere el
conocimiento de EAbt (EA a Wi/Wibt = 1.0), y la relación de
agua inyectada acumulada Wi, al agua inyectada acumulada a
la ruptura, Wibt. La aplicación de esta correlación será
presentada un capítulo de predicciones
Fig. 4.18 Efecto del volumen del fluido inyectado sobre la eficiencia areal del barrido
despues de la ruptura, arreglo de 5 pozos desarrollados (Ref.2)
D. Otros factores que afectan la eficiencia areal de barrido

Como se indicó previamente la mayoría de las correlaciones de
eficiencia areal fueron desarrolladas para un yacimiento ideal.
Cuando usamos esta información o cuando obtenemos eficiencias
de barrido por otros métodos disponibles, debemos tener mucho
cuidado con el uso de los factores que puedan causar variación
significativa en los resultados de una inyección de agua.

1. Fracturas
Si un arreglo es establecido de tal forma que la dirección entre
los pozos inyectores y productores corresponden a la
orientación de la fractura. Los resultados serán probablemente
desastrosos. Esto ocasionará una pronta ruptura del agua y una
baja eficiencia de barrido. El problema puede ser rectificado
arreglando los pozos inyectores y productores en tal forma que,
la dirección de una línea que conecta a ellos sea perpendicular a
la orientación de la fractura.

Es posible que el recobro con este tipo de arreglo exceda al de
un sistema homogéneo debido a que la fractura actúa como un
plano-fuente de agua.
2. Permeabilidad direccional
Cuando la permeabilidad es mucho mayor en una dirección que
en otra, el fluido se moverá obviamente en dirección de la
misma permeabilidad. El efecto de esta permeabilidad
direccional es el mismo que el efecto de fractura, pero
probablemente no sea así de drástico.

De acuerdo al efecto de la permeabilidad, los inyectores y
productores deben ser arreglados a lo largo de un línea
perpendicular a la dirección de mayor permeabilidad.
Las figuras 4.19 y 4.20 comparan la eficiencia de barrido en un

sistema de 5 pozos con permeabilidad direccional cuando
operan bajo la condición más favorable y bajo la menos
favorable.
D. Otros Factores que Afectan la Eficiencia Areal de Barrido
% Total de Área Barrida
Relación de Movilidad
Fig 4.19 Eficiencia de barrido en el arreglo de 5 pozos con permeabilidad anisotrópica. El
arreglo mas favorable tiene la dirección de maxima permeabilidad paralela a las lineas de
los pozos de inyección.
D. Otros
. Factores que Afectan la Eficiencia Areal de Barrido
Fig.4.20 Eficiencia de barrido en un arreglo de 5 pozos operando bajo el arreglo menos

favorable, con la direccion de maxima permeabilidad paralela a la una que va
directamente de un pozo de inyeccion a un pozo productor.

3. Variación areal de permeabilidad
Muchos tipos diferentes y cambios en las variaciones de
permeabilidad areal pueden ocurrir a través del yacimiento.
Estos pueden ocurrir debido a cambios en compactación,
cementación, ambiente deposicional, etc. Este tipo de
heterogeneidad areal, debe ser manejado individualmente sobre
la eficiencia de barrido determinándose a partir de modelos
matemáticos, modelos de laboratorio, o experiencia. La
detección de heterogeneidades areales serán discutidas en un
siguiente capítulo

4. Ángulo de Buzamiento
Tal como se demostró en el capítulo III, el agua debe ser
inyectada buzamiento arriba en un yacimiento no horizontal
para maximizar el recobro. De acuerdo a esto, los arreglos de
pozos repetitivos no son generalmente usados en esta situación.
En lugar de esto, es deseable inyectar agua a lo largo de la zona
de pago cerca de la base de la columna de petróleo, de tal
manera que el yacimiento toma máxima ventaja de los efectos
gravitacionales.

5. Pozos situados fuera del arreglo
Cuando los pozos están irregularmente espaciados, en un
arreglo normal, el efecto que se produce es la ruptura
temprana del agua en pozos situados cerca del inyector y
ruptura tardía en otros pozos. El comportamiento global sin
embargo, permanecerá esencialmente invariable.

6. Área barrida de los pozos que están fuera del arreglo
En 1955 Caudle y otros4 reportaron un estudio interesante
sobre la invasión del agua inyectada en los pozos fuera del
arreglo. El autor esencialmente encontró que todo el aceite de
esta parte del yacimiento eventualmente será contactada por
agua, si el contorno está incluido el espaciamiento de los pozos
exteriores.
En una aplicación de campo, sin embargo, este dependerá de la
geología del yacimiento y de la cantidad de agua inyectada
después de la ruptura que sea económicamente posible.
7. Arreglos aislados
Cuando un campo es desarrollado usando arreglos repetitivos,
cada arreglo tiende a comportarse independientemente, de los
otros, dado que el petróleo y el agua en aquella porción del
yacimiento, son confinados por la influencia de arreglos
adyacentes. Si por otro lado, un arreglo se establece en un
yacimiento infinito, los fluidos no están confinados al área del
arreglo, y es posible calcular eficiencias de barrido mayores que el
100% basados en los fluidos producidos. Esta situación es
mostrada en la Fig. 4.21. Esto es muy importante en pruebas
piloto de inyección de agua.
Fig. 4.21 Eficiencia areal en arreglos aislados de 5 pozos.


8. Saturación de gas inicial
La mayoría de los estudios de laboratorio sobre el
comportamiento de la eficiencia de barrido ha sido conducido
en modelos que fueron llenados inicialmente con líquido. La
mayoría de los yacimientos que son sometidos a inyección con
agua, contienen sin embargo, una saturación de gas inicial.
Cuál es el efecto que tiene la saturación de gas sobre la
eficiencia de barrido en las correlaciones previamente
discutidas?

Cuando el agua es inyectada en el yacimiento que tiene una
saturación de gas inicial, estudios con modelos han
demostrado2, que el agua inyectada se mueve radialmente hasta
(1) que los frentes de los bancos de petróleo se pongan en
contacto o (2) que el banco de petróleo encuentre el pozo de
producción. Cuando un de estos eventos ocurre, el frente del
banco de agua se acercará al pozo productor.

Se supone que también el frente de invasión podría ser radial
en el yacimiento inicialmente saturado con líquido, la eficiencia
areal y la ruptura del agua con gas inicial presente, podría ser la
misma en un sistema que no tiene gas. De acuerdo a esto el
comportamiento en y después de la ruptura podría ser el
mismo para los dos sistemas. Sin embargo, el petróleo total
producido en el sistema con saturación inicial de gas, podría ser
menor que en el yacimiento llenado de líquido por una cantidad
igual al volumen inicial ocupado por el gas
El llene de gas ocurre a una eficiencia de barrido alta o mayor
que aquella que podría ocurrir en el sistema llenado con
líquido. El comportamiento de la eficiencia areal del barrido en
el sistema con gas inicial presente podría ser mejor que el
determinado por correlaciones.
La mayoría de la inyecciones de agua, son conducidas en
yacimientos donde la saturación de gas es tal que el llene acurre
antes que el frente de desplazamiento podría alcanzar en un
sistema equivalente llenado con líquido.

De acuerdo a esto el gas inicial no afecta la eficiencia areal a la
saturación de petróleo residual en la mayoría de los proyectos
de inyección de agua.
9. Pozos espaciados irregularmente.

Desafortunadamente muchos campos son perforados usando
localizaciones al azar. Hay poco escrito sobre estas situaciones y
cada caso debe ser manejado individualmente.

Si el proyecto es lo suficientemente grande para realizar
estudios con modelos matemáticos o de laboratorio entonces
estos son recomendados . De otra manera, modelos como el
de Higgins y otros5, podrían ser usados. Estos modelos han
sido usados en algunas aplicaciones6,7,8,9 para predecir el
comportamiento de estos proyectos. Luego de esto, queda
solamente la experiencia, el sentido común y la
suerte
V. ARREGLOS PERIFÉRICOS Y EN LÍNEAS
En contraste con uso de arreglos repetitivos, una inyección periférica

utiliza los pozos situados en la periferia del yacimiento como pozos
de inyección. Si una sola línea de pozos en un lado o en el centro del
campo usado, nosotros nos referimos a inyección en línea. Este tipo
de inyección requiere generalmente de pocos pozos de inyección que
la mayoría de los arreglos, por lo tanto requiere de un poco inversión
inicial. También este tipo de inyección generalmente resulta en menos
agua producida que otros arreglos.
Esto es particularmente verdadero cuando los operadores cierran los

pozos de producción que tienen producción de agua, y continúan
produciendo aquellos pozos que están delante del frente de agua.
Esto fue demostrado por Ferrell y otros10 en un estudio sobre

desplazamientos, en los que menos agua inyectada es requerida para
recobrar el petróleo y se obtienen buenas eficiencias de barrido, si los
pozos de producción se cierran tan rápido como se pueda después de
la ruptura del agua.
Si este procedimiento es usado, sin embargo, es obvio que la

permeabilidad del yacimiento debe ser lo suficientemente alta para
que el agua se mueva a una tasa deseada sobre distancias grandes
desde el pozo de inyección en el cual se ha impuesto una presión de
operación. Si esto no es posible los pozos de producción pueden ser
convertidos a inyectores después de la ruptura. Esto puede acarrear
largas líneas de inyección y considerables gastos, y por supuesto no es
generalmente deseable. Una ventaja adicional de la inyección
periférica, es la flexibilidad. También pueden ser utilizados en
yacimientos con buzamientos y con variaciones de permeabilidad.
Este tipo de arreglo son generalmente flexibles para convertirlos en

otro tipo de arreglo más denso.
La principal desventaja de la inyección periférica acurre cuando un
yacimiento tiene alta saturación de gas, y no habrá una respuesta
significativa de recobro hasta que el espacio ocupado por el gas sea
llenado por el agua. Consecuentemente habrá un tiempo
considerable y se necesitará una gran cantidad de agua antes de que
este tipo de yacimientos responda a la inyección. Esto puede ser muy
crítico para los operadores pequeños que necesitan un retorno rápido
de sus inversiones.
VI. SELECCIÓN DE UN ARREGLO DE INYECCIÓN DE
AGUA
La selección del arreglo es una de las decisiones más importantes que
un ingeniero debe tomar cuando planifica una inyección. Esta
decisión debe ser consistente con el arreglo existente en el campo, la
geología del yacimiento y los objetivos de inyección y producción. La
economía de la mayoría de los proyectos, decidirá que el modelo
escogido con los pozos existentes o con un mínimo de pozos
adicionales requeridos. La mayoría de los arreglos sin embargo
ofrecen varias posibilidades de arreglos de pozos inyección-
producción.
AGUA
Un arreglo cuadrado por ejemplo, permite el uso de 5 pozos, 4
pozos, 9 pozos normal e invertido, línea directa o empuje periféricos;
la decisión de esta situación debe ser establecida principalmente por
las características del yacimientos.
La capacidad relativa inyección-producción, de un yacimiento
también es importante para seleccionar el arreglo.
AGUA
Supongamos por ejemplo que nosotros tenemos un arreglo cuadrado
y estamos considerando escoger 5 pozos, 4 pozos y 9 pozos normal e
invertido. Todos estos arreglos ofrecen diferentes relaciones de pozos
de producción a inyección, y en particular esta relación es 1:1 para 5
pozos, 2:1 para 4 pozos, 3:1 para 9 pozos invertidos, y 1:3 para 9
pozos normales. Si por ejemplo una alta capacidad de inyección se
necesita para incrementar la presión del yacimiento, podríamos
escoger un arreglo de 9 pozos normales. Esta decisión sin embargo,
debe ser compatible con la geología del yacimiento.
AGUA
Si en un yacimiento existen heterogeneidades se debe hacer una
selección de arreglo muy minuciosa.
En resumen un buen arreglo de inyección debería contar
con los siguientes criterios:
1. Que satisfaga la tasa de producción de petróleo deseada.
2. Que tenga la suficiente capacidad para el agua de inyección
3. Que maximice el recobro de petróleo con mínima producción de
agua.
4. Que tome ventaja sobre las heterogeneidades del yacimiento tales
como fracturas, tendencias de permeabilidad, ángulo de
buzamiento, etc.
AGUA
5. Compatible con el arreglo de pozos existentes y que requiera un
mínimo número de pozos
6. Ser compatible con las operaciones de inyección de otros
operadores en aguas adyacentes.
VII. RESUMEN
Una operación exitosa de inyección requiere que la eficiencia areal de

barrido sea razonablemente alta. Esto es solamente posible si la razón
de movilidad es lo suficientemente baja, y si el arreglo escogido toma
ventajas de las heterogeneidades del yacimiento, tales como fracturas
y permeabilidad direccional y permita suficiente capacidad de
inyección y producción. Muchos estudios de barrido se han realizado
y ayudan a la predicción de las eficiencias para arreglos horizontales,
homogéneos y yacimientos llenados con líquidos bajo flujo continuo
VII. RESUMEN
Predicciones de barrido para yacimientos con pozos irregularmente

espaciados, ángulos de buzamiento o con heterogeneidades, deben ser
hechos utilizando modelos de laboratorios, modelos matemáticos, u
otros, a también de experiencias de sistemas similares.
REFERENCIAS
1. Craig, F. F., Jr.: “The Reservoir Engineering Aspects of Waterflooding”, Society of

Petroleum Engineers, Dallas (1971) 3
2. Craig, F. F., Jr., Geffen, T. M. and Morse, R. A.: “Oil Recovery Perfomance of
Pattern Gas or Water Injection Operations From Model Tests”, Trans., AIME (1955)
204, 7-15.
3. Craft, B.C. and Hawkins, M F “Applied Petroleum Reservoir Engineering”
Prentice-Hall, Inc., Englewood Clffs, N. J. (1959)
4. Coudle, B. H., Erickson, R. A. and Slobod, R. “The Encroachment of Injected
Fluids Beyond the Normal Well Pattern”.Trans., AIME (1955) 204, 79-85
5. Higgins, R.V. and Leighton, A.J.: “A Computer Method to Calculated Two-Phase
Flow in Any Irregulary Bounded Porous Medium”, Trans., AIME (1962) 225, 679-
683.
6. Baldwin, D E, Jr: “Prediction of Tracer Perfomance in a Five-Spot Pattern”, Trans.,
AIME (1966) 237, 513-517
REFERENCIAS
7. Davies, L. G., Silberg, I. H. and Caudle, B. H “A Method of Predicting Oil

Recovery in a Five Spot Steamflood”,Trans., AIME (1968) 243. 1050-1058
8. LeBlanc, J. L. and Caudle B. H: “A Streamline Model for Secondary Recovery”,
Soc. Eng. (March, 1971) 7-12
9. Doyle, R. E. and Wurl, T.M.: “Stream Channel Concept Applied to Waterflood
Perfomance Calculations for Multiwell, Multizone, Three Component Cases”, J.
Pet.Tech. (March, 1971) 373-380.
10.Ferrell, H., Irby Tl., Pruitt, G.t. and Crawford. PB.: “Model Studies for Injection-
Prduction Well Conversion During a Line Drive Water Flood”, Trans., AIME (1960)
219, 94-98
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CAPÍTULO IV

Instructor : Ing. Fidel V. Chuchuca Aguilar, MSc.

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Cuando M < 1, el aceite fluye mejor que el agua y es fácil para el

En general, la eficiencia del barrido y el recobro del petróleo,

La mayoría de los campos viejos fueron desarrollados usando

De acuerdo esto, los campos deben ser desarrollados sobre la

A. Arreglos en Línea Directa

A. Arreglos en Línea Directa

Fig. 4.1 Arreglo en línea directa

Fig.4.2 Eiciencia de barrido para: arreglos en lineas directas, arreglos en lineas

B. Arreglos en Línea Alterna

Fig 4.3 Areglo en linea alterna

C. Arreglos de Cinco Pozos

C. Arreglos de Cinco Pozos

Fig. 4.4 Arreglo normal de 5 pozos

D. Arreglos de Nueve Pozos

Fig. 4.5 Arreglo de 9 pozos

D. Arreglos de Nueve Pozos

Fig. 4.5 Arreglo de 7 pozos

La cantidad de petróleo que puede ser recuperado por inyección de

B. Eficiencia Areal de Barrido a la Ruptura

B. Eficiencia Areal de Barrido a la Ruptura

B. Eficiencia Areal de Barrido a la Ruptura

B. Eficiencia Areal de Barrido a la Ruptura

Fig. 4.10 Eficiencia areal de barrido a la ruptura en un arreglo de 5 pozos Ref 1)

B. Eficiencia Areal de Barrido a la Ruptura

Fig. 4.11 Eficiencia areal de barrido a la ruptura en un arreglo aislado de 5 pozos

B. Eficiencia Areal de Barrido a la Ruptura

Fig.4.12 Eficiencia areal a la ruptura para arreglos de 7 pozos normales

Fig. 4.13 Eficiencia de areal de barrido a la ruptura en un arreglo de 7 pozos invertido.

B. Eficiencia Areal de Barrido a la Ruptura

C. Eficiencia Areal de Barrido Después de la Ruptura

C. Eficiencia Areal de Barrido Después de la Ruptura

C. Eficiencia Areal de Barrido Después de la Ruptura

C. Eficiencia Areal de Barrido Después de la Ruptura

2. Flujo fraccional de la región barrida Ψs

C. Eficiencia Areal de Barrido Después de la Ruptura

D. Otros factores que afectan la eficiencia areal de barrido

D. Otros factores que afectan la eficiencia areal de barrido

D. Otros factores que afectan la eficiencia areal de barrido

D. Otros factores que afectan la eficiencia areal de barrido

Las figuras 4.19 y 4.20 comparan la eficiencia de barrido en un

Fig.4.20 Eficiencia de barrido en un arreglo de 5 pozos operando bajo el arreglo menos

D. Otros factores que afectan la eficiencia areal de barrido

D. Otros factores que afectan la eficiencia areal de barrido

D. Otros factores que afectan la eficiencia areal de barrido

D. Otros factores que afectan la eficiencia areal de barrido

Fig. 4.21 Eficiencia areal en arreglos aislados de 5 pozos.

D. Otros factores que afectan la eficiencia areal de barrido

D. Otros factores que afectan la eficiencia areal de barrido